NO313378B1 - Emballasje for skjöre varer - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en emballasjeenhet for lagring og transportering av skjøre varer, så som egg og andre skjøre artikler. Emballasjeenheten omfatter en bunnseksjon og en lokkseksjon hengslet dertil. Bunnseksjonen har en plan bunn og motstående sidevegger, og en mellomliggende seksjon anbrakt ovenfor den plane bunn. Den mellomliggende seksjon er hengslet til en sidevegg og omfatter rekker av åpninger som er beregnet for å oppta og å støtte de innpakkede artikler. Lokkseksjonen omfatter en sentral vegg som danner den øvre side av lokkseksjonen, og motstående sidevegger. Oppfinnelsen angår også et emne hvorfra emballasjeenheten kan dannes.

Et eksempel på kjente emballasjeenheter av ovennevnte type er eggkartonger som omfatter et lokk og en bunndel som begge er laget av papirmasse som har blitt presset til den ønskede form. Ulempen med emballasjeenheter av denne type er at materialet som anvendes ved deres fremstilling, dvs. papirmasse, ikke kan resirkuleres. En ytterligere ulempe er at emballasjeenhetene er voluminøse på grunn av deres veggtykkelse og også på grunn av den utoverragende kant som er beliggende ved forbindelsen av lokkseksjonen med bunnseksjonen.

Det er også kjent å fremstille emballasjeenheter som er mer romeffektive; se f.eks. US 2 936 943. Disse emballasjeenheter har en bunnseksjon og en lokkseksjon som er dannet av et tynnere materiale enn i det foran nevnte tilfelle, så som f.eks. kartong. Følgelig er disse emballasjeenheter ikke i stand til å motstå lastene og støtkreftene som de blir utsatt for under transport. En ulempe med denne type emballasjeenheter er at de ikke tilveiebringer skjøre varer med effektiv beskyttelse under transport. En annen ulempe er at emballasjeenheten ikke kan pakkes på standard transportpaller på en romeffektiv måte.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en emballasjeenhet som kan overvinne de ovenfor nevnte problemer, og særlig en eggemballasjeenhet av kompakt konstruksjon som er beregnet for bruk med standard transportpaller og som effektivt beskytter den innpakkede vare til tross for dens kompakte form, og som kan fremstilles av et produksjonsvennlig og resirkulerbart materiale, så som korrugert (papir) kartong eller fast kartong.

Dette formål oppnås med en emballasjeenhet og emballasjeenhetemne som har oppbygningen som angitt i de etterfølgende krav.

Emballasjeenheten ifølge oppfinnelsen har en oppbygning som muliggjør kompakt innpakning, som forstås ved at en standard palle som måler 1200 x 800 mm kan romme 4 x 8 emballasjeenheter ifølge oppfinnelsen på hvert stablet lag. Emballasjeenhetens stabile konstruksjon med dens limte endeveggseksjoner og dens limte lukkeanordning muliggjør at emballasjeenheter kan inneholde skjøre varer, så som f.eks. egg som kan stables på hverandre uten skade på varen. I tillegg til å tilveiebringe støtte for den innpakkede vare, er endeveggene av emballasjeenheten også beregnet til å hindre væske fra å lekke fra emballasjeenheten dersom den skjøre vare i den skulle bli skadet.

Ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen har både lokkseksjonen og bunnseksjonen en litt pyramideformet form, som muliggjør at emballasjeenheter som har blitt utviklet og dannet til et mellomliggende stadium kan settes inn i hverandre. På denne måten kan emballasjeenhetene dannes i en sentralt beliggende dannelsesmaskin for emballasjeenhet og deretter stablet i deres partielt utviklede mellomliggende stadium for lagring og transport til mindre, lokale emballasjeenheter som savner adgang til kostbart dannende maskinutstyr. Forbrukere av emballasjeenheten ifølge oppfinnelsen kan derfor velge mellom investering i en emballasjeenhetsdannende maskin, og dermed anvende plane enhets-emner som startmateriale, eller kan anvende dannede emballasjeenheter ifølge en utførel-sesform vist på fig. 4.

Ifølge en annen foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er åpningene som er stanset ut i emballasjeenhetens materiale tilveiebrakt med en leppe som presses ned i forhold til den nærliggende plane mellomliggende seksjon. Åpningene blir derved gitt en varetilpasset form som sikrer at den mekaniske styrke av støttedelene mellom åpningene ikke faller under et kritisk nivå. Den nedover pressede leppe rundt de respektive åpninger avstiver derfor konstruksjonen og bidrar derved ytterligere til en kompakt og rombesparende emballasjeenhet.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med noen utfør-elseseksempler og under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et perspektivriss av en lukket emballasjeenhet ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et perspektivriss av emballasjeenheten ifølge oppfinnelsen i en åpen, vareinnpakkende tilstand, fig. 3 viser et plant emne ifølge oppfinnelsen hvorfra emballasjeenheten på fig. 1 - 2 er oppbygget, fig. 4 er et perspektivriss av emballasjeenheter ifølge oppfinnelsen i et delvis dannet mellomliggende stadium hvor emballasjeenheten kan settes inni hverandre, og fig. 5 viser et plant emballasjeenhetsemne ifølge en andre utførelsesform av oppfinnelsen.

Den viste emballasjeenhet omfatter en lokkseksjon 1 og en bunnseksjon 2, som vist på fig. 1 og 2. Lokkseksjonen 1 og bunnseksjonen 2 er dannet som en enhet som er fremstilt fra et enkelt emne, fortrinnsvis laget av kartong eller korrugert kartong. Fig. 3 viser emballasjeenhetsemnet som når det er oppstilt danner den ferdige emballasjeenhet vist på fig. 1 og 2. Fig. 4 viser et mellomliggende stadium hvor emballasjeenheten er delvis dannet i en dannelsesmaskin for emballasjeenhet, men har ennå ikke blitt fullstendig utviklet til den endelige vareinnpakkende tilstand vist på fig. 2. Emballasjeenheten er således brakt til en mellomliggende tilstand hvor emballasjeenheter kan stables eller settes inn i hverandre på en måte som skal beskrives nærmere nedenfor. Fig. 3 viser emnet hvorfra en emballasjeenhet dannes og som omfatter en lokkseksjon 1 og en motstøtende bunnseksjon 2. De to seksjoner er innbyrdes adskilt av en brettelinje 3 rundt hvilken lokkseksjonen kan svinges når emballasjeenheten åpnes og lukkes. En foretrukket linje D som strekker seg langs emnets senterlinje deler emnet i to symmetriske deler. Lokkseksjonen 1 omfatter en rektangulær sentral vegg 4, to lange sidevegger 5 og to korte sidevegger 6. Den sentrale sidevegg 4 av lokkseksjonen er avgrenset i forhold til de lange og korte sidevegger av brettelinjer 7, 8. To par utskjæringer 12 er tilveiebrakt sentralt på de lange sidevegger og strekker seg sideveis av respektive brettelinjer 7 på begge sider derav. Når emballasjeenheten er dannet, danner utsparinger 12 støtteklaffer 13 som kan brettes inn mot emballasjeenheten og som tjener til å støtte de innpakkede varer sideveis. De to lange sidevegger 5 er litt trapesformet og strekker seg i begge ytre ender med utover brettbare og avsmalnende festetapper 9. Festetappene 9 støter opp til respektive lange sidevegger 5 via brettelinjer 14 som er litt skrå i forhold til brettelinjene 8 på de korte sidevegger 6. De korte sidevegger 6 er også litt trapesformet og utvider seg på samme måte som de lange sidevegger 5 i retning bort fra den sentrale vegg 4. Langs den ytre lange sidevegg 5 er det anordnet doble festetunger 10. Hver festetunge er ved dens ytre ende forsynt med mothakeliknende elementer 11 som rager ut fra begge sider av tungen.

Bunnseksjonen 2 omfatter en overveiende rektangulær bunnvegg 15 og en overveiende rektangulær mellomliggende vegg 16. Oppover brettbare tetningsklaffer 36 er tilveiebrakt på hver side av den perforerte linje D i bunnveggen 15. To lange sidevegger 17 og to korte sidevegger 18 er avgrenset fra bunnveggen 15 av respektive brettelinjer 19 og 20. Begge ytre ender av de to lange sidevegger 17 er forlenget med en respektiv utover avsmalnende festetapp 21 som kan brettes på den samme måte som i lokkseksjonen 1, langs skrå brettelinjer 22. De korte og lange sidevegger 17, 18 har trapesform med en bredde som øker i de ytre kanter sett fra bunveggen 15. Linjene med perforeringer 24 avgrenser to festetunger 23 som har en forlengelse på begge sider av brettelinjen 19 som ligger nærmest den mellomliggende vegg 16 og som i oppstilt tilstand av emballasjeenheten danner det nedre langsgående ragende hjørne av bunnseksjonen 2 (se fig. 2). Den del av respektive festetunger 23 som er beliggende i bunnveggen 15 danner åpningsklaffer 25, mens den del av de respektive festetunger 23 som er beliggende i den lange sidevegg 17 danner låseklaffer 26 for samvirke med låsetungene 10, som skal beskrives nærmere nedenfor.

Den mellomliggende vegg 16 av bunnseksjonen støter opp til den lange sidevegg 17 via en brettelinje 28. Den mellomliggende vegg 16 er gjennomhullet med doble rekker av åpninger 29 som er beregnet for å oppta og støtte varer (ikke vist). Støttelinjer 28, 30 avgrenser den mellomliggende vegg 16 fra kortsideklaffer 32 og en øvre klaff 34 tilveiebrakt langs langsiden av den mellomliggende vegg.

Fig. 2 og 4 viser en oppstilt emballasjeenhet i to forskjellige brettetilstander. Fig. 4 viser en emballasjeenhet i delvis oppstilt, mellomliggende tilstand hvor den kan passende stables eller settes i liknende delvis utviklede enheter for lagring og transportformål, mens fig. 2 viser emballasjeenheten i helt utviklet eller oppstilt tilstand hvor den er i stand til å oppta varer for lagring.

Størrelsen eller diameteren av åpningene 29 som er stanset i emnet (fig. 3) er mindre enn størrelsen eller diameteren av varene som skal innpakkes. Før dannelse av emballasjeenheten i en maskin for dannelse av emballasjeenheten, blir derfor emnet utsatt for en trykkoperasjon hvor materialet i den mellomliggende vegg 16 nærmest de respektive åpninger 29 trykkes ned, i tørr eller fuktig tilstand, for å danne en forsterkningskant 38 som strekker seg rundt åpningen 29 (se fig. 2). Denne trykking nedover av materialet rundt åpningen utvider åpningen 29 til en størrelse passende for å være tilpasset varene som skal innpakkes, og forsterkningskanten 38 som dermed er dannet øker støttekapasiteten for den mellomliggende vegg 16. Konstruksjonen kan ytterligere forsterkes ved å trykke ned de to kanter langs den perforerte senterlinje D i den mellomliggende vegg 16 i den samme trykkoperasjon, slik at det dannes to forsterkningskanter sentralt i den mellomliggende vegg 16 (disse kanter er ikke vist på tegningene).

Ved dannelse av emnene vist på fig. 3, er lokkseksjonen 1 brettet langs dens

brettelinjer 7, 8, 14, og festetapper 9 er festet til innsiden av de korte sidevegger 6 på en passende måte, f.eks. limt dertil. Bunnseksjonen 2 er brettet langs dens brettelinjer 19, 20, 22, og festetappene 21 er festet til innsiden av de korte sidevegger 18 på en liknende passende måte.

Den mellomliggende vegg 16 er enten brettet inn over bunnveggen 15 når emballasjeenheten skal oppstilles fullstendig, eller er bare delvis dannet (se fig. 4) for å angi i hvilken den dermed delvis utviklede eller dannede emballasjeenhet kan stables eller settes i liknende delvis dannede enheter for lagring og transport. Som et resultat av det dannede lokk og bunnseksjoner 1, 2, kan emballasjeenheter settes inn i hverandre når den mellomliggende vegg 16 utvikles. Når emballasjeenhetene derfor er i deres mellomliggende tilstand, vist på fig. 4, kan de lagres og transporteres på en rombesparende måte. Den delvis dannede emballasjeenhet kan bringes til en ferdig, helt oppstilt emballasjetilstand (vist på fig. 2), ved å brette inn de korte sideklaffer 32 og de ytre lange sideklaffer 34 innenfor hhv de korte sideklaffer 18 og de lange sideklaffer 17. De korte sideklaffer 32 er utformet for tilpasning mellom festeklaffene 21. De korte sideklaffer 32 og de lange sideklaffer 34 støtter den mellomliggende vegg 16 ved deres anslag mot bunnveggen 15, mens konstruksjonen samtidig blir ytterligere avstivet for å muliggjøre at de utvendige mål av emballasjeenheten holdes nede.

Etter anbringelse av varene, f.eks. egg, i åpningene 29 i bunnseksjonen 2, stenges emballasjeenheten som vist på fig. 1. Emballasjeenheten stenges ved festing, fortrinnsvis liming, av de to låsetunger 10 i låseklaffene 26 på festetungene 23 av bunnseksjonen. Som det fremgår av fig. 1 er varene helt innelukket i den lukkede emballasjeenhet som også er forseglet for på den måten å hindre utilsiktet åpning av emballasjeenheten. Som et resultat av denne konstruksjon kan personen som til slutt åpner emballasjeenheten være sikker på at ingen uvedkommende person har hatt adgang til de innpakkede varer. Den limte lukkeanordning øker også den mekaniske styrke av emballasjeenheten og forsterker dens motstand mot trykk utøvet på toppen av enheten.

Støtteklaffene 13 i lokkseksjonen 1 av emballasjeenheten blir skjøvet inn mot bunnseksjonen 2 og tjener til å støtte varene, dvs. egg, sideveis. Forseglingsklaffene 36 i bunnveggen 15 er også brettet opp for å danne støtter for de innpakkede varer. Emballasjeenheten er også konstruert for å muliggjøre at den kan deles i to like, mindre enheter langs den perforerte linje D, passende når den når sluttbrukeren. I denne tilstand tjener de utover brettede forseglingsklaffer 36 også til å hindre lekkasje fra emballasjeenheten dersom de innpakkede varer skulle bli ødelagt.

Emballasjeenheten åpnes ved å trykke inn åpningsklaffen 25 på tungen 23 i bunnveggen 15 med en enkel håndbevegelse, for å løsne denne del av tungen langs perforer-ingene 24. Det er derfor dannet en åpning i emballasjeenheten som tjener som et fingergrep ved frigjøring av den gjenværende del av tungen 23, dvs. låseklaffen 26, fra emballasjeenheten. Emballasjeenheten kan dermed lett åpnes med et enkelt håndgrep som gjør emballasjeenheten håndterings vennlig for handicappede personer. Emballasjeenheten stenges på nytt ved å innsette de mothakeliknende elementer 11 på låsetungene 10 inn i de åpninger som er dannet i bunnseksjonen 2 ved å løsne festetungene 23 derfra, som dermed muliggjør at lokkseksjonen 1 av enheten kan holdes lukket. Fig. 5 viser en andre utførel-sesform av et emne ifølge oppfinnelsen. Lokkseksjonen 1 av emballasjeenheten er dannet i emnet på den samme måte som beskrevet i forbindelse med fig. 3, mens den mellomliggende vegg 39 av bunnseksjonen som har vareopptakende åpninger 29 stanset deri har en forskjellig konstruksjon.

Den mellomliggende vegg 39 av denne konstruksjon er mellom to rekker av utstansede åpninger 29 forsynt med en mellomliggende del 42 som kan brettes dobbelt og som er anbrakt ved en perforert brettelinje 40.1 denne utførelsesform er de korte sidevegger av den mellomliggende vegg dannet som doble klaffer 44 på hver side av den mellomliggende vegg, hvor klaffene danner trapesformede forlengelser av veggen 46 som har åpninger. Når emballasjeenheten er oppstilt og lukket, danner den mellomliggende del 42 en dobbel vertikal støttende vegg mellom veggen 46 som har åpninger og den sentrale vegg 4 av lokkseksjonen, som dermed ytterligere forsterker emballasjeenhetens motstand mot utvendige krefter.

Åpningene 29 i veggen 46 er forlenget sideveis for å tilveiebringe ytterligere rom for varene i en sideveis retning. Ved hvert par av varemottakende åpninger 29 er det tilveiebrakt langs brettelinjen 40 et sirkulært hull 50 som, når emballasjeenheten er oppstilt, danner en halvsirkulær utsparing i den øvre kant av den dobbeltbrettede mellomliggende del 42. Disse utsparinger, eller fordypninger, tilveiebringer rom for tilpasning av gripearmer som griper rundt varene når varene innpakkes i den oppstilte emballasjeenhet.

I denne utførelsesform er festetungene 23 erstattet av langstrakte låsåpninger 48 som låsetungene 10 kan innsettes i og holdes for stenging av emballasjeenheten på nytt.

Når emnet vist på fig. 5 dannes blir lokkseksjonen 1 brettet og festet på den samme måte som lokkseksjonen av emnet vist på fig. 3. Bunnseksjonen 2 blir så brettet langs dens

brettelinje 19, 20, 22, og festetappene 21 festet til innsiden av de korte sidevegger 18. Den mellomliggende vegg 39 blir så brettet over bunnveggen 15, og de to deler av det mellomliggende parti 42 blir brettet og festet mot hverandre. Den lange sideklaff 34 blir så brettet inn og festet til innsiden av den lange sideklaff 17, og de doble klaffer 44 blir brettet inn samtidig og festet til utsiden av klaffene 18 på kortsiden.

Etter at varene er anbrakt i respektive utsparinger 29 i den oppstilte emballasjeenhet blir emballasjeenheten lukket og forseglet ved festing av de to låsetunger 10 til utsiden av den lange sideklaff 17, f.eks. ved hjelp av et løsbart klebemiddel. Når først limforseglingen er brutt kan emballasjeenheten lukkes på nytt ved innsetting av den mothakeliknende del 11 av låsetungene inn i respektive låseåpninger 48.

Når emballasjeenheten er lukket ligger kantdelen 40 av den mellomliggende del 42 som strekker seg vertikalt i forhold til veggen 46 med åpning, mot den sentrale vegg av lokkseksjonen og opptar dermed trykkrefter som virker mot lokkseksjonen 1 som ellers kunne forårsake skade på de innpakkede varer.

Dersom det er behov for å kunne stable, lagre og/eller transportere emballasjeenhetene i en delvis oppstilt eller utviklet tilstand vist på fig. 4, kan den mellomliggende seksjon 39 utelates i dens utviklede tilstand for å muliggjøre at emballasjeenhetene kan settes inn i hverandre. Emballasjeenheten blir stilt helt opp ved å brette partiene av de mellomliggende deler 42 mot hverandre, hvoretter den mellomliggende seksjon 39 brettes inn over bunnseksjonen, og den lange sideklaff 34 og klaffene 44 blir brettet inn innenfor hhv den lange sideklaff 17 og de korte sideklaffer 18. I dette tilfelle er delene av den mellomliggende seksjon 39 ikke festet til hverandre eller til bunnseksjonen, men ligger løst mot hverandre.

Det vil være klart at oppfinnelsen ikke er begrenset til de ovennevnte og viste eksemplifiserte utførelsesformer, og det kan gjøres forandringer innenfor rammen av de etterfølgende krav. F.eks. kan festetappene 9, 21 isteden danne forlengelser av de korte sidevegger 6, 18 eller, alternativt, av de korte og lange sidevegger. Låsetungene 10 kan alternativt være dannet på andre frie kanter av de korte eller lange sidevegger, både på bunnseksjonen 2 og/eller på lokkseksjoen 1, i hvilket tilfelle festetungene 23 vil være anbrakt på tilsvarende deler av lokket eller bunnseksjonen. Emballasjeenheten kan også ha andre former enn den viste rektangulære form, og den perforerte linje D kan utelates, idet enheten da ikke kan deles. I stedet for å ha en lett pyramideform kan bunnen og lokkseksjonen av emballasjeenheten ha form som et rettvinklet parallellepiped, som dermed tilveiebringer en parallellepipedformet emballasjeenhet.

Claims (10)

1. Emballasjeenhet for transport og lagring av varer, så som egg eller andre skjøre gjenstander, hvor emballasjeenheten er laget av kartongemne i ett stykke, fortrinnsvis et korrugert kartongemne, og omfattende en bunnseksjon (2) og en lokkseksjon (1) hengslet derpå, hvor bunnseksjonen (2) har en plan bunnvegg (15) og er hengslet til bunnveggen, innbyrdes motstående sidevegger (17; 18) og en mellomliggende vegg (16), som er anbrakt i avstand over bunnen og er hengslet til en sidevegg (17; 18) av bunnseksjonen (2), og inneholder rekker av åpninger (29) for opptak og støtte av varene, karakterisert ved at lokkseksjonen (1) har en sentral vegg (4) som danner en øvre side av lokkseksjonen, og er hengslet til sidene av den sentrale vegg (4), innbyrdes motstående sidevegger (5; 6), hvor hver av bunnseksjon (2) og lokkseksjonen (1) har minst fire sidevegger (17, 18; 5, 6) som står parvis mot hverandre, hvor det i hvert av hjørnene dannet mellom innbyrdes nærliggende sidevegger i bunnseksjonen (2) og lokkseksjonen (1) er beliggende minst én brettbar festetapp (21; 9) som utgjør en forlengelse av sideveggen (17,18; 5,6), hvor hver festetapp (21; 9) er brettet innover og festet permanent til en nærmest tilstøtende sidevegg, og hvor de frie kanter av sideveggene (5, 6) av lokkseksjonen (1) ligger med anslag mot og støtter mot de frie kanter av sideveggene (17; 18) av bunnseksjonen (2) når emballasjeenheten er lukket.

2. Emballasjeenhet ifølge krav 1, karakterisert ved at den frie kant av minst én av sideveggene (5, 6, 18) av lokkseksjonen (1) eller bunnseksjonen (2) har en utover ragende låsetunge (10) som er beregnet for å bli festet enten permanent eller løsbart til motstående sidevegger (6, 17, 18) av bunnseksjonen (2) eller lokkseksjonen (1) for derved å forsegle emballasj eenheten.

3. Emballasjeenhet ifølge krav 2, karakterisert ved at låsetungen (10) er beregnet for å være festet til en festetapp (23) i sideveggen (6, 17, 18), hvor festetappen (23) er avgrenset av en avrivbar perforering.

4. Emballasjeenhet ifølge krav 3, karakterisert ved at festetappen (23) består av en åpningsklaff (25) tilveiebrakt i bunnveggen (15) eller i den sentrale vegg (4), og en låseklaff (26) tilveiebrakt i sideveggen (6,17,18).

5. Emballasjeenhet ifølge ett av kravene 1-4, karakterisert ved at den mellomliggende vegg (16) av bunnseksjonen (2) har minst én sidevegg (32, 34) som støter mot innsiden av sideveggen (17, 18) av bunnseksjonen (2) og støtter mot bunnen (15) av bunnseksjonen.

6. Emballasjeenhet ifølge ett av kravene 1-5, karakterisert ved at den mellomliggende vegg (16) av bunnseksjonen (2) har minst én sidevegg (44) som støter mot og er festet til utsiden av sideveggen (17,18) av bunnseksjonen (2).

7. Emballasjeenhet ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at den mellomliggende vegg (39) av bunnseksjonen (2) har en vertikalt rettet mellomliggende del (42) som har en kantdel (40) som ligger støtende mot den sentrale vegg (4) av lokkseksjonen når emballasjeenheten er lukket.

8. Emballasjeenhet ifølge ett av kravene 1-7, karakterisert ved at sideveggene (17, 18; 5, 6) av bunnseksjonen (2) og lokkseksjonen (1) er hellende mot hhv bunnveggen (5) og den sentrale vegg (4) med en vinkel som er større enn 90°.

9. Emballasjeenhet ifølge ett av kravene 1-8, karakterisert ved at hver åpning (29) i den mellomliggende vegg (16) har en nedovertrykket forsterkningskant (38) som strekker seg rundt hver åpning.

10. Plant kartongemne, fortrinnsvis et plant korrugert kartongemne som når det er oppstilt danner en emballasjeenhet ifølge ett av kravene 1-9.