NO317523B1

NO317523B1 - Device for mounting a hood

Info

Publication number: NO317523B1
Application number: NO20002055A
Authority: NO
Inventors: Torsten Schlegel; Dieter Kropp
Original assignee: Aeg Niederspannungstech Gmbh
Priority date: 1998-08-24
Filing date: 2000-04-18
Publication date: 2004-11-08
Also published as: EG21704A; PL340053A1; TR200001972T1; EP1025627B1; HUP0004904A3; WO2000011768A1; CN1196237C; NO20002055L; AU732404B2; BR9906767A; DE19838432C1; CN1287701A; DE19981651D2; NO20002055D0; ES2286894T3; HU221563B; DE59914365D1; ATE364246T1; EP1025627A1; HUP0004904A2

Abstract

The invention relates to a device, preferably a circuit-breaker, for mounting on a top-hat rail, comprising a housing, one side of which is configured as a mounting section. A locking bar is provided in the mounting section, said locking bar being fitted on the housing in such a way that it slides and having a projection which extends in the direction of sliding in order to tightly clamp the circuit-breaker on the top-hat rail. A strap-shaped clamp element also provided in the mounting section is fixed on the housing in such a way that when the locking bar moves into a latching or clamping position, the clamp element is at least partially gripped from underneath and is hereby moved into a position in which it clamps the top-hat rail tight.

Description

Foreliggende oppfinnelsen angår et installasjonsapparat for montering på en monteringsskinne, ifølge kravinnledningen. The present invention relates to an installation device for mounting on a mounting rail, according to the preamble.

Installasjonsapparater til montering på monteringsskinner er som regel sikringsautomater (LS-brytere) med standardiserte monteringsavsnitt tilsvarende formen på monteringsskinnen og normerte elektriske tilkoplinger til anvendelse for såkalte samleskinner, men med forskjellige utløserkarakteristikker og strømstyrkegrenser. Installation devices for mounting on mounting rails are usually circuit breakers (LC-switches) with standardized mounting sections corresponding to the shape of the mounting rail and standardized electrical connections for use with so-called busbars, but with different tripping characteristics and current limits.

Fra teknikkens stand er eksempelvis et installasjonsapparat av denne arten kjent fra DE 29 505 531. Dette apparatet består av et i alt vesentlig rettvinklet flatt bygget hus, hvor det på den smale forsiden er plassert en bryterinnretning. Den smale baksiden er utformet som monteringsavsnitt for å feste huset på en monteringsskinne. From the state of the art, for example, an installation device of this type is known from DE 29 505 531. This device consists of an essentially right-angled flat housing, where a switch device is placed on the narrow front. The narrow back is designed as a mounting section for attaching the housing to a mounting rail.

Monteringsavsnittet har en i alt vesentlig plan anleggsflate tilsvarende målene på monteringsskinnen, som i sin øvre smale endekant blir begrenset av et klovformet fremspring som strekker seg som en holdelist over hele bredden på den smale siden av huset utformet i ett stykke på huset. På den nedre endekanten til den plane anleggsflaten som former seg i lengdeavstanden er baksiden av huset utformet med en føring for en lås eller skyver bevegelig på langs. Låsen har her i overkanten som vender mot det klovformede fremspringet en hake som strekker seg i lengderetningen, som fremstiller motstykket til det klovformede fremspringet på siden av huset. The mounting section has an essentially flat mounting surface corresponding to the dimensions of the mounting rail, which is limited in its upper narrow end edge by a claw-shaped projection that extends as a retaining strip across the entire width of the narrow side of the housing formed in one piece on the housing. On the lower end edge of the planar contact surface which forms in the longitudinal distance, the back of the housing is designed with a guide for a lock or pusher movable longitudinally. Here, at the upper edge facing the claw-shaped projection, the lock has a notch that extends in the longitudinal direction, which forms the counterpart of the claw-shaped projection on the side of the housing.

For å montere installasjonsapparatet på monteringsskinnen blir låsen forskjøvet nedover, dvs. bort fra det klovformede fremspringet inntil lengdeavstanden for det klovformede fremspringet til haken er større enn bredden av monteringsskinnen og dermed tillater en innsetting av monteringsskinnen mellom det øvre fremspringet og haken. Så snart anleggsflaten til huset under monteringen ligger an mot monteringsskinnen blir installasjonsapparatet skjøvet litt nedover, slik at det klovformede fremspringet griper om monteringsskinnen. Til slutt blir låsen beveget oppover til en selvarreterende innrastingsposisjon, hvor haken likeledes griper om monteringsskinnen og dermed fikserer installasjonsapparatet på monteringsskinnen. To mount the installation device on the mounting rail, the latch is displaced downwards, i.e. away from the claw-shaped projection until the longitudinal distance of the claw-shaped projection to the chin is greater than the width of the mounting rail and thus allows an insertion of the mounting rail between the upper projection and the chin. As soon as the contact surface of the housing during installation comes into contact with the mounting rail, the installation device is pushed slightly downwards, so that the claw-shaped projection grips the mounting rail. Finally, the latch is moved upwards to a self-locking snap-in position, where the hook likewise grips the mounting rail and thus fixes the installation device on the mounting rail.

Det har nå vist seg at det på grunn av den bevegelige anordningen av låsen nødvendigvis består en klaring mellom låsen og huset og også mellom låsen og monteringsskinnen, slik at huset også i innrastingsposisjonen kan dreies ubetydelig eller beveges frem og tilbake. Videre blir krefter som virker på huset og som må tas opp av monteringsskinnen også overføres til låsen, hvorved denne uforvarende kan bli trykket ut av sin innrastingsposisjon og dermed løse installasjonsapparatet fra monteringsskinnen. It has now been shown that, due to the movable arrangement of the lock, there is necessarily a clearance between the lock and the housing and also between the lock and the mounting rail, so that the housing can also be turned slightly or moved back and forth in the latched position. Furthermore, forces acting on the housing and which must be taken up by the mounting rail are also transferred to the lock, whereby this can inadvertently be pushed out of its latched position and thus release the installation device from the mounting rail.

Oppgaven som ligger til grunn for oppfinnelsen er å lage et installasjonsapparat av denne arten som har en forbedret funksjonssikkerhet med uforandret enkel monteringsmulighet. The task underlying the invention is to create an installation device of this type which has an improved functional reliability with unchanged simple assembly options.

Denne oppgaven blir ifølge oppfinnelsen løst med et installasjonsapparat ifølge oppfinnelsen slik det er definert med de i kravene anførte trekk. According to the invention, this task is solved with an installation device according to the invention as defined by the features stated in the claims.

Oppfinnelsen består ifølge dette av et tungeformet klemelement ordnet slik på huset at det fra låsen ved dennes forskyvning til innrastingsstillingen, hvor det hakeformede fremspringet til låsen griper inn i monteringsskinnen, i det minste delvis griper under og dermed er bevegelig i en for monteringsskinnen fastklemmende posisjon. According to this, the invention consists of a tongue-shaped clamping element arranged on the housing in such a way that from the lock when it is displaced to the locking position, where the hook-shaped projection of the lock engages in the mounting rail, at least partially engages underneath and is thus movable in a clamping position for the mounting rail.

Herved blir klemelementet trykket mot monteringsskinnen og slutter slik kraftstrømmen mellom monteringsavsnittet på siden av huset og monteringsskinnen quasi under omgåelse av låsen. Med denne forholdsregelen blir ytre krefter som støt eller trykk som i gitte situasjoner kan innvirke på huset ikke overført til låsen men til klemelementet, slik at en ikke forutsett forskyvning av låsen ut av innrastingsposisjonen blir forhindret. Ut over dette utligner klemelementet klaringen mellom huset og monteringsskinnen. In this way, the clamping element is pressed against the mounting rail and thus stops the power flow between the mounting section on the side of the housing and the mounting rail virtually bypassing the lock. With this precaution, external forces such as impact or pressure which in certain situations can affect the housing are not transferred to the lock but to the clamping element, so that an unforeseen displacement of the lock out of the locking position is prevented. In addition to this, the clamping element balances the clearance between the housing and the mounting rail.

Men til tross for den ekstra anordningen av klemelementet er funksjonaliteten med hensyn til håndteringen av installasjonsapparatet f.eks. LS-bryteren bevart. Uttrykt med andre ord kan installasjonsapparatet gjennom betjeningen av låsen løses fra monteringsskinnen og dermed kan installasjonsapparatet tas ut enkeltvis av en forbindelse av installasjonsapparater, uten at installasjonsapparatene ved siden av må fjernes fra monteringsskinnen. But despite the additional arrangement of the clamping element, the functionality with regard to the handling of the installation apparatus e.g. The LS switch preserved. Expressed in other words, the installation device can be released from the mounting rail through the operation of the lock and thus the installation device can be taken out individually from a connection of installation devices, without the installation devices next to it having to be removed from the mounting rail.

Andre fordelaktige utforminger av oppfinnelsen er gjenstand i underkravene. Other advantageous designs of the invention are the subject of the subclaims.

Oppfinnelsen blir i det følgende ved hjelp av et utvalgt utformingseksempel med henvisning til den vedlagte tegningen nærmere forklart. The invention is explained in more detail in the following with the help of a selected design example with reference to the attached drawing.

Figur 1 viser i perspektiv monteringsavsnittet til et installasjonsapparat ifølge oppfinnelsen med en lås i innrastet hhv. låseposisjon, figur 2 viser en bladfjær som omdreiningssikring ifølge oppfinnelsen, figur 3 viser i perspektiv oversiden av låsen ifølge oppfinnelsen og figur 4 viser den konstruktive tilordningen mellom låsen og bladfiæren ifølge oppfinnelsen. Figure 1 shows in perspective the mounting section of an installation device according to the invention with a lock in the engaged or lock position, figure 2 shows a leaf spring as anti-rotation according to the invention, figure 3 shows in perspective the upper side of the lock according to the invention and figure 4 shows the constructive assignment between the lock and the leaf spring according to the invention.

Som det fremgår av figur 1 er et hus 1 til et installasjonsapparat, det er en ledningsbeskyttelsesbryter eller kort en LS-bryter med et monteringsavsnitt 2 utformet til å festes på en ikke vist monteringsskinne som blant annet omfatter en ført forskyvbar, som også kan betjenes manuelt arreteringslås 3. Slik det i det etterfølgende forklares mer utførlig, tjener denne arreteringslåsen 3 til fikseringen av huset 1 på monteringsskinnen. Videre er et tungeformet klemelement 4 i form av en bladfjær anordnet slik i monteringsavsnittet 2 at dette ved en forskyvning av låsen 3 til en arreterings- eller innrastingsposisjon blir spent opp mot monteringsskinnen, for igjennom dette å klemme fast huset 1 til monteringsskinnen. Samtidig blir klaringen mellom monteringsskinnen og huset utlignet. As can be seen from figure 1, a housing 1 is for an installation device, it is a line protection switch or briefly an LS switch with a mounting section 2 designed to be fixed on a mounting rail not shown which includes, among other things, a guided sliding bar, which can also be operated manually locking lock 3. As will be explained in more detail below, this locking lock 3 serves to fix the housing 1 on the mounting rail. Furthermore, a tongue-shaped clamping element 4 in the form of a leaf spring is arranged in the mounting section 2 in such a way that when the lock 3 is displaced to a locking or latching position, this is tensioned up against the mounting rail, in order to clamp the housing 1 to the mounting rail through this. At the same time, the clearance between the mounting rail and the housing is equalised.

Ifølge figur 1 som bare viser et område av monteringsavsnittet 2 i forstørrelse som er vesentlig for oppfinnelsen er huset 1 til installasjonsapparatet i form utformet som et langs flatt kvadrat, hvorved monteringsavsnittet befinner seg på en smal lang bakside av huset 1. Monteringsavsnittet 2 består her av en anleggsflate 5 (bare delvis vist) som i alt vesentlig er plant og med hensyn til målene er tilpasset en standardisert monteringsskinne (ikke vist). På en øvre kant for anleggsflaten 5, sett i husets 1 lengderetning er det i figurene 1-4 et klovformet fremspring eller en list likeledes ikke vist videre, som fortrinnsvis er utformet i ett stykke med huset 1 og danner et slags spor til å holde en overkant av monteringsskinnen. Dette sistnevnte området av monteringsavsnittet tilsvarer dermed i alt vesentlig den i innledningen forklarte teknikkens stand, slik at en inngående beskrivelse kan utelates. According to Figure 1, which only shows an enlarged area of the mounting section 2 which is essential for the invention, the housing 1 of the installation device is shaped like a longitudinally flat square, whereby the mounting section is located on a narrow long back side of the housing 1. The mounting section 2 here consists of a contact surface 5 (only partially shown) which is essentially flat and with regard to the dimensions is adapted to a standardized mounting rail (not shown). On an upper edge of the contact surface 5, seen in the longitudinal direction of the housing 1, there is in figures 1-4 a claw-shaped projection or a molding likewise not shown further, which is preferably designed in one piece with the housing 1 and forms a kind of groove to hold a upper edge of the mounting rail. This latter area of the assembly section therefore essentially corresponds to the state of the art explained in the introduction, so that a detailed description can be omitted.

Ifølge figur 1 blir den nedre kanten på anleggsflaten avgrenset av et tilbaketrukket område eller en avsats 6, hvorved det i forhold til anleggsflaten 5 blir et tilbaketrukket føringsavsnitt 7. I dette avsnittet befinner det seg en glide- og føringsinnretning i form av to parallelle skinner som strekker seg i lengderetningen til huset (ikke vist), som likeledes er utformet i ett stykke med huset 1. På skinnene er låsen 3 lagret forskyvbar, slik at den er bevegelig fra en låse- eller innrastingsposisjon (tilsvarer den posisjonen som er vist i figur 1) til en frigivelsesposisjon. According to Figure 1, the lower edge of the contact surface is delimited by a retracted area or a ledge 6, whereby in relation to the contact surface 5 there is a retracted guide section 7. In this section there is a sliding and guide device in the form of two parallel rails which extends in the longitudinal direction of the housing (not shown), which is likewise formed in one piece with the housing 1. On the rails, the lock 3 is mounted displaceably, so that it is movable from a locking or locking position (corresponding to the position shown in figure 1) to a release position.

Låsen 3 er vist i detalj i figur 3. Ifølge figur 3 har låsen 3 på oversiden en gitteraktig struktur med en individuell (S-formet) forløpende streber som forbinder to flankevegger 10 på låsen 3 med hverandre og en i alt vesentlig trekantformet plate 9, som strekker seg på langs fra en bakside av låsen 3 og i sin fremre spiss er forbundet med midtpartiet på streberen 8. På denne spissen danner platen 9 en innrastingstapp 8a som i alt vesentlig er rettet loddrett nedover. Innrastingstappen 8a er her avrundet i sin frie ende. Grunnen til dette er at innrastingstappen 8a ved forskyvning av låsen 3 glir langs overflaten til huset, hvor det mellom skinnene er utformet en slags utheving eller utbuktning (ikke vist). Ved overglidning over denne utbuktingen forskyves innrastingstappen 8a oppover, hvorved platen 9 og også streberen 8 blir bøyd elastisk. Med denne elastiske forspenningen blir låsen 3 påført en kraft gjennom tappen 8a, som på grunn av hellingen til utbuktingen har en kraftkomponent som virker i skyveretningen til låsen 3, som blir brukt til en forspenning for låsen 3 i innrastingsposisjonen. Samtidig danner utbuktingen et anlegg som definerer den bakre frigivelsesposisjonen. The lock 3 is shown in detail in Figure 3. According to Figure 3, the lock 3 has a lattice-like structure on the upper side with an individual (S-shaped) continuous strip which connects two flank walls 10 of the lock 3 with each other and a substantially triangular plate 9, which extends lengthwise from a rear side of the lock 3 and at its front tip is connected to the middle part of the strut 8. At this tip, the plate 9 forms a locking pin 8a which is essentially directed vertically downwards. The locking pin 8a is here rounded at its free end. The reason for this is that, when the lock 3 is displaced, the locking pin 8a slides along the surface of the housing, where a kind of protrusion or bulge (not shown) is formed between the rails. When sliding over this bulge, the locking pin 8a is displaced upwards, whereby the plate 9 and also the strut 8 are bent elastically. With this elastic bias, a force is applied to the latch 3 through the pin 8a, which due to the inclination of the bend has a force component that acts in the sliding direction of the latch 3, which is used to bias the latch 3 in the locking position. At the same time, the protrusion forms a facility that defines the rear release position.

Flankeveggene 10 på låsen 3 er i hver av underkantene avgrenset av to lister 11 som er anordnet på innersidene av flankeveggene 10 som vender mot hverandre og som tjener som glidende holder for skinnene. The flank walls 10 of the lock 3 are delimited at each of the lower edges by two strips 11 which are arranged on the inner sides of the flank walls 10 which face each other and which serve as sliding holders for the rails.

I retning av et fremre avsnitt av låsen 3 smalner begge flankeveggene 10 i overkant kileformet hhv. de faller på skrå nedover til en avsats 12 som strekker seg loddrett på underkanten. Avsatsene 12 ender kort ovenfor listen 11 i hver sin flankeveggforsats 13. De fremre endene av flankeveggforsatsene 13 danner hver en anleggsflate 14 som kommer i anlegg med avsatsen 6 på siden av huset i innrastingsposisjonen til låsen 3, slik dette er vist i figur 1. Listene 11 strekker seg også på flankeforsatsene 13 til anleggsflatene 14. Her er listene 13 i det fremre endeavsnittet i retning av anleggsflatene 14 skrådd kileformet, hvorved denne avskrådde delen blir ført videre med et tilsvarende avskrådd hakk inn i flankeveggforsatsene 13 under dannelse av en slags rampe 22. In the direction of a front section of the lock 3, both flank walls 10 taper in the upper edge wedge-shaped or they fall obliquely downwards to a ledge 12 which extends vertically on the lower edge. The ledges 12 end shortly above the strip 11 in their respective flank wall extensions 13. The front ends of the flank wall extensions 13 each form a contact surface 14 which comes into contact with the ledge 6 on the side of the housing in the locking position of the lock 3, as shown in Figure 1. The strips 11 also extends on the flank projections 13 to the contact surfaces 14. Here, the strips 13 in the front end section in the direction of the contact surfaces 14 are inclined wedge-shaped, whereby this chamfered part is carried forward with a corresponding chamfered notch into the flank wall projections 13 forming a kind of ramp 22 .

Omtrent i det området hvor flankeveggene 10 går over i de kileformede avtagende avsnittene 15 er det anordnet en stiv tverrvegg 16 som forbinder flankeveggene 10 med hverandre, hvor det er utformet et hakeformet arreteringsfremspring 17 som strekker seg parallelt med og mellom de to flankeveggforsatsene 13. Dette fremspringet 17 består ifølge figur 3 av to kammer 18 i en viss avstand til hverandre som loddrett på tverrveggen 16, som står ut fra denne over flankeveggforsatsene 13, og også en endeplate 19 som forbinder de frie endeavsnittene til kammene 18 med hverandre og som videre strekker seg i en stump vinkel i forhold til listene 11 i retning av det fremre avsnittet på låsen 3. De frie endene til kammene 18 er her på undersiden utformet inngrepsflater 20 for monteringsskinnen. På baksiden av tverrveggen 19 er det ifølge figur 1 utformet to knaster 19a i ett stykke som i frigivelsesposisjonen til låsen 3 kan bringes i anlegg med utbuktingen på huset 1 og dermed begrense forskyvningsveien. Roughly in the area where the flank walls 10 transition into the wedge-shaped diminishing sections 15, a rigid transverse wall 16 is arranged which connects the flank walls 10 to each other, where a hook-shaped locking projection 17 is formed which extends parallel to and between the two flank wall attachments 13. This According to Figure 3, the projection 17 consists of two chambers 18 at a certain distance from each other as perpendicular to the transverse wall 16, which protrudes from this above the flank wall projections 13, and also an end plate 19 which connects the free end sections of the chambers 18 to each other and which further extends itself at an obtuse angle in relation to the strips 11 in the direction of the front section of the lock 3. The free ends of the combs 18 are here on the underside formed engagement surfaces 20 for the mounting rail. On the back of the transverse wall 19, according to Figure 1, two lugs 19a are formed in one piece which, in the release position of the lock 3, can be brought into contact with the bend on the housing 1 and thus limit the displacement path.

På det bakerste endeavsnittet på låsen 3 har denne videre en betjeningsinnretning i for av en holder eller et hull 21 som er utformet i platen 9 og tjener til å holde en spalte- og/eller krysspalte skrutrekker. On the rear end section of the lock 3, this further has an operating device in front of a holder or a hole 21 which is formed in the plate 9 and serves to hold a slotted and/or cross-slotted screwdriver.

Som det fremgår av figur 2 danner bladfjæren 4 en flat og også lukket bladfjærramme 23 med rettvinklet utforming. Fortrinnsvis lar denne bladfjæren 4 seg fremstille som stansede!. På den ene smale siden av bladfjærrammen 23 er denne avbøyd i en i alt vesentlig rett vinkel til en holde- eller festelist 24. Fra denne siden strekker det seg i rett vinkel en fjærtunge 25 i rett vinkel til den rett overforliggende siden av bladfjærrammen 23, hvorved fjærtungen 25 i spiss vinkel i retning av den frie enden fjerner seg fra et plan utspent av bladfjærrammen 23. Den frie enden til fjærtungen 25 er her igjen avvinklet litt, slik at det oppstår en anleggs- eller støtteflate 26 som er rettet inn parallelt med planet. As can be seen from Figure 2, the leaf spring 4 forms a flat and also closed leaf spring frame 23 with a right-angled design. Preferably, this leaf spring 4 can be produced as punched!. On one narrow side of the leaf spring frame 23, this is deflected at an essentially right angle to a holding or fastening strip 24. From this side, a spring tongue 25 extends at right angles to the directly opposite side of the leaf spring frame 23, whereby the spring tongue 25 at an acute angle in the direction of the free end removes itself from a plane stretched by the leaf spring frame 23. The free end of the spring tongue 25 is here again angled slightly, so that a contact or support surface 26 is created which is aligned parallel to planet.

På den rett overfor liggende siden for holdelisten 24 på bladfjærrammen 23 er det motsatt til holdelisten 24 avbøyd i alt vesentlig i rett vinkel og danner her to klemkanter 27 i en viss avstand til hverandre i sideretningen. Mellom klemkantene 27 er det plassert en glidehake 28 i ett stykke med bladfjærrammen 23. Denne består av en stift som i sitt midterste avsnittet i retning klemkanten 27 (altså oppover) er utbuet og dermed danner en avrundet avglidningsflate på sin overside. On the side directly opposite to the holding strip 24 on the leaf spring frame 23, the opposite to the holding strip 24 is deflected essentially at a right angle and here forms two clamping edges 27 at a certain distance from each other in the lateral direction. Between the clamping edges 27, a sliding hook 28 is placed in one piece with the leaf spring frame 23. This consists of a pin which in its middle section is curved in the direction of the clamping edge 27 (i.e. upwards) and thus forms a rounded sliding surface on its upper side.

Funksjonsmåten og også hvordan låsen 3 virker sammen med bladfjæren 4 skal i det følgende bli beskrevet nærmere ved hjelp av figurene 1-4. The mode of operation and also how the lock 3 works together with the leaf spring 4 shall be described in more detail in the following with the help of figures 1-4.

Ifølge figur 1 har huset 1 i området til monteringsavsnittet 2 et holdespor 28a som løper på tvers, hvor holde- hhv. festelisten 24 på bladfjæren 4 blir satt inn, slik at bladfjæren 4 hhv. bladfjærrammen 23 i området kan svinges i en forutbestemt vinkel i forhold til føringsavsnittet 7 på låsen 3 i holdesporet 28a. I tillegg befinner det seg i monteringsavsnittet 2 to knastformede fremspring 29 som strekker seg i en åpning omsluttet av bladfjærrammen 23 og dermed retter inn og posisjonerer bladfjærrammen 23. According to Figure 1, the housing 1 in the area of the mounting section 2 has a holding track 28a which runs across, where holding or The fastening strip 24 on the leaf spring 4 is inserted, so that the leaf spring 4 or the leaf spring frame 23 in the area can be swung at a predetermined angle in relation to the guide section 7 of the lock 3 in the holding groove 28a. In addition, there are two knob-shaped protrusions 29 in the mounting section 2 which extend into an opening enclosed by the leaf spring frame 23 and thus align and position the leaf spring frame 23.

For montering av huset 1 på en monteringsskinne blir låsen 3 trukket tilbake fra sin innrastingsposisjon ifølge figur 1 til sin frigivelsesposisjon, hvor knastene 19a i den utbuede siden av huset slår an og dermed begrenser tilbaketrekningsbevegelsen. I denne posisjonen blir det mellom det hakeformede fremspringet 17 på låsen 3 og det klovformede holdet på huset 1 som ikke er vist en spalte, som muliggjør en innsetting av monteringsskinnen i det klovformede holdet og anlegg av huset 1 med anleggsflaten 5 på monteringsskinnen. For mounting the housing 1 on a mounting rail, the lock 3 is retracted from its locking position according to Figure 1 to its release position, where the cams 19a in the curved side of the housing engage and thus limit the retraction movement. In this position, there is a gap between the hook-shaped projection 17 on the lock 3 and the claw-shaped hold on the housing 1, which is not shown, which enables the mounting rail to be inserted into the claw-shaped hold and contact of the housing 1 with the contact surface 5 on the mounting rail.

Så snart huset med dets anleggsflate 5 ligger an på monteringsskinnen blir låsen 3 forskjøvet fra sin frigivelsesposisjon til sin innrastingsposisjon. Ved denne forskyvningsbevegelsen glir tappen 8a til låsen 3 over det utbuede området på huset 1 i området til føringsavsnittet 7, hvorved i begynnelsen en kraft som et resultat av deformasjonen av platen 9 og streberen 8 mot skyvebevegelsen til låsen 3 må overvinnes. Så snart tappen 8a har overskredet toppunktet på det utbuede området på husets side, snur retningen på den resulterende fjærkraften til skyveretningen til låsen 3 og beveger denne sneppertaktig til dens innrastingsposisjon. I denne sistnevnte bevegelsesfasen griper flankeveggforsatsene 13 på låsen 3 i området ved rampen 22 den frie enden til bladfjæren 4 under klemkanten 27 og hever bladfjæren 4 litt etter litt tilsvarende vinkelen til rampen 22. As soon as the housing with its contact surface 5 rests on the mounting rail, the lock 3 is shifted from its release position to its locking position. During this displacement movement, the pin 8a of the lock 3 slides over the curved area of the housing 1 in the area of the guide section 7, whereby initially a force as a result of the deformation of the plate 9 and the strut 8 against the sliding movement of the lock 3 must be overcome. As soon as the pin 8a has exceeded the apex of the curved area on the side of the housing, the direction of the resulting spring force turns to the direction of thrust of the latch 3 and snaps it into its latching position. In this latter movement phase, the flank wall attachments 13 on the lock 3 in the area of the ramp 22 grip the free end of the leaf spring 4 under the clamping edge 27 and raise the leaf spring 4 little by little corresponding to the angle of the ramp 22.

Ved hevebevegelsen til bladfjæren 4 blir først fjærtungen 25 presset mot monteringsskinnen som dermed utøver en tilbakestillingsfjærkraft på bladfjærrammen 23. Samtidig griper det hakeformede fremspringet 17 på låsen 3 baksiden av monteringsskinnen, hvorved monteringsskinnen gjennom fjærkraften til fjærtungen 25 blir trykket mot anleggsflaten 20 til fremspringet 17, dvs. monteringsskinnen blir quasi spent opp mellom fremspringet 17 på låsen 3 og fjærtungen 25. During the lifting movement of the leaf spring 4, the spring tongue 25 is first pressed against the mounting rail, which thus exerts a reset spring force on the leaf spring frame 23. At the same time, the hook-shaped projection 17 on the lock 3 grips the back of the mounting rail, whereby the mounting rail is pressed against the contact surface 20 of the projection 17 through the spring force of the spring tongue 25, i.e. the mounting rail is virtually tensioned between the protrusion 17 on the lock 3 and the spring tongue 25.

Ved videre forskyvning av låsen 3 kommer klemkanten 27 som beveger seg i retning av monteringsskinnen med en nedre langsgående kant på monteringsskinnen i inngrep og trekker så huset 1 nedover, hvorved den øvre langsgående kanten på monteringsskinnen raster inn i den klovformede holderen på huset 1. Forskyvningbevegelsen til låsen 3 i sin innrastingsposisjon blir begrenset av anslaget til anslagsflaten 14 mot avsatsen 6, hvorved i denne innrastingsposisjonen til tappen 8a som stadig befinner seg i det utbuede området på husets side gjennom den elastiske deformeringen til platen 9 og streberen 8 utøver en kraft i skyveretningen på låsen 3 og dermed arreterer denne i innrastingsposisjonen. Upon further displacement of the lock 3, the clamping edge 27 which moves in the direction of the mounting rail engages with a lower longitudinal edge of the mounting rail and then pulls the housing 1 downwards, whereby the upper longitudinal edge of the mounting rail snaps into the claw-shaped holder on the housing 1. The displacement movement until the lock 3 in its locking position is limited by the abutment of the stop surface 14 against the landing 6, whereby in this locking position the pin 8a which is constantly located in the curved area on the housing side through the elastic deformation of the plate 9 and the strut 8 exerts a force in the sliding direction on the lock 3 and thus locks it in the locking position.

Samtidig hindrer to anleggsklosser 30, som er utformet i ett stykke på huset 1 og strekker seg parallelt med bladfjærrammen 23, en videre dreining av bladfjærrammen 23 om holdelisten 24. At the same time, two mounting blocks 30, which are formed in one piece on the housing 1 and extend parallel to the leaf spring frame 23, prevent a further rotation of the leaf spring frame 23 about the retaining strip 24.

Ifølge den foranstående beskrivelsen utlignes dermed klaringen til bladfjæren 4 mellom huset 1 og monteringsskinnen med den glidende anordningen til låsen 3, idet bladfjæren 4 i innrastingsposisjonen til låsen 3 ifølge figur 1 blir løftet opp til monteringsskinnen av rampen 22, inntil klemkanten 27 blir trykket mot underkanten av monteringsskinnen og monteringsskinnen spenner inn mellom seg og det klovformede holdet på husets side. Klemkraften blir dermed innledet over klemkanten 27, bladfjærrammen 23 og holdelisten 24 på bladfjæren 4 inn i sporet 28a på huset 1, hvorved den kraftoverførende forbindelsen mellom bladfjæren 4 og monteringsskinnen på grunn av det eksakte holdet til bladfjæren 4 i sporet 28a og fjærforspenningen gjennom låsen 3 i alt vesentlig er uten klaring. Da videre ytre krefter på huset 1, eksempelvis ved å vri eller bende huset 1 blir tatt opp av klovformede holdet til huset 1 og klemkanten 27 på bladfjæren 4 og gjennom bladfjærrammen 23 innledet direkte i sporet 28a på huset 1, så blir låsen 3 upåvirket av disse ytre kreftene og kan slik beholde sin sikre innrastingsposisjon. According to the preceding description, the clearance of the leaf spring 4 between the housing 1 and the mounting rail is thus equalized with the sliding device of the lock 3, as the leaf spring 4 in the locking position of the lock 3 according to Figure 1 is lifted up to the mounting rail by the ramp 22, until the clamping edge 27 is pressed against the lower edge of the mounting rail and the mounting rail clamps in between itself and the claw-shaped hold on the side of the housing. The clamping force is thus introduced over the clamping edge 27, the leaf spring frame 23 and the retaining strip 24 of the leaf spring 4 into the groove 28a of the housing 1, whereby the force-transmitting connection between the leaf spring 4 and the mounting rail due to the exact holding of the leaf spring 4 in the groove 28a and the spring bias through the lock 3 in all essentials is without clarification. When further external forces on the housing 1, for example by twisting or bending the housing 1 are taken up by the claw-shaped holding of the housing 1 and the clamping edge 27 of the leaf spring 4 and through the leaf spring frame 23 introduced directly into the groove 28a on the housing 1, the lock 3 is unaffected by these external forces and can thus retain its secure locking position.

Claims

1. Installation device for mounting on a mounting rail with a housing (1), one side of which is designed as a mounting section (2) where a lock (3) is stored which is displaceable on the housing (1) which has at least one projection ( 17) which extends in the sliding direction which can be brought into engagement with the mounting rail in an inwardly bevelled engagement, characterized in that a tongue-shaped clamping element (4) is held on the housing in such a way that the lock (3) when it is displaced to the locking position at least partially grips under the clamping element ( 4) and thereby moved to a position that clamps the mounting rail.

2. Installation device according to claim 1, characterized in that the clamping element (4) is a leaf spring.

3. Installation device according to claim 2, characterized in that the leaf spring (4) consists of an essentially right-angled leaf spring frame (23) which on one narrow side is deflected at a right angle to form a retaining strip (24) and on the opposite narrow side likewise at a right angle but opposite the holding strip (24) formed at least a clamping edge (27).

4. Installation device according to claim 3, characterized in that two clamping edges (27) are arranged in the corner area of the narrow side which form a notch-shaped open space between them, where a sliding nose (28) in one piece with the leaf spring frame (23) protrudes.

5. Installation device according to claims 3-4, characterized in that a spring tongue (25) extends from the narrow side of the leaf spring frame (23) which forms the retaining strip (24) in the direction of the narrow side which lies on the opposite side and is here directed into an acute angle in relation to a plane that spans out of the leaf spring frame (23).

6. Installation device according to claim 5, characterized in that the spring tongue (25) in the construction position has a contact surface (26) which is arranged essentially parallel to the plane.

7. Installation device according to claims 3-6, characterized in that the lock (3) on a front side seen in the sliding direction which has the projection (17), at least has a projection (13) which in the sliding direction forms a wedge-shaped tapering ramp (22) which, when the lock (3) is moved, is moved to the locking position under the leaf spring (4) in the area of its clamping edges (27) and raises the leaf spring (4) in the form of a swinging movement around the retaining strip (24) until the clamping edges (27) rest on the mounting rail.