NO315133B1 - Fremgangsmåte og anordning for overvåking av en undergrunnsformasjon - Google Patents
Fremgangsmåte og anordning for overvåking av en undergrunnsformasjon Download PDFInfo
- Publication number
- NO315133B1 NO315133B1 NO19944379A NO944379A NO315133B1 NO 315133 B1 NO315133 B1 NO 315133B1 NO 19944379 A NO19944379 A NO 19944379A NO 944379 A NO944379 A NO 944379A NO 315133 B1 NO315133 B1 NO 315133B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sensor
- well
- reservoir
- perforation
- cement
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 11
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 45
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000005474 detonation Methods 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010041662 Splinter Diseases 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/06—Measuring temperature or pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/14—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/11—Perforators; Permeators
- E21B43/119—Details, e.g. for locating perforating place or direction
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/01—Devices for supporting measuring instruments on drill bits, pipes, rods or wirelines; Protecting measuring instruments in boreholes against heat, shock, pressure or the like
- E21B47/017—Protecting measuring instruments
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår fremgangsmåter og installasjoner for overvåking av et reservoar av fluider så som hydrokarboner beliggende i undergrunnsformasjoner som gjennomtrenges av minst én brønn. Oppfinnelsen angår også anordninger som er egnet for utførelse av slike fremgangsmåter.
Under produksjonen av fluider så som hydrokarboner og/eller gass fra et undergrunnsreservoar, er det viktig å bestemme reservoarets utvikling og oppfør-sel, for det første for å gjøre det mulig å styre og optimere produksjon, og for det andre for å forutsi endringer som vil påvirke reservoaret, for derved å kunne ta passende forholdsregler.
Fremgangsmåter og anordninger for bestemmelse av oppførselen til under-grunnsreservoarer, ved måling av fluidtrykket, er kjent.
En første fremgangsmåte består i å plassere en trykkmåler ved bunnen av en produksjonsbrønn og forbinde den med overflaten ved hjelp av en kabel som muliggjør overføring av informasjon mellom måleren og overflaten.
Denne kjente fremgangsmåte er beheftet med problemer. For det første er den ved bunnen av brønnen beliggende trykkmåler og dens tilhørende anordninger meget kostbare, f.eks. kan det hende at kostnadene vil ligge i samme størrel-sesorden som kostnadene forbundet med selve produksjonsbrønnen. Dessuten vil trykkmåleren i sin stilling på bunnen av brønnen, bare tillate måling av trykket i brønnen under produksjon.
Ved en annen kjent fremgangsmåte, benevnt "interferens-testing", måles trykket ved hjelp av minst to brønner som er anordnet i avstand fra hverandre og som trenger inn i produksjonsområdet som er isolert over og under, i hver av brønnene, ved hjelp av pluggelementer kjent som "pakninger". Én eller flere trykk-målere er anordnet i produksjonsområdet i hver brønn. En trykkpuls blir så frem-brakt i én av brønnene og trykkvariasjonen med tiden i den andre brønn, som føl-ge av denne trykkpuls, blir målt.
Selv om den gir verdifulle data, lider denne fremgangsmåte av problemer. Den er meget dyr, fordi det er nødvendig å stoppe produksjon fra brønnen som målingen utføres i, og utførelse av et sett av målinger kan ta flere dager. Dette gjelder desto mer i den grad det er nødvendig å stoppe alle brønnene i et måle-område. Dessuten er nevnte fremgangsmåte bare mulig i eksisterende brønner og krever således boring av minst to brønner i det samme produksjonsområde.
Endelig tillater disse kjente fremgangsmåter bare målinger i produksjons-brønnen. Det er således nødvendig å foreta interpoleringer, ekstrapoleringer og kompliserte beregninger i et forsøk på å bestemme reservoarets oppførsel ut fra disse målinger. Med andre ord gjør ikke disse målinger det mulig å bestemme oppførselen til selve reservoaret, hvilket gjelder desto mer for de områder av reservoaret som ligger langt fra produksjonsbrønnene hvor målingene utføres.
US 4 480 690 viser en fremgangsmåte og anordning for akselerert nedi-hulls trykktesting, hvor en trykkføler er senket ned til og fast posisjonert på en dybde tilsvarende reservoarnivå, og hvor seksjonen med trykkføleren er isolert fra resten av brønnen og brakt i fluidkontakt med reservoaret.
WO A1 8603545 beskriver en fremgangsmåte for fjernstyring av nedihulls-parametere, hvor en fast montert nedihullsenhet med trykkmåleutstyr er plassert i en lukket brønnseksjon med fluidforbindelse til reservoaret, og der enheten i en utførelse har elektrisk kabelforbindelse til overflaten.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for overvåking av undergrunnsformasjoner som inneholder minst ett fluidreservoar og gjennomtrenges av minst én brønn, ved hjelp av minst én føler som reagerer på en parameter som er relatert til fluider, omfattende nedsenking av føleren i brønnen til et dybden ivå som svarer til reservoaret; fast posisjonering av føleren ved nevnte dybde og sementering av i det minste det område av brønnen der føleren er anbrakt, karakterisert ved at etter at sementen har herdnet blir det opprettet minst én fluidforbindelseskanal i sementen mellom føleren og reservoaret.
I en foretrukket utførelse er parameteren fluidtrykket i reservoaret.
Ifølge et annet aspekt tilveiebringer oppfinnelsen også en anordning for overvåking av et undergrunns-fluidreservoar som gjennomtrenges av minst én brønn, omfattende minst én føler som reagerer på en egenskap hos fluidene og som er innrettet til å plasseres fast i et sementlag nær reservoaret, karakterisert ved midler som er i stand til å perforere et sementlag for i dette å danne en kanal som tillater fluidforbindelse mellom føleren og reservoaret.
Ifølge et ytterligere aspekt tilveiebringer oppfinnelsen en installasjon for overvåking av et undergrunns-fluidreservoar som gjennomtrenges av minst én brønn, omfattende minst én føler som reagerer på en fluidegenskap, fast anordnet ved en dybde av interesse i brønnen ved sementering av det brønnområde hvor føleren er plassert, samt midler for overføring av elektriske signaler mellom føle-ren og overflaten, karakterisert ved at den videre omfatter minst én kanal som med hensikt er utformet i det sementerte område for derved å opprette direkte fluidforbindelse mellom føleren og reservoaret.
Oppfinnelsen vil bedre forstås i lys av den følgende beskrivelse som gjelder illustrerende, ikke-begrensende eksempler, i forbindelse med de medfølgende tegninger, hvor: - Figur 1 er en skjematisk gjengivelse av en installasjon ifølge en første utføringsform av oppfinnelsen; - Figur 2 er et skjematisk riss av en anordning som benyttes i installasjonen ifølge figur 1; - Figur 3 er et skjematisk riss av en seksjon av brønnen utstyrt med anordningen ifølge figur 2; - Figur 4 er et skjematisk tverrsnitt av driften av en spreng-perforeringsanordning som inngår i anordningen ifølge figur 2, i én utføringsform; - Figur 5 viser en installasjon ifølge en andre utføringsform av oppfinnelsen; - Figur 6A og 6B er skjematiske riss som viser variant-utføringsformer; - Figur 7 viser en utføringsform av en perforeringsanordning i samsvar med oppfinnelsen.
Som vist i figur 1 trenger en produksjonsbrønn 9 gjennom grunnformasjo-ner 10 hvis overflate bærer henvisningstallet 11. Formasjonene 10 omfatter første og andre hydrokarbon-reservoarer R1 og R2. Brønnen 9 er utstyrt med féringsrør 12 og en produksjonsstreng 13 som er i og for seg kjent og konsentrisk med foringsrøret, hvorved fluidet (hydrokarboner og/eller gass) kan strømme fra produksjonsområdet (reservoar R2) til overflaten.
Reservoar R1 produserer ikke fluid gjennom produksjonsbrønnen 9; bare fluidet fra reservoar R2 strømmer (som symbolisert ved piler) ved hjelp av perforeringer 16 til det indre av produksjonsstrengen 13.
En trykkføler så som en trykkmåler 14 av kjent type, er festet på forings-rørets 12 utvendige overflate ved en dybde som svarer til det ikke-produserende reservoar R1 i brønnen 10. Denne måler er forbundet med overflaten 11 ved hjelp av en kabel 15 som løper langs utsiden av f6ringsrøret. Kabelen 15 er ved overflaten forbundet både med en krafttiiførselsenhet 18 og med et akvisisjons- og styresystem 19 som er innrettet til å sende og motta informasjon og kommandoer i form av elektriske signaler henholdsvis til og fra trykkmåleren 14. Akvisisjons- og styresystemet 19 samt krafttilførselsenheten 18 er kjent og trenger ikke beskrives her.
Føleren eller trykkmåleren 14 er anordnet på en permanent måte på foringsrørets 12 yttervegg. Så snart f6ringsrøret 12 er blitt nedsenket i brønnen slik at måleren plasseres ved den ønskete dybde, injiseres sement 20 på kjent måte i ringrommet mellom féringsrørets utside og brønnveggen 27.
For å muliggjøre måling av fluidtrykket i reservoaret R1 som gjennomtrenges av brønnen, er det gjort foranstaltninger for å bringe trykkmåleren i fluidforbindelse med reservoar R1. I én utføringsform blir måleren satt i forbindelse med fluidene i reservoaret under fjernstyring fra overflaten, ved hjelp av en perforeringsanordning som innbefatter en retnings-sprengladning plassert nær måleren. Trykkmåleren 14 forblir imidlertid isolert fra fluidet som strømmer inn i strengen 13 fra produksjonsreservoaret R2.
Bare én føler 14 og bare én brønn er vist i figur 1. Et antall brønner og må-lere kan være anordnet slik at man får en bedre dekning av reservoaret R1.
Figur 2 er et detaljriss av foringsrøret 12 og anordningen ifølge figur 1, omfattende en trykkmåler 14 som er symbolsk vist og festet til foringsrørets 12 yttervegg. En elektrisk forbindelse 21 er anordnet mellom trykkmåleren og en elektronisk grenseflate 22 som muliggjør aktivering av trykkmåleren og overføring av informasjon og styresignaler fra og til måleren. Grenseflaten 22 ligger innenfor kompetansen til fagmenn på området og trenger ikke beskrives nærmere. Den er forbundet med kabelen 15 hvis øvre ende ved overflaten er forbundet med akvisi-sjonsenheten 19 og krafttilførselsenheten 18 (figur 1). Kabelen 15 er festet til foringsrørets 12 yttervegg så vel som den elektroniske grenseflate 22.
En perforeringsanordning omfattende en retnings-sprengladning, skjematisk vist ved 24, er anordnet nær bunnen av trykkmåleren. Dens antenning styres fra overflaten via grenseflaten 22 og kabelen 15.
Figur 3 viser skjematisk arrangementet i brønnen av trykkmåleren og den tilhørende perforeringsanordning. Måleren 20 er ved hjelp av hvilke som helst kjente midler festet til fbringsrørets 12 yttervegg. Perforeringsanordningen 24 er fast plassert nær trykkmåleren. Sement 26 er innført mellom foringsrørets 12 yttervegg og veggen 27 til brønnen 10 som trenger gjennom reservoaret R1.
Figur 4 viser, i et skjematisk tverrsnitt (på tvers av brønnens lengdeakse) en utførelse for arrangementet av trykkmåleren og perforeringsanordningen. Sist-nevnte er anordnet på en slik måte at energien fra eksplosjonen ledes i en retning som danner en vinkel med f6ringsrørets tilsvarende diameter, og som fortrinnsvis stort sett tangerer féringsrøret 12 som vist i figur 4, for å minimere faren for skade på foringsrøret. Dette kan særlig være ønskelig når det skal benyttes et forings-rør av plast.
Nevnte retning er også hensiktsmessig på tvers av foringsrørets lengdeakse. Pilene f symboliserer energistrømmen fra eksplosjonen, som fører til en "strå-le" som perforerer sementen ved dette punkt og trenger inn i grunnformasjonen i
området nær brønnveggen 27. Dette bringer fluidene i reservoaret R1 i forbindelse med trykkmåleren 14. Som vist i figur 4, kan perforeringsanordningen omfatte to sprengladninger 24a og 24b, fortrinnsvis profilerte ladninger, som frigjør energi i to motsatte retninger langs den samme tangent. Trykkmåleren blir således brakt i forbindelse med reservoaret R1.
Det skal imidlertid bemerkes at i tilfeller hvor skade på foringsrøret ikke er
av betydning, er en radial perforeringsretning å foretrekke, ettersom dette optime-rer perforerings-effektiviteten. Faktisk er det slik at dersom energien rettes radielt i forhold til foringsrøret, minimeres tykkelsen av sementlaget som skal perforeres. Følgelig maksimeres perforerings-"strålens" perforeirngsdybde i formasjonen.
En annen utføringsform av oppfinnelsen er vist i figur 5, hvor like deler har de samme henvisningstall som i figur 1 til figur 4.
En produksjonsbrønn 9 utstyrt med féringsrør 12 og et produksjonsrør 13 trenger gjennom et hydrokarbon-reservoar R3; sement 20 er innført mellom foringsrørets 12 yttervegg og brønnveggen 27. Perforeringer 16 tillater reservoar-fluidet å strømme inn i brønnen og det indre av strengen 13.
En brønn 30 som er boret i en viss avstand (f.eks. mellom noen timeter og noen kilometer) trenger også gjennom reservoaret R3. Bare den øvre delen av brønnen 30 er utstyrt med féringsrør 31 (til en dybde som avhenger av reservoarets 3 beliggenhet og brønnforholdene), idet man har latt resten av brønnen være "åpen", dvs. uten foringsrør. En måleanordning 33 som er opphengt i en kabel 32, er nedsenket i brønnen. Denne anordning omfatter et rør 34 (så som en forings-rør-seksjon) med en trykkmåler 14 og en retnings-perforeringsanordning 24 festet til sin yttervegg. Røret 34 kan omslutte en elektronisk anordning forbundet med måleren.
Sement 35 er innført i brønnen til en dybde som svarer til reservoaret R3, på en slik måte at måleanordningen 33 er permanent festet i brønnen og slik at fluidinntrengning fra reservoaret R3 inn i brønnen 30 forhindres. Brønnen 30 danner en observasjonsbrønn mens brønnen 9 er for produksjon.
Antenning av sprengladningen 24 på den ovenfor beskrevne måte, skaper perforeringer 36, 37 som er innrettet til å bringe fluidet i reservoaret R3 i forbindelse med trykkmåleren 14. Fluidet som trykkmåleren utsettes for strømmer ikke inn i observasjonsbrønnen 30.
I en første variant, vist skjematisk i figur 6A, sikres forbindelse mellom reservoaret og føleren ved hjelp av hule elementer 40 som er forbundet med føle-ren og som danner kanaler 41 som skaffer fluidforbindelse mellom føleren og reservoaret. De således dannete forbindelseskanaler 41 er beskyttet av elementer 40 under sementering. Denne utføringsform unngår bruk av sprengstoff.
En annen variant, vist i figur 4B, viser to sylindriske masser eller "plugger" av sement henholdsvis 35A og 35B, som fyller brønnen både over og under brønnområdet eller -seksjonen 43 hvor føleren 34 er plassert. Reservoaret 10 står i forbindelse, i hydraulisk betydning, med seksjonen 43 og således med føle-ren 34. Seksjonen 43 er isolert fra resten av brønnen ved de øvre og nedre "plugger" av sement henholdsvis 35A og 35B.
Figur 7 viser nærmere en utføringsform av en perforeringsanordning ifølge oppfinnelsen, egnet for bruk i sammenheng med en permanent installert trykkmåler.
Anordningen omfatter et langstrakt hus 50 f.eks. av stål, som er innrettet til å festes til ytterveggen av et f6ringsrør. Huset 50 har en stort sett sylindrisk ut-sparing 51 innrettet til å oppta en profilert ladning skjematisk vist ved 52 og en detoneringslunte 53, idet utsparingen har en akse A-A' som står vinkelrett på husets 50 lengdeakse. Pilen på figur 7 angir at aksen A-A' er perforeringsretningen. I huset 50 finnes også et gjennomløp 54 som også har aksen B-B' som sin akse og som er forbundet med utsparingen 51 på en side av denne. Gjennomløpet 54 opptar en detonator 55 som ved bruk er forbundet med en kabel gjennom hvilken et tennsignal fra overflateutstyret kan avgis til detonatoren 55.
Detoneringslunten 53 er festet til det bakre endeparti av den profilerte ladning 52. Husets 50 veggparti 56 som vender mot den profilerte ladningens fremre ende har en minsket tykkelse for å minimere den nødvendige energi for dens perforering.
Huset 50 har en trykkport 57 beregnet for forbindelse med en ikke vist trykkmåler. Porten 57 kommuniserer med utsparingen 51 som mottar en profilert ladning gjennom en kanal 58, en ventil 59 og parallelle gjennomløp 60, 61 som er anordnet i huset 50 og strekker seg i dets lengderetning, hvilke gjennomløp mun-ner ut i utsparingen 51 på dens side motsatt kanalen 54. Gjennomløpet 60 er i den viste utføringsform innrettet på linje med gjennomløpet 54 og kanalen 58, dvs. disse gjennomløp har aksen B-B' som sin midtakse mens gjennomløpet 61 er sideveis forskjøvet fra aksen B-B'. Gjennomløpet 60 har en seksjon 60A som opptar et rørformet stempel 62, og en seksjon 60B med større diameter som opptar et fjærelement 63 f.eks. en stabel med tallerkenfjærer som tvinger stempelet 62 i anlegg mot ventilens 59 ventillegeme 64 for å bringe ventillegemet mot ventil-setet 65, for derved å holde ventilen 59 i lukket stilling.
Detoneringslunten 53 har en forlengelse 66 som er innført i stempelets 62 sentrale boring, og stempelet 62 er laget av et sprøtt materiale så som støpejern som vil splintres og danne rester ved avfyring av lunteforlengelsen 66.
Et motstempel 67 som er montert i kanalen 58 og har mindre tverrsnitt enn stempelet 62, presses av et fjærelement 68, f.eks. en stabel tallerkenfjærer i anlegg mot ventillegemet 64 på dets side motsatt gjennomløpet 60.
Anordningens virkemåte er som følger.
Før avfyring holdes ventilen 59 i sin lukkete stilling som ovenfor forklart. Opprinnelig trykk i kanalen 58, gjennomløpene 60, 61 er atmosfæretrykk. Når detonatoren 55 aktiveres ved hjelp av et styresignal fra overflaten, vil lunten 53 antenne den profilerte ladning 52 som perforerer stålveggen 56 til huset og sementlaget (ikke vist på figur 7) som fyller rommet mellom huset og brønnveg-gen, og trenge inn i området til formasjonen nær brønnveggen. Utsparingen 51 og gjennomløpene 60, 61 blir således utsatt for fluidene som forefinnes i formasjonen. Detoneringsluntens forlengelse 66 avfyres og dens detonering splintrer stempelet 62. Overtrykket fra sprengningen av den profilerte ladning og detoneringslunten erstatter virkningen av stempelet 62 og fjærelementet 63 ved at den fører ventillegemet 64 i anlegg mot dets sete 65 for derved å holde ventilen i dens lukkete stilling og beskytte trykkmåleren som er forbundet med porten 57 mot slikt overtrykk.
Deretter tar det en viss tid før overtrykket forsvinner. Så snart dette er full-ført, kan motstempelet 67 som påvirkes av fjærelementet 68 forskyve ventillegemet 64 fra dets lukkete stilling og derved bringe porten 57 som er forbundet med trykkmåleren i forbindelse med gjennomløpene 60, 61 og med reservoaret og således tillate trykkmåleren å måle trykket i reservoarfluidene.
På dette punkt gir gjennomløpet 61 en sikker forbindelse ettersom gjen-nomløpet 60 kan være gjentettet av rester.
Claims (30)
1. Fremgangsmåte for overvåking av undergrunnsformasjoner (10) som inneholder minst ett fluidreservoar (R1; R2; R3) og gjennomtrenges av minst én brønn (9; 30), ved hjelp av minst én føler (14) som reagerer på en parameter som er relatert til fluider, omfattende nedsenking av føleren (14) i brønnen (9; 30) til et dybdenivå som svarer til reservoaret (R1; R3); fast posisjonering av føleren (14) ved nevnte dybde og sementering av i det minste det område av brønnen (9; 30) der føleren (14) er anbrakt, karakterisert ved at etter at sementen har herd net blir det opprettet minst én fluidforbindelseskanal i sementen mellom føle-ren (14) og reservoaret (R1; R3).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at fluidforbindelse opprettes ved perforering av sementen (20).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at perforeringen utføres ved avfyring av minst én retnings-sprengladning (24).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at perforeringen utføres i en stort sett radiell retning i forhold til brønnen (9).
5. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at perforeringen utføres i en retning stort sett tangensialt i forhold til brønnen (9).
6. Fremgangsmåte ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at perforeringen utføres i et plan stort sett vinkelrett på brønnens (9) akse.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at perforeringen utføres ved et nivå i lengdeavstand fra følerens (14) nivå.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at føleren (14) beskyttes mot overtrykk som skyldes perforeringen.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at føleren (14) bringes i forbindelse med reservoaret (R1; R3) etter at overtrykket har forsvunnet.
10. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 9, karakterisert ved at et féringsrør (12) bringes på plass i brønnen (9) med føleren (14) festet på sin yttervegg, og sement (20) injiseres i ringrommet mellom féringsrøret (12) og brønnveggen (27).
11. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 2 til 9, karakterisert ved at féringsrøret (12) bringes på plass i brønnen (9) med føleren (14) og sprengladningen (24) festet på sin yttervegg, og sement (20) innføres i ringrommet mellom fbringsrøret (12)og brønnveggen (27).
12. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 10, karakterisert ved at føleren (14) nedsenkes i brønnen ved hjelp av en kabel (32), og brønnen (30) sementeres over hele sitt tverrsnitt.
13. Fremgangsmåte for overvåking av undergrunnsformasjoner (10) som inneholder minst ett fluidreservoar (R1; R2; R3) og gjennomtrenges av minst én brønn (9; 30), ved hjelp av minst én føler (14) som reagerer på en parameter som er relatert til fluider, omfattende nedsenking av føleren (14) i brønnen (9; 30) til et dybdenivå som svarer til reservoaret; fast posisjonering av føleren ved nevnte dybde og sementering av i det minste det område av brønnen (9; 30) ved hjelp av en kabel (32) til et dybdenivå som svarer til et reservoar (R1; R3), karakterisert ved at brønnen sementeres over hele sitt tverrsnitt i området ved føleren mens kanaler (40; 43) mellom føleren (14) og brønnveggen (27) beskyttes mot inntrengning av sement (35) for å danne fluidforbindelse mellom føleren (14) og reservoaret (R1; R3).
14. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte parameter er trykket til fluidet.
15. Anordning for overvåking av et undergrunns-fluidreservoar (R1; R2; R3) som gjennomtrenges av minst én brønn (9; 30), omfattende minst én føler (14) som reagerer på en egenskap hos fluidene og som er innrettet til å plasseres fast i et sementlag nær reservoaret, karakterisert ved midler (24) som er i stand til å perforere et sementlag (20) for i dette å danne en kanal som tillater fluidforbindelse mellom føleren (14) og reservoaret (R1; R3).
16. Anordning ifølge krav 15, karakterisert ved at føleren (14) er en trykkføler.
17. Anordning ifølge krav 15 eller 16, karakterisert ved atperfore-ringsinnretningen omfatter et hus (50) og en sprengladning (52) opplagret i en ut-sparing (51) i huset (50).
18. Anordning ifølge krav 17, karakterisert ved at den videre omfatter gjennomløp (57, 28, 60, 61) som forbinder føleren (14) med utsparingen (51), og en ventil (59) for styring av fluidstrømmen gjennom gjennomløpet (57, 28, 60, 61) som reaksjon på trykk i utsparingen (51), idet arrangementet er slik at ventilen (59) holdes i lukket stilling ved perforering ved hjelp av det resulterende overtrykk, for derved å beskytte føleren (14) mot å utsettes for overtrykket.
19. Anordning ifølge krav 18, karakterisert ved at den omfatter et stempel (62) beliggende i gjennomløpet, hvilket stempel (62) trykkes til anlegg mot ventilen (59) for å holde den lukket og innbefattende et oppbrytbart parti, hvilket parti splintres ved perforering, hvorved overtrykket bringes til å virke på stempelet og holde ventilen (59) lukket.
20. Anordning ifølge krav 19, karakterisert ved at perforeringsinnretningen omfatter en detoneringslunte (53) for antenning av ladningen (52), hvilken lunte (53) har en forlengelse innført i det oppbrytbare parti.
21. Anordning ifølge krav 19 eller 20, karakterisert ved at den omfatter et ytterligere stempel (67) som trykkes i anlegg mot ventilen (59) for å forskyve den fra dens lukkete stilling, hvorved ventilen (59) fordrives til en åpen stilling etter at overtrykket har forsvunnet.
22. Installasjon for overvåking av et undergrunns-fluidreservoar (R1; R2; R3) som gjennomtrenges av minst én brønn (9; 30), omfattende minst én føler (14) som reagerer på en fluidegenskap, fast anordnet ved en dybde av interesse i brønnen (9) ved sementering av det brønnområde hvor føleren (14) er plassert, samt midler for overføring av elektriske signaler mellom føleren (14) og overflaten (11), karakterisert ved at den videre omfatter minst én kanal som med hensikt er utformet i det sementerte område for derved å opprette direkte fluidforbindelse mellom føleren (14) og reservoaret (R1; R3).
23. Installasjon ifølge krav 22, karakterisert ved at den omfatter midler (24) som er i stand til å perforere sement (20) for dannelse av kanalen.
24. Installasjon ifølge krav 23, karakterisert ved at den omfatter et foringsrør (12) som bærer føleren (14) og perforeringsinnretningen (24) på sin yttervegg.
25. Installasjon ifølge krav 24, karakterisert ved at ringrommet mellom foringsrøret (12) og brønnveggen (27) er sementert.
26. Installasjon ifølge krav 25, karakterisert ved at overføringsmid-lene omfatter en kabel (15) som løper på féringsrørets (12) yttervegg.
27. Installasjon ifølge et av kravene 24 til 26, karakterisert ved at perforeringsinnretningen (24) er orientert i en retning stort sett tangensialt med foringsrøret (12).
28. Installasjon ifølge et av kravene 24 til 26, karakterisert ved at perforeringsinnretningen (24) er orientert i en retning stort sett radialt i forhold tii foringsrøret (12).
29. Installasjon ifølge krav 24, karakterisert ved at overføringsinn-retningen er en kabel hvorfra føleren er opphengt i brønnen.
30. Installasjon ifølge krav 29, karakterisert ved at den omfatter midler som er i stand til å perforere sement for å danne kanalen, hvilken perfore-ringsinnretning er opphengt fra kabelen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9313719A FR2712626B1 (fr) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | Procédé et dispositif pour la surveillance et le contrôle de formations terrestres constituant un réservoir de fluides . |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO944379D0 NO944379D0 (no) | 1994-11-16 |
NO944379L NO944379L (no) | 1995-05-18 |
NO315133B1 true NO315133B1 (no) | 2003-07-14 |
Family
ID=9452936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19944379A NO315133B1 (no) | 1993-11-17 | 1994-11-16 | Fremgangsmåte og anordning for overvåking av en undergrunnsformasjon |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5467823A (no) |
EP (1) | EP0656460B1 (no) |
AU (1) | AU693809B2 (no) |
CA (1) | CA2135446C (no) |
DE (1) | DE69429901T2 (no) |
DK (1) | DK0656460T3 (no) |
FR (1) | FR2712626B1 (no) |
GB (1) | GB2284626B (no) |
NO (1) | NO315133B1 (no) |
Families Citing this family (71)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO325157B1 (no) * | 1995-02-09 | 2008-02-11 | Baker Hughes Inc | Anordning for nedihulls styring av bronnverktoy i en produksjonsbronn |
US6006832A (en) * | 1995-02-09 | 1999-12-28 | Baker Hughes Incorporated | Method and system for monitoring and controlling production and injection wells having permanent downhole formation evaluation sensors |
US6065538A (en) | 1995-02-09 | 2000-05-23 | Baker Hughes Corporation | Method of obtaining improved geophysical information about earth formations |
US5730219A (en) * | 1995-02-09 | 1998-03-24 | Baker Hughes Incorporated | Production wells having permanent downhole formation evaluation sensors |
NO301674B1 (no) * | 1995-05-24 | 1997-11-24 | Petroleum Geo Services As | Fremgangsmåte for installering av en eller flere instrumentenheter |
MY115236A (en) * | 1996-03-28 | 2003-04-30 | Shell Int Research | Method for monitoring well cementing operations |
US6125935A (en) * | 1996-03-28 | 2000-10-03 | Shell Oil Company | Method for monitoring well cementing operations |
US6693553B1 (en) | 1997-06-02 | 2004-02-17 | Schlumberger Technology Corporation | Reservoir management system and method |
US6691779B1 (en) | 1997-06-02 | 2004-02-17 | Schlumberger Technology Corporation | Wellbore antennae system and method |
US6766854B2 (en) | 1997-06-02 | 2004-07-27 | Schlumberger Technology Corporation | Well-bore sensor apparatus and method |
US6426917B1 (en) | 1997-06-02 | 2002-07-30 | Schlumberger Technology Corporation | Reservoir monitoring through modified casing joint |
US5992519A (en) * | 1997-09-29 | 1999-11-30 | Schlumberger Technology Corporation | Real time monitoring and control of downhole reservoirs |
US6300762B1 (en) * | 1998-02-19 | 2001-10-09 | Schlumberger Technology Corporation | Use of polyaryletherketone-type thermoplastics in a production well |
CA2264409A1 (en) * | 1998-03-16 | 1999-09-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for permanent emplacement of sensors inside casing |
CA2236615C (en) | 1998-04-30 | 2006-12-12 | Konstandinos S. Zamfes | Differential total-gas determination while drilling |
NO982017L (no) * | 1998-05-04 | 1999-11-05 | Subsurface Technology As | Fremgangsmåte til plugging av brönner til bruk i forbindelse med utvinning av et fluid |
US6135204A (en) * | 1998-10-07 | 2000-10-24 | Mccabe; Howard Wendell | Method for placing instrumentation in a bore hole |
US6276873B1 (en) | 1999-01-29 | 2001-08-21 | Southern California Edison Company | Ground water remediation control process |
US6429784B1 (en) * | 1999-02-19 | 2002-08-06 | Dresser Industries, Inc. | Casing mounted sensors, actuators and generators |
US6386288B1 (en) * | 1999-04-27 | 2002-05-14 | Marathon Oil Company | Casing conveyed perforating process and apparatus |
US6182013B1 (en) | 1999-07-23 | 2001-01-30 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus for dynamically estimating the location of an oil-water interface in a petroleum reservoir |
US6230800B1 (en) | 1999-07-23 | 2001-05-15 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus for long term monitoring of a hydrocarbon reservoir |
US6507401B1 (en) | 1999-12-02 | 2003-01-14 | Aps Technology, Inc. | Apparatus and method for analyzing fluids |
US6580751B1 (en) | 2000-02-01 | 2003-06-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | High speed downhole communications network having point to multi-point orthogonal frequency division multiplexing |
US6980940B1 (en) * | 2000-02-22 | 2005-12-27 | Schlumberger Technology Corp. | Intergrated reservoir optimization |
US6534986B2 (en) | 2000-05-01 | 2003-03-18 | Schlumberger Technology Corporation | Permanently emplaced electromagnetic system and method for measuring formation resistivity adjacent to and between wells |
US6360820B1 (en) | 2000-06-16 | 2002-03-26 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for communicating with downhole devices in a wellbore |
GB2366578B (en) * | 2000-09-09 | 2002-11-06 | Schlumberger Holdings | A method and system for cement lining a wellbore |
US6788065B1 (en) | 2000-10-12 | 2004-09-07 | Schlumberger Technology Corporation | Slotted tubulars for subsurface monitoring in directed orientations |
WO2002059458A2 (en) | 2000-11-03 | 2002-08-01 | Noble Engineering And Development, Ltd. | Instrumented cementing plug and system |
US7096092B1 (en) | 2000-11-03 | 2006-08-22 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus for remote real time oil field management |
WO2003029614A2 (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-10 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Tool and method for measuring properties of an earth formation surrounding a borehole |
US7000697B2 (en) | 2001-11-19 | 2006-02-21 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole measurement apparatus and technique |
ATE390696T1 (de) * | 2002-02-28 | 2008-04-15 | Schlumberger Technology Bv | Elektrisches bohrlochkabel |
GB2387859B (en) | 2002-04-24 | 2004-06-23 | Schlumberger Holdings | Deployment of underground sensors |
US6886632B2 (en) | 2002-07-17 | 2005-05-03 | Schlumberger Technology Corporation | Estimating formation properties in inter-well regions by monitoring saturation and salinity front arrivals |
US6788263B2 (en) * | 2002-09-30 | 2004-09-07 | Schlumberger Technology Corporation | Replaceable antennas for subsurface monitoring apparatus |
US7152676B2 (en) * | 2002-10-18 | 2006-12-26 | Schlumberger Technology Corporation | Techniques and systems associated with perforation and the installation of downhole tools |
US7493958B2 (en) * | 2002-10-18 | 2009-02-24 | Schlumberger Technology Corporation | Technique and apparatus for multiple zone perforating |
GB2406870B (en) * | 2002-12-03 | 2006-04-12 | Schlumberger Holdings | Intelligent well perforating systems and methods |
US6962202B2 (en) * | 2003-01-09 | 2005-11-08 | Shell Oil Company | Casing conveyed well perforating apparatus and method |
US7040402B2 (en) * | 2003-02-26 | 2006-05-09 | Schlumberger Technology Corp. | Instrumented packer |
GB0502395D0 (en) * | 2005-02-05 | 2005-03-16 | Expro North Sea Ltd | Reservoir monitoring system |
US8151882B2 (en) * | 2005-09-01 | 2012-04-10 | Schlumberger Technology Corporation | Technique and apparatus to deploy a perforating gun and sand screen in a well |
DE602006018508D1 (de) * | 2005-11-04 | 2011-01-05 | Shell Oil Co | Überwachung von formationseigenschaften |
US7637318B2 (en) * | 2006-03-30 | 2009-12-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pressure communication assembly external to casing with connectivity to pressure source |
US8540027B2 (en) * | 2006-08-31 | 2013-09-24 | Geodynamics, Inc. | Method and apparatus for selective down hole fluid communication |
GB2444957B (en) * | 2006-12-22 | 2009-11-11 | Schlumberger Holdings | A system and method for robustly and accurately obtaining a pore pressure measurement of a subsurface formation penetrated by a wellbore |
EP2000630A1 (en) * | 2007-06-08 | 2008-12-10 | Services Pétroliers Schlumberger | Downhole 4D pressure measurement apparatus and method for permeability characterization |
EP2025863A1 (en) * | 2007-08-09 | 2009-02-18 | Services Pétroliers Schlumberger | A subsurface formation monitoring system and method |
MX2010001555A (es) * | 2007-08-10 | 2010-03-11 | Schlumberger Technology Bv | Metodos y sistemas para instalar cable para medir un parametro fisico. |
CN101236255B (zh) * | 2007-12-28 | 2011-02-09 | 上海神开石油化工装备股份有限公司 | 地下流体复合监测方法 |
US7784539B2 (en) * | 2008-05-01 | 2010-08-31 | Schlumberger Technology Corporation | Hydrocarbon recovery testing method |
US20100044027A1 (en) | 2008-08-20 | 2010-02-25 | Baker Hughes Incorporated | Arrangement and method for sending and/or sealing cement at a liner hanger |
GB2464481B (en) * | 2008-10-16 | 2011-11-02 | Dynamic Dinosaurs Bv | Method for installing sensors in a borehole |
EP2192263A1 (en) * | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Services Pétroliers Schlumberger | Method for monitoring cement plugs |
US8781747B2 (en) * | 2009-06-09 | 2014-07-15 | Schlumberger Technology Corporation | Method of determining parameters of a layered reservoir |
US8365824B2 (en) * | 2009-07-15 | 2013-02-05 | Baker Hughes Incorporated | Perforating and fracturing system |
US20120048539A1 (en) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Baker Hughes Incorporated | Reservoir Pressure Monitoring |
US9488034B2 (en) * | 2011-04-12 | 2016-11-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Opening a conduit cemented in a well |
US9435188B2 (en) * | 2011-10-11 | 2016-09-06 | Ian Gray | Formation pressure sensing system |
US20140318232A1 (en) * | 2013-04-29 | 2014-10-30 | Schlumberger Technology Corporation | Relative permeability from borehole resistivity measurements |
NO340917B1 (no) | 2013-07-08 | 2017-07-10 | Sensor Developments As | System og fremgangsmåte for in-situ bestemmelse av et brønnformasjonstrykk gjennom et sementlag |
EP2886794A1 (en) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | Services Pétroliers Schlumberger | Systems and methods for cement evaluation calibration |
US9797218B2 (en) * | 2014-05-15 | 2017-10-24 | Baker Hughes Incorporated | Wellbore systems with hydrocarbon leak detection apparatus and methods |
US9970286B2 (en) | 2015-01-08 | 2018-05-15 | Sensor Developments As | Method and apparatus for permanent measurement of wellbore formation pressure from an in-situ cemented location |
WO2016111629A1 (en) | 2015-01-08 | 2016-07-14 | Sensor Developments As | Method and apparatus for permanent measurement of wellbore formation pressure from an in-situ cemented location |
US10669817B2 (en) * | 2017-07-21 | 2020-06-02 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Downhole sensor system using resonant source |
EP3701293A1 (en) | 2017-10-23 | 2020-09-02 | Philip Teague | Methods and means for measurement of the water-oil interface within a reservoir using an x-ray source |
US11261727B2 (en) | 2020-02-11 | 2022-03-01 | Saudi Arabian Oil Company | Reservoir logging and pressure measurement for multi-reservoir wells |
US11867033B2 (en) | 2020-09-01 | 2024-01-09 | Mousa D. Alkhalidi | Casing deployed well completion systems and methods |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4480690A (en) * | 1981-02-17 | 1984-11-06 | Geo Vann, Inc. | Accelerated downhole pressure testing |
US4475591A (en) * | 1982-08-06 | 1984-10-09 | Exxon Production Research Co. | Method for monitoring subterranean fluid communication and migration |
FR2557629B3 (fr) * | 1984-01-04 | 1986-04-18 | Louis Claude | Piezometre multiple et application d'un tel piezometre |
US4548266A (en) * | 1984-01-20 | 1985-10-22 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for isolating two aquifers in a single borehole |
NO844838L (no) * | 1984-12-04 | 1986-06-05 | Saga Petroleum | Fremgangsmaate ved registrering av forbindelse mellom oljebroenners reservoarer. |
FR2648509B1 (fr) * | 1989-06-20 | 1991-10-04 | Inst Francais Du Petrole | Methode et dispositif pour conduire des operations de perforation dans un puits |
FR2682715A1 (fr) * | 1991-10-21 | 1993-04-23 | Elf Aquitaine | Detecteur de venue de gaz. |
US5302780A (en) * | 1992-06-29 | 1994-04-12 | Hughes Aircraft Company | Split coaxial cable conductor and method of fabrication |
-
1993
- 1993-11-17 FR FR9313719A patent/FR2712626B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-11-02 DE DE69429901T patent/DE69429901T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-02 DK DK94402468T patent/DK0656460T3/da active
- 1994-11-02 EP EP94402468A patent/EP0656460B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-09 CA CA002135446A patent/CA2135446C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-15 GB GB9422975A patent/GB2284626B/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 AU AU78846/94A patent/AU693809B2/en not_active Ceased
- 1994-11-16 NO NO19944379A patent/NO315133B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-11-17 US US08/340,973 patent/US5467823A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2135446C (en) | 2003-01-14 |
GB2284626B (en) | 1997-04-16 |
DK0656460T3 (da) | 2002-06-03 |
NO944379L (no) | 1995-05-18 |
DE69429901D1 (de) | 2002-03-28 |
CA2135446A1 (en) | 1995-05-18 |
AU7884694A (en) | 1995-05-25 |
FR2712626A1 (fr) | 1995-05-24 |
GB9422975D0 (en) | 1995-01-04 |
DE69429901T2 (de) | 2002-09-05 |
US5467823A (en) | 1995-11-21 |
AU693809B2 (en) | 1998-07-09 |
NO944379D0 (no) | 1994-11-16 |
GB2284626A (en) | 1995-06-14 |
FR2712626B1 (fr) | 1996-01-05 |
EP0656460A3 (en) | 1995-07-26 |
EP0656460A2 (en) | 1995-06-07 |
EP0656460B1 (en) | 2002-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO315133B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for overvåking av en undergrunnsformasjon | |
US6230800B1 (en) | Methods and apparatus for long term monitoring of a hydrocarbon reservoir | |
CA2627431C (en) | Monitoring formation properties | |
GB2555637B (en) | Method of plugging and pressure testing a well | |
CA2259852C (en) | Wireless coiled tubing joint locator | |
US6955217B2 (en) | Method and apparatus for a tubing conveyed perforating guns fire identification system using fiber optics | |
RU2217589C2 (ru) | Устройство (варианты) и способ (варианты) продвижения устройства определения данных в подповерхностную формацию | |
NO324305B1 (no) | Rorskjot-lokalisator tilkoblet kveilror for bruk i en bronn | |
US4648471A (en) | Control system for borehole tools | |
US20060225881A1 (en) | Use of sensors with well test equipment | |
NO325054B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for nedihulls maling av formasjonsegenskaper gjennom foringsror | |
NO344414B1 (no) | Anordning og fremgangsmåte for avfyring av perforeringskanoner | |
NO335755B1 (no) | Justerbar akustisk kobling for en seismisk sensor aktivt fastklemt i en brønn | |
NO314416B1 (no) | Anordning og fremgangsmåte for prövetaking av en jordformasjon | |
NO325643B1 (no) | System for injeksjonsevaluering ved bruk av nedihulls fiberoptiske sensorer | |
NO337913B1 (no) | Fôringsrørdataoverfører for bruk i et miljø. | |
NO320754B1 (no) | Oppblasing-verifiseringssystem for bruk i et bronnhull, samt fremgangsmate for verifisering av oppblasing av et oppblasbart bronnverktoy. | |
NO323888B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for langtids seismisk overvakning av et undergrunnsomrade som inneholder fluider | |
CN106062312A (zh) | 用于储层测试和监控的方法和设备 | |
US4593771A (en) | Tubing-conveyed external gauge carriers | |
RU2493352C1 (ru) | Устройство и способ термогазогидродинамического разрыва продуктивных пластов нефтегазовых скважин (варианты) | |
RU2442887C1 (ru) | Устройство и способ газогидродинамического разрыва продуктивных пластов для освоения трудноизвлекаемых запасов (варианты) | |
NO20121467A1 (no) | Overvaking av reservoartrykk | |
NO831830L (no) | Fremgangsmaate og anordning for utfoerelse av maalinger i borehull | |
CA1201057A (en) | Tubing-conveyed external gauge carriers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |