NO318565B1 - Sammenleggbar container for frakt og lagring av flytende og partikulaert gods - Google Patents

Description

Denne oppfinnelsen gjelder en sammenleggbar container slik som en pallecontainer for transport og lagring av flytende og partikulært gods.

Sammenleggbare containere av typen foldbar pallecontainere er svært populære da de gir muligheten for en radikal innsparing av transportvolumet til den tomme returen. Foldbare pallecontainere er fordelaktig laget av termoplastiske materialer som gir lette og stive containere som er lette å holde rene. En annen fordel er at taravekten til slike containere er svært stabil, noe som ikke er tilfellet med f.eks. trecontainere hvor taravekten kan dobles når treet blir fuktig. En annen fordel er at termoplastiske materialer ikke korroderer, noe som er tilfellet med containere laget av metaller slik som stål og aluminium. De fleste termoplastiske materialer har videre en god bestandighet mot kjemiske stoffer slik som syrer og baser, noe som ikke er tilfellet med de fleste metaller.

En pallecontainer må takle et stort antall forskjellige spenninger gjennom dens levetid, og det er noen tilfeller hvor sammenleggbare pallecontainere av

termoplastiske materialer ikke har vært mulig å anvende på grunn av ufordelaktige laster. Et eksempel er transport av flytende og partikulært gods, da disse forårsaker krefter og mekaniske spenninger på containeren som er vanskelig å forutsi. Spesielt i lastetilfeller hvor containeren blir akselerert, retardert, og ikke minst når containeren blir utsatt for støt og sjokk.

Transport av bulkgods er separert fra emballert gods (eng: cased goods) ved det faktum at det kan formes, pumpes eller helles mens emballert gods blir som oftest plukket. Mineralvann kan tjene som forskjell mellom disse to typene gods. Mineralvannet kan enten forsynes i tanker for pumping og tømming som vil bli betraktet som bulktransportering, eller i flasker eller kanner som vil bli betraktet som emballert transport. Som ytterligere eksempler på substanser som kan bulktransporteres kan nevnes flytende substanser med forskjellige viskositeter, partikler, pulvere, korn, granulater eller plasmalignende substanser. Slike substanser kan ytterligere eksemplifiseres som kjemikalier for industriell bruk, halvferdige og ferdige produkter innen matindustrien, petrokjemiske produkter slik som olje, drivstoff og kull så vel som plastgranulater.

Forseglingsproblemer mellom de forskjellige delene av den sammenleggbare containeren vil uunngåelig inntreffe under transport av pulver, mindre partikler og fluider. Disse forseglingsproblemene kan løses ved å anvende en såkalt foring som passer på innsiden av den monterte containeren. Denne foringen kan med forde! ha formen som en fullstendig lukket pose med samme form som det indre volumet til containeren. Foringen kan med fordel være utstyrt med et fyllerør (engelsk: filling socket) ved den øvre siden og et tømmerør (engelsk: emptying socket) ved den nedre siden. Containeren må selvfølgelig også være utstyrt med hull i den nedre enden for å gjøre tømmerøret tilgjengelig fra utsiden.

En container som fylles med en væske vil eksponeres for en kraft som presser sideveggene utover og som forårsaker en svært ufordelaktig spenning på delene som normalt holder sideveggene sammen. Fluidene, spesielt de lavt viskøse, vil bevege seg under transport avhengig av f.eks. akselerasjon og retardasjon. Dette vil i tillegg til den høye spenningen for delene som holder sideveggene sammen så vel som de nedre hengslene også medføre at containeren må være utstyrt med et lokk som forhindrer den poseformede foringen med innhold fra å flyte over kantene til containeren. På grunn av at lokket vil bli utsatt for krefter som kommer fra undersiden må det også være festet til containeren for å forhindre at det blir presset oppover.

Hvis en pallecontainer som inneholder et fluid blir behandlet uforsiktig ved at det senkes for fort eller til og med droppes, oppstår en stor risiko for at deler som

holder sideveggene sammen vil brekke opp på grunn av kreftene som forårsakes av tregheten til fluidmassen. En slik kollisjon vil sannsynligvis også forårsake brudd i foringen slik at innholdet vil starte å lekke fra den kolliderte containeren. Dette vil selvfølgelig medføre noen ulemper men kan også være risikofylt hvis containeren anvendes for transport av farlig gods.

Det er en målsetning med denne oppfinnelsen å tilveiebringe sammenleggbare containere for flytende og partikulær bulklast som løser ovennevnte problemer. Oppfinnelsens målsetning kan oppnås ved de trekk som fremgår av nedenstående beskrivelse av oppfinnelsen og patentkravene.

Det har gjennom denne oppfinnelsen blitt mulig å løse de ovenfor nevnte problemene slik at sammenleggbare containere kan anvendes for transport av flytende og partikulært bulklast. Oppfinnelsen gjelder en sammenleggbar container, fortrinnsvis en sammenleggbar pallecontainer for transport og lagring av flytende og partikulært bulklast, hvor containeren inkluderer en bærende fundamentdel. sammenleggbare sidevegger, fortrinnsvis en såkalt foring i form av et poseformet indre lag og fortrinnsvis et lokk. Sideveggene er bevegbart festet til fundamentdelen via hengselsdeler. Tilstøtende sidevegger er videre sammenforbindbare. Oppfinnelsen er kjennetegnet ved at: a) fundamentdelen er utstyrt med støtdempende elementer slik som energiabsorberende støtdempere, deformasjonssoner eller lignende, hvorved en kollaps av den bærende delen og sideveggen ved hvilke en lekkasje kan oppstå i forbindelse med tunge slag eller hvis containeren droppes blir forhindret, og/eller b) at forbindelsen mellom tilstøtende sidevegger er svingbare rundt en vertikal svingeakse ved å tilveiebringe en vertikal forbindelseslinje med en hengselslignende utforming, eller ved å tilveiebringe sidevegger med vertikale svingbare elementer forbundet til tilstøtende kanter, og/eller c) containeren, under transport og/eller lagring, er utstyrt med et lokk som er mekanisk forbundet til sideveggene slik at krefter kan absorberes i både vertikal-og horisontalplanet.

Et lasttilfelle som er betraktet som svært ufordelaktig er når containeren faller slik at én av de lavere kantene vil være først til å treffe bakken. Den kinetiske energien i fluidet vil forårsake et antall sjokkbølger mot de forskjellige delene til containeren. Den sterkeste av sjokkbølgene vil være den som er rettet mot sideveggen som er plassert direkte ovenfor den nedre kanten som er den siste som treffer bakken. De fleste kjente pallecontainere vil brekke når de blir utsatt for denne typen laster.

Fundamentdelen har fortrinnsvis hovedsakelig en form av en palle utstyrt med føtter og slisker (engelsk: skids) hvor de støtdempende elementene utgjøres hovedsakelig av føttene. De støtdempende elementene kan enten utgjøres av stive utforminger slik som spiralfjærer, elastiske trykksatte gassposer, gummiblokker osv., eller deformasjonssoner slik som de som anvendes i biler. Deformasjons-sonene kan f.eks. utgjøres av ribber eller profiler utstyrt med bruddindikatorer eller foldeindikator er beregnet for å folde eller bryte sammen når de utsettes for visse laster. I tilfeller hvor deformasjonssoner blir anvendt, vil det være nødvendig å erstatte deler til containeren når uhell inntreffer. Sannsynligheten for lekkasje vil imidlertid bli radikalt redusert, noe som er viktig på grunn av at den økonomiske verdien tii innholdet i de fleste tilfeller er mye høyere enn verdien til containeren selv. Sannsynligheten for personskader og miljøulykker vil også bli radikalt redusert når containere anvendes for transport av risikogods. Risikogods kan f.eks. være brennbart, eller oksiderende substanser, giftige substanser, korrosive substanser, karsinogene og mutagene substanser.

Den sammenleggbare containeren kan også utstyres med en innretning for oppvarming. En slik innretning kan f.eks. utgjøres av plater plassert på fundamentet og/eller sideveggene til containerne. Oppvarmingsinnretningen kan med fordel forsynes med elektrisk energi men kan også utgjøres av rør med oppvarmede sirkulerende fluider eller gasser. Slike oppvarmingsinnretninger anvendes når innholdet i containeren er fast eller høyviskøse ved normal rom-temperatur. Som eksempel på slike mulige innhold kan nevnes sjokolade, visse vegetabilske oljer, visse vokser og harpikser.

En oppvarmingsinnretning forsynt med elektrisk energi kan f.eks. utgjøres av et termoplastisk materiale fylt med 20-70 % av et elektrisk ledende fyllmateriale slik som grafittmoduler, karbonfibre, stålfibre eller lignende. De termoplastiske materialene kan med fordel utgjøres av materialer slik som polyetylen, polypropylen, polybuten, polyamid, polykarbonat, polyalkylentereftalat, polyvinylklorid eller lignende. Den termoplastiske fylleblandingen kan med fordel gis form av plater som er forbundet til en elektrisk leder slik at strøm vil strømme gjennom platen og som dermed vil fungere som et varmeelement. Slike plater kan også integreres med forskjellige deler av containeren. Det er mulig å unngå noen kjente ulemper med denne type varmeelementer ved å integrere dem med containeren. Den største ulempen er at grafitt som er det materialet som anvendes oftest i denne type varmeapparater, vil normalt klebe (eng: smear) ganske kraftig. Det er selvfølgelig mulig å anvende en foring på slike varmeapparater som f.eks. en termoplastisk folie for å unngå klebing når avtagbare varmeapparater er ønskelig.

Grafittnodulene, karbonfibre osv. vil på grunn av termisk ekspansjon i det termoplastiske materialet separeres fra hverandre når temperaturen stiger. Den elektriske motstand i varmeapparatet vil derfor også stige noe som vil gjøre varmeelementet selvregulerende (eng: seif guiding). Behovet for regulerings-elektronikk kan dermed minskes eller fullstendig unngås. Det er mulig å oppnå forskjellige temperaturområder ved å øke eller minske innholdet av fyllstoff. Det er også mulig å tilpasse varmeelementet til den spenningen som er tilgjengelig, f.eks.

12 eller 24 volt i kjøretøyet.

Sammenleggbare containere i henhold til det ovenstående blir fortrinnsvis produsert ved sprøytestøping, vakuumstøping, formblåsing, eller pressforming av én eller flere polymeriske materialer som polyetylen, polypropylen, polybuten, polyvinylklorid, polyalkylentereftalat, akrylonitril-butadien-styren-kopolymer, polyamid, polykarbonat eller lignende. I og med at de ønskelige materialkarakteri-stikkene til de forskjellige delene som containeren er laget av kan variere fra del til del er det mulig å tilsette forskjellige tilsetningsmidler til det termoplastiske materialet som vil gjøre dette mulig. Som eksempler på kjente tilsetningsmidler kan nevnes etylen-vinylacetat og gummiribber som vil gjøre materialet mer duktilt og støtbestandig, men på den annen side mer utsatt for termisk kryping, eller glassfibre, karbonfibre, stålfibre eller aramidfibre som vil gjøre materialet mer stivt og mindre utsatt for termisk kryping, men på den annen side sprøere.

I henhold til én utførelse av oppfinnelsen er sideveggene utstyrt med ring- eller bøyleformede mottagningsmidler ved deres respektive tilstøtende ender, hvilke mottagningsmidler er beregnet for å motta låsebolter som blir trædd inn i mottagningsmidlet når sideveggene låses til hverandre i en oppreist posisjon. Låseboltene kan fortrinnsvis forbindes til hverandre slik at de til sammen danner et mellomforbindelsesmiddel, ett for hvert vertikale hjørne til containeren. En svingbar forbindelse mellom sideveggene blir dermed oppnådd.

I henhold til en alternativ utførelsesform av oppfinnelsen er sideveggene utstyrt med stive endeelementer, bøyelige elastiske elementer tilstøtende til disse endeelementene og en mellomliggende del plassert mellom de elastiske elementene, hvorved en potensiell vinkelendring til hjørnene kan absorberes av de elastiske elementene. De forskjellige delene som tilsammen utgjør sideveggene kan f.eks. produseres fra forskjellige materialer som deretter blir montert til en komplett sidevegg. Det er mulig å produsere bøyelige elementer av et elastisk materiale i en første støpeform. Disse prefabrikkerte delene blir så plassert i en andre støpeform, som gir den fullstendige formen til sideveggen. Den andre støpeformen blir så fylt med et termoplastisk materiale med ønskelig stivhet. Den prefabrikkerte delen vil deretter integreres med resten av sideveggen. I og med at de termoplastiske materialer som normalt anvendes for å lage containere vanligvis er bøyelige eller duktile til en viss grad, er det mulig å gjøre hele sideveggen fra ett og samme materiale ved å gi de bøyelige elementene formen av en belg. Blant de termoplastiske materialene som normalt blir anvendt inkluderes er polyolefin-gruppen som inkluderer polyetylen, polypropylen og polybuten.

Den sammenleggbare containeren er fortrinnsvis utstyrt med et lokk under transport eller lagring. Lokket er mekanisk forbundet til sideveggene til containeren. Lokket forhindrer at den øvre kanten til sideveggene til containeren buler utover, noe som normalt er forårsaket av trykket fra fluid eller semi-fluid-innholdet. Lokket kan fortrinnsvis inkludere en holdbar del som er beregnet for å anvendes som en serviceåpning. Det vil da bli mulig å sjekke innholdet eller tømme containeren uten å fjerne lokket. Lokket kan også monteres på containeren før fyllingen blir igangsatt.

I henhold til ett utførelseseksempel av oppfinnelsen er lokket utstyrt med gripende lokkoblingselementer ved minst to motsatte kanter, hvilke koblingselementer er beregnet for å samvirke med korresponderende veggkoblingselementer ved den øvre kanten til sideveggene.

I henhold til et alternativt utførelseseksempel av oppfinnelsen er lokket delt i to mellomkoblbare deler. Kantene til lokket ved siden av den øvre kanten til sideveggene er utstyrt med innoverrettede spor, bjelker, kroker beregnet for å samvirke med spor eller spalter i den øvre kanten til sideveggene. Lokkdelene blir glidd inn i posisjon fra hver av en motstående side og koblet sammen med én eller flere koblingsmidler.

Foringen blir fortrinnsvis foldet i et spesielt mønster før fylling, hvor det spesielle mønsteret tillater at den folder seg ut automatisk til en ønskelig form under fylling. Den ufylte foringen kan fortrinnsvis gis form av en kassett med fyllerør plassert slik at det lett kan nås på toppen av kassetten. Kassetten installeres på én av sideveggene ved hjelp av en ledende og holdende kassettholder som utgjøres av en integrert del eller en avtagbar midlertidig del som skal fjernes ved et senere trinn av fyllingen eller når fyllingen er fullført.

Oppfinnelsen vil bli ytterligere illustrert gjennom medfølgende tegninger som viser forskjellige utførelseseksempler av oppfinnelsen hvor: fig. 1 viser et perspektivriss av en sammenleggbar container 1 i form av en sammenleggbar pallecontainer; fig. 2 og 3 viser perspektivriss av en del av fundamentdelen 20 med støtdempende elementer 21 i form av deformasjonssoner, før og etter deformering; fig. 4 viser et tverrsnitt av et andre utførelseseksempel av en fundamentdel 20 med støtdempende elementer 21 i form av energiabsorberende støtdempere; fig. 5 viser et perspektivriss av en del av den bøyelige koblingen mellom to tilstøtende sidevegger 30; fig. 6 viser et tverrsnitt av et utførelseseksempel av sideveggen 30; fig. 7 viser et tverrsnitt av et annet utførelseseksempel av sideveggen 30; fig. 8.1-8.2 viser et perspektivriss av en del av lokket 50 og den øvre delen av to tilstøtende sidevegger 30; fig. 9.1-9.2 viser et perspektivriss av en del av lokket 50 og den øvre delen av to tilstøtende sidevegger 30 i henhold til et alternativt utførelseseksempel av oppfinnelsen. Fig. 1 viser en sammenleggbar container 1 i perspektiv i form av en sammenleggbar pallecontainer. Den sammenleggbare containeren 1 er beregnet for transport og lagring av flytende og partikulært massegods. Den sammenleggbare containeren 1 inkluderer en bærende fundamentdel 20, formbare sidevegger 30, en såkalt foring (ikke vist) i form av et poseformet indre lag og et lokk 50. Sideveggene 30 er bevegelig festet til fundamentdelen 20 ved hjelp av en hengseldel 35. Tilstøtende sidevegger 30 er sammenkoblbare. Koblingen mellom sideveggene 30 er svingbare rundt en vertikal dreieakse ved at den gis en hengsellignende utforming. Sideveggene er ved deres respektive vertikale tilstøtende kanter 31 utstyrt med ring- eller bøyleformede mottagningsmidler 32, 33 (fig. 5) hvorved låsebolter 34' (fig. 5) innføres når sideveggene 30 låses i oppreist posisjon. Et antall låsebolter 34 forbindes med hverandre til et mellomkoblende middel 34 (fig. 5) for hver av de fire vertikale hjørnene til containeren 1. Koblingen mellom tilstøtende sidevegger 30 vil heretter være svingbare rundt en vertikal dreieakse hvorved en vinkel a (fig. 5) mellom to tilstøtende sidevegger tillates å avvike fra den ideelle vinkelen på ca. 90°. Et slikt avvik av vinkelen a inntreffer når sideveggene 30 buler utover på grunn av krefter påført fra innholdet. Denne typen krefter vil for tradisjonelle typer sammenleggbare pallecontainere utøve en bruddaksjon på forbindingsmidlene mellom sideveggene.

Fundamentdelen 20 er gitt i en form av en palle med føtter 22 og slisker 23. Føttene 22 utgjør støtdempende elementer 21 i form av deformasjonssoner.

Lokket 50 separeres i to sammenkoblbare deler, hvilke deler bringes i posisjon fra hver av de to motstående korte sidene til containeren 1. De to delene holdes sammen ved et antall koblingsmidler 55.

Foringen (ikke vist) er utstyrt med en første fyllerør (ikke vist) som er plassert under et lokk 50 når toppen av den første korte siden. Et tømmerør 42 er plassert tilstøtende til bunnen med den samme siden som fyllerøret. Fig. 2 viser et perspektivriss av et utføringseksempel av fundamentet 20 med støt-dempende elementer 21 i form av deformasjonssoner. Kun en del av fundamentdelen 20 er vist. Figur 2 viser fundamentdelen 20 før deformering. Fundamentdelen 20 har hovedsakelig form av en palle med føtter 22 og slisker 23. Figur 3 viser fundamentdelen 20 etter den har gjennomgått et fall hvor det første støtet rammet den viste foten 22. Det støtdempende elementet 29 ble som planlagt deformert av støtet. Foten 22 er utstyrt med en avstemt bruddindikator 22' (fig. 2) som vil tjene som et startpunkt for bruddet, og dermed deformasjonen. Foten 22 er gitt form av en hulprofil med et hovedsakelig rektangulært tverrsnitt. Foten 22 er ytterligere utstyrt med vertikale indre støttevegger som av klarhetsårsaker ikke er vist. De indre støtteveggene er også utstyrt med bruddindikatorer. Fig. 4 viser et tverrsnitt av et andre utførelseseksempel av en fundamentdel 20 med støtdempende elementer 21 i form av energiabsorberende støtdempere 21". Kun en del av fundamentdelen 20 er vist, for klarhetshensyn. Fundamentdelen 20 er utstyrt med føtter 22 og slisker 23. Føttene 22 utgjøres av en øvre del som produseres som en integrert del med den øvre fundamentdelen 20 mens den nedre delen til føttene produseres som en del som er integrert med sliskene 23. Den nedre delen til føttene 22 løper teleskopisk i den øvre delen av føttene 22. Føttene 22 er hule og en støt-demper 21" er plassert i hulrommet.

Stivheten til støtdemperen 21" velges slik at høyden til føttene 22 reduseres kun ved en fraksjon under normale lastebetingelser hvor det er tatt hensyn til at et antall pallecontainere 1 kan stables oppå hverandre. Støtdemperne 21" kan fortrinnsvis produseres av et gummimateriale som vil returneres til dets originale form etter det har blitt utsatt for et sjokk. Det er imidlertid også mulig å anvende en hvilken som helst annen type materiale hvor deformasjonen opprettholdes etter et sjokk. I dette tilfellet må støtdemperen utskiftes etter en ulykke. Fordelen med støtdemper hvor deformasjonen opprettholdes er at den vil være lettere, ved utforming, å kontrollere støtdempingen slik at en mer forsiktig absorpsjon av kinetisk energi blir oppnådd. Det vil dermed også bli mulig å kontrollere eller unngå uønskede hoppeeffekter. Fig. 5 viser en del av en bøyelig kobling mellom to tilstøtende sidevegger 30 er dreibare ved at det gis en hengselslignende utforming. Sideveggene 30 er utstyrt med ring- eller bøyeformede mottagingsmidler 32, 33 ved deres respektive vertikale ender av sideveggene 30. De mottagende midlene 32, 33 er beregnet for å motta låsebolter 34' når sideveggene 30 låses i oppreist posisjon. Et antall låsebolter 34' er koblet til hverandre til et mellomkoblende middel 34, én for hvert vertikale hjørne til containeren. Koblingen mellom tilstøtende sidevegger 30 vil heretter være dreibare rundt en vertikal dreieakse hvorved en vinkel a mellom to tilstøtende sidevegger 30 tillates å øke fra den ideelle vinkelen på ca. 90°. En slik økning av vinkelen a inntreffer når sideveggene 30 buler utover på grunn av krefter påført fra innholdet. Denne type krefter vil for tradisjonelle typer sammenleggbare pallecontainere utøve en bruddaksjon på koblingsmidlene mellom sideveggene som ved f.eks. en akselerasjon, retardasjon eller fall kan forårsake at forbindelsen brytes. Fig. 6 viser et tverrsnitt av et alternativt utførelseseksempel av sideveggen 30. Sideveggene 30 er utstyrt med stive kantelementer 30' ved deres respektive vertikale kanter 31. Et bøyelig elastisk element 30" er plassert tilstøtende til hver av de stive kantelementene 31' og den mellomliggende 30"' mellom to elastiske elementer 30". De bøyelige elastiske elementene 30" er gitt form som en belg, hvilket tillater en viss bøyelighet. Et potensielt vinkelavvik i de vertikale hjørnene kan dermed absorberes av det bøyelige elastiske elementet 30". Fig. 7 viser i tverrsnitt en annen alternativ utførelse av sideveggen 30. Sideveggene er utstyrt med stive kantelementer 30' ved deres respektive vertikale kanter 31. Et bøyelig elastisk element 30" er plassert tilstøtende til hver av de stive kantelementene 31' og en mellomliggende del 30"' mellom de to elastiske elementene 30". Et potensielt vinkelavvik i de vertikale hjørner kan dermed absorberes av bøyelige elastiske elementer 30". De forskjellige elementene kan produseres separat med forskjellige materialer som senere blir montert til en komplett sidevegg 30. De bøyelige elastiske elementene 30" blir dermed produsert av et elastisk materiale. Denne prefabrikerte delen blir så plassert i en støpeform som gir formen til hele sideveggen 30. Støpeformen blir så fylt med et termoplastisk materiale med de ønskede mekaniske karakteristikkene slik som stivhet. Den prefabrikkerte delen vil dermed integreres med resten av sideveggen 30. Fig. 8.1 viser en del av et lokk 50 i perspektiv sett nedenfra. Fig. 8.2 viser deler av to tilstøtende sidevegger 30 i perspektiv. Lokket 50 er utstyrt med lokkoblingselementer i form av innoverrettede skinner 56 som er beregnet for å samvirke med tilsvarende spor 36 (fig. 8.2) basert på den øvre kanten til de korte sideveggene 30. Lokket 50 er ytterligere utstyrt med lokkoblende elementer i form av innoverrettede kroker 57 ved langsidekantene. Disse krokene 57 er beregnet for å samvirke med tilsvarende krokspor 37 (fig. 8.2) ved den øvre kanten til langsideveggene 30. Lokket 50 utgjøres av to deler som legges på containeren ovenfra med kortsiden litt utenfor kanten til kortsideveggen 30 til containeren. Kortendene blir så glidd horisontalt mot hverandre og dermed mot de motstående sidevegger 30 til containeren 1 slik at skinnene 56 og krokene 57 vil henholdsvis samvirke mekanisk med sporene 36 og kroksporene 37. Lokkdelene vil deretter kobles sammen ved hjelp av koblingsmidler 55 (fig. 1). Koblingen kan fortrinnsvis utgjøres av en ekspansjonslås. Figurene 9.1 - 9.2 viser perspektivriss av en del av lokket 50 sett nedenfra og den øvre delen av to motstående sidevegger 30 i henhold til en alternativ utførings-eksempel av oppfinnelsen. Lokket 50 er utstyrt med lokkoblende elementer i form av innoverrettede skinner 56'. Disse skinnene 56' er beregnet for å samvirke med

korresponderende spor 36' (fig. 9.2) ved den øvre delen til kortsideveggene. Lokket 50 er ytterligere utstyrt med lokkoblende elementer i form av en innoverrettet drage 57' ved langkanten til lokket 50. Disse dragerne 57' er beregnet for å samvirke med korresponderende spor 37' (fig. 9.2) ved den øvre kanten til de lange sideveggene. Lokket 50 utgjøres av to deler som glir horisontalt mot hverandre fra hver av de kortsidene til containeren slik at skinnene 56' og dragerne 57' vil henholdsvis samvirke med tilsvarende spor 36' og 37'. Lokkdelene blir deretter koblet sammen ved hjelp av koblingsmidler 55 (figur 1). Koblingen kan med fordel utgjøres av en ekspansjonslås.

Oppfinnelsen er ikke begrenset av utførelseseksemplene vist da de kan endres på forskjellige måter innenfor oppfinnelsenes idé. Det er f.eks. mulig å utstyre lokket 50 med en foldbar del som kan anvendes som en serviceåpning.

Claims (10)

1. Sammenleggbar container (1), fortrinnsvis en sammenleggbar pallecontainer for transport og lagring av flytende og partikulært massegods, hvor containeren inkluderer en bærende fundamentdel (20), sammenleggbare sidevegger (30), fortrinnsvis en såkalt foring i form av et poseformet indre lag og fortrinnsvis et lokk (50), hvor sideveggene (30) er bevegelige festet til fundamentdelen (20) via hengselsdeler (35) og at tilstøtende sidevegger (30) er sammenkoblbare, karakterisert ved at koblingen mellom tilstøtende sidevegger (30) er dreibare rundt en vertikal dreieakse ved å gi den vertikale koblingslinjen en hengselslignende utforming, eller ved å utstyre sideveggene (30) med vertikale bøyelige elementer i forbindelse med deres tilstøtende kanter (31), at containeren (1) under transport og/eller lagring er utstyrt med et lokk (50) som er mekanisk forbundet til sideveggene (30) slik at krefter kan absorberes i både vertikal- og horisontalplanet, og at fundamentdelen (20) er utstyrt med støtdempende partier (21) slik som energiabsorberende støtdempere (21") av fjær- eller gummiklosstype, eller gjennom deformasjonssoner med bruddanvisninger (22') eller lignende, hvorved en kollaps av den bærende delen og sideveggene som kan medføre lekkasje vil inntre i forbindelse med tunge slag eller hvis containeren droppes blir forhindret.

2. Sammenleggbar container (1), karakterisert ved at fundamentdelen (20) har hovedsakelig form som en palle utstyrt med føtter (22) og slisker (23) og hvor de støtdempende elementene (21) utgjøres hovedsakelig av føttene (22).

3. Sammenleggbar container i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at containeren (1) er produsert ved sprøytestøping, vakuumstøping, blåseforming eller pressforming av én eller flere polymeriske materialer slik som polyetylen, polypropylen, polybuten, polyvinylklorid, polyalkylentereftalat, akrylonitril-butadien-styren kopolymer, polyamid, polykarbonat eller lignende.

4. Sammenleggbar container (1) i henhold til hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at sideveggene (30) er utstyrt med ring- eller bøyle-formede mottagingsmidler (32, 33) ved deres respektive tilstøtende ender (31), hvor mottagingsmidlene (32, 33) er egnet for å motta låsebolter (34') som tres inn i mottagingsmidlene (32, 33) når sideveggene låses til hverandre i en oppreist posisjon, og ved at et antall låsebolter (34') tilsammen danner et mellomkoblings-middel (34), én for hvert vertikale hjørne til containeren, hvorved en dreibar kobling av sideveggene (30) blir oppnådd.

5. Sammenleggbar container i henhold til hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at sideveggene (30) er utstyrt med stive endeelementer (30'), bøyelige elastiske elementer (30") tilstøtende til endeelementene (30') og en mellomliggende del (30"') plassert mellom de elastiske elementene (30"), hvorved en potensiell endring i vinkelen til hjørnene kan absorberes av det elastiske elementet (30").

6. Sammenleggbar container (1) i henhold til hvilket som helst av kravene 1-5, karakterisert ved at lokket (50) inkluderer en foldbar del beregnet for å anvendes som en serviceåpning.

7. Sammenleggbar container (1) i henhold til hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at lokket (50) er utstyrt med gripende lokkoblingselementer ved minst to motstående kanter hvor koblingselementene er beregnet for å samvirke med korresponderende randkoblingselementer ved den øvre kanten til sideveggene (30).

8. Sammenleggbar container (1) i henhold til hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at lokket (50) er deling i to sammenkoblbare deler og at kantene til lokket (50) tilstøtende til den øvre kanten til sideveggene (30) er utstyrt med innoverrettede skinner, bjelker, eller kroker beregnet for å samvirke med spor eller spalter i den øvre kanten til sideveggene, hvorved lokkdelene glis inn i posisjon fra hver av motstående sider og koblet sammen med én eller flere koblingsmidler (55).

9. Sammenleggbar container (1) i henhold til hvilke som helst av kravene 1-8, karakterisert ved at foringen er foldbar i et mønster før fylling, og hvor mønsteret tillater at den foldes ut automatisk i en ønskelig form når den blir fylt.

10. Sammenleggbar container (1) i henhold til krav 9, karakterisert ved at den ufylte foringen er utformet som en kassett med et fyllerør basert slik at det lett kan nås på toppen av kassetten slik at kassetten kan installeres på én av sideveggene (30) ved hjelp av en kassettholder som utgjøres av en integrert del eller av en fjernbart midlertidig del som skal fjernes ved et senere trinn av fyllingen eller når fyllingen er fullført.