NO317206B1 - Flokkulerings-separasjonsapparat - Google Patents

Flokkulerings-separasjonsapparat Download PDF

Info

Publication number
NO317206B1
NO317206B1 NO972229A NO972229A NO317206B1 NO 317206 B1 NO317206 B1 NO 317206B1 NO 972229 A NO972229 A NO 972229A NO 972229 A NO972229 A NO 972229A NO 317206 B1 NO317206 B1 NO 317206B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipe
separation
tank
separation pipe
electrolytic cell
Prior art date
Application number
NO972229A
Other languages
English (en)
Other versions
NO972229L (no
NO972229D0 (no
Inventor
Hannu L Suominen
Original Assignee
Bcde Group Waste Man Ltd Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bcde Group Waste Man Ltd Oy filed Critical Bcde Group Waste Man Ltd Oy
Priority to NO972229A priority Critical patent/NO317206B1/no
Publication of NO972229D0 publication Critical patent/NO972229D0/no
Publication of NO972229L publication Critical patent/NO972229L/no
Publication of NO317206B1 publication Critical patent/NO317206B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/465Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electroflotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1437Flotation machines using electroflotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462Discharge mechanisms for the froth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1475Flotation tanks having means for discharging the pulp, e.g. as a bleed stream

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Denne oppfinnelsen gjelder et apparat for å skille ut fnokker under behandling av kloakk eller slam, og omfatter en elektrolytisk celle og en separasjonstank som fnokkene som er dannet i den elektrolytiske cellen leveres i og hvor fnokkene stiger opp under påvirkning av gass dannet i elektrolysen.
Behandlingen eller rensingen av kloakk og industrielt prosessvann blir vanligvis (f.eks. WO 89/06161) utført ved å bruke flokkulerings-separasjonstanker med luftinnblåsning, slik at de oppstigende luftboblene bærer de lettere faste stoffene til overflaten som fnokker som kan fjernes. US patentskrift nr. 4 673 494 og US patentskrift nr. 4 294 697 viser en slik kombinasjon av en elektrolytisk celle og en separasjonstank hvor de elektrolytisk dannede fnokker kan bringes til overflaten i separasjonstanken ved hjelp av en gass frigitt i elektrolysen. En slik kombinasjon tillater ikke optimale celle- og tankstrukturer og dimensjoner, noe som resulterer i dårlig effektivitet i separasjonen. De kjente flokkulerings-separasjonstanker er relativt grunne og rettet mot et relativt stort overflateareal.
Et mål med oppfinnelsen er å fremskaffe et forbedret fnokkseparasjonsapparat, hvor fnokkstigehastigheten og den følgelige separasjonseffektivitet øker vesentlig sammenlignet med det kjente utstyr.
Dette målet oppnås ifølge oppfinnelsen ved en fnokkseparator som nærmere angitt i kravene. Separasjonstanken utgjør et stort sett vertikalt rør, atskilt fra en elektrolytisk celle og med en diameter innenfor området 100-500 mm og lengde innenfor området 2000-10.000 mm, hvorved lengden er minst 10 ganger, helst minst 15 ganger mer enn diameteren, og at et tilførselsrør går fra den elektrolytiske celle til separasjonsrøret og åpner seg nedenfor midtpunktet av separa-sjonsrøret, mens separasjonsrøret ved sin nedre ende står i strømningsforbindelse med en tank som mottar behandlet vann og som samtidig er utløpstank for det behandlete vann, og hvor separasjonsrøret ved sin øvre ende rager over overflatenivået av mottaks- og utløpstanken og er forbundet hovedsakelig med en transportskrue, og hvor fnokkfjerningsrøret er forbundet med en faststoffseparator for fjerning av væske fra fnokkene.
Således er et essensielt poeng ved oppfinnelsen at en hydrogengass dannet i elektrolysen brukt for å bære fnokkene opp i et smalt rør med et høyt hydrostatisk trykk og sterk gjennomstrømning. På grunn av den høye strømningsraten vil ikke gassen som hefter til fnokkene ha tid til å separere, og - således vil det hydrostatiske trykket i et høyt separasjons-rom føre til en høy stigehastighet for fnokkpartikler. På den annen side sikrer mottaks- og tømmetanken med-et tilstrekkelig stort overflateareal ifølge prinsippet om kommuniserende kar, at vannet i separasjonsrøret ikke utøver noen høy stigehastighet og blir tilsynelatende stanset'i vannflaten på mottaks- og tømmetanken. Således bærer de utstrømmende fnokker minimalt med vann.
Selv om bunnenden av separasjonsrøret kunne åpnes direkte mot åpningen av forsyningsrøret, kan separasjonsrøret forlenges nedover, for eksempel for å plassere et sandfilter på en slik måte at typisk mellom 1/2 og 1/8 av separator-rørlengden er nedenfor forsyningsrørets åpningsområde.
Oppfinnelsen vil nedenfor bli detaljbeskrevet ved hjelp av et eksempel på en utførelse med henvisning til den medfølgende tegningen som viser et fnokkseparasjonsapparat av oppfinnelsen i et skjematisk vertikalsnitt.
Vannet eller avløpsvannet som utsettes for rense-behandling blir levert gjennom en separator 17 for grovmateriale og tilført ved hjelp av en pumpe 1 gjennom en elektrolytisk celle 2 inn i et separasjonsrør 3. Cellen 2 er utstyrt for eksempel med jern-elektroder hvor vannet eller avløpsvannét skal passere mellom. Elektrodene tilføres en likestrøm, og cellene utsettes for eksempel for følgende reaksjoner:
Utviklet hydrogengass fester seg til ferro- og ferrihydroksyd-avsetninger som i sin tur danner et nett eller nettverk for å fange faste urenheter. På denne måten flokkulerer faste stoffer, og hydrogenet som er festet på fnokkene gjør dem lettere enn vann.
Naturligvis kan jern-elektrodene like gjerne erstattes med andre elektroder. I tillegg eller i stedet for hydrogen kan elektrolysen danne andre gasser avhengig av hvilken væske som behandles.
Tilførselsrøret 4 munner ut i en kon 5 inne i separasjonsrøret 3 og Som i den nedre enden 6 har et uttak for å samle opp og ta ut tunge (høy tetthet) gjenstander slik som småstein. Fnokkpartiklene begynner å stige fra konen 5 oppover i røret 3 med ganske høy stigehastighet. På toppen av røret 3 pakker fnokkpartiklene seg i en skumlignende avsetning som tvinges av en transportskrue 9a inn i et fnokkutløpsrør 7. Røret 7 bærer fnokkene til en separator for faste stoffer 8, slik som for eksempel et vevd filter, en skruepresse, en separator, en sentrifuge eller liknende. I det illustrerte tilfellet omfatter separatoren 8 en avløpsrenne 16 og en transportskrue 9b oppå den. Det faste stoffet kan føres for eksempel til en komposterer og væsken kan returnere til inntakssiden av pumpen 1.
I det illustrerte tilfellet strekker separasjonsrøret 3 seg også nedover fra konen 5 og kan således utstyres med et sandfilter 14. Det behandlete vannet har passasje gjennom åpninger 15 inn i en utløpstank 10 med overflateareal som er mange ganger større enn separasjonsrøret 3. Som en følge av dette er stigehastigheten mindre i forhold til fnokkstigehastigheten og bedrer derfor separasjonseffektiviteten. I noen tilfeller kan tanken 10 samtidig tjene som lagringstank for væsken som er behandlet.
Mellom inntaket på tilførselsrøret 4 og åpningene 15 opplever røret 3 en strøm nedover som tilsvarer avrenningen over kanten 11 inn i en overvannsrenne 12. Delen av røret 3 som er nedenfor konen 5 kan erstattes med en filterduk-sekk for å forenkle konstruksjonen.
Høydeforskjellen mellom overløpskanten 11 og en fnokk-avløpskant 13 inne i mottaks- og utløpstanken 10 kan gjøres justerbar for eksempel ved å forsyne røret 3 med en teleskopisk øvre ende. Ved å justere den øvre enden av røret 3 {og røret 7) nedover er det mulig å motta våtere fnokker i større tempo. Således må overløpskanten 11 plasseres like under nivået for fnokkavløpskanten 13 men vesentlig ovenfor inntaket til forsyningsrøret 4. Fordi rørene 10 og 3 opererer under prinsippet om kommuniserende kar, må høydeforskjellen mellom dem reguleres eller balanseres slik at begge opplever avrenning og at høydeforskjellen skyldes eller bestemmes av det faktum at fnokkene som er i separasjonsrøret 3 er lettere enn vann som et resultat av hydrogengassen som har festet seg på dem. Således blir avrenningslikevekten for kommuniserende kar oppnådd ved hjelp av kar med forskjellige høyder.
Den øvre enden av separasjonsrøret 3 kan utstyres med en kanal for å slippe ut hydrogengass. I store anlegg kan hydrogengassen gjenvinnes. Det er også mulig å gjenvinne hydrogengassen tilbake til separasjonsrøret 3 nedenfor konen 5. Selvfølgelig er det mulig å tilføre komprimert luft til bunn-enden av røret 3 eller å sette inn et sandfilter 14 i den nedre enden av røret 3 nedenfor konen 5. Hvor nødvendig disse tilleggsgjenstandene er, avhenger av bruken av anlegget. Oppfinnelsen kan utnyttes både i en liten eller en storskalaprosess. Mulige storskalaprosesser omfatter både industriavløpsvann og offentlig kloakk. Mulige småskala-anvendelser kan .være for eksempel jordbruk.
I større anlegg er det mulig å forbinde flere separasjonsanlegg i serie, for eksempel slik at den øvre enden av separasjonsrøret 3 i forskjellige enheter er forbundet med et felles fnokkutløpsrør 7.
Oppfinnelsen har allerede blitt utprøvd med rensing av flytende grisemøkk fra en svinegård. På denne måten ble det funnet ut at lengden på separasjonsrøret 3 i forhold til diameteren er en følsom faktor med hensyn til å sikre en tilstrekkelig stigehastighet og separasjonseffektivitet. I tillegg ble det store overflatearealet av tanken 10 i forhold til overflatearealet i røret 3 funnet å være fordelaktig fordi vannet separerer seg effektivt fra fnokkene i stedet for å forøke å stige inn i fnokkutløpsrøret 7.

Claims (6)

1. Fnokkseparator for bruk til kloakk- eller slam-behandling,.som omfatter en elektrolytisk celle (2) og en separasjonstank (3) som fnokkene som utvikles i den elektrolytiske cellen leveres i og som fnokkene stiger opp gjennom ved hjelp av virkningen av gassen som-er dannet under elektrolysen, karakterisert ved at separasjonstanken (3) er et stort sett vertikalt rør, atskilt fra den elektrolytiske cellen (2) og med diameter innenfor området 100 - 500 mm og lengde innenfor området 2000 - 10.000 mm, hvorved lengden er minst 10 ganger, helst 15 ganger større enn diameteren, og at et tilførselsrør (4) går fra den elektrolytiske cellen (2) til separasjonsrøret (3) og åpner seg nedenfor midtpunktet av separasjonsrøret (3, mens separasjonsrøret (3) ved sin nedre ende står i strømningsfor-bindelse med en tank (10) som mottar behandlet vann og som samtidig er utløpstank for det behandlete vann, og hvor separasjonsrøret (3) ved sin øvre ende rager over overflatenivået (11) av mottaks- og utløpstanken (10) og er forbundet med et hovedsakelig horisontalt fnokkfjerningsrør (7) forsynt med en transportskrue (9a), og hvor fnokkfjerningsrøret (7) er forbundet med en faststoffseparator (8) for fjerning av væske fra fnokkene.
2. Anordning ifølge krav 1, der tilførselsrøret (4) munner ut i den nedre enden av separasjonsrøret (3) eller ut i en plassering langs separasjonsrøret (3) hvis avstand fra den nedre enden av separasjonsrøret er omtrent 1/2 - 1/8 av separasjonsrørets (3) lengde, og at den øvre enden av separasjonsrøret (3) har en regulerbar høyde og er plassert på et høyere nivå enn overflatenivået (11) i mottaks- og avrenningstanken.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, der mottaks- og-avrenningstanken (10) for behandlet vann omgir separasjonstanken (3) og har et overflateareal som er vesentlig større enn tverrsnittsarealet av separasjonsrøret (3) .
4. Anordning ifølge krav 1-3, der separasjonsrøret (3) er utstyrt med et sandfilter (14).
5. Anordning ifølge krav 1-4, der tilførselsrøret (4) er forbundet til en kon (5) innesluttet i separasjonsrøret (3), hvor den nedre enden av konen munner ut i et utløpsrør (6) for tunge gjenstander.
6. Anordning ifølge krav 1, der den delen av separasjonsrøret (3) som befinner seg nedenfor munningen av tilførselsrøret (4) utgjøres av en filterduk eller sekk.
NO972229A 1994-11-18 1997-05-14 Flokkulerings-separasjonsapparat NO317206B1 (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO972229A NO317206B1 (no) 1994-11-18 1997-05-14 Flokkulerings-separasjonsapparat

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FI1994/000518 WO1996015989A1 (en) 1994-11-18 1994-11-18 Flock separating apparatus
NO972229A NO317206B1 (no) 1994-11-18 1997-05-14 Flokkulerings-separasjonsapparat

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO972229D0 NO972229D0 (no) 1997-05-14
NO972229L NO972229L (no) 1997-07-15
NO317206B1 true NO317206B1 (no) 2004-09-20

Family

ID=8556593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO972229A NO317206B1 (no) 1994-11-18 1997-05-14 Flokkulerings-separasjonsapparat

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5888359A (no)
EP (1) EP0794926B1 (no)
AT (1) ATE190590T1 (no)
AU (1) AU688410B2 (no)
DE (1) DE69423524T2 (no)
DK (1) DK0794926T3 (no)
ES (1) ES2146304T3 (no)
NO (1) NO317206B1 (no)
WO (1) WO1996015989A1 (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI111355B (fi) 1999-03-17 2003-07-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite rainan rullauksessa
FI115904B (fi) 2002-01-25 2005-08-15 Bcde Group Waste Man Ltd Oy Menetelmä ja laite epäpuhtauksien poistamiseksi jätevedestä elektroflotaatiolla
FI20020168A (fi) * 2002-01-30 2003-07-31 Bcde Group Waste Man Ltd Oy Menetelmä ja laite sekajätteen käsittelemiseksi pyrolyysilla
ES2272182B1 (es) * 2005-10-03 2008-03-01 Novoltec Automatizacion, S.A. Procedimiento de depuracion de los residuos de la fabricacion de aceite de oliva.
FI123310B (fi) * 2009-08-14 2013-02-15 Hannu Suominen Menetelmä ja laite rikkivetyä sisältävien vesiliuosten puhdistamiseksi
FI123434B (fi) * 2009-08-26 2013-04-30 Hannu Suominen Menetelmä ja laite jäteveden puhdistamiseksi
SE539404C2 (en) 2015-10-08 2017-09-12 Axolot Solutions Ab Electroflotation apparatus having an outlet pipe with a low turbulence orifice
BE1026047B1 (nl) 2018-08-28 2019-09-24 Noah Water Solutions bvba Methode en inrichting voor het reinigen van de elektrode cellen die gebruikt wordt voor het verwijderen van verontreinigingen uit afvalwater door middel van elektrocoagulatie
BE1029516B1 (nl) 2021-06-21 2023-01-23 Noah Water Solutions bvba Methode voor het behandelen van zwart water

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4834872A (en) * 1986-12-22 1989-05-30 Kfa Juelich Aeration/flotation reactor
WO1993004003A1 (de) * 1991-08-14 1993-03-04 Iwatech Konradt Gmbh Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von verunreinigten flüssigkeiten

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1099396A (en) * 1913-09-18 1914-06-09 Colorado Iron Works Co Apparatus for thickening pulps.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4834872A (en) * 1986-12-22 1989-05-30 Kfa Juelich Aeration/flotation reactor
WO1993004003A1 (de) * 1991-08-14 1993-03-04 Iwatech Konradt Gmbh Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von verunreinigten flüssigkeiten

Also Published As

Publication number Publication date
AU688410B2 (en) 1998-03-12
AU8145994A (en) 1996-06-17
ATE190590T1 (de) 2000-04-15
EP0794926A1 (en) 1997-09-17
DK0794926T3 (da) 2000-08-21
EP0794926B1 (en) 2000-03-15
DE69423524D1 (de) 2000-04-20
DE69423524T2 (de) 2000-10-19
US5888359A (en) 1999-03-30
NO972229L (no) 1997-07-15
ES2146304T3 (es) 2000-08-01
NO972229D0 (no) 1997-05-14
WO1996015989A1 (en) 1996-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO317206B1 (no) Flokkulerings-separasjonsapparat
NO852988L (no) Klaringsinnretning for vaeske
US6569338B1 (en) Integrated vertical wastewater treatment vessel and method
US6086732A (en) Flock separating apparatus
CA2594799A1 (en) A membrane unit and equipment for wastewater clarification with a membrane unit and a method for the operation of such equipment
CN208561944U (zh) 一种地表水预处理装置及石墨烯过滤器
CN109279742A (zh) 一种高效节能一体化采出水处理装置
JPS58189008A (ja) 水除濁装置
CN215592635U (zh) 一种市政污水预处理装置
RU2102339C1 (ru) Установка для очистки воды (варианты)
RU2386593C1 (ru) Установка очистки стоков автозаправочной станции
US4059521A (en) Sewage purification system
RU2244686C1 (ru) Линия для очистки нефтезагрязненных почв, грунтов и нефтешламов
CN216764506U (zh) 一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机
CN205603353U (zh) 组合式高效油水分离装置
CN213596050U (zh) 返排液处理装置
CN209242847U (zh) 服务业污水处置成套系统
CN203159360U (zh) 一种rg型立式沉淀气浮一体化净水器
JP2003094048A (ja) グリーストラップ槽の浮上スカムと汚泥の回収装置及び回収方法
US6120687A (en) Integrated vertical wastewater treatment vessel and method with aeration zone and two secondary clarifiers
SE520338C2 (sv) Förfarande och anordning för rening av dag- eller spillvatten
RU54033U1 (ru) Устройство для очистки сточных вод и обработки осадков
JP2000093703A (ja) 航空機汚水の前処理方法およびそのための前処理装置
SU598284A2 (ru) Ответлитель дл воды
SU1555294A1 (ru) Устройство дл очистки сточных вод

Legal Events

Date Code Title Description
FC2A Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application