NO319110B1 - Fremgangsmate og apparatur for fjerning av fortynnet vann fra et brukt avisningsfluid. - Google Patents

Fremgangsmate og apparatur for fjerning av fortynnet vann fra et brukt avisningsfluid. Download PDF

Info

Publication number
NO319110B1
NO319110B1 NO20002772A NO20002772A NO319110B1 NO 319110 B1 NO319110 B1 NO 319110B1 NO 20002772 A NO20002772 A NO 20002772A NO 20002772 A NO20002772 A NO 20002772A NO 319110 B1 NO319110 B1 NO 319110B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hot
water
line
outlet port
cyclone
Prior art date
Application number
NO20002772A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20002772D0 (no
NO20002772L (no
Inventor
Peter Henry Firth Gammon
Gary James Dinn
John Joseph Whitten
Original Assignee
Inland Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inland Technologies Inc filed Critical Inland Technologies Inc
Publication of NO20002772D0 publication Critical patent/NO20002772D0/no
Publication of NO20002772L publication Critical patent/NO20002772L/no
Publication of NO319110B1 publication Critical patent/NO319110B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/0094Evaporating with forced circulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/28Evaporating with vapour compression
    • B01D1/2803Special features relating to the vapour to be compressed
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/048Purification of waste water by evaporation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

TEKNISK OMRÅDE
Denne oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og et apparat for fjerning av fortynnet vann fra en vannholdig fluidblanding, spesielt en vannholdig organisk væske for å øke konsentrasjonen av den organiske væske i vann.
Denne oppfinnelsen har spesielt anvendelse ved behandling av fortynnet brukt flyavisingsfluid for å gjenvinne avisingsfluidet ved en akseptabel konsentrasjon i vann.
BAKGRUNNSTEKNIKK
Is er fjernet fra vingene til et luftfartøy (fly) før avgang, ved å sprøyte vingene med et avisingsfluid. Dette avisingsfluidet er typisk en vannholdig oppløsning av etylenglykol eller propylenglykol eller en blanding derav. Denne oppløsningen inneholder typisk omkring 55 vektprosent av glykol og 45 vektprosent av vann sammen med mindre mengder av tilsetninger, slik som overflateaktive stoffer og inhibitorer.
Avisingsfluidet, også referert til som flyavisingsfluid (ADF), er gjenvunnet fra det asfalterte området hvor flyavisingen er utført, og er typisk spylt gjennom tyng-dekraftavløp eller ved vakuumlastebiler. Det gjenvunnede ADF er fortynnet av vannholdig nedfall som f.eks. snø og is, som det kontakter på overflatene av flyet eller på asfaltområdet, og er også forurenset med forskjellige forurensninger innbefattende oppløste rullebaneavisingssalter, sand, spor av brensel og smøreoljer og andre rester.
Tradisjonelt er det samlede materialet sortert i henhold til dets passende konsentrasjon av glykol og lagrede tanker for påfølgende behandling.
Forskjellige kommersielle prosedyrer for gjenvinning av glykol innbefatter filtrering, deionisering eller destillasjon. Kanadisk patent 2.116.827 til A. Viszolay m.fl. beskriver fraskilling av vann ved å benytte et pakket oppvarmet tårn og destil-lering av glykolen under vakuum.
Kanadisk patent 2.106.358 til P. Eastcott m.fl. anvender en konsentrater med et pakkemedium av glasskår som tilveiebringer en labyrint for strømning av luft i en retning og tynne strømmer av glykol i en generelt motsatt retning.
Kanadisk patentbeskrivelse 2.074.031 til B. Dobrofsky anvender reaksjon av vannkomponenten til fortynnet brukt avisingsfluid med et middel slik som kal-siumoksyd for å forme system hvor glykolet er uoppløselig. US patent 5.552.023 til S.J. Zhou anvender en reverserende osmosemembran for å oppnå et første nivå av vannfjerning etterfulgt av membranfordampning som anvender en porøs hydro-fobisk membran.
Ikke desto mindre forblir det et behov for et varmeeffektivt system for å gjenvinne glykolet av brukt flyavisingsfluid ved en konsentrasjon akseptabel for gjenbruk av glykolet i en fly (luftfartøy) avisingsfluid.
OMTALE AV OPPFINNELSEN
Denne oppfinnelsen søker å tilveiebringe en fremgangsmåte og et apparat for å fjerne fortynnet vann fra en vannholdig fluidblanding, spesielt en vannholdig organisk væske.
Spesielt søker denne oppfinnelsen å tilveiebringe en slik fremgangsmåte og et apparat for konsentrering av brukt flyavisingsfluid basert på et glykol og vann hvilket fluid har blitt fortynnet med vann.
Målene med oppfinnelsen oppnås ved en fremgangsmåte for fjerning av fortynnet vann fra et brukt avisingsfluid for å tilveiebringe et gjenbrukbart avisingsfluid, kjennetegnet ved at: a) en brukt avisingsfluid blanding omfattende 5 til 20 vektprosent av et
avisingsglykol og 80 til 95 vektprosent av vann, er oppvarmet indirekte med damp
i et varmekammer for å produsere en varm skummende masse av varm væske og vanndampfase, nevnte varme væskefase inneholder vanndampbobler ved et førs-te trykk,
b) mating av den varme skummende masse fra nevnte varmekammer til et separasjonskammer i en syklon og separering av nevnte vanndampfase og
nevnte vanndampbobler til nevnte varme væskefase, syklonisk fra nevnte varme, skummende masse i nevnte separasjonskammer til nevnte syklon, ved nevnte første trykk med dannelse av en atskilt varm væskefase og atskilt vanndampfase,
c) gjenvinning av nevnte atskilte vanndampfase fra nevnte syklon og komprimering av nevnte vanndampfase i minst ett komprimeirngstrinn for å utvikle
en varm komprimert damp med et andre trykk,
d) resirkulering av nevnte varme komprimerte damp fra den indirekte oppvarmingen av brukt avisingsfluid i a), e) gjenvinning av nevnte atskilte varme væskefase fra nevnte syklon, f) overvåking av konsentrasjonen av avisingsglykol i nevnte varme væskefase gjenvunnet fra syklonseparasjonen i e) og gjenvinning av et gjenbrukbart avisingsfluid med en konsentrasjon av avisingsglykol på 40 til 50 vektprosent, og en konsentrasjon av vann på 50 til 60 vektprosent.
Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 2 og til med 11.
Videre oppnås målene med foreliggende oppfinnelse ved et apparat for å fjerne fortynnet vann fra brukt avisingsfluid for å tilveiebringe et gjenbrukbart avisingsfluid, kjennetegnet ved: (a) en varmeveksler med en første strømningspassasje derigjennom for strømning av et brukt avisingsfluid som inneholder et avisingsglykol og fortynnet vann, nevnte første passasje varmeveksles med en andre strømningspassasje for damp, nevnte første passasje har en innløpsport og utløpsport, og nevnte andre strømningspassasje har en innløpsport og en utløpsport; (b) et separasjonskammer med en væskeinnløpsport og en første ledning for væskestrømningskommunikasjon med nevnte utløpsport i den første passasje med nevnte innløpsport; en damputløpsport i nevnte separasjonskammer og en væskeutløpsport som kommuniserer med nevnte separasjonskammer; (c) minst én kompressor for komprimering av damp med en dampinn-løpsport og en andre ledning for dampstrømningskommunikasjon med nevnte damputløpsport med nevnte dampinnløpsport til nevnte i det minste ene kompressor; en komprimert damputløpsport og en tredje ledning for dampstrømnings-kommunikasjon med nevnte komprimerte damputløpsport med nevnte innløpsport til nevnte andre strømningspassasje til nevnte varmeveksler, og innretning for overvåkning av konsentrasjonen av avisingsglykol gjenvunnet fra væskeut-løpsport; (d) nevnte separasjonskammer er i en syklon for syklonseparasjon av en varm skummende masse til en varm væskefase og en vanndampfase med nevnte varme væskefase som inneholder bobler av vanndamp mottatt fra nevnte første strømningspassasje; og innretning for å opprettholde nevnte første strømnings-passasje, nevnte første ledning, nevnte separasjonskammer og nevnte damput-løpsport til nevnte syklon ved et trykk under trykket i nevnte andre strømningspas-sasje til nevnte varmeveksler, nevnte i det minste ene kompressor og nevnte tredje ledning.
Foretrukne utførelsesformer av apparatet er videre utdypet i kravene 13 til og med 18.
BESKRIVELSE AV FORETRUKNE UTFØRELSER
Oppfinnelsen er beskrevet heri med referanse til den foretrukne utførelsen som innbefatter gjenvinning av et gjenbrukbart flyavisingsfluid (ADF) fra et fortynnet brukt avisingsfluid.
Oppfinnelsen utnytter en termodynamisk syklus, nemlig vanndampgjen-komprimert, i forbindelse med syklonisk separasjon med forbruk av vanndamp i en syklonkonsentrator fra en varm, skummende flytende masse avlevert fra brukt
ADF.
ADF inneholder typisk 50 til 60 vektprosent av et avisingsglykol, f.eks. ety-lenglykoi, propylenglykol eller blandinger av slike glykoler og 40 til 50 vektprosent av vann såvel som mindre mengder av tilsetninger slik som overflateaktive midler og korrosjonshemmende midler. Brukt ADF gjenvunnet fra asfaltområde og fortynnet med vannholdig nedbør som det kontakter på overflaten av luftfartøyet, under avisingsoperasjoner, og påfølgende på asfaltområdet inneholder 5 til 20 vektprosent, mer vanlig 10 til 12 vektprosent av glykol og 80 til 95 vektprosent, mer vanlig 88 til 90 vektprosent av vann.
Fremgangsmåten og apparatet til oppfinnelsen tilveiebringer en energieffektiv vei for gjenvinning fra brukt ADF til en vannholdig oppløsning av glykolet med en konsentrasjon av glykolet sammenlignet med det til ADF, d.v.s. 50 til 60 vektprosent glykol og 40 til 50 vektprosent vann, og rent vann med et meget lavt innhold av glykol. Evnen til å gjenvinne et rent vann med lavt innhold av glykol er spesielt viktig når vannet skal slippes ut gjennom kommunale avløpssystemer hvor standarder for renhet kan gjelde på grunn av miljøbetraktninger.
Fremgangsmåten og apparatet er operert med det mest av systemet innbefattende den første strømningspassasje til varmeveksleren, den sykloniske konsentratoren og vanndampeksosledningen under et første trykk som typisk er under atmosfæretrykk, f.eks. 75,84 x 10<3> til 103,42 x 10<3> N/m<2>, men med den andre strømningspassasjen til varmeveksleren, den i det minste ene kompressor og vanndampledningen fra kompressoren til den andre strømningspassasjen under det andre trykk som er over det første trykket, og typisk over atmosfærisk trykk. Det første trykket er typisk minst 34,47 x 103 N/m<2> under det andre trykket; det andre trykket er f.eks. 110,31 x 10<3> til 137,89 x 10<3> N/m<2>. Spesielt er det første trykket således for å skape et vakuum eller delvis vakuumeffekt i den første strømningspassasjen, den sykloniske konsentratoren og vanndampeksosledningen fra den sykloniske separatoren i forhold til vanndampsystemet som omfatter den andre strømningspassasjen, den i det minste ene kompressor og vanndampledningen fra den i det minste ene kompressor til en andre strømningspassasje.
Når en oppløsning basert på vann og en vannblandbar organisk væske hvor den organiske væsken har høyere koketemperatur er oppvarmet til koking, er en varmeskummende masse er produsert som omfatter en varm væskefase omfattende den varme, vannblandbare organiske væsken og en dampfase uteluk-kende av vanndamp med en liten mengde av damp av den vannoppløselige organiske væsken, dampfasen kan være delvis separert fra den varme væskefasen til den skummende massen, men kan også være tilstede som dampbobler i slik varm væskefase. Dampboblene separeres ikke lett fra den varme væskefasen.
I fremgangsmåten til oppfinnelsen er den varmeskummende massen til vannholdig glykol og vanndamp formet i en platevarmeveksler ved et første trykk og er avlevert ved slikt første trykk til en syklonisk separator holdt ved det første trykket. Syklonisk separasjon av vanndampbobler innen den skummende væske-massen foregår effektivt i det reduserte trykkmiljøet til den sykloniske separator. Det reduserte trykket tjener også til å forbruke dampfasen til den varme massen fra syklonkonsentratoren inn i vanndampledningen til kompressortrinnet, som er ved et høyere trykk, hvilken dampledning også er under det reduserte trykket i forhold til vanndampsystemet.
Således er en varm skummende masse av væsken og dampfaser formet i platevarmeveksleren ved et første trykk under atmosfæretrykk og den varm skummende massen av væsken og dampfaser er avlevert fra platevarmeveksleren til den sykloniske separatoren som er holdt ved slikt første trykk.
Vanndampen sammen med en liten mengde av glykoldamp er syklonisk separert fra den varmeskummende massen som en dampfase, og er sluppet ut fra den sykloniske konsentratoren til kompresjonstrinnet, som etterlater en varm væskefase med redusert vanninnhold. På denne måten er det fortynnede brukte ADF konsentrert. Den varme væskefasen kan resirkuleres tilbake til platevarmeveksleren inntil en ønsket konsentrasjon av glykolet er oppnådd.
Det høyere trykket til vanndampen i den andre strømningspassasjen av platevarmeveksleren tilveiebringer en vanndamp med en temperatur effektiv til å oppvarme det brukte ADF i den første strømningspassasjen til koketemperaturen av det brukte ADF for å produsere den varme skummende massen til det vannholdige glykol og vanndamp over en varm væskefase av brukt ADF. Den varmeskummende massen har de samme egenskapene som glykol og vann, i damp-eller væskeform, som i den varme væskefasen.
I den kontinuerlige operasjonen av fremgangsmåten er et nivå av den varme væskefasen opprettholdt i platevarmeveksleren for kontinuerlig utvikling av varmtskummende masse, separasjonen av den varmtskummende massen inn i adskilte damp- og væskefase er utført i syklonen.
Vanndampen sluppet ut fra syklonkonsentratoren er komprimert i kompresjonstrinnet med kompressor eller blåsere. Den komprimerte vanndampen produsert er gjenoverhetet med varmt destillat eller kondensat formet ved kondensa-sjonen av vanndamp i platevarmeveksleren og den gjenoverhetede komprimerte vanndampen ved det andre trykket er syklisert fra kompresjonstrinnet som vann-dampinngang som sørger for kondenseirngsfasen i platevarmeveksleren, og varme er overført fra den komprimerte vanndampen til det fortynnede brukte ADF.
Foranstaltning er gjort for å resirkulere kondensat formet i kompresjonen av vanndampen i kompressortrinnet, og et parti av vanndampen sluppet ut fra syklonkonsentratoren og som kan inneholde en liten mengde av glykoldamp tilbake til syklonkonsentratoren for å øke separasjonen av en vannkomponent fri fra eller som inneholder kun en liten mengde av glykol fra det vannholdige glykolgjenbruk-bare som ADF, og også for å øke glykolgjenvinningen.
Det varme konsentratet av glykol og vann gjenvunnet fra syklonseparatoren er anvendt for å forhåndsvarme fortynnet brukt ADF før avlevering av det fortynnede brukte ADF til plateveksleren. Det varme vanndampdestillatet eller kondensatet fra platevarmeveksleren er også anvendt for å forhåndsoppvarme det fortynnede brukte ADF. En forhåndsoppvarmingsvarmeveksler anvender separate strømmer av det gjenvunnede varme konsentratet av glykol og vann, og det varme dampkondensatet i varmevekslermotstrømsstrømningen med det fortynnede brukte ADF.
Det fortynnede brukte ADF før det oppvarmes er filtrert med filtre av kon-vensjonell type for å fjerne forurensninger, f.eks., mekaniske filtersengsystemer kan anvendes for å fjerne sand og andre faste partikler fra væskefasen og aktiver-te trekullsenger kan anvendes for å fjerne vann-ikkeblandbare væsker f.eks. hy-drokarbonoljer.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGER
Fig. 1 er en skjematisk representasjon av et luftkraftavisingsfluidgjenvin-ningsapparat tii oppfinnelsen.
BESKRIVELSE AV FORETRUKNE UTFØRELSER MED REFERANSE TIL TEG-NINGENE
Med videre referanse til fig. 1, innbefatter et luftfartøyavisingsfluidgjenvin-ningsapparat 10 en platevarmeveksler 12, en syklonkonsentrator 14, en kompressorsammenstilling 16, en forhåndsoppvarmingsvarmeveksler 18, en destillatortank 20, en gjenvinningstank 22 som sørger for en forskyvning av brukt luftfartøyavi-singsfluid, en konsentrattank 24, filter 26 og en elektrisk oppvarmer 28.
Platevarmeveksleren 12 innbefatter en strømningspassasje 30 for brukt luftfartøy (fly) avisingsfluid som inneholder fortynnet vann og en strømningspassa-sje 32 for vanndamp, strømningspassasjen 30 er i varmevekslerforhold med strømningspassasjen 32.
Strømningspassasje 30 innbefatter port 34 for det brukte fluid og utløpsport 36 for en varm skummende masse av væskeavisingsfluid blandet med bobler av vanndamp. Strømningspassasje 32 innbefatter en innløpsport 38 for vanndamp og en utløpsport 40 for kondensert vanndamp.
Syklonkonsentrator 14 innbefatter en innløpsport 42 for den varme væs-ke/vanndampmasse, en utløpsport 44 for vanndamp, en utløpsport 46 for varm avisingsfluid, en resirkuleringsutløpsport 48 for varm avisingsfluid og en innløps-port 40 for destillat som kan inneholde avisingsfluidglykol.
En ledning 52 sørger for væskestrømningsforbindelse mellom utløpsport 36 til platevarmeveksler 12 og innløpsport 42 til syklonkonsentrator 14.
En ledning 54 tilveiebringer vannstrømningskommunikasjon mellom vann-damputløpsport 44 til syklonkonsentrator 14 og kompressorsammenstillingen 16.
En resirkuleringsledning 56 sørger for væskestrømningskommunikasjon mellom resirkuleringsutløpsport 48 til syklonkonsentrator 14 og innløpsport 34 til platevarmeveksler 12.
Utgangsstrømningsledning 58 sørger for væskestrømningskommunikasjon mellom utløpsport 46 til syklonkonsentrator 14 og forhåndsoppvarmingsvarmeveksler 18.
Ledning 60 sørge for væskestrømningskommunikasjon mellom kompressorsammenstilling 16 og destillatinnløpsport 50.
Kompressorsammenstilling 16 innbefatter kompressorer 62, 68 og 74.
Kompressor 62 har en innløpsport 64 for vanndamp og en utløpsport 66 for komprimert vanndamp. Kompressor 68 har en innløpsport 70 for komprimert vanndamp fra kompressor 62 og en utløpsport 72 for komprimert vanndamp som har blitt utsatt for ytterligere komprimering. Kompressor 74 har en innløpsport 76 for den komprimerte vanndamp fra kompressoren 68 og en utløpsport 78 for den endelige komprimerte vanndamp.
Vanndampledning 80 sørger for vanndampstrømnings-kommunikasjon mellom utløpsport 66 til kompressor 62 og innløpsport 70 til kompressor 68. Vanndampledning 82 tilveiebringer vanndampstrømnings-kommunikasjon mellom ut-løpsport 72 til kompressor 68 og innløpsport 76 til kompressor 74.
Vanndampledning 84 sørger for vanndampstrømnings-kommunikasjon mellom utløpsport 78 av kompressor 74 og vanndampinnløpsport 38 av platevarmeveksler 12.
Hver av kompressorer 62, 68 og 74 har en deoverhetingsinnløpsport 86, hver av hvilke innløpsporter 86 er i væskestrømnings-kommunikasjon med en grenledning 88 fra en varm destillatledning 90.
Hver av kompressorer 62, 68 og 74 har en dreneringsledning 92 og en dreneringsledning 93 er anordnet fra destillatledning 60.
Forhåndsoppvarmings-varmeveksler 18 har en sentral ledning 94, en ytre ringformet ledning 96 og en mellomliggende ringformet ledning 98. Mellomliggende ringformet ledning 98 omgir sentral ledning 94 og ytre ringformet ledning 96 omgir mellomliggende ringformet ledning 98.
Mellomliggende ringformet ledning 98 er i varmevekslerforhold med sentral ledning 94 og ytre ringformet ledning 96.
Sentral ledning 94 har en innløpsport 100 og en utløpsport 102. Ytre ringformet ledning 96 har en innløpsport 104 og en utløpsport 106 og mellomliggende ringformet ledning 98 haren innløpsport 108 og en utløpsport 110.
Ledning 114 tilveiebringer strømningskommunikasjon mellom utløpsport 102 til sentral ledning 94 og konsentrattank 24.
Ledning 116 sørger for strømningskommunikasjon mellom destillattank 20 og innløpsport 104 til ytre ringformet ledning 96.
Ledning 118 sørger for strømningskommunikasjon mellom utløpsport 106 til ytre ringformet ledning 96 og elektrisk oppvarmer 28.
En grenledning (linje) 112 fra ledning 118 er forbundet til et avløp 120.
Ledning 122 sørger for en væskestrømningskommunikasjon mellom gjen-vinningstanken 22 og innløpsport 108 til mellomliggende ringformet ledning 98.
Ledning 124 sørger for væskestrømningskommunikasjon mellom utløpsport 110 til mellomliggende ringformet ledning 98 og innløpsport 34 til platevarmeveksler 12.
Ledning 126 sørger for væskestrømningskommunikasjon mellom utløpsport 40 til platevarmeveksler 12 og elektrisk oppvarming 28 og ledning 128 sørger for væskestrømningskommunikasjon mellom elektrisk oppvarmer 28 og destillattank 20.
Destillattank 20 har en innløpsport 130 og en utløpsport 132. En linje 134 sørger for væskestrømningskommunikasjon mellomutløpsport 132 med ledning 116 og varmedestillatledning 90.
En ventil 136 i linje 90 styrer strømning fra linje 134 mellom linje 90 og ledning 116. Filter 138 er anbrakt i linje 90 som er en dreneringslinje 140.
En varmedestillatlinje 90 mater varmt destillat til vanndamplinje 54 for å deoverhete vanndampen som går inn i kompressor 62. Destillatet innført i vann-damplinjen 54 fra destillatlinje 90 tjener også til å trekke ut fra vanndampen, glykoldamp som har blitt holdt av vanndampen.
En vanndampresykleringsledning 142 sørger for strømningskommunikasjon mellom vanndamplinje 54 og destillatledning 60 til destillatinnløpsport 50.
En sekundær syklon 144 er anbrakt i vanndamplinje 84. Andre syklon 144 har en destillatlinje 146 som sørger for strømningskommunikasjon mellom den sekundære syklon 144 og destillatledning 60.
Ventiler er anbrakt ut gjennom apparatet 10 for styring av strømning, innbefattende forhindring av strømning i forskjellige linjer og ledninger, innbefattende ventil 148 i linje 134, ventil 150 i vanndampresykleringsledning 142, ventil 152 i utløpsstrømningsledning 58, ventil 154 i ledning 122, ventil 156 i ledning 114, ventil 158 i gren 112 til avløp 120 og ventil 160 i grenlinje 162 fra utstrømningsledning 58 til ledning 124.
Destillattank 20 innbefatter enn ventilasjonslinje 164.
Apparatet 10 innbefatter flere pumper for strømning av væsker gjennom apparatet 10 undertrykk innbefattende pumpe 166 i ledning 122, pumpe 168 i utstrømningsledning 58, pulp (masse) 170 i linje 134 og pulp 172 i varmedestillatlinje 90.
En absolutt trykkoverfører eller monitor (overvåker) 174 og en temperatur-overfører eller monitor 176, overvåker henholdsvis trykket og temperaturen i syklonkonsentratoren 14. Basert på opptegnede data er konsentrasjonen av glykol i den adskilte varmevæskefasen i syklonkonsentratoren 14 bestemt. Det opptegnede data tilveiebringer konsentrasjonen av glykol i den adskilte varme væske for gitte verdier av trykk og temperatur i syklonen 14 for en gitt glykolkonsentrasjon i matingen til strømningspassasje 30 til platevarmeveksler 12.
Dette opptegnede data kan være lagret i hukommelse i en datamaskin (ikke vist), verdiene av trykk og temperatur er matet konstant til datamaskinen sammen med glykolkonsentrasjonen av matingen til strømningspassasjen 30 til platevarmeveksleren 12 hvorved konsentrasjonen av glykol i den adskilte væskefasen i syklonkonsentratoren 14 er beregnet på en fortløpende måte.
Operasjon av apparatet 10 for å konsentrere brukt glykolavisingsfluid ved fjerning av fortynnet vann foregår som følger: det brukte fortynnede avisingsfluidet er pumpet fra en gjenvinningstank 22 til platevarmeveksleren 12 ved pumpe 166. Det brukte fluidet strømmer gjennom ledning 122 og filteret 26 (to av hvilke er vist) til forhåndsoppvarmingsvarmeveksler 18 hvor det entrer ved innløpsport 108 og strømmer langs mellomliggende ringformet ledning 98 til utløpsport 110. Ved forhåndsoppvarming av varmeveksler 18, er det fortynnede brukte fluidet som strømmer langs mellomliggende ringformet ledning 98 i motstrømningsstrøm og varmevekslerforhold med varmt konsentrert aviserfluid som strømmer langs den sentrale ledning 94 og varm vanndampkondensat som strømmer tangs ytre ringformet ledning 96 til forhåndsoppvarmingsvarmeveksler 18.
På denne måten er det fortynnede brukte avisingsfluidet forhåndsopp-varmet.
Det forhåndsoppvarmede fortynnede brukte avisingsfluidet strømmer fra utløpsport 110 til forhåndsoppvarmingsvarmeveksler 18 langs ledning 124 til inn-løpsport 34 og således langs strømningspassasje 30 til platevarmeveksler 12 ved et første trykk, fortrinnsvis under delvis vakuum. Samtidig er vanndamp matet gjennom innløpsport 38 inn i strømningspassasje 32 til platevarmeveksler 12 ved et andre trykk høyere enn det første trykket. Vanndampen i strømningspassasje 32 kondenserer etter som det kondenserer oppvarmer den det fortynnede brukte avisingsfluidet i strømningspassasje 30 og produserer en varm, kokende, skum-masse av det brukte avisingsfluidet og vanndamp som går ut av platevarmeveksler 12 ved utløpsport 36 og strømmer langs ledning 52 og entrer syklonkonsentrator 14 ved innløpsport 42.
Et nivå av varm væske er opprettholdt i strømningspassasje 30, denne varme væsken inneholder de samme proporsjoner av glykol og vann som i den vanne skummende massen. Etter som den varme væsken er omdannet til varm skummende masse og avlevert til syklonkonsentratoren 14, er det etterfylt ved matingen av brukt avisingsfluid fra forhåndsoppvarmingsvarmeveksleren 18.
Vanndampen innført gjennom vanndampinnløpsport 38 til strømningspas-sasje 32 er komprimert eller dekomprimert vanndamp ved forhøyet trykk, f.eks. 34,47 N/m<2> over det første trykket (i strømningspassasje 30), ved hvilken vanndamp kondenserer ved sin likevektstemperatur på 109°C. Kokepunktet til glykol-avisingsfluidet vil være høyere enn vanndamptemperaturen hvis trykket var likt, men forskjellen i trykk bevirker at vanndampen er varmere og gjør at varmen strømmer fra vanndampen i strømningspassasje 33 til den brukte avisingsvæsken i strømningspassasje 30, etter som vanndampen kondenserer i strømningspassa-sje 32.
I syklonkonsentratoren 14, er vanndamp separert fra varm væskeavisingsfluid. Væskeavisingsfluidet trekkes til det lavere området av syklonkonsentratoren 14 og vanndampen slippes ut fra det øvre området gjennom utløpsport 44.
Vanndampen strømmer fra utløpsport 44 langs ledning 54 til kompressorsammenstilling 16. Ledning 54, utløpsport 44 og det indre av syklonkonsentratoren 14 er opprettholdt ved det første trykket som typisk er et delvis vakuum ved et trykk under atmosfærisk trykk.
Vanndampen er så sluppet ut fra syklonkonsentrator 14 langs ledning 54 og går sekvensielt gjennom kompressorer 62, 68 og 74 hvor den utsettes for sukses-siv kompresjon. Komprimert vanndamp går ut av kompressorsammenstillingen 16 ved utløpsport 78 og strømmer langs vanndamplinje 84 til innløpsport 38 av platevarmeveksler 12. Sekundær syklon 144 i vanndamplinje 84 tjener til å separere kondensert vanndamp og fanget glykolavisingsfluid som trekkes ut gjennom destillatlinje 146 til destillatledning 60 og resirkuleres til syklon 14 for gjenvinning av glykolinnholdet.
Kompressorsammenstillingen 16, varmt destillat eller kondensat fjernet fra platevarmeveksleren 12 ved utløpsport 40 er matet fra varmedestillatlinje 90 langs grenlinjer 88 til en deoverhetingsinnløpsport 86 forbundet med hver av linjer 80, 82 og 84. Dette vannet entrer strømningen av komprimert vanndamp og deover-heter den komprimerte vanndampen for å opprettholde temperaturen innen de nødvendige grenser for drift av kompressorene 62, 68 og 74 og konverterer varmen av kompresjonen og friksjonsvarmen utviklet av kompressorene tii latent varme holdt av vanndampen. Ethvert overflødig deoveropphetet vann holdt i den komprimerte vanndampen er fjernet ved den sekundære syklonen 144 som beskrevet tidligere. Vann akkumulert i kompressorene 62, 68 og 74 er fjernet ved drenering 92 og et parti av det endelige vannet sluppet ut fra kompressor 74 er matet langs destillatledning 60 til destillatinnløpsport 50 til syklonkonsentrator 14 hvorved gjenværende glykol avisingsfluid holdt i vanndampen fjernet gjennom ledning 54 fra syklonkonsentrator 14 kan gjenvinnes.
Et parti av vanndampen som går langs ledning 54 fra syklonkonsentrator 14 til kompressorsammenstilling 15 er resirkulert til syklonkonsentrator 14 langs vanndampresirkuleringsledning 142, også som et middel for å returnere til syklonkonsentratoren 14 i mindre mengder av glykolavisingsfluid holdt i vanndampen tilbaketrukket fra syklonkonsentrator 14.
Det konsentrerte avisingsfluidet går ut av syklonkonsentrator 14 ved ut-løpsport 46 og er pumpet ved pumpe 168 langs utløpsstrømningsledningen 58 til innløpsport 100 av den sentrale ledning 94 til forhåndsoppvarmingsvarmeveksler 18 hvor det strømmer i motstrømningsstrømning med det fortynnede brukte avisingsfluidet som skal behandles, varmen av det konsentrerte avisingsfluidet anvendes for å forhåndsoppvarme det fortynnede brukte avisingsfluidet. Det konsentrerte avisingsfluidet strømmer fra forhåndsoppvarmingsvarmeveksler 18 gjennom utløpsport 102 og langs ledning 114 til konsentrattank 24. Konsentrasjonen av konsentrert avisingsfluid i syklonkonsentrator 14 er avlest.
Strømningen av konsentrert avisingsfluid i utstrømningsledning 58 er styrt ved ventil 152 i samsvar med konsentrasjonen av glykol bestemt fra trykket og temperaturen (bestemt ved monitorer henholdsvis 174 og 176) i syklonkonsentrator 14, og den kjente konsentrasjonen av glykol i den brukte fortynnede avisings-fluidforsyningen. Hvis konsentrasjonen faller under et forhåndsbestemt eller nød-vendig nivå, er strømningen i utstrømningsledning 58 redusert eller avbrutt og det konsentrerte avisingsfluidet med en uakseptabel konsentrasjon er returnert til inn-løpsporten 34 av platevarmeveksler 12 via resirkuleringsutløpsport 48 til syklonkonsentrator 14 og resirkuleringsledning 56 hvorved konsentrasjonen av glykolet i avisingsfluidet kan heves til et akseptabelt nivå.
Likeledes kan nivået av glykol i vanndampkondensatet i linje 60 og i vanndampresirkuleringsledning 142 overvåkes. Hvis innholdet av glykol i vanndampkondensatet som trekkes tilbake fra kompressor 74 og i ledning 142 er betydelig, er resirkuleringen langs destillatledning 60 for å entre syklonkonsentratoren 14 ved innløpsport 50 videreført hvorved glykolet kan være gjenvunnet i syklonkonsentrator 14. Hvis konsentrasjon av glykol i vanndampkondensatet i destillatlinje 60 er ubetydelig, kan strømmen inn i syklonkonsentrator 14 langs destillatlinjen 60 være avbrutt og redusert og kondensatet drenert ved drenering 92 eller 93; og strømningen langs ledning 142 kan være avbrutt eller redusert via ventil 150.
Den kondenserte vanndampen formet i strømningspassasje 32 som et re-sultat av varmeveksleren, er typisk ved en temperatur på 109°C og strømmer fra utløpsport 40 og langs ledninger 126 og 128 for å entre destillattank 20 ved inn-løpsport 130. Den elektriske oppvarmeren 28 mellom ledninger 126 og 128 kan være anvendt for ytterligere å varme opp vanndampkondensatet hvis nødvendig. Vanndampkondensatet i destillattank 20 går ut ved utløpsport 132 og er pumpet av pumpe 170 langs linje 134 til mateledning 116 og varmedestillatlinje 90 etter behov. Linje 134 innbefatter en ventil 148 for å regulere strømningen.
Et nivå av destillasjon er opprettholdt i destillattank 20. Nivåbrytere beteg-ner LS sørger for informasjon vedrørende nivået av destillat i tank 20 og ventilen 148 og pumpe 170 er styrt eller operert følgelig.
Destillatet eller vanndampkondensatet i ledning 116 strømmer til innløp-sport 104 til ytre ringformet ledning 96 til forvarmingsvarmeveksler 18 og strøm-mer langs ringformet ledning 96 i motstrømningsstrøm med det fortynnede brukte avisingsfluidet strømmer i mellomliggende ringformet ledning 98, hvor varmen av vanndampkondensatet er anvendt for å forhåndsoppvarme det fortynnede brukte avisingsfluidet.
Vanndampkondensatet går ut av forhåndsoppvarmingsvarmeveksler 18 ved utløpsport 106 og strømmer langs ledning 118 for å forene seg med kondensatet i ledning 126. Et parti av kondensatet kan strømme langs grenlinje 112 fra ledning 118 til avløp 120.
Ved oppstart er elektrisk oppvarmer 28 anvendt for å utvikle en nødvendig temperatur for dampkondensatet anvendt i forhåndsoppvarmingsvarmeveksler 18 og det varme destillatet i varmedestillatledning 90, varme av hvilke er også anvendt for å varme opp vanndamp trukket ut fra syklonkonsentrator 14 langs vanndamplinje 54 og for å supplementere vanndampinnholdforsyningen til kompressorsammenstillingen 16.
Etter at de nødvendige temperaturene har blitt etablert, kan den elektriske oppvarmeren 28 skrues av. Deretter opererer systemet uten behovet for varme-inngang ved å utvikle frisk komprimert vanndamp for platevarmeveksler 12 i kompressorsammenstillingen 16 fra vanndampen tilbaketrukket fra syklonkonsentratoren 14. forhåndsoppvarmingsvarmeveksler 18 maksimaliserer også den effekti-ve bruken av varmeutviklet innen systemet.
Ved oppstarten går systemet gjennom en innfylling oppvarmingsyklus for en periode før den beregnede operasjonen. I dette trinn er kompressorsammenstillingen passiv. Når temperaturen i syklonkonsentrator 14 er nær den nødvendige operasjonstemperaturen, er kompressorsammenstiliingen 16 brakt i drift og syklu-sen starter.
Det er viktig å drenere akkumulert kondensat fra kompressorsammenstiliingen 16 ved dreneringen 92 periodisk og spesielt før operasjon av kompressorsammenstiliingen 16.
Operasjonen av kompressorene 62, 68 og 74 er styrt slik at hver opererer ved en hastighet for å opprettholde et ønsket differensialinnstillingspunkt. Under
normal operasjon med alle tre kompressorer 62,68 og 74 satt opp til å gå ved den samme prosenthastighet, er det normalt for en spesiell blåser å gå ved en høyere temperatur og et høyere strømuttak enn en foregående kompressor. For å oppnå en mer balansert belastning på de tre kompressorene 62, 68 og 74, er det funnet passende å operere kompressorene slik at de går ved noe forskjellige hastigheter, idet innstillingspunktet fremdeles opprettholdes. Således, ved hjelp av et eksempel, kan kompressor 62 innstilles til å gå ved 100% hastighet, kompressor 68 ved 95% hastighet og kompressor 74 ved 90% hastighet. Dette bidrar til å balansere
belastningen mellom kompressorene. Observasjon og erfaring bestemmer de mest passende innstillinger for bruk under forskjellige operasjonsforhold.
Funksjonen av forskjellige ventiler og pumper og drenering i systemet vil være åpenbar fra den foregående beskrivelse selv om ikke nøyaktig indikert.
Ventilasjonslinjen 164 har en kondensator som minimaliserer ventilasjon av damp og lukter.
Apparatet 10 og fremgangsmåten til oppfinnelsen tillater effektiv gjenvinning av avisingsfluid fra et brukt avisingsfluid fortynnet med vann som gjenvunnet fra asfaltområdet hvor flyavising er utført. Apparatet og fremgangsmåten sørger således for miljømessige fordeler ved at den organiske væskekomponenten til avisingsfluidet er gjenvunnet i stedet for å slippes ut som avfall, idet gjenvinning samtidig er energieffektiv. Dessuten, er vannet gjenvunnet fra det fortynnede brukte avisingsfluidet etter at det er anvendt som komprimert vanndamp i platevarmeveksleren 12, fjernet fra systemet og har et lavt innhold av glykol og kan være matet inn i kommunale avløp uten å bevirke miljømessige problemer.
Spesielt er apparatet 10 til oppfinnelsen i stand til å behandle 1000 liter pr. time av fortynnet brukt flyavisingsfluid med en glykol konsentrasjon på omkring 10 vektprosent, for å produsere en vannholdig oppløsning av glykolet ved en konsentrasjon av glykol på omkring 50 vektprosent, og rent vann som inneholder mindre enn 1 vektprosent av glykol.
Apparatet 10 er konstruert for uttrekking av ADF-konsentrat automatisk langs utstrømningsledning 58 når den ønskede konsentrasjonen er oppnådd. Overvåkning av trykk og temperatur i syklonkonsentratoren 14 tilveiebringer en evaluering av konsentrasjonen av ADF ved bunnen av syklonkonsentrator 14 på en fortløpende basis.
Systemet er passende operert slik at ventil 148 i linje 134 tilveiebringer en strømningsmengde på 1 liter/min. til 1 til 1,5 liter/min. overmålstrømningsmeng-den. Ved operasjon på denne måten vil systemet nå da gå inn i en resirkulerings-tilstand for å opprettholde et tilstrekkelig nivå av destillat eller kondensert vanndamp i destillattank 20. Hvis nivået av destillat i destillattank 20 er høyt, er strøm-ning av destillat fra tank 20 øket i linje 134 ved justering av ventil 148.
Konsentratstrømningsjusteringsventilen 152 er innstilt så snart som den ønskede operasjonen av ADF er oppnådd. Konsentrasjonen er testet regelmessig som ved monitor 174 for å bekrefte at den ønskede konsentrasjonen er opprettholdt.
Således hvis konsentrasjonen er for lav er strømmen av konsentrat i linje 58 redusert med ventil 152 og ADF'en med utilstrekkelig glykolkonsentrasjon returnert til linjeresirkuleringsledning 56 via grenlinje 162, med strømning som også styres fra konsentrator 14 gjennom resirkuleringsport 48 til resirkuleirngsledning 56 og således til platevarmeveksler 12.
Hvis konsentrasjonen av ADF i linje 58 er for høy er strømningsmengden øket inntil den ønskede konsentrasjonen er oppnådd.
I fig. 1 er temperaturoverførere identifisert som TT, temperaturindikatorer ved Tl, trykkoverførere (transmittere) ved PT og trykkindikatorer ved Pl; H identifiserer oppvarmere; APT identifiserer en absolutt trykktransmitter, PS identifiserer en trykkbryter, LS identifiserer nivåbryteren; og FT identifiserer strømningstrans-mittere.
Som indikert tidligere, idet oppfinnelsen har blitt beskrevet med referanse til en spesielt viktig utførelse hvor fortynnet vann er fjernet fra brukt avisingsfluid, kan fremgangsmåten og apparatet også anvendes for annen vannholdig fluidblanding, hvor vann skal fjernes; ved hjelp av eksempel kan det nevnes avsalting av salt-vann, fjerning av vann fra et forurenset grunnvann og fjerning av vann fra vannholdig industrielt avfall.
I den viktige utførelsen hvor vann er fjernet fra brukt avisingsfluid kan det resulterende fluid benyttes på nytt som avisingsfluid eller for andre formål, for eksempel antifrysemiddel.

Claims (18)

1. Fremgangsmåte for fjerning av fortynnet vann fra et brukt avisingsfluid for å tilveiebringe et gjenbrukbart avisingsfluid, karakterisert ved at: a) en brukt avisingsfluidblanding omfattende 5 til 20 vektprosent av et avisingsglykol og 80 til 95 vektprosent av vann, er oppvarmet indirekte (12) med damp i et varmekammer for å produsere en varm skummende masse av varm væske og vanndampfase, nevnte varme væskefase inneholder vanndampbobler ved et første trykk, b) mating av den varme skummende masse fra nevnte varmekammer til et separasjonskammer i en syklon og separering av nevnte vanndampfase og nevnte vanndampbobler til nevnte varme væskefase, syklonisk fra nevnte varme, skummende masse i nevnte separasjonskammer til nevnte syklon (14), ved nevnte første trykk med dannelse av en atskilt varm væskefase og atskilt vanndampfase, c) gjenvinning av nevnte atskilte vanndampfase fra nevnte syklon og komprimering av nevnte vanndampfase i minst ett komprimeirngstrinn (16) for å utvikle en varm komprimert damp med et andre trykk, d) resirkulering av nevnte varme komprimerte damp fra den indirekte oppvarmingen (12) av brukt avisingsfluid i a), e) gjenvinning av nevnte atskilte varme væskefase fra nevnte syklon, f) overvåking av konsentrasjonen av avisingsglykol i nevnte varme væskefase gjenvunnet fra syklonseparasjonen (14) i e) og gjenvinning av et gjenbrukbart avisingsfluid med en konsentrasjon av avisingsglykol på 40 til 50 vektprosent, og en konsentrasjon av vann på 50 til 60 vektprosent.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte avisingsglykol velges fra etylenglykol eller propylenglykol.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at nevnte første trykk er minst 34,47 N/m<2> under nevnte andre trykk.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at nevnte første trykk er 75,84 x 103 til 103,42 x 10<3 >N/m2 og nevnte andre trykk er 110,31 x 10<3> til 137,89 x 103 N/m<2>.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2, 3 eller 4, karakterisert ved at varmt destillasjonsvann (88) mates til i det minste ett komprimeringstrinn (16) for å hindre overheting av nevnte varme komprimerte damp.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det inkluderes et trinn for gjenvinning av varmt dampkondensat utvunnet fra nevnte varme damp anvendt for indirekte oppvarming (12), og forhåndsoppvarming (18) av nevnte brukte avisingsfluid som inneholder fortynnet vann før nevnte indirekte oppvarming (12) i a) med nevnte varme dampkondensat.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at nevnte forhåndsoppvarming (18) videre innbefatter en oppvarming av nevnte brukte avisingsfluid som inneholder fortynnet vann før nevnte indirekte oppvarming (12) med varmt væskeavisingsfluid i nevnte fase gjenvunnet fra den sykloniske separasjonen (14).
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at nevnte indirekte oppvarming utføres i en platevarmeveksler (12) og nevnte forhåndsoppvarming før nevnte indirekte oppvarming utføres i en varmeveksler (18) som tilveiebringer motstrømsstrømning av det brukte avisingsfluid som inneholder fortynnet vann i forhold til strømmer av nevnte varme dampkondensat og nevnte varme væskeavisingsfluid.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at nevnte brukte avisingsfluid som inneholder fortynnet vann filtreres (26) før nevnte forhåndsoppvarming (18).
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 8, karakterisert ved at den nevnte overvåkning i f) innbefatter et trinn med: g) resirkulering av den gjenvunnede varme væskefase til trinn (a) inntil konsentrasjonen på 40 til 50 vektprosent, av avisingsglykol oppnås i den varme væskefasen gjenvunnet i trinn (e).
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at det i trinn (a) produseres den nevnte varme skummende masse over en varm væskefase av nevnte brukte avisingsfluid som inneholder fortynnet vann, nevnte varme skummende masse og nevnte varme væskefase inneholder de samme relative forhold av glykol og vann, i væske eller damp-form; og ved at nevnte varme væskefase kontinuerlig etterfylles ved en tilførsel av det brukte avisingsfluid fra nevnte forhåndsoppvarming, etter som nevnte varme skummende masse mates til nevnte separasjonskammer til nevnte syklon (14).
12. Apparat (10) for å fjerne fortynnet vann fra brukt avisingsfluid for å tilveiebringe et gjenbrukbart avisingsfluid, karakterisert ved : (a) en varmeveksler (12) med en første strømningspassasje (30) derigjennom for strømning av et brukt avisingsfluid som inneholder et avisingsglykol og fortynnet vann, nevnte første passasje (30) varmeveksles med en andre strømningspassasje (32) for damp, nevnte første passasje (30) har en innløpsport (34) og utløpsport (36), og nevnte andre strømningspassasje (32) har en innløp-sport (38) og en utløpsport (40); (b) et separasjonskammer med en væskeinnløpsport (42) og en første ledning (52) for væskestrømningskommunikasjon med nevnte utløpsport (36) i den første passasje (30) med nevnte innløpsport (42); en damputløpsport (44) i nevnte separasjonskammer og en væskeutløpsport (46) som kommuniserer med nevnte separasjonskammer; (c) minst én kompressor (62) for komprimering av damp med en damp-innløpsport (64) og en andre ledning (54) for dampstrømningskommunikasjon med nevnte damputløpsport (44) med nevnte dampinnløpsport (64) til nevnte i det minste ene kompressor (62); en komprimert damputløpsport (66) og en tredje ledning (84) for dampstrømningskommunikasjon med nevnte komprimerte damput-løpsport (66) med nevnte innløpsport (38) til nevnte andre strømningspassasje (32) til nevnte varmeveksler (12), og innretning for overvåkning av konsentrasjonen av avisingsglykol gjenvunnet fra væskeutløpsport (46); nevnte separasjonskammer er i en syklon (14) for syklonseparasjon av en varm skummende masse til en varm væskefase og en vanndampfase med nevnte varme væskefase som inneholder bobler av vanndamp mottatt fra nevnte første strømningspassasje (30); og innretning for å opprettholde nevnte første strøm-ningspassasje (30), nevnte første ledning (52), nevnte separasjonskammer og nevnte damputløpsport (44) til nevnte syklon (14) ved et trykk undertrykket i nevnte andre strømningspassasje (32) til nevnte varmeveksler (12), nevnte i det minste ene kompressor (62) og nevnte tredje ledning (84).
13. Apparat ifølge krav 12, videre karakterisert ved en resirkuleringvæskeutløpsport (48) i nevnte syklon (14), og en fjerde ledning (56) for væskestrømningskommunikasjon til nevnte resirkuleringsvæskeutløpsport (48) i nevnte syklon (14) med nevnte innløpsport (34) til nevnte første passasje (30) til nevnte varmeveksler (12).
14. Apparat ifølge krav 12 eller 13, videre karakterisert ved en destillattank (20) for å tilveiebringe en kilde av varmt destillatvann, en destillatledningsinnretning (126,128) for væskestrøm-ningskommunikasjon med nevnte utløpsport (40) og nevnte andre strømningspas-sasje (32) til nevnte varmeveksler (12) med en innløpsport (130) for nevnte destillattank (20); og oppvarmingsinnretning (28) i nevnte destillatledningsinnretning (126,128) for oppvarming av destillatvann; nevnte destillattank (20) har en ut-løpsport (132) for varmt destillatvann.
15. Apparat ifølge krav 12,13 eller 14, videre karakterisert ved en forhåndsoppvarmingsvarmeveksler (18) med en mellomliggende ringformet passasje (98) for strømning av den vannholdige fluidblanding som inneholder fortynnet vann, en ytre ringformet passasje (96) som omgir nevnte mellomliggende ringformede passasje, og en indre passasje (94) omgitt av nevnte mellomliggende ringformede passasje (98); nevnte ytre (96) og indre (94) passasjer er i varmevekslerforhold med nevnte mellomliggende passasje (98); og en femte ledning (124) for væskestrømningskommunikasjon av nevnte mellomliggende passasje (98) med nevnte innløpsport (34) til nevnte første passasje av nevnte varmeveksler (12).
16. Apparat ifølge krav 15, videre karakterisert ved en sjette ledning (116) for væskestrømningskommu-nikasjon av nevnte utløpsport (132) til nevnte destillattank (20) med nevnte ytre passasje (96) til nevnte forhåndsoppvarmingsvarmeveksler (18), og en syvende ledning for væskestrømningskommunikasjon med nevnte væskeutløpsport (40) tii nevnte syklon (14) med nevnte indre passasje (94) til nevnte forhåndsoppvarmingsvarmeveksler (18).
17. Apparat ifølge krav 16, videre karakterisert ved en innløpsport (86) for å hindre overheting i nevnte i det minste ene kompressor (62) og en innløpslinje (88) for strømning av varmt destillatvann til nevnte innløpsport (86) for å hindre overheting av komprimert damp utviklet i nevnte i det minste ene kompressor (62), nevnte innløpslinje (88) er i væskestrømningskommunikasjon med nevnte sjette ledning (116).
18. Apparat ifølge krav 17, videre karakterisert ved en utløpsport i nevnte i det minste ene kompressor (62) og en åttende ledning (60) for væskekommunikasjon av nevnte utløpsport med nevnte syklon (14) for resirkulering av kondensert vann dannet av dampen og som inneholde organisk væske medbrakt i dampen idet de kondenserte mate-rialer resirkuleres tilbake til syklonen (14).
NO20002772A 1997-12-05 2000-05-30 Fremgangsmate og apparatur for fjerning av fortynnet vann fra et brukt avisningsfluid. NO319110B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002223922A CA2223922C (en) 1997-12-05 1997-12-05 Method and apparatus for removing water from aqueous fluid mixture
PCT/CA1998/001136 WO1999029387A1 (en) 1997-12-05 1998-12-07 Method and apparatus for removing water from aqueous fluid mixture

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20002772D0 NO20002772D0 (no) 2000-05-30
NO20002772L NO20002772L (no) 2000-08-07
NO319110B1 true NO319110B1 (no) 2005-06-20

Family

ID=4161861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20002772A NO319110B1 (no) 1997-12-05 2000-05-30 Fremgangsmate og apparatur for fjerning av fortynnet vann fra et brukt avisningsfluid.

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1058575B1 (no)
AT (1) ATE271412T1 (no)
AU (1) AU1552999A (no)
CA (1) CA2223922C (no)
DE (1) DE69825181T2 (no)
DK (1) DK1058575T3 (no)
NO (1) NO319110B1 (no)
WO (1) WO1999029387A1 (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108779055B (zh) 2016-03-16 2021-09-28 美格航空2000 Rrr公司 用于从回收的飞机除冰溶液中再循环废乙二醇的方法和系统
US10144688B2 (en) 2016-03-17 2018-12-04 Aéro Mag 2000 Rrr Inc. Method and system for recycling spent ethylene glycol from recovered aircraft de-icing solutions

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB627838A (en) * 1946-02-26 1949-08-17 Sutcliffe Speakman And Company Improvements relating to the continuous distillation of solvent or volatile liquids
CA935756A (en) * 1971-06-30 1973-10-23 Bowers Brian Method and apparatus for concentration of foaming liquids
DE3106873A1 (de) * 1981-02-24 1982-09-09 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zur nutzung der bei eindickprozessen von fluessigkeiten entstehenden brueden
CA2116827A1 (en) * 1993-11-02 1995-05-03 Alfonz Viszolay Apparatus and method for recovery of spent glycol
IT1281057B1 (it) * 1995-12-06 1998-02-11 Cit S R L Procedimento e dispositivo per la depurazione di acque.

Also Published As

Publication number Publication date
DE69825181T2 (de) 2005-07-28
EP1058575B1 (en) 2004-07-21
AU1552999A (en) 1999-06-28
DK1058575T3 (da) 2004-11-29
CA2223922C (en) 2006-09-05
EP1058575A1 (en) 2000-12-13
NO20002772D0 (no) 2000-05-30
WO1999029387A1 (en) 1999-06-17
CA2223922A1 (en) 1999-06-05
ATE271412T1 (de) 2004-08-15
NO20002772L (no) 2000-08-07
DE69825181D1 (de) 2004-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6120651A (en) Method for removing water from an aqueous fluid mixture
CA2609859C (en) Recovery of high quality water from produced water arising from a thermal hydrocarbon recovery operation using vacuum technologies
US5227027A (en) High efficiency water distillation apparatus using a heat pump system and process for use thereof
JP3526582B2 (ja) 汚れが低減される蒸留プロセス
CA2609419C (en) System and method of heat and water recovery from tailings using gas humidification/dehumidification
JP3328779B2 (ja) 乳化液を処理するための装置及び方法
US10513481B2 (en) Method and system for recycling spent ethylene glycol from recovered aircraft de-icing solution
CN107555692A (zh) 一种乳化液废液的水油分离方法
WO2013151578A1 (en) Methods and means of production water desalination
US20040079491A1 (en) Evaporative process for the reconstitution of glycol bearing deicing fluids
CN104619949A (zh) 产出水处理和自热处理泄料的固体析出
WO2017066534A1 (en) Hybrid cooling and desalination system
NZ206046A (en) Processing chunks of animal matter
NO319110B1 (no) Fremgangsmate og apparatur for fjerning av fortynnet vann fra et brukt avisningsfluid.
CA3011155C (en) Method and system for recycling spent ethylene glycol from recovered aircraft de-icing solutions
CN107555693A (zh) 一种乳化液废液水油分离系统
CN108314241B (zh) 凝结水处理系统及凝结水处理方法
RU2215871C2 (ru) Способ удаления загрязняющих примесей из поступающего потока
RU2356595C1 (ru) Установка подготовки тяжелых нефтей и природных битумов
WO2016025195A1 (en) Method and apparatus of flash-cooling produced water and heating steam generator feedwater
CN207391187U (zh) 一种乳化液废液水油分离系统
CN109399888B (zh) 含油污泥的连续脱盐脱水方法和装置
AU695211B2 (en) Distillation apparatus
CN220459933U (zh) 乙二醇回收系统
CN115403243B (zh) 一种油泥处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired