NO312520B1 - Forlegering for modifikasjon og kornforfining av undereutektiske og eutektiske Al-Si-stöpelegeringer, ogfremgangsmåte for fremstilling av forlegeringen - Google Patents
Forlegering for modifikasjon og kornforfining av undereutektiske og eutektiske Al-Si-stöpelegeringer, ogfremgangsmåte for fremstilling av forlegeringen Download PDFInfo
- Publication number
- NO312520B1 NO312520B1 NO20000987A NO20000987A NO312520B1 NO 312520 B1 NO312520 B1 NO 312520B1 NO 20000987 A NO20000987 A NO 20000987A NO 20000987 A NO20000987 A NO 20000987A NO 312520 B1 NO312520 B1 NO 312520B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- alloy
- modification
- eutectic
- grain refinement
- grain
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 54
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 54
- 238000012986 modification Methods 0.000 title claims description 19
- 230000004048 modification Effects 0.000 title claims description 19
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 title claims description 9
- 229910018125 Al-Si Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 229910018520 Al—Si Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 9
- 229910021364 Al-Si alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000000051 modifying effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 229910020491 K2TiF6 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910020261 KBF4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 18
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910000521 B alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- KMWBBMXGHHLDKL-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Si] Chemical compound [AlH3].[Si] KMWBBMXGHHLDKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWGZLZNGAVBRPW-UHFFFAOYSA-N alumane;strontium Chemical compound [AlH3].[Sr] FWGZLZNGAVBRPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
- C22C21/04—Modified aluminium-silicon alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/026—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en forlegering for modifisering og kornforfining av undereutektiske og eutektiske Al-Si-baserte støpelegeringer, og fremgangsmåte for fremstilling av forlegeringen.
Under dagens produksjon av aluminium-silisium støpelegeringer benyttes det tilsatsmidler som modifiserer og kornforfiner støpestrukturen. Små korn er ønskelig for blant annet å oppnå bedre støpbarhet og mindre porer, samt bedre homogenitet og mekaniske egenskaper. En modifisert struktur innebærer en finfordelt silisiumfase som gir en merkbar øking i duktilitet og styrke.
Kornforfinerlegeringer inneholder oftest aluminium, titan og bor i et visst forhold. En stadig mer utbredt Al-Ti-B forlegering med 1:1 i Ti:B forhold er utviklet med tanke på støpelegeringer og er beskrevet i søkerens egen norske patentsøknad nr. 1999 0813.
Modifisering av støpestrukturen skjer ved introduksjon av strontium/natrium/antimon til smeiten, ofte ved tilsats av en aluminium-strontium forlegering.
NO 303070 beskriver et produkt som utelukkende er et kornforfinende tilsatsmiddel til aluminium. I henhold til dette patentet kan det valgfritt i tillegg tilføres natrium og/eller strontium som ytterligere kornforfinings- og/eller foredlingstilsatser. Det skal her understrekes at det derved dreier seg om en ekstra tilsats. Dette tilsvarer vanlig praksis i støperier, hvor det som oftest anvendes både kornforfinende middel og modifiserende middel, som tilsettes separat. Ifølge foreliggende oppfinnelse er man kommet frem til en forlegering både med et kornforfinende middel og i tillegg et modifiserende middel i form av strontium. Dette medfører store fordeler med hensyn til tilsatspraksis, ved at det oppnås modifisering og kornforfining ved tilsats av én og samme legering. Ved denne enkle tilsatsen reduseres faren forfeil i forbindelse med tilsatsen i stor grad.
Vanlig praksis er å tilsette modifiserende og kornforfinende element og/eller forlegeringer av disse hver for seg. Med foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en ny legering som kombinerer Al-Ti-B og strontium i ett og samme produkt.
Med legeringen i henhold til foreliggende oppfinnelse er man således kommet frem til en løsning som gjør det mulig å forenkle tilsatsrutinene hos stykkstøperiene ved at man oppnår modifisering og kornforfining ved tilsats av én eneste legering. Forsøk viser at modifiserings- og kornforfineregenskaper er minst like gode som ved tilsats av TiB-legering og Sr hver for seg.
I henhold til foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en forlegering for modifisering og kornforfining av undereutektiske og eutektiske Al-Si-støpelegeringer, inneholdende, foruten uunngåelige forurensninger, kimdannende og modifiserende tilsatser av Ti, B og Sr. Legeringen karakteriseres ved at innholdet av Ti er mellom 0,5 og 2,0 vekt-%, innholdet av B er mellom 0,5 og 2,0 vekt-% og innholdet av Sr er mellom 3,0 og 12,0 vekt-%, idet Ti/B-forholdet er mellom 0,8 og 1,4, for eksempel mellom 0,8 og 1,3, særlig mellom 0,8 og 1,2.
Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes også en fremgangsmåte for fremstilling av en forlegering, inneholdende Ti, B og Sr, for modifisering og kornforfining av en Al-Si-legering. Fremgangsmåten karakteriseres ved at legeringen fremstilles ved at saltene KBF4 og K2TiF6, på forhånd blandes slik at de gir et Ti/B-forhold mellom 0,8 og 1,4, tilsettes flytende aluminium under omrøring ved en temperatur mellom 660 og 760°C i en reaksjonsovn, idet restsaltet, KAIF, fjernes etter at likevekt er oppnådd, og at legeringen deretter tilsettes Sr ved en temperatur mellom 780 og 900°C før den utstøpes.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det etterfølgende ved hjelp av eksempel og under henvisning til vedføyde figurer hvor: Fig. 1 viser eksempel på mikrostruktor for en legering i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser mikrostruktur for en Al-Si-legering hvor modifisering og kornforfining er foretatt ved hjelp av en forlegering i h.h.t oppfinnelsen. Fig. 3. viser samme Al-Si-legering hvor modifisering og kornforfining er foretatt ved hjelp av en tradisjonell TiB-forlegering og med etterfølgende tilsats av Sr. Fig. 4 viseren den samme Si-AI-legering uten tilsats av modifiserings- eller kornforf iningslegering.
Hovedelementene i legeringen i henhold til foreliggende oppfinnelse er således Al, Sr, Ti og B med en sammensetning innenfor følgende grenser.
I fig. 1 er viset et eksempel på mikrostrukturen i en legering i henhold til oppfinnelsen. Fasene som eksisterer består hovedsakelig av Al-Sr (AI4Sr, eutektikum), Al-Ti-B ((Al, Ti)B2) og en mindre andel Sr-B (SrB6). AI4Sr foreligger som store grå partikler på bildet (størrelsesorden <150 u\m). (Al, Ti)B2 kan sees som skyer av små lysegrå partikler (< 1fxm), mens Sr-B fasene er små mørkegrå/svarte (5-10 fim).
AI4Sr og eutektikum vil løses opp etter introduksjon til smeiten og gi en modifiserende effekt, mens (Al, Ti)B2-partiklene fungerer som nukleanter for a-AI under kimdanningen.
Fig. 2-4 viser støpestrukturen med hhv. en legering i henhold til oppfinnelsen, en legering med konvensjonell type TiB/AISr-tilsats, samt uten tilsats. De lyse feltene er a-aluminium, som blir kornforfinet av (Al, Ti)B2. Fig. 2 og 3 viser tilsvarende kornstørrelse. Fig. 4 er ikke tilsatt kornforfiner, og har grovere kornstruktur. Den mørke fasen er den eutektiske fasen (Al-Si), som er modifisert i minst like stor grad i fig. 2 som i fig. 3. Fig. 4 viser en umodifisert eutektisk fase (ikke tilsatt strontium).
Forlegeringen i henhold til oppfinnelsen blir produsert ved at flytende aluminium reagerer med en forhåndsblanding av saltene KBF4 og K2TiF6 vanligvis med Ti/B = 0,8-1,2 eller andre Ti og B kilder ved likt blandingsforhold. Saltene tilsettes flytende aluminium under omrøring ved en temperatur 660°C < T < 760°C i en reaksjonsovn. Saltene blir tilsatt i pulverform med en bestemt hastighet V > 10 kg/min. over en tid tilpasset den totale saltmengden. Under denne matingen holdes metallet i bevegelse ved for eksempel elektromagnetisk røring. Restsaltet (KAIF) blir fjernet etter at likevekt er nådd og smertebehandling foretatt, saltet blir fjernet ved helling/dekantering. Legeringen blir så tilsatt strontium ved egnet temperatur T = 780 - 900°C, før den blir støpt ut som tråd, barre, waffle, bolt eller andre former.
Eksempel
Flytende aluminium, 700°C, ble tilsatt en forhåndsblanding av saltene KBF4 (168 kg) og K2TiF6 (90 kg) i to reaksjonsovner. Etter at denne eksoterme reaksjonen var ferdig, ble restsaltet fjernet, og metallet overført til en holdeovn. Den totale mengden smelte var 1920 kg. I holdeovnen ble det tilsatt 195 kg metallisk strontium ved en starttemperatur på 800°C, for deretter å bli støpt ut som Properzi-barre.
Den utstøpte legeringen hadde følgende sammensetning:
Forlegeringen i henhold til oppfinnelsen kan brukes som middel for modifisering og kornforfining av alle undereutektiske og eutektiske Al-Si-baserte støpelegeringer. Den kan tilsettes smeiten for en Al-Si-legering i en anbefalt tilsatsmengde som er tilpasset kundens legering og krav til modifisering/kornforfining. For å oppå samme strontiumtilsats som det brukes i dag, samt en viss mengde komforfiner også tilpasset kundens prosess, må kombinasjonslegeringens strontiumnivå tilpasses hver enkelt kunde i intervallet 3,0 -12 vekt-% Sr. Forsøk med lavere Sr-nivå i forhold til etablert nivå og praksis er gjort med legeringen i henhold til oppfinnelsens tilsats og viser gode resultat med tanke på modifiseringseffekten. I mange tilfeller har kunden potensiale til å redusere sitt strontiumforbruk. Titannivået i smeiten bør ligge på min. 0,08% før tilsats av legeringen i h.h.t. oppfinnelsen.
Forsøk 1
Ved forsøket var det et formål å oppnå samme modifisering og kornforfining ved bruk av forlegeringen i henhold til oppfinnelsen som ved bruk av separat tilsats av kornforfinende Ti/B-legering og modifiserende middel.
Legering: A356
En forlegering i h.h.t. oppfinnelsen med følgende kjemiske sammensetning ble brukt:
Titannivået i Al-Si-legeringen som skulle tilsettes forlegeringen, var 0,08 vekt-%, og tilsatsmengden forlegering var 2,5 g/kg. Dette tilsvarer ca. 130 ppm. Sr. For tradisjonell tilsats er det tilsatt hhv. 2,5 kg/MT Ti 1,6/B1,4-legering og 200 ppm Sr.
Resultat:
Kommentar: kornforfinerindeksen (GRI) er ganske lik for legeringen i henhold til oppfinnelsen og separat Ti1,6B1,3-legering ("TiBloy")/Sr tilsats, men GRI for legeringen i h.h.t. oppfinnelsen viser bedre stabilitet over holdetiden. Tabellen viser også at en noe høyere modifiseringsindeks oppnås med et lavere strontiumnivå (130 ppm for legeringen i h.h.t. oppfinnelsen, 200 ppm for separat tilsats).
Forsøk 2
Det ble gjort forsøk med legeringen A356.
Sammensetningen til forlegeringen i h.h.t. oppfinnelsen var:
Tre ulike tilsatsnivå av oppfinnelseslegeringen ble testet: 0,8 -1,5 - 2,4 kg/MT. Dette tilsvarer 50- 100- 150 ppm tilsatt strontium.
Til sammenligning er resultat fra forsøk med separat tilsats av TiBloy (2,5 kg/MT/AISr (200 ppm) vist.
Det ble tilsatt 0,10 vekt-% titan til Al-Si-legeringen 15 min. før tilsetning av forlegeringen i h.h.t. oppfinnelsen, respektive tilsetning av den tradisjonelle TiB-legeringen.
Resultat:
Modifiseringsegenskaper:
Kornforfineregenskaper
Kommentar: forsøkene med legeringen i h.h.t. oppfinnelsen viser minst like gode modifiseringsegenskaper sammenlignet med separat tilsats av TiB-legering/AISr. Kornforfinereffekten er høyest ved 2,3 kg/MT tilsats av legeringen i h.h.t. oppfinnelsen.
Claims (4)
1. Forlegering for modifisering og kornforfining av underautektiske og eutektiske Al-Si-støpelegeringer, inneholdende, foruten uunngåelige forurensninger, kimdannende og modifiserende tilsatser av Ti, B og Sr, karakterisert ved at innholdet av Ti er mellom 0,5 og 2,0 vekt-%, innholdet av B er mellom 0,5 og 2,0 vekt-% og innholdet av Sr er mellom 3,0 og 12,0 vekt-%, idet Ti/B-forholdet er mellom 0,8 og 1,4.
2. Forlegering ifølge krav 1, karakterisert ved at Ti/B-forholdet er mellom 0,8 og 1,3.
3. Forlegering ifølge krav 2, karakterisert ved at Ti/B-forholdet er mellom 0,8 og 1,2.
4. Fremgangsmåte for fremstilling av en forlegering, inneholdende Ti, B og Sr, for modifisering og kornforfining av en Al-Si-legering,
karakterisert ved at legeringen fremstilles ved at saltene KBF4 og K2TiF6, på forhånd blandes slik at de gir et Ti/B-forhold mellom 0,8 og 1,4 og tilsettes flytende aluminium under omrøring ved en temperatur mellom 660 og 760°C i en reaksjonsovn, idet restsaltet, KAIF, fjernes etter at likevekt er oppnådd, og at legeringen deretter tilsettes Sr ved en temperatur mellom 780 og 900°C før den utstøpes.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20000987A NO312520B1 (no) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | Forlegering for modifikasjon og kornforfining av undereutektiske og eutektiske Al-Si-stöpelegeringer, ogfremgangsmåte for fremstilling av forlegeringen |
| EP01301817A EP1134299B1 (en) | 2000-02-28 | 2001-02-28 | Master alloy for modification and grain refining of hypoeutectic and eutectic Al-Si foundry alloys |
| ES01301817T ES2191001T3 (es) | 2000-02-28 | 2001-02-28 | Aleacion madre para la modificacion y el refinado del grano de aleaciones de fundicion hipoeutecticas y eutecticas al-si. |
| AT01301817T ATE231561T1 (de) | 2000-02-28 | 2001-02-28 | Vorlegierung für die modifizierung und kornverfeinerung von eutektischen und hypoeutektischen al-si gusslegierungen |
| US09/794,135 US6531092B2 (en) | 2000-02-28 | 2001-02-28 | Master alloy for modification and grain refining of hypoeutectic and eutectic Al-Si foundry alloys |
| DE60100087T DE60100087D1 (de) | 2000-02-28 | 2001-02-28 | Vorlegierung für die Modifizierung und Kornverfeinerung von eutektischen und hypoeutektischen Al-Si Gusslegierungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20000987A NO312520B1 (no) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | Forlegering for modifikasjon og kornforfining av undereutektiske og eutektiske Al-Si-stöpelegeringer, ogfremgangsmåte for fremstilling av forlegeringen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20000987D0 NO20000987D0 (no) | 2000-02-28 |
| NO20000987L NO20000987L (no) | 2001-08-29 |
| NO312520B1 true NO312520B1 (no) | 2002-05-21 |
Family
ID=19910803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20000987A NO312520B1 (no) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | Forlegering for modifikasjon og kornforfining av undereutektiske og eutektiske Al-Si-stöpelegeringer, ogfremgangsmåte for fremstilling av forlegeringen |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6531092B2 (no) |
| EP (1) | EP1134299B1 (no) |
| AT (1) | ATE231561T1 (no) |
| DE (1) | DE60100087D1 (no) |
| ES (1) | ES2191001T3 (no) |
| NO (1) | NO312520B1 (no) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101094930A (zh) * | 2004-12-02 | 2007-12-26 | 铸造中心有限公司 | 铝铸造合金 |
| WO2010097658A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Tubitak | Process for producing improved grain refining aluminium-titanium-boron master alloys for aluminum foundry alloys |
| CN102127661A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-07-20 | 镇江市丹徒区振华熔剂厂 | 铝-钛-硼-锶合金细化变质剂 |
| CN102127651A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-07-20 | 镇江市丹徒区振华熔剂厂 | 锶盐变质剂 |
| RU2477834C1 (ru) * | 2011-11-25 | 2013-03-20 | Открытое акционерное общество "Концерн "Центральный научно-исследовательский институт "Электроприбор" | Способ гироскопической стабилизации платформы |
| CN102605204A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-25 | 浙江振义汽车部件有限公司 | 一种铝合金变质工艺 |
| CN102650064A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-08-29 | 深圳市新星轻合金材料股份有限公司 | 用于铝电解工业的钾冰晶石及其制备方法 |
| CN103831422B (zh) * | 2012-11-27 | 2016-03-02 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 一种Al-Si系铝合金组织的纳米细化方法 |
| DE102013200847B4 (de) | 2013-01-21 | 2014-08-07 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Aluminium-Gusslegierung, Kolben aus einer Aluminiumgusslegierung und Verfahren zur Herstellung einer Aluminium-Gusslegierung |
| CN103555978B (zh) * | 2013-10-09 | 2015-11-25 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | 一种铝硅合金铸造变质处理方法 |
| CN103981386B (zh) * | 2014-04-30 | 2016-04-06 | 苏州有色金属研究院有限公司 | 亚共晶和共晶铝硅合金变质及细化的方法 |
| CN104439190A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种ahs铝合金的铸造工艺及ahs铝合金 |
| CN104711445B (zh) * | 2015-04-09 | 2017-05-03 | 芜湖永裕汽车工业有限公司 | 适用于铸造铝硅合金的铝锶合金变质剂 |
| CN111349801B (zh) * | 2018-12-24 | 2021-09-24 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种铝合金铸锭的制备方法 |
| CN110295304A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-01 | 江苏轩辕特种材料科技有限公司 | 一种铝硅和铝硼的中间合金及其制备方法 |
| CN111349822B (zh) * | 2020-03-20 | 2021-08-13 | 永城金联星铝合金有限公司 | 一种铝-钛-硼-锶-稀土合金线材及制备方法 |
| CN115418519A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-02 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 铝硅合金的新变质工艺 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4576791A (en) * | 1984-02-27 | 1986-03-18 | Anglo Blackwells Limited | Aluminium-strontium-titanium-boron master alloy |
| US5057150A (en) * | 1989-05-03 | 1991-10-15 | Alcan International Limited | Production of aluminum master alloy rod |
| NO902193L (no) * | 1989-05-19 | 1990-11-20 | Shell Int Research | Fremgangsmaate for fremstilling av en aluminium/strontrium-legering. |
| GB8922487D0 (en) * | 1989-10-05 | 1989-11-22 | Shell Int Research | Aluminium-strontium master alloy |
| US5230754A (en) * | 1991-03-04 | 1993-07-27 | Kb Alloys, Inc. | Aluminum master alloys containing strontium, boron, and silicon for grain refining and modifying aluminum alloys |
| US5415708A (en) * | 1993-06-02 | 1995-05-16 | Kballoys, Inc. | Aluminum base alloy and method for preparing same |
-
2000
- 2000-02-28 NO NO20000987A patent/NO312520B1/no unknown
-
2001
- 2001-02-28 AT AT01301817T patent/ATE231561T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-28 DE DE60100087T patent/DE60100087D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-28 EP EP01301817A patent/EP1134299B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-28 US US09/794,135 patent/US6531092B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-28 ES ES01301817T patent/ES2191001T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6531092B2 (en) | 2003-03-11 |
| NO20000987L (no) | 2001-08-29 |
| NO20000987D0 (no) | 2000-02-28 |
| US20010031219A1 (en) | 2001-10-18 |
| EP1134299B1 (en) | 2003-01-22 |
| ES2191001T3 (es) | 2003-09-01 |
| ATE231561T1 (de) | 2003-02-15 |
| EP1134299A1 (en) | 2001-09-19 |
| DE60100087D1 (de) | 2003-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO312520B1 (no) | Forlegering for modifikasjon og kornforfining av undereutektiske og eutektiske Al-Si-stöpelegeringer, ogfremgangsmåte for fremstilling av forlegeringen | |
| Zhu et al. | Improvement in as-cast strength of high pressure die-cast Al–Si–Cu–Mg alloys by synergistic effect of Q-Al5Cu2Mg8Si6 and θ-Al2Cu phases | |
| Asensio-Lozano et al. | Effect of the addition of refiners and/or modifiers on the microstructure of die cast Al–12Si alloys | |
| EP0088511B1 (en) | Improvements in or relating to aluminium alloys | |
| Pramod et al. | Microstructure and mechanical properties of as-cast and T6 treated Sc modified A356-5TiB2 in-situ composite | |
| WO1984001391A1 (en) | Improvements in or relating to aluminium alloys | |
| Tan et al. | The influence of Al–10Sr or/and Al–5Ti–1B on microstructure and mechanical properties of Al–12Si–4Cu–2Ni–0.8 Mg alloys | |
| CN103370429A (zh) | 细化金属合金的方法 | |
| EP2401411A1 (en) | Process for producing improved grain refining aluminium-titanium-boron master alloys for aluminum foundry alloys | |
| Zhang et al. | Improvement of mechanical properties of Al-Si alloy with effective grain refinement by in-situ integrated Al2. 2Ti1B-Mg refiner | |
| JP2007534839A (ja) | 航空宇宙及び自動車の鋳物品用の熱処理可能なＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ合金 | |
| Yang et al. | Effects of Gd addition on as-cast microstructure and mechanical properties of Mg–3Sn–2Ca magnesium alloy | |
| PL349340A1 (en) | Hypereutectic aluminium-silicon alloy product for semisolid forming | |
| Birol | Melt treatment of Al–Si foundry alloys with B and Sr additions | |
| Lu et al. | Optimizing the tensile properties of Al–11Si–0.3 Mg alloys: Role of Cu addition | |
| Shaji et al. | Development of a high strength cast aluminium alloy for possible automotive applications | |
| EP3436616A1 (en) | Aluminum alloys having improved tensile properties | |
| Ravi et al. | Influence of Mg on grain refinement of near eutectic Al-Si alloys | |
| US4873054A (en) | Third element additions to aluminum-titanium master alloys | |
| Kori et al. | Poisoning and fading mechanism of grain refinement in Al-7Si alloy | |
| Eidhed et al. | Grain refinement and eutectic modification of A356 casting alloy by adding Al-B-Sr master alloys and its effect on tensile properties | |
| US5180447A (en) | Grain refiner for aluminum containing silicon | |
| Lipinski | Influence of Ti and melt number on microstructure and mechanical properties of Al-Si alloy on agriculture machine parts | |
| Xie et al. | Precipation of TiAl3 in remelting Al-5Ti-1B and the grain refinement of 7050 alloy | |
| NO300466B1 (no) | Fremgangsmåte for kornforfining av stöpte aluminium/silisium-legeringer v.hj.a. kimdannende tilsatser |