FI57856C - APPARATUS FOER FASTGOERING OCH KAPNING AV LEDNINGSTRAOD - Google Patents
APPARATUS FOER FASTGOERING OCH KAPNING AV LEDNINGSTRAOD Download PDFInfo
- Publication number
- FI57856C FI57856C FI2818/72A FI281872A FI57856C FI 57856 C FI57856 C FI 57856C FI 2818/72 A FI2818/72 A FI 2818/72A FI 281872 A FI281872 A FI 281872A FI 57856 C FI57856 C FI 57856C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wire
- base
- fastening
- junction
- terminal strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/01—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
- H01R43/015—Handtools
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/2462—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members being in a slotted bent configuration, e.g. slotted bight
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Description
Ι-'·ν^·~_·Ί r1 .... KUULUTUSJULKAISU c H Q C £ 4βΓφ ^ 11 UTLÄGGNINOSSKRIPT 57856 C Patentti myönnetty 10 10 1980Ι- '· ν ^ · ~ _ · Ί r1 .... ANNOUNCEMENT c H Q C £ 4βΓφ ^ 11 UTLÄGGININOSSKRIPT 57856 C Patent granted 10 10 1980
Patent oeddelat ^ ^ (51) K».ik.Wa3 H 01 B 43/00 SUOMI—FIN LAND (21) iWmihekemut—rKtMiiwekitfn! 2818/72 (22) HkkwnitpVvft—AfMBkntng*d«f 11.10.72 (Ϊ3) Altwpllvt—GlMgtwcsdag 11.10.72 (41) Tutkit JulkMal — BIMt offentllg l6.0L.73 PMmtti. ]* rekisterihallitus (44) η*****"» j. kayLJullutam ,mn.-Patent oeddelat ^ ^ (51) K ».ik.Wa3 H 01 B 43/00 SUOMI — FIN LAND (21) iWmihekemut — rKtMiiwekitfn! 2818/72 (22) HkkwnitpVvft — AfMBkntng * d «f 11.10.72 (Ϊ3) Altwpllvt — GlMgtwcsdag 11.10.72 (41) Explore JulkMal - BIMt offentllg l6.0L.73 PMmtti. ] * National Board of Registration (44) η ***** "» j. kayLJullutam, mn.-
Patent· och refisterstyrelson ' Anatkan uttagd och utl.«krlftm pubtkurad 30.06.80 (32)(33)(31) Pyri««r utueiiwut—tufifd prforim 15.10.71 01.03.72 USA(US) 189571, 230820 (71) AMP Incorporated, Eisenhower Boulevard, Harrisburg, Pennsylvania, " USA(US) (72) Ronald Carl Brehm, Carlisle, Penn., Robert Alvin Long, Harrisburg,Patent · och refisterstyrelson 'Ankuja uttagd och utl. «Krlftm pubtkurad 30.06.80 (32) (33) (31) Pyri« «r utueiiwut — tufifd prforim 15.10.71 01.03.72 USA (US) 189571, 230820 (71) AMP Incorporated, Eisenhower Boulevard, Harrisburg, Pennsylvania, "USA (72) Ronald Carl Brehm, Carlisle, Penn., Robert Alvin Long, Harrisburg,
Penn., William Roderick Over, Harrisburg, Penn., USA(US) (74) Oy Kolster Ab (5*0 Johtolangan kiinnitys- ja leikkauslaite - Apparat för fastgöring och kapning av ledningsträdPenn., William Roderick Over, Harrisburg, Penn., USA (74) Oy Kolster Ab (5 * 0 Wire fastening and cutting device - Apparat för fastgöring och kapning av ledningsträd
Keksintö liittyy laitteeseen, jolla leikataan johtolanka ja kiinnitetään leikattu lanka sähköliittimen langan vastaanottavaan loveen, joka .sähköliitin kuuluu välimatkan päähän toisistaan sijoitettuja! liittimien muodostamaan riviin liitinrimassa.The invention relates to a device for cutting a lead wire and attaching the cut wire to a wire receiving notch of an electrical connector, the electrical connector being spaced apart! a row of connectors in the terminal strip.
Aikaisemmin tunnetaan jo laite johtolankojen kiinnittämiseksi säh~ köliittimien langat vastaanottaviin loviin ja tavallisesti se sisältää kiin-nityejuntan, joka on asennettu kehysosalle ja voi liikkua edestakaisin suhteessa tähän, ja langan leikkaavan välineen, joka leikkaa langan, kun tämä asennetaan loveen, tai asentamisen jälkeen.A device for attaching wires to electrical receiving wire notches is previously known, and usually includes a fastening spring mounted on the frame portion and movable back and forth relative thereto, and a wire cutting means for cutting the wire when it is mounted in the notch or after installation.
Tällaisen tunnetun laitteen huono puoli on siinä, että on vaikeaa suunnata tarkasti yhteen langan vastaanottava lovi kiinnitysjuntan kanssa, suuntausvirheet aiheuttavat toimimattoman kytkennän ja/tai liittimen vahingoittumisen. On selvää, että suuntausvaihe on tämän vuoksi aikaa viepä ja vaatii asentajalta taitoa. Kun kytkentä on tehtävä liitinriviin, joka sijaitsee kytkinkotelossa, on erityisen tärkeää, että tällaiset kytkennät suoritetaan nopeasti ja tarkasti.The disadvantage of such a known device is that it is difficult to precisely align the wire-receiving notch with the fastening spring, the misalignment causes a malfunctioning connection and / or damage to the connector. It is clear that the orientation phase is therefore time consuming and requires skill from the installer. When connection must be made to a terminal block located in the switch housing, it is particularly important that such connections are made quickly and accurately.
2 578562 57856
Puheena oleva keksintö tunnetaan siitä, että kehys on suunniteltu sijoittamaan liitinriman niin, että se ulottuu kohtisuorasta juntan liikerataan nähden, ja estämään liitinriman liikkumisen pois juntasta kiinnityssuunnassa, mutta sallimaan liitinriman liikkeen pituussuunnassa, niin että viereisten liittimien lovet voi viedä vuoron perään samalle linjalle juntan kanssaj ja että kehyksessä on joustava kohdistusväline, joka kohdistaa yksittäisen liittimen tarkasti ja pitää sen yhteensuunnattuna juntan kanssa.The present invention is characterized in that the frame is designed to position the terminal strip so as to extend perpendicular to the trajectory of the jet and to prevent the terminal strip from moving out of the jet in the mounting direction, but to allow longitudinal movement of the terminal strip so that the notches of adjacent connectors can align with the junction. that the frame has a flexible alignment means that accurately aligns the individual connector and keeps it aligned with the jet.
Keksinnön avulla voi siis ammattitaidoton asentaja suorittaa nopeasti ja tarkasti vuoron perään kytkennät kytkinkotelossa rivissä oleviin liittimiin.Thus, by means of the invention, an unskilled installer can quickly and accurately make the connections to the terminals in a row in the switch housing.
Laite sisältää mieluiten johtolangan ohjausvälineen kehyksen päällä johtolangan sijoittamiseksi tarkasti juntan radalle leikkausta ja kiinnitystä varten.The device preferably includes a wire guide means on the frame for accurately positioning the wire on the track of the jet for cutting and fastening.
Tällaisen johtolangan ohjausvälineen käyttö lisää nopeutta ja tarkkuutta, joilla kytkennät voidaan suorittaa, ja se on erityisen tärkeä, kun käytetään nipusta otettuja, yksittäisiä johtolankoja.The use of such a wire guide means increases the speed and accuracy with which the connections can be made, and is particularly important when using single wires taken from a bundle.
Aikaisemman laitteen toinen huono puoli on siinä, että tämä laite aikaansaa langan leikkauksen laitteella olevan leikkausosan ja liittimen kotelon osan tai liittimen välisen yhteistoiminnan avulla. Tämä kohdistaa rasituksen koteloon tai liittimeen, jolla on siksi oltava luja rakenne.Another disadvantage of the prior art device is that this device provides wire cutting by the interaction between the cutting part on the device and the housing part of the connector or the connector. This places a strain on the housing or connector, which must therefore have a strong structure.
Laite tunnetaan siitä, että langan leikkaava väline käsittää juntan kantaman leikkauslevyn, joka toimii yhdessä kehyksellä olevan, kiinteän leik-kauslevyn kanssa langan leikkaamiseksi kiinnitysiskun aikana.The device is characterized in that the wire cutting means comprises a cutting plate carried by a jet, which cooperates with a fixed cutting plate on the frame to cut the wire during the fastening stroke.
Laite ottaa näin ollen vastaan koko leikkausvoiman eikä ole olemassa vaaraa liittimen kotelon vahingoittumisesta, vaan tämä voi olla suhteellisen heikko.The device thus receives the full shear force and there is no risk of damaging the connector housing, but this can be relatively weak.
Milloin laitetta on käytettävä liitinriman kanssa, jossa on kaksi rinnakkaista liitinriviä, jolloin toisen rivin kunkin liittimen langan vastaanottavat lovet sijaitsevat päinvastaisiin suuntiin kuin toisen rivin kunkin liittimen lovet ja vastakkaisten liitinparien lovet ovat yhteensuunnattuina, on suotavaa, että liittimen kohdistusväline käsittää sormen, joka on asennettu liikkumaan edestakaisin kehyksen osalla vastapäätä junttaa ja sormeen vaikuttaa jousen voima, niin että se menee toisen rivin liittimen langan vastaanottavaan osaan, jolloin se suuntaa yhteen toisen rivin vastakkaisen liittimen juntan kanssa.When the device is to be used with a terminal strip having two parallel rows of terminals, the wire receiving notches of each connector in the second row being located in opposite directions to the notches of each connector in the second row and the notches of opposite pairs of connectors aligned, it is desirable that the connector alignment means comprises a finger mounted to move back and forth on the portion of the frame opposite the jet and the finger is acted upon by the force of the spring so that it goes to the wire receiving portion of the second row connector, thereby aligning with the junction of the opposite row of the second row.
Mainitun järjestelyn avulla on helpompi suunnata nopeasti ja tarkasti yhteen sarja yksittäisiä liittimiä vuoron perään.This arrangement makes it easier to quickly and accurately align a series of individual connectors in turn.
Eräässä toteutusmuodossa käytetään pistoolityyppistä kädensijaa, joka sisältää laukaisimen, joka on suunniteltu käyttämään junttaa.In one embodiment, a gun-type handle is used that includes a trigger designed to operate the shunt.
Aikaisemman laitteen edellä mainittujen haittojen lisäksi tarvitaan vielä tehokasta, puoliautomaattista tai automaattista johtolankojen leikkaus- 3 57856 ja kiinnityslaitetta, jota käyttäen voidaan nopeammin ja tarkemmin suorittaa kytkennät suhteellisen moniin päätteisiin.In addition to the above-mentioned disadvantages of the previous device, there is a need for an efficient, semi-automatic or automatic wire cutting and fastening device, which can be used to make connections to a relatively large number of terminals more quickly and accurately.
Keksinnön parhaana pidetty toteutusmuoto tunnetaan näin ollen siitä, että kehys sisältää alustan liitinrimaa varten, joka alusta voi liikkua edestakaisin rataa pitkin, joka on kohtisuorasti juntan liikerataan nähden; syöttövälineen alustan syöttämiseksi pituussuunnassa ja viereisten liittimien lovien viemiseksi vuoron perään samalle linjalle juntan kanssa; ja käyttö-välineen, jota käyttäen aikaansaadaan juntan edestakainen liike ja alustan syöttö vuorotellen.Thus, a preferred embodiment of the invention is characterized in that the frame includes a base for a terminal strip, which base can move back and forth along a path perpendicular to the path of movement of the jet; feeding means for feeding the base in the longitudinal direction and bringing the notches of the adjacent connectors in turn in line with the jet; and a drive means for providing reciprocating movement of the jet and alternating feed of the platform.
Käyttöväline käyttää mieluiten langan ohjausvälinettä niin, että tämä ulottuu syöttöradan poikki ennen juntan kiinnitysliikettä ja tämän aikana ja pois tältä radalta tämän kiinnitysliikkeen jälkeen alustan syötön sallimiseksi.The drive means preferably operates the wire guide means so that it extends across the feed path before and during the fastening movement of the jet and out of this path after this fastening movement to allow the feed of the substrate.
Laite sisältää mieluiten langan kiristysjuntan, jota käyttöväline voi liikuttaa edestakaisin langan pitämiseksi paikallaan sen leikkauksen ja kiinnityksen aikana ja sen päästämiseksi vapaaksi kiinnityksen jälkeen.The device preferably includes a wire tensioning lever that can be moved back and forth by the drive means to hold the wire in place during its cutting and fastening and to release it after fastening.
Lisäksi pidetään parhaana, että laitteessa on kytkentävälineet, joita voi käyttää lanka, kun se on yhteensuunnattuna juntan kanssa, käyttövälineen käynnistämiseksi.In addition, it is preferred that the device have coupling means that can be operated by the wire when aligned with the jet to actuate the drive means.
Syöttöväline voi sisältää telkimekanismin, joka ylittää ohjausvälineen alustan syöttämiseksi.The feeding means may include a latch mechanism that extends beyond the control means for feeding the base.
Mieluiten käytetään välinettä, joka siirtää alustaa pituussuunnassa eli syöttösuunnassa liitinriman siirtämiseksi juntan luota, jota välinettä käyttöväline voi käyttää, kun alusta on syötetty ennalta määrättyyn asentoon.Preferably, means are used which move the base in the longitudinal direction, i.e. in the feed direction, to move the terminal strip from the jet, which means can be operated by the drive means when the base is fed to a predetermined position.
Seuraavassa kuvataan keksinnön määrättyjä esimerkkejä oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: kuvio 1 esittää perspektiivikuvantoa keksinnön mukaisesta käsityökalusta ja siinä on sähkökytkin sijoitettu työkalulle; kuvio 2 esittää sivukuvantoa työkalusta osaksi poikkileikkauksena; ^ kuvio 3 esittää poikkileikkauskuvantoa työkalun etuosasta ennen käyt töä ja sen sisälle on sijoitettu lanka ja liitinrima; kuvio 4 esittää sivukuvantoa työkalun etuosasta osaksi poikkileikkauksena ja siinä nähdään langan kiinnitystyön välivaihe; kuvio 3 esittää samanlaista kuvantoa kuin kuvio 4 näyttäen työkalun langan kiinnitystyön päättyessä; kuvio 6 esittää pohjakuvantoa työkalun etuosasta; kuvio 7 esittää katkonaista kuvantoa keksinnön kanssa käytettäväksi sopivan liitinriman osasta; kuvio Θ esittää poikkileikkauskuvantoa liitinrimasta ja käsityökalun kiinnitysjuntan osasta; kuvio 9 esittää perspektiivikuvantoa ohjauslevyn osasta ja leikkaus-osasta, jotka on asennettu työkalun etuosalle; 4 5 7 8 5 6 kuvio 10 esittää perspektiivikuvantoa kiinnitysjuntan vaihtoehtoisen muodon osasta; kuvio 11 esittää perspektiivikuvantoa keksinnön mukaisen laitteen toisesta esimerkistä; kuvio 12 esittää pohjakuvantoa kuvion 11 näyttämästä laitteesta suoja-levyt irrotettuina; kuvio 13 esittää poikkileikkauskuvantoa pitkin kuvion 12 viivaa 13 -13 näyttäen alustan een taaksepäinliikkeen rajan kohdalla; kuvio 14 esittää samanlaista, katkonaista kuvantoa kuin kuvio 13» mutta siinä näytetään alusta langan kiinnitystyösarjan alussa; kuvio 15 esittää poikkileikkauskuvantoa pitkin kuvion 13 viivaa 15 - 15; kuvio 16 esittää poikkileikkauskuvantoa pitkin kuvion 13 viivaa 16 - 16; kuvio 17 esittää otsakuvantoa laitteen toisesta esimerkistä suojalevyt poistettuina; kuvio 18 esittää samanlaista, katkonaista kuvantoa kuin kuvio 15 näyttäen laitteen kiinnitystyön alussa; kuvio 19 esittää katkonaista kuvantoa esittäen poikkileikkauksena samanlaista kuvantoa kuin kuvio 18 laitteesta kiinnitystyön lopussa; kuvio 20 esittää poikkileikkauskuvantoa pitkin kuvion 15 viivaa 20 - 20; kuviot 21 - 23 esittävät pohjakuvantoja laitteen osasta näyttäen erityisesti kiinnitysjuntan ja langan ohjausvälineen suhteelliset asennot työjakson eri vaiheissa.Certain examples of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a perspective view of a hand tool according to the invention with an electrical switch placed on the tool; Figure 2 shows a side view of the tool in part in cross-section; Fig. 3 shows a cross-sectional view of the front of the tool before use and with a wire and a connecting strip placed inside it; Fig. 4 shows a side view of the front of the tool, partly in cross-section, showing the intermediate stage of the wire fixing work; Fig. 3 shows a view similar to Fig. 4 showing the tool at the end of the wire fixing work; Fig. 6 shows a bottom view of the front of the tool; Fig. 7 shows a fragmentary view of a part of a terminal strip suitable for use with the invention; Fig. Θ shows a cross-sectional view of a terminal strip and a portion of a hand tool holding train; Fig. 9 shows a perspective view of a part of the guide plate and a sectional part mounted on the front of the tool; Fig. 10 is a perspective view of a portion of an alternative shape of the mounting bracket; Fig. 11 shows a perspective view of another example of a device according to the invention; Fig. 12 is a plan view of the device shown in Fig. 11 with the shields removed; Fig. 13 is a cross-sectional view taken along line 13-13 of Fig. 12 showing the base at the boundary of the backward movement; Fig. 14 is a fragmentary view similar to Fig. 13 »but showing the base at the beginning of the wire fastening sequence; Fig. 15 is a cross-sectional view taken along line 15-15 of Fig. 13; Fig. 16 is a cross-sectional view taken along line 16-16 of Fig. 13; Fig. 17 shows a front view of another example of the device with the protective plates removed; Fig. 18 is a fragmentary view similar to Fig. 15 showing the device at the beginning of the mounting work; Fig. 19 is a fragmentary view showing in cross-section a view similar to Fig. 18 of the device at the end of the fastening work; Fig. 20 is a cross-sectional view taken along line 20-20 of Fig. 15; Figures 21 to 23 show plan views of a part of the device, showing in particular the relative positions of the fastening train and the wire guide means at different stages of the working cycle.
Kuten varsinkin kuvioissa 1 ja 2 näytetään, on käsityökalulla pistoo-lityyppinen runko, joka käsittää kädensijan 40 ja piipun 42, jonka etupäässä on ulkopuolinen kierre. Piipussa 42 on tehty sylinterimäinen poraus 44» jonka leveys on pienempi etupäässä 46. Uppomäntä tai kiinnitysjuntta 38 on asennettu onteloon 44· Juntassa on laajennettu pää 50 Ja Kierrejousi 52 on sijoitettu pään ja olakkeen välille, jonka muodostaa porausten 44 ja 46 välinen ylimenokohta.As shown in particular in Figures 1 and 2, the hand tool has a pistol-type body comprising a handle 40 and a barrel 42 having an external thread at the front end. The barrel 42 is provided with a cylindrical bore 44 »having a smaller width at the front end 46. A plunger or retaining piston 38 is mounted in the cavity 44 · The jet has an expanded end 50 And a coil spring 52 is located between the head and the shoulder formed by the transition between the borees 44 and 46.
Juntan pää 50 koskettaa kotelosea kiertonivelellä 56 asennetun vivun 58 muotoiltua yläpäätä 54 vasten. Vivun alapää ulottuu ulos kotelosta muodostaen laukaisimen, joka, kun sitä painetaan, käyttää junttaa johtolangan panemiseksi sopivasti sijoitetun kytkimen loveen. Säätöruuvit 60 ja 62 rajoittavat vivun iskun ja siten myös kiinnitysjuntan 48 iskun.The end 50 of the jet contacts the housing housing against the shaped upper end 54 of the lever 58 mounted on the pivot joint 56. The lower end of the lever extends out of the housing to form a trigger which, when depressed, uses a shunt to insert the lead wire into the notch of the suitably positioned switch. The adjusting screws 60 and 62 limit the stroke of the lever and thus also the stroke of the mounting rail 48.
Kuten näytetään varsinkin kuvioissa 3 ja 6, on tukipala 64 kiinnitetty työkalun piippuosan etupäähän sivulle ulottuvan varren 66 avulla, joka on tehty samana kappaleena tukipalan toisessa päässä ja jossa on aukko, jonka läpi piipun kierteitetty osa ulottuu. Varsi on kiinnitetty piipulle lukko-mutterilla 68. Tukipala 64 on tehty samana kappaleena keskimmäisen, ylöspäin ulottuvan varren 71 kanssa, joka sojottaa piipun eteen ja jossa on muodostettu reikä 72 samalla linjalla porauksen 46 kanssa. Tämän reiän poik- 5 57856 kileikkausmuoto vastaa juntan 48 etuosan poikkileikkausmuotoa, niin että se voi ohjata juntan tarkasti etukäteen määrätyllä radalla sopivasti sijoitettua liitinrimaa kohti ja siitä pois· L-muotoisen kannattimen 7¾ toinen haara on asennettu varren 71 etupinnalle lukkolevyn 76 tai muun sopivan kiinni-tyevälineen avulla, niin että toinen haara ulottuu eteenpäin. Eteenpäin ulottuvassa osassa on soikea aukko 78, jonka oikeanpuoleinen (kuviossa 2 nähtynä) reuna toimii kiinteänä leikkauslevynä langan leikkaamiseksi juuri ennen sen asentamista liitinriman liittimeen.As shown especially in Figures 3 and 6, the support piece 64 is secured to the front end of the tool barrel portion by a laterally extending arm 66 made in one piece at the other end of the support piece and having an opening through which the threaded portion of the barrel extends. The arm is secured to the barrel by a lock nut 68. The support piece 64 is made in one piece with the middle, upwardly extending arm 71 which extends in front of the barrel and in which a hole 72 is formed in line with the bore 46. The cross-sectional shape of this hole corresponds to the cross-sectional shape of the front of the jet 48 so that it can guide the jet precisely in a predetermined path to and from a suitably spaced terminal strip · The second leg of the L-shaped bracket 7¾ is mounted on the front surface of the arm 71. with the aid so that the second leg extends forward. The forwardly extending portion has an oval opening 78, the right edge of which (as seen in Figure 2) acts as a fixed cutting plate for cutting the wire just before it is installed in the connector of the terminal strip.
Langan ohjauslevy 80 on asennettu varren 71 yläpinnalle sopivilla kiin-nittimillä ja siinä on avaimen reiän muotoinen aukko 82, joka on yhteen-suunnattuna kannattimen 74 aukon 78 kanssa.The wire guide plate 80 is mounted on the upper surface of the arm 71 with suitable fasteners and has a keyhole-shaped opening 82 aligned with the opening 78 of the bracket 74.
Tukipalan 64 etuosalle 84 on asennettu L-muotoinen liitinriman ohjauskap-pale 86 ja se lepää ylöspäin suunnattua huulta 87 vasten tukipalan 64 päällä kiinnitettynä tukipalalle sopivin kiinnittimin tai ruuvein 88. Tukikappaleen 86 ylöspäin ulottuvan varren 90 yläpäässä on muodostettu holkki 32 vastapäätä junttaa 48 ja tähän hoikkiin on asennettu sylinterimäinen sormi liukuvana. Hoikissa oleva puristusjousi 96 painaa sormea junttaa kohti ja sormen liikettä kohti junttaa rajoittaa puikko, joka ulottuu aukon toisen puolen läpi kanavaan, jonka muodostaa sormen jyrsitty osa. Sormen 94 kärkeä 98 on kaiverrettu niin, että se liikkuu kappaleella 86 sijaitsevan liitinriman 6 vierekkäisten sulkujen 30 välillä ja kytkee kahden vierekkäin olevan sulun vastakkaiset pinnat kytkimen sijoittamiseksi tarkasti. Sormen alapuolella on varrella 90 muodostettu huuli 102 ja se on suunnilleen samalla tasolla kuin kannattimen 74 eteenpäin ulottuva haara.An L-shaped terminal strip guide 86 is mounted on the front portion 84 of the support piece 64 and rests against the upwardly directed lip 87 on the support piece 64 secured to the support piece by suitable fasteners or screws 88. A sleeve 32 is formed at the upper end of the upwardly extending arm 90 of the support member 86 is mounted on a cylindrical finger sliding. The sleeve compression spring 96 presses the finger towards the rammer and the movement of the finger towards the rammer restrict the pin, which extends through the other side opening of the channel, which is formed by a milled part of a finger. The tip 98 of the finger 94 is engraved so as to move between adjacent latches 30 of the connector strip 6 on the body 86 and engage opposite surfaces of two adjacent latches to accurately position the switch. Below the finger is a lip 102 formed on the arm 90 and is approximately flush with the forward extending leg of the bracket 74.
Kiinnitysjuntan 48 etupäässä on tehty syvennys 134 ja junttaan on asennettu kapea kiinnitysvasara tai -levy 136, Joka ulkonee keskellä syven-^ nykeen sivujen välissä.A recess 134 is provided in the front end of the mounting groove 48, and a narrow mounting hammer or plate 136 is mounted on the groove, which projects in the middle between the sides of the recess.
Työkalun näytetyistä osista voidaan monet valmistaa verraten lujasta ja kestävästä muoviaineesta, kuten lasilla täytetystä nationista, esim. pistoolin runko 38, kannatin 64 ja mutteri 68. On parasta tehdä juntta 48 metallista ja myös jousi ja kannattimet 71» 90 metallista. Kiinnitysvasaran 134 on tietenkin oltava metallinen, koska se suorittaa itse langan kiinnittämisen ja sen on oltava sekä ohut että jäykkä.Many of the parts shown in the tool can be made of a relatively strong and durable plastic material, such as a glass-filled Nation, e.g., gun body 38, bracket 64, and nut 68. It is best to make a jet 48 of metal and also a spring and brackets 71 »90 of metal. The fastening hammer 134 must, of course, be metallic because it performs the fastening of the wire itself and must be both thin and rigid.
Työkalu soveltuu erityisesti leikkaamaan johtolangan 2 pään ja panemaan leikatun langan sähköliittimeen 4, jonka tyyppi näytetään kuviossa 7.The tool is particularly suitable for cutting the end of the lead wire 2 and inserting the cut wire into the electrical connector 4, the type of which is shown in Fig. 7.
Liitin 4 kuuluu tällaisten liittimien Sarjaan, jotka on sijoitettu liitinrimaan 6, jonka tyyppi on esitelty täydellisesti vastaavassa amerikkalaisessa patenttihakemuksessa n:o 147»569· Kussakin liittimessä 4 on suurin piirtein U-muotoinen, langan vastaanottava osa 10a jonka muodostaa kaksi toisistaan erillään olevaa, levymäistä osaa 10, 12, jotka on kytketty toisiinsa suhteellisen ohuilla, nauhamaisilla osilla 14» Lovet 16 ulottuvat 6 57856 alaspäin levymäisiin osiin ja näiden lovien leveys on sellainen, että, kun lanka pakotetaan lovien sisälle, tunkeutuvat lovien reunat johtolangan eristyksen läpi ja muodostavat sähkökytkennän johtavan sisäosan kanssa kuvion 8 näyttämällä tavalla.Connector 4 is part of a series of such connectors located in a connector strip 6, the type of which is fully disclosed in the corresponding U.S. Patent Application No. 147 »569 · Each connector 4 has a substantially U-shaped wire receiving portion 10a formed by two spaced apart plate-like portions 10, 12 connected to each other by relatively thin, strip-like portions 14 »The notches 16 extend 6 57856 downwards into plate-like portions and the width of these notches is such that when the wire is forced inside the notches the edges of the notches penetrate the wire insulation and form a conductive inner part with as shown in Figure 8.
Litteä varsiosa 18 ulottuu päätteen langan vastaanottavasta osasta 10 ja sen toisessa päässä on kapea kosketusosa 20. Liittimet 1+ pysyvät kiinni onteloissa 22, jotka ulottuvat poikittain liitinriman läpi. Näytetty liitin- rima on liitinrimaiyhmän vastaanottava osa ja siinä on syvennys 26, joka ulottuu sisäänpäin sen vastasivusta. Ontelot 22 erottavat toisistaan välimatkan päässä toisistaan olevat, poikittaiset sulkulevyt 30 ja ulkoneva laippa 32 ulottuu liitinriman runkoa pitkin juuri sen pintojen 2U, 28 keskellä. Tämä laippa muodostaa taaksepäin suunnatun pinnan 34» joka on vastapäätä sulkujen 30 reunoja 36. Kuten jäljempänä selitetään, käytetään kytkinkotelon pintoja 34 ja reunoja 36 hyväksi liitinriman sijoittamiseksi tarkasti työkalussa.The flat arm portion 18 extends from the wire receiving portion 10 of the terminal and has a narrow contact portion 20 at one end. The connectors 1+ remain attached to the cavities 22 extending transversely through the terminal strip. The terminal strip shown is a receiving portion of the terminal strip assembly and has a recess 26 extending inwardly from its opposite side. The cavities 22 are separated by spaced transverse closure plates 30 and a protruding flange 32 extending along the body of the terminal strip just in the middle of its surfaces 2U, 28. This flange forms a rearwardly facing surface 34 »opposite the edges 36 of the brackets 30. As will be explained below, the surfaces 34 and edges 36 of the clutch housing are utilized to accurately position the terminal strip in the tool.
On erittäin suotavaa kiristää johtolangat sisältävä kaapeli 104 kiinni liitinrimalle käyttäen kaapelin puristinta 106, jännityksen poistamiseksi ja lankaan kohdistuvien vetorasitusten estämiseksi sen kiinnityksen aikana.It is highly desirable to tighten the cable 104 containing the wires to the terminal strip using the cable clamp 106 to relieve tension and prevent tensile stresses on the wire during its attachment.
Käeityökalua käytettäessä poistetaan ensiksi kaapelin ulkokuori ja se kiinnitetään liitinrimap päähän puristusosalla 106. Liitinrima sijoitetaan sitten L-muotoisen kappaleen 86 yläpinnalle, niin että huulen 102 alapuoli ja kannattimen 74 vapaan varren alapuoli koskettavat liitinriman pintaa 31* vasten piirustuksissa näytetyllä tavalla. Liitinrima ulottuu tässä asennossa poikittain kiinnitysjuntan 48 liikerataan nähden ja liitinriman voi sitten siirtää kappaletta 86 pitkin, kunnes kosketin, johon lanka on pantava, sijaitsee kiinnitys juntan 48 päätä vastapäätä. Liitinriman tarkka sijoitus saavutetaan niin, että sormi 94 menee tilaan, joka on vierekkäisten sulkuosien 30 välissä kytkimen vastakkaisella puolella päätteestä, johon johto on kiinnitettävä, napsahdusliikkeellä, jonka asentaja huomaa.When using the hand tool, the outer sheath of the cable is first removed and secured to the terminal strip end by the crimp portion 106. The terminal strip is then placed on the upper surface of the L-shaped body 86 so that the underside of the lip 102 and the free arm of the bracket 74 contact the terminal strip 31 *. In this position, the terminal strip extends transversely to the trajectory of the mounting rail 48, and the terminal strip can then be moved along the body 86 until the contact to which the wire is to be inserted is located opposite the end of the mounting rail 48. The precise placement of the terminal strip is achieved by the finger 94 entering a space between adjacent closure members 30 on the opposite side of the switch from the terminal to which the cable is to be attached with a snap movement noticed by the installer.
Asentaja valitsee sitten johtolangan kaapelista 104 ja panee sen alaspäin sisälle levyn 80 avaimenreikäaukon 82 kautta, kannattimen haaran 74 aukon 78 kautta ja tukipalan 64 raon 63 kautta, joka on yhteensuunnattuna aukkojen 74 ja 82 kanssa. Lanka vedetään sitten alaspäin kuvion 3 mukaisesti, kunnes se on kireä, ja laukaisinta painetaan juntan ajamiseksi eteenpäin kuvion asennosta kuvion 3 asentoon. Liikkeen jatkuessa eteenpäin toimivat tämän aukon 78 reuna ja juntan alapinta yhdessä langan leikkaamiseksi, ja langan se osa, joka ulottuu alaspäin juntasta kuviossa 4» putoaa vapaaksi. Juntan jatkuva liike eteenpäin kuvion 3 asentoon saa aikaan sen,että lanka tulee työnnetyksi koskettimen nauhaoeien 14 välille ja koskettimen levyoeien 10, 12 loviin 16 kuvion 8 mukaisesti. Juntan takaisinvetämisen jälkeen asentaja voi siirtää kytkimen pituussuunnassa toiseen asentoon, jossa on kohdallaan kosketin, johon toinen lanka on kiinnitettävä, liitinriman 7 57856 seinämien 30 ohjatessa ohjaavan sormen hoikkiin tämän liikkeen sallimiseksi.The installer then selects the lead wire from the cable 104 and inserts it downwardly through the keyhole opening 82 in the plate 80, through the opening 78 in the bracket arm 74, and through the slot 63 in the support piece 64 aligned with the openings 74 and 82. The wire is then pulled down as shown in Figure 3 until it is taut, and the trigger is depressed to drive the jet forward from the position of the pattern to the position of Figure 3. As the movement continues forward, the edge of this opening 78 and the lower surface of the jet work together to cut the wire, and the part of the wire extending downwards from the jet in Fig. 4 »falls free. Continuous movement of the jet forward to the position of Figure 3 causes the wire to be inserted between the contact strip portions 14 and the notches 16 of the contact plate portions 10, 12 as shown in Figure 8. After retracting the train, the installer can move the switch longitudinally to another position with the contact to which the second wire is to be attached, with the walls 30 of the terminal strip 7 57856 guiding the guide finger into the sleeve to allow this movement.
Kuvio 10 näyttää kiinnitysjuntan 48' vaihtoehtoisen muodon, joka on samanlainen kuin juntta 48 paitsi siinä, että se on varustettu kahdella symmetrisesti sijoitetulla kokoomasormella 138 kärjen yläeivulla, jotka sormet ulottuvat juntan muun osan pään ohi. Nämä sormet varmistavat sen, että lanka tulee otetuksi kiinni juntan kiinnitysliikkeen aikana ja sen kytkee vasara, kun se tulee työnnetyksi päätteeseen.Fig. 10 shows an alternative shape of the mounting 48 'similar to the 48 except that it is provided with two symmetrically arranged collecting fingers 138 on the top edge of the tip, which fingers extend past the end of the rest of the joint. These fingers ensure that the wire is caught during the attachment movement of the jet and is engaged by the hammer when it is inserted into the terminal.
Vaikka kädensija 40 on edellä kuvatussa toteutusmuodossa yhteensuunnat-tuna tukipalan 64 kanssa, voi tukipalan kiertää mihin tahansa haluttuiin asentoon suhteessa kädensijaan, kun on löysätty mutteria 68.Although the handle 40 in the embodiment described above is aligned with the support piece 64, the support piece can be rotated to any desired position relative to the handle when the nut 68 is loosened.
Keksinnön mukaisen laitteen toinen esimerkki sisältää staattisen kehys-rakenteen, joka sisältää pohjalevyn, rinnakkaiset sivuseinämät 38, 38*, etummaisen päätyseinämän 39, takimmaisen päätyseinämän 47 ja poikittain ulottuvat välieeinämät 41, 45 ja 49· Päätyseinämissä ja poikittaiseeinämiesä 41, " 45» 49 on tehty syvennykset ja ne on varustettu aukoilla sopivissa kohdin jäljempänä kuvattavan, liikkuvan rakenteen sijoittamista varten. Alusta 29 on asennettu kehysrakenteen yläsivulle toisistaan erillään olevien, rinnakkaisten kiskojen 27, 27' välille, jotka kiskot ulottuvat päätyseinämästä 47 vasemmalle (kuviossa 12) laitteen koko pituudella ja päätyseinämän 39 taakse ja jäljempänä kuvattavan pääosan 67 ohi. Alustan 29 sivuilla (kuvio 19) on korvat tai ripat 63, 63', jotka sijoittuvat kiskojen 27, 27' vastakkaisilla sivuilla oleviin uriin 37 alustan ohjaamiseksi kiskoja pitkin kuvioiden 13 ja 14 näyttämien asentojen välillä. Kiskojen 27, 27' päät on kiinnitetty toisiinsa välikepaloilla 51 ja 53 Ja kiinnittimillä taka- ja etupäiden kohdalla, kuten kuvio 13 näyttää parhaiten. On myös edullista käyttää kiskojen etupäiden kohdalla välikepalaa 53 vasten pysäytyskappaletta _ 55, jonka pitää paikallaan kiinnitin 69, joka ulottuu palan 53 läpi kappa leen 55 sisälle. Tämän pysäytyskappaleen 55 oikealle oleva sivu muodostaa rajan alustan liikkeelle vasempaan suuntaan ja tämän alustan ja tämän py-säyttimen sijainti on kriitillinen, kuten seuraavassa ilmenee. Pysäytyskap-paleen 55 sivun täsmällisen sijainnin voi muuttaa sijoittamalla sopivat välilevyt kappaleiden 53 ja 55 välille.Another example of a device according to the invention includes a static frame structure comprising a base plate, parallel side walls 38, 38 *, a front end wall 39, a rear end wall 47 and transversely extending partitions 41, 45 and 49. · The end walls and transverse wall member 41, "45" 49 are made The recesses 29 are mounted on the upper side of the frame structure between spaced apart, parallel rails 27, 27 'extending to the left of the end wall 47 (Figure 12) along the entire length of the device and the end wall 39 behind and past the main part 67 described below.The sides of the base 29 (Fig. 19) have ears or ribs 63, 63 'located in grooves 37 on opposite sides of the rails 27, 27' to guide the base along the rails between the positions shown in Figs. , 27 'the ends are fastened to each other by spacers 51 and 53 And with fasteners at the rear and front ends, as best shown in Figure 13. It is also advantageous to use at the front ends of the rails a spacer piece 53 against a stop piece 55, which is held in place by a fastener 69 which extends through the piece 53 inside the piece 55. The right side of this stop piece 55 forms a boundary for the movement of the base in the left direction, and the position of this base and this stop is critical, as will be seen below. The exact position of the page of the stop piece 55 can be changed by placing suitable spacers between the pieces 53 and 55.
Liitinrima 6 asennetaan alustan 29 yläsivussa olevaan onteloon 6l ja se sijoitetaan tarkasti korvien 73, 75 avulla, jotka ulottuvat alustan yläsivus-ta. Nämä korvat koskettavat liitinriman 6 pintaa 34 vasten. Kun liitinrima 6 on asennettu oikein alustalle, ovat liittimien langat vastaanottavat osat 8 suunnattuina vastakkaisiin suuntiin alustasta sivuille, kuten kuvio 12 näyttää.The terminal strip 6 is mounted in the cavity 6l on the upper side of the base 29 and is precisely positioned by means of lugs 73, 75 extending from the upper side of the base. These ears contact the terminal strip 6 against the surface 34. When the terminal strip 6 is properly mounted on the base, the wire receiving portions 8 of the connectors are oriented in opposite directions from the base to the sides, as shown in Fig. 12.
Yksittäiset langat pannaan liittimien langat vastaanottaviin osiin 8 kiinnityspään 67 kohdalla laitteen vasemmalla puolella kuvioissa 12 ja 13 nähtynä. Kunkin toimintajakson aikana sijoitetaan tähän päähän kaksi 8 57856 lankaa ohjausosan 126 vastakkaisilla sivuilla. Kaksi lankaa leikataan jakson aikana ja pannaan liittimen sisälle. Alustaa syöttää jokaisen jakson aikana syöttömekanismi, jota kuvataan jäljempänä, niin että liitinriman jokainen liitin tulee viedyksi kiinnitysasemaan.The individual wires are placed in the wire receiving portions 8 of the connectors at the mounting head 67 on the left side of the device as shown in Figures 12 and 13. During each operating cycle, two 8 57856 yarns are placed at this end on opposite sides of the guide section 126. The two wires are cut during the cycle and placed inside the connector. During each cycle, the platform feeds the feed mechanism described below so that each connector on the terminal strip is inserted into the mounting position.
Niin kuin kuviossa 15 näytetään, on kiinnityspää olennaisesti symmetrinen laitteen pystysuoran keskiviivan ympärillä, jolloin piirustuksen vasemmalla puolella oleva rakenne, joka panee langan liittimeen liitinriman vasemmalla puolella, on kaksoiskappaleena piirustuksen oikealla puolella. Näin ollen kuvataan lähemmin vain kuvion 15 vasemmalla puolella näytettyä rakennetta ja samoja viitenumerolta, joihin on lisätty pilkut, käytetään osoittamaan vastaavia rakenneosia kiinnityspään 67 oikealla puolella.As shown in Figure 15, the mounting head is substantially symmetrical about the vertical centerline of the device, with the structure on the left side of the drawing, which inserts the wire into the connector on the left side of the connector strip, in duplicate on the right side of the drawing. Thus, only the structure shown on the left side of Fig. 15 will be described in more detail, and the same reference numerals with commas added will be used to indicate the corresponding components on the right side of the mounting head 67.
Pään keskellä sijaitseva, L-muotoinen kannatin 77 (kuvio 15) on kiinnitetty poikittaiseen seinämään 39· Tässä kannattimessa on eteenpäin ulottuva haara 79» joka on kiskojen 27, 27' ulkonevien etupäiden alla ja kannattaa niitä. ~The L-shaped bracket 77 (Fig. 15) in the middle of the head is fixed to the transverse wall 39 · This bracket has a forwardly extending branch 79 »which is below and supports the projecting front ends of the rails 27, 27 '. ~
Laippa 81 ulottuu kehyslevyn 39 etupuolelle ja on sen kanssa samaa kappaletta. U-muotoiset juntan kotelot 83, 85 on kiinnitetty laipalle 81 kierteitetyillä pulteilla 87, 89, kuten kuvio 20 näyttää parhaiten. Kiinni-tysjuntta 91 on asennettu yläkotelon 83 sivuseinämien välille, niin että se liukuu edestakaisin suhteessa liitinrimaan, joka on kiinnitetty alustalle kuvion 19 mukaisesti. Kiinteä leikkuuterä 93 sijaitsee kiinnitysjuntan 91 alasivun ja laipan 81 yläpinnan välissä ja sen pitää paikallaan puikko 93, joka ulottuu laippaan 81. Kiristysjuntta 97 sijaitsee niin, että se voi liukua edestakaisin alemman junttakotelon 85 sivuseinämien välissä laipan 81 alla ja se pitää kiinni langan leikkaus- ja kiinnitystöiden aikana.The flange 81 extends in front of and is integral with the frame plate 39. The U-shaped groove housings 83, 85 are attached to the flange 81 by threaded bolts 87, 89, as best shown in Fig. 20. A clamping groove 91 is mounted between the side walls of the upper housing 83 so that it slides back and forth relative to the terminal strip attached to the base as shown in Fig. 19. The fixed cutting blade 93 is located between the underside of the fastening groove 91 and the upper surface of the flange 81 and is held in place by a pin 93 extending into the flange 81. The tensioning groove 97 is located so that it can slide back and forth between the side walls of the lower groove housing 85 under the flange 81. during mounting work.
Junttien 91> 97 käyttövälineitä kuvataan jäljempänä.The actuators of the junctions 91> 97 are described below.
Kiinnitysjuntan 91 yläpuolelle on koteloon 83 asennettu langan pysäytin tai ohjain 99, jonka korko-osa sijoittuu kiinnitysjuntan syvennykseen 114. Langan pysäyttimen 99 korko-osa muodostaa olakkeen 116, joka on vastapäätä juntan 91 olaketta 118, ja nämä olakkeet rajoittavat pysäyttimen suhteellisen liikkeen suhteessa junttaan. Painejousi 120 sijaitsee pysäyttimen 99 korkopään ja syvennyksen seinämän 121 välissä ja ohjauspuikko 122 ulottuu ohjaimen korko-osasta jouseen. Tämä jousi pakottaa langan pysäyttimet 99 ja 99' kytkentään. Nämä kaksi pysäytintä auttavat lankojen suuntaamisessa yhteen vastaanottavien lovien kanssa, mutta ne tulevat siirretyiksi eroon toi» sistaan, kuten jäljempänä kuvataan, kun alustaa syötetään.Above the fastening train 91, a wire stop or guide 99 is mounted in the housing 83, the heel portion of which is located in the recess of the fastening jar 114. The heel portion of the wire stopper 99 forms a shoulder 116 opposite the shoulder 118 of the guide 91, which limits the relative movement of the stop. The compression spring 120 is located between the heel end of the stopper 99 and the recess wall 121, and the guide pin 122 extends from the heel portion of the guide to the spring. This spring forces the wire stops 99 and 99 'to engage. These two stops help to align the wires with the receiving notches, but they are moved apart, as described below when the substrate is fed.
Kiinnitysjuntan 91 kärjessä on poikittain ulottuva syvennys 101, joka on riittävän leveä vastaanottamaan liittimen langan vastaanottavan osan 8.The tip of the fastening train 91 has a transversely extending recess 101 that is wide enough to receive the wire receiving portion 8 of the connector.
Lisäksi on kapea kiinnitysvasara tai -levy 103 asennettu asennuspuikon 105 avulla junttaan ja se ulottuu syvennykseen 101. Tämä vasara on mitoitettu niin, että se menee loveen 15 liittimen käyrässä osassa lL langan työntä- 9 57856 miseksi lovien 16 muodostamiin, sisempiin pysäytysosiin.In addition, a narrow mounting hammer or plate 103 is mounted on the junction by means of a mounting pin 105 and extends into the recess 101. This hammer is dimensioned so as to go into the notch 15 in the curved portion of the connector 11 to insert the wire into the notch 16 inner stops.
Leikkuulevyssä 93 on koukkumainen sisäpää 109, joka koskettaa alustalle asennetun liitinriman pintoihin 34, 35 ja muodostaa langan vastaanottavan aukon 111. Aukon yksi reuna 113 on kiinteä leikkuureuna ja toimii yhdessä kiinnitysjuntan 91 alareunan 107 kanssa langan leikkaamiseksi juuri ennen kiinnitystä. Koukkumuodon ansiosta voi langan panna sivusuunnassa aukon sisälle.The cutting plate 93 has a hook-like inner end 109 which contacts the surfaces 34, 35 of the terminal strip mounted on the base and forms a wire receiving opening 111. One edge 113 of the opening is a fixed cutting edge and cooperates with the lower edge 107 of the fastening train 91 just before fastening. Thanks to the hook shape, the thread can be placed laterally inside the opening.
Kiinnitysjuntta 91 on samanlainen kuin edellisessä toteutusmuodossa.The fastening groove 91 is similar to the previous embodiment.
Kiristysjuntan 91 käyttöpäässä on kumityyny 108 ja se on suunniteltu liikkumaan syvennyksessä 110 kiskon 27 ulospäin suunnatulla sivulla langan 2 pitämiseksi kiinni leikkauksen ja kiinnityksen aikana. Langan sijoittamisen helpottamiseksi on kiskossa 27 alaspäin ja ulospäin viettävä ura 112 juuri syvennyksen 110 yläpuolella. Langan kiinni pitäminen leikkauksen ja kiinnityksen aikana on suotavaa siksi, että näin estetään oleellisesti langan liike suhteessa kiinnitysjunttaan kiinnittämisen aikana.The drive end of the tensioning train 91 has a rubber pad 108 and is designed to move in the recess 110 on the outwardly facing side of the rail 27 to hold the wire 2 during cutting and fastening. To facilitate placement of the wire, the rail 27 has a downwardly and outwardly extending groove 112 just above the recess 110. Holding the wire during cutting and fastening is desirable because it substantially prevents movement of the wire relative to the fastening jet during fastening.
Suurin piirtein kolmion muotoisen poikkileikkauksen omaava langan erotin 126 (kuviot 11, 12 ja 17) on asennettu kiskoille 27* Kuviosta 11 käy ilmi, että asentajan tarvitsee vain valita lankapari nipusta 298, erottaa pari käyttäen erotinta ja siirtää langat sisäänpäin ja suuntaukseen kiinnitys- ja kiristysjunttien kanssa alustan vastakkaisilla puolilla. Lankojen ylimääräinen ohjaus aikaansaadaan ohjauskappaleilla 126, 128' erottimen 126 kummallakin puolella. Näiden ohjauskappaleiden pinnat 130 ovat vastapäätä erotinta 126 ja ne ohjaavat kaksi lankaa samalle linjalle kiinnitys-juntan ja kiristysjuntan kanssa.A wire separator 126 with a roughly triangular cross-section (Figures 11, 12 and 17) is mounted on the rails 27 * Figure 11 shows that the installer only needs to select a pair of wires from the bundle 298, separate the pair using a separator and move the wires in and out of the fastening and tensioning joints. with opposite sides of the platform. Additional control of the wires is provided by guides 126, 128 'on each side of the separator 126. The surfaces 130 of these guides are opposite the separator 126 and guide the two wires in line with the fastening jet and the tensioning jet.
Laite käynnistetään kahdella sähkökytkimellä 134» 134'· jotka on asennettu lankojen kiinnitys- ja leikkausmekanismien alle (kuvio 17)· Näissä ^ kytkimissä on kytkinvarret 132, 132', joita käyttävät langat, kun ne sijaitsevat oikein juntan kanssa suunnattuina sähkökytkimien sulkemiseksi. Sähkö-kytkimet on kytketty sarjaan, niin että laitteen työjakso voi alkaa vasta kun ^ molemmat sähkökytkimet ovat suljettuina.The device is started by two electrical switches 134 »134 '· mounted under the wire clamping and cutting mechanisms (Fig. 17) · These switches have switch arms 132, 132' which are operated by the wires when correctly positioned with the jet to close the electrical switches. The electrical switches are connected in series, so that the operating cycle of the device can only start when both electrical switches are closed.
Kuten edellä mainittiin, voidaan alustaa 29 liikuttaa kuvioiden 13 ja 14 näyttämien raja-asentojen välillä. Alusta on normaalisti pakotettuna kuvion 14 asentoon, joka on sen asento kiinnitysjakson alussa, ja se tulee siirretyksi jatkuvasti kuvion 13 asentoon kiinnitysjaksojen aikana. Vaikuttava väline käsittää kaapelin 148, joka on kiinnitetty puikolle 150, joka on asennettu alustan alasivun keskisyvennykseen. Tämä kaapeli ulottuu alustan 48 alasivussa olevan raon 151 läpi, sitten jäljempänä kuvattavan kappaleen 208 raon 152 läpi, ja hihnapyörän 154 yli, joka on asennettu tapille 156, joka on laakeroitu kiskoissa 27, 27' poikittaisen kehysosan 49 lähellä, kuten kuvio 12 näyttää. Kaapeli ulottuu taaksepäin pyörästä 154 jousikuor-mitteiseen kelaan 158, joka on asennettu kohdassa 160 L-muotoiselle kanna- 10 57856 tinrakenteelle 162, jonka päät ovat tuettuina kehysosilla 49 ja 38' (kuvion 12 mukaisesti).As mentioned above, the base 29 can be moved between the limit positions shown in Figures 13 and 14. The base is normally forced into the position of Figure 14, which is its position at the beginning of the fastening period, and is continuously moved to the position of Figure 13 during the fastening periods. The effective means comprises a cable 148 attached to a rod 150 mounted in a central recess in the underside of the base. This cable extends through a slot 151 in the underside of the base 48, then through a slot 152 in the body 208 described below, and over a pulley 154 mounted on a pin 156 mounted on rails 27, 27 'near the transverse frame portion 49, as shown in Figure 12. The cable extends rearwardly from the wheel 154 to a spring-loaded coil 158 mounted at 160 on an L-shaped support structure 162, the ends of which are supported by frame members 49 and 38 '(as shown in Figure 12).
Alustan 29 syöttää oikealle kunkin eri käyttöjakson aikana lyhytis-kuinen syöttösalpa 164, joka voi kytkeytyä yhteen hammastangon hampaiden 204 kanssa alustan alapuolella, jolloin näiden hampaiden jako on sama kuin lii-tinriman 6 vierekkäin olevien päätteiden keskinäinen välimatka. Alustan liikkeen vasemmalle ohjaa pysäytyssalpa 166, joka voi kytkeytyä alustassa olevan, säädettävän asennustangon 208 hampaiden 206 kanssa. Pysäytyssalpa toimii yhdessä hampaiden 206 kanssa estääkseen alustan nopean palaamisen palautuskelan 138 seurauksena. Pitkäiskuinen syöttösalpa 168 siirtää alustan sen liikkeen raja-asentoon oikealla, kun viimeinen lanka on pantu kytkimeen.The base 29 is fed to the right during each different period of use by a short-term feed latch 164 which can engage the rack teeth 204 below the base, the distribution of these teeth being equal to the spacing of the adjacent terminals of the connector strip 6. The movement of the base to the left is controlled by a stop latch 166 which can engage the teeth 206 of the adjustable mounting bar 208 in the base. The stop latch cooperates with the teeth 206 to prevent rapid return of the base as a result of the return coil 138. The long stroke feed latch 168 moves the substrate to its movement limit position on the right when the last wire is placed in the switch.
Syöttösalvan 164 käyttöväline käsittää pystysuorasti ulottuvan vivun 172, jonka yläpäähän syöttösalpa I64 on kytketty kiertonivelellä 170. Salpa on normaalisti painettuna vastapäivään kuvion 13 mukaisesti jousen 171 avulla, jonka yläpää on lukittu puikkoon 173« joka ulottuu salvasta, ja jonka alapää on lukittu puikkoon 173i joka on asennettu vipuun 172. Vipu 172 on kytketty kääntyvänä päidensä välissä kohdassa 174 kannattimeen 176, joka ulottuu kiinteästä kehysosasta 41· Vivun 172 alapää on kytketty kääntyvänä puikkoon 178, joka ulottuu yhdystangon 182 päässä olevasta kuulaniveiesnä 180. Kuten kuvio 17 näyttää, sopii puikko 179 tiukasti vivun alapään reikään, kun taas nivelen 180 vastakkaiselta puolelta ulottuva puikko 228 sijaitsee vivun 214 raossa. Jäljempänä selitetään syy tähän eroon.The actuating means of the feed latch 164 comprises a vertically extending lever 172, to the upper end of which the feed latch I64 is connected by a pivot joint 170. The latch is normally pressed counterclockwise as shown in Fig. 13 by a spring 171, the upper end of which is locked to a pin 173. mounted on lever 172. Lever 172 is pivotally connected between its ends at 174 to a bracket 176 extending from a fixed frame portion 41 · The lower end of lever 172 is pivotally connected to a rod 178 extending from a ball rod 180 at the end of a connecting rod 182. As shown in Figure 17, the rod 179 fits snugly. into the hole in the lower end, while the pin 228 extending from the opposite side of the joint 180 is located in the slot of the lever 214. The reason for this difference is explained below.
Yhdystanko 182 on kytketty kääntyvänä kuulanivelellä 184 polvivipuun 186, joka on tehty kahden erillään olevan levyn muodossa, ja nivelen silmä ulottuu näiden levyjen välissä vastaanottaen puikon 183· Polvivivun 186 alapäähän on kiinnitetty kääntönivel 188 (kuten voi nähdä kuviossa 16) ja nokan seuraaja 192 on asennettu puikolle 194, joka ulottuu levyjen välissä yhdystangon aukon 166 vieressä. Polvivivun 186 painaa normaalisti myötäpäivään (kuviossa 13 nähtynä) jousi 190, joka ulottuu polvivivusta puikon 191 kohdalle, joka on asennettu pohjalevyyn, niin että nokan seuraaja 192 tulee pidetyksi pääakselille 136 asennetun nokan 196 muotoiltua pintaa vasten.The connecting rod 182 is pivotally connected by a ball joint 184 to a knee lever 186 made in the form of two separate plates, and the eye of the joint extends between these plates to receive a pin 183. A pivot joint 188 (as can be seen in Figure 16) is attached to the lower end of the knee lever 186. to a rod 194 extending between the plates adjacent the connecting rod opening 166. The knee lever 186 is normally pressed clockwise (as shown in Figure 13) by a spring 190 extending from the knee lever to a pin 191 mounted on the base plate so that the cam follower 192 is held against the shaped surface of the cam 196 mounted on the main shaft 136.
Akseli 136 on laakeroitu poikittain ulottuvissa kehysosissa 41, 49 ja 49 ja on kytketty yksikierroskytkimen 138 välityksellä sähkömoottorin 142 ulosottoakseliin 140. Kytkintä 138, joka voi olla mitä tahansa sopivaa yks:L-kierrostyyppiä, ohjaa varsi 146, jota vuorostaan ohjaa solenoidi 144· joka on asennettu pohjalevyyn lukitulle kannattimelle. Kuten edellä mainittiin, on eähkökytkimet 134, 134' kytketty sarjaan, niin että, kun molemmat kytkimet on suljettu, saa solenoidi 144 virran kytkimen 138 kytkemiseksi ja akselin pyörittämiseksi yhden kierroksen.The shaft 136 is mounted in transversely extending frame members 41, 49 and 49 and is connected via a single speed switch 138 to the output shaft 140 of the electric motor 142. The switch 138, which may be of any suitable L-type type, is controlled by an arm 146 which in turn is controlled by a solenoid 144 · mounted on a bracket locked to the base plate. As mentioned above, the electrical switches 134, 134 'are connected in series so that when both switches are closed, the solenoid 144 is energized to turn the switch 138 and rotate the shaft one revolution.
Nokka 196 on kiilattu kiinni akselille 136 kiilalla 197» niin että akselin 136 kunkin kokonaisen kierroksen aikana tulee nokka 196 pyöritetyksi 57856 11 täyden kierroksen vivun 172 helluttamlseksl ensiksi myötäpäivään ja sitten vastapäivään. Vivun liike myötäpäivään syöttää alustan 29 matkan, joka on hieman suurempi kuin kytkimen vierekkäisten onteloiden tai päätteiden keskinäinen välimatka, ja vivun 172 liike vasemmalle palauttaa salvan sen normaaliin asentoon.The cam 196 is wedged onto the shaft 136 by a wedge 197 so that during each complete rotation of the shaft 136 the cam 196 is rotated 57856 11 to turn the full turn lever 172 first clockwise and then counterclockwise. The clockwise movement of the lever feeds a distance of the base 29 that is slightly greater than the distance between adjacent cavities or terminals of the clutch, and the left movement of the lever 172 returns the latch to its normal position.
Lukitussalpa 166 on asennettu puikolle 198, joka myös ulottuu kiskojen 27, 27' välissä. Tämän salvan painaa ylöspäin kytkentään hammastangon kanssa jousi 200, joka sijaitsee poikittaiselle kehysosalle 42 kiinnitetyn kappaleen 202 syvennyksessä, järjestelyn ollessa sellainen, että hammastangon 208 hampaat 206 ohjaavat salvan alaspäin alustan syötön aikana, mutta alustan liike taaksepäin palauttaa sen sen alkuasentoon alustan lukiteemi-seksi, kun lisäsyöttö on suoritettu, alustan sijoittamiseksi siten tarkasti kunkin lisäsyöttövaiheen jälkeen. Hammastanko on kiinnitetty säädettävänä alustalle kiinnittimillä 210. Kun kaikkiin liittimiin on kytketty johtolangat, on suotavaa siirtää alusta sen liikkeen rajalle oikealla (kuvio 13), mikä helpottaa liitinriman poistoa alustalta ja toisen liitinriman asentamista alustaan. Tämä alustan viimeinen eyöttötoiminta aikaansaadaan pitkäiskuisen salvan 168 avulla, joka on asennettu kääntyvänä vivun 214 yläpäähän. Salvan 168 painaa vastapäivään jousi 220, joka on lukittu yläpäänsä kohdalla puikkoon 222, joka on asennettu salpaan, ja jonka alapää on lukittu vipuun asennettuun puikkoon 224* Vipu on kytketty kääntönivelellä 216 alustaan, joka ulottuu poikittaisesta kehysosasta 41 kannattimen 176 vieressä (ks. kuviota 17). Kuviosta 13 huomataan, että kääntöpuikko 216 sijaitsee huomattavan kaukana kääntöpuikon 174 alapuolella. Vivun 214 alapää on varustettu pitkänomaisella raolla 226, jonka läpi puikko 228 ulottuu kuulanivelestä 180. Vipua 214 heiluttavat täten kunkin käyttöjakson aikana nokka 196, ^ polvivipu 186 ja yhdystanko 182. Mutta koska kääntöpuikko 216 on suhteel lisen lähellä kuulaniveltä 180, on vivun 214 iBku huomattavasti pitempi kuin vivun 172 isku.The locking latch 166 is mounted on a rod 198 which also extends between the rails 27, 27 '. This latch is pressed upwardly into engagement with the rack by a spring 200 located in a recess in the body 202 attached to the transverse frame portion 42, the arrangement being such that the teeth 206 of the rack 208 guide the latch down during base feed, but returning the base back to its initial position. the additional feed is performed, thus accurately positioning the tray after each additional feed step. The rack is adjustably attached to the base by fasteners 210. When all wires are connected with lead wires, it is desirable to move the base to the limit of its movement on the right (Figure 13), which facilitates removal of the terminal strip from the base and installation of the second terminal strip on the base. This final feed operation of the base is accomplished by a long stroke latch 168 pivotally mounted on the upper end of the lever 214. The latch 168 is pressed counterclockwise by a spring 220 locked at its upper end to a pin 222 mounted on the latch and whose lower end locked to a pin 224 mounted on the lever. * The lever is connected by a pivot joint 216 to a base extending from the transverse frame portion 41 adjacent the support 176 (see Figure 17). ). It can be seen from Figure 13 that the pivot pin 216 is located considerably far below the pivot pin 174. The lower end of the lever 214 is provided with an elongate slot 226 through which the rod 228 extends from the ball joint 180. The lever 214 is thus oscillated during each operating period by the cam 196, knee lever 186 and connecting rod 182. But since the pivot rod 216 is relatively close to the ball joint 180, longer than the stroke of lever 172.
Vivun 214 päässä oleva salpa ΐ6θ kytkee yhden hampaan 230, joka sijaitsee hammastanko-osan 204 vasemmalla puolella (kuviossa 13 nähtynä) ja alustan vastakkaisella puolella, mutta salvan 168 oikealla puolella salvan 164 suorittaman alustan lisäsyötön aikana, kunkin langan kiinnitysjakson lopussa, niin että salpa 168 heiluu, mutta se ei kytke hammasta 230, ennen kuin kaikki langat on pantu liitinrimaan, jolloin salpa antaa viimeisen, pitkän syöttö-liikkeen alustalle ja tämä liikkuu liikkeensä rajalle oikealla. Vivun 214 alapäässä oleva, ylikokoinen rako 226 sallii puikon 228 liikkua suhteessa vivun alapäähän, mikä estää puikkoa 226 juuttumasta vipuun.The latch ΐ6θ at the end of the lever 214 engages one tooth 230 located on the left side of the rack portion 204 (as shown in Figure 13) and on the opposite side of the base but on the right side of the latch 168 during the additional feed of the latch 164 at the end of each wire attachment cycle. oscillates, but it does not engage the tooth 230 until all the wires have been placed on the terminal strip, whereby the latch gives the last, long feed movement to the base and this moves to the limit of its movement on the right. The oversized slot 226 at the lower end of the lever 214 allows the pin 228 to move relative to the lower end of the lever, preventing the pin 226 from getting stuck in the lever.
Kaikki kolme salpaa 168, 164, 166 on kytkettävä irti alustan alasivus-ta ennen uuden liitinriman jokaista työjaksoa, niin että alusta voi liikkua vasemmalle kuvion 13 asennosta kuvion 14 asentoon. Salvat kytkee irti vipu „ 57856 12 232 (kuvio 16), joka ulottuu kiekon 27 lähellä levyosien 39 ja 49 väliesä ja joka on siirretty sivulle kiskosta kohdassa 236. Vipu ulottuu levyn 49 aukon läpi ja se on asennettu kääntyvänä kohdassa 238 kannattimeen, joka on kiinnitetty kehyslevyn 49 sivulle, ja kohdassa 242 solenoidin 246 männän 244 päähän. Vivun toinen pää 234 sijaitsee ohjausuraesa, joka on tehty poikittaiselle kehyslevylle 39 kiinnitetyssä kannattimessa 233* Vivussa 232 on sivulle ulottuva laippa 246, joka on puikon 250 päällä, joka ulottuu salvasta 166, ja samanlainen laippa 260, joka on salpaan 168 asennetun puikon 236 yläpuolella. L-muotoinen varsi 236 ulottuu vivusta 233 laippojen 246 ja 260 väliesä ja tämän varren vapaa pää 234 on salvasta 164 ulottuvan puikon 252 yläpuolella.All three latches 168, 164, 166 must be disengaged from the underside of the base before each work cycle of the new terminal strip so that the base can move to the left from the position of Figure 13 to the position of Figure 14. The latches are disengaged by a lever „57856 12 232 (Fig. 16) extending near the disc 27 between the plate portions 39 and 49 and moved laterally off the rail at 236. The lever extends through the opening in the plate 49 and is pivotally mounted at 238 on a bracket attached to the side of the frame plate 49, and at 242 to the end of the piston 244 of the solenoid 246. The other end 234 of the lever is located in a guide groove made in a bracket 233 attached to the transverse frame plate 39. * The lever 232 has a side-extending flange 246 on a pin 250 extending from the latch 166 and a similar flange 260 above the pin 236 mounted on the latch 168. The L-shaped arm 236 extends from the lever 233 between the flanges 246 and 260 and the free end 234 of this arm is above the pin 252 extending from the latch 164.
Kun mäntää 244 liikutetaan ylöspäin, tulee vipu 232 pyöritetyksi vastapäivään nivelen 238 ympäri, niin että laipat 246 ja 260 ja varsi 234 liikkuvat alaspäin kytkien puikot 230, 232 ja 238 salpojen siirtämiseksi alaspäin niiden vastaavien kiertoakselien ympäri, niin että ne kytkeytyvät irti alustasta.As the piston 244 is moved upward, the lever 232 is rotated counterclockwise about the joint 238 so that the flanges 246 and 260 and the arm 234 move downwardly engaging the pins 230, 232 and 238 to move the latches downward about their respective axes of rotation so as to disengage from the base.
Solenoidiin 246 kytketään virta painamalla laitteen etupuolella olevaa nappulaa 247· Virtapiiri sisältää tavallisen pitopiirin, jotta varmistetaan se, että solenoidin virta pysyy kytkettynä riittävän kauan, niin että alusta voi liikkua kuvion 14 näyttämään asentoon.The solenoid 246 is turned on by pressing the button 247 on the front of the device. · The circuit includes a standard hold circuit to ensure that the solenoid remains on long enough for the base to move to the position shown in Figure 14.
Joissakin olosuhteissa on salvat 164, 166, 168 ehkä kytkettävä käsin irti alustasta. Tämän voi tehdä painamalla painiketta 233« joka ulottuu vivusta 232.In some circumstances, the latches 164, 166, 168 may need to be manually disconnected from the base. This can be done by pressing the button 233 «which extends from the lever 232.
Kuten varsinkin kuviot 12 ja 15 näyttävät, käyttää kiinnity s junttaa 91 nivelistön välityksellä pääakselille 136 kiilattu nokka 290. Juntan 91 toinen pää on kytketty kääntönivelellä 262 rinnakkaisniveliin 264, jotka on kytketty kääntyvinä kohdassa 266 vipuvarteen 267. Vipuvarsi on kiilattu kohdassa 268 väliakseliin 270, joka ulottuu taaksepäin kehysosan 39 läpi kehysosaan 43 ja on laakeroitu kehysosissa kohdissa 274 ja 272. Lisävarsi 276 on kiinnitetty akselille 270 poikittaisen kehysosan 242 vieressä ja sen toisessa pääesä on tehty rako, joka vastaanottaa puikon, joka ulottuu säädettävän yhdystangon 260 toisessa päässä olevan aukon 276 läpi. Yhdys-tangon 280 toinen pää on kytketty vivun 284 toiseen päähän kääntöpuikolla 282, joka vipu on kytketty kääntyvänä toisen päänsä 286 kohdalla korvaan, joka kuuluu kehysosaan 41· Nokan seuraaja 286 on asennettu vivulle sen päiden välissä ja sijaitsee ohjausraiteessa, joka on tehty pyöreässä nokassa 290# joka on kiilattu akselille 136. Ohjausraiteen 292 muoto on sellainen, että akselin 136 jokaisen täyden kierroksen aikana tulevat vipu 284, väli-akseli 270 ja vipuvarsi 267 heilutetuiksi saaden kiinnitysjuntan 91 liikkumaan alustalle asennettua liitinrimaa kohti ja siitä pois.As shown in particular in Figures 12 and 15, the mounting squeegee 91 is actuated via a hinge assembly to a keyed cam 290. The other end of the socket 91 is connected by a pivot joint 262 to parallel joints 264 pivotally connected at 266 to the lever arm 267. The lever arm is keyed at 268 to the intermediate shaft 270. extends rearwardly through the frame portion 39 to the frame portion 43 and is mounted in the frame portions at 274 and 272. An additional arm 276 is secured to the shaft 270 adjacent the transverse frame portion 242 and has a slot at one end receiving a rod extending through an opening 276 at the other end of the adjustable connecting rod 260. The other end of the connecting rod 280 is connected to the other end of the lever 284 by a pivot pin 282, which lever is pivotally connected at its other end 286 to an ear belonging to the frame portion 41 · A cam follower 286 is mounted on the lever between its ends and located on a guide track made of a round cam 290 # which is wedged on the shaft 136. The shape of the guide track 292 is such that during each full revolution of the shaft 136 the lever 284, the intermediate shaft 270 and the lever arm 267 are oscillated, causing the mounting train 91 to move towards and out of the terminal strip mounted on the base.
Kiinnitysjuntta liikkuu kuviossa 21 näytetystä asennosta kuviossa 22 15 57856 näytettyyn asentoon leikkaus- ja kiinnitystoiminnan aikana ja sitten kuvion 23 näyttämään asentoon, palaten lopuksi kuvion 22 näyttämään asemaan.The clamping jet moves from the position shown in Fig. 21 to the position shown in Fig. 22 57856 during the cutting and fastening operation and then to the position shown in Fig. 23, finally returning to the position shown in Fig. 22.
Kiristysjuntta 97 on kytketty kääntyvänä kohdassa 300 rinnakkaisni-veliin 302, jotka on myös kytketty kääntyvinä kohdassa 304 vipuvarteen 267· Kiinnitysjuntta 91' ja kiristysjuntta 97' ja niiden käyttövälineet ovat samanlaiset kuin juntat 91 ja 97 ja näiden käyttövälineet. Ohjausren-kaan 290 molemmilla puolilla on ohjausraide ja toinen raide käynnistää kiinnitysjuntan 91' ja kiristysjuntan 97'·The tensioning groove 97 is pivotally connected at 300 to the parallel nibs 302, which are also pivotally connected at 304 to the lever arm 267. · The mounting groove 91 'and the tensioning groove 97' and their actuating means are similar to the pins 91 and 97 and their actuating means. There is a guide track on each side of the guide ring 290 and the other track starts the fastening train 91 'and the clamping train 97' ·
Ennen kuin liitinrimassa 6 suoritetaan sarja kiinnitystöitä on alusta kuvioiden 12 ja 13 näyttämässä asennossa. Asentaja sijoittaa sitten liitinnman 6 alustan yläsivulle korvien 75» 75 alle ja kaapeli 293 kiristetään korvan m* ' 294 yläpintaa vasten liitinriman lähellä. Kaapelin vaippa kiinnitetään korvaan sopivalla puristimella ja johtolankanippu, joka sisältää kaapelissa olevat johdinparit, taivutetaan ylöspäin ja taaksepäin kuvion 11 mukaisesti. Sit-ten painetaan alas nappula 247 salpojen 164, 166, 168 kytkemiseksi irti alustasta, niin että jousikela 158 siirtää alustan vasemmalle kuvion 14 näyttämään asentoon. Sitten valitaan nipusta kaksi johtolankaa ja nämä vedetään alaspäin erottimen 126 yli ja sisäänpäin lankojen pysäyttimiä 99» 99' vasten. Pysäyttimet auttavat lankojen suuntaamisessa yhteen kiskojen langat vastaanottavien urien 112 kanssa. Kun langat painavat alas kytkinvarret I32, 132', aikaansaa ohjausvirtapiiri virran kytkeytymisen solenoidiin 144» kytkien siten yksikierroskytkimen 138, joka panee akselin 136 pyörimään yhden kierroksen. Akselilla 136 olevat nokat on ajoitettu niin, että juntat 91» 97 ja 91’» 97' liikkuvat sisäänpäin kuvion 18 asennoista kuvion 19 asentoihin, ja kiristysjuntat 97 saapuvat sisimpiin asentoihinsa ennen kiinnitysjunttia, niin että langat 2, 2' tulevat pidetyiksi kiinni leikkaus- ^ ja kiinnitystyön aikana. Kun kiinnitysjuntat 91» 91' liikkuvat sisälle, tulevat langat leikatuiksi kiinteiden leikkuulevyjen 93* 93’ yläpintojen määrittämissä tasoissa, kun reunat 107, 107' liikkuvat kiinteiden leikkuu-levyjen reunojen ohi. Kiinnitysjunttien johtopäät ottavat kiinni leikatut langat ja työntävät ne päätteiden langat vastaanottaviin kohtiin, kiinni-tysvasarat 103, 103' menevät koskettimien sisälle (kuten kuvio 19 näyttää) suorittaakseen täydellisen kiinnityksen, kun juntat ovat iskujensa sisärajan kohdalla. Kiinnityksen jälkeen vedetään kiinnitys- ja kiristysjuntat takaisin, kunnes kiinnitysjuntat ovat kuvion 23 näyttämissä asennoissa. Junttien liikkuessa takaisin kytkevät junttien olakkeet 118, 118' lankojen pysäyttimien 90 sisäpäissä olevan olakkeen 116, 116' siirtäen siten lankojen pysäyttimet eroon toisistaan, niin että langat 2, 2' voivat kulkea niiden välistä.Before the series of fastening work is performed in the terminal strip 6, the base is in the position shown in Figs. 12 and 13. The installer then places the connector 6 on the upper side of the base under the lugs 75 »75 and the cable 293 is tightened against the upper surface of the ear m * '294 near the connector strip. The sheath of the cable is attached to the ear with a suitable clamp and the wiring harness containing the pairs of conductors in the cable is bent upwards and backwards as shown in Fig. 11. The knob 247 is then depressed to disengage the latches 164, 166, 168 from the base so that the spring coil 158 moves the base to the left to the position shown in Figure 14. Two lead wires are then selected from the bundle and these are pulled down over the separator 126 and inward against the wire stops 99-99 '. The stops assist in aligning the wires with the grooves 112 receiving the rail wires. When the wires press down the switch arms I32, 132 ', the control circuit causes current to be applied to the solenoid 144 », thereby switching the single-speed switch 138, which causes the shaft 136 to rotate one turn. The cams on the shaft 136 are timed so that the jets 91 »97 and 91 '» 97' move inwards from the positions of Fig. 18 to the positions of Fig. 19, and the tensioning trays 97 arrive at their innermost positions before the fastening trawl so that the wires 2, 2 'are held in place. and during the mounting work. As the fastening springs 91 »91 'move inwards, the wires become cut in the planes defined by the upper surfaces of the fixed cutting plates 93 * 93' as the edges 107, 107 'move past the edges of the fixed cutting plates. The leads of the fastening jigs take the cut wires and push them to the receiving points of the end wires, the fastening hammers 103, 103 'go inside the contacts (as shown in Fig. 19) to perform a complete fastening when the jets are at the inner limit of their strokes. After fastening, the fastening and tensioning springs are pulled back until the fastening springs are in the positions shown in Fig. 23. As the jets move back, the shoulder straps 118, 118 'engage the shoulder 116, 116' at the inner ends of the wire stops 90, thereby moving the wire stops apart so that the wires 2, 2 'can pass between them.
14 5 785 614 5 785 6
Samalla kun kiinnitysjuntat jäävät hyvin lyhyeksi ajaksi taaksevedet-tyihin asentoihinsa, pyörii vipu 172 myötäpäivään alustan syöttämiseksi matkan, joka on suunnilleen sama kuin vierekkäin olevien liittimien väli, toisen pääteryhmän sijoittamiseksi täten suunnilleen junttien kanssa yh-teeneuunnattuna·While the mounting jaws remain in their retracted positions for a very short time, the lever 172 rotates clockwise to feed the base a distance approximately equal to the distance between adjacent connectors, thus placing the second end group approximately co-aligned with the jigs.
Mainittu toiminta toistetaan, kunnes on sijoitettu langat kaikkien liittimien langat vastaanottaviin osiin, minkä jälkeen salpa 168 kytkee hampaan 230 alustan syöttämiseksi oikealle, kunnes se saavuttaa liikkeensä rajan kuvion 14 mukaisesti, jolloin voidaan poistaa liitinrima, johon on kiinnitetty johtolangat.Said operation is repeated until the wires are placed in the wire receiving portions of all the connectors, after which the latch 168 engages the tooth 230 to feed the base to the right until it reaches the limit of movement as shown in Fig. 14, removing the connector strip to which the wires are attached.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US18957171A | 1971-10-15 | 1971-10-15 | |
| US18957171 | 1971-10-15 | ||
| US23082072A | 1972-03-01 | 1972-03-01 | |
| US23082072 | 1972-03-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI57856B FI57856B (en) | 1980-06-30 |
| FI57856C true FI57856C (en) | 1980-10-10 |
Family
ID=26885301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI2818/72A FI57856C (en) | 1971-10-15 | 1972-10-11 | APPARATUS FOER FASTGOERING OCH KAPNING AV LEDNINGSTRAOD |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5544434B2 (en) |
| AR (1) | AR194138A1 (en) |
| AT (1) | AT337291B (en) |
| BE (1) | BE790004A (en) |
| CH (1) | CH549293A (en) |
| DE (1) | DE2249592C2 (en) |
| DK (1) | DK146230C (en) |
| ES (1) | ES407634A1 (en) |
| FI (1) | FI57856C (en) |
| FR (1) | FR2157492A5 (en) |
| GB (1) | GB1395972A (en) |
| HK (1) | HK24679A (en) |
| IL (1) | IL40477A (en) |
| IT (1) | IT968718B (en) |
| NL (1) | NL170351C (en) |
| SE (1) | SE380938B (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3986256A (en) * | 1975-11-17 | 1976-10-19 | Amp Incorporated | Adapter for positioning multi-conductor cable and electrical connector |
| GB1559543A (en) * | 1976-05-19 | 1980-01-23 | Bunker Ramo | Wire insertion tool |
| US4048710A (en) * | 1976-11-04 | 1977-09-20 | Bunker Ramo Corporation | Conductor terminating apparatus |
| JPS58151956U (en) * | 1982-04-02 | 1983-10-12 | パイオニア株式会社 | Information recording disc player |
| JPS5914283A (en) * | 1982-07-15 | 1984-01-25 | 株式会社東京精研社 | Pressure contact coupling device for connector |
| GB8426639D0 (en) * | 1984-10-22 | 1984-11-28 | Gen Electric Co Plc | Electrical connectors |
| DE4034950B4 (en) * | 1990-11-02 | 2005-03-31 | Amp Inc. | Connecting device for connecting electric wires |
| JP4665030B2 (en) * | 2005-04-14 | 2011-04-06 | パンデュイット・コーポレーション | T5 terminal mounting tool |
| CN109301518B (en) * | 2018-10-24 | 2023-10-03 | 慈溪市广联汽车配件有限公司 | Locking device for wire connector |
| CN112881770B (en) * | 2021-03-03 | 2022-10-14 | 江苏盛德电子仪表有限公司 | Electric energy meter capable of automatically maintaining stable contact of electric wire and use method thereof |
| CN114583520B (en) * | 2022-01-10 | 2024-08-02 | 浙江中新电力工程建设有限公司 | Synchronous bolt fastening device for installing puncture wire clamp and control method thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT184231B (en) * | 1942-12-19 | 1955-12-27 | Western Electric Co | Device for the automatic connection of terminal lugs attached to insulating strips with the associated conductors |
| US3641652A (en) * | 1968-09-20 | 1972-02-15 | Sargent & Co | Magazine-equipped slug-driving tool |
-
0
- BE BE790004D patent/BE790004A/en not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-10-02 IL IL40477A patent/IL40477A/en unknown
- 1972-10-06 GB GB4618272A patent/GB1395972A/en not_active Expired
- 1972-10-06 IT IT30201/72A patent/IT968718B/en active
- 1972-10-10 CH CH1485272A patent/CH549293A/en not_active IP Right Cessation
- 1972-10-10 SE SE7213050A patent/SE380938B/en unknown
- 1972-10-10 DE DE2249592A patent/DE2249592C2/en not_active Expired
- 1972-10-11 AT AT871972A patent/AT337291B/en not_active IP Right Cessation
- 1972-10-11 FI FI2818/72A patent/FI57856C/en active
- 1972-10-12 NL NLAANVRAGE7213783,A patent/NL170351C/en not_active IP Right Cessation
- 1972-10-13 FR FR7236413A patent/FR2157492A5/fr not_active Expired
- 1972-10-13 DK DK505872A patent/DK146230C/en not_active IP Right Cessation
- 1972-10-14 ES ES407634A patent/ES407634A1/en not_active Expired
- 1972-10-16 JP JP72102826A patent/JPS5544434B2/ja not_active Expired
- 1972-10-16 AR AR244645A patent/AR194138A1/en active
-
1979
- 1979-04-11 HK HK246/79A patent/HK24679A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7213783A (en) | 1973-04-17 |
| ATA871972A (en) | 1976-10-15 |
| FI57856B (en) | 1980-06-30 |
| CH549293A (en) | 1974-05-15 |
| AT337291B (en) | 1977-06-27 |
| JPS5544434B2 (en) | 1980-11-12 |
| DE2249592C2 (en) | 1982-08-26 |
| HK24679A (en) | 1979-04-20 |
| AR194138A1 (en) | 1973-06-22 |
| NL170351C (en) | 1982-10-18 |
| DK146230B (en) | 1983-08-01 |
| DE2249592A1 (en) | 1973-04-19 |
| FR2157492A5 (en) | 1973-06-01 |
| IT968718B (en) | 1974-03-20 |
| IL40477A0 (en) | 1972-12-29 |
| JPS4846887A (en) | 1973-07-04 |
| SE380938B (en) | 1975-11-17 |
| IL40477A (en) | 1975-05-22 |
| BE790004A (en) | 1973-04-12 |
| ES407634A1 (en) | 1975-10-16 |
| DK146230C (en) | 1984-01-09 |
| GB1395972A (en) | 1975-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI57856C (en) | APPARATUS FOER FASTGOERING OCH KAPNING AV LEDNINGSTRAOD | |
| US3766622A (en) | Automatic apparatus for attaching wires to terminals | |
| US4642874A (en) | Hand held tool for wire insertion | |
| DE2820690A1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING AN ELECTRICAL TERMINAL TO AN END SECTION OF A CONDUCTOR | |
| GB2457982A (en) | Tool to join electrical cable to jack | |
| DE3586519T2 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING ELECTRICAL CABLES. | |
| US3553836A (en) | Method and apparatus for terminating cable | |
| EP3028351B1 (en) | Feed mechanism for a terminal crimping machine | |
| US4481710A (en) | Tool for applying connectors | |
| EP0001891A1 (en) | Apparatus for inserting wires into electrical terminals | |
| EP0019396B1 (en) | Apparatus for, and a method of, inserting tape mounted terminals into apertures in a workpiece | |
| DE2014494A1 (en) | Method and machine for pressing U-shaped clamps onto conductor ends | |
| DE2062759C3 (en) | Feeding and cutting device for a machine for the simultaneous hitting of several electrical connectors | |
| EP0358422B1 (en) | Connector termination apparatus and method | |
| US3152390A (en) | Electrical connector applying tool | |
| US4579414A (en) | Flat cable connector and method of use | |
| GB2230074A (en) | Apparatus for affixing fasteners to a conveyor belt | |
| DE2651214A1 (en) | TOOL FOR INSERTING LEADWIRES IN THE CONDUCTOR SLOTS OF ELECTRICAL CONTACT LINKS | |
| JP4210801B2 (en) | Connector supply device | |
| US4451975A (en) | Contact mounting press | |
| CA1150485A (en) | Wire connecting apparatus | |
| DE602004008997T2 (en) | card connectors | |
| EP0098708B1 (en) | Apparatus for, and a method of, terminating flat flexible cables | |
| US20040168309A1 (en) | Unit for crimping electric terminals to respective conducting tracks on a flat cable | |
| US20040168308A1 (en) | Unit for crimping electric terminals to respective conducting tracks on a flat cable |