NO314891B1 - Fremgangsmåte og anordning for oppreisning av flatlagte emballasjebeholderemner - Google Patents
Fremgangsmåte og anordning for oppreisning av flatlagte emballasjebeholderemner Download PDFInfo
- Publication number
- NO314891B1 NO314891B1 NO19973478A NO973478A NO314891B1 NO 314891 B1 NO314891 B1 NO 314891B1 NO 19973478 A NO19973478 A NO 19973478A NO 973478 A NO973478 A NO 973478A NO 314891 B1 NO314891 B1 NO 314891B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roller
- blank
- straightening roller
- blanks
- straightening
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/76—Opening and distending flattened articles
- B31B50/80—Pneumatically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
- B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
- B65B43/22—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by rollers
- B65B43/225—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by rollers specially adapted for carton blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
- B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
- B65B43/22—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/265—Opening, erecting or setting-up boxes, cartons or carton blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
- B31B2100/002—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
- B31B2100/0024—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed having all side walls attached to the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/30—Construction of rigid or semi-rigid containers collapsible; temporarily collapsed during manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/76—Opening and distending flattened articles
- B31B50/80—Pneumatically
- B31B50/804—Pneumatically using two or more suction devices on a rotating element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for å oppreise flatlagte emballasjebeholderemner ved at de flatlagte emnene tilføres ett og ett til en anordning, som fastholder et av beholderemnets felter, og at emnet etter oppreisning transporteres ut fra anordningen ved hjelp av et medbringerkjede, idet den fastholdende anordningen omfatter en oppreisningsvalse som fastholder feltet på sin overflate ved hjelp av sugekopper.
Oppfinnelsen angår også en anordning for oppreisning av flatlagte emballasjebeholderemner, omfattende et tilførselsorgan for emnene, hvilket fører emnene ett og ett til anordningen, hvilken anordning fastholder emnet, samt et medbringerkjede anordnet for å føre de oppreiste beholderemnene ut av anordningen, idet anordningen består av en oppreisningsvalse med flere sugekopper langs sin overflate, anordnet for å fastholde et felt på beholderemnet.
For emballering av flytende næringsmidler, slik som for eksempel melk og juice, anvendes i dag som oftest engangsbeholdere av den typen som fremstilles av et emballasjemateriale, hvilket utgjøres av et laminat med en kjerne av papir eller papp, til hvilket er laminert forskjellige termoplastsjikt og eventuelt aluminium. En type av slike engangsbeholdere fremstilles av emballasjebeholderemner. Beholderemnene utgjøres av et ark av passende størrelse for å danne en emballasje med et visst volum. Arket har brettelinjer eller bøyelinjer for å lette formingen av arket til en ferdig emballasjebeholder. Arket er dessuten dobbeltbrettet og limt, slik at beholderemnet utgjør en i begge ender åpen sylinder. Beholderemnene leveres flatlagt til en fyllemaskin og oppreises i denne fyllemaskinen.
Embaliasjebeholderemnene stables vanligvis i et for dette beregnet magasin i fyllemaskinen, og tilføres fra dette ett og ett til en anordning som oppreiser emnene tit åpne sy lindre. De åpne sylindrene transporteres videre, vanligvis i et medbringerkjede, til et dorhjul. I dorhjulet finnes flere dorer, som hver er beregnet til å motta et oppreist emballasjebeholderemne, som er forseglet til dannelse av en beholderbunn. Beholderemnene som er lukket i bunnen transporteres videre, fylles og toppforsegles til en ferdig emballasjebeholder, enten til en mønebeholder eller til en parallellepipedisk emballasjebeholder.
For å oppreise de flatlagte beholderemnene er den vanligste fremgangsmåten å benytte to svingarmer med sugekopper tilkoblet en vakuumkilde, hvilke svingarmer fastholder to sider på beholderemnet, og ved en innbyrdes bevegelse av de to svingarmene åpnes det flatlagte beholderemnet.
Problemet med eksisterende oppreisningsanordninger for flatlagte beholderemner er at de har kompliserte mekaniske deler som krever nøyaktig innstilling og som ved endring av beholdervolum må tilpasses til det nye volumet. Oppreisningsanordninger av denne typen er beskrevet i patentskriftene EP 425225 og SE 422661.
Et formål med oppfinnelsen er å komme frem til en anordning for å oppreise flatelagte emballasjebeholderemner som har en enkel mekanikk og som ikke krever nøyaktige innstillinger for å fungere. På grunn av sin enklere mekanikk blir anordningen billigere og krever færre reservedeler. Oppreisningsanordningen skal også på en enkel måte kunne tilpasses forskjellige emballasjevolumer.
Et annet formål med den foreliggende oppfinnelse er at anordningen i henhold til oppfinnelsen kan arbeide hurtigere og dermed oppreise flere beholderemner pr tidsenhet enn tidligere kjente anordninger og fremgangsmåter.
Disse og andre formål er i henhold til oppfinnelsen oppnådd med en fremgangsmåte av den innledningsvis beskrevne typen, og som kjennetegnes ved at emballasjebeholderemnet tvinges til å følge overflaten på oppreisningsvalsen ved at emnet tvinges inn i en spalt mellom oppreisningsvalsen og en mottrykksvalse, idet bøyning av feltet langs overflaten av oppreisningsvalsen bevirker at et hjørne av emnet åpner seg.
Formålene er videre oppnådd med en anordning av den innledningvis beskrevne typen, og som kjennetegnes ved at en mottrykksvalse er anordnet slik at emnet tvinges inn i en spalt mellom oppreisningsvalsen og mottrykksvalsen, og at sugekoppene er anordnet i flere mønstre på overflaten av oppreisningsvalsen, idet hvert mønster tilsvarer overflaten av et felt.
Foretrukne utførelser av anordningen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved de trekk som fremgår av de uselvstendige patentkrav.
En foretrukket utførelsesform av en anordning i henhold til oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere med henvisning til de vedføyde tegninger.
Figur 1 viser en første utførelsesform av oppfinnelsen.
Figur 2 viser en andre utførelsesform av oppfinnelsen.
Figur 3 viser en oppreisningsvalse i henhold til oppfinnelsen.
Figur 4 viser en luftstyring for oppreisningsvalsen, i henhold til oppfinnelsen.
Figur 5 viser et flatlagt emballasjebeholderemne som oppfinnelsen er beregnet for.
Tegningene viser bare de detaljer som er vesentlige for oppfinnelsen, og oppreisningsanordningens plassering i en fyllemaskin, som er velkjent for fagmannen, er utelatt.
I figur 1 og 2 vises en anordning 1 i henhold til oppfinnelsen i to forskjellige utførelsesformer. Anordningen 1 omfatter et tilførselsorgan 2, som er anordnet for å tilføre flatlagte emballasjebeholderemner 3 til anordningen 1, slik at beholderemnene 3 kommer inn til anordningen 1 ett og ett. De flatlagte beholderemnene 3 kommer fra et magasin 4, der et stort antall emner 3 er lagret for i tur og orden å tilføres til anordningen 1.
De flatlagte beholderemnene 3 kan se ut slik som vist i figur 5, og utgjør en flatlagt sylinder med fire sider og felter 5, 6, 7, 8 som er avgrenset av brettelinjer eller bøyelinjer 9, hvilke bøyelinjer 9 letter formingen av beholderemnet 3 til en ferdig emballasjebeholder. Feltene 5, 6, 7, 8 utgjør den ferdige beholderens sideflate. Beholderemnet 3 tilføres i anordningen 1 med et av hjørnene 10 eller 11 først. Beholderen 3 utgjør en sylinder som er åpen i begge ender 12, 13, og avstanden mellom endene 12 og 13 utgjør beholderemnets høyde, som varierer i avhengighet av hvilket emballasjevolum som den ferdige beholderen skal ha.
Anordningen 1 omfatter videre en oppreisningsvalse 14, som er vist separat i figur 3. Oppreisningsvalsen 14 har på sin aksiale flate 15 et antall hull, som utgjør sugekopper 16. Sugekoppene 16 er aksialt forbundet med hull 17 dannet i den radiale flaten 18 på oppreisningsvalsen 14. Samtlige sugekopper 16 og de radiale hull 17 er tilkoblet til en vakuumkilde {ikke vist). Sugekoppene 16 og oppreisningsvalsen aksiale flate 15 er fordelt i mønster på overflaten, slik at de danner grupper. Antall sugekopper 16 i aksial retning skal dekke høyden, dvs. avstanden mellom enden 12 og 13 og beholderemnet 3 på det største beholderemnet 3 som anordningen igjen kan anvendes for.
Antall sugekopper 16 langs oppreisningsvalsens omkrets skal dekke bredden på et felt 5, 6, 7, 8 på beholderemnet 3. Antall sugekopper 16 langs omkretsen tilsvarer antall hull 17 på oppreisningsvalsens radiale flate.
I figur 5 har sugekoppene 16 et mønster med tre ganger fire stykker, og denne mønstergruppen 19 gjentas tre ganger langs oppreisningsvalsens aksiale flate 15. Oppreisningsvalsen 14 i figur 1 har fire mønstergrupper 19, og i figur 2 er det tre grupper. Antall mønstergrupper 19 kan variere mellom 2 og 5, fortrinnsvis 3, og avhenger blant annet av emballasjematerialets tykkelse. Et tynnere emballasjemateriale kan få en uønsket gjenstående bøyning dersom oppreisningsvalsen 14 har en liten diameter og få mønstergrupper 19. Dersom oppreisningsvalsen 14 har en stor diameter og et større antall mønstergrupper 19, vil dette ha uheldig innvirkning på effektiviteten til anordningen 1.
På den radiale flaten 18 på oppreisningsvalsen 14 er anordnet en luftstyring 20, som er vist detaljert i figur 4. Luftstyringen 20 omgir tett den aksiale flaten 18 på oppreisningsvalsen 14. Luftstyringen 20 er stasjonær, mens oppreisningsvalsen 14 roterer. På overflaten av luftstyringen 20 er det dannet et spor 21, slik at dette utgjør omkretsen på et sirkelsegment, og der omkretsen faller sammen med plasseringen av hullene 17 på den aksiale flaten 18 på oppreisningsvalsen 14. Lengden til sporet 21 dekker størstedelen av hullene 17 i to mønstergrupper 19.
Mot overflaten 15 på oppreisningsvalsen 14 er det anordnet en mottrykksvalse 22, som har en bevegelsesretning som er motsatt i forhold til oppreisningsvalsen 14, men begge valsene 14, 22 har samme periferihastighet. Lengden av mottrykksvalsen 22 må minst være den samme som lengden av oppreisningsvalsen 14. Både overflaten 15 på oppreisningsvalsen 14 og den tilsvarende flaten på mottrykksvalsen 22 kan være gummibelagt, for å gi en skånsommere behandling av beholderemnene 3.
Anordningen 1 omfatter også et medbringerkjede 23 for transport av de oppreiste beholderemnene 3 ut fra anordningen 1. Medbringerkjedet kan som i figur 1 og 2 utgjøres av et endeløst transportbånd eller et kjede, på hvilket er anordnet flere medbringere 24. Medbringerne 24, som hver har plass for et beholderemne 3, er åpne mot oppreisningsvalsen 14 og omgir på tre sider de oppreiste beholderemnene 3. Medbringerkjedet 23 er anordnet for å bevege seg tangentialt mot oppreisningsvalsen 14.
Som vist i figur 1, tilføres et flatlagt beholderemne 3 fra magasinet 4 ved hjelp av utføringsorganet 2. Beholderemnet 3 føres ut slik at hjørnet 10 først forlater magasinet 4. Emnet 3 føres rett inn i mellomrommet mellom oppreisningsvalsen 14 og mottrykksvalsen 22. Mellomrommet mellom valsene 14 og 22 er slik regulert at beholderemnet 3 holdes fast mot oppreisningsvalsen 14 uten at emnet 3 deformeres. Ved å gummibeiegge en eller begge flatene 15 på valsene 14, 22 oppnås en skånsommere behandling av beholderemnene 3. Det må også sørges for at begge valsene 14, 22 har samme periferihastighet. Avvikelser i periferihastighet kan bevirke skrapemerker på beholderemnene 3.
Når det bakre, underliggende feltet 8 kommer til oppreisningsvalsen 14, aktiveres det sugekoppmønsteret 19 som nå befinner seg rett overfor feltet 8. Alle sugekoppene 16 i mønsteret skal dekkes av feltet 8. Sugekoppmønsteret 19 aktiveres ved at sporet 21 i luftstyringen 20 frilegger hullene 17 i det aktuelle mønsteret 19. Derved vil feltet
8 holdes tilbake og bøyes mot overflaten 15 på oppreisningsvalsen 14.
Feltet 7 som ligger foran feltet 8 er fritt og fastholdes ikke mot overflaten 15 på oppreisningsvalsen 14, slik at når oppreisningsvalsen 14 beveger seg mot mottrykksvalsen 22 vil hjørnet 10 åpnes på grunn av bøyningen rundt oppreisningsvalsen 14. Jo mindre diameter oppreisningsvalsen har, desto større åpning bevirker bøyningen, men diameteren må ikke være så liten at det dannes en gjenstående bøyning på det oppreiste beholderemnet 3. En for stor diameter på oppreisningsvalsen 14 bevirker på tilsvarende måte en for liten bøyning av feltet 8, slik at hjørnet 10 ikke åpnes tilstrekkelig til å oppreise beholderemnet 3. Forsøk har vist at en diameter som omfatter 2 - 5 mønstergrupper 19 er passende.
Det åpnede hjørnet 10 vil ved bevegelse av oppreisningsvalsen 14 støte mot en side 25 på en medbringer 24 i medbringerkjedet 23. Derved stanser bevegelsen av hjørnet 10, og beholderemnet 3 oppreises fullstendig i sin medbringer 24. Sporet 21 i luftstyringen 20 er slik plassert at hullene 17 på nytt dekkes og blir passive når de tangerer bevegelsesretningen til medbringerkjedet 23. Et helt oppreist beholderemne 3 er nå frigjort fra overflaten av oppreisningsvalsen 14 og omgis på tre sider av en medbringer 24. Ved at et felt 8 holdes bøyd når emnet 3 oppreises i medbringeren 24 forhindres dobbeltbretting av beholderemnet 3, dvs. at emnet 3 brettes oppover til en ny flatlagt tilstand.
Ettersom avstanden mellom medbringerne 24 er mindre enn avstanden mellom to beholderemner 3 på overflaten 15 på oppreisningsvalsen 14 (i realiteten 15-40% mindre avstand), må således medbringerkjedet fremføres med tilsvarende lavere hastighet (dvs. 15-40%) enn periferihastigheten til oppreisningsvalsen 14.
Ved oppreisning av beholderemnene 3 for forskjellige emballasjevolumer er anordningen 1 enkelt omstillbar, slik at for mindre volumer som har en mindre emnehøyde, stenges en eller flere rader av sugekopper 16 langs omkretsen av oppreisningsvalsen 14, slik at alle sugekopper 16 i et mønster 19 alltid dekkes fullstendig av et felt 8.
Som det fremgår av beskrivelsen overfor, oppnås det med den foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for å oppreise flatlagte emballasjebeholderemner 3 og en anordning 1 for dette, hvilken har en enkel mekanikk og er lett innstillbar for forskjellige emballasjevolumer. Anordningen 1 krever ingen innstilling, og ved forsøk har den vist seg pålitelig og driftssikker.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for oppreisning av flatlagte emballasjebeholderemner (3) ved at de flatlagte emnene (3) tilføres ett og ett til en anordning (1) som fastholder et av emnets felter (8), og at emnet (3) etter oppreisning transporteres ut av anordningen (1) ved hjelp av et medbringerkjede (23), idet den fastholdende anordningen (1) omfatter en oppreisningsvalse (14) som fastholder feltet (8) på sin overflate ved hjelp av sugekopper (16),
karakterisert ved at emballasjebeholderemnet (3) tvinges til å følge overflaten (15) på oppreisningsvalsen (14) ved at emnet (3) tvinges inn i en spalt mellom oppreisningsvalsen (14) og en mottrykksvalse (22), idet bøyning av feltet (8) langs overflaten (15) av oppreisningsvalsen (14) bevirker at et hjørne (10) av emnet (3) åpner seg.
2. Anordning (1) for oppreisning av flatlagte emballasjebeholderemner (3), omfattende et tilførselsorgan (2) for emnene (3), hvilket fører emnene (3) ett og ett til anordningen (1), hvilken anordning (1) fastholder emnet (3), samt et medbringerkjede (23) anordnet for å føre de oppreiste beholderemnene (3) ut av anordningen (1), idet anordningen (1) består av en oppreisningsvalse (14) med flere sugekopper (16) langs sin overflate (15), anordnet for å fastholde et felt (8) på beholderemnet (3), karakterisert ved at en mottrykksvalse (22) er anordnet slik at emnet (3) tvinges inn i en spalt mellom oppreisningsvalsen (14) og mottrykksvalsen (22), og at sugekoppene (16) er anordnet i flere mønstre (19) på overflaten (15) av oppreisningsvalsen (14), idet hvert mønster (19) tilsvarer overflaten av et felt (8).
3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at antall mønstre (19) på overflaten (15) av oppreisningsvalsen (14) er fra to til fem.
4. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at oppreisningsvalsen (14) og mottrykksvalsen (22) er anordnet for å bevege seg med samme periferihastighet.
5. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at sugekoppene (16) er aksialt forbundet og via et hull (17) i den ene radiale flaten (18) på oppreisningsvalsen (14) er forbundet med en vakuumkilde.
6. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at en aksial rad av sugekopper (16) aktiveres ved hjelp av en luftstyring (20) anordnet ved den enden av oppreisningsvalsen (14) der hullene (17) er dannet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9602904A SE507722C2 (sv) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | Sätt och anordning för att resa flatlagda förpackningsbehållarämnen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO973478D0 NO973478D0 (no) | 1997-07-29 |
NO973478L NO973478L (no) | 1998-02-02 |
NO314891B1 true NO314891B1 (no) | 2003-06-10 |
Family
ID=20403507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19973478A NO314891B1 (no) | 1996-07-31 | 1997-07-29 | Fremgangsmåte og anordning for oppreisning av flatlagte emballasjebeholderemner |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0822060B1 (no) |
JP (1) | JP3887466B2 (no) |
AT (1) | ATE208263T1 (no) |
AU (1) | AU719983B2 (no) |
BR (1) | BR9704204A (no) |
CA (1) | CA2211912A1 (no) |
DE (1) | DE69707987T2 (no) |
NO (1) | NO314891B1 (no) |
SE (1) | SE507722C2 (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013105260A1 (de) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Sig Technology Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Auffalten von Packungsmänteln |
CN113879621B (zh) * | 2021-10-31 | 2024-05-14 | 山东森焱包装印刷有限公司 | 用于纸箱展开及下端面封箱的自动折盖封箱装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH316779A (de) * | 1952-11-27 | 1956-10-31 | Jagenberg Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln, Öffnen und Weiterbefördern von schlauchförmigen Zuschnitten |
CH324544A (fr) * | 1954-04-08 | 1957-09-30 | Rose Brothers Ltd | Dispositif destiné à alimenter des appareils en récipients en carton pliés à plat |
GB8924078D0 (en) * | 1989-10-26 | 1989-12-13 | Tetra Pak Ab | Continuous to intermittent feeding interface |
-
1996
- 1996-07-31 SE SE9602904A patent/SE507722C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-07-22 AT AT97112495T patent/ATE208263T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-07-22 DE DE69707987T patent/DE69707987T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-22 EP EP97112495A patent/EP0822060B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-29 AU AU32371/97A patent/AU719983B2/en not_active Ceased
- 1997-07-29 CA CA002211912A patent/CA2211912A1/en not_active Abandoned
- 1997-07-29 NO NO19973478A patent/NO314891B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-07-31 JP JP20639997A patent/JP3887466B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-31 BR BR9704204A patent/BR9704204A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU3237197A (en) | 1998-02-05 |
SE507722C2 (sv) | 1998-07-06 |
NO973478D0 (no) | 1997-07-29 |
CA2211912A1 (en) | 1998-01-31 |
EP0822060A1 (en) | 1998-02-04 |
BR9704204A (pt) | 1998-12-29 |
DE69707987D1 (de) | 2001-12-13 |
EP0822060B1 (en) | 2001-11-07 |
ATE208263T1 (de) | 2001-11-15 |
JPH1077006A (ja) | 1998-03-24 |
NO973478L (no) | 1998-02-02 |
MX9705761A (es) | 1998-08-30 |
DE69707987T2 (de) | 2002-04-04 |
AU719983B2 (en) | 2000-05-18 |
SE9602904L (sv) | 1998-02-01 |
JP3887466B2 (ja) | 2007-02-28 |
SE9602904D0 (sv) | 1996-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1121199A (en) | Method and apparatus for forming a flanged tray | |
US5224919A (en) | Method and apparatus for attaching insert panels to carton blanks | |
EP0011965B1 (en) | Machine for manipulating a collapsed basket style carton into set-up condition | |
US4160406A (en) | Method and apparatus for erecting a carton | |
US4522618A (en) | Mechanism for assembling tapered, nested containers | |
US5561968A (en) | Automated cartoner | |
JPS63503375A (ja) | 物品キャリヤ・スリーブを送りつつ開く装置 | |
US6837290B2 (en) | Informational item bonding machine | |
US3044772A (en) | Method of and means for handling and stacking folded sheets | |
US4023471A (en) | Apparatus for assembling a carton | |
US5439436A (en) | Boxed pocket folding machine | |
NO314891B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for oppreisning av flatlagte emballasjebeholderemner | |
US5916078A (en) | Container stuffing or nesting apparatus | |
US20040180770A1 (en) | Machine for and method of securing a lining bag at precise locations on the inner surface of a container blank | |
US4787881A (en) | Arrangement for the raising of packing container blanks | |
US5207629A (en) | Apparatus for attaching insert panels to carton blanks | |
KR950002105B1 (ko) | 종이상자 성형장치 | |
US5257495A (en) | Automatic packaging machine | |
US4237777A (en) | Method and apparatus for erecting and forming double wall containers | |
KR19990063650A (ko) | 고속 용지 조립 장치 및 조립방법 | |
US7077925B2 (en) | Method of fitting products with stretchable sleeves | |
US4074618A (en) | Process and apparatus for glueing carton bodies | |
US3625805A (en) | Apparatus for labeling boxes | |
JPH052507B2 (no) | ||
JPH072226A (ja) | 包装容器ブランクの排出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |