NO315718B1 - Strömningsdelekasse for å före boreslam til valgte boreslamseparasjonsenheter - Google Patents
Strömningsdelekasse for å före boreslam til valgte boreslamseparasjonsenheter Download PDFInfo
- Publication number
- NO315718B1 NO315718B1 NO19984571A NO984571A NO315718B1 NO 315718 B1 NO315718 B1 NO 315718B1 NO 19984571 A NO19984571 A NO 19984571A NO 984571 A NO984571 A NO 984571A NO 315718 B1 NO315718 B1 NO 315718B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flow
- drilling
- drilling fluid
- drilling mud
- mud
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 134
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 55
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 28
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 18
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 17
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 16
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 9
- 235000003934 Abelmoschus esculentus Nutrition 0.000 description 8
- 240000004507 Abelmoschus esculentus Species 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/465—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element take-off rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
En strømningsdelekasse (10) for separasjon og distribusjon av borefluid, boreslam og lignende, til valgte kontrollutstyr for faste bestanddeler omfatter: anordninger for mottak av borefluid og boremidler inneholdende faste bestanddeler; anordninger for separasjon av faste borebestanddeler derifra; en flerhet av uavhengige, separate anordninger (23) for regulering og distribuering av borefluidet og boreslammet fra separasjonsanordningen til det valgte kontrollutstyr for faste bestanddeler; og anordninger (25) for separat utløp av de faste borebestanddelene som er separert fra borefluidet og boreslammet fra strømningsdelekassen.
Description
Oppfinnelsen vedrører en strømningsdelekasse for separasjon og distribusjon av borefluid, boreslam og lignende, til valgte kontrollutstyr for faste bestanddeler.
Slamsystemet er en integrert del i en olje- og gassborerigg, på land eller til sjøs. Boreslam eller borefluid resirkuleres kontinuerlig på grunn av den høye kostnaden og av miljøhensyn. Boreslammet eller borefluidet benyttes til å holde formasjonstrykket i balanse, for å danne og opprettholde brønnfilterkaken, skape hydraulisk kraft på borekronen, hydrostatisk testing, sjalting av sfæriske ventilelementer nede i hullet, og fjerning av faste formasjonsbestanddeler,
borekaks, sand osv. gjennom slamreturringrommet. Når boreslammet eller borefluidet strømmer fra slamreturnippelledningen blir dets innhold av faste bestanddeler renset og fjernet gjennom en serie av kontrollutstyr for faste bestanddeler, som hver fjerner eller separerer den platelignende glimmerstrukturen til en mindre fysisk størrelse.
Det er av ytterste viktighet å fjerne så mye faste bestanddeler som det er praktisk mulig for å redusere borestanstid, som er et resultat av tilstoppede ledninger eller strømningsrør, reparasjoner i pumpeenden, erosjon av borestrengen, eller omboring av de faste bestanddeler eller sedimenter når boreslammet eller borefluidet resirkuleres gjennom slamsystemsløyfen.
Det vanlige mekaniske kontrollutstyr for faste bestanddeler som benyttes ved fjerning av faste bestanddeler fra boreslammet eller borefluidet omfatter vibrasjonssikter og vibrasjonsduker, silutskillere, sandutskillere, slamvaskere og sentrifuge. Dette utstyret benyttes ved forskjellige nivåer av partikkel størrelse for fjerning av faste bestanddeler og bibehold av ønskede faste bestanddeler som kan være en del av boreslammet eller borefluidtilsetningsstoffene eller kjemikaliene.
De mekaniske vibrasjonssiktduker har kort levetid, og dukene blir belagt med klebrig leire som lukker porene eller maskeåpningene, hvilket resulterer i tap av fluid eller slam. Dette bidrar til problemet, ettersom ekstra vann må tilsettes boreslamsystemet. Dette involverer tilsetting av kjemikalier og slamtilsetninger for å gjenopprette de korrekte og ønskede slamegenskaper og slamvekt, og øker følgelig kostnaden for boringen. Eksempler på kjente strømningsdeleanoTdninger er
. vist i publikasjonene US 4911 834, US 4753 633 og US 4639 258.
Den foreliggende oppfinnelse, som definert i de etterfølgende krav råder bot på de ovennevnte mangler og ulemper ved kjent teknikk, og tilveiebringer også
ytterligere fordeler.
Den foreliggende oppfinnelse installeres i strømningsløpet til boreslammet eller borefluidet i slamsystemet i en borerigg, oppstrøms det konvensjonelle kontrollutstyr for faste bestanddeler, og under boring i fersk eller ung leirskifer separerer og avgir den store mengder av borede, .faste bestanddeler, gumbo og tung leire fra boreslammet eller borefluidet før boreslammet eller borefluidet strømmer til det ovennevnte konvensjonelle kontrollutstyr for faste bestanddeler.
Ved anvendelse av en strømningsdelekasse i boreslammets eller borefluidets strømningsløp, ledes sedimentene gjennom et arrangement av individuelle samlekasser inneholdende ledeplater og porter som regulerer fluidstrømomfordelingen av sedimentene i suspensjon i boreslammet eller borefluidet føT det blir individuelt kanalisert gjennom sylindriske utløpsledninger.
Den foreliggende oppfinnelse er forsynt med manuelle eller hydrauliske porter som er justerbare for innpassing i boreprogrammet med hensyn på pumpet volumstrøm og selve borefluidprogrammet. Strømningsdelekassen med et arrangement av samlekasser tilfører boreslam eller borefluid til individuelle vibrasjonssikter, og omfatter en uttagbar separasjonsenhet av patrontypen som geometrisk er installert i strømningsdelekassen, hvilken fjerner store mengder av borede, faste bestanddeler, gumbo og tung leire fra boreslammet eller borefluidet oppstrøms de konvensjonelle vibrasjonssikter.
En strømningsdelekasse anordnet nedenfor en slamseparasjonsenhet med en kontinuerlig sløyfe av skrapeduk som fører og avgir store mengder av borede, faste bestanddeler ved enden av separasjonsenheten tjener som et første separasjon suts tyr i strømningsløpet til borefluidet eller boreslammet for å separere ut borede faste bestanddeler og omfordele sedimentet og borefluid og boreslam til valgte vibrasjonssikter og annet konvensjonelt kontrollutstyr for faste bestanddeler. - Strømningsdelekassen og slamseparasjonsenheten er anordnet i fluidløpet til borefluidet eller boreslammet, oppstrøms det konvensjonelle kontrollutstyr for faste bestanddeler.
Slamseparasjonsenheten er uttagbart installert i strømningsdelekassen og er forsynt med en bred, strukket slamskrapeduk som er drevet i en kontinuerlig sløyfe rundt en tannet drivrulle og en bakre rulle som er drevet av en motor via en reduksjonsgirkasse. Separasjonsenheten er geometrisk plassert på skinner med en innbyrdes forhåndsbestemt avstand på sidene av strømningsdelekassen i en vinkel som er mindre enn vertikalen.
Strømningsdelekassen har en tilhørende og innfestet utløpssjakt for å føre borede, faste bestanddeler eller gumbo over bord eller inn i en lagergrop, en stor rengjøringsflens parallell med bunnen av strømningsdelekassen for avgivelse av sedimenter, og sylindriske utløpsledninger.
Strømningsdelekassen inneholder individuelle, uavhengige samlekasser som omfatter en glidende port som er justerbart posisjonert til regulering av fluidstrømomfordelingen av borefluidet eller boreslammet. Portene tillater at borefluidet eller boreslammet heves til ledeplate- eller målenivå, under dannelse av en hydrostatisk trykksøyle ved de sylindriske utløp sl edninger.
De sylindriske utløpsledninger har dimensjonerte diametere og er forskjøvet fra den nedre senterlinje i strømningsdelekassen. Full nytte av volumet og det hydrostatiske trykk fås av borefluidet eller boreslammet for å forflytte silt og sedimenter bort fra de konkave åpninger i de sylindriske utløpsledninger og kassebunnen for å optimalisere den selvrengjørende egenskap.
Strømningsdelekassen passer inn i boreprogrammet med hensyn på antallet , vibrasjonssikter, osv. som er i bruk, pumpet volumstrøm, hullstørrelse, ringhastighet, og borefluidprogrammet, når den kontinuerlige sløyfe av skrapeduk beveges langs lengdeaksen i strømningsdelekassen og omfordeler sedimenter,. borefluid og boreslam gjennom et arrangement av uavhengige samlekasser, inn i sylindriske utløpsledninger som fører sedimentene, borefluidet og boreslammet til nedstrøms kontrollutstyr for faste bestanddeler, vibrasjonssikter, siltutskillere, sandutskillere, osv.
De ledsagende tegninger, som det her skal vises til og som utgjør en del av denne beskrivelse, viser en utførelse av den foreliggende oppfinnelse, og sammen med beskrivelsen forklarer den prinsippene ved den foreliggende oppfinnelse.
Kort beskrivelse av tegningene:
fig. 1 er en isometrisk tegning av strømningsdelekassen i samsvar med den foreliggende oppfinnelse,
fig. 2 er et grunnriss av strømningsdelekassen,
fig. 3 er et oppriss av strømningsdelekassen,
fig. 4 er et riss nedenfra av strømningsdelekassen,
fig. 5 er et riss fra enden av strømningsdelekassen, vist delvis i tverrsnitt,
fig. 6 viser et tverrsnitt lagt langs snittlinjen A-A på fig. 5,
fig. 7 er et oppriss av strømningsdelekassen hvor portene er vist fremskjøvet,
fig. 8 er et isometrisk riss som viser kraftkilden i strømningsdelekassen,
fig. 9 er et isometrisk riss av slamseparasjonsenheten med kontinuerlig sløyfe, og fig. 10 er et utspilt isometrisk riss av slamseparasjonsenheten.
Som vanlig innen>kjent teknikk, er blandetanker, oppbevaringstanker,
strømningsrør eller ledninger, slamblandere, vibrasjonssikter, siltutskillere, sandutskillere og sentrifuger deler i et integrert slamsystem, typiske for det nedstrøms plasserte kontrollutstyr for faste bestanddeler på en borerigg. Ved boring i ung eller fersk leirskifer påtreffes ofte en klebrig substans kjent som gumbo. Gumboleirskifer kan opptre i store mengder, og fordi den omfatter positive ioner, blir den svært klebrig, ugjennomtrengelig og plastisk når den er våt. Det er således ønskelig å separere ut og fjerne gumboen raskt og effektivt.
Den foreliggende strømningsdelekasse installeres i strømningsløpet for borefluidet eller boreslammet oppstrøms det konvensjonelle kontrollutstyr for faste •bestanddeler, og benyttes sammen med en slamseparasjonsenhet som beveger en skrapeduk installert i strømningsløpet til boreslammet eller borefluidet for å føre, separere og avgi klebrig leirskifer over bord eller inn i en lagergrop før den når det konvensjonelle kontrollutstyr for faste bestanddeler. Apparatet fordeler fluidstrømmen gjennom en fierhet av med ledeplater anordnede samlekasser, og sørger for uavhengig tilførsel til en fierhet av vibrasjonssikter, osv., gjennom et arrangement av sylindriske utløpsledninger, samtidig eller selektivt, ettersom hva som er bestemt ut fra et borefluidprogram.
"i
Det skal nå vises til tegningene ved hjelp av henvisningstall, hvor fig. 1 viser en strømningsdelekasse 10 som er installert i borefluidenes strømningsløp eller slamsystem på en olje- og gassborerigg, på land eller til sjøs, oppstrøms det konvensjonelle kontrollutstyr for faste bestanddeler, såsom vibrasjonssikter, siltutskillere, sandutskillere, osv. Strømningsdelekassen 10 regulerer borefluidet eller boreslammet til en eller flere nedstrøms anordnede vibrasjonssikter, siltutskillere, sandutskillere, osv., under samtidig øking eller reduksjon av fluidstrømmen, uavhengig og selektivt ved hjelp av påvirkning av porter 17
anordnet inne i strømningsdelekassen 10. Strømningsdelekassen med en skrapeduk
22 er uttagbart montert på toppen av strømningsdelekassen 10 i strømningsløpet til boreslammet eller borefluidet og tjener til å fjerne faste borebestanddeler, gumbo
og tung leire. Slamseparasjonsenheten 15 og duken 22 er vist skjematisk på fig. 1
og 2, men skal heretter beskrives mer detaljert med henvisning til fig. 9 og 10. Borefluidet eller boreslammet kommer inn i strømningsdelekassen 10 gjennom lednings fl ensen 21, og lamineres av de sirkulære, parallelle rør 51. Borefluidet, boreslammet og sedimenter filtreres gjennom skrapeduken 22, for å bli transportert, separert og omfordelt inne i samlekassene 23, via de sylindriske utløpsledninger 19
til nedstrøms vibrasjonssikter for fjerning av ultrafin silt og sedimenter, som befinner seg inne i borefluidet og boreslammet som sirkulerer ut av en brønn.
Strømningsdelekassen 10 fører, separerer eller omfordeler en kontinuerlig fluidstrøm av borefluid eller boreslam til uavhengige samlekasser 23 som ved hjelp av ledeplater 16 er .anordnet til å danne individuelle samlekamre^regulert med porter 17 som varierer i størrelse og profil. Portene 17 er justerbare for forhåndsbestemte fluidborestrømmer, endringer i fluidstrømningsrater, slamvekt, slamegenskaper, viskositet, litologi og formasjonsforandringer. De sylindriske utløpsledninger 19 står vinkelrett på de motstående porter 17. Diametrene av de sylindriske utløpsledninger 19 har en forhåndsbestemt størrelse. De individuelle sylindriske utløpsledninger 19 er forskjøvet fra den nedre senterlinje i strømningsdelekassen 10 i et gruppert samlesystem av sylindriske utløpsledninger 19 som fører borekaks fra formasjonen, sedimenter, borefluid og boreslam til vibrasjonssikter osv., ettersom hva som er nødvendig.
Fig. 2 viser i et skjematisk grunnriss slamseparasjonsenheten 15 med skrapeduken 22 i strømningsdelekassen 10 og arrangementet av utløpssjakten 25, samlekassene 23, ledeplatene 16 og de sylindriske utløpsledninger 19.
Som det fremgår av fig. 3-8 fjerner den kontinuerlige sløyfe av skrapeduk 22 i slamseparasjonsenheten 15 store mengder borede, faste bestanddeler fra utløpsenden av strømningsdelekassen 10 og separerer borekaks fra formasjonen, sedimenter, silt og sand gjennom åpningene i skrapeduken 22, mens den omfordeler det ovennevnte med borefluid eller boreslam til samlekassene 23 via de sylindriskeutløpsledninger 19 til vibrasjonssikter, silutskillere, sandutskillere, slamvaskere, sentrifuger eller annet nedstrøms anordnede kontrollutstyr for faste bestanddeler i slamsystemet på boreriggen. Fig. 4 viser delekassen 10 nedenfra og arrangementet av de motsatte sylindriske . utløpsledninger 19, den radiale utløpsflens 26, utløpssjakt 25 og radiale rengjøringsflens 18. Fig. 5 viser i et delvis tverrsnitt utløpssjakten 25 og den radiale utløpsflens 26 som fører tung leire, gumbo og andre store, borede, faste bestanddeler over bord eller inn i en lagergrop. Samlekassene 23 og ledeplatene 16 tilveiebringer hydrostatisk trykk og jevn distribusjon, eller valgt distribusjon ved anvendelse av portene 17 som kanaliserer borefluidet eller boreslammet via de forskjøvne sylindriske utløpsledninger 19, nedstrøms til vibrasjonssikter eller annet kontrollutstyr for faste bestanddeler. Fig. 6 viser et tverrsnitt lagt langs snittlinjen A-A på fig. 5, og viser veggen 27 i strømmen av faste bestanddeler fra separasjonsenhetenes ende når den kontinuerlige sløyfe av skrapeduk 22 fullfører sin syklus. Samlekassene 23 omfordeler sedimenter, borefluid og boreslam gjennom de sylindriske utløpsledninger 19 til vibrasjonssiktene eller annet utstyr installert nedstrøms som en del av det konvensjonelle kontrollutstyr for faste bestanddeler. Fig. 7 viser posisjonene .til de forskjellige porter 17. Glideportene 17 er analoge med variable strupeventiler, hvorved den uavhengig styrte port kan være åpen, lukket, eller være posisjonert i forskjellige mellomstillinger. Borefluidet eller boreslammet føres, gjennom en fierhet av porter eller individuelle porter, via de sylindriske utløpsledninger 19 til nedstrøms anordnede vibrasjonssikter, siltutskiller, sandutskiller, sentrifuge eller annet konvensjonelt nedstrøms kontrollutstyr for faste bestanddeler, som er en del av slamsystemet i en olje- og gassborerigg.
Under den kontinuerlige driftsfase ved boring av en olje- og gassbrønn kan det bygges opp sedimenter i kontrollutstyret for faste bestanddeler. Den radiale rengjøringsflens 18 med en hevet flate er en integrert del av strømningsdelekassen 10 og tillater høytrykkspyling og enkel fjerning av silt og sedimenter.
Som det fremgår av flg. 8 har strømningsdelekassen 10 et kassedeksel 53 og en elektrisk girmotorreduksjonskasse 37 montert parallelt med den rektangulære strømningsdelekasse som er forbundet til den av beltet 49 drevne drivskive 38 og holdenavet 50 koblet til den fremre aksel 39 i slamseparasjonsenheten ved hjelp av en kile 40 og et kilespor 41. Kilen 40 tjener som en mekanisk forbindelse mellom drivskiven 38, holdenavet 50 og akselen 39.
Med henvisning til fig. 9 og 10 omfatter slamseparasjonsenheten 15: en utvendig ramme 27, en fremre strekkramme 28, en bakre strekkramme 29, posisjoneirngsstenger 30, kjededekselbrakett 31, kjedeavskraper 32, strammesystem 33, drivrulle 34, bakre rulle 35, hydraulisk reservoar 36, girmotorreduksjonskasse 37, drivskive 38, aksel 39, kile 40, kilespor 41, og lagerhus 42, og driver et bredt endeløst belte av skrapeduk 22, en maskeskrapeduk 43 eller en kombinasjon av disse 44 i en kontinuerlig sløyfe. Separasjonsenheten
15 har en utvendig ramme 27, en fremre strekkramme 28, en bakre strekkramme
29, stramme- eller strekkesystem 33, en bakre rulle 35 og en drivrulle 34 med en aksel som er forbundet med girmotorreduksjonskassen 37 i strømningsdelekassen for rotasjon av den kontinuerlige sløyfe av skrapeduk 22 langs lengdeaksen av den utvendige ramme 27. Skrapeduken 22 er uttagbart installert med en sirkulær parallell aksel 45, festet med mutteren 46. Slamseparasjonsenheten 15 er geometrisk understøttet på skråstilte skinner 24 i sideveggene av strømningsdeleboksen 10 og er anordnet i strømningsløpet for returledningen i olje- og gassboreriggen.
Elementene 22, 27, 28, 29, 34, 35, 36, 39, 42, 45, 46, 47 og 48 er komponenter i
i
strammesystemet 33 i slamseparasjonsenheten 15.
Slamseparasjonsenheten 15 tjener til å føre og avgi gumbo, store, borede, faste... bestanddeler eller tung leire fra borefluidet eller boreslammet som sirkulerer ut av brønnen. Skrapeduken 22 i slamseparasjonsenheten 15, gjenvinner, under transport og avgivelse av faste bestanddeler, boreslammet eller borefluidet sammen med vektmaterialt og kjemikalier som befinner seg i dette, ved å tillate boreslammet eller borefluidet å passere gjennom åpningene i skrapeduken. Derved reduseres slam- og kjemikaliekostnadene og logistikkproblemene reduseres på grunn av redusert slam- og kjemikaliebruk.
Som det best fremgår av fig. 10, bevirker parallelle luft/olje-hydrauliske sylindere 47, luftledningen 48 og kragen 59 med fremskjøvne sylinderstenger påføring og opprettholdelse av strammingen i den glidende bakre strekkramme 29 som understøtter den bakre rulle 35. Den fremre strekkramme 28 som understøtter drivrullen 34 på akselen 39 som er opplagret i lagerhus 42 er festet til den utvendige ramme 27 med skruer 52. Den bakre strekkramme 29 beveges uavhengig av den utvendige ramme 27, og varierer sin plassering i forhold til den faste, fremre strekkramme 28, det hydrauliske reservoar 36 og drivledehjulet 34 ved fremskyving eller tilbaketrekking av sylinderstengene. Med sylinderstengene fremskjøvet, dreier den bakre strekkramme 29 og den bakre rulle 35 til siden for å påføre og opprettholde strekk på den roterende, kontinuerlige sløyfe av skrapeduk 22, maskeskrapeduk 43, eller en kombinasjon av disse 44.
Den fremre strekkramme 28 som understøtter drivrullen 34 på akselen 39 via lagerhusene 42, platen 56 og platen 57, er festet til den utvendige ramme 27 med skruer 52. Den bakre rulle 35, akselen 55 og lagerhuset 42 er festet til den bakre strekkramme 29 med skruer 55.
Strømningsdelekassen 10 omfattende separasjonsenheten 15 beveger skrapeduken 22 langs lengdeaksen av strømningsdelekassen. De faste borebestanddeler som transporteres på den kontinuerlige sløyfe av skrapeduk 22 avgis ved enden av separasjonsenheten mens den bevegelige skrapeduk gjentar sin syklus. Strømningsdelekassen 10 separerer og omfordeler borefluid og boreslam, beholder silt og sedimenter, og gjenvinner vektmateriale og kjemikalier, og minimerer således fluidtap og optimaliserer slamgjenvinningsprogrammet og drift av det konvensjonelle oppstrøms anordnede kontrollutstyr for faste bestanddeler.
Andre utførelser av den foreliggende oppfinnelse vil være opplagt for en fagperson på området ved betraktning av beskrivelsen og de utførelser av oppfinnelsen som her er beskrevet: Det skal forstås at beskrivelsen og eksemplene kun skal anses som et eksempel, idet oppfinnelsens sanne ramme og idé er angitt i de følgende krav.
Claims (16)
1. Strømningsdelekasse (10) for separasjon og distribusjon av borefluid, boreslam og lignende, til valgte kontrollutstyr for faste bestanddeler, karakterisert ved at den omfatter: anordninger (21) inne i kassen for mottak av faste bestanddeler med inneholdende borefluid og boreslam; anordninger (15) inne i kassen for separasjon av borede, faste bestanddeler derifra; at kassen har en fierhet av uavhengige, separate anordninger for regulering og distribuering av borefluidet og boreslammet fra separasjonsanordningen (15.) til det valgte kontrollutstyr for faste bestanddeler; og anordninger inne i kassen for separat utløp av de borede, faste bestanddelene som er separert fra borefluidet og boreslammet fra strømningsdelekassen, hvor kassen er posisjonert oppstrøms i forhold til det valgte kontrollutstyr for faste bestanddeler.
2. Strømningsdelekasse ifølge krav 1,
karakterisert ved at regulerings- og distribusjonsanordningene omfatter
en fierhet av uavhengige, separate samlekamre (23) fastgjort til kassen for mottak av utseparert borefluid og boreslam fra separasjonsanordningene, og at hvert separate samlekammer (23) har en separat strømningsledning (19) som hver er tilpasset til forbindelse med et valgt kontrollutstyr for faste bestanddeler.
3. Strømningsdelekasse ifølge krav 2,
karakterisert ved at hvert av de separate samlekamre (23) har separate og uavhengige anordninger for regulering av strøm av utseparert borefluid og boreslam fra separasjonsanordningene gjennom hver separate strømningsledning (19).
4. Strømningsdelekasse ifølge krav 3,
karakterisert ved at den strømningsregulerende anordning omfatter en justerbar, glidende port (17).
5. Strømningsdelekasse ifølge krav 4,
karakterisert ved at de separate samlekamre (23) er separert ved hjelp av en fierhet av ledeplater (16) langs et bunnparti av strømningsdelekassen (10).
6. Strømningsdelekasse ifølge krav 1,
karakterisert ved at utløpsanordningen omfatter en sjakt (25) som er festet til strømningsdelekassen (10) og tilpasset til å føre de utseparerte, borede, faste bestanddeler ut av strømningsdelekassen (10). -
7. Strømningsdelekasse ifølge krav 1,
karakterisert ved at anordningen for separasjon av borede, faste bestanddeler omfatter et slamseparasjonsapparat (15) som er uttagbart installert i strømningsdelekassen.
8. Strømningsdelekasse ifølge krav 7,
karakterisert ved at slamseparasjonsapparatet (15) omfatter en kontinuerlig sløyfe av slamskrapeduk (22, 43, 44), én drivrulle (34) i drivende inngrep med duken (22) og en anordning (38, 39, 40, 41, 50) for å drive drivrullen (34).
9. Strømningsdelekasse ifølge krav 8,
karakterisert ved at drivrullen (34) har tenner som strekker seg inn i åpninger i duken.
10. Strømningsdelekasse ifølge krav 9,
karakterisert ved at drivanordningen omfatter en motor og tilhørende reduksj onsgirkasse.
11. Strømningsdelekasse ifølge krav 7,
karakterisert ved at slamseparasjonsapparatet (15) er uttagbart installert i strømningsdelekassen i en vinkel som er mindre enn vertikalen.
12. Strømningsdelekasse ifølge krav 1,
karakterisert ved at anordninger i ett med strømningsdelekassen (10) er tilveiebragt for forbindelse til en anordning for frembringelse av en høytrykksstråle for rengjøring av strømningsdelekassen.
13. Strømningsdelekasse ifølge krav 1,
karakterisert ved at den videre omfatter: en åpning (21) i strømningsdelekassen for mottak av borefluid og boreslam inneholdende faste bestanddeler; et slamseparasjonsapparat (15) som er uttagbart installert i strømningsdelekassen (10) og posisjonert til mottak av borefluidet og boreslammet som inneholder faste bestanddeler fra åpningen for utseparering av faste borebestanddeler derifra; en fierhet av uavhengige, separate samlekamre (23) for mottak av utseparert borefluid (23) og boreslam fra slamseparasjonsapparatet, idet hvert av samlekamrene (23) har separate og uavhengige anordninger for regulering av strømmen av utseparert borefluid og boreslam gjennom separate strømningsledninger (19) for hvert av samlekamrene (23) som er forbundet til valgt kontrollutstyr for faste bestanddeler; og en sjakt (25) festet til strømningsdelekassen (10) for å føre utseparerte, borede, faste bestanddeler ut av strømningsdelekassen (10).
14. Strømningsdelekasse ifølge krav 13,
karakterisert ved at den strømningsregulerende anordning omfatter en justerbar, glidende port (17).
15. Strømningsdelekasse ifølge krav 14, karakterisert ved at slamseparasjonsapparatet (15) omfatter en kontinuerlig sløyfe av skrapeduk (22), en drivrulle (34) i drivende inngrep med duken, og anordninger for drift av drivrullen.
16. Strømningsdeler ifølge krav 15,
karakterisert ved at drivrullen (34) har tenner som strekker seg inn i åpninger i duken (22).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US6094097P | 1997-10-03 | 1997-10-03 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO984571D0 NO984571D0 (no) | 1998-09-30 |
| NO984571L NO984571L (no) | 1999-04-06 |
| NO315718B1 true NO315718B1 (no) | 2003-10-13 |
Family
ID=22032682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19984571A NO315718B1 (no) | 1997-10-03 | 1998-09-30 | Strömningsdelekasse for å före boreslam til valgte boreslamseparasjonsenheter |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6223906B1 (no) |
| EP (1) | EP0907003B1 (no) |
| BR (1) | BR9803956A (no) |
| CA (1) | CA2248749C (no) |
| DE (1) | DE69825832T2 (no) |
| DK (1) | DK0907003T3 (no) |
| NO (1) | NO315718B1 (no) |
| SG (1) | SG74661A1 (no) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6024228A (en) * | 1997-10-09 | 2000-02-15 | Tuboscope Nu-Tec/Gnt | Bypass diverter box for drilling mud separation unit |
| US6530482B1 (en) * | 2000-04-26 | 2003-03-11 | Michael D. Wiseman | Tandem shale shaker |
| US20050242003A1 (en) | 2004-04-29 | 2005-11-03 | Eric Scott | Automatic vibratory separator |
| US8172740B2 (en) * | 2002-11-06 | 2012-05-08 | National Oilwell Varco L.P. | Controlled centrifuge systems |
| US8312995B2 (en) | 2002-11-06 | 2012-11-20 | National Oilwell Varco, L.P. | Magnetic vibratory screen clamping |
| US8118172B2 (en) * | 2005-11-16 | 2012-02-21 | National Oilwell Varco L.P. | Shale shakers with cartridge screen assemblies |
| US8201693B2 (en) | 2006-05-26 | 2012-06-19 | National Oilwell Varco, L.P. | Apparatus and method for separating solids from a solids laden liquid |
| US20080083566A1 (en) | 2006-10-04 | 2008-04-10 | George Alexander Burnett | Reclamation of components of wellbore cuttings material |
| US8231010B2 (en) | 2006-12-12 | 2012-07-31 | Varco I/P, Inc. | Screen assemblies and vibratory separators |
| US8622220B2 (en) | 2007-08-31 | 2014-01-07 | Varco I/P | Vibratory separators and screens |
| US7980392B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-07-19 | Varco I/P | Shale shaker screens with aligned wires |
| US8133164B2 (en) * | 2008-01-14 | 2012-03-13 | National Oilwell Varco L.P. | Transportable systems for treating drilling fluid |
| US9073104B2 (en) | 2008-08-14 | 2015-07-07 | National Oilwell Varco, L.P. | Drill cuttings treatment systems |
| US20100038143A1 (en) * | 2008-08-14 | 2010-02-18 | George Alexander Burnett | Drill cuttings treatment systems |
| US7886850B2 (en) * | 2008-10-10 | 2011-02-15 | National Oilwell Varco, L.P. | Drilling fluid screening systems |
| US9079222B2 (en) | 2008-10-10 | 2015-07-14 | National Oilwell Varco, L.P. | Shale shaker |
| US8556083B2 (en) | 2008-10-10 | 2013-10-15 | National Oilwell Varco L.P. | Shale shakers with selective series/parallel flow path conversion |
| US8113356B2 (en) * | 2008-10-10 | 2012-02-14 | National Oilwell Varco L.P. | Systems and methods for the recovery of lost circulation and similar material |
| EP2350423B1 (en) * | 2008-11-03 | 2017-12-20 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well flow control systems and methods |
| NO20100746A1 (no) * | 2010-05-20 | 2011-09-05 | Optipro As | En forbedret tilløpskanal til fordeling av væske og partikler for en brønnvæske-siktemaskin |
| WO2012037301A2 (en) * | 2010-09-15 | 2012-03-22 | M-I L.L.C. | Return fluid separator |
| EP2616627A4 (en) | 2010-09-15 | 2014-12-03 | Mi Llc | FEEDING DEVICE WITH SIEB FOR A SHOOTER |
| US8622135B2 (en) | 2010-10-05 | 2014-01-07 | Cooper Smartt | Apparatus and methods for separating sand from well fracturing return water |
| EP2766565B1 (en) | 2011-10-12 | 2017-12-13 | Exxonmobil Upstream Research Company | Fluid filtering device for a wellbore and method for completing a wellbore |
| WO2013116716A1 (en) * | 2012-02-03 | 2013-08-08 | M-I L.L.C. | Multi-deck vibratory separator with series and parallel fluid processing capabilities |
| US9643111B2 (en) | 2013-03-08 | 2017-05-09 | National Oilwell Varco, L.P. | Vector maximizing screen |
| WO2014149395A2 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Sand control screen having improved reliability |
| WO2014149396A2 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and methods for well control |
| AU2015101828A4 (en) | 2014-12-23 | 2016-02-04 | Vermeer Manufacturing Company | Drilling Fluid Of Processing Tank And System |
| US10830627B2 (en) * | 2015-04-15 | 2020-11-10 | Schlumberger Norge As | Method and system for fluid level determination from pressure measurement |
| CN106955840B (zh) * | 2017-05-08 | 2023-02-03 | 长江大学 | 一种用于钻井液泥浆的振动筛 |
| CN107555752B (zh) * | 2017-09-08 | 2023-09-19 | 三川德青工程机械有限公司 | 底流料斗、泥浆处理系统及方法 |
| CN111395982A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-10 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种抗浮锚杆钻孔施工泥浆收集装置 |
| CN111991914B (zh) * | 2020-07-28 | 2022-09-13 | 四川中创石油设备有限公司 | 一种全自动分流箱及分流方法 |
| CN112619256B (zh) * | 2021-01-07 | 2022-06-21 | 湖南国辰环保科技有限公司 | 一种环保节能型城市生活污水处理装置 |
| CN114477711B (zh) * | 2022-03-03 | 2023-06-30 | 中铁五局集团第一工程有限责任公司 | 一种污泥处理系统 |
| US11959343B2 (en) | 2022-09-12 | 2024-04-16 | Workover Solutions, Inc. | Drilling system with annular flush separation device and method |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3777405A (en) | 1972-04-17 | 1973-12-11 | T Crawford | Drilling mud reclaiming apparatus |
| US4378056A (en) * | 1981-09-23 | 1983-03-29 | Gay Jr Cleveland J | Method and apparatus for balancing discharge fluid flow in drilling mud treatment units |
| US4493382A (en) | 1983-08-25 | 1985-01-15 | Gus Pech Manufacturing Co. | Vehicle-mounted earth drilling apparatus |
| US4639258A (en) | 1983-10-14 | 1987-01-27 | Leon E. Roy | Single pass mud rejuvenation system and method |
| NL8602703A (nl) * | 1986-06-19 | 1988-01-18 | Mudcleaning Services | Werkwijze voor het winnen van een basissuspensie, die geschikt is voor het bereiden van een bij het roterend boren van een gat in de aardbodem te gebruiken boorspoelingsuspensie, uit bij het boren ontstane afgewerkte suspensie. |
| US4670139A (en) * | 1986-06-19 | 1987-06-02 | Spruiell Walter L | Drilling mud cleaning machine |
| US4753633A (en) | 1986-11-28 | 1988-06-28 | Stephen R. Callegari, Sr. | Slurry separator |
| US4911834A (en) * | 1988-10-27 | 1990-03-27 | Triton Engineering Services Company | Drilling mud separation system |
| US4940535A (en) * | 1988-11-28 | 1990-07-10 | Amoco Corporation | Solids flow distribution apparatus |
| US5863430A (en) * | 1996-05-06 | 1999-01-26 | Williams; J. Terrell | Drilling mud separation system with removable continuous-belt separation unit |
| US5996387A (en) * | 1997-10-07 | 1999-12-07 | Williams; J. Terrell | Method and apparatus for pre-stretching continuous chain-link drilling mud separation belt |
| US6024228A (en) * | 1997-10-09 | 2000-02-15 | Tuboscope Nu-Tec/Gnt | Bypass diverter box for drilling mud separation unit |
-
1998
- 1998-09-03 US US09/146,670 patent/US6223906B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-17 SG SG1998003707A patent/SG74661A1/en unknown
- 1998-09-23 DK DK98307717T patent/DK0907003T3/da active
- 1998-09-23 EP EP98307717A patent/EP0907003B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-23 DE DE69825832T patent/DE69825832T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-29 CA CA002248749A patent/CA2248749C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-30 NO NO19984571A patent/NO315718B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-10-01 BR BR9803956-3A patent/BR9803956A/pt active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69825832D1 (de) | 2004-09-30 |
| CA2248749A1 (en) | 1999-04-03 |
| BR9803956A (pt) | 1999-12-28 |
| SG74661A1 (en) | 2000-08-22 |
| CA2248749C (en) | 2005-11-22 |
| US6223906B1 (en) | 2001-05-01 |
| DE69825832T2 (de) | 2005-08-18 |
| EP0907003B1 (en) | 2004-08-25 |
| NO984571L (no) | 1999-04-06 |
| NO984571D0 (no) | 1998-09-30 |
| DK0907003T3 (da) | 2004-12-06 |
| EP0907003A1 (en) | 1999-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO315718B1 (no) | Strömningsdelekasse for å före boreslam til valgte boreslamseparasjonsenheter | |
| NO315987B1 (no) | Omlöpsavlederkasse for boreslamseparasjonsenhet | |
| US6530482B1 (en) | Tandem shale shaker | |
| US6193070B1 (en) | Apparatus for separating solids drilling fluids | |
| US9079222B2 (en) | Shale shaker | |
| CA2581893C (en) | Modular pressure control and drilling waste management apparatus for subterranean borehole operations | |
| NO344174B1 (no) | Rister og gassutskillerkombinasjon | |
| CA2445067C (en) | Method and apparatus for removing fluids from drill cuttings | |
| CA2692797C (en) | Systems and methods for separating hydrocarbons from water | |
| US6244362B1 (en) | Weir box for drilling mud separation unit | |
| US6269880B1 (en) | System for removing solids from a well bore | |
| NO319318B1 (no) | Separasjonssystem med kontinuerlig belte for boreslam | |
| US6162284A (en) | Separator for gases, liquids and solids from a well | |
| US11549321B2 (en) | Parallel shaker assembly for drilling fluid waste disposal | |
| CA2827598C (en) | Feeder channel for mud shaker | |
| US20170130541A1 (en) | Series and parallel separation device | |
| MX2013002966A (es) | Separador de fluido de retorno. | |
| RU2258795C2 (ru) | Способ очистки бурового раствора и установка для его осуществления | |
| US20230399901A1 (en) | Wellbore filtration system and method for using inverse pyramid compartments and suction pumps | |
| KR20150136188A (ko) | 머드 재생용 기체 제거장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |