NO315188B1 - Dråpefangersyklon - Google Patents

Dråpefangersyklon Download PDF

Info

Publication number
NO315188B1
NO315188B1 NO20015436A NO20015436A NO315188B1 NO 315188 B1 NO315188 B1 NO 315188B1 NO 20015436 A NO20015436 A NO 20015436A NO 20015436 A NO20015436 A NO 20015436A NO 315188 B1 NO315188 B1 NO 315188B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cyclone
cyclone tube
perforations
tube
gas
Prior art date
Application number
NO20015436A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20015436L (no
NO20015436D0 (no
Inventor
Bjoern Christiansen
Knut Sveberg
Inge Hjelkrem
Dag Kvamsdal
Original Assignee
Consept As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19912992&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO315188(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Publication of NO20015436D0 publication Critical patent/NO20015436D0/no
Priority to NO20015436A priority Critical patent/NO315188B1/no
Application filed by Consept As filed Critical Consept As
Priority to DE60228880T priority patent/DE60228880D1/de
Priority to US10/493,226 priority patent/US7279020B2/en
Priority to AT02778113T priority patent/ATE407742T1/de
Priority to AU2002339764A priority patent/AU2002339764B2/en
Priority to EP08010753A priority patent/EP1987871A3/en
Priority to EP02778113A priority patent/EP1453609B1/en
Priority to PCT/NO2002/000408 priority patent/WO2003039755A1/en
Publication of NO20015436L publication Critical patent/NO20015436L/no
Publication of NO315188B1 publication Critical patent/NO315188B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C3/06Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C2003/006Construction of elements by which the vortex flow is generated or degenerated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår utskilling av væskedråper fra en gasstrøm, spesielt i en produksjonssituasjon av olje og gass. Mer konkret angår den en dråpefangersyklon for dette formål.
Bakgrunn
Ved produksjon av olje og gass fra et underjordisk eller undersjøisk reservoar vil brønnstrømmen stort sett alltid inneholde både olje, gass, vann og litt sand. Det arrangeres av den grunn et mottaksanlegg for brønnstrømmen som har som formål å skille de ulike fasene fra hverandre. Dette gjøres i flere trinn hvor "grovseparasjonen" av de ulike fasene skjer ved bruk av gravitasjonskraften alene og hvor "finrensingen" av de enkelte fasene benytter i hovedsak sentrifugalkrefter og treghetskrefter sammen med gravitasjonskraften. En problemstilling som er svært vanlig i de fleste separasjonstrinn er å fjerne væskedråper fra en gass strøm. I denne forbindelse er væskeinnholdet i gassen lavt, fortrinnsvis mindre enn 1 vol% av hele volumstrømmen. Det er likevel viktig straks å fjerne mest mulig av denne væskemengden for å'beskytte det etterfølgende utstyr som kompressorer og annet avvanningsutstyr. Dette skjer i store separatorer som enten er arrangert horisontalt eller vertikalt. I det etterfølgende gies separatorer som skal separere gass/væskeblandinger inneholdende typisk mindre enn 2 vol% væske betegnelsen gasskrubbere.
I separatorer skjer det flere trinn av væskeavskilling. Først kommer gassen inn gjennom et innløp, som - for vertikalt anordnede separatorer - kan ligge omtrent midt på separatoren i vertikalretning. Ved innløpet er det gjerne anordnet en impulsbryterplate, skovl diffusor eller lignende for å fordele strømmen over separatorens tverrsnitt. Allerede her skilles de største dråpene ut og faller ned på et væskereservoar i nedre del av separatoren
Gassen for øvrig beveges oppover i hva som kan betegnes som en rolig sone, eller avsetningssone, hvor ytterligere dråper som følge av gravitasjon faller ned til væskeflaten under, evt. først avsettes på separatorveggen og dreneres ned langs denne.
Nær utløpet i toppen av separatoren tvinges gassen til å passere gjennom et antall eller et knippe av parallelt anordnede dråpefanger-sykloner eller annet dråpefangerutstyr av kjent teknologi. Fra dråpefanger-syklonene blir væsken ført ned til væske reservoaret under gjennom nedløpsrør, hvis nedre ende gjerne er neddykket i reservoaret. Trykkfallet over dråpefangerutstyret er en viktig dimensjonerende parameter ved valg av dråpefangerutstyr. Ved stort trykkfall, blir det et tilsvarende sug i nedløpsrøret, hvilket innebærer at væskeflaten i dette står vesentlig høyere enn i reservoaret for øvrig. Blir trykkfallet for stort, suges væske opp fra reservoaret gjennom
nedløpsrøret i stedet for å dreneres ned gjennom dette.
Det er kjent to hovedtyper av dråpefanger-sykloner. En type er kjennetegnet ved at strømningshastigheten for gassen endrer retninger inne i dråpefangeren, og er her omtalt som dråpefanger med reversert strømning, mens en annen type dråpefanger har ens strømningsretning og er betegnet aksielt strømmende dråpefanger. Begge disse typer er nærmere omtalt under henvisning til figur. Mens den første type er kjennetegnet ved god evne til å skille væske fra gass selv ved høye væskeandeler, men har et problematisk høyt trykkfall, har den aksielt strømmende dråpefanger-syklon lavere trykkfall, men til gjengjeld dårligere evne til å skille væske fra gassen når væskeandelen er høy.
Formål
Det er et formål ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en dråpefangersyklon som både oppviser lavt trykkfall og samtidig gir en bedre separasjonseffektivitet enn hva som er tilfellet ved kjente dråpefangersykloner.
Dette formål er ivaretatt ved foreliggende oppfinnelse.
Oppfinnelsen
Oppfinnelsen består i en aksielt strømmende dråpefangersyklon for separasjon av en gass/væske blanding omfattende et innløp for gass som inneholder væskedråper og et utløp for en tilnærmet tørr gass, med et i hovedsak sylindrisk syklonrør samt omfattende en virveldannende anordning som setter det innkommende fluid i rotasjon, hvilken dråpefangersyklon er kjennetegnet ved at det i minst ett felt innvendig i syklonrøret er arrangert slisser eller perforeringer, som danner et hovedsakelig linjeformet mønster på skrå av syklonrørets lengderetning nedstrøms den virveldannende anordning for å tillate deler av fluidet, heriblant separert væske, å strømme ut av syklonrøret.
Fordelaktige utføreIsesformer av oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige krav.
Det er fortrinnsvis, men ikke nødvendigvis, arrangert en kanal som forbinder området på utsiden av syklonrørets slisser eller perforeringer med syklonrørets senterområde for å tillate deler av fluidet som strømmer ut igjennom syklonrørets perforering, i hovedsak gass, å bli tilbakeført til syklonrøret.
Det er hensiktsmessig at det nevnte mønster av slisser eller perforeringer som tillater væske å strømme ut av syklonrøret, er anordnet hovedsakelig kontinuerlig, da det vil være vanskeligere å sikre en optimal væskestrøm ut gjennom nevnte slisser/ perforeringer hvis mønsteret ikke er kontinuerlig eller hovedsakelig kontinuerlig.
Den virveldannende anordning består av en skovlkaskade hvor skovlene er festet på et indre legeme, som fortrinnsvis er sylindrisk, og strekker seg ut mot syklonrørets innervegg idet skovlene er utformet slik at når de betraktes i (minst) et 2-dimensjonalt radielt tverrsnittsplan normalt på syklonrørets lengderetning mellom skovlenes innløpskant og skovlenes utløpskant så vil de to rette linjene, henholdsvis første linje strukket fra skovlkaskadens senterakse og til skjæringspunktet mellom skovlens midtlinje og ytterveggen til skovlkaskadens sentrale legeme og andre linje strukket fra skovlkaskadens senterakse og til skjæringspunktet mellom skovlens midtlinje og syklonrørets innervegg, danne en vinkel som er større enn 3 grader. Bakgrunnen for dette er nærmere forklart nedenfor.
Det er foretrukket at væsken som blir ført ut av dråpefangersyklonen gjennom de nevnte slisser eller perforeringer, blir ledet inn i et lukket kammer hvor det er tilsluttet et rør eller kanal for drenasje av separert væske.
Syklonrøret er i en spesielt foretrukket utførelsesform forlenget i aksiell retning nedstrøms det første felt med slisser eller perforeringer i syklonrøret, enten med samme diameter eller med en noe mindre diameter, idet det er anordnet et andre felt med slisser eller perforeringer for å tillate deler av fluidet, heriblant separert væske som ikke ble drenert gjennom det første felt med slisser eller perforeringer, å strømme ut av syklonrøret og inn i et andre lukket kammer til hvilket det er tilsluttet et rør eller kanal for drenasje av separert væske.
Det er ved denne utførelsesform fordelaktig at det er arrangert en kanal som forbinder det andre lukkede kammer med syklonrørets senterområde for å tillate deler av fluidet som strømmer ut igjennom syklonrørets perforering, i hovedsak gass, å bli tilbakeført til syklonrøret.
Ved aksielt strømmende dråpefangersykloner, også dråpefangersyklonen ifølge foreliggende oppfinnelse, er det sterkt å foretrekke at den innstrømmende, fuktige gassen settes i rotasjon ved hjelp av et særskilt organ, betegnet skovlkaskade. Ved en foretrukket utførelsesform av dråpefangersyklonen ifølge oppfinnelsen omfatter nevnte skovlkaskade et indre legeme, som fortrinnsvis er sylindrisk og har et hulrom langs sin senterakse.
Dråpefangersyklonen har fortrinnsvis en kanal som forbinder området på utsiden av minst ett av syklonrørets eventuelt flere felt med slisser eller perforeringer med syklonrørets senterområde via hulrommet i skovlkaskadens senter, for å tillate deler av fluidet som strammer ut igjennom syklonrørets perforering, i hovedsak gass, å bli tilbakeført til syklonrøret. Det er spesielt foretrukket at det er arrangert en virveldannende anordning ved innløpet til hulrommet i skovlkaskadens senter som setter det resirkulerte fluid i rotasjon når det tilbakeføres i syklonrøret.
Den virveldannende anordning ved innløpet til hulrommet i skovlkaskadens senter kan bestå av tangentielle porter som tilsetter det resirkulerte fluid med i hovedsak en tangentiell hastighetskomponent langs hulrommets ytterkant. Alternativt kan det bestå av en sekundær skovlkaskade karakterisert ved at skovlene er festet på et sekundært indre legeme, som fortrinnsvis er sylindrisk, og strekker seg ut mot ytterveggen til hulrommet i den primære skovlkaskaden.
I det følgende er oppfinnelsen beskrevet nærmere, idet også dråpefanger-sykloner ifølge tidligere kjent teknikk for sammenlignings skyld er nærmere beskrevet under henvisning til figurer.
Tegningene
Fig. 1 viser skjematisk en planskisse av kjent gasskrubber med diffusorinnløp, aksialt strømmende dråpefangersykloner og intern nedløp. Fig. 2 viser skjematisk en dråpefangersyklon ifølge kjent teknikk med reversert strømningsretning for gassen. Fig. 3 viser skjematisk en dråpefangersyklon ifølge kjent teknikk med aksiell strømningsretning. Fig. 4a og 4b viser skjematisk en skovlseksjon ifølge kjent teknikk hvor skovlene i enhver aksiell posisjon står vinkelrett på syklonrørets senterakse.
Fig. 5 viser skjematisk en dråpefangersyklon ifølge oppfinnelsen.
Fig. 6a viser skråstilte drenasjespalter ifølge oppfinnelsen samt strømningsbaner for væskefilmen i et 2-dimensjonalt utbrettssnitt, mens Fig. 6b viser tilsvarende for langsgående drenasjespaltene ifølge kjent teknikk. Fig. 7 viser et eksempel på skråstilte drenasjespalter ifølge oppfinnelsen hvor spaltene er arrangert vinkelrett i et overlappende mønster i forhold til strømningsretningen ut av skovlkaskaden.
Fig. 8a og 8b viser fordelaktige utførelsesformer av skovlkaskaden ifølge oppfinnelsen.
Fig. 9a visualiserer strømningsbaner for væskefilmen på skovlutforming ifølge oppfinnelsen, mens
Fig 9b viser tilsvarende for skovlutforming ifølge kjent teknikk.
Fig. 1 Oa og 10b viser et første eksempel for et virveldannende innløp med bruk av en eller flere tangentielle porter for å sette purgegassen i rotasjon før den føres tilbake til syklonrøret. Fig. 11 viser et andre eksempel for et virveldannende innløp med bruk av en sekundær
skovlkaskade for å sette purgegassen i rotasjon før den føres tilbake til syklonrøret.
Fig. 12 viser et eksempel på praktisk arrangement av en 2-trinns aksialsyklon hvor purgegassen tas fra det andre separasjonstrinnet. Figur 1 viser en separator ifølge kjent teknikk, med en skovldiffusor innløpsinnretning 1 som mottar og fordeler innstrømmende gass så skånsomt som mulig og fører gassen inn i avsetningssonen 2. Avsetningssonene 2 er vanligvis relativt små, slik at avsetning av små dråper gjennom gravitasjon skjer i forholdsvis liten utstrekning. Det er derfor å foretrekke at innløpsinnretningen 1 er konstruert slik at den i størst mulig grad slår ut det meste av væsken i gasstrømmen umiddelbart når denne føres inn i separatoren.
Gassen som passerer gjennom rommet 2 vil inneholde mange små og enkelte mellomstore dråper når den går inn i dråpefangersyklonene 7, hvor ytterligere væske blir skilt ut. Væsken som utskilles i syklonene 7 samles i rommet 3, og blir derfra drenert gjennom nedløpsrøret 4. Som tidligere forklart vil trykket på nedstrømssiden av syklonene være lavere enn på oppstrømssiden, og det er derfor nødvendig å la røret 4 stikke ned i væsken 5 for å hindre at gass strømmer motstrøms mot væsken i røret 4. Ved å gjøre dette balanseres undertrykket i rommet 3 med en væskesøyle i røret 4. Væskenivået 6 vil derfor være høyere enn væskespeilet i kammer 5, og høyden tilgjengelig over væskespeilet 6 er en viktig parameter med hensyn til hvordan gasskrubberen skal dimensjoneres. Ved for stor gassrate i forhold til skrubberens høyde, vil væske bli suget opp i kammeret 3 og videre ut i gassutløpet. Trykkfallet over dråpefangerutstyret er således en viktig dimensjonerende parameter ved valg av dråpefangerutstyr. Normalt er det mindre høyde tilgjengelig i horisontale separatorer enn i vertikale, hvilket gjør at det er en enda større utfordring å få dråpefangeme til å fungere optimalt i horisontale separatorer. Figur 2 viser en konvensjonell dråpefangersyklon hvor gassretningen reverseres inne i syklonen. Gassen strømmer således inn gjennom tangentielle innløp 21 nær toppen av syklonen, og beveger seg nedover i en roterende bevegelse inntil den passerer kanten 23 av det innstukne røret 22, kalt "vortex finder" innen syklonterminologien, og går derfra opp og ut gjennom "gas vortex finder" ved 24 hvor gassen samles opp og føres videre. Væsken eller væskedråpene som har større tetthet enn gassen, blir gjennom sentrifugalkraften slynget ut mot veggen 25 og dreneres nedover langs denne til nedløpet 26 som går over i nedløpsrøret. Slike reverserende dråpefangersykloner er effektive når det gjelder å skille væske fra gassen, men de har den betydelige ulempe at trykkfallet gjennom dem er for stort til at de kan håndtere store mengder gass under høyt trykk, slik situasjonen gjerne er ved produksjon av gass fra et reservoar. Figur 3 viser en annen kjent type dråpefangersyklon, kjent som aksielt strømmende syklon bla omtalt i patentsøknader PCT/NL97/00350, PCT/NL99/00677 ogNL20001016114.
Med aksielt strømmende syklon menes at strømningsretningen for gassen er den samme gjennom syklonen. Aksielt strømmende dråpefangersykloner har i den senere tid vært dominerende innen høytrykks anvendelser fordi de gir et mindre trykkfall enn de reverserende sykloner beskrevet ovenfor. Den aksielle syklonen omfatter et sylindrisk rør 31 som gassen passerer gjennom. Inne i dette røret sitter en skovlkaskade bestående av et aksesymmetrisk konsentrisk sentralt legeme 32 med skovlblader 33 som gir gasstrømmen en roterende bevegelseskomponent idet den strømmer videre gjennom separasjonskammeret 30. Skovlkaskadens sentrale legeme 32 har et sentralt langsgående hulrom 38. På grunn av gassens roterende bevegelse vil væskedråper som følge av sin høyere tetthet bli slynget ut mot veggen av syklonrøret 31. Væskefilmen på veggen vil på grunn av gasshastigheten i liten grad være i stand til å dreneres nedad langs veggen, og blir i stedet ført ut gjennom rørveggen 31 gjennom langsgående spalter 34 som løper parallelt med syklonrørets 31 lengderetning i den øvre del av veggen og ut til drenasjekammeret 35 hvor væsken samles opp og dreneres gjennom en nedløpskanal 37 til separatorens væskerom. For å hjelpe væsken til å passere ut gjennom spaltene 34, blir det normalt anordnet en purgestrøm (rensestrøm) av gass slik at det skjer en netto flyt også av gass gjennom spaltene 34 i samme retning som væsken. Dette oppnås ved å koble drenasjekammeret 35 til lavtrykksområdet i sentrum av syklonrøret 31 via en kanal 36 koblet til det sentrale langsgående hulrom 38 i skovlkaskadens sentrale legeme 32. Denne purgegassen utgjør gjerne 2-10 % eller av den totale gasstrøm. Som det vil forstås av figur 3 utgjør purgegassen en "blindsløyfe" som går i fra separasjonskammeret 30, ut til drenasjekammeret 35 og tilbake til separasjonskammeret 30.
Figur 4a og 4b illustrerer skovlgeometrier i henhold til kjent teknikk hvor figur 4a angir en 3-dimensjonal illustrasjon av skovlkaskaden sett fra skovlkaskadens avløpsside mens figur 4b viser et radielt tverrsnitt normalt syklonens lengderetning på et vilkårlig sted mellom skovlenes innløpskant 39, 49 og skovlenes utløpskant 310, 410. Skovlkaskaden er karakterisert ved at i enhver aksiell posisjon mellom skovlenes innløpskant 39,49 og skovlenes utløpskant 310, 410 så står skovlene 43 vinkelrett både mot det sentrale legeme 42 og syklonrøret 41 stik som illustrert i Figur 4a og 4b.
Eller beskrevet på en annen måte; ved enhver aksiell posisjon mellom skovlenes innløpskant 39,49 og skovlenes utløpskant 310,410 så er skovlene 43 slik utformet at når skovlene 43 betraktes i et 2-dimensjonalt radielt tverrsnittsplan normalt syklonrørets lengderetning som vist i figur 4b, så vil de to rette linjene, henholdsvis første linje strukket fra skovlkaskadens senterakse 45 og til skjæringspunktet 46 mellom skovlens midtlinje 48 og ytterveggen til skovlkaskadens sentrale legeme 42 og andre linje strukket fra skovlkaskadens senterakse 45 og til skjæringspunktet 47 mellom skovlens midtlinje 48 og syklonrørets 41 innervegg, danne en vinkel som er nær 0 grader og i praksis mindre enn 2 grader. Skovlens midtlinje 48 i et radialsnitt er definert som punktene langs skovlen i radiell retning som har lik avstand 1/2* r 6 til begge sideflater av skovlen. Dette er illustrert i figur 4b hvor r representerer radien som løper fra ytterveggen til skovlkaskadens sentrale legeme 42 og ut til syklonrørets 41 innervegg og 9 representerer vinkelforskyvningen mellom tangeringspunktene på hver av skovlenes sideflater når en rett linje med lengde r trukket fra skovlkaskadens senter 45 roteres rundt senteraksen 45. Skovlenes tykkelse projisert i et radielt tverrsnittsplan kan således defineres ifølge (1).
hvor
t^ skovlens tykkelse projisert i et radialsnitt ved en vilkårlig radius (definisjon),
r vilkårlig radius som løper fra ytterveggen til skovlkaskadens sentrale legeme 42 og ut til
syklonrørets 41 innervegg,
9 vinkelforskyvningen mellom tangeringspunktene på hver av skovlenes sideflater når en rett linje trukket fra skovlkaskadens senter 45 roteres rundt senteraksen 45.
Samtlige patentsøknader PCT/NL97/00350, PCTYNL99/00677 ogNL20001016114 omhandler ulike måter for å tvinge krypstrømmen av væske som ansamles på skovlkaskadens sentrale legeme 22 ut fra syklonens senter for på denne måten å øke syklonens separasjonseffektivitet. Patentsøknad PCT/NL97/00350 anordner en sylindrisk disk på utløpet av kanalen som fører purgegassen inn i syklonens senter. Intensjonen her er at krypstrømmen av væske skal bli revet av på en større diameter. Både patentsøknad PCT/NL99/00677 og NL20001016114 omfatter at purgegassen tilsettes radielt syklonens lengderetning for på denne måten "blåse av" krypstrømmen av væske fra skovlkaskadens kjernelegeme.
Figurene 5 viser en utførelsesform av en aksial syklon ifølge oppfinnelsen. Syklonen omfatter et sylindrisk rør 51, senere omtalt som syklonrøret, som gassen passerer gjennom. Inne i syklonrøret 51 sitter en skovlkaskade bestående av et sylindrisk hult legeme 52 med skovlblader 53 som gir gasstrømmen en roterende bevegelseskomponent idet den strømmer videre aksialt igjennom syklonrøret 51. På grunn av gassens roterende bevegelse vil væskedråper som følge av sin høyere tetthet bli slynget ut mot veggen av syklonrøret 51. Væskefilmen på veggen vil på grunn av gasshastigheten i liten grad være i stand til å dreneres nedad langs veggen, og blir i stedet ført ut gjennom syklonrørets 51 vegger gjennom spalter 54 som i henhold til oppfinnelsen løper skrått i forhold til syklonrørets 51 lengderetning i den øvre del av syklonrøret 51 og ut til drenasjekammeret 55 hvor væsken samles opp og dreneres gjennom et nedløpskanal 57 til separatorens væskerom. For å hjelpe væsken til å passere ut gjennom spaltene 54, blir det anordnet en purgestrøm (rensestrøm) av gass slik at det skjer en netto flyt også av gass i samme retning som væsken. Dette oppnås ved å koble drenasjekammeret 55 til lavtrykksområdet i sentrum av
syklonkammeret 50 via en kanal 56 koblet til det sentrale langsgående hulrom 58 i skovlkaskadens sentrale legeme 52. Denne purgegassen utgjør gjerne 2-10 % eller av den totale gasstrøm. Som det vil forstås av figur 5 utgjør purgegassen en "blindsløyfe" som går i fra separasjonskammeret 50, ut til drenasjekammeret 55 og tilbake til separasjonskammeret 50.
Ifølge oppfinnelsen skal drenasjespaltene 54 være vinklet slik at de i hovedsak står vinkelrett på strømningsretningen ut av skovlene 53. Om skovlenes 53 midlere avløpsvinkel for eksempel er 45 grader i forhold til syklonrørets 51 lengderetning, så skal drenasjespaltene 54 ideelt sett være vinklet -45 grader i forhold til syklonrørets 51 lengderetning.
Den vesentligste fordelen med å arrangere drenasjespaltene 54 skrått ifølge oppfinnelsen skyldes at for en gitt aksiell lengde av syklonrørets perforerte seksjon vil en væskefilmbane langs syklonrørets 51 innervegg måtte passere en skråstilt drenasjespalte 54 nesten 2 ganger så mange ganger som tilfellet hadde vært om spaltene 54 hadde vært arrangert parallelt med syklonrørets 51 lengderetning. Dette er illustrert i figur 6a og 6b som viser hvordan spaltene 54 i syklonrøret 51 samt strømningsbanene til væskefilmen vil fremstå når den sylindriske perforerte seksjonen foldes ut i et 2-dimensjonalt plan for henholdsvis skråstilte spalter (6a) i følge oppfinnelsen og rette langsgående spalter (6b) i følge kjent teknikk. For begge spaltekonfigurasjoner vil lengden i x-aksen tilsvare
rc - D, hvor D er syklonrørets 51 indre diameter og lengden i y-aksen tilsvare lengden på syklonrørets 51 perforering. I begge tilfellene er det vist 4 spalter, nummerert som sl, s2 og s3, og s4 og 3 strømningsbaner for væskefilmen, nummerert som bl, b2 og b3.
Som det fremgår av figurene vil hver strømningsbane passere en skråstilt spalte 5 ganger mens for rette spalter vil hver strømningsbane passere en spalte i snitt ca 2.5 ganger. Laboratorietester har vist at drenasjekapasiteten nær dobles når spaltene anordnes skrått i henhold til oppfinnelsen sammenliknet med når spaltene anordnes parallelt med syklonrørets lengdeakse. En oppnår således en betydelig forbedring av separasjonseffektiviteten, spesielt ved høye væskebelastninger.
De skråstilte spaltene bør fortrinnsvis være kontinuerlige slik som vist i Figur 5 og 6b, men dette er ingen betingelse. Figur 7 viser et eksempel på rektangulære perforeringer 74 ifølge oppfinnelsen hvor perforeringene er arrangert i et linjeformet mønster med en hovedsakelig kontinuerlig kurvatur.
Det ideelle er som nevnt at mønsteret står så nær som mulig en vinkel på 90 grader i forhold til strømningsretningen av fluidet ut av skovlkaskaden. Vinkelen for fluidet ut ifra skovlkaskaden kan imidlertid variere med varierende driftsbetingelser, og representerer således ikke et helt entydig trekk ved dråpefangersyklonen. Enhver vinkel mellom 5 og 85 grader i forhold til syklonrørets lengdeakse, representerer en godt merkbar forbedring i forhold til kjente dråpefangersykloner. I området mellom 30 og 60 grader er forbedringen enda tydeligere, og dette området representerer således et mer foretrukket område for skråstillingen av nevnte slisser eller perforeringer.
I det følgende er det beskrevet en det ytterligere og foretrukne trekk ved oppfinnelsen, hvilke trekk alle bidrar til å øke separasjonseffektiviteten.
Figur 8a og 8b illustrerer skovlgeometrier i henhold oppfinnelsen hvor figur 8a angir en 3-dimensjonal illustrasjon av skovlkaskaden sett fra skovlenes avløpside mens figur 8b viser et radielt tverrsnitt normalt syklonrørets 51,81 lengderetning på et vilkårlig sted mellom skovlenes innløpskant 59, 89 og skovlenes utløpskant 510, 810. Skovlkaskaden er karakterisert ved at når skovlene 53, 83 betraktes i ett eller flere radielle tverrsnittsplan normalt syklonrørets lengderetning mellom skovlenes innløpskant 59, 89 og skovlenes utløpskant 510, 810 så vil de to rette linjene, henholdsvis første linje 811 strukket fra skovlkaskadens senterakse 85 og til skjæringspunktet 86 mellom skovlens midtlinje 88 og ytterveggen til skovlkaskadens sentrale legeme 82 og andre linje strukket fra skovlkaskadens senterakse 85 og til skjæringspunktet 87 mellom skovlens midtlinje 88 og syklonrørets 81 innervegg, danne en vinkel a som er større enn 5 grader. I et radialsnitt ved skovlenes avløpskant 510, 810 er vinkelen a størst, typisk 30-50 grader.
Skovlens midtlinje 88 i et radialsnitt er definert som punktene langs skovlen i radiell retning som har lik avstand 1/2- r- 6 til begge sideflater av skovlen. Dette er illustrert i figur 8b hvor r representerer radien som løper fra ytterveggen til skovlkaskadens sentrale legeme 82 og ut til syklonrørets 81 innervegg og 9 representerer vinkelforskyvningen mellom tangeringspunktene på hver av skovlenes sideflater når en rett linje med lengde r trukket fra skovlkaskadens senter 45 roteres rundt senteraksen 45. Skovlenes tykkelse projisert i et radielt tverrsnittsplan er definert ifølge (1).
Forutsatt en lik utløpsvinkel på skovlens midtdiameter Dm, definert iht. (2), så vil en slik skovlgeometri gi en relativt høyere rotasjonshastighetskomponent inn mot skovlkaskadens indre legeme 52, 82 enn hva tilfellet er med skovlutforming i henhold til kjent teknikk som vist i Figur 4a og 4b. Tilsvarende vil rotasjonshastighetskomponenten ut mot syklonrøret 51,81 relativt avta i forhold til hva tilfellet er med skovlutforming i henhold til kjent teknikk som vist i Figur 4a og 4b.
hvor,
Dm Arealmidlet diameter for midtre strømningsbane gjennom skovlkaskaden
D9ktal Syklonrørets 51,81 indre diameter
<D>kjemeiegnnt Ytterdiameter for skovlkaskadens indre legeme 52,82
Med en slik skovlutforming vil en oppnå en fordelaktig trykkbalansering i radiell retning gjennom skovlkaskaden som i første rekke hurtigere bringer væske som befinner seg nær kjerne legeme 52, 82 ut mot syklonveggen 51,81 og således bedrer separasjonseffektiviteten.
Dette er illustrert i Figur 9a og 9b som illustrerer strømningsbaner til væskefilmen som dannes på skovlene 93 for henholdsvis en skovlutforming ifølge oppfinnelsen (9a) og en skovlutforming ifølge kjent teknikk (9b). Figur 9b illustrerer hvordan væskefilmen som dannes på skovlene 93 vil strømme inn mot skovlkaskadens kjerne legeme 92 når skovlutforming i henhold til kjent teknikk anvendes mens figur 9a illustrerer hvordan skovlutforming i henhold til oppfinnelsen forhindrer dette og i stedet tvinger væskefilmen som dannes på skovlene 93 til å strømme i syklonrørets 91 lengderetning.
Med henvisning til figurer 5 og 9 er en kjent problemstilling knyttet til aksialsykloner at væskefilmen følger skovlkaskadens kjerne legeme 52, 92 og forlater denne nær senteraksen til syklonrøret 51. På grunn av at rotasjonshastigheten, og således sentrifugalkraften, nær syklonrørets 51 senterakse er veldig liten vil denne væsken vanskelig la seg separere ut til syklonrørets 51 vegg. Som tidligere nevnt omhandler samtlige patentsøknader PC17NL97/00350, PCT7NL99/00677 og NL20001016114 ulike måter for å tvinge krypstrømmen av væske som ansamles på skovlkaskadens sentrale legeme 52, 92 ut fra syklonrørets 51 senter for på denne måten å øke syklonens separasjonseffektivitet. Patentsøknad PCT7NL97/00350 anordner en sylindrisk disk på utløpet av kanalen som fører purgegassen inn i syklonrørets 51 senter. Intensjonen her er at krypstrømmen av væske skal bli revet av på en større diameter. Både patentsøknad PCT/NL99/00677 og NL20001016114 omfatter at purgegassen tilsettes radielt syklonens lengderetning for på denne måten "blåse av" krypstrømmen av væske fra skovlkaskadens kjernelegeme. Om purgegassen tilsettes en rotasjonshastighetskomponent før den føres inn i syklonrørets 51 senter vil samme effekt oppnås. Væskefilmen som slipper kjernelegemet vil møte den roterende purgegassen som kommer ut i senter av kjernelegemet og bli revet av med en tangentiell hastighetskomponent og således ført radielt utover pga av sentrifugalkraften. Figur 10 og 11 viser to eksempler ifølge oppfinnelsen på praktisk utforming av et virveldannende innløp som setter purgegassen i rotasjon før den føres tilbake til syklonkammeret 100, 110. I begge tilfellene arrangeres det virveldannende innløpet ved innløpet til det fortrinnsvis sylindriske hulrom 108, 118 i kjernelegemet 102, 112. Figur 10a og 10b viser henholdsvis et aksialsnitt og et radialsnitt av ett arrangement hvor purgegassen tilsettes tangentielt det sylindriske hulrom 108 i kjernelegemet 102 gjennom en tangentiell port 1012. Det kan også like gjerne anordnes flere tangentielle porter. Figur 11 viser et arrangement hvor purgegasse settes i rotasjon ved hjelp av en sekundær skovlkaskade 1114 av egnet geometri. Det sylindriske hulrom 108, 118 i kjernelegemet 102, 112 kan med fordel ha en konisk utformet seksjon 1113 nedstrøms det virveldannende innløpet for purgegassen slik som illustrert i figur 10, men den kan like gjerne være sylindrisk utformet slik som illustrert i figur 10.
En annen fordel med å sette sette purgestrømmen i rotasjon inne i hulrommet 108, 118 i kjernelegemet 102,112 er at væskedråper som følger purgestrømmen vil separeres ut på hulrommets 108,118 yttervegg som følge av sentrifugalkrefter og væsken vil således fødes i form av en væskefilm inn til senter av syklonrøret 51. Denne vil blandes med tidligere beskrevet væskefilmen som følger kjernelegemet^ 102, 112 yttervegg og bli revet opp i store dråper som blir eksponert av det roterende hastighetsfeltet både innenfra og utenfra og således påtvunget en sentrifugalkraft som fører dråpene til syklonrørets 102, 112 vegg.
Fig. 12 viser et praktisk arrangement av en 2-trinns aksialsyklon hvor purgegassen tas fra det andre separasjonstrinnet. Med et slikt arrangement ønsker en å maksimere effekten av purgegassen som er med på å transportere væsken ut igjennom drenasjespaltene. Dette gjøres ved at syklonrøret 121 er forlenget i aksiell retning nedstrøms det første felt med perforeringer 124 i syklonrøret 121, enten med samme diameter eller med en noe mindre diameter, og det arrangeres et andre felt med perforeringer 129 for å tillate deler av fluidet, heriblant separert væske som ikke ble drenert gjennom det første felt med perforeringer 124, til å strømme ut av syklonrøret 121 og inn i et andre lukket kammer 1210 hvor det er tilsluttet et rør eller kanal 1211 for drenasje av separert væske. De to drenasjekamrene 125 og 1210 for henholdsvis det første og andre felt med perforeringer er isolert fra hverandre og har separate drenasjekanaler 127 og 1211. Det er videre arrangert en kanal eller hulrom 126 som forbinder det andre lukkede kammer 1210 med syklonkammerets 120 senterområde for å tillate deler av fluidet som strømmer ut igjennom syklonrørets andre felt med perforering 129, i hovedsak gass, å bli tilbakeført til syklonrøret. Det er videre fordelaktig å redusere det totale åpningsareal for andre felt med perforeringer 129 for å øke gasshastigheten og således purgeeffekten for transport av væske ut igjennom perforeringene. Dette kan gjøres fordi mesteparten av væsken dreneres ut av syklonrøret 121 gjennom det første felt med perforeringer 124. Som illustrert i figur 11 kan åpningsarealet på det andre felt med perforeringer 129 reduseres ved å redusere spaltebredden samt redusere lengden på den perforerte seksjonen. Det anvendes således ingen purgegass for å fremme transporten av væsken ut igjennom det første felt med perforeringer 124.
I figur 12 er det illustrert bruk av et skovlarrangement 1214 for å sette purgegassen i rotasjon før denne føres tilbake i separasjonskammerets 120 senterområde. Dette er fordelaktig, men ikke nødvendig for et 2-trinns separasjonsarrangement.

Claims (12)

1. Aksielt strømmende dråpefangersyklon for separasjon av en gass/væske blanding omfattende et innløp (515) for gass som inneholder væskedråper og et utløp (S16) for en tilnærmet tørr gass, med et i hovedsak sylindrisk syklonrør (51) hvor det i minst ett felt innvendig i syklonrøret (51) er arrangert slisser eller perforeringer (54), for å tillate deler av fluidet, heriblant separert væske, å strømme ut av syklonrøret (51) samt omfattende en virveldannende anordning (52, 53) som setter det innkommende fluid i rotasjon, idet den virveldannende anordning (52/82,53/83) består av en skovlkaskade hvor skovlene (53/83) er festet på et konsentrisk kjernelegeme (52/82), som fortrinnsvis er sylindrisk, og strekker seg ut mot syklonrørets (51) innervegg, og hvor skovlene (53/83) er krummet i skovlenes lengderetning fra skovlenes (53/83) innløpskant (/89) til skovlenes avløpskant(/810), karakterisert ved at idet skovlene er utformet slik at når de betraktes i minst ett 2-dimensjonalt radielt tverrsnittsplan normalt på syklonrørets lengderetning, mellom skovlenes innløpskant (/89) og skovlenes avløpskant (/810) så vil to rette linjer, henholdsvis en første linje strukket fra skovlkaskadens senterakse (85) til skjæringspunktet (86) mellom skovlens midtlinje (88) og ytterveggen av skovlkaskadens sentrale legeme (82) og en andre linje strukket fra skovlkaskadens senterakse (85) til skjæringspunktet (87) mellom skovlens midtlinje (88) og syklonrørets (81) innervegg, danne en vinkel som er større enn 5 grader.
2. Dråpefangersyklon som angitt i krav 1, karakterisert ved at det er arrangert en port (56) som forbinder området (55) på utsiden av syklonrørets (51) slisser eller perforeringer (54) med syklonrørets (51) senterområde for å tillate deler av fluidet som strømmer ut igjennom syklonrørets slisser eller perforeringer (54), i hovedsak gass, å bli tilbakeført til syklonrøret (51).
3. Dråpefangersyklon som angitt i krav 1, karakterisert ved at syklonrøret nedstrøms det nevnte felt med slisser eller perforeringer (54, 124) i syklonrøret, omfatter et andre felt med slisser eller perforeringer (129), for å tillate deler av fluidet, heriblant separert væske som ikke blir drenert gjennom det første felt med slisser eller perforeringer (54, 124), å strømme ut av syklonrøret og inn i et lukket kammer (1210) hvor det er tilsluttet et rør eller en kanal (1211) for drenasje av separert væske.
4. Dråpefangersyklon som angitt i krav 3, karakterisert ved at syklonrøret (51, 121) ved nevnte andre felt av slisser eller perforeringer (129) har samme diameter som, eller mindre diameter enn, syklonrøret har ved nevnte første felt av slisser eller perforeringer (54, 124).
5. Dråpefangersyklon som angitt i krav 3, karakterisert ved at det er arrangert et hulrom eller en port (126) som forbinder området (1210) på utsiden av syklonrørets andre felt med slisser eller perforeringer (129) med syklonrørets senterområde (120) for å tillate deler av fluidet som strømmer ut igjennom syklonrørets (121) andre felt med slisser eller perforeringer (129), i hovedsak gass, å bli tilbakeført til syklonrøret (121).
6. Dråpefangersyklon som angitt i patentkrav 2 eller 5, karakterisert ved at porten (56,126) munner ut i et hulrom (108, 118) i sentrum av kjernelegemet (102, 112) til en skovlkaskade, og at nevnte port omfatter en virveldannende innretning (1114, 1214) for å sette det resirkulerte fluid i rotasjon idet det tilbakeføres ti I syklonrøret.
7. Dråpefangersyklon som angitt i krav 6, karakterisert ved at den virveldannende anordning som er plassert i skovlkaskadens hulrom består av en eller flere tangentielle porter (1012) som tilsetter det resirkulerte fluid med i hovedsak en tangentiell hastighetskomponent langs hulrommets (108) ytterkant.
8. Dråpefangersyklon som angitt i krav 6, karakterisert ved at den virveldannende anordning som er plassert i skovlkaskadens hulrom kan består av en sekundær skovlkaskade (1114,1214) hvor skovlene er festet på et sekundært kjernelegeme, som fortrinnsvis er sylindrisk, og strekker seg ut mot ytterveggen av hulrommet i den primære skovlkaskaden.
9. Dråpefangersyklon som angitt i krav 1, karakterisert ved at det i minst ett felt innvendig i syklonrøret (51) er arrangert slisser eller perforeringer (54), som danner et hovedsakelig linjeformet mønster på skrå av syklonrørets (51) lengderetning nedstrøms den virveldannende anordning (52, 53) for å tillate deler av fluidet, heriblant separert væske, å strømme ut av syklonrøret (51).
10. Aksielt strømmende dråpefangersyklon som angitt i patentkrav 9, karakterisert ved at de nevnte slisser eller perforeringer (54) danner et mønster med en hovedsakelig kontinuerlig kurvatur.
11. Aksielt strømmende dråpefangersyklon som angitt i patentkrav 9, karakterisert ved at nevnte slisser eller perforeringer (54) har en kurvatur vinklet 5 -85 grader relativt syklonrørets (51) lengderetning.
12. Aksielt strømmende dråpefangersyklon som angitt i patentkrav 9, karakterisert ved at nevnte slisser eller perforeringer (54) har en kurvatur vinklet 30 - 60 grader relativt syklonrørets (51) lengderetning.
NO20015436A 2001-11-07 2001-11-07 Dråpefangersyklon NO315188B1 (no)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20015436A NO315188B1 (no) 2001-11-07 2001-11-07 Dråpefangersyklon
PCT/NO2002/000408 WO2003039755A1 (en) 2001-11-07 2002-11-07 Axial demisting cyclone
DE60228880T DE60228880D1 (en) 2001-11-07 2002-11-07 Axialentnebelungszyklon
EP02778113A EP1453609B1 (en) 2001-11-07 2002-11-07 Axial demisting cyclone
US10/493,226 US7279020B2 (en) 2001-11-07 2002-11-07 Axial demisting cyclone
AT02778113T ATE407742T1 (de) 2001-11-07 2002-11-07 Axialentnebelungszyklon
AU2002339764A AU2002339764B2 (en) 2001-11-07 2002-11-07 Axial demisting cyclone
EP08010753A EP1987871A3 (en) 2001-11-07 2002-11-07 Axial demisting cyclone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20015436A NO315188B1 (no) 2001-11-07 2001-11-07 Dråpefangersyklon

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20015436D0 NO20015436D0 (no) 2001-11-07
NO20015436L NO20015436L (no) 2003-05-08
NO315188B1 true NO315188B1 (no) 2003-07-28

Family

ID=19912992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20015436A NO315188B1 (no) 2001-11-07 2001-11-07 Dråpefangersyklon

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7279020B2 (no)
EP (2) EP1987871A3 (no)
AT (1) ATE407742T1 (no)
AU (1) AU2002339764B2 (no)
DE (1) DE60228880D1 (no)
NO (1) NO315188B1 (no)
WO (1) WO2003039755A1 (no)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1019561C2 (nl) * 2001-12-13 2003-06-17 Frederic Pierre Joseph Koene Cycloonseparator alsmede een vloeistofverzamelkast voorzien van dergelijke cycloonseparatoren en een drukvat voorzien van dergelijke vloeistofverzamelkasten.
NL1024149C2 (nl) * 2003-08-22 2005-02-23 Flash Technologies N V Inlaat- en verdeelinrichting.
NL1025086C2 (nl) * 2003-12-19 2005-06-21 Flash Technologies N V Inlaat- en verdelingsinrichting.
KR20070101056A (ko) * 2006-04-10 2007-10-16 삼성전자주식회사 사이클론 및 사이클론 공기청정기
US9579666B2 (en) * 2007-08-16 2017-02-28 Tata Steel Limited Cyclone for dense medium separation
US7931719B2 (en) * 2007-12-03 2011-04-26 National Tank Company Revolution vortex tube gas/liquids separator
DE102008005574B4 (de) * 2008-01-22 2013-11-28 Areva Gmbh Zentrifugalabscheider
MY155337A (en) 2008-06-30 2015-10-05 Amt Int Inc Wet-gas separator
CA2761013C (en) 2009-05-12 2016-01-12 Advanced Tail-End Oil Company N.V. Separating device and method with a return flow of heavy fraction
WO2011031154A2 (en) * 2009-09-11 2011-03-17 Advanced Tail-End Oil Company N.V. Pre-separating vane diffuser and method for introducing a flow-mixture in a separator
NO333860B1 (no) 2010-10-08 2013-10-07 Cameron Systems As Innløpsanordning for gravitasjonsseparator
US8664563B2 (en) * 2011-01-11 2014-03-04 Gas Technology Institute Purging and debris removal from holes
CN102423549B (zh) * 2011-08-02 2013-12-18 中国科学院力学研究所 一种管道式导流片型油水分离器的除水装置和油水旋流分离器
US8973215B2 (en) 2012-07-18 2015-03-10 Techtronic Floor Care Technology Limited Cyclonic vacuum cleaner and dirt separator
SE537139C2 (sv) * 2012-10-09 2015-02-17 Nano Control Ab Anordning för avskiljning av partiklar från ett gasflöde
US9248392B2 (en) 2012-12-18 2016-02-02 Cameron International Corporation Method for extending turndown in a gas-liquid separator
US9597622B2 (en) 2014-01-08 2017-03-21 Exxonmobil Upstream Research Company System and methods for removing entrained liquids
JP6461319B2 (ja) * 2014-09-29 2019-01-30 北京国▲電▼清新▲環▼保技▲術▼股▲ふん▼有限公司Beijing Spc Environment Protection Tech Co., Ltd スピン交換結合の超清浄脱硫除塵一体化システム及びその脱硫除塵方法
CN104874252B (zh) * 2015-05-18 2017-01-18 田鹏程 多级多气旋除雾除尘装置
CN104984597B (zh) * 2015-07-27 2016-09-07 航天环境工程有限公司 一种气动旋流并联组合除雾装置及应用
CN105289117B (zh) * 2015-12-08 2017-11-10 江苏揽山环境科技股份有限公司 除雾器
CN105289114B (zh) * 2015-12-08 2017-07-04 江苏揽山环境科技股份有限公司 除雾除尘叶片组
WO2017104183A1 (ja) * 2015-12-17 2017-06-22 臼井国際産業株式会社 気液分離用旋回流発生装置
WO2017104184A1 (ja) 2015-12-17 2017-06-22 臼井国際産業株式会社 気液分離装置
CN107626119A (zh) * 2016-07-18 2018-01-26 中国石油化工股份有限公司 旋流式气液同轴两相流等干度分配装置与方法
FR3057390B1 (fr) * 2016-10-11 2018-12-07 Soitec Four vertical avec dispositif de piegeage de contaminants
CN108067044B (zh) * 2016-11-11 2020-12-08 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 除雾设备
CN108499230B (zh) * 2017-02-27 2020-01-10 中国石油化工股份有限公司 一种高效转动式除雾器
CN108499229B (zh) * 2017-02-27 2020-02-14 中国石油化工股份有限公司 一种转动式除雾器
US11471999B2 (en) 2017-07-26 2022-10-18 Applied Materials, Inc. Integrated abrasive polishing pads and manufacturing methods
EP3482812A1 (en) * 2017-09-27 2019-05-15 Beijing Zhongneng Nuotai Energy Saving And Environmental Protection Co., Ltd. Dedusting and demisting device and absorption tower
US11229917B2 (en) 2018-06-27 2022-01-25 Cameron International Corporation Reverse flow cyclones
CN114272712A (zh) * 2021-12-30 2022-04-05 嘉兴数字三维智能制造研究院有限公司 一种3d打印尾气排放结构

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2662610A (en) * 1950-08-04 1953-12-15 Oswald X Heinrich Apparatus for centrifugal separation of suspended particles
GB1146262A (en) * 1966-05-23 1969-03-26 Gen Electric Apparatus for removing entrained particles from a vapor or a gas
US3405575A (en) * 1967-05-09 1968-10-15 Ford Motor Co Automatic control valve system for a multiple ratio power transmission mechanism
US3407575A (en) * 1967-12-08 1968-10-29 Krizman John Through-flow spark arrester
US3693329A (en) * 1970-08-24 1972-09-26 Porta Test Mfg Hub assembly for in-line centrifugal separator
DE2702148A1 (de) * 1977-01-20 1978-07-27 Helmut Frank Statischer abscheider
US4629481A (en) * 1985-01-18 1986-12-16 Westinghouse Electric Corp. Low pressure drop modular centrifugal moisture separator
SE9102519L (sv) * 1991-09-03 1993-03-04 Vattenfall Utveckling Ab Separator
JP3262710B2 (ja) * 1996-04-26 2002-03-04 日立造船株式会社 煙 突
NL1003408C2 (nl) * 1996-06-24 1998-01-07 Rombout Adriaan Swanborn Inrichting en werkwijze voor het behandelen van een gas/vloeistofmengsel.
NL1010478C2 (nl) 1998-11-04 2000-05-08 Cds Engineering B V Inrichting voor het behandelen van een gas/vloeistofmengsel.
EP1147799A1 (en) 2000-04-17 2001-10-24 Fredéric Pierre Joseph Koene Device to remove liquid from a gas/liquid mixture
NO318709B1 (no) * 2000-12-22 2005-05-02 Statoil Asa Innretning for separasjon av en vaeske fra en flerfase-fluidstrom

Also Published As

Publication number Publication date
EP1987871A3 (en) 2009-06-17
NO20015436L (no) 2003-05-08
NO20015436D0 (no) 2001-11-07
US20050000200A1 (en) 2005-01-06
EP1987871A2 (en) 2008-11-05
EP1453609A1 (en) 2004-09-08
US7279020B2 (en) 2007-10-09
WO2003039755A1 (en) 2003-05-15
EP1453609B1 (en) 2008-09-10
ATE407742T1 (de) 2008-09-15
AU2002339764B2 (en) 2008-01-17
DE60228880D1 (en) 2008-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO315188B1 (no) Dråpefangersyklon
AU2002339764A1 (en) Axial demisting cyclone
EP1721556B1 (en) Multi-cyclone apparatus and vacuum cleaner having the same
KR101159555B1 (ko) 원심 분리 장치
EP1779760A2 (en) Dust collecting apparatus of vacuum cleaner
US7144437B2 (en) Vertically arranged separator for separating liquid from a gas flow
US20090139938A1 (en) Cyclone separator and method for separating a solid particles, liquid and/or gas mixture
NO344205B1 (no) Dråpeseparator
JP4716640B2 (ja) ベーンのモジュールを備えた自己駆動型遠心分離機
NO20101393A1 (no) Innlopsanordning for gravitasjonsseparator
US11160428B2 (en) Cleaner
NO320351B1 (no) Skovldiffusor
US20130312609A1 (en) Apparatus and methods for filtration of solid particles and separation of liquid droplets and liquid aerosols from a gas stream
NO326577B1 (no) Aksielt strommende syklon for separasjon av materialblandinger av gass, vaeske og partikulaert faststoff
RU58380U1 (ru) Вихревой газодинамический сепаратор
RU58379U1 (ru) Сепаратор газовый вихревого типа (варианты)
KR102023395B1 (ko) 집진장치 및 이를 구비하는 청소기
JP2023539122A (ja) コンパクトディスクスタック型サイクロン分離器
EP3953049A1 (en) Cyclone separator and methods of using same
AU2008200452A1 (en) Axial demisting cyclone
BRPI0900768A2 (pt) método e aparelho para separar fibras de um gás em uma centrìfuga
US20230321578A1 (en) Particle separator for fluids having an outlet chamber arranged within an inlet chamber and fluidically connected to same
JPH0745002B2 (ja) 液体中の気泡除去システム
US669539A (en) Separator.
CN116004291A (zh) 一种内置多管式超音速凝结-旋流-聚结过滤器

Legal Events

Date Code Title Description
CB Opposition filed (par. 26,5 patents act)

Effective date: 20040428

PDP Decision of opposition (par. 25 patent act)

Free format text: FOERSTE AVDELINGS AVGJOERELSE STADFESTES, OG PATENT

Opponent name: SPARK TECHNOLOGIES AND INNOVATIONS NV, WILLEMSTAD