NO315135B3 - Anordning for tetting og forsterkning av fjellvegg - Google Patents
Anordning for tetting og forsterkning av fjellvegg Download PDFInfo
- Publication number
- NO315135B3 NO315135B3 NO20005456A NO20005456A NO315135B3 NO 315135 B3 NO315135 B3 NO 315135B3 NO 20005456 A NO20005456 A NO 20005456A NO 20005456 A NO20005456 A NO 20005456A NO 315135 B3 NO315135 B3 NO 315135B3
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- borehole
- sleeve
- filling material
- return valve
- collar
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 9
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 8
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
- E21D21/0046—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts formed by a plurality of elements arranged longitudinally
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
- E21D20/028—Devices or accesories for injecting a grouting liquid in a bore-hole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
- E21D21/0053—Anchoring-bolts in the form of lost drilling rods
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/008—Anchoring or tensioning means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Toys (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Paper (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en anordning for tetting og forsterkning av en fjellvegg, hvilken anordning innbefatter et injeksjonsrør tilpasset for innføring i et hull i fjellveggen, i hvilket hull et fyllmateriale skal injiseres gjennom injeksjonsrøret.
I overensstemmelse med et aspekt ved oppfinnelsen kan anordningen også innbefatte en armeringsstav, eksempelvis en konvensjonell armeringsstav, slik at både en tettende effekt og en forsterkende effekt oppnås ved anvendelse av anordningen. Oppfinnelsen benyttes i konstruksjon av tunneler og andre hulrom i fjell.
Ved arbeid i fjellvegger, eksempelvis for konstruksjon av tunneler eller hulrom i fjell, er som oftest armering av fjellveggen nødvendig for å øke styrken og tettingen av sprekker og lignende for å forhindre fuktig luft og vann fra å penetrere tunnelen eller hulrommet. Kjente fremgangsmåter for forsterkning innbefatter å anbringe jevnt fordelte hull i fjellveggen, hvilke kan ha en diameter på omkring en halv desimeter og en dybde på omkring en 1-6 m.
En fremgangsmåte for forsterkning av fjellvegger har blitt og fortsetter å være innføring i borehullene av to konsentriske arrangerte rør av ulik diameter. Rommet mellom veggene i rørene fylles med sement eller betong, hvoretter rørene trekkes ut før fyllmaterialet har herdet og en armeringsstav kan stikkes inn i det sentrale hullet. En stor ulempe med denne fremgangsmåten er at fyllmaterialet og armeringsstaven ofte faller ut av hullet igjen, hvoretter forsterkningen ofte må repeteres flere ganger før den er vellykket. Dersom ytterligere vann lekker ut i fjellet i sprekker som leder in i borehullet, kan fyllmaterialet vaskes vekk før det rekker å herde. I dette tilfellet, må fjellet i stedet forsegles i et første trinn, en gummiplugg eller kran arrangeres normalt i huleåpningen og hullet fylles med betong eller sement som deretter tillates å bli hardt. Etterfølgende dette bores et hull i betongen/sementen som forsterker på samme vis som ovenfor beskrevet. Det er åpenbart at fremgangsmåten innbefatter flere trinn og det er likevel ikke fullstendig sikkert at forsterkningen forblir på plass.
I et mer moderne kjent system innføres en lang bolt i hvert borehull, hvilken bolt ved sin øvre ende er anbrakt med en ekspansjon for forankring i borehullet. I enden av bolten som stikker ut av borehullet er det arrangert en skive som ligger som et deksel over borehullet og i senter av denne er det arrangert en halvkule. Bolten stikker en avstand ut av halvkulen og er omgitt der av en mutter som trekkes til når ekspansjonen i boltens øvre ende skal forankres i fjellet. Etterfølgende forankring injiseres sementpasta i halvkulen for å fortsette innover i borehullet, først innvendig i et plastrør som omgir bolten og deretter utenfor plastrøret til sementpastaen kommer ut gjennom et hull i paktingen. Dette systemet gir åpenbart armering i fjellveggen, men ingen pålitelig forsegling av vannbærende sprekker og lignende. Problemer ved korrosjon av bolten kan også opptre dersom luftbobler dannes i sementen i nærheten av denne.
I forbindelse med forsegling av en fjellvegg ved anvendelse av sement eller betong som fylles i borehull, er det er problem i forbindelse med vannlekkasje gjennom sprekker i fjellveggen. Vi har ingen kjennskap til at det eksisterer en anordning som beskrevet og som kan benyttes for å fylle borehull under et positivt trykk i fyllmaterialet.
Konvensjonelle fremgangsmåter for å forsegle fjellveggen innbefatter eksempelvis arbeidsintensive og kostbare såkalte »foringer» av fjellveggen, dvs. tildekning med betong. En ytterligere kjent fremgangsmåte benytter ett forseglende materiale som injiseres i fjellveggen. Dette har vist seg å lede til svært store miljøulemper, ettersom tettematerialet inneholder den giftige substansen akrylamid, som kan oppløses i grunnvannet.
I det etterfølgende beskrives oppfinnelsen hovedsakelig i forbindelse med en anordning som er tilpasset for både tetting og forsterkning av en fjellvegg. Det skal imidlertid bemerkes at oppfinnelsen også kan vedrøre en anordning som er tilpasset for å tette men ikke forsterke fjellveggen, i hvilket tilfelle anordningen ikke innbefatter en armeringsstav eller forankringsorgan.
Målet ved foreliggende oppfinnelse er å tilby en anordning for forsterkning og tetting av en fjellvegg, ved hjelp av hvilken anordning de ovenfor nevnte ulemper unngås eller i det minste minimeres, det er mulig å utføre forsterkningen og tettingen av fjellveggen i kun noen trinn, hvilket betyr at forsterkningen forblir sikkert på plass samtidig som tettingen av vannbærende sprekker som leder inn i borehullene oppnås og luftbobler i sementen unngås.
Dette oppnås ved hjelp av en anordning for forsterkning og tetting av en fjellvegg, hvilken anordning innbefatter en armeringsstav, eksempelvis en konvensjonell armeringsstav tiltenkt for innføring i et borehull i fjellveggen, i hvilket borehull et fyllmateriale deretter injiseres, hvilken anordning også innbefatter en tilbakeslagsventil for fyllmaterialet. Tilbakeslagsventilen er tilpasset for å motstå et positivt trykk i fyllmaterialet i borehullet. Fyllmaterialet injiseres derved under positivt trykk, hvoretter enhver sprekk i fjellet som leder inn i borehullet forsegles. Den nevnte tilbakeslagsventil består fortrinnsvis av en gummihylse som omgir et injeksjonsrør anbrakt med utløpsåpninger, hvilket injeksjonsrør fortrinnsvis er sammenføyd med den nevnte armeringsstav eller ekvivalent.
Ytterligere trekk og aspekter er åpenbare fra de etterfølgende krav og den detaljerte beskrivelse av oppfinnelsen.
Det vil heretter i den detaljerte beskrivelse av oppfinnelsen bli henvist til de vedlagte tegninger hvor: fig. 1 representerer et sideriss, delvis i tverrsnitt, av den del av tettings og forsterkningsanordningen som er plassert i nærheten av åpningen av borehullet og som inneholder tilbakeslagsventilen. Fig. 2 representerer et sideriss, som delvis i tverrsnitt, av den del av anordningen som er plassert lengst inn i borehullet og som inneholder ekspansjonsanordningen for forankring i fjellet. Fig. 3 representerer et toppriss av en låseskive for ekspansjonsanordningen i fig. 2, før låseskiven er formet for anvendelse. Fig. 4 representerer et sideriss, delvis i tverrsnitt, av borehullet og forsterkningen under herdfasen i fyllmaterialet. Fig. 5 representerer et sideriss, delvis i tverrsnitt av den ferdige forsterkning i fjellet. Fig. 6 representerer et sideriss, delvis i tverrsnitt, av utførelsesformen av oppfinnelsen som er en tettingsanordning uten en armeringsstav, hvor fig. viser anordningen innvendig i borehullet under herdefasen i fyllmaterialet.
Med henvisning først til fig. 1 er det beskrevet en armeringsstav som danner en del av anordningen beskrevet med henvisningstallet 1. Av tekniske tegnings grunner er armeringsstaven i fig. avskåret ved den øvre ende men har i virkeligheten en ende omkring 0,5-10, fortrinnsvis 1-7 m og ytterligere foretrukket 2-5 m. I fig. 1 og 2 er anordningen vist slik den er arrangert i et vertikalt, oppad rettet borehull i taket av tunnelen eller fjellhulrommet, hvilken posisjon benyttes i den ytterligere beskrivelse. Det skal imidlertid bemerkes at anordningen likeså godt kan benyttes i et horisontalt hull, et vinklet hull eller i et vertikalt nedad rettet hull. Armeringsstaven 1 har en sterkt profilert overflate for å feste sikkert i sementen eller betongen, som heretter betegnes fyllmaterialet, som vil omslutte denne. Et injeksjonsrør 3, sammenføyd som en forlengelse av armeringsstaven arrangert ved den nedre ende, via forbindelseskraven 2 fast sveiset ved begge ender, hvilket rør følgelig har et indre hulrom i lengderetningen og er åpent ved den nedre ende for forbindelse med slange for fylling for fyllmaterialet.
En tilbakeslagsventil 4 er arrangert i en avstand under forbindelseskraven for armeringsstaven 1 og injeksjonsrøret 3. Denne tilbakeslagsventilen 4 er tilpasset for å motstå et positivt trykk i fyllmaterialet når dette injiseres under positivt trykk inn i borehullet via tilbakeslagsventilen. Takket være denne tilbakeslagsventilen slipper fyllmaterialet ikke ut av borehullet før det herder, på tross av det positive trykket. Tilbakeslagsventilen 4 innbefatter fortrinnsvis en gummikrave 5 som omslutter en del av injeksjonsrøret 3.1 området ved gummikraven har injeksjonsrøret et antall utløpsåpninger 6 for fyllmaterialet. Gummikraven, som selvsagt også kan være fremstilt av et annet, til en viss grad elastisk, sterkt materiale, er på egnet vis dannet som en konvolutt av en avskåret konus, men en første diameter ved bunnen og en andre og mindre diameter ved den øvre ende. Ved den første diameter er gummikraven 5 vulkanisert fast med en innvendig gjenget øyemutter 7, som igjen skrues fast på en utvendig gjenget ringholder 8. Ringholderen 8 omgir injeksjonsrøret 3 og sveises fast til dette. Ringholderen 8 har også en flens 9 ved den nedre ende på den øvre overflate av hvilken flens øyemutteren 7 hviler. Den øvre, mindre diameter av gummikraven 5 er tilpasset for å avslutte tettende rundt injeksjonsrøret 3. For dette er nesen på egnet vis anbrakt med et fåtall, eksempelvis 2, innvendige leppetetninger som består av o-ringer som er satt inn i gummikraven, eller av et fåtall kontinuerlige fremspring på innsiden av gummikraven i tuppområdet.
Under flensen 9 er injeksjonsrøret omgitt av et smalt rør 13 med en øvre flense 14 som ligger nær til den øvre overflate av flensen 9. Den øvre korte ende av en tetning i form av en hylse 10 hviler mot den nedre overflate av flensen 14, hvilken tetning på egnet vis også består av gummi. Denne gummihylsen 10 omslutter en del av den nedre avsnitt av injeksjonsrøret omgitt av det smale røret 13, hvor dens nedre korte ende hviler mot en skive 11 som igjen hviler mot en mutter 12.1 området ved mutteren 12 og i en avstand opp under gummihylsen 10 er injeksjonsrøret 3 og/eller det smale røret 13 gjenget utvendig med samme gjengestørrelse som mutteren 12.
Et øvre stykke er arrangert i den øvre del av anordningen, fortrinnsvis ved dennes topp, hvilket stykke danner en ekspansjonsanordning. Ekspansjonsanordningen er vist i fig. 2, som danner en forlengelse av anordningen vist i fig. 1, et lengre stykke av armeringsstaven 1 (kun delvis vist) som forbinder delen ifølge fig. 1 til delen ifølge fig. 2. Ekspansjonsanordningen er forbundet med armeringsstaven ved hjelp av et hylseformet avstandsstykke 21 som er sveiset fast ved bunnen på enden av armeringsstaven og som ved den øvre ende inneholder innvendige gjenger. En forbindelsesstav 22 er skrudd inn i disse gjengene, hvilken stav består av en rett stav anbrakt med utvendige gjenger i det minste i en avstand ved bunnen og i en avstand ved toppen. Ved toppen er forbindelsesstaven 22 delvis skrudd inn - i den uekspanderte tilstand - i hullet anbrakt med en innvendig gjenge i en kjernedel 23. Hullet her er tilstrekkelig langt til å tillate ytterligere innskruing når forankring av anordningen i fjellet skal utføres, hvilket vil bli beskrevet i nærmere detalj. Kjernedelen 23 er avsmalende ved den øvre ende i et kort konisk stykke 24 og er gjenget utvendig over dette koniske stykket, en øvre kon 25 omslutter det koniske stykket 24 og en del av det øvre avsnitt av kjernedelen 23. Den øvre kon 25 har en innvendig konus ved bunnen som er tilpasset i overensstemmelse med det koniske stykket 24 av kjernedelen 23. En øvre mutter 26 er arrangert over den øvre konus for å holde den øvre konus fast. Mellom den innvendige konus av den øvre konus og det koniske stykke 24 av kjernedelen, er et antall, fortrinnsvis 1-10, på egnet vis 2-6, låseskiver 27 festet rundt kjernedelen 23. En låseskive av denne type er vist i plan tilstand i fig. 3 og består av en skive anbrakt med et antall utsnitt 41, fortrinnsvis 2-10 på egnet vis 4-7. Når disse låseskivene festes over det koniske stykke 24 av kjernedelen, antar de formen av en konvolutt av en avskåret konus. Under disse låseskivene er det anbrakt, omgivende den øvre del av forbindelsesstaven 22 og den nedre del av kjernedelen 23, en løs hylse 28 med en innover rettet flens 29 arrangert ved bunnen. Denne flensen 29 hviler mot den øvre korte ende av avstandsstykket 21.
Med mindre annet er indikert er detaljene beskrevet fremstilt fortrinnsvis av såkalt kamstål, som kan være varmgalvanisert eller overflatebeskyttet på annet vis.
Fig. 3 viser som nevnt en låseskive 27 i sin plane tilstand. Utsnittene starter ut fra skivens omkrets, og strekker seg nesten, men ikke fullstendig, inn mot den indre hulldiameter av skiven og har på egnet vis en innover vendt skrånende bredde og
en radius lengst inn. Den indre hulldiameter av skiven er på egnet vis anbrakt med et kort rett stykke 42, for å forhindre at skiven roterer når den sitter på kjernedelen 23. Låseskiven er på egnet vis fremstilt av kald rullet, herdet står av en tykkelse på 0,1-1 mm, fortrinnsvis 0,2-07 mm og ytterligere foretrukket 0,3-045 mm. I en foretrukket utførelsesform har skiven en ytre diameter på omkring 60 mm og en indre hulldiameter på omkring 20 mm.
Funksjonen av anordningen er som følger. Et hull 30, fig. 4, bores inn i fjellveggen, av i det minste samme lengde som lengden av anordningen. Anordningen innføres i borehullet så langt at skiven 11 og mutteren 12 vil være plassert ved utgangen av borehullet. Etter dette roteres injeksjonsrøret 3 et antall omdreininger på egnet vis ved hjelp av en hydraulisk anordning som griper den del av injeksjonsrøret som stikker ut av hullet. Rotasjonen strekker seg derved til armeringsstaven 1 og videre til det hylseformede avstandsstykket 21 som er forbundet med den øvre del av armeringsstaven. Som en konsekvens av dette skrues den øvre del av forbindelsesstaven 22 videre inn i det gjengede hullet i kjernedelen, hvor den øvre korte ende av avstandsstykket skyver mot den nedre flens 29 av hylsen 28 slik at hylsen presses opp mot låseskivene 27. Hylsen 28 vil deretter virke som en pressanordning på låseskivene slik at deres form som en konvolutt av avskåret konus i det minste flates ut noe. Omkretsen av låseskivene vil derved presses fast inn i veggene i borehullet slik at hele anordningen forankres i fjellet. Det neste trinn er å tette borehullet med anordningen inneholdt i dette, ved bunnen ved å trekke til mutteren 12 slik at gummihylsen 10 komprimeres i aksiell retning, slik at den ekspanderer i radiell retning for å tette mellom injeksjonsrøret 3 og de nedre vegger av borehullet, fig. 4. Et rør (ikke vist) kan nå forbindes med injeksjonsrøret og fyllmaterialet 31a injiseres under positivt trykk, hvor fyllmaterialet strømmer ut av utløpsåpningene 6 i injeksjonsrøret og penetrerer inn i borehullet ved den øvre diameter av gummikraven 5. Gummikraven 5 virker her som en tilbakeslagsventil integrert i anordningen slik at fyllmaterialet, på tross av å være under positivt trykk, ikke kan slippe tilbake ut av borehullet før det har herdet. Det er på egnet vis også arrangert en ledning 35 med mindre diameter, eksempelvis av hydraulisk rørtype, som munner ut i det fjerneste området av borehullet 30. Dette ender fortrinnsvis oppstrøms for avstandsstykket 21. Ledningen 35 er tilpasset for å virke som en avgassingsledning som leder luft og gasser ut av borehullet når fyllmaterialet innføres. Under innføring av fyllmaterialet tettes den åpne ende, i nærheten av innløpet av borehullet, av ledningen 35 når fyllmaterialet kontinuerlig begynner å komme ut av ledningen, hvoretter innføringen av fyllmaterialet i borehullet kan fortsette under et positivt trykk.
På grunn av det positive trykk penetrerer fyllmaterialet også enhver sprekk 32 som leder inn i borehullet, på tross av det faktum at disse sprekkene kan være vannbærende. Når det ønskede positive trykk, som kan nå omkring 100 bar positivt trykk eller på egnet vis 50-80 bar positivt trykk er oppnådd, kan rørforbindelsen løsgjøres, hvoretter fyllmaterialet 31a kan etterlates for å herde under positivt trykk, takket være tilbakeslagsventilen 4 og gummihylsen 10. Når fyllmaterialet har herdet løsgjøres mutteren 12, skiven 11 fjernes og gummihylsen 10 tas ut av hullet ved hjelp av det smale røret 13 anbrakt med en flens.
Rommet under flensen 9 fylles deretter med fyllmaterialet 31 b (fig. 5) ved å anbringe åpningen av borehullet med en større skive (ikke vist) med et hull i en side for å fylle med fyllmateriale, og luft bringes til å evakuere hullet via et luftrør. Dersom risikoen for korrosjon ikke er stor, kan imidlertid det smale røret 13 anbrakt med en flense utelates fra anordningen, i hvilket tilfelle gummihylsen 10, skiven 11 og mutteren 12 i stedet kan forbli permanent på plass etter at anordningen er anbrakt i borehullet. Åpningen av borehullet og dens umiddelbare omgivelser dekkes deretter på konvensjonelt vis med en plate, eller skive 33, som presses mot fjellveggen ved hjelp av en mutter 34, som skrues på den utad ragende del av injeksjonsrøret.
Ved hjelp av oppfinnelsen oppnås en forholdsvis enkel og rimelig konstruksjon for tetting og en tilbakeslagsventilsfunksjon som derved tillater injeksjon av fyllmaterialet i et borehull og tillates å herde under et fordelaktig positivt trykk. Den forholdsvis rimelige og enkle konstruksjonen tillater også at tetningen, tilbakeslagsventilen og ekspansjonsanordningen støpes inn i borehullet og danner derved et permanent men engangsmateriale uten å påføre kostnader som for store. Korrosjonsfrembringende luftbobler i nærheten av armeringsstaven motvirkes på grunn av det positive trykket. En ytterligere fordel ved anordningen ifølge oppfinnelsen er at den kan benyttes for fyllmateriale med varierende viskositet eller tørt innhold i overensstemmelse med omstendighetene og det som er foretrukket.
Med henvisning til fig. 6 er det vist en utførelsesform av oppfinnelsen som er en anordning for forsegling av fjellvegg uten å armere denne, hvilken tilsvarer fullstendig den nedre del av anordningen vist i fig. 1, 4 og 5. Følgelig innbefatter ikke anordningen i følge utførelsesformen i fig. 6 en armeringsstav eller forankringsorgan. I stedet ender injeksjonsrøret 3 så vidt nedstrøms for tilbakeslagsventilen 4 med en blind endevegg 3a. Ved hjelp av anordningen i overensstemmelse med utførelsesformen i fig. 6 kan fyllmaterialet innføres i borehullet under et positivt trykk og tillates å herde under et vedlikeholdt positivt trykk, og oppnår derved god forsegling av sprekker 32 som munner ut i borehullet. Denne utførelsesformen av oppfinnelsen er foretrukket anvendt i fjell som er fortrinnsvis sterkt, men som lekker vann.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til utførelsesformen beskrevet ovenfor, men kan varieres innefor omfanget av de etterfølgende patentkrav. En ekspert kan derved forutse at for eksempel ekspansjonsanordningen for forankringen av anordningen i fjellet kan utføres på et antall ulike vis, hvorav enkelte faller innenfor kjent teknikk. Tettings og forsterkningssanordningen kan muligens også benyttes fullstendig uten forankring. Tilbakeslagsventilen 4 og gummihylsen 10 kan også tenkelig utføres på andre vis og i andre materialer.
Claims (17)
1. Anordning for tetting og forsterkning av en fjellvegg, hvilken anordning innbefatter et injeksjonsrør (3) tilpasset for innføring i et borehull (30) i fjellveggen, i hvilket borehull et fyllmateriale (31) skal injiseres gjennom injeksjonsrøret (3),
karakterisert vedat den nevnte anordning også innbefatter en tilbakeslagsventil (4) for fyllmaterialet (31), hvilken nevnte tilbakeslagsventil (4) innbefatter en krave (5) fremstilt av gummi, som omgir injeksjonsrøret (3), og at injeksjonsrøret (3) er anbrakt med utløpsåpninger (6) i området ved kraven (5), der kraven (5) har form som et hylster av et avskåret konus, hvis omkrets ved dens smale korte ende er arrangert tettende rundt injeksjonsrøret (3) og dens omkrets ved dens nederste korte ende er tett forbundet med injeksjonsrøret (3).
2. Anordning ifølge krav 1,
karakterisert ved, at den nevnte tilbakeslagsventil (4) er tilpasset for å motstå et positivt trykk i fyllmaterialet (31) i borehullet (30) og er forbundet med injeksjonsrøret (3) i anordningen.
3. Anordning ifølge et hver av de ovenstående krav,
karakterisert vedat den nevnte anordning, i den del som er tilpasset for å arrangeres i nærheten av åpningen av borehullet (30) er anbrakt med en tetning (10) arrangert for, å virke mot veggene i borehullet (30).
4. Anordning ifølge krav 3,
karakterisert vedat den nevnte tetning består av en hylse (10), fortrinnsvis av gummi eller annet sterkt, elastisk materiale, som omgir injeksjonsrøret (3) i en posisjon oppstrøms av den nevnte tilbakeslagsventil (4), hvilken hylse (10) er arrangert for å oppnå en tettende effekt mot veggene i borehullet (30) ved å ekspandere i radiell retning når denne komprimeres i en aksiell retning, hvilken hylse (10) fortrinnsvis er arrangert for å fjernes når fyllmaterialet har herdet, slik at rommet som opptas av hylsen (10) isteden kan fylles med ytterligere fyllmateriale.
5. Anordning ifølge ethvert av de ovenstående krav,
karakterisert vedat en avgassingsledning (35) er arrangert i forbindelse med anordningen, hvilken avgassingsledning (35) er tilpasset for å lede ut luft og gasser fra borehullet (30) når fyllmaterialet (31) injiseres i borehullet (30).
6. Anordning for tetting og forsterkning av en fjellvegg, hvilken anordning innbefatter en armeringsstav (1) tilpasset for å innføres i et borehull (30) i fjellveggen, i hvilket borehull (30) fyllmaterial (31) skal injiseres,karakterisertved at den nevnte anordning også innbefatter en tilbakeslagsventil (4) for fyllmaterialet.
7. Anordning ifølge krav 6,
karakterisert vedat den nevnte tilbakeslagsventil (4) er tilpasset for å motstå et positivt trykk i fyllmaterialet (31) i borehullet (30) og er permanent forbundet med armeringsstaven (1) i anordningen, allerede før anordningen innføres i dent nevnte borehullet (30).
8. Anordning ifølge krav 6 eller 7,
karakterisert vedat det nevnte fyllmaterialet (31) er arrangert for å injiseres under positivt trykk, hvor enhver.sprekk (32) i fjellet ledende inn i borehullet (30) forsegles av fyllmaterialet (31).
9. Anordning ifølge et hvert av kravene 6-8,
karakterisert vedat den nevnte tilbakeslagsventil (4) innbefatter en krave (5), fortrinnsvis av et sterkt, elastisk materiale, som omslutter et injeksjonsrør (3) anbrakt med utløpsåpninger (6) i området ved kraven (5), hvilket injeksjonsrør (3) fortrinnsvis er permanent forbundet med den nevnte armeringsstav (1).
10. Anordning ifølge krav 9,
karakterisert vedat de nevnte krave (5) er fremstilt av gummi.
11. Anordning ifølge kravene 9 eller 10,
karakterisert vedat den nevnte krave (5) har form som et hylster av en avskåret konus, hvis omkrets ved den nærmeste korte ende er arrangert tettende rundt injeksjonsrøret (3) og dens omkrets ved dens bredeste korte ende er tettende forbundet med injeksjonsrøret (3).
12. Anordning ifølge ethvert av kravene 6-11,
karakterisert vedat den nevnte anordning, i den del som er tilpasset for å arrangeres i nærheten av åpningen av borehullet (30) er anbrakt med en tetning (10) arrangert for å virke mot veggene i borehullet (30).
13. Anordning ifølge krav 12,
karakterisert vedat den nevnte tetningen består aven hylse (10), fortrinnsvis av gummi eller annet sterkt, elastisk materiale som omgir injeksjonsrøret (3) i en posisjon oppstrøms for tilbakeslagsventilen (4), hvilken hylse oppnår en tettende effekt mot veggene mot borehullet (30) ved å ekspandere i radiell retning når den komprimeres i aksiell retning, hvilken nevnte hylse (10) fortrinnsvis er arrangert for å fjernes når fyllmaterialet (31) har herdet slik at rommet som opptas av hylsen i stedet kan fylles med ytterligere fyllmateriale (31).
14. Anordning ifølge et hvert av kravene 6-13,
karakterisert vedat en avgassingsledning (35) et arrangert i forbindelse med anordning, hvilken avgasningsledning (35) er tilpasset for å lede ut luft og gasser fra borehullet (30) når fyllmaterialet (31) injiseres.
15. Anordning ifølge ethvert av kravene 6-14,
karakterisert vedat anordningen fortrinnsvis i den del som er arrangert for å plasseres lengst inn i borehullet (30), er anbrakt med en ekspansjonsanordning for forankring i fjellet, hvilken ekspansjonsanordning fortrinnsvis er arrangert for å ekspanderes ved rotasjon av armeringsstaven (1).
16. Anordning ifølge krav 15,
karakterisert vedat den nevnte ekspansjonsanordning innbefatter låseskiver (27) anbrakt med utsnitt som er arrangert rundt armeringsstaven (1) eller rundt et øvre stykke (23) forbundet med armeringsstaven (1), hvilke låseskiver (27) før ekspansjon inntar formen av et hylster av en avskåret konus.
17. Anordning ifølge krav 16,
karakterisert vedat den nevnte ekspansjonsanordning innbefatter en pressanordning (28) som for ekspansjon av ekspansjonsanordningen er arrangert for å skyves mot de nevnte låseskiver (27) slik at deres form som hylster av avskåret konus flates ut i det minste noe, hvorved låseskivene (27) forankres i deres omkrets i veggene i borehullet (30).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9801476A SE9801476L (sv) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | Anordning för armering och tätning av bergvägg |
PCT/SE1999/000626 WO1999056001A1 (en) | 1998-04-27 | 1999-04-20 | Device for a rock wall |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20005456D0 NO20005456D0 (no) | 2000-10-27 |
NO20005456L NO20005456L (no) | 2000-12-27 |
NO315135B3 true NO315135B3 (no) | 2003-07-14 |
NO315135B1 NO315135B1 (no) | 2003-07-14 |
Family
ID=20411104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20005456A NO315135B1 (no) | 1998-04-27 | 2000-10-27 | Anordning for tetting og forsterkning av fjellvegg |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1075587B1 (no) |
JP (1) | JP4504563B2 (no) |
KR (1) | KR100592808B1 (no) |
AT (1) | ATE252682T1 (no) |
AU (1) | AU746551B2 (no) |
CA (1) | CA2330044C (no) |
DE (1) | DE69912267T2 (no) |
DK (1) | DK1075587T3 (no) |
ES (1) | ES2209508T3 (no) |
NO (1) | NO315135B1 (no) |
PT (1) | PT1075587E (no) |
SE (1) | SE9801476L (no) |
WO (1) | WO1999056001A1 (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE514084C2 (sv) * | 1999-04-21 | 2000-12-18 | Gurlita Maskin Ab | Anordning och metod för armering och tätning av bergvägg innefattande en expander för förankring |
FI110540B (fi) * | 1999-12-02 | 2003-02-14 | Sandvik Tamrock Oy | Sovitelma juotosaineen syöttämiseksi |
SE527424C2 (sv) * | 2004-07-08 | 2006-02-28 | Atlas Copco Rocktech Ab | Anordning och förfarande vid injektering och fastsättning av armerings- och/eller förankringselement i bergvägg |
FI125339B (fi) * | 2012-12-10 | 2015-08-31 | Suomen Metallityö Oy | Kallioankkuripultti |
FI20175091L (fi) | 2017-02-02 | 2018-08-03 | Ferramill Oy | Injektiotyökalu ja injektiomenetelmä |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5181800A (en) * | 1988-08-08 | 1993-01-26 | Jennmar Corporation | Mine roof anchor having adjustable resin retaining washer |
NO176069C (no) * | 1992-09-09 | 1999-06-25 | Irsta Stolindustri As | Anordning for forankring og gysing av bergbolt |
SE509139C2 (sv) * | 1997-04-10 | 1998-12-07 | Skanska Anlaeggning Ab | Sätt att samtidigt täta sprickor runt borrhål och förankra en bergbult, samt bergbult |
-
1998
- 1998-04-27 SE SE9801476A patent/SE9801476L/xx not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-04-20 WO PCT/SE1999/000626 patent/WO1999056001A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-04-20 DE DE69912267T patent/DE69912267T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-20 AT AT99947044T patent/ATE252682T1/de active
- 1999-04-20 PT PT99947044T patent/PT1075587E/pt unknown
- 1999-04-20 JP JP2000546131A patent/JP4504563B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-20 KR KR1020007011984A patent/KR100592808B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-04-20 AU AU42987/99A patent/AU746551B2/en not_active Ceased
- 1999-04-20 DK DK99947044T patent/DK1075587T3/da active
- 1999-04-20 CA CA002330044A patent/CA2330044C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-20 ES ES99947044T patent/ES2209508T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-20 EP EP99947044A patent/EP1075587B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-10-27 NO NO20005456A patent/NO315135B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69912267D1 (de) | 2003-11-27 |
NO20005456L (no) | 2000-12-27 |
KR20010072580A (ko) | 2001-07-31 |
WO1999056001A1 (en) | 1999-11-04 |
NO315135B1 (no) | 2003-07-14 |
ES2209508T3 (es) | 2004-06-16 |
KR100592808B1 (ko) | 2006-09-11 |
ATE252682T1 (de) | 2003-11-15 |
DK1075587T3 (da) | 2004-02-09 |
CA2330044A1 (en) | 1999-11-04 |
AU746551B2 (en) | 2002-05-02 |
EP1075587B1 (en) | 2003-10-22 |
PT1075587E (pt) | 2004-03-31 |
SE510418C2 (sv) | 1999-05-25 |
NO20005456D0 (no) | 2000-10-27 |
JP4504563B2 (ja) | 2010-07-14 |
DE69912267T2 (de) | 2004-08-26 |
SE9801476D0 (sv) | 1998-04-27 |
CA2330044C (en) | 2008-01-22 |
SE9801476L (sv) | 1999-05-25 |
EP1075587A1 (en) | 2001-02-14 |
AU4298799A (en) | 1999-11-16 |
JP2002533590A (ja) | 2002-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9470088B2 (en) | Rock anchor bolt | |
CA2144041C (en) | Rockbolt | |
US20090052995A1 (en) | Arrangement for injecting and affixing a reinforcing or anchoring element in a rock wall | |
RU2317374C1 (ru) | Способ установки анкеров и используемый в этом способе анкер | |
US3222873A (en) | Groutable rock anchor | |
NO337157B1 (no) | Injiseringsbolt med en fiksert statisk blander | |
NO311585B1 (no) | Fremgangsmåte til oppföring av en betongvegg under anvendelse av forspente forskalinger | |
KR20180103776A (ko) | 강관과 철근을 이용한 사면 보강구조 및, 그 방법 | |
KR100697629B1 (ko) | 그라우팅 주입장치 및 이를 포함하는 네일링 장치 | |
NO315135B3 (no) | Anordning for tetting og forsterkning av fjellvegg | |
KR100896963B1 (ko) | 락볼트 | |
WO2000068544A1 (en) | Device and method in connection with a rock wall | |
KR100955666B1 (ko) | 터널의 암반보강용 록볼트 설치구조 | |
JP4043968B2 (ja) | 既設トンネルの補修方法 | |
KR101841048B1 (ko) | 강관과 철근을 이용한 사면 보강구조 및, 그 방법 | |
KR100736251B1 (ko) | 입구패드 압력 고정타입 그라우팅장치세트 | |
JP2004270155A (ja) | 止水材注入方法および堤体 | |
NO340612B2 (no) | Plugg | |
NO162780B (no) | Fjellbolt. | |
KR19980050022U (ko) | 구축용 기초볼트(Founclation Bolt) | |
JPH09143992A (ja) | グラウンドアンカー | |
NO136894B (no) | Fremgangsm}te for utforing, vanntetting, forsterkning og sikring av fjellrom og bolt for utf¦relse av samme. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: HYNELL AS, PARKVEIEN 53B, 0256 OSLO |
|
LC4 | Limitation of patent rights - b3 (par. 39b patent act) |
Effective date: 20110620 |
|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: GMA GROUND MACHINERY APPLICATIONS AB, SE |
|
MK1K | Patent expired |