NO310858B1 - Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av skum ved hjelp av CO2 opplöst under trykk - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning for fremstilling av skum ved hjelp av under trykk oppløst karbondioksid som drivmiddel, hvor massen som skal skummes under trykk blir blandet med fortrinnsvis flytende karbondioksid og deretter blir avspent under skumdannelse. Som skummbar masse blir det fortrinnsvis tilsatt flytende utgangsprodukter for kunststoffer, som på grunn av en etter skummingen startende polyaddisjons- eller polykondensasjonsreaksjon herder til skumkunststoff. Spesielt angår oppfinnelsen polyuretanskumstoff.

Ved fremstillingen av polyuretanskumstoff blir minst en av de reaktive komponentene

(forbindelser med polyisocyanat og isocyanat reaktive hydrogenatomer, spesielt polyoler)

tilsatt et flytende eller gassformig middel, deretter blir det blandet med den andre komponenten og den dannede blandingen blir enten diskontinuerlig ført til en form eller kontinuerlig på et transportbånd, hvor blandingen skummer og herder.

For oppnåelse av et skum, har en rekke fremgangsmåter funnet bred anvendelse i teknikken. På den ene siden ble det tilsatt væsker som fordamper ved lav temperatur, samt lavmolekylære klorfluorhydrokarboner, metylenklorid, pentan osv., som fordamper fra den enda flytende reaksjonsblandingen og danner blærer (fysikalsk skumming). Dessuten kan reaksjonsblandingen hhv. en av komponentene bli tilført luft (mekanisk skumoppnåelse) og til sist blir ved polyuretanskumming polyolkomponenten tilsatt vann som drivmiddel, som etter blanding med isocyanatkomponenten ved reaksjon med isocyantatet frisetter karbondioksid som skummingsgass (kjemisk skumoppnåelse).

Av miljøhensyn, på grunn av arbeidshygiene og på grunn av den sammenligningsmessige høye oppløseligheten av flytende karbondioksid i polyolkomponenten, er flytende karbondioksid allerede flere ganger foreslått som drivmiddel (GB-A 803.771, US-A 3.184.419). Imidlertid har karbondioksid hittil ikke funnet noe anvendelse i teknikken, åpenbart på grunn av vanskelighetene for oppnåelse av homogen skumming ved den nødvendige avspenningen av reaksjonsblandingen fra trykk mellom 10 og 20 bar. Her består problemet på den ene siden i at umiddelbart etter avspenningen fordamper karbondioksidet relativt plutselig, slik at det skjer en svært sterk volumøkning i reaksjonsblandingen med en faktor på omkring eksempelvis ca. 10, som er vanskelig å beherske og på den annen side lider den reaktive blandingen av karbondioksidets fri-givningsforsinkelse som ligger 3 til 6 bar under likevektsdamptrykket til CO2 ved den anvendte temperaturen, slik at det kan skje plutselige eksplosjonsaktige karbondioksid-frigivinger med det resultatet at det blir innesluttet store blærer eller hulrom i skum-stoffet.

Ifølge DE-A 2.628.785 er det således allerede foreslått fremskaffelse av kimer for kar-bondioksidrfemgivingen ved å bringe inn luft i polyolkomponenten før det i denne blir oppløst karbondioksid.

Ifølge EP-A 145.250 blir evnen til karbondioksid for dannelse av addukter med vann og andre lavmolekylære væsker utnyttet, for å oppnå en øket frigiving av karbondioksid fra reaksjonsblandingen slik at skumdannelsen ved frigiving av karbondioksid først starter forsinket etter avspenning av reaksjonsblandingen. Etter nedbryting av adduktet står vannet til anvendelse som ytterligere kjemisk drivmiddel. Likevel blir muligheten til å beherske skumdannelsen i større tekniske prosesser med dette knapt forbedret, da såvel adduktdannelsen som også dets nedbryting er ytterst labil under betingelsene som hersker i reaksjonsblandingen, dessuten blir det der også beskrevet tilsetning av et i et se-parattrinn fremstilt addukt under medvirkning av lavere molekylære tertiæraminer, som åpenbart viste en betydelig forlenget nedbrytingstid i forhold til spontant dannet vann/C02-addukter.

Kombinasjoner av fysikalsk oppløste karbondioksid eller andre ved lavere temperaturer kokende fysikalske eller kjemiske drivmidler som vann eller klorfluorhydrokarboner ble foreslått ifølge EP-A 89796.

Ifølge DE-9411804 U foreslås det å avspenne polyuretanreaksjonsblandingen som inneholder oppløst karbondioksid via en langsgående trykkavlastningssone, som strekker seg over hele bredden av transportbåndene i et blokkskummingsanlegg, på form av en spalte eller serieanordnet kanal, og å tilføre den til et skumdannelseskammer. Derved skytes polyuretanblandingen inn med en høyere hastighet i det ferdigfremstilte flytende skummet.

Alle disse forslagene har ikke ført til teknisks anvendbare løsninger for anvendelse av fysikalsk undertrykt oppløst CO2 som drivmiddel for polyuretanskumfremstilling.

Undersøkelsen som ligger til grunn for foreliggende oppfinnelse, går ut fra det utgangs-punkt at betingelsene under hvilke den under trykk stående C02-inneholdende polyuretanreaksjonsblandingen blir avspent, har en vesentlig påvirkning på skumdannelsen.

Ifølge US-A 3.184.419 blir den av blandeanordningen utgående, under trykk stående karbondioksidinneholdende reaksjonsblandingen, plutselig avspent under en ventil. Ifølge

EP-A 145.250 skal avspenningen skje gradvis ("gradually"), hvorved den gradvise trykkreduksjonen kan skje ved gjennomstrømming av den karbondioksidinneholdende reaksjonsblandingen gjennom en slange. Dermed kan frigivingen som skjer i slangen av en del av gassen nødvendigvis ikke bli sett på som en ulempe, da derved blærekimdannelsen kan bli understøttet. Innen rammen av foreliggende oppfinnelse har bakgrunnsundersøkelsen imidlertid vist at en slik foregående, dvs. spontan og ikke indusert blærekimdannelse, er en ulempe for porestrukturen eller fra en slik spontan blærekimdannelse, regelmessig resulterer i et skum som ikke bare har en sterkt forskjellig porestruktur, men også store bobler og hulrom.

Konseptet med forsinket karbondioksidfrigiving, dvs. frigiving først etter påføring av reaksjonsblandingen på formgivingsmidlet (transportbånd eller form) ved adusering av karbondioksidet i hydroksylgruppeholdige forbindelser, fører også derfor ikke til en kontrollert skumdannelse, da adduktet under skummingsbetingelsene er ekstremt instabilt og således alltid større mengder av ikke-adusert karbondioksid er tilstede, som ved tilsvarende nærvær av blærekimer spontant blir fortidlig frigitt.

På grunn av denne og andre observasjoner, ble følgende krav oppstilt for utvikling av en fremgangsmåte for fremstilling av skumstoff fra tokomponentkunststoffer under anvendelse av fysikalsk undertrykk oppløst karbondioksid som drivmiddel: 1. Avspenningen av reaksjonsblandingen inneholdende oppløst karbondioksid fra trykk, ved hvilket blandingen er undermettet, til et trykk ved hvilket blandingen er sterkt overmettet av karbondioksid, skal skje innen et så kort tidsrom innen hvilket det ikke skjer noen frigiving av karbondioksidet. 2. Dannelsen av blærekimer i den flytende tokomponentreaksjonsblandingen må bli kontrollert slik at hver av de oppnådde blærekimene på lik måte kan delta i frigiving av karbondioksid fra reaksjonsblandingen, slik at det blir oppnådd mest mulig homo-gene porer. 3. Ved den induserte blærekimdannelsen skal det bli oppnådd så mange blærekimer at det tilsvarer poretallet i det utherdede skumkunststoffet. 4. Rimdannelsen skal bli bevirket med den høyest mulig overmetting av karbondioksidet oppløst i reaksjonsblandingen, dvs. umiddelbart i tilslutning til avspenningen til tilnærmet omgivelsestrykk.

Ifølge oppfinnelsen blir det foreslått at avspenningen av reaksjonsblandingen fra et trykk over mettingstrykket for det oppløste karbondioksidet til nær atmosfærisk trykk ble gjennomført i en langstrukket strømningskanal med lite tverrsnitt i minst en retning i løpet av kort tid, og å bevirke blærekimdannelsen ved oppnåelse av høy skjærhastighet i reaksjonsblandingen.

Gjenstand for foreliggende oppfinnelse er således en fremgangsmåte for fremstilling av skumstoff av tokomponentsreaktive kunststoffer under anvendelse av karbondioksid som drivmiddel ved blanding av minst en av de reaktive komponentene med karbondioksid under trykk, blanding av komponentene hvorav minst en inneholder karbondioksid under trykk, avspenning av den karbondioksidinneholdende reaktive blanding og herding, som er kjennetegnet ved at den reaktive blandingen blir trykket gjennom en langstrakt strømningskanal, hvor trykket blir redusert mot strømningsmotstanden under oppnåelse av høy skjærhastighet og deretter før oppskummingen blir strømningshastigheten til væsken redusert til 1/10 til 1/500.

Spesielt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av skumstoffer av tokomponentkunststoffer under anvendelse av karbondioksid som drivmiddel ved blanding av minst en av de reaktive komponentene med karbondioksid under trykk, blanding av komponentene av hvilke minst en inneholder karbondioksid under trykk, avspenning av den karbondioksid inneholdende flytende reaktive blandingen og herding.

Fortrinnsvis utgjør den i strømningskanalen oppnådde skjærhastigheten mer enn 10^/sekund, fortrinnsvis mer enn 10^/sekund, spesielt mer enn 10^/sekund.

Oppholdstiden til den reaktive blandingen i strømningskanalen er fortrinnsvis mindre enn 10 millisekunder, spesielt foretrukket mindre enn 1 millisekund.

Gjenstand for oppfinnelsen er dessuten en anordning for fremstilling av skum fra en væske inneholdende en gass oppløst under trykk ved avspenning av væsken til et trykk som ligger under metningstrykket til den oppløste gass og frigiving av den inneholdte gass, med de følgende kjennetegn:

Den omfatter et hus (2) inneholdende minst en langstrakt strømningskanal (4) med lite tverrsnitt i minst en dimensjon, et fordelingskammer (5) for den under trykk stående væsken over den minst ene innløpsåpningen for strømningskanalen, en tilførselsledning (7) fra hvilken fordelingskammeret (5) blir tilført såvel som middel (6, 18) for reduksjon av hastigheten til væsken til 1/10 til 1/500 bak utløpsenden (15) fra strømningskanalen (4).

Fortrinnsvis er strømningskanalen utformet i form av en på tvers av strømningsretningen langstrakt spalte; spesielt foretrukket i form av en rotasjonssymmetrisk ringspalte.

Spesielt foretrukket blir ringspalten dannet av et konisk utvidende eller innsnevrende rotasjonssymmetrisk sentrallegeme, og en tilpasset konisk utboring i huslegemet, hvor sentrallegemet og huslegemet er utformet i forhold til hverandre forskyvbart i akseretning for innstilling av spaltebredden.

Egnede midler for reduksjon av hastigheten av de i strømningskanalen gjennomstrøm-mende væskene er en bak utløpsåpningen til strømningskanalen anordnet prelleflate, på hvilken væskestrålen strømmer ut, eller en etter utløpsåpningen anordnet sikt med et fint tverrsnitt som er større enn det frie tverrsnitt i utløpsåpningen med hastighetsreduk-sjonsfaktor.

Det lille tverrsnittsmål til strømningskanalen er fortrinnsvis 0,05 til 1 mm, spesielt foretrukket 0,1 til 0,5 mm. Lengden til strømningskanalen i strømningsretningen er fortrinns 30 til 300 ganger, spesielt 50 til 200 ganger det lille tverrsnittsmål.

Som reaktive tokomponentkunststoffer blir det fortrinnsvis fremstilt polyuretankunst-stoffer ifølge polyisocyanatpolyaddisjonsfremgangsmåten.

For dette blir det som komponent A tilsatt alifatiske, cykloalifatiske, aralifatiske, aromatiske og heterocykliske polyisocyanater, som f. eks. de beskrevet av Justus Liebigs Annalen der Chemie, 562, sidene 75 til 136.

Spesielt foretrukket blir det tilsatt aromatiske polyisocyanater, spesielt foretrukket blir som regel de teknisk lett tilgjengelige polyisocyanatene, f.eks. 2,4- og 2,6-toluylendiisocyanat såvel som ønskede blandinger av disse isomerene ("TDI"), polyfenyl-polymetylen-polyisocyanater, som de fremstilt via anilinformaldehydkondensasjon og påfølgende fosfenering ("rå MDI") og polyisocyanater ("modifiserte polyisocyanater") med karbodiimidgrupper, uretangrupper, allofanatgrupper, isovyanuratgrupper, urin-stoffgrupper eller biuretgrupper, spesielt slike modifiserte polyisocyanater som er avledet fra 2,4- og/eller 2,6-toluylendiisocyanat.

Som andre komponent B ("polyolkomponent") blir forbindelser med minst to overfor isocyanater reaktive hydrogenatomer med molekylvekt som regel mellom 60 og 5000, fortrinnsvis mellom 100 og 2000, spesielt foretrukket mellom 200 og 800, foretrukket. Herunder forstår man ved siden av forbindelser med aminogrupper, tiolgrupper eller kar-boksylgrupper, fortrinnsvis forbindelser med hydroksylgrupper, spesielt forbindelser med 2 til 8 hydroksylgrupper, spesielt slike med molekylvekt mellom 200 og 2000, fortrinnsvis 300 til 1200, feks. polyester med minst 2, som regel 2 til 8, fortrinnsvis 2 til 6, hydroksylgrupper, polyeter, polytioeter, polyacetal, polykarbonat og polyesteramid, som de som er kjent for fremstilling av polyuretanskum; helt spesielt foretrukket er polyeter-polyol.

For anvendelse som polyolkomponenter er egnet forbindelser som blir beskrevet på sidene 6 til 9 i EP-B 121.851.

Dessuten kan for fremstilling av reaksjonsblandingen også vann, ytterligere drivmidler, skumstabilisator, katalysatorer såvel som enkelte i og for seg kjente hjelpe- og tilsetningsstoffer bli anvendt. Disse i og for seg kjente, ytterligere anvendbare midlene er beskrevet på sidene 9 til 11 i EP-B 121.850.

Spesielt foretrukket blir ifølge oppfinnelsen vann tilsatt som ytterligere drivmiddel i en mengde fra spesielt foretrukket 1 til 7 vekt-% av reaksjonsblandingen. Foretrukket blir anvendt vann i en mengde på 2 til 5 vekt-%.

Det ytterligere anvendbare midlet kan bli atskilt tilført blandeaggregatet for blanding av isocyanatkomponentene og polyolkomponentene eller være tilført allerede før blanding av isocyanat med polyol til en av hovedkomponentene, hvor det medanvendte vann og ytterligere med isocyanat reagerende tilsetningskomponenter kun kan bli tilsatt polyolkomponenten.

Fremgangsmåteteknikken for fremstilling av polyuretanskum er prinsipielt beskrevet i Becker/B raun, Kunststoff-Handbuch, bind 7: Polyrethane, 1993, sidene 143 til 149, spesielt bilde 4.8 og bilde 4.9 på side 148.

Fortrinnsvis blir komponentene blandet i et såkalt lavtrykksrøreverksblandekammer, hvor det ifølge oppfinnelsen hersker et trykk i blandekammeret som ligger ovenfor metningstrykket til det oppløste karbondioksid.

I en eller flere av komponentene, spesielt polyolkomponenten, blir det før innledning av komponentene i blandehodet oppløst karbondioksid. Fortrinnsvis blir karbondioksidet tilsatt i en mengde fra 1 til 7 vekt-%, spesielt 2 til 5 vekt-% av total reaktiv blanding. Oppløsningen av karbondioksidet, fortrinnsvis kun i polyolkomponenten, kan skje på ønsket måte, f. eks. a) gassformig karbondioksid blir holdt i beholderen inneholdende polyolkomponentene ved et trykk fra 15 til 25 bar, hvor polyolen blir innblandet ved hjelp av et røreverk; b) flytende karbondioksid blir ved romtemperatur blandet med polyolen, f.eks. i en statikkblander ved et trykk fra 70 til 80 bar og deretter avspent for innføring i lav-trykksrøreblandehodet til et trykk fra 15 til 25 bar; c) flytende, f.eks. til -20°C avkjølt karbondioksid, blir ved et trykk på 15 til 25 bar blandet med den ved romtemperatur værende polyolkomponenten, hvor blandingen

skjer slik at karbondioksidet blir oppløst i polyolkomponenten før den kan fordampe.

Det er nå funnet at spesielt det foretrukne alternativ c) på grunn av den høye tilbøyelighet til karbondioksidet til å gå i oppløsning, kan gjøres ved hjelp av en hurtigløpende gjennomstrømningsrører som er anordnet i polyol-ledningen ved innledningsstedet for det flytende karbondioksid.

Komponentene til det reaktive kunststoff av hvilke inneholder minst det oppløste karbondioksid, blir nå tilført til blandehodet, her blandet og i tilslutning til utløpet fra blandehodet avspent ifølge oppfinnelsen under skumdannelse.

Såfremt sammensetningen av den reaktive blandingen begunstiger den spontane dannelsen av C02-addukter, f.eks. på hydroksylgruppeholdige forbindelser, blir forsinket i løpet av den nødvendige nedbrytingstid fra adduktet ytterligere CO2 frigitt, som i det vesentlige fører til forstyrrelser av de allerede tilstedeværende skumblærene. Ved medanvendelse av vann som kjemisk drivmiddel "stig" skummet videre ved start av isocyanatreaksjonen av vannet.

Oppfinnelsen vil nedenfor bli nærmere forklart ved hjelp av de vedlagte figurer, hvor: Fig. 1 viser lengde-/tverrsnittet gjennom den første utførelsesform av foreliggende oppfinnelse med konisk utvidende rotasjonssymmetrisk strømningskanal og med støtflater for reduksjon av strømningshastigheten til væsken.

Fig. 2 viser tverrsnitt A-A gjennom anordningen ifølge fig. 1.

Fig. 3 viser en ytterligere utførelsesform av foreliggende oppfinnelse med konisk inn

snevrende strømningskanal.

Fig. 4 viser en utførelsesform ifølge krav 1, hvor avstanden mellom prelleflaten og ut

løpsenden av strømningskanalen er varierbar.

Fig. 5 viser en ytterligere utførelsesform av foreliggende oppfinnelse hvor midlet for

reduksjon av strømningshastigheten til væsken er en sikt.

Fig. 6 viser en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse, hvor det ved utløpet av

strømningskanalen er anordnet et flertall utløpsorninger.

Fig. 7 viser tverrsnitt B-B gjennom anordningen ifølge fig. 6.

Fig. 8 viser en del av en anordning for fremstilling av polyuretanskum under

anvendelse av en skumfremstillingsanordning ifølge fig. 3.

Skumdannelsesanordningen 1 ifølge fig. 1, består av et hus 2 med en konisk utvidende boring i hvilken det er satt inn et konisk utvidende sentrallegeme 3, hvor de konisk utvidende delene av huset 2 og den konisk utvidende delen av sentrallegemet 3, danner en strømningskanal 4 utformet i form av en rotasjonssymmetrisk, konisk utvidende spalte. På innløpssiden for væsken til strømningskanal 4, befinner det seg inne i huset en for-delingskanal 5 for væsken som blir sprøytet ut av en ledning 7 (se fig. 2). I den der fremstilte utførelsesformen er bredden av strømningskanalen 4 utført stillbar, ved at sentrallegemet 3 er utformet bevegelig i aksial retning. For dette har sentrallegemet 3 en sylindrisk fortsettelse 8 som er ført inn i huset 2 og er tettet mot huset ved glidepaknin-gene 13, 14. Bevegelsen i aksial retning av sentrallegemet 3 skjer i den der fremstilte ut-førelsesform ved hjelp av en hydraulisk kolbe 10, som er forbundet med den sylindriske fortsettelsen 8 og er bevegelig i sylinderrommet 9 ved hjelp av hydrauliske væskeled-ninger 11 og 12 i aksialretning.

Den under trykk i fordelingsrommet 5 innførte væske, inneholdende oppløst karbondioksid, spesielt polyuretanreaktive blanding, strømmer gjennom strømningskanalen 4 under avspenning. I utløpsenden 15 av kanal 4, kommer væsken ut med høy hastighet. Tvers for strømningsretningen for væsken er prelleflaten 6 plassert, på hvilken væsken kommer ut og dets kinetiske energi blir turbulent redusert. Væsken kommer så ut gjennom utløpstverrsnittet 16 under oppskumming. Fig. 3 viser en anordning tilsvarende fig. 1, hvor imidlertid strømningskanalen 4 er utformet innsnevrende i strømningsretningen og støtflaten 6 befinner seg innenfor ut-løpstverrsnittet 16. Fig. 4 viser en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse ifølge fig. 1, hvor imidlertid avstanden i akseretning mellom støtflaten 6 og utløpsåpningen 15 i strømningskanal 4 er utformet stillbar. I den viste fremstilling kan avstanden bli variert over skrugjengene 17. Fig. 5 viser en anordning ifølge oppfinnelsen, hvor det som middel for reduksjon av hastigheten av væsken etter utløp av spalten 4, er plassert en sikt hhv. hullgitter 18. Avstanden mellom hullgitteret 18 fra sentrallegemet 3 kan bli innstilt ved hjelp av gjenger 17. Gjengene 17 griper inn i en glidering 19 som er forbundet over et stamsystem 20 som ligger utenfor huset 2 tilbake til sentrallegemet. På denne måten kan ved forandring av bredden av spalten 4 ved aksial bevegelse av sentrallegemet 3 den en gang innstilte avstand mellom sikten 18 fra sentrallegemet 3, bli opprettholdt. Fig. 6 viser en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse hvor den koniske boringen i huset 2 ved utløpsenden av spalten 4, har en sylindrisk del 21, og hvor det i den sylindriske delen av spalten 4 er plassert strømningsdeleelementer 22 som deler opp ringspalten 4 i utløpsenden i et flertall utløpsåpninger 23.

Fig. 7 viser et snitt B-B gjennom utførelsesformen ifølge fig. 6.

Fig. 8 viser anvendelsen av oppfinnelsens skumdannelsesanordning 1 i et vanlig anlegg for fremstilling av polyuretanblokkskum. På blandeaggregatet 30 blir overledningen 31 tilført polyolkomponenten som inneholder karbondioksidet oppløst, og over ledningen 33 isocyanatkomponenten. Dessuten blir det over ledningen 32 ledet til vanlig hjelpe- og

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av skumstoff av tokomponentreaktive kunststoffer under anvendelse av karbondioksid som drivmiddel ved blanding av minst en av de reaktive komponentene med karbondioksid under trykk, blanding av komponentene hvorav minst en inneholder karbondioksid under trykk, avspenning av den karbondioksidinneholdende reaktive blanding og herding, karakterisert ved at den reaktive blandingen blir trykket gjennom en langstrakt strømningskanal, hvor trykket blir redusert mot strømningsmotstanden under oppnåelse av høy skjærhastighet og deretter før oppskummingen blir strømningshastigheten til væsken redusert til 1/10 til 1/500.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at væsken hhv. den reaktive blandingen løper gjennom strømningskanalen i løpet av mindre enn 10~<2> sekunder.

3. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 eller 2, karakterisert ved at den i strømningskanalen oppnådde skjærhastighet er minst lO^/sekund.

4. Anordning for fremstilling av skum fra en væske inneholdende en gass oppløst under trykk ved avspenning av væsken til et trykk som ligger under metningstrykket til den oppløste gass og frigiving av den inneholdte gass, karakterisert ved at den omfatter et hus (2) inneholdende minst en langstrakt strømningskanal (4) med lite tverrsnitt i minst en dimensjon, et fordelingskammer (5) for den under trykk stående væsken over den minst ene innløpsåpningen for strømningskanalen, en til-førselsledning (7) fra hvilken fordelingskammeret (5) blir tilført såvel som middel (6, 18) for reduksjon av hastigheten til væsken til 1/10 til 1/500 bak utløpsenden (15) fra strømningskanalen (4).

5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at strømningskanalen er utformet i form av en ringkanalkonus og at innerkonusen som begrenser ringkanalen er utformet aksielt forskyvbert for innstilling av den lille tverrsnittsavstanden.

6. Anordning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at forholdet mellom lengden til strømningskanalen i strømningsretningen og den lille tverrsnittsavstanden ligger mellom 30 og 300.