NO310816B1 - Lukket transportsystem for avkjölte produkter - Google Patents

Lukket transportsystem for avkjölte produkter Download PDF

Info

Publication number
NO310816B1
NO310816B1 NO19982608A NO982608A NO310816B1 NO 310816 B1 NO310816 B1 NO 310816B1 NO 19982608 A NO19982608 A NO 19982608A NO 982608 A NO982608 A NO 982608A NO 310816 B1 NO310816 B1 NO 310816B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
transport system
pipe
pipes
products
product
Prior art date
Application number
NO19982608A
Other languages
English (en)
Other versions
NO982608D0 (no
NO982608L (no
Inventor
Per Soerensen
Original Assignee
Zopa As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zopa As filed Critical Zopa As
Priority to NO19982608A priority Critical patent/NO310816B1/no
Publication of NO982608D0 publication Critical patent/NO982608D0/no
Priority to BRPI9910856-9A priority patent/BR9910856A/pt
Priority to RU2000133297/13A priority patent/RU2241923C2/ru
Priority to CA002332916A priority patent/CA2332916A1/en
Priority to CNB99806825XA priority patent/CN1148556C/zh
Priority to JP2000552451A priority patent/JP2002517705A/ja
Priority to DE69901107T priority patent/DE69901107T2/de
Priority to US09/701,836 priority patent/US6505757B1/en
Priority to DK99941903T priority patent/DK1084375T3/da
Priority to EP99941903A priority patent/EP1084375B1/en
Priority to PCT/NO1999/000184 priority patent/WO1999063287A1/no
Priority to AU55377/99A priority patent/AU741714B2/en
Publication of NO982608L publication Critical patent/NO982608L/no
Priority to ZA200006879A priority patent/ZA200006879B/xx
Publication of NO310816B1 publication Critical patent/NO310816B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/04Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
    • B65G51/18Adaptations of pipes or tubes; Pipe or tube joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2331/00Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2331/80Type of cooled receptacles
    • F25D2331/803Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et lukket transportsystem for avkjølte produkter, f.eks. mineralvannbokser eller -flasker, omfattende en innmatingsanordning og en utmatingsanordning, hvor anlegget dessuten omfatter et rørtransportanlegg mellom innmatingsanordningen og utmatingsanordningen, samt et kjøleanlegg for produktene.
Utsalg av avkjølt mineralvann på flasker eller boks foregår vanligvis ved at det er plassert et kjølelager i utsalgslokalet og at kundene forsyner seg fra kjølelageret og betaler ved kassen. Ved de kjente anordninger for lagring og utlevering av avkjølt mineralvann benytter man et avkjølt lager som ligger inne i utsalgslokalet. Dette fører til plassbehov, og således til ekstra kostnader. Hvis man velger å ha et større lager utenfor salgslokalet, er det nødvendig med planlegging slik at det lokale lager ikke går tomt for avkjølte produkter. Dette er tid- og ressurskrevende.
På den annen side finnes det brusautomater som kan være plassert både inne og ute. Disse automater omfatter et avkjølt lokalt lager som må fylles med jevne mellomrom, idet lagringsrommet på automaten er begrenset.
Plassbegrensningen med hensyn på lagring av avkjølte produkter setter i alle tilfeller grensen på mengden av produkter som til enhver tid er tilgjengelig for kundene.
Hensikten med oppfinnelsen er bl.a. å frigjøre seg fra plassbehovet for kjølelagring av mineralvann og andre avkjølte produkter i utsalgslokalet. På denne måte vil man kunne gjøre det avkjølte produkt tilgjengelig i et område hvor det ikke er plass til å lagre store mengder av det. Det er også en hensikt med oppfinnelsen at brukerne oppnår et visuelt inntrykk av de tilgjengelige produkter slik at produktene som ønskes solgt får den beste eksponering ovenfor kjøperen, samtidig som håndteringen av produktene foregår på en effektiv og rasjonell måte for selger/produsent.
Hensiktene oppnås med et system ifølge oppfinnelsen, omfattende en innmatingsanordning og en utmatingsanordning, hvor innmatingsanordningen er f.eks. plassert på et lager og utmatingsanordningen er f.eks. plassert i en salgslokale, hvor systemet dessuten omfatter et rørtransportanlegg mellom innmatingsanordningen og utmatingsanordningen, samt et kjøleanlegg for produktene. Oppfinnelsen er kjennetegnet ved at kjøleanlegget omfatter kjøleelementer plassert i minst ett av rørene som danner transportanlegget. Systemet etablerer en rørforbindelse mellom et eksternt lager og utsalgslokalet, og gjør at lageret blir automatisk etterfylt når kunden fjerner et produkt. Dette innebærer at kunden kan plukke ut store mengder av produktet før lageret går tomt. Behovet for etterfylling og den nødvendige planlegging er ikke lenger til stede, og man sparer midler på denne måte. I tillegg tilveiebringer oppfinnelsen større fleksibilitet når det gjelder valg av utsalgslokaler og innredning. Fig. 1 viser et rørtransportanlegg plassert på taknivå; Fig. 2 viser et rørtransportanlegg plassert på gulvnivå; Fig. 3 viser et rør for bruk ved oppfinnelsen;
Fig. 4 viser detaljer ved nevnte rør.
Fig. 5 viser en første utførelse av systemet ifølge oppfinnelsen.
Fig. 6 viser en andre utførelse av systemet ifølge oppfinnelsen.
Oppfinnelsen vil nå beskrives nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel, vist i figurene 1 og 2. Figurene viser et utsalgslokale utstyrt med en disk A og en kasse B. Figuren illustrerer også et lager eller kjølerom C. I dette eksempel legges mineralvann eller andre typer produkter i en matekasse 1. Matekassene 1 står plassert på en egnet plass på det avkjølte hovedlager eller kjølerom. Hovedlageret er representert med blokk 9 i figurene 5 og 6. Matekassene 1 kan om ønskelig være utstyrt med kjøleelementer.
Produktene overføres fra matekassene 1 til et rørtransportanlegg 2 ved hjelp av en innmatingsanordning (ikke vist i disse figurer, men representert med blokk 10 i figurene 5 og 6.). Rørtransportanlegget 2 kan forløpe på taknivå
(fig. 1 ), på bakkenivå (fig. 2), på disknivå (ikke vist) eller på vertikalt nivå, alt avhengig av lokalets karakteristikker.
Rørtransportanlegget 2 i eksemplet er avkjølt og virker i tillegg som lokalt lager for produktene. Anlegget består av transportrør og eksponeringsrør. Transportrørene har som funksjon å overføre produktet fra lageret til lokalet, og eksponeringsrør har i tillegg som funksjon å vise produktet i reklameformål. Anlegget slutter i en utmatingsanordning (representert med blokk 11 i figurene 5 og 6) som f.eks. er plassert ved et dertil egnet sted i utsalgslokalet, f.eks. ved kassen B. Rørtransportanlegget kan lages av moduler som settes sammen, og rørene i modulen som ligger nærmest utmatingsanordningen (2<1> i figurene 1 og 2) er fleksible, slik av vinkelen på eksponeringsrøret kan endres etter behov. Anlegget er dessuten forsynt med inspeksjonsluker og anordninger for avising.
Rørene som danner rørtransportanlegget 2 vises i nærmere detalj i figur 3, og en utførelse av utmatingsanordningen vises i fig. 4. Fig. 3A viser et rør 3 som er en del av rørtransportanlegget i dette eksempel. Røret er forsynt innvendig med kjøleelementer, og disse i sin tur er beskyttet ved et indre deksel 5.1 tillegg til dette er det anordnet en føring 6 på innsiden av dekslet for å sikre mest mulig friksjonsfri fremdrift av produktene og for å unngå at disse kommer i direkte kontakt med rørene og eventuelt skader dem. Figur 3B viser en spesielt gunstig utførelse av oppfinnelsen, hvor rørtransportanlegget omfatter eksponeringsrør, som er gjennomsiktige, slik at man kan se produktet som ligger avkjølt på anlegget. I denne utførelse er rørene doble og luften liggende i rommet mellom det indre og det ytre rør benyttes som isolasjon. Figur 3B viser også hvordan kjøleelementene 4 er anordnet innenfor dekselet 5, og at føringen kan romme fiberoptikk/dioder 6' for å tiltrekke oppmerksomhet mot anlegget ved belysning. Disse trekk er felles for begge nevnte utførelser av oppfinnelsen. Det indre deksel 5 og føringen 6 kan eventuelt støpes som deler av rør 3.
Rørtransportanlegget kan i en annen utførelse av oppfinnelsen bestå av isolerte rør, idet denne utførelse er spesielt egnet for anvendelse i steder hvor hovedlageret og utmatingsanordningen ligger i nærheten av hverandre, slik at varmetap ved transport ikke er for stor.
Rørtransportanlegget kan være fluiddrevet eller mekanisk drevet. Fluidet i et fluiddrevet anlegg vil fortrinnsvis være en gass (f.eks. luft) men i noen tilfeller kan det være fordelaktig å anvende en væske (f.eks. vann). Den siste mulighet vil tiltrekke ytterligere oppmerksomhet til anlegget og bidra i reklameformål. Ved et mekanisk drevet anlegg vil produktene skyves frem ved at de støter mot hverandre og at krafttilførselen skjer ved innmatings-punktet. Anlegget kan f.eks. omfatte skyvere, transportbånd, osv.
Fig. 4 viser en utmatingsanordning for bruk ved oppfinnelsen. Anordningen består av et endestykke 7, som er tilpasset produkt/lfasketype. Endestykket 7 er utformet med den hensikt å minimere kuldetapet, og er dessuten forsynt med en tapp 8 for oppsamling av kondensvann.
Når det gjelder transport av flere typer avkjølte produkter til én og samme utmatingsanordning, er dette i en første utførelse av oppfinnelsen løst ved flere parallelle rørtransportanlegg, ett for hver type produkt (fig. 5). Systemet i denne første utførelse av oppfinnelsen består således av et hovedlager 9 (med matekassene 1 i fig. 1), en innmatingsanordning 10, rørtransport-anlegget 2, og en utmatingsanordning 11. Når et produkt fjernes fra utmatingsanordningen 11, sendes en impuls til innmatingsanordningen 10 som automatisk fører et nytt produkt inn i rørtransportanlegget 2.1 en annen variant av den første utførelse, benytter man velgeranordninger 12; 13 for å velge type produkt ved utmatingsenden. Velgeranordningen 12 fører det ønskede produkt til utmatingsanordningen 11 og samtidig gir melding til en styringsenhet 14 som kontrollerer en andre velgeranordning 13 ved inmatingsenden, slik at det riktige produkt mates inn. Hovedfordelen med en slik utførelse av oppfinnelsen bestående av parallelle rør er at den tillater lagring i rørsystemet og bruk av eksponeringsrør, dvs. rør der produktet er synlig for publikum.
I en annen utførelse av systemet består rørtransportanlegget av et enkelt rør for transport av alle typer produkter (fig. 6). I dette tilfelle består systemet av et hovedlager 9, en innmatingsanordning 10, en velgeranordning 13 for innmatingsanordningen, rørtransportanlegget 2, et lokalt lager 15, eventuelt en velgeranordning 12 for utmatingsenden, en styringsanordning 14 og utmatingsanordningen 11. Når et produkt fjernes fra det lokale lager 15 (som inneholder bare ett stykke av hver type produkt) ved hjelp av utmatingsanordningen 11 og eventuelt velgeranordningen 12, sendes et signal via styringsanordningen 14 til velgeranordningen 13 ved innmatingsenden, slik at et nytt produkt av samme type som er fjernet sendes fra hovedlageret 9 til det lokale lager 15. Som tidligere nevnt, kan det lokale lager 15 ha små dimensjoner, idet hver gang et produkt fjernes fra det lokale lager, blir det erstattet umiddelbart av et nytt produkt av samme type. Denne utførelse av oppfinnelsen egner seg for anvendelse ved brusautomater.
Rørtransportanlegget kan i en annen utførelse være forsynt med en eller flere følere som avgir et signal når et produkt er fraktet forbi følerne og slik at det avgitte signal styrer innføring av et nytt produkt i anlegget.
Systemet er fortrinnsvis tenkt benyttet til frakt av avkjølte mineralvann-produkter, men det vil også kunne benyttes til andre produkter der produktets form ligger tilrette for slik transport, f.eks. frukt, grønnsaker, innpakket kjøtt, osv.
Som vist ovenfor, tilveiebringer oppfinnelsen muligheten for tilgjengelighet av avkjølte produkter ved steder der det er lite lagringsplass på en kostnads-gunstig og elegant måte. Det er klart at flere kombinasjoner av de omtalte utførelser, f.eks. parallelle rør som fører til et lite lokalt lager, overføring i et enkelt rør uten lokalt lager, anvendelse av eksponeringsrør for tilveie-bringelse av hele anlegget, osv. er mulige uten å fjerne seg fra oppfinnelsens tanke.

Claims (17)

1. Lukket transportsystem for avkjølte produkter, f.eks. mineralvannbokser eller -flasker, omfattende en innmatingsanordning og en utmatingsanordning, hvor anlegget dessuten omfatter et rørtransportanlegg (2) mellom innmatingsanordningen og utmatingsanordningen, samt et kjøleanlegg for produktene, karakterisert ved at kjøleanlegget omfatter kjøleelementer (4) plassert i minst ett av rørene (3) som danner rørtransportanlegget.
2. Transportsystem i henhold til krav 1, karakterisert ved at minst ett av rørene (3) som danner rørtransportanlegget (2) er gjennomsiktige i hele eller i deler av lengden.
3. Transportsystem i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at rørene (3) er forsynt med en innvendig føring (6) for produktene, hvor føringen rommer fiberoptikk/dioder (6') for belysning.
4. Transportsystem i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at rørene som danner rørtransportanlegget (2) er isolert.
5. Transportsystem i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at rørtransportanlegget (2) er fluiddrevet.
6. Transportsystem i henhold til krav 5, karakterisert ved at drivfluidet for rørtransportanlegget (2) er en gass.
7. Transportsystem i henhold til krav 5, karakterisert ved at drivfluidet for rørtransportanlegget er en væske.
8. Transportsystem i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at rørtransportanlegget (2) er mekanisk drevet ved at produktene støter mot hverandre, eller ved at anlegget (2) omfatter f.eks. skyvere eller transportbånd.
9. Transportsystem i henhold til et av de foreliggende krav, karakterisert ved at rørtransportanlegget (2) er forsynt med en eller flere følere som avgir et signal når et produkt er fraktet forbi følerne, og slik at det avgitte signal styrer innføring av et nytt produkt i anlegget (2).
10. Transportsystem i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at rørtransportanlegget (2; fig. 5) består av forskjellige parallelle rør (3), idet hvert rør (3) er tenkt for transport av en bestemt type mineralvann.
11. Transportsystem i henhold til krav 10, karakterisert ved at inmatingsanordningen (10) er koblet til en første velgeranordning (13), med den hensikt å velge en spesiell type produkt fra hovedlageret (9), og utmatingsanordningen (11) er koblet til en annen velgeranordning (12) og en styringsanordning (14) for den første velgeranordning (13).
12. Transportsystem i henhold til et av krav 1-9, karakterisert ved at rørtransportanlegget (2) består av et enkelt rør (2; fig. 6) og at innmatingsanordningen (10) er koblet til en velgeranordning (13), med den hensikt å velge en spesielt type produkt fra lageret.
13. Transportsystem i henhold til krav 12, karakterisert ved at utmatingsanordningen (11) er koblet til en styringsanordning (14) for velgeranordningen (13).
14. Transportsystem i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at innmatingsanordningen (10) er plassert på et lager og utmatingsanordningen (11) er plassert i en salgslokale.
15. Transportsystem i henhold til krav 14, karakterisert ved at utmatingsanordningen (11) ytterligere er koblet til et lokalt lager (15), og eventuelt til en velgeranordning (12) for å velge en spesiell type mineralvann fra det lokale lager.
16. Transportsystem i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at rørtransportanlegget (2) er tilpasset for tak/ gulvplassering.
17. Transportsystem i henhold til et av kravene 1-15, karakterisert ved at rørtransportanlegget (2) er tilpasset for diskplassering.
NO19982608A 1998-06-05 1998-06-05 Lukket transportsystem for avkjölte produkter NO310816B1 (no)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19982608A NO310816B1 (no) 1998-06-05 1998-06-05 Lukket transportsystem for avkjölte produkter
AU55377/99A AU741714B2 (en) 1998-06-05 1999-06-04 Transport system for chilled products
DE69901107T DE69901107T2 (de) 1998-06-05 1999-06-04 Förderanordnung für gekühlte waren
DK99941903T DK1084375T3 (da) 1998-06-05 1999-06-04 Transportsystem til kølede produkter
CA002332916A CA2332916A1 (en) 1998-06-05 1999-06-04 Transport system for chilled products
CNB99806825XA CN1148556C (zh) 1998-06-05 1999-06-04 冷藏产品的输送系统
JP2000552451A JP2002517705A (ja) 1998-06-05 1999-06-04 チルド製品のための搬送システム
BRPI9910856-9A BR9910856A (pt) 1998-06-05 1999-06-04 sistema de transporte para produtos resfriados
US09/701,836 US6505757B1 (en) 1998-06-05 1999-06-04 Transport system for chilled products
RU2000133297/13A RU2241923C2 (ru) 1998-06-05 1999-06-04 Транспортная система для охлажденных продуктов
EP99941903A EP1084375B1 (en) 1998-06-05 1999-06-04 Transport system for chilled products
PCT/NO1999/000184 WO1999063287A1 (no) 1998-06-05 1999-06-04 Transport system for chilled products
ZA200006879A ZA200006879B (en) 1998-06-05 2000-11-23 Transport system for chilled products.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19982608A NO310816B1 (no) 1998-06-05 1998-06-05 Lukket transportsystem for avkjölte produkter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO982608D0 NO982608D0 (no) 1998-06-05
NO982608L NO982608L (no) 1999-12-06
NO310816B1 true NO310816B1 (no) 2001-09-03

Family

ID=19902121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19982608A NO310816B1 (no) 1998-06-05 1998-06-05 Lukket transportsystem for avkjölte produkter

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6505757B1 (no)
EP (1) EP1084375B1 (no)
JP (1) JP2002517705A (no)
CN (1) CN1148556C (no)
AU (1) AU741714B2 (no)
BR (1) BR9910856A (no)
CA (1) CA2332916A1 (no)
DE (1) DE69901107T2 (no)
DK (1) DK1084375T3 (no)
NO (1) NO310816B1 (no)
RU (1) RU2241923C2 (no)
WO (1) WO1999063287A1 (no)
ZA (1) ZA200006879B (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO316373B1 (no) * 1999-12-03 2004-01-19 Zopa As Transportsystem
NO20003637L (no) 2000-07-14 2002-01-15 Zopa As Anordning for fremföring av produkter
NO20003636A (no) 2000-07-14 2001-11-26 Zopa As Fremgangsmåte og anordning for kjøling av produkter i et transportsystem
US20050224312A1 (en) * 2004-04-12 2005-10-13 Farmer Allen G Portable ball retrieving device
US9576419B2 (en) * 2010-07-01 2017-02-21 The Coca-Cola Company Merchandiser
CN102194281B (zh) * 2011-03-10 2012-10-31 林宏 大仓储全自动无人售货系统
CN107157203B (zh) * 2017-07-06 2019-06-21 东莞市名展展示柜有限公司 自动回库防盗防砸展示柜及控制方法
CN109230315A (zh) * 2018-09-07 2019-01-18 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种新型冷链物流集装器及管道系统
CN109516212A (zh) * 2018-11-21 2019-03-26 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种冷链物流管道气动加减速系统及方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2186302A (en) 1937-07-30 1940-01-09 Martin James Wellford Vending machine for frozen confections and vending belt therefor
US3294343A (en) * 1966-03-18 1966-12-27 Wessendorf Walter F Automatic restaurant
DE2510415A1 (de) 1975-03-11 1976-09-16 Gernot Lucas Vorrichtung zur foerderung von ware, insbesondere speiseeis, zur anwendung in verkaufs-automaten
DE3208540C2 (de) 1982-03-10 1985-05-30 Siegfried 7414 Pfullingen Josephy In ein Kühlschrankfach einsetzbares Einsatzteil zum reihenartigen Lagern und Durchschieben von Lebensmitteln
FR2692769A1 (fr) 1992-06-24 1993-12-31 Godeux Michel Machine de stockage, de cuisson et de distribution de produits alimentaires.
US5586686A (en) * 1995-03-15 1996-12-24 L&P Property Management Company Temperature maintained food dispensing system and method
DE19528816C1 (de) 1995-08-05 1996-12-05 Dieter Fedder Temperiertes Förderband
JP3687766B2 (ja) 1997-11-19 2005-08-24 株式会社石野製作所 開閉扉を備える飲食物循環搬送路

Also Published As

Publication number Publication date
DE69901107D1 (de) 2002-05-02
AU741714B2 (en) 2001-12-06
NO982608D0 (no) 1998-06-05
AU5537799A (en) 1999-12-20
NO982608L (no) 1999-12-06
RU2241923C2 (ru) 2004-12-10
CA2332916A1 (en) 1999-12-09
DK1084375T3 (da) 2002-07-22
DE69901107T2 (de) 2002-11-07
CN1303472A (zh) 2001-07-11
WO1999063287A1 (no) 1999-12-09
JP2002517705A (ja) 2002-06-18
ZA200006879B (en) 2001-09-26
CN1148556C (zh) 2004-05-05
EP1084375B1 (en) 2002-03-27
EP1084375A1 (en) 2001-03-21
US6505757B1 (en) 2003-01-14
BR9910856A (pt) 2006-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2018202338B2 (en) Merchandiser
NO310816B1 (no) Lukket transportsystem for avkjölte produkter
ES2582088T3 (es) Sistema de selección y método de clasificación de artículos
US20170116812A1 (en) Merchandiser
ES2428726T5 (es) Procedimiento y sistema para el almacenamiento y preparación para pedido de artículos
LV11794A (lv) Produktu pardosanas sistema ar pneimatisku padevi
GB2425166A (en) A cooler for use with bag in box liquid containers
AU2014369976B2 (en) Merchandiser with product dispensing chute mechanism
JP2008119069A (ja) 薬品類カセット及び払出装置ならびに払出システム
CN112789665B (zh) 自动售货机
US1940005A (en) Vending method and device
US1509249A (en) Vending machine
RU85079U1 (ru) Торговый автомат для цветов (варианты)
RU2000133297A (ru) Транспортная система для охлажденных продуктов
AR246126A1 (es) Maquina vendedora con espacios de almacenamiento programables por productos de acuerdo con ritmos de venta especificos.
JP4540558B2 (ja) ボトルフィーダ及びボトル払出装置ならびに薬品類払出システム
JP2017171469A (ja) 荷揃えシステム
NO316373B1 (no) Transportsystem
US20100032024A1 (en) Beverage container tapping apparatus
SE446446B (sv) Anordning for att distribuera varor