NO314893B1

NO314893B1 - Poseformet innerlag i formen av en såkalt fôring ment for anvendelse sammenmed en b¶rende ytterstruktur ved transport og lagring av bulkgods

Info

Publication number: NO314893B1
Application number: NO19996499A
Authority: NO
Inventors: Peter Hartwall
Original assignee: Perstorp Ab
Priority date: 1997-07-07
Filing date: 1999-12-27
Publication date: 2003-06-10
Also published as: AU748877B2; WO1999002425A1; EP1019302A1; EP1019302B1; BR9810675A; JP2001509460A; DE69804647D1; SE9702608L; SE512520C2; SE9702608D0; AU8363598A; DE69804647T2; NO996499D0; NO996499L; US6293432B1; ATE215496T1

Description

Den foreliggende oppfinnelsen angår et poseformet innerlag i formen av en såkalt fdring ment for anvendelse sammen med en bærende ytterstruktur ved transport og lagring av fluid og partikkelformede bulkgods.

Håndtering av bulkgods skiller seg fra kassegods ved at den kan helles, pumpes eller øses mens kassevarer oftest kan plukkes. Mineralvann kan tjene som et eksempel på forskjellene mellom de to typer varer. Mineralvannet kan enten leveres i tanker for pumping og helling, som kan anses å være bulkhåndtering, eller i flasker eller bokser, som kan anses å være kassehåndtering. Som eksempler på substanser som kan bulkhåndteres kan nevnes fluidsubstanser med forskjellig viskositet, partikler, pulvere, kom, granulat eller pastalignende substanser. Slike substanser kan ytterligere være eksemplifisert som kjemikalier for industriell anvendelse, halvferdige og ferdige produkter i næringsmiddelindustrien, petrokjemiske produkter som olje, brennstoffer og kull og plastgranulat.

En foring er dannet for å holde de inneholdte varene atskilt fra den bærende ytterkappen. En slik ytterkappe kan f.eks. utgjøres av en pallecontainer. Slike

pallecontainere kan f.eks. omfatte en palleformet nedre del laget av tre og en øvre del laget av flerlagskartong. Blant andre kjente utførelsesformer av slike containere kan nevnes boksformede containere med en tilknyttet pallebasis laget helt av metall eller polymermateriale. Slike containere kan også være gjort sammenleggbare hvis den tilsiktede anvendelsen ikke er for tung. Grunnen til å anvende en foring er

f.eks. de hygieniske aspektene i næringsmiddelindustrien. Andre grunner kan være at den ytre bærende strukturen, dvs. selve containeren, kan ødelegges av den inneholdte substansen, at den inneholdte substansen kan være fuktighet- eller luft-følsom eller på grunn av migreringsproblemer.

En foring er fordelaktig gitt formen av en fullstendig lukket pose, formet som innsiden av den bærende strukturen. Den kan også være utstyrt med en fylle- og en tømmehylse. Den bærende strukturen kan her være utstyrt med et hull som passer til tømmehylsen.

Et problem med foringene som oftest brukes i dag er at de er temmelig vanskelige å anvende siden de vil måtte foldes ut manuelt før de kan fylles. Alle mulige hylser vil dessuten måtte orienteres og tilføyes ved passende steder på containeren. Dette er ofte et tidkrevende arbeid og kan til og med forårsake revner i foringen, som fører til lekkasjer, når fyllingen starter på grunn av utilsiktede folder på foringen. Tømmingen kan også i stor grad hindres hvis tømmehylsen, av forskjellige grunner, er noe ute av sin riktige posisjon. Dette kan forårsake at koblingene, anvendt for tømming, ikke skikkelig tilkobles hylsen, som kan forårsake en plutselig, ukontrollert og ustoppelig tømming av foringen. Dette vil selvfølgelig være upassende men kan også være farlig når foringen anvendes for transportering av farlige varer. Slike varer kan f.eks. være brennbare eller oksiderende substanser, toksiske substanser, korroderende substanser, karsinogeniske og mutageniske substanser.

Det har ved den foreliggende oppfinnelsen blitt gjort mulig å løse de ovennevnte problemene hvorved en mindre tidkrevende og sikrere håndtering av foringen er oppnådd. Oppfinnelsen angår et poseformet innerlag i formen av en såkalt foring ment for anvendelse sammen med en bærende ytterstruktur ved transport og lagring av bulkgods, foringen er utstyrt med et støtteelement hvortil en foringspose er foldet og/eller rullet hvorved en selv-støttende emballasje er formet, og at foringen er utstyrt med en hylse for fylling og en hylse for tømming, støtteelementet er utstyrt med beskyttende klaffer hvor klaffene er tilknyttet støtteelementet via foldelihjer slik at de kan føres fra en innerposisjon,. hvor de beskytter foringen fra å ødelegges under håndtering før fyllingen, til en utvendig, bruksvennlig posisjon og videre at støtteelementet er utformet slik at det kan anvendes ved posisjonsstyring av tømmehylsen. Oppfinnelsen er kjennetegnet ved at støttestrukturen er avpasset for å kunne bli festet mot minst én av sideveggene av den bærende ytterstrukturen eller mot et deksel anordnet på den bærende ytterstrukturen ved å være utstyrt med kroker, dragere, flenser eller lignende som er utformet til å vekselvirke med tilsvarende festeanordninger på minst én av sideveggene eller respektivt på dekselet av den bærende ytterstrukturen.

En slik bærende ytterstruktur utgjøres velegnet til formålet av en såkalt pallecontainer. En slik pallecontainer fremstilles velegnet til formålet av et polymermateriale, men kan også fremstilles av metall.

Fyllehylsen er fortrinnsvis anordnet ved den øvre delen av foringen når den er festet i den bærende ytterstrukturen. Hylsen for tømming er fortrinnsvis anordnet ved en posisjon som tilsvarer en tømmeforsenkning ved bunnen av den bærende ytterstrukturen. Støtteelementet er fortrinnsvis utstyrt med en styrefyllehylseholder for fyllehylsen og en styretømmehylseholder for tømmehylsen.

Styrefyllehylseholderen er fortrinnsvis anordnet ved hoveddelen av støtteelementet via et hengsel hvorved den selv-støttende foringsemballasjen kan være håndtert med minst fyllehylsen i en tilbaketrukket, og derved beskyttet, posisjon før den reelle anvendelsen som en container. Styretømmehylseholderen kan også være anordnet ved hoveddelen av støtteelementet med et slikt hengsel. Dette er spesielt velegnet til formålene i tilfeller hvor tømmepunktet er i midten av container-bunnen, siden denne delen av en pallecontainer vanligvis er vanskelig å nå.

Fyllehylsen er velegnet til formålet utstyrt med en rørformet forlengelse som går vertikalt fra fyllehylsen, langs sideveggen av den bærende ytterstrukturen, på innsiden av foringsposen, mot bunnen av den bærende ytterstrukturen hvorved fyllingen og oppblåsingen av foringen gjøres lettere idet oppbygning av utilsiktede folder og lommer kan unngås.

Tømmehylsen velegnet til formålet omfatter en lukkeanordning i formen av en spjeldventil, hvor lukkeanordningen omfatter et bånd-formet ventilsete og en ventil som åpner seg innover ved å være bevegelig tilknyttet ventilsetet via et hengsel hvor hengselet er anordnet ved innerkanten av ventilsetet hvorved ventilen åpnes ved å presses innover i foringsposen slik at ventilen i den åpne posisjonen ikke begrenser strømningen ved tømming av foringen.

Det poseformede innerlaget er foldet i et spesielt mønster før fylling, hvor mønsteret muliggjør automatisk utfolding til den ønskede formen ved fylling.

Den sammenleggbare containeren kan også være utstyrt med en anordning for oppvarming. En slik anordning kan f.eks. utgjøres av plater anordnet på basisen og/eller sidene av containeren. Varmeanordningen er velegnet til formålet levert med elektrisk energi men kan også utgjøres av rør med et oppvarmet sirkulerings-fluid eller gass. En slik varmeanordning anvendes når innholdet i containeren er fast materiale eller svært viskøst ved normal romtemperatur. Som et eksempel på slike mulige innhold kan nevnes sjokolade, visse vegetabilske oljer, visse vokser og harpikser.

En foring ifølge oppfinnelsen leveres brukeren i en foldet tilstand. F6ringen er beskyttet av klaffene og støtteelementet under transporten og håndteringen før den reelle anvendelsen. Foringen anordnes lett i den bærende ytterstrukturen ved å være plassert stående med det støttede elementet mot én av sideveggene av den bærende ytterstrukturen. Tømmehylsen bringes lett i posisjon uten at det er nødvendig for det anbragte å gå oppover, eller å gå ned inn i den bærende ytterstrukturen, siden støtteelementet kan anvendes ved styring av tømmehylsen i posisjon. Klaffene og styrefyllehylseholderen føres så fra lagringsposisjonen til den brukervennlige posisjonen slik at selve foringsposen frigjøres og er klar til anvendelse. Siden støtteelementet er stående, og hviler mot én av sideveggene, må den tilknyttes på en eller annen måte for ikke å gå over før trykket av innholdet vil holde den på plass. Dette kan oppnås ved anvendelsen av vekselvirkende kroker, osv., eller ved anvendelsen av såkalte WELCRO-strimler<®>, lim eller klemmer.

Containere for bulkhåndtering er ofte utstyrt med deksler. Slike deksler kan også være montert før fyllingen hvis de var utstyrt med åpning eller en luke. Foringen kan så holdes i den ønskede stående posisjonen ved å la styrefyllehylseholderen vekselvirke med tilsvarende kroker eller lignende anvendt på dekselet.

Oppfinnelsen er ytterligere illustrert sammen med vedlagte figurer som viser forskjellige utførelsesformer ifølge oppfinnelsen, hvorved: Fig. 1 viser i tverrsnitt en del av en bærende ytterstruktur 2 i formen av en pallecontainer med en foring 1 ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser i tverrsnitt en andre utførelses form av en bærende ytterstruktur 2 i formen av en pallecontainer med en foring 1 ifølge oppfinnelsen.

Fig. 3 viser et tverrsnitt av en del av foring 1 med en tømmehylse 13.

Fig. 1 viser i tverrsnitt en del av en bærende ytterstruktur 2 i formen av en pallecontainer. En foring 1 ifølge oppfinnelsen er blitt anordnet i pallecontaineren. Foringen 1 er utstyrt med et støtteelement 11 hvortil selve foringsposen er blitt foldet. Støtteelementet 11 er utstyrt med en styreholder 12' for en fyllehylse 12 og en styreholder 13' for en tømmehylse 13. Støtteelementet 11 er videre utstyrt med kroker 14 som vekselvirker med tilsvarende organer 24 i formen av L-formede profiler på sideveggen 21 av containeren. Foringen 1, fylle- og tømmehylser 12 og 13 styres derved og holdes på plass før og under fylling. Pallecontaineren er utstyrt med en forsenkning 22 ved punktet hvor bunnen 23 og sideveggen 21 møtes. Forsenkningen 22 er avpasset for å motta tømmehylsen 13. Foringsposen er foldet i et spesielt mønster som gjør det mulig for den å selv-oppblåse når den fylles med det tilsiktede innholdet. Fig. 2 viser i tverrsnitt en andre utførelsesform av en bærende ytterstruktur 2 i formen av en pallecontainer. En foring 1 ifølge en andre utførelsesform av oppfinnelsen er blitt anordnet i pallecontaineren. Foringen 1 er utstyrt med et støtteelement 11 hvortil selve foringsposen er blitt foldet. Støtteelementet 11 er utstyrt med en styreholder 12' for en fyllehylse 12 og en styreholder 13' for en tømmehylse 13. Styreholderen 12' for fyllehylsen 12 er ytterligere utstyrt med kroker 14 som vekselvirker med tilsvarende organer 24 i formen av en L-formet profil på et deksel 25 anordnet på containeren. Foringen 1, fylle- og tømmehylser 12 og 13 styres derved og holdes på plass før og under fylling. Støtteelementet 11 er ytterligere utstyrt med et hengsel 15 ved punktet hvor bunnen møter siden og mellom hoveddelen av støtteelementet 11 og styreholderen 12' for fyllehylsen 12. Dette vil gjøre monteringen av foringen 1 i pallecontaineren lettere. Pallecontaineren er ved senteret av bunnen 23 utstyrt med en forsenkning 22 som er ment å motta tømmehylsen 13. Foringsposen er foldet i et spesielt mønster som gjør det mulig for den å selv-oppblåse når den fylles med det tilsiktede innholdet. Fig. 3 viser delene rundt en tømmehylse 13, av en foring 11 ifølge oppfinnelsen. Tømmehylsen 13 omfatter en lukkeanordning 30 i formen av en spjeldventil. Lukkeanordningen omfatter et bånd-formet ventilsete 31 og en ventil 32 som åpner seg innover ved å være bevegelig tilknyttet ventilsetet 31 via et hengsel 33. Hengselet 33 er anordnet ved innerkanten av ventilsete 31. Ventilen åpnes ved å

presses eller skyves innover i fSringsposen. Ventilen 32 vil i den åpne posisjonen ikke begrense strømningen ved tømming av foringen 1.

Claims

1. Poseformet innerlag i formen av en såkalt foring (1) ment for anvendelse sammen med en bærende ytterstruktur (2) ved transport og lagring av bulkgods, foringen (1) er utstyrt med et støtteelement (II) hvortil en foringspose er foldet og/eller rullet hvorved en selv-støttende emballasje er formet, og at foringen (1) er utstyrt med en hylse (12) for fylling og en hylse (13) for tømming, støtteelementet (11) er utstyrt med beskyttende klaffer hvor klaffene er tilknyttet støtteelementet via foldelinjer slik at de kan føres fra en innerposisjon, hvor de beskytter foringen (1) fra å ødelegges under håndtering før fyllingen, til en utvendig, bruksvennlig posisjon og videre at støtteelementet (11) er utformet slik at det kan anvendes ved posisjonsstyring av tømmehylsen (13), karakterisert ved at støtte-strukturen (11) er avpasset for å kunne bli festet mot minst én av sideveggene (21) av den bærende ytterstrukturen (2) eller mot et deksel (25) anordnet på den bærende ytterstrukturen (2) ved å være utstyrt med kroker, dragere, flenser eller lignende (14) som er utformet til å vekselvirke med tilsvarende festeanordninger (24) på minst én av sideveggene (21) eller respektivt på dekselet (25) av den bærende ytterstrukturen (2)..

2. Foring (11) som angitt i krav 1, karakterisert ved at fyllehylsen (12) er anordnet ved den øvre delen av foringen (1) når den er festet i den bærende ytterstrukturen (2).

3. Foring (1) som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at hylsen for tømming (13) er anordnet ved en posisjon som tilsvarer en tømmeforsenkning (22) ved bunnen (23) av den bærende ytterstrukturen (2).

4. Foring (1) som angitt i hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at støtteelementet (11) er utstyrt med en styrefyllehylseholder (12') for fyllehylsen (12) og en styretømmehylseholder (13') for tømmehylsen (13).

5. Foring (1) som angitt i krav 4, karakterisert ved at minst styrefyllehylseholderen (12') er anordnet ved hoveddelen av støtteelementet (11) via et hengsel (15) hvorved den selv-støttende foringsemballasjen kan være håndtert med minst fyllehylsen (12) i en tilbaketrukket, og derved beskyttet, posisjon før den reelle anvendelsen som en container.

6. F6ring (1) som angitt i hvilket som helst av kravene 1-5, karakterisert ved at fyllehylsen (12) er utstyrt med en rørformet forlengelse som går vertikalt fra fyllehylsen, langs sideveggen (21) av den bærende ytterstrukturen (2), på innsiden av foringsposen, mot bunnen (23) av den bærende ytterstrukturen (2) hvorved fyllingen og oppblåsingen av foringen (1) gjøres lettere.

7. Foring (1) som angitt i hvilke som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at tømmehylsen (13) omfatter en lukkeanordning (30) i formen av en spjeldventil, hvor lukkeanordningen (30) omfatter et bånd-formet ventilsete (31) og en ventil (32) som åpner seg innover ved å være bevegelig tilknyttet ventilsetet via et hengsel (33) hvor hengselet (33) er anordnet ved innerkanten av ventilsete (31) hvorved ventilen (32) åpnes ved å presses innover i f6ringsposen slik at ventilen (32) i den åpne posisjonen ikke begrenser strømningen ved tømming av foringen (11).

8. Foring (1) som angitt i hvilke som helst av kravene 1-7, karakterisert ved at det.poseutformede innerlaget er foldet i et mønster før fylling, hvor mønsteret muliggjør automatisk utfolding til den ønskede formen ved fylling.