DE3627722A1

DE3627722A1 - PROFILE SUPPORT RAIL

Info

Publication number: DE3627722A1
Application number: DE19863627722
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Hofmann; Hock Lian Koh; Karl F Ing Neumayer
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland; BBC Brown Boveri AG Germany
Current assignee: ABB AG Germany
Priority date: 1986-08-14
Filing date: 1986-08-14
Publication date: 1988-02-25
Also published as: GB2194679A; HK67191A; GB8719297D0; SG66191G; GB2194679B

Description

Die Erfindung betrifft eine Profiltragschiene nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a profile mounting rail according to the Preamble of claim 1.

Profiltragschienen dienen zur Befestigung von Installa tionsgeräten. Eine weitverbreitete Art von derartigen Tragschienen sind die sogenannten Huttragschienen, die gemäß DIN EN 50022 europaweit genormt sind und die zum Aufschnappen von Installationsgeräten dienen.Profile rails are used to fasten Installa tion devices. A common type of such DIN rails are the so-called top hat rails are standardized throughout Europe in accordance with DIN EN 50022 and Snap on installation devices.

Daneben sind auch Installationssysteme, insbesondere im englischbeeinflußten Raum, entwickelt worden, bei denen sowohl die Befestigung der Installtionsgeräte als auch deren Stromversorgung mittels integrierter Stromschienen vorgesehen sind. Bei diesen Systemen ist es teilweise möglich, die passenden Installationsgeräte einzeln von der Stromschiene zu lösen und mit den am Gerät inte grierten Verrastungen aus der Installationsgruppe zu entfernen bzw. umgekehrt, dort einzubauen und anzu schließen. There are also installation systems, especially in English-influenced room, where both the attachment of the installation devices as well their power supply by means of integrated busbars are provided. It is partial with these systems possible, the suitable installation devices individually from the busbar to solve and with the inte gripped latches from the installation group remove or vice versa, install and turn on there shut down.

Diese Verrastungen sind jedoch nach Ausführung und An ordnung sehr uneinheitlich und lassen eine universelle Verwendung von marktgängigen Installationsgeräten nicht zu.However, these latches are based on design and type order very inconsistent and leave a universal Do not use standard installation devices to.

Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine Profiltragschiene der ober begrifflichen Art anzugeben, die einen vielseitigen Ein satz von Installationsgeräten gestattet, unabhängig von Art und Anordnung der geräteeigenen Befestigungsverra stungen.Based on this state of the art, the Invention the task of a profile rail of the upper Conceptual way of indicating a versatile one set of installation devices allowed, regardless of Type and arrangement of the device's own fastening verra stungen.

Erfindungsgemäß ist die Lösung der Aufgabe gekennzeich net durch die Merkmale des Anspruches 1.According to the invention, the solution to the problem is characterized net by the features of claim 1.

Danach sieht die Erfindung die Schaffung eines Kunst stoffformteiles vor, das in vorhandene Profiltragschie nen eingesetzt wird und mittels federnder Zungen, welche formschlüssig mit den an die Profiltragschiene angesetz ten Installationsgeräten im Eingriff stehen, diese un verrückbar in der durch die Gestaltung der Profiltrag schiene und des Installationsgerätes vorgegebenen Posi tion halten.After that, the invention sees the creation of an art molded part before that in existing profile support NEN is used and by means of resilient tongues, which form-fitting with those attached to the profile mounting rail installation devices are engaged, these un can be moved in by the design of the profile support rail and the installation device specified Posi hold.

Die Abmessungen der Zungen sind so festgelegt, daß ihre Breite der Gehäusebreite, das ist der Abstand der beiden Gehäuseflachseiten, eines Installationsgerätes ent spricht.The dimensions of the tongues are set so that their Width of the housing width, that is the distance between the two Flat housing sides, an installation device ent speaks.

Zwischen den Zungen befinden sich Schlitze, die quer zur Längsachse der als Flachprofil mittels Blechform- oder Strangpreßverfahren hergestellten Profiltragschiene an geordnet sind. Die Zungenlänge beträgt hierbei annähernd die halbe Profilbreite. There are slits between the tongues that run across the Longitudinal axis of the flat profile by means of sheet metal or Extrusion process manufactured profile rail are ordered. The tongue length is approximately half the profile width.

Das der Erfindung zugrundeliegende Tragprofil ist übli cherweise aus Metall, insbesondere Stahlblech oder Leichtmetall, gefertigt. Jedoch kann es vorteilhaft sein, stattdessen temperaturbeständige Kunststoffe, vor zugsweise mit Faserverstärkung, einzusetzen.The support profile on which the invention is based is übli usually made of metal, in particular sheet steel or Light metal, manufactured. However, it can be beneficial be, instead, temperature-resistant plastics preferably with fiber reinforcement.

Zur Befestigung des erfindungsgemäßen Kunststofformteils in der Tragschiene ist eine formschlüssige, wieder lös bare Verbindung mit der Profiltragschiene vorgesehen, die durch entsprechende Gestaltung zusätzlich auch mit tels Kraftschlußlage fixiert sein kann.For fastening the molded plastic part according to the invention in the mounting rail is a form-fitting, loosen again bare connection with the profile mounting rail provided, which, with the appropriate design, also with tels can be fixed.

Diese und weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestal tungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angege ben.These and other advantages and advantageous features Ties of the invention are set out in the dependent claims ben.

Anhand eines in den Figuren gezeigten Ausführungsbei spiels sollen die besonderen Vorteile der Erfindung, weitere Ausgestaltungen der Erfindung sowie Verbesserun gen näher erläutert und beschrieben werden.Using an embodiment shown in the figures the special advantages of the invention, further refinements of the invention and improvements gene explained and described in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Ein Kunststofformteil (in perspektivischer Darstellung), Fig. 1 A plastics molding (in perspective view),

Fig. 2 eine Profiltragschiene (in perspektivischer Darstellung), Fig. 2 is a profile bearing rail (in perspective view),

Fig. 3 eine Profiltragschiene mit eingesetzem Kunst stofformteil (in perspektivischer Darstellung), Fig. 3 is a profile rail with eingesetzem art stofformteil (in perspective view),

Fig. 4 eine Profiltragschiene einschließlich Kunst stofformteil mit angesetztem Installationsge rät und Fig. 4 advises a mounting rail including plastic molding with attached Installationsge and

Fig. 5 eine Profiltragschiene einschließlich Kunst stofformteil mit angesetztem Installa tionsgerät. Fig. 5 is a profile rail including plastic molding with attached installation device.

In Fig. 1 ist ein Kunststofformteil 10 gezeigt, welches als längsgestrecktes Flachprofil auf seiner Oberseite 11 Anformungen 12 und auf seiner Unterseite 13 Anformungen 14, 15, 16 aufweist. Ferner weist das Kunststofformteil 10 Querschlitze 18 auf, welche das Profil jeweils etwa bis zu halben Profilbreite durchschneiden und dadurch im Kunststofformteil 10 einzelne Bereiche, sogenannte Zun gen 19, deren Breite der von handelsüblichen Installati onsgeräten entspricht, begrenzen.In Fig. 1 a plastics molding 10 is shown having a longitudinally elongated flat profile on its upper surface 11 and projections 12 on its underside 13 of projections 14, 15, 16. Furthermore, the plastic molded part 10 has transverse slots 18 , which cut through the profile in each case up to half the profile width, thereby limiting individual areas in the plastic molded part 10 , so-called tongues 19 , the width of which corresponds to that of commercially available installation devices.

Die Anformungen 12 haben einen trapezförmigen Quer schnitt und dienen als Anschlag und Stütze für ein In stallationsgerät, das hier nicht gezeigt ist. Darüber hinaus trägt die Anformung 12 zur Verstärkung der Zungen 19 bei, an deren freien Ende die Anformung 16 angeordnet ist. Die Anformung 16 bildet mit der Stirnfläche der Zunge 19 eine abgewinkelte Anpreßfläche für ein Instal lationsgerät bzw. für dessen zur Befestigung an einer Hutprofiltragschiene vorgesehene feste Rastnase, wie nachfolgend und in Fig. 4 und 5 deutlich gemacht ist.The projections 12 have a trapezoidal cross section and serve as a stop and support for an installation device, which is not shown here. In addition, the molding 12 contributes to the reinforcement of the tongues 19 , at the free end of which the molding 16 is arranged. The formation 16 forms with the end face of the tongue 19 an angled contact surface for an instal lationsgerät or for its provided for attachment to a hat profile mounting rail fixed latch, as is made clear below and in FIGS . 4 and 5.

Die Anformungen 14, 15, welche zwischen sich eine Längsnut 17 nehmen, sind zum formschlüssigen Eingriff in eine Profiltragschiene 20 vorgesehen. Hierbei sind die Anformungen 14, 15 so gestaltet, daß ihre Umhüllende ei nen größeren Querschnitt beschreibt als das vorgesehene Aufnahmeprofil in der Tragschiene 20. Die Längsnut 17 ermöglicht den Anformungen 14, 15 beim Einsetzen in das Aufnahmeprofil in der Tragschiene 20 federnd nachzugeben und so sich mit gleichmäßiger Anpreßkraft an das Aufnah meprofil der Tragschiene 20 anzulegen.The projections 14 , 15 , which take a longitudinal groove 17 between them, are provided for positive engagement in a profile mounting rail 20 . Here, the projections 14 , 15 are designed so that their envelope describes egg NEN larger cross-section than the intended receiving profile in the mounting rail 20th The longitudinal groove 17 allows the projections 14, 15 to yield resiliently upon insertion into the receiving profile in the supporting rail 20 and thus uniform contact pressure to the Recordin the support rail to apply meprofil 20th

Die Anformung 16 hat ebenfalls trapezförmigen Quer schnitt und ist jeweils an die freien Enden der Zunge 19 einstückig angeformt. Ein schmaler Streifen, dessen Breite etwa der Profildicke des Kunststofformteils 10 entspricht, ragt hierbei über und bildet mit der Seiten kante des Kunststofformteils 10 einen Winkel. In diesen Winkel greift das hier nicht gezeigte Gehäuse eines In stallationsgerätes formschlüssig ein und wird aufgrund der Elastizität der federnden Zunge 19 kraftschlüssig beaufschlagt.The projection 16 also has a trapezoidal cross section and is integrally formed on the free ends of the tongue 19 . A narrow strip, the width of which corresponds approximately to the profile thickness of the plastic molding 10 , protrudes here and forms an angle with the side edge of the plastic molding 10 . At this angle, the housing (not shown here) of an installation device engages in a form-fitting manner and is non-positively applied due to the elasticity of the resilient tongue 19 .

Zur Verbesserung der Elastizität der federnden Zunge 19 dient eine Längsnut 21, welche in geringem Abstand zur Anformung 15 in das Kunststofformteil 10 eingeformt ist.To improve the elasticity of the resilient tongue 19 , a longitudinal groove 21 is used , which is formed in the plastic molding 10 at a short distance from the molding 15 .

In Fig. 2 ist eine der Erfindung zugrundeliegende Pro filtragschiene gezeigt, deren Unterseite eben ist und deren Oberseite mit einander paarweise zugeordneten An formungen 22, 23, 24, 25 versehen ist. Diese Anformungen 22, 23, 24, 25 sind jeweils mit Hinterschneidungen verse hen, welche zur Halterung von Halteelementen der daran anzusetzenden, hier nicht gezeigten, Installationsgeräte dienen. Eine dieser Anformungen 22, 23, 24, 25, welche al lesamt parallel zur Längsachse der Profiltragschiene 20 verlaufen, die Anformung 25, weist ein etwa kreisförmi ges, offenes Hohlprofil 26 auf, welches als Aufnahmepro fil für das Kunststofformteil 10 zu dessen Fixierung dient.In Fig. 2 one of the invention is shown per filtragschiene, the underside is flat and the top with paired to formations 22 , 23 , 24 , 25 is provided. These projections 22 , 23 , 24 , 25 are each provided with undercuts which serve to hold holding elements of the installation devices to be attached, not shown here. One of these formations 22 , 23 , 24 , 25 , which all run parallel to the longitudinal axis of the profile mounting rail 20 , the formation 25 has an approximately circular, open hollow profile 26 , which serves as a receiving profile for the plastic molded part 10 for fixing it.

In Fig. 3 ist eine Profiltragschiene 20 gemäß Fig. 2 gezeigt, in welche ein Kunststofformteil 10 gemäß Fig. 1 eingesetzt ist. Dieser Darstellung ist zu entnehmen, daß die Anformungen 14, 15 am Kunststofformteil 10 sich eng an die Innenwand des Hohlprofils 26 anlegen und dabei den Querschnitt der Längsnut 17 zwischen sich verengen. Ferner ist zu erkennen, daß das Kunststofformteil 10 sich an einer Anformung 27 an der Profiltragschiene 20 abstützt und so eine zusätzliche Fixierung bewirkt. FIG. 3 shows a profile mounting rail 20 according to FIG. 2, in which a molded plastic part 10 according to FIG. 1 is inserted. It can be seen from this illustration that the projections 14 , 15 on the plastic molded part 10 lie closely against the inner wall of the hollow profile 26 and thereby narrow the cross section of the longitudinal groove 17 between them. It can also be seen that the plastic molded part 10 is supported on a molded part 27 on the profile mounting rail 20 and thus brings about an additional fixation.

Die bereits erwähnte Nut 21 am Kunstofformteil ermög licht der Zunge 19 das federne Nachgeben, beispielsweise beim Einsetzten bzw. Ausbauen eines Installationsgerä tes.The groove 21 already mentioned on the plastic molding enables light of the tongue 19 to give way, for example when inserting or removing an installation device.

In Fig. 4 ist in seitlicher Ansicht eine der Erfindung zugrundeliegende Profiltragschiene 20 mit einem darin eingesetzten Kunststofformteil 10 und einem daran ange setzten Installationsgerät 30, welches nur in seinen Konturen dargestellt ist, gezeigt, wobei das Installati onsgerät auch für die Befestigung an einer normmäßigen Hutprofilschiene vorbereitet ist.In Fig. 4, a profile support rail 20 on which the invention is based, with a plastic molded part 10 inserted therein and an installation device 30 attached to it, which is only shown in its contours, is shown in a side view, the installation device also for attachment to a standard top-hat rail is prepared.

Die Halterung des Installationsgerätes 30 erfolgt da durch, daß ein an dessen Rückseite angeordnetes Teil 32 hinter die Hinterschneidung der Anformung 24 greift und das Kunststofformteil 10 mit seiner Anformung 16 das einstückig mit dem Installationsgerät 30 verbundene Teil 32 federnd beaufschlagt und so in dieser Position fi xiert.The mounting of the installation device 30 takes place by a part 32 arranged on its rear side engaging behind the undercut of the projection 24 and the plastic molded part 10 with its projection 16 acting resiliently on the part 32 connected to the installation device 30 and thus fi xed in this position .

Zusätzlich ist ein Halteelement 34 vorgesehen, welches formschlüssig in die aus den Anformungen 22, 23 gebildete schwalbenschwanzförmige Führung greift und an seinem anderen Ende eine Stromschiene 36 umfaßt, die zur Ver sorgung des Installationsgerätes dient.In addition, a holding element 34 is provided, which positively engages in the dovetail-shaped guide formed from the projections 22 , 23 and comprises at its other end a busbar 36 which serves to supply the installation device.

In Fig. 5 ist eine Anordnung gezeigt, welche der in Fig. 4 gezeigten Anordnung sehr ähnelt. Ein Installationsge rät 31, welches im Unterschied zu Fig. 4 jedoch nicht zur Befestigung an normmäßigen Hutprofiltragschienen vorgesehen ist, ist an eine Profiltragschiene 20 ange setzt und greift in gleicher Weise wie beim Installati onsgerät 30, in Fig. 4 gezeigt, mit einer an seiner Rückseite angeformten Nase 33 hinter eine Hinterschnei dung der Anformung 24 an die Tragschiene 20, wobei das Kunststofformteil 10 mit seiner Anformung 16 das Instal lationsgerät 31 federnd beaufschlagt und so in seiner Position fixiert. Weiterhin ist ein Halteelement 34 vor gesehen, welches ebenfalls in der durch die Anformungen 22 und 23 gebildeten schwalbenschwanzförmigen Führung formschlüssig an der Profiltragschiene gehalten ist und an seinem anderen Ende eine Stromschiene 36 umfaßt. FIG. 5 shows an arrangement which is very similar to the arrangement shown in FIG. 4. A Installationsge advises 31 , which, in contrast to Fig. 4, however, is not intended for attachment to standard hat profile mounting rails, is attached to a profile mounting rail 20 and engages in the same way as with the installation device 30 , shown in Fig. 4, with one on it Back molded nose 33 behind a Hinterschnei extension of the formation 24 on the mounting rail 20 , wherein the molded plastic part 10 with its molding 16, the instalation device 31 spring loaded and thus fixed in its position. Furthermore, a holding element 34 is seen before, which is also held in the dovetail-shaped guide formed by the projections 22 and 23 in a form-fitting manner on the profile mounting rail and comprises a busbar 36 at its other end.

Claims

1. Profile mounting rail for mounting built-in installation devices, in particular line protection scarf tern, with common busbar connection, which is per filtragschiene as an elongated sheet metal molded or extruded part with on one flat side protruding to the longitudinal axis molded holding elements whose arrangement is matched to the installation devices, characterized in that for BEFE stigung the installation devices (30, 31) support rail on the profile (20) has two oppositely directed Halteele elements (10, 24) are provided, the councils the Installationsge or portions thereof clamp between them in that a holding element (24) stationarily is connected to the profile mounting rail and a part ( 32 , 33 ) of the installation devices engages positively behind, while the other than in the profile mounting rail ( 20 ) insertable plastic mold part ( 10 ) is formed, which serves as a detent element and is non-positively and positively to the Installa tio devices ( 30 , 31 ).

2. Profile support rail according to claim 1, characterized in that the plastic molding ( 10 ) is a plastic flat profile, which on both flat sides ( 11 , 13 ) has projections ( 12 , 14 , 15 , 16 ), one side for anchoring in the Profile rail ( 20 ) NEN and on the other hand with the installation device ( 30 , 31 ) are engaged.

3. Profile rail according to claim 1 and 2, characterized in that the plastic molded part ( 10 ) has resilient tongues ( 19 ) which are separated from one another by cross-slide ze ( 18 ), the distance from each other corresponding to the thickness of an installation device ( 30 , 31 ) .

4. Profile rail according to one of the previous genann th claims, characterized in that the tongues ( 19 ) on one longitudinal side of the molded plastic part ( 10 ) and serve to act on the Installationsgerä te ( 30 , 31 ) after installation in the profile rail ( 20 ).

5. Profile rail according to any one of the previous claims, characterized in that the tongues ( 19 ) have projections ( 12 , 16 ), the shape of which is adapted to the installation devices ( 30 , 31 ) and which are used for fastening installation devices ( 30 , 31 ) spring loaded these.

6. Profile rail according to one of the aforementioned claims, characterized in that the plastic molded part ( 10 ) on the tongues ( 19 ) opposite lying longitudinal side has a longitudinal bead ( 14 , 15 ) which positively in a corresponding longitudinally profiled recess ( 26 ) engages in the profile mounting rail ( 20 ).

7. Profile rail according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal bead ( 14 , 15 ) in the plastic molded part ( 10 ) has a first longitudinal groove ( 17 ) which the elastic deformability of the longitudinal bead ( 14 , 25 ) and so ensures a positive connection between the plastic molded part ( 10 ) and the profile support rail ( 20 ).

8. Profile rail according to one of the previously genann th claims, characterized in that in the plastic molded part ( 10 ) parallel to the first longitudinal groove ( 17 ) a second longitudinal groove ( 21 ) is formed at a short distance, which increases the resilience of the tongues ( 19 ) .