NO314344B1 - Filter eller filterelement for modifisert elektro-dialyse (MED) formål - Google Patents

Filter eller filterelement for modifisert elektro-dialyse (MED) formål Download PDF

Info

Publication number
NO314344B1
NO314344B1 NO20003436A NO20003436A NO314344B1 NO 314344 B1 NO314344 B1 NO 314344B1 NO 20003436 A NO20003436 A NO 20003436A NO 20003436 A NO20003436 A NO 20003436A NO 314344 B1 NO314344 B1 NO 314344B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
filter
filter element
ceramic
ceramic material
groups
Prior art date
Application number
NO20003436A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20003436L (no
NO20003436D0 (no
Inventor
Bernt Thorstensen
Original Assignee
Bernt Thorstensen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bernt Thorstensen filed Critical Bernt Thorstensen
Priority to NO20003436A priority Critical patent/NO314344B1/no
Publication of NO20003436D0 publication Critical patent/NO20003436D0/no
Priority to AT01963610T priority patent/ATE496684T1/de
Priority to CA002413790A priority patent/CA2413790C/en
Priority to EP01963610A priority patent/EP1311338B1/en
Priority to AU2001284542A priority patent/AU2001284542A1/en
Priority to ES01963610T priority patent/ES2360035T3/es
Priority to DE60143946T priority patent/DE60143946D1/de
Priority to PCT/NO2001/000282 priority patent/WO2002002214A1/en
Priority to US10/311,338 priority patent/US7214301B2/en
Publication of NO20003436L publication Critical patent/NO20003436L/no
Publication of NO314344B1 publication Critical patent/NO314344B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0039Inorganic membrane manufacture
    • B01D67/0041Inorganic membrane manufacture by agglomeration of particles in the dry state
    • B01D67/00411Inorganic membrane manufacture by agglomeration of particles in the dry state by sintering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44Ion-selective electrodialysis
    • B01D61/445Ion-selective electrodialysis with bipolar membranes; Water splitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44Ion-selective electrodialysis
    • B01D61/46Apparatus therefor
    • B01D61/48Apparatus therefor having one or more compartments filled with ion-exchange material, e.g. electrodeionisation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44Ion-selective electrodialysis
    • B01D61/52Accessories; Auxiliary operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0039Inorganic membrane manufacture
    • B01D67/0044Inorganic membrane manufacture by chemical reaction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0039Inorganic membrane manufacture
    • B01D67/0046Inorganic membrane manufacture by slurry techniques, e.g. die or slip-casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0039Inorganic membrane manufacture
    • B01D67/0048Inorganic membrane manufacture by sol-gel transition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0081After-treatment of organic or inorganic membranes
    • B01D67/0093Chemical modification
    • B01D67/00931Chemical modification by introduction of specific groups after membrane formation, e.g. by grafting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/02Inorganic material
    • B01D71/024Oxides
    • B01D71/025Aluminium oxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J47/00Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
    • B01J47/02Column or bed processes
    • B01J47/06Column or bed processes during which the ion-exchange material is subjected to a physical treatment, e.g. heat, electric current, irradiation or vibration
    • B01J47/08Column or bed processes during which the ion-exchange material is subjected to a physical treatment, e.g. heat, electric current, irradiation or vibration subjected to a direct electric current
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/38Graft polymerization
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2325/00Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/14Membrane materials having negatively charged functional groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2325/00Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/16Membrane materials having positively charged functional groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2325/00Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/18Membrane materials having mixed charged functional groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/469Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/469Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
    • C02F1/4693Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/20Heavy metals or heavy metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/16Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Urology & Nephrology (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et filter eller filterelement egnet for Modifisert Elektro-Dialyse formål, spesielt for rensing av væske med hensyn på urenheter i form av ioner eller komplekser av tungmetaller eller edelmetaller, samt en fremgangsmåte til fremstilling av et slikt filter eller filterelement. Oppfinnelsen angår videre en anvendelse av et slikt filter eller filterelement.
Bakgrunn
Tungmetaller representerer et problematisk avfall fra mange typer industrier og forekommer ofte i uakseptable konsentrasjoner. Giftigheten av mange av disse elementene er meget høy og spredningen i miljøet er stor.
Tungmetaller representerer et spesielt miljøproblem siden disse elementene ikke kan destrueres, men må isoleres eller reduseres til sin opprinnelige elementære natur.
Historisk sett har tungmetall-inneholdende utslipp stort sett blitt kjemisk behandlet og samlet opp som en hydroksid- eller sulfid-slam som er blitt deponert. Slike "end-of-pipe" løsninger krever mye vann og store mengder kjemikalier, og skaper derfor nye miljøproblemer. Store kilder til slike deponier er mineralopparbeidende industri og metallbearbeidende (galvanisering, plettering, belegging) industri.
Slike deponier representerer i stadig større grad et samfunnsmessig problem, og myndigheter i de fleste industrialiserte land har innført begrensninger og lovreguleringer av slike utslipp. Således harde europeiske land, med EU i spissen, innført nye utslippskrav for tungmetaller t industrielle avløpsvann. Disse såkalte PARCOM reglene -med tilsvarende i USA- vil i fremtiden bli retningsgivende for industrielle tungmetallutslipp.
På grunn av stadig økende kostnader med å deponere slam fra industrielle prosesser, er interessen økende fra industriens side til å finne løsninger som kan gi mulighet for å føre tilbake de forskjellige tungmetallene i prosessen igjen og dermed bidra til en resirkulering av disse. På denne måten kan mengden av deponert materiale reduseres og kostnader kan tilsvarende reduseres.
Tilsvarende er det med utvinning av edelmetaller. På grunn av den økonomiske verdien på disse metallene er det ønskelig å kunne utvinne også de siste restene som måtte finnes i prosess- og skyllevann.
Den samme metoden er også i lengre tid brukt til rensing av vann som skal brukes til prosess vann med ekstreme krav til renhet og mangel på ioner av alle slag (f.eks.: til haivlederindustri, farmasøytisk industri, andre medisinske anvendelser, etc).
For industrielle avløpsvann er fortsatt "end-of-pipe" løsninger dominerende. Disse løsningene har følgende ulemper:
høyt vannforbruk
forbruk av store mengder k jemikalier,
tap av kostbart metall og andre kjemiske substanser,
produksjon av store mengder miljøgiftig slam,
kostbar transport og deponering av slammet.
Andre metoder for å rense metallione-holdig avløpsvann er: inndamping, revers osmose (RO), elektrodialyse (ED), ionebytting (IE) og elektrolyse. Dette er etablerte metoder for rensing av metall ioner fra avløpsvann, men ingen av dem vil alene kunne møte PARCOM reglene.
Modifisert Elektrodialyse (MED) er en kombinasjon av ED og IE. Metoden benytter i prinsippet utstyret fra elektrodialyse, med alternerende arrangement av kation og anion membraner. Dette er ytterligere belyst i beskrivelsens spesielle del under henvisning til fig. 1.
MED er en ny metode for kontinuerlig rensing av metall ioner fra avløpsvann, som vil kunne møte PARCOM reglene.
Den samme metoden anvendes også til rensing av vann som skal brukes til prosessvann med ekstreme krav til renhet og fravær av ioner av alle slag (f.eks.: til halvlederindustri, farmasøytisk industri, andre medisinske anvendelser, etc). Dette er prosesser som i litteraturen er blitt kalt EDI (Elektra Delonisasjon) eller CEDI (kontinuerlig EDI).
Historisk sett er EDI/CEDI konseptet relativt gammelt. De første rapportene og patentene går tilbake til midten av 50-årene, da metoden ble utviklet for å kunne rense avløpsvann for radio-aktive elementer. De første patentene er registrert på P. Kollsman (USP nr. 2,815,320), R.G. Pearson (USP nr. 2,794,777), T.R.E. Kressman (USP nr. 2,923,674), og EJ. Parsi (USP nr. 3,149,061).
I 70-årene ble EDI/CEDI-prosessen gjenoppdaget med det formålet produsere høy-rent vann samt å rense drikkevann. I midten av 80-årene nådde de første kommersielle CDI enheter markedet, anført av Millipore, se US Patent USP No 4,632,745.
Dagens CEDI anlegg bruker enten mixed-bed ionebyttere eller single-bed ionebyttere omgitt av en kombinasjon av anion- og/eller kation-membraner, se for eksempel WO 95/29005. Også bruk av bipolare membraner er rapportert, se US Patent nr. 4,871,431 og US Patent nr. 4,969,983.
Felles for alle konsepter er at de aktive cellene er bygd opp av flere selvstendige komponenter som er en blanding av organiske og uorganiske elementer med varierende styrke, sliteegenskaper og stabilitet, se for eksempel WO 95/29005. Viktige parametere for en slik cellekonstruksjon, foruten elektrisk motstand som bør være lav, er mekanisk, termisk og kjemisk stabilitet som bør være høy. Likeledes er konstruksjonen av rommene som væskene (både den rene og den forurensede) skal passere viktig og det benyttes ofte support og/eller avstandsstykker for å holde snevre geometriske spesifikasjoner samt å gi en ønsket strømningsvei. Dette er beskrevet i flere patenter, både når det gjelder systemløsninger, se f.eks.: WO 97/25147, EP 853,972, og USP nr. 5,681,438, og når det gjelder avstandsstykker eller spacere, se f.eks.: EP 645,176 og USP nr. 4,804.451.
JP 1-47403 beskriver en ionebytter-membran. Denne membranen er bare én funksjonell del av et MED-filter, ikke et komplett MED-filter i en uniform struktur.
JP 3-232521 gjelder (standard) elektrodialyse membraner. Slike membraner utgjør bare én funksjonell del av et MED-filter.
JP 4-13564 omhandler elektrodialyse membraner med samme formål som patentet over, påført ionebytter-membraner i tynne sjikt på minst én side. Slike membraner utgjør som nevnt bare én funksjonell del av et MED-filter.
Publikasjonen WO 96/10453 gjelder kation membraner for bruk i aggressive miljøer, oppbygd som en lagdelt kompositt av flere sjikt forskjellige materialer. Denne membranen er bare én funksjonell del av et MED-filter, og det har ikke en uniform struktur.
US patent nr. 5,087,345 beskriver et kation membran for bruk i aggressive miljøer, oppbygd som en lagdelt kompositt av flere sjikt forskjellige materialer. Denne membranen er bare én funksjonell del av et MED-fiiter, og det har ikke en uniform struktur.
NO patentsøknad nr. 2000 0437 beskriver en kompositt_(sammensatt struktur), hvilket fremgår allerede av patentkrav 1. For øvrig er det i tilknytning til omtale av mulige anvendelser av membranene ifølge denne publikasjon, intet som tyder på at de er beregnet for eller egnet til MED-formål.
Formål
Det er således et formål ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et filter eller et filterelement som er egnet til å rense væsker for ioner eller komplekser av tungmetaller eller edelmetaller og som er mekanisk sterkt, og termisk og kjemisk stabilt.
Det er videre et formål å tilveiebringe et filter eller et filterelement hvor strømningsveien for
væsken som skal renses, er tilstrekkelig åpen (permeabel).
Det er et ytterligere formål å tilveiebringe en fremgangsmåte for å fremstille et filter eller filterelement av ovennevnte type hvor produksjonskostnadene er innenfor akseptable og konkurransedyktige rammer.
Oppfinnelsen
De ovenfor angitte formål er tilfredsstilt gjennom filteret eller filterelementet ifølge oppfinnelsen, som angår et nytt, filter-element til MED-systemer (inkludert EDI/CEDI), som en erstatning for hele diluat-, konsentrat- eller elektroderommet, inneholdende en kombinasjon av ionebytter, beholder, support, avstandsstykker og anion/kation membraner. Filteret eller filterelementet ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av krav 1. Ytterligere og foretrukne trekk ved filteret fremgår av kravene 2-7.
Oppfinnelsen angår videre en fremgangsmåte til fremstilling av et filter eller filterelement som angitt i krav 8. Ytterligere og foretrukne trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremgår av kravene 9-14.
Endelig angår oppfinnelsen anvendelse av et slikt filter som angitt i patentkrav 15.
Keramiske produkter fremstilles i dag ved først å lage en deig eller pasta bestående av: 40-60% keramisk pulver, 2-10% bindemiddel, 2-10% mykningsmiddel, 1-2% dispergeringsmiddel og 40-60% løsningsmiddel. Denne deigen kan formes plastisk til produkter "grønn-kropper" (Grønn-kropper" er definert som "umodne" gjenstander, i den forstand at de ikke er ferdig prosesserte. I det etterfølgende betegner "grønn" en tilstand som ikke er ferdig) enten kontinuerlig ved tape-casting, ekstrudering, eller kalandrering, eller stykkvis ved støping eller pressing, fortrinnsvis slik at geometrien og utseendet blir nøyaktig definert. Deretter sintres de "grønne" komponentene ved høy temperatur. Under denne sintreprosessen brennes alle bestanddelene unntatt det keramiske materialet bort, og komponenten fremstår som et rent keramisk produkt.
Filterelementer som fremstilles på denne måten kan ha en vilkårlig geometri, alt fra en høyt symmetrisk som sirkelformet, via elliptiske, rektangulære, trapesformede, og til høyst irregulære, frie former. 1 det følgende er oppfinnelsen beskrevet nærmere, blant annet i form av utførelseseksempler, under henvisning til de vedlagte figurer, hvor: Figur 1 viser et typisk oppsett for en Modifisert Elektro-Dialyse (MED) i henhold til kjent teknologi,
Figur 2 viser et gjennomskåret filterelement ifølge oppfinnelsen,
Figur 3 viser et gjennomskåret filter ifølge oppfinnelsen, omfattende et filterelement som vist på fig. 2, samt tynne anion-/kation-membransjikt (hvis nødvendig inkludert: tynne, keramiske, porøse membransjikt med ioneselektive grupper) på to av filterelementets overflater, og
Figur 4 viser et gjennomskåret filter med en type indre dreneringskanaler.
Figur 1 viser et oppsett for Modifisert Elektro-Dialyse (MED), som er en teknologi som i hovedsak benytter det prinsipielle oppsettet fra Elektro-Dialyse (ED), der de alternerende kation og anion membranene danner beholdere eller rom for de forskjellige væskestrømmene. På figur 1 er dette antydet med bokstavene C for konsentrat-, D for diluat- (fortynnet eller renset væske) og E for elektrode-rommene, videre angir 1 fødestrøm (eller diluat) inn, 2 diluatstrøm ut, 3 konsentrat inn, 4 konsentrat ut, mens 5 og 6 er elektrodene. Væsken som skal renses (diluat), 1, sendes inn i diluatrommene D. Mens denne væsken passerer diluatrommene D vil det elektriske feltet 8 føre de ladete anionene og kationene i hver sin retning ut av diluatrommene gjennom anion- og kation-membranene respektivt. Anion-membranen vil hindre kationer å bevege seg fra konsentrat-rommene og over til diluatrommene og tilsvarende vil kation-membranen hindre anioner i å bevege seg fra konsentratrommene og tilbake til diluatrommene. Dette er virkemåten til ED uten bruk av ionebyttere. Ved meget lave nivåer av forurensninger (ioner) vil virkemåten og effektiviteten til ED sterkt reduseres. Dette skyldes den lave ledningsevnen ved lavt ioneinnhold. For å kompensere dette er det i MED introdusert ionebyttere i diluatrommene D, alternativt også i konsentratrommene C. Ionebyttermassen vil ekstrahere/adsorbere metallionene. Dette vil øke ladningsbærertettheten inne i diluat- og konsentratrommene, og så lenge de adsorberte ionene er tilstrekkelig mobile vil det elektriske feltet da fortsatt effektivt kunne lede de ladete metallionene ut av diluatrommene og ut gjennom anion/kation-membranene til konsentratrommene. Uten ionebytteren ville utbyttet av prosessen reduseres og kostnadene og energiforbruket økes. Figur 2 viser prinsippskisse av et gjennomskåret keramisk filterelement ifølge oppfinnelsen, som består av en kjerne (k) som utgjør et filterelement i form av et substrat i et porøst, keramisk, ikke-ledende materiale med store porer. Det er foretrukket at disse porene er minst 1 um store for å ha tilstrekkelig god stor gjennomstrømning for væsken som skal renses. A representerer fødestrømmen (f.eks. diluat), og B, og B2 strømmen av kationer og anioner som drives ut av diluat-rommet ved hjelp av det elektriske feltet, e. Dette filterelementet utgjør strukturen i diluat-, konsentrat-, respektivt elektrode-rommene og garanterer for de mekaniske og kjemiske egenskapene. Dette filterelementet har prinsipielt de samme funksjonelle egenskapene som ionebytter-massen i konvensjonelle anlegg. Dette oppnås ved at funksjonelle molekyl-grupper forankres på hele den interne flaten av filterelementet. Dette filterelementet vil imidlertid på den viste formen ikke være væsketett mot "sideflatene", og derfor bare unntaksvis kunne benyttes på denne form som et komplett filter.
Typiske tykkelser av filterelementet ifølge oppfinnelsen vil være fra l mm til 10 mm, avhengig av de mekaniske og funksjonelle krav til elementet. Porestrørrelsen vil normalt være større enn 1 fim.
For å "tette" en eller flere av de ytre flatene i filterelementet vist på fig. 2, kan det påføres en kation-, anion-, eller bipolar membran som beskrevet nærmere nedenfor. I slike tilfelle kan det også være ønskelig å redusere porestørrelsen i det ytterste sjiktet på én eller flere sider. Dette kan oppnås ved å påføre de aktuelle sider lag med finere, porøse, keramiske membransjikt inntil ønsket porestørrelse er oppnådd. Påføringsmetodene for disse membransj iktene kan være: tape-casting, spraying, slikkerstøping, silketrykking, gel-støping, eller sol-gel belegging med en pasta inneholdende et ikke-ledende, keramisk materiale. Etter tørking, sintres de påførte belegg ved høy temperatur, slik at beleggene fremstår som rene keramiske sjikt.
De utvalgte, funksjonelle (f.eks.: ione-selektive) molekylgruppene forankres deretter på hele den totale, interne flaten av filterelementet (med eller uten påførte sjikt). Valget av funksjonelle grupper er avhengig av det eller de elementene som ønskes renset ut fra væskestrømmen. To vanlig brukte grupper er sulfonat- og ammonium-komplekser, men tilgangen på kommersielle grupper og komplekser av organisk og uorganisk natur er stort, og alle kan i prinsippet brukes. Avhengig av de aktuelle molekylgruppenes egen struktur og oppbygging, kan disse forankres enten direkte på den interne flaten av filterelementet med kjemiske, fysiske, eller fysiokjemiske metoder, eller indirekte vha av koplingsreagenser. Disse koplingsreagensene er organiske eller uorganiske molekylgrupper, og inneholder fortrinnsvis silisium, titan, fosfor, bor, svovel eller nitrogen, og kan f.eks. være silaner, titanater, fosfater eller annet. Formålet med koplingsreagenset er å skape en god og stabil binding til den indre overflaten av det keramiske filterelementet. I spesielle tilfelle kan også stråling, f.eks. UV-, Røntgen-, y- eller partikkel-stråling, benyttes for å oppnå en god binding.
Når materialet er alumina (Al,03) er dette materialet kjennetegnet ved at overflaten er dekket med OH-grupper:
-Al-OH.
Noen ganger kan en overflate-aktivering av keramen være nødvendig. Formålet med denne er å generere maksimalt med OH-grupper på overflaten.
Hvis koplingsreagenset er et silan (R^-Si-R^,) vil den ene (R,,,) gruppen i silanet reagere med én eller flere OH-grupper på aluminaoverflaten til f.eks. H,^,, og gi følgende prinsipielle binding mot alumina:
Den andre silan-gruppen (R|2)) kan så brukes som et reagens mot en ønsket funksjonell gruppe, f.eks. iminodiacetic acid (IDA), hvor X er et reaksjonsprodukt:
Denne forankringen av funksjonelle grupper på hele den indre flaten av filterelementet lar seg utføre med en tilfredsstillende tetthet av funksjonelle grupper (av størrelsesorden 1 meq/ml) sammenliknet med de fleste konvensjonelle ionebyttermasser. Metoden for påføring kan enten være deponering fra gassfase eller væskefase, eller en faststoff reaksjon.
Figur 3 viser prinsippskisse av et gjennomskåret keramisk filter ifølge oppfinnelsen, som består av en kjerne (k) som utgjør et filterelement i form av et substrat av et porøst, keramisk materiale med grove porer påført tynne sjikt langs kjernens yttersider med porøse, keramiske membraner 1, med fine porer. På den indre flaten av filteret eller filterelementet er festet funksjonelle, kjemiske grupper. I det ytre sjiktet, I, er inkorporert anion-, kation- og/eller bipolare-membraner. Dette kan enten gjøres vha en metode for forankring av enkelt grupper, som beskrevet over, alternativt vha en metode for forankring av monomere grupper som deretter kan polymeriseres. I spesielle tilfeller kan stråling, f. eks. UV-, Røntgen-, y- eller partikkel-stråling, benyttes for denne reaksjonen. Med en passende porestørrelse i den ytterste, keramiske membranen, vil disse påførte gruppene kunne tette igjen porene i det ytterste sjiktet av filterelementet og fremstå som tette kation-, anion- eller bipolare membraner. Det er foretrukket at porene i det keramiske sjiktet I er mindre enn 1 um, for at eventuelle kation/ anion-selektive grupper eller bipolare grupper ikke i for stor grad skal penetrere inn i sjiktet og dermed ikke danner en tett membran. Slik vil den foreliggende oppfinnelsen med ett funksjonelt filter erstatte hele diluat-, konsentrat-, eller elektroderommet i et konvensjonelt MED system.
Filterelementet k og sjiktene 1 kan i prinsippet fremstilles av alle typer keramiske materialer. Det er imidlertid foretrukket ut fra tilgjengelig, pris og øvrige egenskaper å benytte keramer som
Al,03l TiO,, ZrO,, SiO,, eller kombinasjoner, blandinger eller faser avledet av disse.
Figur 4 viser prinsippskisse av et gjennomskåret filter med én type indre dreneringskanaler. Introduksjon av forskjellige typer dreneringskanaler kan bedre gjennomstrømningen gjennom filterelementet, og dermed redusere strømningsmotstanden for væske som passerer gjennom filterelementet. Dette kan enten gjøres rent mekanisk, eller også ved hjelp av tilsats eller innlegg i stopen under fremstillingen. Bruk av slike dreneringskanaler representerer således i mange sammenhenger en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen. Hvis anvendelsen krever det, kan dreneringskanalene gjøres så store at de deler filteret i to eller flere fysisk adskilte deler.
Mens oppfinnelsen er eksemplifisert gjennom henvisning til de vedlagte tegninger, skal det forstås at oppfinnelsen kan modifiseres i forhold til de viste utførelsesformer på mange forskjellige måter uten at oppfinnelsestanken fravikes, og at oppfinnelsen kun er begrenset av patentkravene.
For eksempel er det vist bare sjikt I på to sider av filterelementet, mens det for enkelte bruksområder godt kan tenkes at det er hensiktsmessig å ha slike sjikt på tre eller fire sider, eller at det for enkelte bruksområder er tilstrekkelig med sjikt på kun en side.
Videre kan det tenkes bruksområder der slike sjikt ikke er nødvendige, i hvilke tilfeller filterelementet k utgjør et komplett filter.
De fleste praktiske filtersystemer vil være bygget opp av flere slike enkeltfiltre stablet ved siden av hverandre, som indikert på fig. 1. Det foreliggende filteret kan da enten kun erstatte diluat-rommet, eller både diluat- og konsentrat-rommene, eventuelt også elektrode-rommene. Det vil da som regel være hensiktsmessig at filtrene plasseres i en holder eller kassett av en eller annen type, for at væskebanene inn i og ut av filtrene skal være lukket og lekkasjefrie, samt for å hindre at filteret eller filterelementene blir utsatt for uønsket ytre påvirkning.
Det er også mulig å benytte filterenheter med form som avviker fra den viste, med enkle rektangulære sideflater, selv om dette for de fleste formål er den mest praktiske form, ved siden av den sirkulær formen, både produksjonsmessig og bruksmessig.
En opplagt anvendelse av filteret eller filterelementet ifølge oppfinnelsen er til rensing av vann, så som avløpsvann eller prosessvann, for ioner eller komplekser av tungmetaller og edelmetaller.
Fordelen med det keramiske filteret eller filterelementet ifølge oppfinnelsen er:
i) at det gir et veldefinert diluat-/konsentrat-/elektrode-rom med geometrisk stabile egenskaper, som ikke vil bli forandret eller omstrukturert ved mekaniske, elektriske eller
kjemiske påvirkninger,
ii) at det kan ha en høy tetthet av funksjonelle grupper i kjernen av filteret,
iii) at det fungerer som en understøttelse for de ytre kation-, anion- og/eller bipolar-membranene,
iv) at det gir en god heft mellom kjernen og de ytre kation-, anion- og/eller bipolar-membranene, og
v) at variasjonsmulighetene og kombinasjonsmulighetene er store.

Claims (15)

1. Filter eller filterelement egnet for Modifisert Elektro-Dialyse (MED) formål, hvilket filteret eller filterelementet har en hovedsakelig uniform struktur bestående av et porøst, keramisk materiale med funksjonelle, fortrinnsvis ioneselektive grupper fordelt over keramens indre, porøse flate, karakterisert ved at nevnte struktur utgjør et fullstendig MED-rom/ -kammer.
2. Filter som angitt i krav 1, karakterisert ved at én eller flere av filterets ytre overflater er helt eller delvis dekket av kation/ anion selektive eller bipolare membraner.
3. Filterelement som angitt i krav 1, karakterisert ved at filterelementet er dekket av tynne sjikt av porøse, keramiske membraner med porestørrelse mindre enn 1 um.
4. Filterelement som angitt i krav 1, karakterisert ved at det består av keramisk materialet valgt fra gruppen bestående av oksid-keramer som A1203, Ti02, Zr02, Si02. eller kombinasjoner, blandinger eller faser avledet av disse.
5. Filterelement som angitt i krav 1, karakterisert ved at det keramiske materialet avviker fra en uniform struktur ved at det på visse steder og i ønsket orientering er anordnet dreneringskanaler.
6. Filterelement som angitt i krav 1, karakterisert ved at det keramiske materialet har porer med størrelse større enn 1 (im.
7. Filterelement som angitt i krav 1, karakterisert ved at det keramiske materialet har en tykkelse større enn 1 mm.
8. Fremgangsmåte for fremstilling av filter eller filterelement egnet for Modifisert Elektro-Dialyse (MED) formål som angitt i krav 1, karakterisert ved at filteret eller filterelementet fremstilles kontinuerlig ved tape-casting, ekstrudering, valsing eller kalandrering, eller stykkvis ved støping eller pressing, av en pasta inneholdende et ikke-ledende, keramisk materiale, at materialet deretter sintres og til slutt påføres funksjonelle, fortrinnsvis ioneselektive grupper for ett eller flere spesifikke ioner eller grupper av ioner på den indre, porøse flaten av det keramiske materialet.
9. Fremgangsmåte for fremstilling av filter eller filterelementet som angitt i krav 8, karakterisert ved at filterelementet påføres tynne sjikt av porøse, keramiske membraner ved hjelp av tape-casting, spraying, slikkerstøping, silketrykking, gel-støping, eller sol-gel belegging med en pasta inneholdende et ikke-ledende, keramisk materiale, at filterelementet deretter sintres og til slutt påføres funksjonelle, fortrinnsvis ioneselektive grupper for ett eller flere spesifikke ioner eller grupper av ioner på den indre, porøse flaten av de tynne, påførte membransj iktene.
10. Fremgangsmåte for fremstilling av filter eller filterelementet som angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved at én eller flere av filterets ytre overflater helt eller delvis påføres tynne, sammenhengende sjikt av kationiske, anioniske og/eller bipolare membraner ved hjelp av tape-casting, spraying, slikkerstøping, silketrykking, gel-støping, eller sol-gel belegging.
11. Fremgangsmåte som angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved at nevnte pasta av ikke-ledende keramisk materiale, omfatter oksid-keramer valgt fra gruppen bestående av kombinasjoner, blandinger eller faser avledet av A1203, Ti02, Zr02, Si02.
12. Fremgangsmåte som angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved at det benyttes koplingsreagenser eller bestråling for å forankre de funksjonelle, fortrinnsvis ioneselektive gruppene til den indre flaten av det keramiske materialet.
13. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, karakterisert ved at det benyttes koplingsreagenser eller bestråling for å forankre de tynne, sammenhengende sjikt av kationiske, anioniske og/etler bipolare membraner til den ytre overflaten av det keramiske filterelementet.
14. Fremgangsmåte som angitt i krav 12 eller 13, karakterisert ved at koplingsreagensene er organiske eller uorganiske molekylgrupper inneholdende silisium, titanium, fosfor, bor, svovel eller nitrogen.
15. Anvendelse av filter eller filterelement egnet for Modifisert Elektro-Dialyse (MED) formål, hvilket filter eller filterelement har en hovedsakelig uniform struktur bestående av et porøst, keramisk materiale med funksjonelle, fortrinnsvis ioneselektive grupper fordelt over keramens indre, porøse flate, idet nevnte struktur utgjør et fullstendig MED-rom/ -kammer, til rensing av vann, fortrinnsvis avløpsvann og/ eller prosessvann, for ioner eller komplekser av tungmetaller og edelmetaller.
NO20003436A 2000-07-03 2000-07-03 Filter eller filterelement for modifisert elektro-dialyse (MED) formål NO314344B1 (no)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20003436A NO314344B1 (no) 2000-07-03 2000-07-03 Filter eller filterelement for modifisert elektro-dialyse (MED) formål
US10/311,338 US7214301B2 (en) 2000-07-03 2001-07-03 Filter or filter-element for modified electro-dialysis (MED) purposes
AU2001284542A AU2001284542A1 (en) 2000-07-03 2001-07-03 Filter or filter-element for modified electro-dialysis (med) purposes
CA002413790A CA2413790C (en) 2000-07-03 2001-07-03 Filter or filter-element for modified electro-dialysis (med) purposes
EP01963610A EP1311338B1 (en) 2000-07-03 2001-07-03 Filter or filter-element for modified electro-dialysis (med) purposes
AT01963610T ATE496684T1 (de) 2000-07-03 2001-07-03 Filter oder filterelement für modifizierte elektrodialyseanwendungen
ES01963610T ES2360035T3 (es) 2000-07-03 2001-07-03 Filtro o elemento filtrante para electrodiálisis modificada (med).
DE60143946T DE60143946D1 (de) 2000-07-03 2001-07-03 Filter oder filterelement für modifizierte elektrodialyseanwendungen
PCT/NO2001/000282 WO2002002214A1 (en) 2000-07-03 2001-07-03 Filter or filter-element for modified electro-dialysis (med) purposes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20003436A NO314344B1 (no) 2000-07-03 2000-07-03 Filter eller filterelement for modifisert elektro-dialyse (MED) formål

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20003436D0 NO20003436D0 (no) 2000-07-03
NO20003436L NO20003436L (no) 2002-01-04
NO314344B1 true NO314344B1 (no) 2003-03-10

Family

ID=19911338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20003436A NO314344B1 (no) 2000-07-03 2000-07-03 Filter eller filterelement for modifisert elektro-dialyse (MED) formål

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7214301B2 (no)
EP (1) EP1311338B1 (no)
AT (1) ATE496684T1 (no)
AU (1) AU2001284542A1 (no)
CA (1) CA2413790C (no)
DE (1) DE60143946D1 (no)
ES (1) ES2360035T3 (no)
NO (1) NO314344B1 (no)
WO (1) WO2002002214A1 (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6905608B2 (en) * 2002-01-22 2005-06-14 Exergy Technologies Corporation Advanced electrodeionization for fluid recycling
KR100668339B1 (ko) 2005-06-18 2007-01-12 삼성전자주식회사 이온 교환성 혼합물 및 그의 제조방법
EP2198947A1 (en) * 2008-12-22 2010-06-23 Aquafuel Research Limited Purification of alcohols
DE102010042444A1 (de) * 2010-10-14 2012-04-19 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Ionen aus Abwässern, insbesondere aus industriellen Prozesswässern
US9010361B2 (en) 2011-10-27 2015-04-21 Pentair Residential Filtration, Llc Control valve assembly
US8671985B2 (en) 2011-10-27 2014-03-18 Pentair Residential Filtration, Llc Control valve assembly
US8961770B2 (en) 2011-10-27 2015-02-24 Pentair Residential Filtration, Llc Controller and method of operation of a capacitive deionization system
US9695070B2 (en) 2011-10-27 2017-07-04 Pentair Residential Filtration, Llc Regeneration of a capacitive deionization system
US9637397B2 (en) 2011-10-27 2017-05-02 Pentair Residential Filtration, Llc Ion removal using a capacitive deionization system
JP2014129998A (ja) * 2012-11-30 2014-07-10 Akira Ishibashi 壁ならびに高清浄部屋システムおよびその製造方法ならびに建築物
US9956529B2 (en) * 2014-04-03 2018-05-01 New York University Microfabricated ion-selective filter for filtration of ions and molecules
KR102006133B1 (ko) * 2015-11-24 2019-08-02 한국기계연구원 표면 개질을 통해 우수한 내오염성을 갖는 세라믹 분리막 및 그 수처리 방법
CN112551709A (zh) * 2019-09-25 2021-03-26 天津天元新材料科技有限公司 一体式净水用复合滤芯
US11931501B2 (en) 2022-07-07 2024-03-19 Evan T. Neville Dialysis sheath for use in accessing a dialysis arteriovenous graft or fistula and methods of use

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3296111A (en) * 1965-10-07 1967-01-03 Deionall Corp Method for treating ionic liquids
US5110784A (en) * 1984-04-09 1992-05-05 Dow Corning Corporation Dual surface porous material
US5154809A (en) * 1984-07-09 1992-10-13 Millipore Corporation Process for purifying water
JPS6447403A (en) * 1987-08-17 1989-02-21 Agency Ind Science Techn Inorganic ion-exchange membrane
DE3887979T2 (de) * 1988-03-17 1994-06-01 Bazet Ceramiques Tech Filtermembran und Verfahren zu deren Herstellung.
US5035803A (en) * 1989-02-14 1991-07-30 The Regents Of The University Of California High yield water-soluble polymer silica separation resins
NL9401260A (nl) * 1993-11-12 1995-06-01 Cornelis Johannes Maria Van Ri Membraan voor microfiltratie, ultrafiltratie, gasscheiding en katalyse, werkwijze ter vervaardiging van een dergelijk membraan, mal ter vervaardiging van een dergelijk membraan, alsmede diverse scheidingssystemen omvattende een dergelijk membraan.
US5437774A (en) * 1993-12-30 1995-08-01 Zymogenetics, Inc. High molecular weight electrodialysis
DE59508772D1 (de) * 1994-06-23 2000-11-09 Creavis Tech & Innovation Gmbh Herstellung keramischer schichten und deren verwendung
US6348154B1 (en) * 1997-01-03 2002-02-19 David R. Stewart Methods to remove metals from water
EP0872278A1 (en) * 1997-04-16 1998-10-21 "VLAAMSE INSTELLING VOOR TECHNOLOGISCH ONDERZOEK", afgekort "V.I.T.O." Electrosorption membrane
DE19741498B4 (de) * 1997-09-20 2008-07-03 Evonik Degussa Gmbh Herstellung eines Keramik-Edelstahlgewebe-Verbundes
US6284124B1 (en) * 1999-01-29 2001-09-04 United States Filter Corporation Electrodeionization apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001284542A1 (en) 2002-01-14
EP1311338A1 (en) 2003-05-21
ES2360035T3 (es) 2011-05-31
US7214301B2 (en) 2007-05-08
EP1311338B1 (en) 2011-01-26
NO20003436L (no) 2002-01-04
WO2002002214A1 (en) 2002-01-10
DE60143946D1 (de) 2011-03-10
ATE496684T1 (de) 2011-02-15
US20040238448A1 (en) 2004-12-02
CA2413790A1 (en) 2002-01-10
CA2413790C (en) 2009-07-07
NO20003436D0 (no) 2000-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO314344B1 (no) Filter eller filterelement for modifisert elektro-dialyse (MED) formål
Li et al. Desalination by reverse osmosis using MFI zeolite membranes
US20080245671A1 (en) Electrochemical Process to Recycle Aqueous Alkali Chemicals Using Ceramic Ion Conducting Solid Membranes
Pan et al. Electrokinetic desalination of brackish water and associated challenges in the water and energy nexus
CN109314215B (zh) 包含层状双氢氧化物的功能层及复合材料
US20070138020A1 (en) Electrolytic process to produce sodium hypochlorite using sodium ion conductive ceramic membranes
US20110094884A1 (en) Surface charge enabled nanoporous semi-permeable membrane for desalination
Le et al. Fabrication of porous hydroxyapatite granules as an effective adsorbent for the removal of aqueous Pb (II) ions
US11235291B2 (en) Advanced filtration membranes using chitosan and graphene oxide
US12030017B2 (en) Forward osmosis composite membranes for concentration of lithium containing solutions
Cao et al. ZSM-5 zeolite nanosheet-based membranes on porous polyvinylidene fluoride for high-flux desalination
AU2005100689A4 (en) Process for desalination of seawater with zero effluent and zero greenhouse gas emission
EP3114085B1 (en) Method and device with cerium (iv) oxide with exceptional biological contaminant removal properties
CN103935957A (zh) 具有微米孔的网状薄膜及制造方法
Foorginezhad et al. Preparation of low-cost ceramic membranes using Persian natural clay and their application for dye clarification
JP2024526932A (ja) 生物学的汚染物質除去のための三価ドープ酸化セリウム組成物の使用
KR101707231B1 (ko) 키토산 정수모듈을 이용한 정수기 필터 및 복합필터시스템
CN103100305A (zh) 过滤机构
WO2015036103A1 (en) Ion pump
JP2003245672A (ja) ナトリウム溶液の電解装置及びそれを用いたナトリウム回収システム
Ma Development of porous membranes for water desalination
Kagramanov et al. Heavy metal cationic wastewater treatment with membrane methods
Kumar et al. Preparation and characterization of iron salt embedded electrodialysis Analcime-C zeolite clay composite membrane
Kyrii Materials and methods for ceramic membrane synthesis. Short review
Alvarez Bursting the Bubble: Membraneless Electrolyzers and High-Surface Oxide Coated Electrodes for Brine Management

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees