NO300466B1 - Fremgangsmåte for kornforfining av stöpte aluminium/silisium-legeringer v.hj.a. kimdannende tilsatser - Google Patents
Fremgangsmåte for kornforfining av stöpte aluminium/silisium-legeringer v.hj.a. kimdannende tilsatser Download PDFInfo
- Publication number
- NO300466B1 NO300466B1 NO924075A NO924075A NO300466B1 NO 300466 B1 NO300466 B1 NO 300466B1 NO 924075 A NO924075 A NO 924075A NO 924075 A NO924075 A NO 924075A NO 300466 B1 NO300466 B1 NO 300466B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- phosphide
- melt
- indium phosphide
- gallium phosphide
- procedure
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 229910005540 GaP Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- GPXJNWSHGFTCBW-UHFFFAOYSA-N Indium phosphide Chemical compound [In]#P GPXJNWSHGFTCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- HZXMRANICFIONG-UHFFFAOYSA-N gallium phosphide Chemical compound [Ga]#P HZXMRANICFIONG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 17
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 13
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 11
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 4
- 239000006023 eutectic alloy Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 3
- KMWBBMXGHHLDKL-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Si] Chemical compound [AlH3].[Si] KMWBBMXGHHLDKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 abstract 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011856 silicon-based particle Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- VAKIVKMUBMZANL-UHFFFAOYSA-N iron phosphide Chemical compound P.[Fe].[Fe].[Fe] VAKIVKMUBMZANL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- UHZYTMXLRWXGPK-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentachloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)(Cl)Cl UHZYTMXLRWXGPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- IHGSAQHSAGRWNI-UHFFFAOYSA-N 1-(4-bromophenyl)-2,2,2-trifluoroethanone Chemical group FC(F)(F)C(=O)C1=CC=C(Br)C=C1 IHGSAQHSAGRWNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- VHHHONWQHHHLTI-UHFFFAOYSA-N hexachloroethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C(Cl)(Cl)Cl VHHHONWQHHHLTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
- C22C21/04—Modified aluminium-silicon alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for kornforfining av støpte aluminiumslegeringer, særlig aluminium/silisium-legeringer ved hjelp av kimedannende tilsatser av fosforholdige substanser til smeiten.
Alt etter størkningsart og størkningsforløp kan det i aluminiumslegeringer opptre en grovkornet struktur, som oppviser lavere fasthet og duktilitet enn finkornede strukturer. Ved kimedannende tilsatser til smeiten kan det imidlertid oppnås én finkornet struktur med bedre mekaniske egenskaper og forbedret støpbarhet. De tilsatte kornforfiningsmidler reagerer i smeiten i samsvar med kompliserte prosesser og virker som fremmed-kimer.
Kornforfining av overeutektiske aluminium/silisium-legeringer finner sted ved hjelp av fosfortilsats. Det dreier seg her om forfining av det primært utskilte silisium ved hjelp av aluminiumsfosfidkimer. Fosfortilsatsen finner sted som fosforpentaklorid i form av preparater som inneholder rødt fosfor og heksakloretan, eller også som kobber- eller jernfosfid.
I tilfellet av undereutektiske og eutektiske aluminium/silisium-legeringer oppnås det ved den såkalte foredling av de lamellære eller korndannende eutektiske strukturer, et fint utformet eutektikum. Foredlingen finner sted ved tilsats av natrium eller strontium til smeiten, hvilket frembringer en forfining av det eutektisk utskilte silisium. Avkjølings-hastigheten og nærværet av visse elementer i lav konsentrasjon er avgjørende for at det skal opptre lamellær eller kornet materialstruktur. Et mindre fosforinnhold er således avgjørende for den kornede struktur.
Tilsats av fosfor til smeiten i form av preparater som inneholder fosforpentaklorid eller rødt fosfor fører imidlertid ikke alltid til den ønskede finkornethet for silisium. En tilsats som kobber- eller jernfosfid er da ikke mulig, da kobber eller jern ikke er ønskelig som ledsagerelement.
Overfor disse kjennsgjerninger er det et formål for oppfinnelsen å komme frem til en fremgangsmåte av ovenfor angitt art og som ikke oppviser de ovenfor nevnte ulemper.
Det har da vist seg at det ved tilsats av galliumfosfid og/eller indiumfosfid oppnås det i undereutektiske og eutektiske legeringer en betraktelig forbedret kornforfiningsvirkning, så vel med hensyn til de primært utskilte silisiumpartikler ved overeutektisk som også ved eutektisk utskilte silisiumpartikler, hvilket fører til en vesentlig forbedring av støpbarheten og legeringens mekaniske egenskaper.
Foreliggende oppfinnelse gjelder således en fremgangsmåte for kornforfining av støpte aluminium/silisium-legeringer ved hjelp av kimdannende tilsatser av galliumfosfid eller indiumfosfid til smeiten, idet fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen har som særtrekk at smeiten tilsettes galliumfosfid og/eller indiumfosfid i en mengdé^som tilsvarer 1 - 250 ppm fosfor i forhold til den foreliggende smeltemengde.
Med sådan tilsats av galliumfosfid og/eller indiumfosfid i en mengde i henhold til oppfinnnelsen som i forhold til smeltemengden tilsvarer en tilsats på 1 til 250 ppm fosfor, sikres således den ønskede kornforfiningsvirkning. Med hensyn til undereutektiske og eutektiske legeringer er det imidlertid i denne sammenheng tilstrekkelig med en mengde på 1 til 30 ppm fosfor. I tilfellet av overeutektiske legeringer er på den annen side en større mengde påkrevet, som således stiger med det økende silisiuminnhold tilsvarende det høyere kimtall som står til rådighet. Denne mengde ligger i praksis fortrinnsvis mellom 30 og 150 ppm fosfor og beløper seg ved kolbelegeringer med et silisiuminnhold på 13 til 17 vekt%, til for eksempel 70 til 80 ppm fosfor.
Det har vist seg at tilsats av galliumfosfid og/eller indiumfosfid til andre kornforfinings-og/eller foredlingstilsatser gir en additiv virkning og særlig ikke virker forstyrrende inn på foredlingsprosesser.
Tilsatsen av galliumfosfid og/eller indiumfosfid til smeiten kan finne sted på kjent måte ved tilsats av kornforfiningsmidler, således som for eksempel i ren form eller i form av galliumfosfid- og/eller indiumfosfid-holdige substanser, slik som tabletter eller som en forlegering i tråd- eller barreform. Som forlegering kan det anvendes en aluminium/- galliumfosfid-iegering og/eller aluminium/indiumfosfid-legering, eller en aluminium/- silisium/galliumfosfid-legering og/eller aluminium/silisium/indiumfosfid-legering, idet forlegeringen kan fremstilles på pulvermetallurgisk måte. Andelen av galliumfosfid og/eller indiumfosfid i forlegeringen ligger fortrinnsvis mellom 0,3 og 50 vekt%, og særlig mellom 1 og 10 vekt%.
Med støpte aluminium/silisium-legeringer forstås i sammenheng med foreliggende oppfinnelse støpte aluminiumslegeringer med silisium som hovedlegeringselement. Begrepet støpte aluminium/silisium-legeringer omfatter således også legeringer med ytterligere legeringselementer og spesielle tilsatser så vel som forurensninger som er vanlige i handelen, og omfatter så vel primærlegeringer som også omsmeltede legeringer. Alt etter anvendelsesområdet ligger silisiuminnholdet i støpte aluminium/- silisium-legeringer mellom 2 og 25 vekt%.
Oppfinnelsen vil i det etterfølgende bli nærmere forklart ved hjelp av utførelses-eksempler.
Eksempel 1
I en induksjonsovn ble det ved 760°C nedsmeltet en legering av typen AISi17Cu4Mg med følgende sammensetning (i vekt%):
En del av smeiten ble tilsatt 70 ppm P som GaP i ren form. Etter en oppholdstid på 90 min. ble begge smelter støpt til rundbolter med 30 mm tverrsnitt. Av de oppnådde bolter ble det frembragt metallografiske slipeprøver hvorfra partikkeldiameteren av de primært utskilte silisiumpartikler ble bestemt. For legeringen uten GaP-tilsats beløp den gjennomsnittlige partikkeldiameter seg til 60 urn, mens den for legeringen med GaP-tilsats var 21 |im.
Eksempel 2
I en induksjonsovn ble det ved 730°C smeltet 40 kg av en legering av typen AISi12-Mg(Sr) med følgende sammensetning (i vekt%):
En del av smeiten ble tilsatt 8 ppm P som GaP i ren form. Etter en oppholdstid på 60 min. ble det av begge smelter fremstilt 12 mm tykke støpeprøver med en dimensjon av 13x13 cm. På overflaten av de således oppnådde prøver ble partikkeltverrmålet av de eutektiske korn fastlagt. For legeringen uten GaP-tilsats var den gjennomsnittlige kornstørrelse 2,7 mm, mens den for legeringen med GaP-tilsats var 0,7 mm.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte for kornforfining av støpte aluminium/silisium-legeringer ved hjelp av kimdannende tilsatser av galliumfosfid eller indiumfosfid til smeiten, karakterisert ved at smeiten tilsettes galliumfosfid og/eller indiumfosfid i en mengde som tilsvarer 1 - 250 ppm fosfor i forhold til den foreliggende smeltemengde.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,
karakterisert ved at i tilfellet av undereutektiske og eutektiske legeringer finner tilsetningen sted i en mengde som tilsvarer 1 - 30 ppm fosfor i forhold til den foreliggende smeltemengde.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,
karakterisert ved at i tilfellet av overeutektiske legeringer finner tilsetningen sted i en mengde som tilsvarer 30-150 ppm fosfor i forhold til den foreliggende smeltemengde .
4. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-3,
karakterisert ved at det ved siden av galliumfosfid og/eller indiumfosfid tilsettes ytterligere kornforfinings- og/eller foredlingstilsatser.
5. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-4,
karakterisert ved at galliumfosfid og/eller indiumfosfid tilsettes smeiten i ren form eller i form av galliumfosfid- og/eller indiumfosfid-holdige substanser.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5,
karakterisert ved at galliumfosfid og/eller indiumfosfid tilsettes smeiten i tablettform.
7. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1 - 4,
karakterisert ved at galliumfosfid og/eller indiumfosfid tilsettes smeiten som en forlegering av aluminium/galliumfosfid og/eller aluminium/indiumfosfid eller av aluminium/silisium/galliumfosfid og/eller aluminium/silisium/indiumfosfid.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 7,
karakterisert ved at det i forlegeringen anvendes en andel av galliumfosfid og/eller indiumfosfid som utgjør 0,3 - 50 vekt%, fortrinnsvis 1-10 vekt%.
9. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 7 eller 8,
karakterisert ved at tilsetningen til smeiten av galliumfosfid og/eller indiumfosfid som en forlegering, finner sted i tråd- eller barreform."^
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3092/91A CH684800A5 (de) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Verfahren zur Kornfeinung von Aluminium-Gusslegierungen, insbesondere Aluminium-Silizium-Gusslegierungen. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO924075D0 NO924075D0 (no) | 1992-10-21 |
| NO924075L NO924075L (no) | 1993-04-26 |
| NO300466B1 true NO300466B1 (no) | 1997-06-02 |
Family
ID=4248452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO924075A NO300466B1 (no) | 1991-10-23 | 1992-10-21 | Fremgangsmåte for kornforfining av stöpte aluminium/silisium-legeringer v.hj.a. kimdannende tilsatser |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5250125A (no) |
| EP (1) | EP0539328B1 (no) |
| AT (1) | ATE157127T1 (no) |
| CA (1) | CA2080888C (no) |
| CH (1) | CH684800A5 (no) |
| DE (1) | DE59208814D1 (no) |
| ES (1) | ES2108101T3 (no) |
| NO (1) | NO300466B1 (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4328040C1 (de) * | 1993-08-20 | 1994-12-15 | Schaefer Chem Fab Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Kornfeinungsmittels für Aluminium-Silizium-Gußlegierungen |
| GB9409446D0 (en) * | 1994-05-12 | 1994-06-29 | Anglo Blackwells Limited | A method for manufacturing a phosphorus containing composition |
| CH689143A5 (de) * | 1994-06-16 | 1998-10-30 | Rheinfelden Aluminium Gmbh | Aluminium-Silizium Druckgusslegierung mit hoher Korrosionsbestaendigkeit, insbesondere fuer Sicherheitsbauteile. |
| US5667602A (en) * | 1995-03-31 | 1997-09-16 | Aluminum Company Of America | Alloy for cast components |
| US6412164B1 (en) | 2000-10-10 | 2002-07-02 | Alcoa Inc. | Aluminum alloys having improved cast surface quality |
| ATE516379T1 (de) * | 2004-06-29 | 2011-07-15 | Rheinfelden Aluminium Gmbh | Aluminium-druckgusslegierung |
| KR101534864B1 (ko) * | 2009-06-30 | 2015-07-08 | 현대자동차주식회사 | 차량용 실린더라이너의 제조방법 |
| DE102012220765A1 (de) | 2012-11-14 | 2014-05-15 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Motorbauteils, Motorbauteil und Verwendung einer Aluminiumlegierung |
| DE102014209102A1 (de) | 2014-05-14 | 2015-11-19 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Motorbauteils, Motorbauteil und Verwendung einer Aluminiumlegierung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1940922A (en) * | 1932-08-08 | 1933-12-26 | American Lurgi Corp | Aluminium silicon alloy with a phosphorus content of 0.001 to 0.1% |
| US3953202A (en) * | 1975-02-10 | 1976-04-27 | Kawecki Berylco Industries, Inc. | Phosphorus-bearing master composition for addition to hyper-eutectic silicon-aluminum casting alloys and process therefor |
| FR2344358A2 (fr) * | 1976-03-19 | 1977-10-14 | Pechiney Aluminium | Ebauches nouvelles pour filage par choc |
| FR2504154B1 (fr) * | 1981-04-15 | 1985-09-06 | Pechiney Aluminium | Procede d'affinage du silicium primaire des aluminium-silicium hypereutectiques |
| US4937044A (en) * | 1989-10-05 | 1990-06-26 | Timminco Limited | Strontium-magnesium-aluminum master alloy |
| US5023051A (en) * | 1989-12-04 | 1991-06-11 | Leggett & Platt Incorporated | Hypoeutectic aluminum silicon magnesium nickel and phosphorus alloy |
-
1991
- 1991-10-23 CH CH3092/91A patent/CH684800A5/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-10-13 US US07/959,448 patent/US5250125A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-15 AT AT92810787T patent/ATE157127T1/de active
- 1992-10-15 EP EP92810787A patent/EP0539328B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-15 ES ES92810787T patent/ES2108101T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-15 DE DE59208814T patent/DE59208814D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-19 CA CA002080888A patent/CA2080888C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-21 NO NO924075A patent/NO300466B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5250125A (en) | 1993-10-05 |
| ES2108101T3 (es) | 1997-12-16 |
| EP0539328B1 (de) | 1997-08-20 |
| CA2080888A1 (en) | 1993-04-24 |
| EP0539328A1 (de) | 1993-04-28 |
| NO924075D0 (no) | 1992-10-21 |
| ATE157127T1 (de) | 1997-09-15 |
| DE59208814D1 (de) | 1997-09-25 |
| CA2080888C (en) | 2003-07-15 |
| NO924075L (no) | 1993-04-26 |
| CH684800A5 (de) | 1994-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11332809B2 (en) | Methods and process to improve mechanical properties of cast aluminum alloys at ambient temperature and at elevated temperatures | |
| Kori et al. | Development of an efficient grain refiner for Al–7Si alloy | |
| WO1984001391A1 (en) | Improvements in or relating to aluminium alloys | |
| JPH0372695B2 (no) | ||
| NO300466B1 (no) | Fremgangsmåte for kornforfining av stöpte aluminium/silisium-legeringer v.hj.a. kimdannende tilsatser | |
| NO312520B1 (no) | Forlegering for modifikasjon og kornforfining av undereutektiske og eutektiske Al-Si-stöpelegeringer, ogfremgangsmåte for fremstilling av forlegeringen | |
| US5055256A (en) | Grain refiner for aluminum containing silicon | |
| US4576791A (en) | Aluminium-strontium-titanium-boron master alloy | |
| US5180447A (en) | Grain refiner for aluminum containing silicon | |
| Liu et al. | EPMA analysis of calcium-rich compounds in near eutectic Al–Si alloys | |
| US3598576A (en) | Method of making nodular iron | |
| US2204568A (en) | Magnesium alloy | |
| AU634292B2 (en) | Strontium-magnesium-aluminum master alloy | |
| US2837422A (en) | Addition agents for the treatment of molten cast iron | |
| GB2174103A (en) | Grain refiner for aluminum containing silicon | |
| US2464918A (en) | Magnesium base alloys | |
| SU990856A1 (ru) | Алюминиева лигатура | |
| US4067733A (en) | High strength aluminum alloy | |
| US2703753A (en) | Magnesium alloy | |
| US2296196A (en) | Process for purifying metals | |
| JPS6024169B2 (ja) | マグネシウム合金 | |
| US3169855A (en) | Zinc purification | |
| US3151980A (en) | Process for improving aluminum silicon alloys | |
| RU2016112C1 (ru) | Способ модифицирования алюминиевых сплавов | |
| US3416978A (en) | Magnesium base alloys |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |