NO311380B1 - Adkomstpluggflens - Google Patents

Adkomstpluggflens Download PDF

Info

Publication number
NO311380B1
NO311380B1 NO19955322A NO955322A NO311380B1 NO 311380 B1 NO311380 B1 NO 311380B1 NO 19955322 A NO19955322 A NO 19955322A NO 955322 A NO955322 A NO 955322A NO 311380 B1 NO311380 B1 NO 311380B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
flange
sealing
plug
collar member
sleeve
Prior art date
Application number
NO19955322A
Other languages
English (en)
Other versions
NO955322D0 (no
NO955322L (no
Inventor
David Derrel Barton
Original Assignee
David Derrel Barton
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by David Derrel Barton filed Critical David Derrel Barton
Publication of NO955322D0 publication Critical patent/NO955322D0/no
Publication of NO955322L publication Critical patent/NO955322L/no
Publication of NO311380B1 publication Critical patent/NO311380B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor
    • B01J19/0073Sealings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/10Manholes; Inspection openings; Covers therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/16Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/0015Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2219/00155Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

OPPFINNELSENS OMRÅDE
Foreliggende oppfinnelse vedrører adkomstpluggflenser for inspeksjonsåpninger i prosessutstyrsisolasjon.
KJENT TEKNIKK
I den kjemiske prosessindustri er beholder- og rørvegger vanligvis dekket av skumbelegg eller andre isolasjonsmaterialer innenfor kapper eller deksler for termisk isolasjon. Av forskjellige grunner, innbefattet sikkerhet og miljøhen-syn, må det foretas periodisk inspeksjon av beholder- og rørveggene. Adkomst gjennom isolasjonen til beholderen eller rørveggen har vært anordnet gjennom for-skårne eller borede inspeksjonshull eller porter utformet i kappen og isolas jonsbelegget. For å beskytte mot fuktighet og værpåvirkning, har det vært vanlig å la inspeksjonsportene normalt være tettet med plugger. Av denne grunn har det vært vanlig å montere adkomstflenser i inspeksjonshullene for å oppta tettepluggene.
US-A-4091842 viser en adkomstpluggflensanordning som benytter en plugg laget av elastomert materiale og som har en rundtgående vulst eller ribbe som samvirker med et tilsvarende spor i en hylse i selve adkomstf lensen. Dertil innbefatter hylsen en utad avbøyet leppe som kan festes til det omgivende isolasjonsmateriale, og pluggen har et radialt utragende parti som skal strekkes slik at det passer rundt hylsens leppe og danner en tetning mellom de to.
US-A-2663451 viser en lukkeplugg som har avsmalnende fasong og er forsynt med ringformede finner som deformeres når pluggen innføres. Her oppnås også en tettende effekt av en ringformet flens på pluggens hode. Fjerning utføres ved å deformere flensen for å "bryte" tetningen og deretter benytte en trekkflik anordnet på pluggen for å trekke
pluggen ut av hullet.
Dersom pluggene var lette å fjerne, ville de ofte ikke gi effektiv tetning av inspeksjonsporten mot vær og fuktighet. Dersom pluggen ble mistet, ville vann i kontakt med visse typer av isolasjonsmaterialer danne en kloreffekt, som for enkelte typer beholdere av rustfritt stål kunne resultere i tidlig svikt på grunn av sprøhet. Dersom pluggene ble tettet for sterkt, ville de ofte ikke kunne fjernes uten å skade forbindelsen mellom flensen og isolasjonen og kappen. Det var ikke uvanlig at pluggen ble montert så tett i flensen at når pluggen ble trukket ut, ble hele flensanordningen trukket løs sammen med partier av isolasjonsbelegget. Andre problemer med tidligere kjente adkomstplugger og flenser har innbefattet nødvendigheten av dyre, spesial-installasjonsverktøyer og -metoder og muligheten av at pluggen blir mistet eller at den adskilles fra flensen. En beholderoverflate som utsettes for fuktighet på grunn av en mistet eller forlagt plugg er uakseptabel på grunn av lekkasje eller skadelige utslipp.
SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN
Kort fortalt tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en ny og forbedret adkomstpluggflens for tetning av en inspeksjonsport i isolasjonsbelegget for en kjemisk prosessbeholder og omfatter en flens som passer inn i isolasjonen for å tjene som opptaksorgan, innbefattende et hylseorgan som passer til sideveggen av det utskårne hull og som passer inn i isolas jonsbelegget; et kraveorgan utformet ved en øvre ende av hylseorganet, hvilket kraveorgan er forsynt med en adkomstpassasje, hvilket kraveorgan har en nedad forløpende ytre lukkeleppe for kontakt med isolasjonsbelegget; en tetningsplugg som er innførbar i adkomstpassasjen i kraveorganet for tettende kontakt i dette og omfattende et sideveggorgan som passer til hylseorganet for å tette mot dette; en sentral skillevegg som strekker seg mellom og er forbundet med sideveggorganet ved en nedre ende av dette for å tette adkomstpassasjen i kraveorganet, og en sentral forsenkning utformet over den sentrale skillevegg og innenfor sideveggorganet, karakterisert ved at hylseorganet er sylindrisk og sideveggorganet av pluggen også er sylindrisk for å passe til hylseorganet; og at en hevet gripetunge strekker seg over og fra den sentrale skillevegg i den sentrale forsenkning og som kan trekkes i for å bryte tetningen og redusere adhesjonen mellom tettepluggen og hylseorganet for å lette fjerning fra flensen.
Med foreliggende oppfinnelse har man funnet at tettepluggen har hatt en tendens til å hefte til innerveggen av hylseorganet og motsette seg fjerningsforsøk etter lengre tid. Når gripetungen på tettepluggen ifølge foreliggende oppfinnelse trekkes utad, frigjøres eller trekkes den sentrale skillevegg av tettepluggen innad i en tilsvarende bevegelse. Den utadgående bevegelse av den sentrale skillevegg søker å trekke tettepluggens sideveggorgan innad bort fra sideveggen av flensens hylseorgan for derved å overvinne pluggens tendens til å hefte til flensen når den søkes fjernet.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Fig. 1 er et perspektivisk sprengbilde av en flensanordning for tetting av en adkomstplugg ifølge foreliggende oppfinnelse; Fig. 2, 4 og 5 er oppriss, delvis i snitt, av flensanord-ninger ifølge foreliggende oppfinnelse; Fig. 3 er et perspektivisk sprengbilde av en annen flensanordning ifølge foreliggende oppfinnelse; Fig. 6 og 7 er perspektiviske bilder av andre flensanord-ninger ifølge foreliggende oppfinnelse.
BESKRIVELSE AV FORETRUKKET UTFØRELSE
Pa tegningene betegner bokstaven A hovedsakelig en flensanordning for tetting av en port P i isolas jonsbelegget C, vanligvis et isolasjonsmateriale 10 innenfor en ytre metallkledning eller -mantel 12, på en vegg 14 av en kjemisk prosessbeholder V. Uttrykket beholder er i forbindelse med foreliggende oppfinnelse ment å skulle bety kar, beholdere og annet utstyr i kjemiske prosessysterner, så vel som rør eller kanaler som forbinder slikt utstyr.
Porten P er vanligvis en sylindrisk åpning eller et for-skåret hull 16 som strekker seg innad fra et sirkulært hull 18 skåret i mantelen 12. Hullet 18 strekker seg gjennom en sylindrisk sidevegg 20 i isolasjonsbelegget 10 til en metallisk ytterflate 22 på beholderveggen 14. Når porten P er åpen, tilveiebringes det adkomst for inspeksjons-eller testsonder eller annet testutstyr til overflaten 22.
Adkomstflensanordningen A ifølge foreliggende oppfinnelse innbefatter en flens F, som er montert i porten P og tjener som opptaksorgan for en tetteplugg S.
Flensen F er vanligvis utformet som en enkelt strukturell enhet av et metall av egnet styrke [og] med egenskaper til å motstå værpåvirkning og korrosjon. Flensen F innbefatter et hovedsakelig sylindrisk hylseorgan 24, som har en sidevegg 26 med et plant eller flatt vertikalt tverrsnitt langs sitt indre forløp. Sideveggen 26 passer langs sitt plane forløp med, og er i tettende kontakt med, den sylin-driske overflate av sideveggen 20 av isolasjonsbelegget 10. Hylseorganet 24 kan også ha en innad krummet nedre monter-ingsleppe 28 utformet ved sin nedre ende. Monteringsleppen 28 kan ha enhver egnet radius eller vinkelforløp, såsom 45° eller 60°, for å muliggjøre lettere montering av hylseorganet 24 i åpningen 16 av porten P.
Flensen F innbefatter også et kraveorgan 30 som er dannet i ett med hylseorganet 24 og strekker seg hovedsakelig radialt utad fra dette. Kraveorganet 30 er utformet med en sentral adkomståpning 32, som har samme diameter som den indre diameter 34 av hylseorganet 24. Kraveorganet 30 innbefatter et hovedsakelig sirkulært eller på annen måte utformet skiveparti 36, som strekker seg radialt utad fra åpningen 32 til en nedadløpende, ytre lukkeleppe 38 ved et ytre rundtgående parti 40. Lukkeleppen 38 strekker seg nedad tilstrekkelig langt til ved sin nedre ende 42 å kontakte ytterflaten 44 av mantelen 12 av belegget C.
Lukkeleppen 38 og skiven 36 av kraveorganet 30 danner sammen med et øvre parti 46 av hylseorganet 24 en tetnings-lomme 48. Tetnings lommen 48 er innrettet til å oppta og hovedsakelig helt utfylles med en tetningsmasse 49 (fig. 5). Tetningsmassen 49 er med fordel et kommersielt til-gjengelig heftende tetningsmateriale, fortrinnsvis en elastomer såsom silikon. Volumet av tetningslommen 48 er slik at den inneholder tilstrekkelig med tetningsmasse 49 til å utøve en holdekraft som er lik eller større enn fjernekreftene utøvet mot anordningen A.
Et antall radialt adskilte føringshylser 50 (fig. 1 og 2) er utformet slik at de strekker seg innad inn i skivepar-tiet 36 av kraveorganet 30. Føringshylsene 50 tjener som vegger for injeksjonsporter for innføring av elastomer tetningsmasse 49 i tetningslommen 48. Føringshylsene 50 er også av en slik størrelse at et egnet antall av dem kan oppta festeskruer 52 eller andre egnede festeorganer. Festeskruene 52 skrus inn i tetningselastomeren 49 og gjennom mantelen 12 og belegget 10. Festeskruene 52 utøver en gripende, fastholdende kraft for å holde flensen F tettende montert på belegget C. Antall festeskruer 52 velges vanligvis slik at det er et nødvendig antall, fortrinnsvis det minste som er nødvendig for å utøve en fastholdelseskraft sammen med den som utøves av tetningsmassen i lommen 48, hvilket er lik eller litt mer enn trekkraften som kreves for å fjerne tettepluggen S fra flensen F.
En O-ring eller annet egnet tetningsorgan 54 blir montert rundt hylsen 24 i tetningslommen 48 før tetningsmaterialet innføres i denne. O-ringen 54 har hovedsakelig litt større diameter enn høyden av tetningslommen 48 mellom overflaten 44 av kledningsmantelen 12 og skiven 36 av kraveorganet 30. På denne måte holdes 0-ringen 54 i kompresjon mellom kraveorganet 30 og isolas jonsbelegget C når flensen F er montert på plass.
I visse situasjoner kan isolasjonsbelegget og beholderen ha en markert krummet ytterflate, såsom et belegg C-1 og en beholder V-1 med redusert diameter (fig. 2). Skiveorganet 36 av kraveorganet 30 av flensen F er forsynt med bøyesøm-mer 56 utformet ved stansning eller andre egnede teknikker. Dette gjør det mulig for de ytre randpartier 58 og 60 å bøye seg i forhold til det sentrale sirkulære segment 62 av skiveorganet 36. På denne måte kan kraveorganet 30 bøyes slik at det tilpasser seg krumningen av belegget C-1 når flensen F festes til dette.
Tetningspluggen P av flensanordningen F skal nå betraktes i større detalj. Dette organ er utformet av en høytempera-turs silikongummi med egnet durometer og egenskaper som motstår ultrafiolett stråling. Tetningspluggen S er innførbar i adkomståpningen 32 i kraveorganet 30 for tettende kontakt med denne.
Tetningspluggen S har et hovedsakelig sylindrisk sideveggorgan 66 som har en ytterflate 68 (fig. 4 og 5) som passer til hylseorganet 24 for tetning mot dette. En sentral skillevegg 70 av tetningspluggen S strekker seg mellom og er forbundet med sideveggorganet 66 ved dettes nedre endeparti 72 for å danne en tetning eller barriere tvers over adkomstpassas jen eller åpningen 32 i kraveorganet 30. Tetningspluggen S er således et hovedsakelig koppformet organ, som har en sentral forsenkning eller lomme 74 utformet over skilleveggen 70 og innenfor sideveggorganet 66.
Tetningspluggen S innbefatter også et hevet øre eller en gripetunge 75 som strekker seg over skilleveggen 70. Gripetungen 75 er innrettet til å kunne gripes og trekkes utad for å bryte tetningen av tettepluggen S mot flensen F for å lette åpning av porten P.
I forbindelse med foreliggende oppfinnelse har man funnet at tidligere kjente tetteplugger har en tendens til å hefte til innerveggen av hylseorganene hvor de er montert og derfor motsetter seg fjernekrefter. Når man senere har forsøkt å trekke ut eller på annen måte fjerne tetteplugger fra et hylseorgan, har pluggene ofte motstått trekkreftene. Ofte har slik motstand vært så sterk at hele tettepluggan-ordningen ble trukket løs langs partier av isolasjonsbelegget .
Med foreliggende oppfinnelse har det vist seg at når gripetungen 75 trekkes utad, utøver den en utadrettet kraft mot den sentrale skillevegg 70 av tettepluggen S på tilsvarende måte. Utadrettet bevegelse av den sentrale skillevegg 70 langs sitt sentrale parti, som betegnet med en pil 76, får den sentrale skillevegg 70 til å krumme seg utad som angitt med brutt linje ved 78 (fig. 4). Denne utadrettede krummebevegelse av den sentrale skillevegg 70 bevirker en sammentrekning av ytterflaten 68 som angitt ved brutt linje 80 (fig. 4). Slik bevegelse får sideveggorganet 66 til å bevege seg bort fra hylseorganet 24 av flensen F. Dette overvinner tendensen tettepluggen S har til å hefte til flensen F og motsette seg fjernekrefter. Således brytes tettekraften mellom tettepluggen S og hylseorganet 30, slik at adhesjonen mellom dem reduseres. Dette mulig-gjør lett fjerning av tettepluggen S fra flensen F.
Rundt tettepluggen S ved den nedre kant 84 av skilleveggen 70 er det fortrinnsvis også dannet en skrådd innførings-flate 82. Den skrå innføringsflate 82 har redusert diameter i forhold til den øvrige del av sideveggen 66 slik at tettepluggen S lettere kan innføres i flensen F.
Det er også å foretrekke at den ytre diameter av skilleveggen 70 av tettepluggen S er litt større, f.eks. tre til fire prosent, enn den indre diameter 34 av adkomstpassas jen 32. Dette gjør at tettepluggen S utsettes for en mindre kompresjon i kraveorganet 30, noe som øker tettekreftene. Trykket av innføringsflaten 82 letter innføring når skilleveggen 70 har litt større ytre diameter.
En tetteleppe 86 er utformet på pluggen S og strekker seg utad fra det øvre parti 88 av sideveggorganet 66. Tetteleppen 86 er innrettet til å ligge parallelt med og hvile mot og tette mot skiveorganet 36 av flensen F.
Én eller flere festeører 90 er utformet slik at de strekker seg radialt utad fra tetteleppen 86. I det minste ett av festeørene 90 er forsynt med en åpning 92. Åpningen 92 er innrettet til å oppta en lukket endesløyfe 94 av en for-bindelsesline eller -kabel 96. Om ønskelig kan forsterk-ningsringer eller skiver være utformet i tettepluggen S rundt festeøreåpningen 92 for å beskytte mot oppriving av ørene 90 og derav følgende tap av pluggen.
Forbindelseslinen eller -kabelen 96 er fortrinnsvis utformet av en flettet metallkabel av egnet styrke og med motstandsdyktighet mot fuktighet og korrosjon, såsom flettet rustfritt stål. Forbindelseslinen 96 har et øye 98 formet i den motsatte ende i forhold til løkken 94. Øyet 98 er innrettet til å oppta en festeskrue 52, slik at forbindelseskabelen 96 kan festes til kraveorganet 30 av flensen F. På denne måte fester forbindelseskabelen 96 pluggen S fast til flensen F. Dette beskytter mot at pluggen S mistes eller forlegges når den fjernes fra porten P for inspeksjonsformål. Festeørene 90 kan om ønskelig også benyttes til å hjelpe til ved fjerning av pluggen S fra flensen F. I noen situasjoner kan festeørene 90 oppta skruer 52 og muliggjøre befestigelse av pluggen P direkte til kraveorganet 30.
Visse beholdere har en ujevn eller korrugert, bølget ytre kledningsflate, slik som den som er vist som kledningsflate 100 (fig. 3). En overgangspakning T er i henhold til foreliggende oppfinnelse anordnet slik at den passer mellom ytterflaten 100 og flensen F. Overgangspakningen T er utformet av en egnet gummi eller elastomer og har en første flate 102 som passer til ytterf laten 100 av beholderen. Flatene 100 og 102 er limt eller på annen måte montert til hverandre ved hjelp av en egnet klebende elastomer. Om ønskelig kan små spor eller passasjer utformes i flaten 102 på overgangspakningen T for å oppta ekstra tettemiddel og gi overflateareal for ytterligere limstyrke.
Overgangspakningen T har en sentral passasje eller åpning 104 som strekker seg fra overflaten 102 gjennom hovedleg-emet av overgangspakningen T til en ytre eller andre overflate 106. Den sentrale passasje eller åpning 104 har en slik diameter at den kan oppta og tette mot en ytre overflate 108 på en forbindelseskrave 110. Forbindelseskraven 110 er et rørformet organ av samme materiale som hylseorganet 24 og er innrettet til å oppta hylseorganet 24. Forbindelseskraven 110 passer mot sideveggen 20 av isolas jonsbelegget mellom mantelen 12 og beholderveggen 14. Forbindelseskraven 110 kan også benyttes med anordningen A (fig. 4 og 5) når ingen overgangspakning benyttes.
Ytterflaten 106 av overgangspakningen T har en overflate 112 som en tettende elastomer 49 kan opptas på slik at kraveorganet 24 kan festes. Ytterf laten 106 kan også ha et antall hevede flater eller rygger 114 utformet i overflaten 112. Dette øker overflatekontaktarealet av overflaten 12 for ytterligere kontakt med den tettende elastomer eller lim 49.
Om ønskelig kan en plate eller skive 116 monteres i hylseorganet 24. Skiven 116 blokkerer ikke fullstendig åpningen 32. Eksempelvis har den egnede åpninger for passasje av inspeksjons- eller testsonder. Skiven 116 er anordnet primært for identif ikas jons formål. Den er innrettet til på en ytre overflate 118 å oppta informasjon og data, enten i form av strekkoder eller i annen lesbar form, for å identi-fisere plasseringen av porten P som er tettet av flensanordningen A ifølge foreliggende oppfinnelse. Identifika-sjonsdata i form av en strekkode kan også plasseres på innerflaten av hylseorganet 30. Selv om utførelsene ovenfor har en sylindrisk hylse 24 for et tilsvarende hull i belegget, vil det forstås at kraven kan være rektangulær, sekskantet eller ha annet tverrsnitt avhengig av formen på hullet i belegget. Dertil kan om ønskelig kraven 30 være forsynt med ønsket krumning for å passe mot krummede belegg istedenfor å ha bøyesømmer for bøyning.
Videre kan overgangspakningen T benyttes i andre situasjoner enn ved ujevne isolasjonsoverflater (fig. 6). Eksempelvis kan overgangspakningen T benyttes for å passe flensen F til belegg med mindre diameter (fig. 7) enn det som er hensiktsmessig for bøyede eller for-krummede kraver 30.
I forbindelse med oppfinnelsen beskrevet ovenfor vil det for fagmannen være klart at forskjellige modifikasjoner når det gjelder teknikker, fremgangsmåter, materialer og utstyr kan benyttes. Det vil forstås at alle slike variasjoner som faller innenfor rammen av de vedføyede krav, skal
omfattes av disse.

Claims (10)

1. Adkomstpluggf lensanordning (A) for tetting av en inspeksjonsport i et isolasjonsbelegg for en kjemisk prosessbeholder, omfattende: en flens (F) for innpassing i isolasjonen (10) for å tjene som et opptaksorgan, innbefattende et hylseorgan (24) som passer til en sidevegg av et skåret hull (16,18) og for å passe inn i isolasjonsbelegget ; et kraveorgan (3 0) utformet ved en øvre ende av nevnte hylseorgan, hvor det i kraveorganet er utformet en adkomstpassas je (32) , hvilket kraveorgan har en nedad ragende ytre lukkeleppe (38) for kontakt med isolasjonsbelegget; en tetteplugg (S) som er innførbar i nevnte adkomstpassasje i nevnte kraveorgan for tettende kontakt i dette og som omfatter et sideveggorgan (66) som passer til nevnte hylseorgan (24) for tetning mot dette; en sentral skillevegg (70) som strekker seg mellom og er forbundet med sideveggorganet ved en nedre ende av dette for å tette nevnte adkomstpassasje i nevnte kraveorgan, og en sentral forsenkning (74) utformet over den sentrale skillevegg og innenfor nevnte sideveggorgan,karakterisert ved at nevnte hylseorgan (24) er sylindrisk og veggorganet (66) av pluggen også er sylindrisk slik at den passer til nevnte hylseorgan (24) ; og en hevet gripetunge (75) som strekker seg over og fra den sentrale skillevegg i nevnte sentrale forsenkning for å kunne trekkes i for å bryte tetningen og redusere vedhef-ten mellom nevnte tetteplugg og nevnte hylseorgan for å lette fjerning av denne fra flensen.
2. Flensanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte lukkeleppe (38) , nevnte kraveorgan (30) og nevnte hylseorgan (24) danner en tetningsmiddellomme for opptagelse av et heftende tetningsmateriale (4 9) i denne.
3. Flensanordning ifølge krav 2, karakterisert ved at det heftende tetningsmateriale er en elastomer.
4. Flensanordning ifølge krav 2, karakterisert ved at den videre omfatter injeksjonsporter (50) utformet i nevnte kraveorgan for tilførsel av tetningsmateriale inn i nevnte tetningsmateri-allomme.
5. Flensanordning ifølge krav 4, karakterisert ved at den videre omfatter føringshylser (50) i nevnte kraveorgan tilstøtende nevnte injeksjonsporter for dannelse av sidevegger for nevnte inj eksj onsporter.
6. Flensanordning ifølge krav 4, karakterisert ved at den videre omfatter forbindelsesorganer (52) som er innførbare i enkelte av nevnte injeksjonsporter for å øke gripekraften mellom nevnte flens og isolasjonsbelegget.
7. Flensanordning ifølge krav 2, karakterisert ved at den videre omfatter en tetningsring (54) som er montert rundt hylseorganet i nevnte tetningsmiddellomme.
8. Flensanordning ifølge krav 7, karakterisert ved at nevnte tetningsring (54) er komprimert mellom nevnte kraveorgan og isolasjonsbelegget .
9. Flensanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter bøyesømmer (56) utformet i nevnte kraveorgan for å gjøre det mulig å bøye nevnte kraveorgan for å tilpasse det til overflaten av isolasjonsbelegget.
10. Flensanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter en avskrådd innføringsflate (82) som er utformet rundt et nedre parti av nevnte sideveggorgan for å lette innføring av nevnte tetningsplugg i nevnte flens.
NO19955322A 1993-06-28 1995-12-27 Adkomstpluggflens NO311380B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/082,998 US5351718A (en) 1993-06-28 1993-06-28 Access plug flange
PCT/GB1994/001399 WO1995000798A1 (en) 1993-06-28 1994-06-28 Access plug flange

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO955322D0 NO955322D0 (no) 1995-12-27
NO955322L NO955322L (no) 1996-02-27
NO311380B1 true NO311380B1 (no) 2001-11-19

Family

ID=22174788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19955322A NO311380B1 (no) 1993-06-28 1995-12-27 Adkomstpluggflens

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5351718A (no)
EP (1) EP0706628B1 (no)
JP (1) JPH09503842A (no)
AT (1) ATE158070T1 (no)
AU (1) AU673274B2 (no)
CA (1) CA2166199A1 (no)
DE (1) DE69405569T2 (no)
NO (1) NO311380B1 (no)
WO (1) WO1995000798A1 (no)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5518033A (en) * 1994-09-19 1996-05-21 Sepco Industries Vessel inspection plug and method of installing same in vessel
US5469890A (en) * 1994-10-27 1995-11-28 Carpentier; James R. Hose mobile plug
US5536353A (en) * 1995-01-18 1996-07-16 Fonseca; Roberto Method and apparatus for forming inspection openings in insulation cladding
US5503189A (en) * 1995-05-15 1996-04-02 Bunzl Plastics, Inc. Flange protector having flexible coupling insert and method for detachably coupling same to a conduit
US5520220A (en) * 1995-08-29 1996-05-28 Barton; David D. Access mounting flange for cold temperature chemical processing equipment
US5686675A (en) * 1996-04-26 1997-11-11 Barton; David D. Inspection point marker
WO1997044610A1 (en) * 1996-05-20 1997-11-27 Gordon Sanderson Access plug and method
AU2862499A (en) * 1998-02-09 1999-08-23 Dennis Mason Ovsthus Enclosure for protecting a pipeline valve
US5927340A (en) * 1998-05-08 1999-07-27 Barton Resources Limited Access plus with sealing for high temperature equipment
DE19957253A1 (de) * 1999-11-27 2001-05-31 Mannesmann Vdo Ag Kraftstoffbehälter
US6478047B1 (en) * 2001-01-05 2002-11-12 Hunter Innovations, Inc. Backflow prevention apparatus
US6725468B2 (en) * 2002-02-11 2004-04-27 Smith Molina, Inc. Combination plug device and cover plate
US6634407B1 (en) * 2002-04-10 2003-10-21 Kyle J. Strohmeyer Through-screen access assembly for hoses, power cords and the like
DE10322764A1 (de) 2003-05-19 2004-12-30 Va-Q-Tec Ag Container mit Vakuumisolation und Schmelzspeichermaterialien
US7680625B2 (en) * 2005-11-14 2010-03-16 Macsema, Inc. Systems and methods for monitoring system performance
US7908118B2 (en) * 2005-11-14 2011-03-15 Macsema, Inc. System and methods for testing, monitoring, and replacing equipment
US7922033B2 (en) * 2006-01-05 2011-04-12 Pentair Filtration, Inc. Universal lid for underground access boxes
DE202006012464U1 (de) * 2006-08-12 2007-12-27 Rehau Ag + Co. Abdeckungsvorrichtung
DE202006012463U1 (de) * 2006-08-12 2007-12-27 Rehau Ag + Co. Abdeckungsvorrichtung
US7540683B2 (en) * 2007-06-12 2009-06-02 Salas Gary W Subterranean conduit cover
US7559717B2 (en) * 2007-06-12 2009-07-14 Salas Gary W Subterranean conduit cover
US7624759B1 (en) 2008-08-07 2009-12-01 Sioux Chief Mfg. Co., Inc. Shower drain test plug
US9296467B1 (en) * 2009-06-09 2016-03-29 The Boeing Company Pressure test door for use with a fuel tank
US20130026167A1 (en) * 2010-03-30 2013-01-31 Advanced Technology Materials, Inc. Container sealing system
KR200468534Y1 (ko) * 2011-02-11 2013-08-20 주식회사 프레임 월드 파이프 부식 검사용 점검구
US10968689B2 (en) 2011-08-26 2021-04-06 Integrity Products & Supplies Inc. Access port seal
RU2016147001A (ru) * 2014-05-01 2018-06-01 Сайентифик Дриллинг Интернэшнл, Инк. Пробка для скважинного каротажного инструмента
US20160097559A1 (en) * 2014-10-02 2016-04-07 Richard Dean McFarland Access port
CN104555164A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 西安轨道交通装备有限责任公司 罐车整体保温人孔
CA2984046C (en) * 2015-10-20 2019-09-24 Integrity Products & Supplies Inc. Access port seal
CN106838533A (zh) * 2015-12-03 2017-06-13 王建国 一种管口盲板
CN106838532A (zh) * 2015-12-04 2017-06-13 潘珺珺 一种用于输送管道的盲板
US10800594B2 (en) * 2017-10-31 2020-10-13 Quality Mangement, Incorporated Securable sampling port for an insulated container
BR112020017794B1 (pt) * 2018-03-02 2023-12-12 Fmc Technologies, Inc Sistema e método de implantação de tubulação submarina com múltiplos nós de acesso
US20210239274A1 (en) * 2018-06-26 2021-08-05 Jhonny R. Ramirez Dala Inspection port system for thermally insulated pipes, vessels, and the like

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US781408A (en) * 1903-07-23 1905-01-31 Josiah S Du Bois Jar-closure.
US2559210A (en) * 1946-11-26 1951-07-03 Edwin J Bradley Ring form support
US2663451A (en) * 1951-10-10 1953-12-22 Chandler P Yarnall Closure plug
US3773086A (en) * 1971-12-08 1973-11-20 Advanced Air Inc Access door and frame
US3756287A (en) * 1972-03-16 1973-09-04 R Bishop Pipe fitting access
US3827462A (en) * 1972-08-07 1974-08-06 J Celesta Insulating plug
US3940308A (en) * 1974-06-07 1976-02-24 Appleton Specialty Products Inc. Suction pipe with quick disconnect cover
US4091842A (en) * 1977-07-28 1978-05-30 The Dow Chemical Company Resealable sealing assembly for inspection port hole
FR2452650A1 (fr) * 1979-03-28 1980-10-24 Itw De France Procede et dispositif d'obturation etanche pour trous, orifices et ouvertures pratiques dans des panneaux
US5010926A (en) * 1989-03-17 1991-04-30 Herman Kurth Insulation access aperture liner
US5014866A (en) * 1989-12-11 1991-05-14 Moore Charles F Insulation seal for inspection holes

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09503842A (ja) 1997-04-15
ATE158070T1 (de) 1997-09-15
EP0706628B1 (en) 1997-09-10
WO1995000798A1 (en) 1995-01-05
NO955322D0 (no) 1995-12-27
DE69405569T2 (de) 1998-04-16
EP0706628A1 (en) 1996-04-17
NO955322L (no) 1996-02-27
AU673274B2 (en) 1996-10-31
US5351718A (en) 1994-10-04
DE69405569D1 (de) 1997-10-16
AU7040794A (en) 1995-01-17
CA2166199A1 (en) 1995-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO311380B1 (no) Adkomstpluggflens
US3731952A (en) Flashing for roof vent pipes
US5876282A (en) Weather cap
US5014866A (en) Insulation seal for inspection holes
US5908129A (en) Plastic vent valve for containers
US3891247A (en) Plastic one-piece saddle for plastic pipe
US10107437B2 (en) Tooling friendly adapter for insertion probe access
US4400020A (en) Pressure tank connector
US5138691A (en) Gas seal
US5988698A (en) Flexible penetration fitting
US4936351A (en) Blow off cap
US5518033A (en) Vessel inspection plug and method of installing same in vessel
US5927340A (en) Access plus with sealing for high temperature equipment
NO163580B (no) Koblingsorgan.
US5092483A (en) Component retaining pressure relief system
CN213661122U (zh) 一种水下电缆穿舱装置
US20130048312A1 (en) Pipe End Plug Apparatus and Method
NO148756B (no) Tetningskappe paa foringsroer i broennhull.
US6032688A (en) Sealing device for a valve of an insulated pipe
CN209179720U (zh) 一种橡胶保护板及防护型井控防喷器
KR20150112069A (ko) 제수밸브 보호커버
US20190120415A1 (en) Weather cap with securing tabs
WO1997044610A1 (en) Access plug and method
KR200331993Y1 (ko) 담수설비용 증발기 맨홀의 가스켓 실링 장치
GB2070102A (en) A Coupling Device for Restraining and Regulating an Uncontrolled Gushing Out From an Oil or Gas Drilling