SE507722C2 - Sätt och anordning för att resa flatlagda förpackningsbehållarämnen - Google Patents

Description

15 20 25 507 722 Problemet med befintliga resaranordningar för flatlagda förpackningsbehållarämnen är att de har komplicerade mekaniska delar som kräver noggrann inställning och vilka vid byte av förpackningsvolym, måste anpassas till den nya volymen. Flesaranordningar av denna typ finns beskrivna i patentskrifterna EP 425,225 och SE 422,661.

Ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för att resa flatlagda förpackningsbehållarämnen som har en enkel mekanik och som inte erfordrar noggranna inställningar för att fungera. Genom sin enklare mekanik blir anordningen billigare och inte så reservdelskrävande. Resaranordningen skall också på ett enkelt sätt kunna anpassas till olika förpackningsvolymer.

Ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning är att anordningen enligt uppfinningen kan arbeta snabbare och därmed resa fler förpackningbehållarämnen per tidsenhet än tidigare kända anordningar och metoder.

Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att sättet att resa flatlagda förpackningsbehållare av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att den fasthållande anordningen utgöres av en resarvals vilken fasthåller panelen på sin yta medelst sugkoppar och att förpackningsbehållarämnet bringas till att följa resarvalsens yta genom att ämnet tvingas in i en spalt mellan nämnda resarvals och en mottrycksvals, varvid panelens böjning utmed resarvalsens yta får ett hörn att öppna sig. Ändamålen har vidare uppnåtts genom att anordningen för att resa flatlagda förpackningsbehållarämnen av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att anordningen består av en resarvals med ett antal sugkoppar utmed sin yta, anordnade att fasthålla en panel på förpackningbehållarämnet, samt en mottrycksvals anordnad så att ämnet tvingas in i en spalt mellan resarvalsen och mottrycksvalsen.

Föredragna utföringsformer av uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.

En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, av vilka: Fig 1 visar en första utföringsform av uppfinningen Fig. 2 visar en andra utföringsform av uppfinningen Fig. 3 visar en resarvals, enligt uppfinningen Fig. 4 visar en luftstyrare för resarhjulet, enligt uppfinningen Fig. 5 visar ett flatlagt förpackningsbehållarämne för vilket uppfinningen är avsedd.

Fiitningarna visar endast de för uppfinningen väsentliga detaljerna och resaranordningen placering i en fyllningsmaskin, vilken är välkänd för fackmannen är utelämnad. 10 15 20 25 507 722 l Fig. 1 och 2 visas en anordning 1 enligt uppfinningen i tvá olika utföringsformer.

Anordningen 1 innefattar ett matningsdon 2, vilket är anordnat att mata flatlagda förpackningsbehàllarämnen 3 till anordningen 1, så att förpackningsbehällarämnena 3 kommer in till anordningen 1, ett och ett. De flatlagda förpacknlngsbehàllarämnena 3 kommer fràn ett magasin 4, där ett stort antal ämnen 3 finns lagrade för att i tur och ordning matas in till anordningen 1.

De flatlagda förpackningsbehàllarämnena 3 kan se ut som i Fig. 5 och utgör en flatlagd kapsel med fyra sidor eller paneler 5, 6, 7, 8 vilka är avgränsade med vikningslinjer eller biglinjer 9, vilka biglinjer 9 underlättar formningen av forpackningsbehällarämnet 3 till en färdig förpackningsbehàllare Panelerna 5, 6, 7, 8 utgör den färdiga färpackningsbehàllarens sidoytor. Förpackningsbehàllarämnet 3 matas in i anordningen 1 med ett av hörnen 10 eller 11 först.

Förpackningsbehällarämnet 3 utgör en kapsel öppen i bada ändar 12, 13 och avståndet mellan 12 och 13 utgör förpackningsbehällarämnets 3 höjd, vilken varierar beroende pà vilken förpackningsvolym som den färdiga förpackningsbehällaren skall ha.

Anordningen 1 innefattar vidare en resarvals 14, vilken visas som enskild detalj i Fig. 3. Resarvalsen 14 har pä sin axiella yta 15 upptaget ett antal häl, vilka utgör sugkoppar 16. Sugkopparna 16 är axiellt förbunda med häl 17 upptagna i resarvalsens 14 radiella yta 18. Samtliga sugkoppar 16 och radiella häl 17 är anslutna till en vakuumkälla (ej visad i bild) Sugkopparna 16 pä resarvalsens 14 axiella yta 15 är fördelade i mönster pà ytan, sà att de bildar grupper. Antalet sugkoppar 16 i axiell riktning skall täcka höjden, d.v.s. avståndet mellan ändarna 12 och 13 pà förpackningsbehällarämnet 3, pà det största förpackningsbehállarämnet 3 som anordningen 1 kan användas för.

Antalet sugkoppar 16 utmed resarvalsens 14 omkrets skall täcka bredden pà en panel 5, 6, 7, 8, pá förpackningsbehàllarämnet 3. Antalet sugkoppar 16 utmed omkretsen motsvaras av samma antal häl 17 pà resarvalsens 14 radiella yta. l Fig. 5 har sugkopparna 16 ett mönster av tre gånger fyra stycken och denna mönstergrupp 19 finns repeterat tre gånger utmed resarvalsen 14 axiella yta 15.

Flesarvalsen 14i Fig 1. har fyra stycken mönstergrupper 19 och i Fig. 2. finns tre stycken. Antalet mönstergrupper 19 kan variera mellan 2-5 stycken, företrädesvis 3 stycken och beror bl.a. pá förpackningsmaterialets tjocklek. Ett tunnare förpackningsmaterial kan fä en icke önskad kvarstående böjning om resarvalsen 14 har en liten diameter och få mönstergrupper 19. Om resarvalsen 14 har en stor diameter och ett större antal mönstergrupper 19 kommer detta att menligt päverka anordningens 1 effektivitet. 10 15 20 25 30 sov 722 1 Vid resarvalsens 14 radiella yta 18 finns anordnat en luftstyrare 20, vilken visas i detalj i Fig. 4. Luftstyraren 20 omsluter tätt, resarvalsens 14 axiella yta 18. Luftstyraren 20 är stationär, medan resarvalsen 14 roterar. På luftstyrarens 20 yta finns upptaget en skåra 21, så att den utgör Omkretsen på ett cirkelsegment och där omkretsen sammanfaller med placeringen av hålen 17 på resarvalsens 14 radiella yta 18. Skårans 21 längd täcker större delen av hålen 17 itvå stycken mönstergrupper 19.

Mot resarvalsens 14 yta 15 är anordnad en mottrycksvals 22, vilken har en motsatt rörelserikning mot resarvalsen 14, men båda valsarna 14, 22 har samma periferihastighet. Mottryckssvalsens 22 längd måste minst vara samma som resarvalsens 14 längd. Såväl resarvalsens 14 yta 15 som motsvarande yta på mottrycksvalsen 22 kan vara gummibelagd, för att ge en skonsammare behandling av förpackningbehållarämnena 3.

Anordningen 1 omfattar också en medbringarkedja 23 för transport av de resta förpackningsbehållarämnena 3 ut från anordningen 1. Medbringarkedjan kan som i Fig. 1 och 2 utgöras av ett ändlöst transportband eller en kedja på vilken finns anordnat ett antal medbringare 24. Medbringarna 24 vilka var och en rymmer ett förpacknlngsbehållarämne 3, är öppna mot resarvalsen 14 och omsluter på tre sidor de resta förpackningsbehållarämnena 3. Medbringarkedjan 23 är anordnad att röra sig tangentiellt mot resarhjulet 14.

Såsom visas i Fig. 1 matas ett flatlagt förpackningsbehållarämne 3 ut fràn magasinet 4 medelst utmatningsdonet 2. Förpackningbehållarämnet 3 matas ut så att hörnan 10 först lämnar magasinet 4. Ämnet 3 matas rakt in i mellanrummet mellan resarvalsen 14 och mottrycksvalsen 22. Mellanrummet mellan valsarna 14 och 22 är inställt så att förpackningsbehållarämnet 3 hålls fast mot resarvalsen 14 utan att ämnet 3 deformeras. Genom att gummiklä en eller båda ytorna 15 på valsarna 14, 22 får man en skonsammare hantering av förpackningsbehållarämnena 3. Man måste också tillse att båda valsarna 14, 22 har samma periferihastighet. Avvikelser i periferihastighet kan ge upphov till skrapmärken på förpackningbehållarämnena 3.

Då den bakre underliggade panelen 8 når resarvalsen 14, aktiveras det sugkoppsmönster 19 som nu befinner sig mitt för panelen 8. Alla sugkopparna 16 i mönstret skall täckas av panelen 8. Sugkoppsmönstret 19 aktiveras genom att luftstyrarens 20 skåra 21 frilägger hålen 17 i det aktuella möntret 19. Härvid kommer panelen 8 att kvarhållas och böjas mot resarvalsens 14 yta 15.

Den framför panelen 8 liggande panelen 7 är fri och ej fasthållen mot resarvalsens 14 yta 15, så då resarvalsen 14 rör sig mot mottrycksvalsen 22 kommer hörnet 10 att öppnas upp på grund av höjningen runt resarvalsen 14. Ju mindre diameter på resarvalsen, desto större öppning ger böjningen, dock får inte diametern vara så liten att man får en kvarstående böjning på det resta förpackningbehållarämnet 3. En för stor diameter på resarvalsen 14, ger på motsvarande vis en för liten böjning 10 15 20 25 30 35 5 507 722 på panelen 8, varför hörnet 10 inte kommer att öppna tillräckligt för att resa förpackningsbehållarämnet 3. Försök har visat att en diameter som rymmer 2-5 mönstergrupper 19 är lämplig. i Det öppnade hörnet 10 kommer med resarvalsens 14 rörelse att stöta emot en sida 25 pà en medbringare 24 i medbringarkedjan 23. Härvid stoppas hörnets 10 rörelse upp och förpackningsbehàllarämnet 3 reser sig helt i sin medbringare 24.

Luftstyrarens 20 skåra 21 är så placerad att hålen 17 åter blir täckta och inaktiverade då de tangerar medbringarkedjans 23 rörelseriktning. Ett helt rest förpackningbehållarämne 3 är nu frigjort från resarvalsens 14 yta och omsluten på tre sidor av en medbringare 24. Genom att en panel 8 hålles böjd, då ämnet 3 reses i medbringaren 24, förhindras dubbelvikning av förpackningsbehållarämnet 3, d.v.s. att ämnet 3 vikes över till ett nytt flatlagt läge.

Eftersom avståndet mellan vardera medbringare 24 är mindre än avståndet mellan två förpackningsbehållarämnen 3 på resarvalsens 14 yta 15 (i realiteten 15-40% mindre avstånd) måste således medbringarkedjan framföras med motsvarande lägre hastighet (dvs 15-40%) än resarvalsens 14 periferihastighet.

Vid resning av förpackningsbehållarämnen 3 för olika förpackningvolymer är ansordningen 1 lätt omställbar, så att för mindre volymer vilka har en lägre ämneshöjd, stänges en eller flera rader av sugkoppar 16 utmed omkretsen på resarvalsen 14, så att alla sugkoppar 16 i ett mönster 19 alltid täckes helt av en panel 8.

Som framgått av ovanstående beskrivning, åstadkommas med föreliggande uppfinning ett sätt att resa flatlagda förpackningsbehållarämnen 3 och en anordning 1 därför, vilken har en enkel mekanik och som är lätt inställningsbar för olika förpackningsvolymer. Anordningen 1 kräver ingen inställning och vid försök har den visat sig tillförlitlig och driftssäker.

Claims (7)

10 15 20 25 30 507 722 6 PATENTKRAV

1. Sätt att resa flatlagda förpackningsbehällarämnen (3) genom att de flatlagda ämnena (3) matas en och en, in till en anordning (1) vilken fasthäller en av töpackningsbehällarämnets (3) paneler (8) samt att ämnet (3) efter resning transporteras ut frän anordningen (1) medelst en medbringarkedja (23), kännetecknat därav att den fasthällande anordningen (1) utgöres av en resarvals (14) vilken fasthäller panelen (8) pä sin yta medelst sugkoppar (16) och att förpackningsbehällarämnet (3) bringas till att följa resarvalsens (14) yta (15) genom att ämnet (3) tvingas in i en spalt mellan nämnda resarvals (14) och en mottrycksvals (22), varvid panelens (8) böjning utmed resarvalsens (14) yta (15) fär ett hörn (10) att öppna sig.

2. Anordning (1) för att resa flatlagda förpackningsbehällarämnen (3) innefattande ett matningsdon (2) för ämnena (3), vilken matar ämnena (3), ett och ett, in till anordningen (1), vilken anordning (1) fasthäller ämnet (3) samt en medbringarkedja (23) anordnad att föra de resta förpackningsbehàllarämnena (3) ut fràn anordningen (1 ), kännetecknad därav att anordningen (1) bestär av en resarvals (14) med ett antal sugkoppar (16) utmed sin yta (15), anordnade att fasthàlla en panel (8) pä förpackningbehällarämnet (3), samt en mottrycksvals (22) anordnad sä att ämnet (3) tvingas in i en spalt mellan resarvalsen (14) och mottrycksvalsen (22).

3. Anordning i enlighet med patentkravet 2, kännetecknad därav att sugkopparna (16) är anordnade i ett antal mönster (19) pä resarvalsens (14) yta (15), där vardera mönster (19) motsvarar ytan av en panel (8).

4. Anordning i enlighet med patentkravet 3, kännetecknad därav att antalet mönster (19) pä resarvalsens (14) yta (15) är 2-5 stycken.

5. Anordning i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att resarvalsen (14) och mottrycksvalsen (22) är anordnade att röra sig med samma periferihastighet.

6. Anordning i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att sugkopparna (16) är axiellt sammanbunda och via ett häl (17) pä resarvalsens (14) ena radiella yta (18), förbundna med en vakuumkälla. 507 722

7. Anordning i enlighet med patentkravet 6, kännetecknad därav att en axieli rad av sugkoppar (16) aktiveras medelst en Iuftstyrare, anordnad vid den ände av resarvalsen (14) där hålen (17) är upptagna.