NO319427B1 - Anvendelse av et stort sett impermeabelt overforingsband i en mykpapirmaskin. - Google Patents
Anvendelse av et stort sett impermeabelt overforingsband i en mykpapirmaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- NO319427B1 NO319427B1 NO20004603A NO20004603A NO319427B1 NO 319427 B1 NO319427 B1 NO 319427B1 NO 20004603 A NO20004603 A NO 20004603A NO 20004603 A NO20004603 A NO 20004603A NO 319427 B1 NO319427 B1 NO 319427B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- transfer belt
- accordance
- press
- transfer
- polymer
- Prior art date
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims description 63
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 3
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
- D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S65/00—Glass manufacturing
- Y10S65/901—Liquid phase reaction process
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anvendelse av et stort sett impermeabelt overføringsbånd i en mykpapirmaskin ifølge krav 1.
DE-195 48 7 47 omtaler en papirmaskin for fremstilling av kreppapir som omfatter en presse bestående av en skopressvalse, en motvalse og en sugevalse, idet motvalsen danner et første pressnip med sugevalsen og et andre ut-videt pressnip med skopressvalsen. En filt forløper gjennom de to pressniper sammen med papirbanen og bringer således papirbanen til en Yankee-sylinder, hvortil papirbanen overføres når filten og papirbanen passerer rundt en over-føringsvalse som danner et ikke-komprimerende nip med Yankee-sylinderen. Sugesoner for awanning av filten er tilgjengelig før og etter det første pressnip, idet sugesonen før pressnipet er lokalisert inne i sugevalsen mens sugesonen etter pressnipet er lokalisert i en side-sløyfe, hvori filten forløper alene for så på nytt å møte papirbanen ved inngangen til det andre pressnip. En slik papirmaskin er uhensiktsmessig siden papirbanen fuktes på nytt av den våte filt før den når fram til Yankee-sylinderen.
US-patentskrift 5.393.384 omtaler en papirmaskin til fremstilling av en mykpapirbane, som ifølge utførelsen på figur 6 omfatter et ikke-komprimerbart, vannimpermeabelt bånd, som på sin underside leder en papirbane gjennom et skopressnip og derifra til en Yankee-sylinder, via en overføringsvalse som danner et nip med Yankee-sylinderen. Dette impermeable bånd har en slett banebærende overflate som gjør at det formes en vedheftende vannfilm på denne etter hvert som båndet passerer gjennom pressnipet sammen med en pressfilt som har en ikke-slett overflate i kontakt med papirbanen. Som kjent har en Yankee-sylinder en slett overflate. Siden både Yankee-sylinderen og det impermeable bånd har en slett overflate som papirbanen er tiltenkt å skulle danne kontakt med, oppstår det en fare for at papirbanen fortsetter å hefte seg til det impermeable båndets slette overflate etter at det har passert nipet tilstøtende til Yankee-sylinderen istedenfor å bli overført, slik det er ønskelig, til tørkesylinderens slette overflate. Ikke en gang dersom det påføres en stor adhesivmengde på tørke-sylinderens omkretsoverflate, vil det være mulig å sikre at papirbanen hefter seg til Yankee-sylinderen.
Oppfinnelsen har sitt utgangspunkt i den teknikk som er beskrevet ovenfor og dens formål er å frembringe et over-føringsbånd som medfører at en mykpapirbane kan overføres til en Yankee-sylinder på en pålitelig eller mer pålitelig måte.
US-patentskrift 5.298.124 gir en svært god oversikt over de oppgaver som et overføringsbånd skal utføre i samvirkning med en pressfilt, på en tilfredsstillende måte, så vel som egenskapene og konstruksjonen av slike overføringsbånd som er omtalt i patentskriftene US-A-4.483.745; 4.976.821; 4.500.588; 5.002.638; 4.529.643 og CA-A-1.188.566.
De kritiske oppgaver, ifølge US-Patentskrift 5.298.124 for et overføringsbånd som skal samvirke med en pressfilt, omfatter: a) fjerning av papirbanen fra pressfilten uten at det medfører stabilitetsproblemer b) samvirkning med pressfilten i ett eller flere niper for å sikre optimal avvanning og en papirbane med høy kvalitet, og c) over-føring av papirbanen i et lukket strekk fra en presse i presseksjonen til en papirmottakende vire eller et bånd i den etterfølgende presse (pressene) i presseksjonen, eller til en oppfangingsvire i tørkeseksjonen.
US-patentskrift 5.298.124 foreslår et overføringsbånd for presseksjonen i en papirmaskin med en spesiell konstruksjon, og et slikt overføringsbånd er vist og beskrevet for operasjon i tre papirmaskiner med forskjellige presseksjoner, som alle omfatter et skopress-nip, idet båndet overfører papirbanen fra presseksjonen til en tørkevire som bringer det overførte til en tørkesylinder.
Overføringsbåndet som omtales i US-patentskrift 5.298.124 for papirmaskinens presseksjon omfatter en banekontaktende overflate som er stort sett impermeabel i forhold til vann og luft og som har en trykkresponsiv mi kroskala-topografi. Under innvirkning av trykket i et pressnip i presseksjonen sammentrykkes overføringsbåndet slik at mikroskala-grovheten i overflaten avtar, noe som gjør overflaten mye slettere og muliggjør at det kan oppbygges en tynn kontinuerlig vannfilm mellom papirbanen og overflaten. Den tynne kontinuerlige vannfilm gir mye sterkere adhesive krefter mellom papirbanen og overføringsbåndet enn mellom papirbanen og pressfilten, slik at papirbanen på en pålitelig måte kan følge overføringsbåndet etter hvert som papirbanen forlater pressnipet. I denne forbindelse ekspanderer overføringsbåndet i tykkelsesretning og nærmer seg sin ikke-sammentrykte tilstand slik at væskefilmen på den banekontaktende overflate brytes opp.
Ifølge oppfinnelsen har det overraskende vist seg at et bånd av den type som omtales i US-patentskrift 5.2 98.124 er velegnet også for overføring av en mykpapirbane i et lukket strekk fra et skopressnip i presseksjonen til en Yankee-sylinder i tørkeseksjonen i en mykpapirmaskin. Som kjent medfører et skopressnip til en høy avvanningsgrad.
Det stort sett impermeable og elastisk kompressible overføringsbånd ifølge oppfinnelsen består således av en endeløs bærer, alternativt omfattende en sammenføynings-søm, med et polymerbelegg på sin banekontaktende overflate med en hardhet på 50-97 Shore A, idet polymerbelegget har en ikke-komprimert grovhetsgrad på Rz = 2-80 um, målt ifølge ISO 4287, part I, og er komprimerbar til en lavere grovhetsgrad på Rz = 0-20 um når en lineær belastning på 20-200 kN/M påtrykkes på det stort sett impermeable bånd og kan resettes til sin ikke-komprimerte grovhetsgrad når trykket som virker på det stort sett impermeable bånd, opphører. Rz verdien er ti-punktshøyde som i nevnte ISO-standard er definert som den middelavstanden mellom de fem høyeste topper og de fem dypeste daler av referanselengden målt fra en linje som er parallell med senterlinjen og som ikke skjærer overflateprofilet. Fortrinnsvis har det stort sett impermeable overføringsbånd en luftpermeabilitet på mindre enn 6m^/m^/min målt ifølge "Standard Test Method for Air Permeability of Textile Fabrics, ASTM D 737-75, American Society of Testing and Material".
Det er overraskende at et slikt overføringsbånd som ifølge US-patentskrift 5.298.124 er tiltenkt for pressing i en presseksjon, og som kan anvendes til overføring av en papirbane fra presseksjonen til en tørkevire, på en svært fordelaktig måte er anvendelig til å overføre en mykpapirbane fra et skopressnip og direkte til en Yankee-sylinder. Som kjent er betingelsene ved en Yankee-sylinder faktisk ganske forskjellige fra betingelsene i et pressnip. Ved en Yankee-sylinder skjer det ingen pressing av mykpapirbanen for direkte avvanning, men det er i stedet tale om under-støttelse av mykpapirbanen mot Yankee-sylinderens ytter-flate, slik at fibrene i mykpapirbanen hefter seg til Yankee-sylinderens overflate slik at de kleber seg til ved brenning for derved å oppnå en god termisk overføring til papirbanen. Nærmere bestemt oppnår man denne effekt ved overføringsbåndet ifølge oppfinnelsen, noe som ikke kan oppnås med en pressfilt ifølge DE-patentskrift 198 48 747, noe som skyldes den ovennevnte refukting av papirbanen etter presseksjonens siste pressnip, som forhindrer god adhesjon, og kan ikke oppnås eller oppnås som i mye mindre grad, ved et overføringsbånd ifølge US-patentskrift 5.393.384 av de grunner som er beskrevet ovenfor. Kompressibiliteten til overføringsbåndet ifølge oppfinnelsen fører til et lavere spesifikt trykk i adhesjons-punktet, som i sin tur gir øket hastighet, dvs. en høyere produksjonshastighet. Dessuten vil denne egenskap føre til en øket avdamping av vannet fra mykpapirbanen, dvs. en hurtigere tørking av mykpapirbanen på Yankee-sylinderen, noe som også bidrar til at prosessen blir mer effektiv. Den økte effekten kan anvendes enten i form av en høyere maskinhastighet eller som et redusert energiforbruk samtidig som at produksjonsvolumet opprettholdes.
Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å frembringe en anvendelse av et stort sett impermeabelt overføringsbånd i en mykpapir maskin for å lede en mykpapirbane gjennom et skopressnip i papirmaskinens presseksjon, og fra skopressnipet til en Yankee-sylinder i papirmaskinens tørkeseksjon i et lukket strekk, hvilken Yankee-sylinder sammen med en overføringsinnretning, danner et overføringsnip for overføring av mykpapirbanen fra overføringsbåndet til Yankee-sylinderen, hvor overførings-båndet omfatter en bærer og et elastisk kompressibelt polymersjikt på den side som vender mot papirbanen, idet polymersjiktet har en hardhet på mellom 50 og 97 Shore A og har en bane-kontaktende overflate som har en trykksensitiv, tilbakestillbar grovhetsgrad, idet den bane-kontaktende overflate har en grovhetsgrad i en ikke-komprimert tilstand på Rz = 2-80 um, målt i samsvar med ISO 4287, part I og en lavere grovhetsgrad på Rz = 0-20 um når polymersjiktet er komprimert med en lineær belastning på 20-220 kN/m påført på det stort sett impermeable overføringsbåndet slik det måles i et ikke-forlenget pressnip.
Alternative anvendelser ifølge den foreliggende oppfinnelsen er kjennetegnet ved kravene 2-8.
En alternativ anvendelse ifølge den foreliggende oppfinnelsen kan være kjennetegnet ved at det stort sett impermeable overføringsbånd (16) har en luftpermeabilitet på mindre enn 6mJ /m2 /min målt ifølge "Standard Test Method for Air Permeability of Textile Fabrics, ASTM D 737-75, American Society of Testing and Material".
En ytterligere alternativ anvendelse ifølge den foreliggende oppfinnelsen kan være kjennetegnet ved at polymerbelegget omfatter fortrinnsvis et polymermateriale, så som et materiale av polymerharpiks, polyuretan-polymerharpiks og polyuretan/polykarbonat-polymerharpiks.
Polymersjiktet kan omfatte et partikkelformig fyllmateriale som har en hardhet som er forskjellig fra hardheten til polymermaterialet og som kan omfatte f.eks. kaolinleire, polymermateriale eller metall, fortrinnsvis rustfritt stål. Polymersjiktet kan også ha en pregning for å frembringe preget mykpapirbane.
Bæreren kan være fullstendig innelukket i polymerbelegget. Bæreren kan også være endeløs.
Enda en ytterlige anvendelse ifølge den foreliggende oppfinnelsen sammen med et overføringsorgan som i seg selv omfatter overføringsbåndet (16) som forløper rundt en forutbestemt del av Yankee-sylinderen for å danne et forlenget nip.
Oppfinnelsen skal nå beskrives mer detaljert under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser en papirmaskin med et overføringsbånd ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser en annen papirmaskin med et overførings-bånd ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 viser enda en papirmaskin med et overførings-bånd ifølge oppfinnelsen. Fig. 4 viser en ytterligere papirmaskin med et over-føringsbånd ifølge oppfinnelsen.
Figurene 1-4 viser skjematiske oppriss av deler av papirmaskiner for fremstilling av fibrøse baner 1 av mykt papir, såsom sanitærpapirprodukter. Hver av papirmaskinene omfatter en våtseksjon 2, en presseksjon 3 og en tørke-seksjon 4.
Våtseksjonen 2 omfatter en innløpsboks 7, en formingsvalse 8, en endeløs indre bærekledning 9 og en endeløs dekkende ytterkledning 10, som består av en formingsvire. De indre og ytre kledninger 9,10 løper hver i en krets rundt et antall styrevalser 11,12.
Tørkeseksjonen 4 omfatter en tørkesylinder 5 av Yankee-typen som er dekket med en kappe 30 (hood). Ved tørke-seksjonens utløpsside er det en krepp-frembringer 21 (crepe doctor) som er innrettet til å kreppe den fibrøse bane 1 løs fra Yankee-sylinderen 5. Dessuten finnes det en påføringsanordning 31 for å påføre et hensiktsmessig klebe-middel til den ytre overflate av Yankee-sylinderen 5 like foran overføringsnipet.
Presseksjonen 3 omfatter en skopresse som omfatter en skopressvalse 14 og en motvalse 19, hvilke valser 14,19 danner et forlenget pressnip med hverandre. Dessuten omfatter presseksjonen en endeløs pressfilt 15 som løper i en sløyfe rundt styrevalser 6, og et endeløst stort sett impermeabelt overføringsbånd 16. Det stort sett impermeable bånd 16 løper i en sløyfe rundt motvalsen 19, en overfør-ingsvalse 17 og et antall styrevalser 18.
Overføringsvalsen 17 danner sammen med Yankee-sylinderen 5 et overføringsnip med en lavt lineærtrykk, gjennom hvilket overføringsnip det stort sett impermeable bånd 16 løper.
I utførelsene som vises på figurene 1 og 2 omfatter presseksjonen 3 også en presse, idet dennes valser omfatter en sugepressvalse 13 og nevnte motvalse 19 til dannelse av et pressnip, hvorigjennom det stort sett impermeable bånd 16 og pressfilten 16 forløper sammen med den fiberbanen 1. Etter dette initielle pressnip, ledes pressfilten 15 bort fra den fibrøse bane 1 og det stort sett impermeable bånd 16 i en sidesløyfe rundt sugepressvalsen 13 og to styrevalser 32. Deretter forenes pressfilten 15 på nytt med fiberbanen 1 og det stort sett impermeable bånd 16 like før det forlengete pressnip. Om ønskelig kan det være anordnet sugeanordninger i denne sidesløyfe av pressfilten 15 for å øke pressfiltens vannabsorberende kapasitet ved inngangen til det forlengete pressnip.
I utførelsene som vises på figurene 1 og 3, omfatter innerkledningen 9 i våtseksjonen 2 en filt som ledes til presseksjonen 3 for å anvendes også som en pressfilt 15, og som således forløper i en sløyfe tilbake til formingsvalsen 8.
I utførelsen som vises på fig. 2, er innerkledningen 9 i våtseksjonen en vire, idet pressfilten 15 forløper rundt en oppfangingsvalse 20 som er anordnet nær opptil virens 9 sløyfe, slik at pressfilten 15 og viren 9 forløper i kontakt med hverandre for å overføre fiberbanen fra viren 9 og til pressfilten 15. Oppfangingsvalsen 20 kan være utformet med en sugesko (ikke vist). Alternativt kan oppfangingsvalsen med sugeskoen erstattes av en oppfangings-sugeboks.
Fig. 4 viser et skjematisk oppsett av delene i en papirmaskin ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen, som tilsvarer den som vises på fig. 1 med unntak av at pressfilten 15 i dette tilfellet ikke ledes i en sidesløyfe mellom de to pressniper, men isteden følger motvalsen 19, slik at fiberbanen 1 holdes innesluttet mellom det stort sett impermeable bånd 16 og pressfilten 15. Denne utførelse kan anvendes når det er liten risiko for at fiberbanen gjenfuktes.
I utførelsene ifølge figuren 1-4, er motvalsen 19 en slett valse og er anordnet i sløyfen til det stort sett impermeable bånd 16. Ifølge en alternativ utførelse (ikke vist) av presseksjonen ifølge fig. 3, er posisjonen til valsen 14, 19 byttet om, dvs. at skopressvalsen 14 er anordnet i kretsen til det stort sett impermeable bånd 16 og motvalsen 19 er anordnet i pressfiltens 15 sløyfe. I en slik konfigurasjon kan motvalsen være en sugevalse, en riflet valse eller en "blind bore" valse.
Polymerbelegget på det stort sett impermeable overførings-bånd kan, slik det er angitt i US patentskrift 5,298,124, fortrinnsvis omfatte et polymermateriale, så som et materiale av polymer harpiks, polyuretan polymer harpiks og polyuretan/polykarbonat polymer harpiks. Polymerbelegget kan også omfatte et partikkelformig fyllmateriale som har en hardhet som er forskjellig fra hardheten til polymermaterialet og som kan omfatte f.eks. kaolinleire, polymermaterialet eller metall, fortrinnsvis rustfritt stål.
Overføringsbåndet ifølge oppfinnelsen kan fremstilles på en måte som også er omtalt i US patentskrift 5,298,124.
Ved å anvende de ovennevnte komponenter blir båndet frembrakt med et overflatesjikt som er elastisk kompressibelt. Etter den aktuelle overflatebehandling i produksjonsprosessen, frembringes det en overflate som fører til en kontrollert topografi. Kompressibiliteten og topografien til overflatesjiktet påvirkes ikke i noen nevneverdig grad av den mulige slitasje som kan oppstå under driften.
Det tette polymersjikt er lett å holde rent og tåler rengjøring ved hjelp av en schaber (doctor blade) direkte på båndoverflaten. For at båndet ikke skal eldes i kant-partiene som løper mot Yankee-sylinderen utenfor papirbanen, må dette tas i betraktning når man velger materialer, og kombinasjonene bør velges slik at man oppnår optimal temperaturstabilitet. Ellers er det nødvendig å introdusere kantavkjøling, f.eks., ved å sprøyte vann på kantene like før eller etter passeringen ved Yankee-sylinderen.
Overføringsbåndets bærer er endeløst og omfatter alle typer baseelementer som på en eller annen måte kan gjøres ende-løst. Uttrykket omfatter spesifikt også et åpnbart base-element med en søm, som blir endeløst først når det installeres i papirmaskinen ved hjelp av en egnet søm. Bæreren kan omfatte f.eks. en flersjikts vevnadsduk frem-stilt av polymer monofilamentgarn så som polyester, polyamid og lignende. Baseelementet kan også omfatte en fibrøs bane (ikke vevd). Holdt sammen av et bindemiddel, sammenføyde viklede tråder, polymerfolie/film, varpknytting eller lignende.
Bæreren må være formstabil både i maskinretningen og i tverretningen, slik at den bidrar til båndets stabilitet når dette utsettes for mekaniske påkjenninger i disse retninger.
Dersom det er ønskelig at bæreren er fullstendig innelukket i polymerbelegget, kan det enten påføres på én side med fullstendig gjennomblødning til baksiden eller påføres først på den ene side og deretter på den andre side.
Det kan finnes andre utførelser hvor det særlig er ønskelig med tynne bånd, og det kan være hensiktsmessig å påføre belegget fra kun den ene siden, i hvilket tilfelle gjennomblødning begrenses, da er det viktig at baseelementet ikke-belagte overflate er motstandsdyktig mot slitasje og lettvint å holde rent.
En papirmaskin med et overføringsbånd ifølge oppfinnelsen og hvis pressnip/pressniper er enkeltfiltet, produserer en fiberbane som før Yankee-sylinderen har et høyt innhold av tørrstoffer, dvs. opptil 55%, som kan sammenlignes med de tørrstoffinnhold på opptil 45% som oppnås i papirmaskiner som for tiden anvendes i praksis. Denne forbedring kan anvendes enten for å drive papirmaskinen med en høyere produksjonsrate enn nevnt ovenfor, eller å redusere energiforbruket i tørkeseksjonen. I dette tilfelle det er også mulig å redusere Yankee-sylinders diameter,
I utførelsene som er beskrevet og vist ovenfor, kan en styrevalse om ønskelig anordnes i kretsen til det stort sett impermeable bånd 16 like før overføringsvalsen 17.
I utførelsene som er beskrevet og vist ovenfor, anvendes det en overføringsinnretning som omfatter en overførings-valse 17. Ifølge en alternativ utførelse (ikke vist) erstattes overføringsvalsen i seg selv av det stort sett impermeable bånd, som får løpe rundt en forutbestemt del av Yankee-sylinderen, f.eks. i en vinkelsektor på 30-60°, for det formål å danne et forlenget overføringsnip med tørke-sylinderen.
Overføringsbåndet ifølge oppfinnelsen kan ha et mønster på den side som vender mot papirbanen, for derved å frembringe en preget mykpapirbane.
Claims (8)
1. Anvendelse av et stort sett impermeabelt overførings-bånd i en mykpapir maskin for å lede en mykpapirbane (1) gjennom et skopressnip i papirmaskinens presseksjon, og fra skopressnipet til en Yankee-sylinder (5) i papirmaskinens tørkeseksjon i et lukket strekk, hvilken Yankee-sylinder sammen med en overføringsinnretning (17), danner et over-føringsnip for overføring av mykpapirbanen fra overførings-båndet til Yankee-sylinderen, hvor overføringsbåndet omfatter en bærer og et elastisk kompressibelt polymersjikt på den side som vender mot papirbanen, idet polymersjiktet har en hardhet på mellom 50 og 97 Shore A og har en bane-kontaktende overflate som har en trykksensitiv, tilbakestillbar grovhetsgrad, idet den bane-kontaktende overflate har en grovhetsgrad i en ikke-komprimert tilstand på Rz = 2-80 um, målt i samsvar med ISO 4287, part I og en lavere grovhetsgrad på R2 = 0-20 um når polymersjiktet er komprimert med en lineær belastning på 20-220 kN/m påført på det stort sett impermeable overføringsbåndet slik det måles i et ikke-forlenget pressnip.
2. Anvendelse i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det stort sett impermeable overfør-ingsbånd (16) har en luftpermeabilitet på mindre enn 6m^/m^/min målt ifølge "Standard Test Method for Air Permeability of Textile Fabrics, ASTM D 737-75, American Society of Testing and Material".
3. Anvendelse i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at polymerbelegget omfatter fortrinnsvis et polymermateriale, såsom et materiale av polymerharpiks, polyuretan-polymerharpiks og polyuretan/poly-karbonat-polymerharpiks.
4. Anvendelse i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at polymersjiktet omfatter et partikkelformig fyllmateriale som har en hardhet som er forskjellig fra hardheten til polymermaterialet og som kan omfatte f.eks. kaolinleire, polymermateriale eller metall, fortrinnsvis rustfritt stål.
5. Anvendelse i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at bæreren er fullstendig innelukket i polymerbelegget.
6. Anvendelse i samsvar med et av kravene 1-5, karakterisert ved at bæreren er endeløs.
7. Anvendelse i samsvar med et av kravene 1-6, karakterisert ved at polymersjiktet har en pregning for å frembringe preget mykpapirbane.
8. Anvendelse i samsvar med et av kravene 1-7,
sammen med et overføringsorgan som i seg selv omfatter overføringsbåndet (16) som forløper rundt en forutbestemt del av Yankee-sylinderen (5) for å danne et forlenget nip.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800946A SE511703C2 (sv) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | Användning av ett överföringsband för en mjukpappersmaskin |
| PCT/SE1999/000434 WO1999049130A1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-19 | Use of a transfer belt for a soft tissue paper machine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20004603D0 NO20004603D0 (no) | 2000-09-15 |
| NO20004603L NO20004603L (no) | 2000-09-20 |
| NO319427B1 true NO319427B1 (no) | 2005-08-08 |
Family
ID=20410636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20004603A NO319427B1 (no) | 1998-03-20 | 2000-09-15 | Anvendelse av et stort sett impermeabelt overforingsband i en mykpapirmaskin. |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6743339B1 (no) |
| EP (1) | EP1088131B1 (no) |
| JP (1) | JP3764049B2 (no) |
| KR (1) | KR100574245B1 (no) |
| CN (1) | CN1100178C (no) |
| AU (1) | AU735121B2 (no) |
| BR (1) | BR9909063B1 (no) |
| CA (1) | CA2323646C (no) |
| DE (1) | DE69923971T2 (no) |
| ES (1) | ES2235474T3 (no) |
| ID (1) | ID23574A (no) |
| MX (1) | MXPA00009192A (no) |
| NO (1) | NO319427B1 (no) |
| SE (1) | SE511703C2 (no) |
| TW (1) | TW530108B (no) |
| WO (1) | WO1999049130A1 (no) |
| ZA (1) | ZA200004632B (no) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE511736C2 (sv) * | 1998-03-20 | 1999-11-15 | Nordiskafilt Ab Albany | Präglingsband för en pappersmaskin |
| EP1304413A3 (de) * | 2001-10-18 | 2004-05-12 | Voith Paper Patent GmbH | Trockenpartie sowie Glättvorrichtung für eine solche Trockenpartie |
| GB2389545A (en) * | 2002-06-12 | 2003-12-17 | Cumbria Crushing & Recycling L | Process for the production of clean glass particles from recycled glass |
| DE10249040A1 (de) * | 2002-10-22 | 2004-05-19 | Voith Paper Patent Gmbh | Übergabeanordnung |
| SE0303073D0 (sv) * | 2003-11-20 | 2003-11-20 | Btg Eclepens Sa | Materials for dewatering elements |
| EP1725599B1 (en) * | 2004-03-16 | 2010-08-11 | Albany International Corp. | Polyurethane coated belts comprising nanofillers |
| JP3946221B2 (ja) * | 2004-11-30 | 2007-07-18 | ヤマウチ株式会社 | 製紙用弾性ベルト |
| US7462257B2 (en) * | 2004-12-21 | 2008-12-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for producing wet-pressed, molded tissue products |
| JP4916133B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2012-04-11 | イチカワ株式会社 | シュープレス用ベルト |
| EP2078108B1 (en) | 2006-10-27 | 2017-06-28 | Valmet Aktiebolag | Papermaking machine with an impermeable transfer belt and associated method |
| SE531891C2 (sv) | 2007-11-20 | 2009-09-01 | Metso Paper Karlstad Ab | Struktureringsbeklädnad och förfarande för framställning av en tissuepappersbana |
| US7822739B2 (en) * | 2008-01-31 | 2010-10-26 | International Business Machines Corporation | Method for exploitation of social networks to derive a location of employees |
| RU2507334C2 (ru) | 2008-09-11 | 2014-02-20 | Олбани Интернешнл Корп. | Проницаемый ремень для производства ткани, материи и нетканой продукции |
| MX2011002621A (es) | 2008-09-11 | 2011-05-25 | Albany Int Corp | Tela industrial y metodo para fabricar la misma. |
| SE533043C2 (sv) * | 2008-09-17 | 2010-06-15 | Metso Paper Karlstad Ab | Tissuepappersmaskin |
| US8764943B2 (en) | 2008-12-12 | 2014-07-01 | Albany International Corp. | Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement |
| US8728280B2 (en) | 2008-12-12 | 2014-05-20 | Albany International Corp. | Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement |
| CN106995981A (zh) * | 2008-12-12 | 2017-08-01 | 阿尔巴尼国际公司 | 包括螺旋缠绕材料条带的工业织物 |
| BRPI1007355B1 (pt) * | 2009-01-28 | 2020-10-06 | Albany International Corp. | Tecidos de fabrico de papel e sistema e métodos de produção de vazios de atravessamento em tecido de fabrico de papel |
| US8110072B2 (en) * | 2009-03-13 | 2012-02-07 | The Procter & Gamble Company | Through air dried papermaking machine employing an impermeable transfer belt |
| JP2013133558A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Shinei Seishi Kk | 薄葉紙の作製方法 |
| CN108611904A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-02 | 山东信和造纸工程股份有限公司 | 一种卫生纸机的独立靴压装置及其工作方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2106555B (en) | 1981-09-15 | 1985-10-02 | Albany Int Corp | Improvements relating to extended nip dewatering presses and to the manufacture of belts for use in such presses |
| US4483745A (en) | 1982-09-29 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt |
| FI64960C (fi) | 1982-10-08 | 1984-02-10 | Tamfelt Oy Ab | Transportfilt foer papperstillverkning och foerfarande foer des tillverkning |
| FI64959C (fi) | 1982-10-08 | 1984-02-10 | Tamfelt Oy Ab | Pressfilt foer transport av en fiberbana genom presspartiet i n pappersmaskin och foerfarande foer pressfiltens tillver knng |
| FI842114A (fi) | 1984-05-25 | 1985-11-26 | Valmet Oy | Pressparti med separata presszon i en pappersmaskin. |
| US5002638A (en) | 1988-06-13 | 1991-03-26 | Appleton Mills | Papermaking machine in which the paper web is supported in the draw between the press and dryer sections |
| US5298124A (en) * | 1992-06-11 | 1994-03-29 | Albany International Corp. | Transfer belt in a press nip closed draw transfer |
| DE4224730C1 (en) | 1992-07-27 | 1993-09-02 | J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim, De | Tissue paper mfg. machine preventing moisture return - comprises shoe press for press unit(s) for drying tissue web, for min. press units |
| US5556509A (en) * | 1994-06-29 | 1996-09-17 | The Procter & Gamble Company | Paper structures having at least three regions including a transition region interconnecting relatively thinner regions disposed at different elevations, and apparatus and process for making the same |
| DE19548747C2 (de) | 1995-12-23 | 2001-07-05 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Pressenpartie |
| SE511736C2 (sv) * | 1998-03-20 | 1999-11-15 | Nordiskafilt Ab Albany | Präglingsband för en pappersmaskin |
-
1998
- 1998-03-20 SE SE9800946A patent/SE511703C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-19 AU AU33496/99A patent/AU735121B2/en not_active Ceased
- 1999-03-19 EP EP99914842A patent/EP1088131B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-19 BR BRPI9909063-5A patent/BR9909063B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 WO PCT/SE1999/000434 patent/WO1999049130A1/en active IP Right Grant
- 1999-03-19 MX MXPA00009192A patent/MXPA00009192A/es active IP Right Grant
- 1999-03-19 JP JP2000538080A patent/JP3764049B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-19 DE DE69923971T patent/DE69923971T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-19 CN CN99804245A patent/CN1100178C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-19 ES ES99914842T patent/ES2235474T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-19 CA CA002323646A patent/CA2323646C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-19 TW TW088104367A patent/TW530108B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-03-19 ID IDP990240A patent/ID23574A/id unknown
- 1999-03-19 KR KR1020007010403A patent/KR100574245B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-09-04 ZA ZA200004632A patent/ZA200004632B/xx unknown
- 2000-09-15 NO NO20004603A patent/NO319427B1/no not_active IP Right Cessation
- 2000-09-18 US US09/663,333 patent/US6743339B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9800946D0 (sv) | 1998-03-20 |
| SE511703C2 (sv) | 1999-11-08 |
| WO1999049130A1 (en) | 1999-09-30 |
| NO20004603L (no) | 2000-09-20 |
| DE69923971D1 (de) | 2005-04-07 |
| TW530108B (en) | 2003-05-01 |
| EP1088131A1 (en) | 2001-04-04 |
| US6743339B1 (en) | 2004-06-01 |
| NO20004603D0 (no) | 2000-09-15 |
| AU735121B2 (en) | 2001-06-28 |
| JP3764049B2 (ja) | 2006-04-05 |
| ZA200004632B (en) | 2001-11-27 |
| AU3349699A (en) | 1999-10-18 |
| JP2002507672A (ja) | 2002-03-12 |
| CA2323646A1 (en) | 1999-09-30 |
| CN1293727A (zh) | 2001-05-02 |
| BR9909063A (pt) | 2000-11-14 |
| SE9800946L (sv) | 1999-09-21 |
| EP1088131B1 (en) | 2005-03-02 |
| CA2323646C (en) | 2008-07-22 |
| KR100574245B1 (ko) | 2006-05-04 |
| KR20010052215A (ko) | 2001-06-25 |
| CN1100178C (zh) | 2003-01-29 |
| DE69923971T2 (de) | 2005-07-21 |
| BR9909063B1 (pt) | 2011-11-01 |
| ID23574A (id) | 2000-05-04 |
| MXPA00009192A (es) | 2002-04-24 |
| ES2235474T3 (es) | 2005-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO319427B1 (no) | Anvendelse av et stort sett impermeabelt overforingsband i en mykpapirmaskin. | |
| US6340413B1 (en) | Embossing belt for a paper machine | |
| RU2407838C2 (ru) | Формирующая ткань, и/или лента для формования тонкой бумаги, и/или формовочная лента для использования в системе atmos | |
| US6547924B2 (en) | Paper machine for and method of manufacturing textured soft paper | |
| SE511121C2 (sv) | Pappersmaskin och sätt för framställning av präglat mjukpapper | |
| US20120055644A1 (en) | Apparatus and method for treating a fibrous material web in a long nip press unit | |
| US20020060042A1 (en) | Paper machine for and method of manufacturing soft paper | |
| EP1075567B1 (en) | Paper machine for and method of manufacturing soft paper | |
| EP1075566B1 (en) | Paper machine, paper machine belt for and method of manufacturing textured soft paper | |
| KR100391795B1 (ko) | 텍스쳐링된 연질 종이를 제조하는 제지기계 및 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |