NO317609B1 - Gruspakkingsekspanderende ventil - Google Patents

Description

[0002] Foreliggende oppfinnelse angår fagfeltet jordboring. Mer spesifikt angår oppfinnelsen anordninger og fremgangsmåter for komplettering av hydro-karbonbrønner og forberedelse av en brønn for produksjon av hydrokarbon-fluider.

[0003] Ifølge én fremgangsmåte for komplettering av en hydrokarbonbrønn, etter at brønnboringen er fullført, settes et ytre brønnforingsrør i et sementert ringrom mellom den rå borehullsveggen og den utvendige overflaten av foringsrøret. Deretter perforeres foringsrøret og sementringrommet i formasjonens produksjonssone slik at det skapes strømningskanaler for hydrokarbon-fluidene fra formasjonssonen gjennom sementen og foringsrørveggen og inn i det innvendige gjennomløpet i foringsrøret.

[0004] Selv om det sementerte foringsrøret stabiliserer formasjonens pro-duksjonsflater betydelig, vil det likevel kunne produseres betydelige mengder uønsket materiale gjennom perforeringene. For å redusere overføringen av formasjonsavfall inn i produksjonsstrømrøret er det vanlig å sette et for-lengningsrør inne i det utvendige foringsrøret. Langs petroleumproduksjons-sonen inkluderer forlengningsrøret perforerte rørseksjoner kalt skjermer. Skjermene kan i praksis være seksjoner av et rør som er slisset med mange smale spalter eller boret med mange små hull. I tillegg pakkes ringrommet rundt skjermene mellom det innvendige gjennomløpet av det utvendige foringsrøret og den utvendige overflaten til forlengningsrøret med relativt store partikler slik at det skapes et gruspakningsfilter foran skjermene.

[0005] I en relatert kompletteirngspraksis økes strømningsmengden av produ-sert petroleum fra relativt smale produksjonssoner ved å bore borehullet langs sonelagene for å øke produksjonsoverflatearealet. I noen tilfeller kan dette kreve at borehullet følger en tilnærmet horisontal bane. Gruspakking rundt for-lengningsrørskjermene i en horisontal produksjonsflate er en stor utfordring på grunn av et ugunstig strømningsareal for sirkulasjonsfluid. Når grusen strømmes inn i det indre ringrommet for avsetning mellom skjermene og foringsrørperforeringene, må det opprettholdes en terskel-strømningshastighet for å transportere grusmengden i en fluidisert slemning til alle områdene i ringrommet som skal gruspakkes. Det fluide slemmingsmediet som fører grusen inn i ringrommet som skal gruspakkes må imidlertid passere gjennom skjermene under tilbakesirkulasjonen. Ved terskel-strømningsmengden som er essensiell for komplettering av en horisontal gruspakning er ikke sandskjermens strømningsareal tilstrekkelig for å håndtere transporten av grus/fluid-slemningen.

[0006] Økning av sirkulasjonsstrømningsarealet til en forlengningsrørskjerm med en mengde som av de fleste vil betraktes som adekvat vil også sette på spill skjermens grustilbakeholdingskvalitet. Det er derfor et mål ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et slikt øket strømningsareal for gruspakkings-perioden. Likeledes er det et mål ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en anordning for å lukke det midlertidige ekstra strømningsarealet etter at gruspakkingen er komplettert.

[0007] Foreliggende oppfinnelse adresserer disse målene og andre som vil fremgå av den detaljerte beskrivelsen som følger. Kort fortalt tilveiebringes det åpninger med stort strømningsareal i forlengningsrøret i foringsrøret, fortrinnsvis nær rørforbindelsesendene. Liggende under disse store strømningsåpningene inne i forlengningsrørets gjennomløp er det en muffe laget av et formbar (eng: malleable) materiale. Muffen har en utvendig diameter som er tilstrekkelig mye mindre enn den innvendige diameteren til gjennomløpet i forlengningsrøret til at det oppnås et fluidstrømningsringrom med et adekvat strømningsareal. Den ene aksielle enden av muffen er utoverbuet eller har en flens slik at det skapes en radiell kant som forløper radielt forbi den innvendige diameteren til forlengnings-rørets gjennomløp. Når tilgrensende forlengningsrørskjøter monteres sammen med en gjenget rørkopling klemmes de ytre kantelementene av muffeflensen mellom de vedsidenliggende rørendene for strukturelt å støtte og stive opp muffen. Alternativt kan kanten av muffeflensen sveises til det innvendige gjennomløpet i forlengningsrøret.

[0008] Nær den "frie" enden av muffen, motsatt for flensen, tilveiebringes et o-ring tetningselement rundt muffens utvendige periferi.

[0009] Forlengningsrøret i foringsrøret settes med mufferingrommet åpent mot de store strømningsåpningene. Etter at gruspakningen er plassert rundt for-lengningsrøret lukkes åpningene med det store strømningsarealet ved å senke (eng: swage) muffen radielt utover mot forlengningsrørets innvendige vegger. En slik radiell utoverpressing presser muffens o-ringstetning mot forlengnings-rørets innvendige vegger slik at den tetter ringrommet og med det de store strømningsåpningene fra gjennomløpet i forlengningsrøret.

[0010]Muffeutvidelsesmetoden kan gjennomføres med ett av mange typer senkingsverktøy (eng: swaging tools). Ett eksempel på et hensiktsmessig senkingsverktøy inkluderer et element som kan ekspanderes av fluid og som festes til en kompletteringsverktøystreng eller et spiralrør. Det ekspanderbare elementet er tilsvarende en ekspanderbar brønnringromspakning som ekspanderes for å tette ringrommet i et borehull rundt et innvendig rør. Et meget høyt fluidtrykk som utvikles ved brønnhodet og kommuniseres ned kompletteringsstrengens rørgjennomløp ekspanderer senkingsverktøyet inne i muffen.

[0011] Et annet eksempel på et senkingsverktøy som er hensiktsmessig for foreliggende oppfinnelse er et konisk eller sfærisk utformet materialformings-verktøy som frigjørbart festes inne i forlengningsrørets endesko. Formings-verktøyets tverrsnittsdiameter har en hensiktsmessig størrelse i forhold til den ønskede innvendige diameteren til den ekspanderte muffen. Et hensiktsmessig koplingsverktøy festes til enden av brønnkompletteringsrøret. Når tiden er inne senkes kompletteringsrøret gjennom muffeåpningen for bajonettforbindelse med senkingsverktøyet. Tilbaketrekking av kompletteirngsrøret trekker pressrøret, som har en større diameter, gjennom den mindre muffeåpningen og utvider med det ut muffens innvendige diameter.

[0012] En tredje type hensiktsmessig senkingsverktøy omfatter en konisk stamme inne i et hylseelement. Senkeverktøyet festes til kompletteringsstrengen og ligger i en sammentrykt innstilling med strengen mens den føres nedihulls. Ved reversering av kompletteringsstrengens føringsretning forskyves den innvendige stammen aksielt i forhold til kragen og ekspanderer med det kragefingrene.

[0013] En detaljert beskrivelse av oppfinnelsen som gis i det følgende henviser til de mange tegningene, i hvilke like referansetegn i de mange figurene angår samme eller tilsvarende elementer i alle figurene, og: Figur 1 er en lengderetningsseksjon av oppfinnelsen når den initielt plasseres i en brønn; Figur 2 er en lengderetningsseksjon av oppfinnelsen når den er operativt komplettert med en omliggende gruspakning og ekspandert muffelukning; Figur 3 er en lengderetningsseksjon av oppfinnelsen og illustrerer en kragepresse; Figur 4 er en lengderetningsseksjon av oppfinnelsen og illustrerer et senkeverktøy som ekspanderes av fluidtrykk; Figur 5 er en lengderetningsseksjon av oppfinnelsen og illustrerer hylsesenkeverktøyet i sammentrykket tilstand; Figur 6 er en lengderetningsseksjon av oppfinnelsen og illustrerer kragepressen i ekspandert tilstand; Figur 7 er en kvartseksjon i lengderetningen av en sandskjerm innbefattet i foreliggende oppfinnelse.

Figur 8 er en forstørret detaljskisse av region B i figur 7; og

Figur 9 er en forstørret detaljskisse av region A i figur 7.

[0014] Anvendelsesmiljøet for denne oppfinnelsen eksemplifiseres av et borehull som normalt bores fra jordoverflaten i vertikal retning. Med anordninger og fremgangsmåter som er velkjent innen tidligere teknikk kan det vertikale borehullet gjennom en kontinuerlig overgang går over til en horisontal hullretning

etter behov for bunnhullslokalisering eller konfigurasjon av produksjonssonen. Vanligvis fores en andel av borehullet innvendig med et stålforingsrør 10 som

settes på plass ved hjelp av sement i ringrommet mellom borehullsveggen og den utvendige overflaten av foringsrøret 10.

[0015] Verdifulle fluider som petroleum, naturgass og i enkelte tilfeller vann inneholdt i en produksjonssone føres effektivt til overflaten for transport og raffinering gjennom en produksjonsrørstreng (ikke vist). I denne beskrivelsen gis termen "fluid" sin bredeste mening slik at den inkluderer væsker, gasser, blandinger og plastisk flytende faststoffer. Produksjonsrøret er, i det vesentlige, et rør med åpne ender som er satt inne i et forlengningsrør 12.

[0016] Det er også vanlig å lage forlengningsrøret i form av mange gjengede rørskjøter som sammenkoples med koplinger 16.1 nærheten av produksjonssonen kan forlengningsrøret omfatte én eller flere skjermseksjoner 14. Skjermseksjonene 14 er ofte rørskjøter med mange spalter eller slisseåpninger gjennom skjermens rørvegg. Skjermseksjonene ifølge foreliggende oppfinnelse kan også inkludere mange åpninger 18 for å øke strømningsarealet. Strømningsøkningsåpningene 18 er fortrinnsvis plassert i nærheten av endene av skjerm-leddet.

[0017] Med henvisning til figur 2 forenkler strømøkningsåpningene 18 det å utplassere gruspakningen 20 i ringrommet mellom den innvendige veggen av foringsrøret 10 og den utvendige overflaten av forlengningsrøret 12. Etter hvert som gruspakkingen beveger seg fremover, tilbakestrømmes det fluide bærer-mediet for gruspakningen for resirkulering gjennom forlengningsrørskjermens slisser og strømningsøkningsåpningene 18, inn i gjennomløpet i forlengnings-røret 12 og til slutt inn i et kompletteringsstrengrør for transport til overflaten.

[0018] Etter at gruspakkingen er komplettert er det ønskelig å lukke åpningene 18. Det store strømningsarealet gjennom disse åpningene er tilstrekkelig til at de vil kunne tillate noe av grusen fra gruspakningen å passere skjermen og med det ødelegge målet med filteret og skjermen. Foreliggende oppfinnelse forenkler det å lukke åpningene 18.

[0019] Som vist i figur 1 inkluderer oppfinnelsen en flenset muffe 30 plassert inne i foriengningsrørskjermen 14. Muffen forløper fortrinnsvis aksielt inne i skjermrøret slik at den ligger langs og nær inntil åpningene 18. Når den initielt monteres for utplassering nedihulls, har muffen en mindre utvendig diameter i forhold til foringsrørgjennomløpets innvendige diameter slik at det skapes et strømningsringrom 22 for gruspakkings-bærerfluidet som tas inn gjennom åpningene 18. For å låse den aksielle posisjonen til muffen langs foringsrørets gjennomløp er muffen 30 utformet på en slik måte at den har en integrert flens 32.1 én utførelsesform av oppfinnelsen festes flensen 32 mellom endesammen-buttingen av tilgrensende forlengningsrørskjøter 12 og 14.1 en annen utførelsesform av oppfinnelsen kan flensen 32 sveises til den innvendige rørveggen av skjermleddet 14.

[0020] Rundt den utvendige periferien til muffen 30 er det et par av o-rings-tetninger 34. Disse tetningene 34 er utplassert langs den aksielle lengden til muffen 30 på en slik måte at de stenger åpningene 18 mellom seg når muffen 30 ekspanderes mot den innvendige veggoverflaten i forlengningsrøret 14. Avhengig av muffens fabrikasjonsnøyaktighet og overflatebeskaffenhet kan det være mulig å utelate o-ringstetningen som ligger nærmest flensen 32, idet en forventer at flensen tetter den strømningsretningen langs ringrommet 22.

[0021] Flensen kan være laget av et tynt formbart materiale så som ulegert (eng: mild) stål. Muffens materialsammensetning og tykkelse bør tillate tilstrekkelig plastisk flytdeformasjon i ringspenningsmodus til at den tåler den radielle strekken som er nødvendig for å lukke ringrommet 22.1 tillegg bør ikke den nødvendige ekspansjonen kreve en alt for stor kraft.

[0022] Et materiale som innehar den beskaffenheten beskrevet her karak-teriseres generelt som "formbart" eller "smibart". En mest fundamental form for senkningsforming, som anvendes i foreliggende oppfinnelse, kan inkludere et senkingsverktøy med en skrå ende som festes på en måte som gjør at den kan løsnes, eksempelvis ved hjelp av en skjærbolt, i fotskjøten av forlengnings-rørstrengen. Den øvre enden av senkingsverktøyet omfatter muffegjenger (eng. overshot thread), hannkjønn (utvendige) eller hunnkjønn (innvendige). I den lengstbortliggende enden av kompletteringsstrengen er det muffegjenger av motsatt kjønn. Forlengningsrøret i foringsrøret settes med muffen 30 på plass (én eller flere muffer) og senkingsverktøyet boltet i en muffeforbindelse for bunnrøret (eng: foot joint socket). Når tiden er inne senkes kompletteringsstrengen for å koble sammen de respektive muffegjengene. Denne muffeforbindelse koples senkingsverktøyet til kompletteringsstrengen. Når den er skrudd inn trekkes kompletteringsstrengen ut for å skjære boltene som holder verktøyet. Fortsatt uttrekking av kompletteringsstrengen trekker senkings-verktøyet ut fra dets holder, gjennom det innvendige løpet 36 i minst én og vanligvis mange lukningsmuffer for å ekspandere muffens utvendige diameter og trekke ut senkingsverktøyet fra dets holder.

[0023] Figurene 3, 5 og 6 illustrerer en andre type hensiktsmessig senkings-verktøy som omfatter en kragepresse 40. Kragen inkluderer en profilert innside 42 og mange slisser 46 som forløper i lengderetningen og som er fordelt rundt periferien for å skissere (eng: delineate) mange kragefingre 42. Innvendig forskyves en skrånende overflate, den koniske stammen 44, aksielt mot finger-utskyvningsprofilene 42 og sprer med det ut den utvendige fingerperiferien. Den aksielle forskyvningen av stammen 44 kan selektivt aktueres med pumpetrykk eller ved å trekke i kompletteringsstrengen 24. Operativt føres hylsesenknings-verktøyet inn i brønnen sammen med andre kompletteringsverktøy til en dyde som ligger nedenfor den nederste lukningsmuffen 30. Her aktiveres kragen slik at den ekspanderer fingrene når det er ønskelig og trekkes gjennom de respektive muffesylinderene 36.

[0024] En tredje utførelsesform av et senkingsverktøy kan omfatte en ekspanderbar pakning type anordning 50 som utplasseres i brønnen i sammentrykt tilstand og som ekspanderes med pumpetrykk som vist i figur 4.

[0025] Figurene 7 til 9 illustrerer mer komplekst utstyr så som det som kan be-nyttes for å komplettere et ekstremt langt, horisontalt borehull. Kompletteringer etter denne beskrivelsen er kjent for å føre til variasjoner i produksjonsraten langs borehullets utstrekning. Et typisk problem forårsaket av variasjoner i produksjonsraten langs et borehull er for tidlig vann- eller gassproduksjon. Dersom for eksempel migreringen av in situ råolje mot borehullet drives av et vannspeil, vil ukontrollert produksjon fra en relativt liten sone gjøre at kilde-vannet presser ut råoljen fra den sonen før resten av produksjonssonen. Følgelig vil det produseres vann i stedet for den ønskede råoljen fra den ukontrollerte sonen. Det vil da være nødvendig med ytterligere prosessering av produksjonsfluidet for å separere vannet fra råoljen.

[0026] For å forsinke de beskrevne konsekvensene utplasseres det strømnings-hindere på strategiske steder langs borehullet der det er nødvendig for å ut-jevne produksjonsraten langs borehullet. Nærværet av strømningshindere i en produksjonsskjerm kompliserer uheldigvis betydelig prosessen med å grus-pakke brønnen rundt produksjonsskjermene. Foreliggende oppfinnelse tilveie-bringer en løsning på dette problemet ved å frembringe en uhindret strømnings-bane for gruspakkingsmediet som strømmer utenom produksjonsstrøm-restriksjonskanalen. Etter at gruspakningen er komplettert stenges omløps-banen.

[0027] Med henvisning til figur 7 kan en representativ produksjonsskjerm 15 inkludere to eller flere skjermanordninger. I dette eksempelet inkluderer skjermen 15 en spiralviklet og sveiset båndplate (eng: strip sheet) 60 med et utstanset perforeringsmønster 61. Den perforerte båndskjermen 60 omslutter en innvendig viklet trådukskjerm 58. Med henvisning til figurene 8 og 9 kan et utvendig strømningskammer 62 separere den perforerte båndskjermen 60 fra den viklete trådukskjermen 58. Mellom den viklete trådukskjermen 58 og den utvendige periferioverflaten av bunnrøret 52 er det et innvendig strømnings-kammer 64.

[0028] Det innvendige strømningskammeret 64 koples aksielt til en spiral-wrappet strømhindringskanal 66 som tømmes inn i et overtrykkskammer 67. Produksjonsåpningene 56 kanaliserer strømningen av produksjonsfluid fra overtrykkskammeret 67 og inn i det innvendige gjennomløpet av bunnrøret 52.

[0029] Modifisert ifølge foreliggende oppfinnelse perforeres også bunnrør-veggen 52 med gruspakkingsåpninger 68 mellom det innvendige kammeret 64 og den innvendige strømningskanalen i bunnrøret 52 slik at det skapes et omløp forbi strømningshindringskanalen 66. Mens brønnkompletterings-gruspakningen plasseres rundt skjermen 15 føres den betydelige strømmen av grusslemningsmedium gjennom skjermene 58 og 60 rundt strømningshindrings-kanalen 66 og kommer inn i gjennomløpet i bunnrøret 52 direkte fra det innvendige kammeret 64.

[0030] Selv om oppfinnelsen er beskrevet med hensyn til visse foretrukkede utførelsesformer, vil fagfolk på området forstå at det kan gjøres modifikasjoner og forbedringer av de oppfunnede konseptene i disse uten at en går ut over oppfinnelsens rekkevidde. Utførelsesformene vist her er utelukkende illustra-sjoner av de oppfunnede konseptene og skal ikke tolkes som begrensende for oppfinnelsens rekkevidde.

Claims (15)

1. Fremgangsmåte for å stenge en fluidstrømningsåpning i et brønnrør,karakterisert vedat den omfatter trinnene: tilveiebringelse av en rørseksjon (14) med minst én fluidstrømnings-åpning (18) gjennom en sidevegg av nevnte rørseksjon (14); festing av en smibar muffe (30) til innsiden av nevnte rørseksjon (14), idet nevnte muffe (30) linjeføres slik at den forløper aksielt langs nevnte vegg nært inntil nevnte åpning (18), og den utvendige diameteren til nevnte muffe (30) er mindre enn den innvendige diameteren til nevnte vegg slik at det skapes et fluidstrømningsringrom (22) mellom nevnte muffe (30) og nevnte sidevegg; tilveiebringelse av tetningselementer (34) mellom nevnte muffe (30) og nevnte vegg; utplassering av et muffeekspanderingsverktøy (40, 50) i nevnte rør-seksjon (14) slik at det linjeføres med nevnte muffe (30); drift av nevnte muffeekspanderingsverktøy (40, 50) for å ekspandere nevnte muffe (30) mot nevnte tetningselementer (34) for å tette av nevnte ringrom (22) for strømning av fluid gjennom nevnte åpning (18); og fjerning av nevnte muffeekspanderingsverktøy (40, 50) fra nevnte rørseksjon (14).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat nevnte muffe (30) er sveiset til nevnte sidevegg.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat nevnte muffe (30) klemmes fast mellom tilgrensende rørseksjoner (12,14).

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat nevnte muffeekspanderingsverktøy (40, 50) initielt er festet til en andre rørseksjon nedenfor en første seksjon for utplassering i nevnte borehull, idet nevnte muffeekspanderingsverktøy (40, 50) selektivt festes til nevnte kompletteringsverktøy og løsnes fra nevnte rørseksjon for å ekspandere én eller flere muffer.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat nevnte muffeekspanderingsverktøy (40, 50) kombineres med et kompletteirngsstreng (24) for utplassering i nevnte festede rørseksjon.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert vedat nevnte muffeekspanderingsverktøy (40, 50) har en redusert diameter for posisjonering i nevnte foringsrørseksjon (14) nedenfor nevnte muffe (30) og at det utvides til en større diameter når det trekkes tilbake gjennom nevnte muffe (30).

7. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert vedat nevnte muffeekspanderingsverktøy (50) ekspanderes mot nevnte muffe (30) ved hjelp av internt fluidtrykk.

8. Anordning for å stenge en fluidstrømningsåpning (18) i et brønnrør (14),karakterisert vedat nevnte anordning omfatter en tilnærmet sylindrisk muffe (30) laget av et smibart materiale, idet nevnte muffe (30) er plassert inne i nevnte rørseksjon (14) ved nevnte åpning (18), og den ene enden av nevnte muffe (30) er radielt trumpetformet utbøyet med en flens (32) og en utvendig kant av den trumpetformede muffeutvidelse er festet til nevnte rørvegg slik at det skapes et ringrom (22) mellom nevnte muffe (30) og nevnte rør (14) vegg for å kanaliserer strømmende fluid gjennom nevnte åpning (18), langs nevnte strømningsringrom (22) og inn i en strømningsboring avgrenset av nevnte rør (14) vegg, og idet det er utplassert et periferi-tetningselement (34) mellom nevnte muffe (30) og nevnte rørvegg for å tette av nevnte ringrom (22) for strømning av fluid gjennom nevnte åpning (18) når nevnte muffe (30) ekspanderes mot nevnte rør (14) vegg.

9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert vedat den flensen (32) av den trumpetformede muffeutvidelse er sveiset til nevnte rørvegg.

10. Anordning ifølge krav 8, karakterisert vedat den flensen (32) av nevnte muffeutvidelse er festet mellom tilgrensende foringsrørledd (12,14).

11. Anordning ifølge krav 8, karakterisert vedat nevnte periferi-tetningselement (34) omfatter en O-ring løpende rundt den utvendige periferien til nevnte muffe (30).

12. Anvendelse av en anordning i henhold til et av de foregående krav for å lukke en fluidstrømningsåpning i en brønnproduksjons-sandskjerm med en produksjonsskjerm (15) som innelukker et bunnrør (52), karakterisert vedat nevnte utvendige produksjonsskjerm (15) har begrensede strømningsperforeringer (61) av partikkelstørrelse for å kanalisere en produksjonsstrøm av brønnfluid forbi nevnte produksjonsskjerm (15) og inn i et innvendig strømningskammer (64) mellom nevnte produksjonsskjerm (15) og nevnte bunnrør (52), første og andre åpninger (68, 56) gjennom nevnte bunnrør (52) mellom nevnte indre strømningskammer (64) og en sentral strømnings-kanal, og en muffe (30) laget av et formbart materiale i tilnærmet parallell linjeføring med nevnte strømningskanal ved nevnte første åpning (68), idet nevnte muffe (30) har en utadrettet flens (32) festet til nevnte bunnrør (52) slik at den danner et strømningsringrom (22) mellom nevnte muffe (30) og nevnte bunnrør (52), hvorpå en ekspansjonsdeformasjon av nevne muffe (30) sperrer for strømningen av fluid gjennom nevnte første åpning (68).

13. Anvendelse av en brønnproduksjonsskjerm ifølge krav 12,karakterisert vedat nevnte første og andre åpninger (68, 56) skilles langs nevnte innvendige strømningskammer (64) av en strømnings-begrensningskanal (66) slik at strømmen av fluid gjennom nevnte produksjonsskjerm (15) må traversere nevnte strømningsbegrensning (66) for å komme inn i nevnte strømningsboring når nevnte muffe (30) er deformert.

14. Anvendelse av en brønnproduksjonsskjerm ifølge krav 13,karakterisert vedat nevnte strømningsbegrensningskanal (66) er en spiraltvunnet strømningsbane.

15. Anvendelse av en brønnproduksjonsskjerm ifølge krav 12,karakterisert vedat nevnte muffe (30) inkluderer tetningselementer (34) mellom nevnte muffe (30) og nevnte bunnrør (52) slik at nevnte muffe (30) deformeres mot nevnte tetningselementer (34) for å tette nevnte strømnings-åpning (68) for strømning derigjennom.