NO309235B1 - Vannholdig malingsblanding - Google Patents
Vannholdig malingsblanding Download PDFInfo
- Publication number
- NO309235B1 NO309235B1 NO953501A NO953501A NO309235B1 NO 309235 B1 NO309235 B1 NO 309235B1 NO 953501 A NO953501 A NO 953501A NO 953501 A NO953501 A NO 953501A NO 309235 B1 NO309235 B1 NO 309235B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- particles
- organic polymer
- pigment
- aqueous paint
- paint mixture
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 123
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 141
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 84
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 78
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 48
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 29
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 91
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 39
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 38
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 27
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 27
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 abstract description 9
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 239000011246 composite particle Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000342 Monte Carlo simulation Methods 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000001031 chromium pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001035 lead pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical class [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Polymers [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0081—Composite particulate pigments or fillers, i.e. containing at least two solid phases, except those consisting of coated particles of one compound
- C09C1/0084—Composite particulate pigments or fillers, i.e. containing at least two solid phases, except those consisting of coated particles of one compound containing titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3653—Treatment with inorganic compounds
- C09C1/3661—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/66—Additives characterised by particle size
- C09D7/69—Particle size larger than 1000 nm
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/60—Compounds characterised by their crystallite size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
- C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
annholdig malingsblanding omfattende en filmdannende første organiske polymer og et strukturert komposittpigment, og som har en partikkelvolumkonsentrasjon som er større enn 55 %. ' Det strukturerte komposittpigment er dannet fra partikler av et uorganisk pigment og partikler av en andre organiske polymer som er en ikke-filmdannende polymer. Malingsblandingene i henhold til dette har en forbedret opasitet sammenlignet med konvensjonelle malinger og er generelt mindre tilbøyelige til å misfarge sammenlignet med kjente malinger med en lignende partikkelvolumkonsentrasjon.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en vannholdig malingsblanding omfattende en vandig emulsjon av en filmdannende første organisk polymer og et komposittpigment.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patent-kravene.
Generelt øker dekkevnen hos en pigmentert tørket malingsfilm når andelen pigment i filmen øker. I de fleste malingssystemer vil imidlertid opphopning av partikler av effektive pigmenter som titandioksyd nedsette dekkevnen, slik at den dekning som oppnås ikke er lineært relatert til mengden pigment tilstede. Videre, når volumkonsentrasjonen av pigmenter i malingsfilmen er høy kan filmintegriteten reduse-res da det er utilstrekkelig polymert bindemiddel tilstede til å fylle mellomrommene mellom pigmentpartiklene. Følgelig blir egenskaper som misfargings- og skrubbefasthet kompromittert.
I den senere tid er det omtalt en rekke metoder for fremstilling av strukturerte kompositt-pigmentdannende materialer hvor partikkelformede pigmenter er forbundet med "spacer" partikler på en slik måte at pigmentet er mer jevnt fordelt i systemet inneholdende disse komposittmaterialer. Den relative stør-relsen på "spacer" partiklene sammenlignet med størrelsen på pigmentpartiklene er en viktig parameter for disse strukturerte kompositt-pigmentdannende materialer. Matematisk modellering ved anvendelse av en Monte Carlo metode for å forutsi romlig fordeling av pigmentpartikler assosiert med "spacer" partikler av forskjellige størrelser har forutsagt at den optimale størrelsen på "spacer" partikler for vanlige uorganiske pigmenter (f.eks. titandioksydpigmenter) er i størrelsesområdet fra 0,05 til 0,10 /im.
Denne teori er vanligvis blitt funnet å være opprettholdt i mange malingssystemer. Det er imidlertid blitt funnet at i systemer med en relativt høy pigmentvolumkonsentrasjon vil partikler av polymermaterialer med en større størrelse gi malinger med en høyere opasitet.
Et formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en ny malingsblanding hvor nyttevirkningen av bruk av pig-mentene og mengden av partikkelmaterial tilstede i den tørkede malingsfilm er høy men hvor malingsfilmen likevel bibeholder ønskede egenskaper.
Foreliggende oppfinnelse vedrører således en vannholdig malingsblanding omfattende en vandig emulsjon av en filmdannende første organisk polymer og et komposittpigment som er kjennetegnet ved at komposittpigmentet er en strukturert kompositt av uorganiske pigmentdannende partikler og partikler av en andre organisk polymer, idet den andre organiske polymer er en ikke-filmdannende polymer, og idet den vannholdige malingsblanding har en partikkelvolumkonsentrasjon som er større enn 55 %.
Betegnelsen "pigmentvolumkonsentrasjon" er vanlig brukt innen malings- og belegningsindustrien som et mål på den andel av en tørket malingsfilm, uttrykt i volum, som består av pigmentdannende partikler. Betegnelsen blir ofte brukt som et mål på den andel av alle komponenter i filmen som ikke er avledet fra den filmdannende polymer. Følgelig er komponenter som generelt ikke betraktes som pigmentdannende, som fyllstoff og ikke-pigmentdannende rigide polymerkuler, inkludert når pigmentvolumkonsentrasjonen beregnes. I forbindelse med den foreliggende oppfinnelse anvendes den mer nøyaktige betegnelse "partikkelvolumkonsentrasjon" for å indikere at volumet som måles er totalvolumet av alle partikkelformede faststoffer inkluderende pigmenter, partikler av organisk polymer og andre uorganiske partikler som fyllstoffpartikler. Der det er egnet anvendes betegnelsen "pigmentvolumkonsentrasjon" for å referere til volumet av de pigmentdannende partikler alene.
Malingsblandingen i henhold til oppfinnelsen inneholder en vandig emulsjon av en filmdannende første organisk polymer. Betegnelsen "filmdannende polymer" anvendes generelt innen malings- og belegningsindustrien for å beskrive en polymer som, når den anvendes som et bindemiddel i en maling, kan koalescere og danne en koherent film under betingelsene som anvendes for å tørke en påført malingsfilm. Normalt får malingsfilmen tørke ved omgivelsestemperatur uten at det vil tilføres ytterligere varme for å understøtte filmdannelse. Polymerer som krever oppvarming for å fremme koalescens og filmdannelse kan passende anvendes i blandingen ifølge oppfinnelsen. Vanligvis vil den filmdannende første organiske polymer ha en minimal filmdannelsestemperatur (MFFT) som målt i henhold til ASTM D2354 på under 2 5°C. MFFT er foretrukket mellom 0°C og 20°C.
Enhver filmdannende organisk polymeremulsjon som kan anvendes
i vannholdige emulsjonsmalinger kan passende anvendes i malingsblandingene i henhold til oppfinnelsen. Foretrukne
emulsjoner inkluderer emulsjoner av akrylpolymerer, polyvinyl-acetat og kopolymerer som styren/butadien, vinylacetat/akrylat-er, styren-akrylforbindelser, vinylacetat/versatat og klorerte kopolymerer.
Et strukturert komposittpigment er tilstede i malingsblandingene i henhold til oppfinnelsen. Dette komposittpigment er dannet fra partikler av uorganisk pigment og partikler av en organisk polymer som er forenet i en struktur som medvirker til å gi optimal dispersjon av pigmentpartiklene i en tørket malingsfilm. Man mener at polymerpartiklene virker som "spacers" for å redusere homoflokkulering av de pigmentdannende partikler under tørking av malingsfilmen. En rekke slike strukturerte kompositter er i den senere tid beskrevet og disse kompositter kan anvendes i blandingene i henhold til oppfinnelsen. PCT patentsøknad WO 90/01516 beskriver for eksempel komposittpartikler som omfatter uorganiske opasitets-partikler adherert til eller innesluttet i overflaten av termoplastmikrokuler, PCT patentsøknad WO 91/01798 beskriver organiske pulvere som er fremstilt ved å sammenbringe kom-ponentpartikler under forstøvningsbetingelser, EP patentsøknad 0 549 163 beskriver polymermodifisert titandioksyd hvor polymerpartiklene er kjemisk bundet til en polymer vannopp-løselig forbindelse innenholdende enheter som er adsorberbare på titandioksyd, PCT patentsøknad WO 93/11183 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av blandede dispersjoner ved å justere zeta-potensialene av komponentpartiklene, og PCT patentsøknad WO 93/12183 beskriver komposittpartikler hvor polymerpartikkelkomponenten er fremstilt ved spesifiserte emulsjonspolymeriseringsprosesser. Den strukturerte kompositt er imidlertid foretrukket fremstilt ved hjelp av en fremgangsmåte som beskrevet i UK patentsøknad GB 2 267 503. I overensstemmelse med GB 2 2 67 503 blir en strukturert kompositt for anvendelse i forbindelse med den foreliggende oppfinnelse dannet ved interaksjonen av en dispersjon av uorganiske pigmentdannende partikler som har en overflateladning med partikler av en organisk polymer med motsatt overflateladning, og partikkelkomponentene i kompositten holdes i forening med hverandre ved hjelp av de motsatte overflateladninger på partiklene. En dispersjon av et uorganisk pigment med en pH hvorved partiklene derav har en positiv overflateladning (for eksempel pH 4) blandes typisk med en dispersjon av polymerpartikler ved den samme pH, idet polymerpartiklene har en negativ overflateladning. Når kompositten dannes ved en pH-verdi på for eksempel 4, blir pH i dispersjonen av komposittpartikler deretter vanligvis justert til en pH lik den som normalt anvendes for å danne vandige emulsjonsmalinger. Når en slik justering gjennom-føres, blir pH i dispersjonen vanligvis justert til en verdi i området fra 7 til 9.
De uorganiske partikler som er én komponent av den strukturerte kompositt er partikler av en uorganisk forbindelse som kan anvendes som et pigment. Uorganiske pigmenter som kan anvendes omfatter titandioksydpigmenter, sinkoksydpigmenter, antimonoksyder, bariumpigmenter, kalsiumpigmenter, zirkonium-pigmenter, krompigmenter, jernpigmenter, magnesiumpigmenter, blypigmenter, sinksulfid og litopon. Det uorganiske pigment er foretrukket et titandioksydpigment og mest foretrukket et rut i1-1 i tandioksyd.
Partiklene av uorganisk pigment kan være ubelagte men de kan også ha et belegg som vanlig innen pigmenttek.nikk.en. Kom-mersielt tilgjengelige titandioksyd-pigmentdannende partikler har for eksempel normalt et belegg av en forbindelse som et uorganisk oksyd, et fosfat eller et silikat. Titandioksyd belagt med et oksyd av aluminium, silisium, zirkonium eller titan er for eksempel passende for å anvende i dannelsen av den strukturerte kompositt anvendt i malingsblandingen i henhold til oppfinnelsen.
Partikkelstørrelsen til de uorganiske pigmentdannende partikler er slik at de pigmentdannende egenskaper til den strukturerte kompositt optimaliseres. For titandioksyd er for eksempel parameteren som generelt betraktes til mest å påvirke de pigmentdannende egenskaper, krystallstørrelsen som foretrukket er mellom 0,05 og 0,50 fim. For anatas-titandioksyd er den gjennomsnittlige krystallstørrelsen mest foretrukket mellom 0,10 og 0,35 //m og for rutil-titandioksyd er den mest foretrukne gjennomsnittlige krystallstørrelse mellom 0,2 0 og 0,30 /xm.
De andre organiske polymerpartikler som er en komponent i den strukturerte kompositt er dannet fra en organisk polymer som er definert som "ikke-filmdannende". Denne betegnelse skal forstås i forhold til den teknikk hvorved malingen i henhold til oppfinnelsen skal påføres. Mange malinger i henhold til oppfinnelsen vil være bestemt til å tørke ved omgivelsestemperaturer uten den overlagte tilførsel av varme, men innenfor rammen for oppfinnelsen er det inkludert malings-blandinger som er bestemt til å tørke ved hjelp av oppvarming. Polymerpartiklene som anvendes i den strukturerte kompositt koalescerer ikke til å danne en film under de betingelser hvor malingen er bestemt til å tørke. For malinger som er bestemt til å tørke ved omgivelsestemperaturer, har de andre organiske polymerpartikler foretrukket en glasstemperatur som er større enn 30°C. Mest foretrukket er glasstemperaturen større enn 50°C.
De andre organiske polymerpartikler kan omfatte faste partikler av polymeren, men partikler som inneholder vesikler eller som er hule er også passende. Når vesikkelformede eller hule polymerpartikler anvendes, vil de generelt bidra til opasiteten hos den tørre malingsfilm på grunn av tilstedeværelsen av luft inne i partiklene.
Et stort antall polymerer og kopolymerer kan anvendes for å fremstille de andre organiske polymerpartikler, og den fagkyndige på området vil uten problemer kunne velge passende polymerer basert på en passende glasstemperatur. Polymerer og kopolymerer av etylenumettede monomerer som styren, divinyl-benzen, butadien, vinylklorid, akrylonitril, akrylestere som metylmetakrylat og metylakrylat, etylen, propylen og tetra-fluoretylen er passende, og kondensasjonspolymerer som poly-estere, polyesteramider, polyuretaner og ureaaldehydharpikser er også egnet. Glasstemperaturen til polymerpartiklene kan økes ved å innføre tverrbindinger i polymeren.
Partikkelstørrelsen til de andre organiske polymerpartikler velges i henhold til malingsfilmens ønskede egenskaper etter tørking. Når malingen er utformet til å gi god skrubbefasthet ved en høy partikkelvolumkonsentrasjon, anvendes foretrukket partikler av en andre organisk polymer med en relativ liten størrelse. Den foretrukne størrelse vil avhenge av naturen av de uorganiske pigmentdannende partikler, men de andre organiske polymerpartikler vil generelt ha en gjennomsnittlig størrelse i området fra 0,02 til 0,30 /xm. Når pigmentdannende titandioksyd anvendes som den uorganiske pigmentdannende komponent, er den foretrukne gjennomsnittlige størrelsen for de andre organiske polymerpartikler fra 0,02 til 0,2 0 tim når optimal misfargings- og skrubbefasthet er ønskelig, og mest foretrukket er den gjennomsnittlige størrelse fra 0,03 til 0,10 /im for optimal misfargings- og skrubbef asthet.
Opasiteten til en malingsfilm dannet fra en blanding i henhold til oppfinnelsen har imidlertid overraskende blitt funnet til å være forbedret når andre organiske polymerpartikler med noe større partikkelstørrelse anvendes i komposittpigmentet. For optimal opasitet er den gjennomsnittlige størrelse av de andre organiske polymerpartikler generelt mellom 0,2 0 og 0,50 fim skjønt den foretrukne størrelse avhenger i noen grad av naturen og størrelsen av de uorganiske pigmentdannende partikler. Den foretrukne gjennomsnittlige partikkelstørrelse er vanligvis mellom 0,2 0 og 0,4 0 /im. Når pigmentdannende titandioksyd anvendes er den foretrukne gjennomsnittlige størrelse av partiklene av den andre organiske polymer i området fra 0,20 til 0,30 /im. Når disse større andre organiske polymerpartikler anvendes, har malingsfilmen generelt en dårligere skrubbefasthet enn når mindre andre organiske polymerpartikler anvendes.
Andelene av andre organiske polymerpartikler og uorganiske pigmentdannende partikler i kompositten velges også for å optimalisere den pigmentdannende effekt for det valgte malingssystem og avhenger av de relative størrelser og naturen av komponentpartiklene. Én foretrukket kompositt omfatter pigmentdannende rutil-titandioksyd med en gjennomsnittlig krystallstørrelse mellom 0,2 0 og 0,3 0 /xm og polystyrenpartikler med en gjennomsnittlig størrelse mellom 0,08 og 0,12 fim og hvor forholdet mellom polystyren og titandioksyd, uttrykt i volum, er mellom 0,3:1 og 2,6:1. Forholdet er foretrukket fra 0,5:1 til 1,5:1, uttrykt i volum. En annen foretrukket kompositt omfatter likeledes partikler av titandioksyd og polystyrenpartikler med en gjennomsnittlig størrelse mellom 0,04 og 0,08 fim hvor forholdet mellom polystyren og titandioksyd er fra 0,1:1 til 1,3:1, uttrykt i volum. Forholdet i denne andre foretrukne kompositt er foretrukket fra 0,3:1 til 1:1, uttrykt i volum. En tredje foretrukket kompositt hvor det anvendes polystyrenkuler med en gjennomsnittlig partik-kelstørrelse i området fra 0,20 til 0,40 fim og rutil-titandioksyd med en gjennomsnittlig krystallstørrelse mellom 0,2 0 og 0,30 fim har et forhold mellom polystyrenkuler og titandioksyd mellom 0,4:1 og 3,0:1, uttrykt i volum. I denne tredje foretrukne kompositt er foretrukket forholdet mellom polystyren og titandioksyd mindre enn 1,5:1, uttrykt i volum, og ofte observeres ingen fordel med hensyn til opasitet når forholdet mellom polystyren og titandioksyd er større enn 1:1, uttrykt i volum.
Malingsblandingen i henhold til oppfinnelsen har en partikkel-volumkonsentras j on på minst 55 %. Den foretrukne partikkel-volumkonsentras j on for malingsblandingene i henhold til oppfinnelsen, basert på andre organiske polymerpartikler med en gjennomsnittlig størrelse fra 0,02 til 0,20 fim, er fra 60 % til 90 %. Mest foretrukket er partikkelvolumkonsentrasjonen for denne utførelsesform fra 60 % til 80 %. Når malingsblandingen er basert på komposittpigmenter ved anvendelse av polymerpartikler med en gjennomsnittlig størrelse i området fra 0,20 til 0,50 fim, er den foretrukne partikkelvolum-konsentras j onen for malingsblandingene i henhold til oppfinnelsen fra 60 % til 80 %. Mest foretrukket er partikkelvolum-konsentras j onen fra 65 % til 75 % når disse større partikler anvendes.
Partikkelvolumkonsentrasjon er et mål på volumet av partikler
(pigment, polymerpartikler og annet partikkelmaterial)
tilstede i en tørket malingsfilm dannet fra malingsblandingen. Vanligvis vil malingsblandingene i henhold til oppfinnelsen inneholde partikkelformede uorganiske forbindelser kjent som fyllstoff i tillegg til det strukturerte komposittpigment. Passende fyllstoff er de forbindelser som vanligvis anvendes i vannholdige emulsjonsmalinger som silika, silikater, alumi-nater, sulfater, karbonater og leirer.
Malingsblandingene i henhold til oppfinnelsen kan også inneholde partikkelpigmenter som titandioksyd, sinkoksyd og andre forbindelser beskrevet i det foregående som pigmenter så vel som organiske pigmenter tilsatt på vanlig måte uten den forutgående dannelse av et strukturert komposittpigment. Polymerpartikler som kan være faste eller i vesikkelform kan også tilsettes uten forutgående dannelse av et strukturert komposittpigment.
Et stort område av mengdeandeler av partikkelmaterialer kan anvendes i malingsblandingene i henhold til oppfinnelsen, men generelt er den totale mengde uorganisk pigment tilstede, som kompositt eller på annen måte, tilstrekkelig til å gi en pigmentvolumkonsentrasjon (pvc) i en tørr film fra 5 % til 30 %, den totale mengde polymerpartikler tilstede, som kompositt eller på annen måte, er tilstrekkelig til å gi en polymerpartikkel (eller kule) volumkonsentrasjon (bvc) i en tørr malingsfilm fra 5 % til 20 %, og mengden fyllstoff tilstede er tilstrekkelig til å gi en fyllstoffvolum-konsentras j on (eve) i en tørr malingsfilm fra 15 % til 70 %. Når gjennomsnittsstørrelsen av de andre organiske polymerpartikler er i området fra 0,02 til 0,20 /im, er pvc foretrukket i området fra 7 % til 25 %, bvc er foretrukket i området fra 10 % til 20 % og eve er foretrukket i området fra 20 % til 50 %. Når den gjennomsnittlige størrelsen av de andre organiske polymerpartikler er i området fra 0,20 til 0,40 /im, er pvc foretrukket i området fra 5 % til 25 % og mer foretrukket i området fra 10 % til 20 %, bvc er foretrukket i området fra 5% til 20% og mer foretrukket i området fra 7 % til 15 %, og eve er foretrukket i området fra 30 % til 60 % og mer foretrukket i området fra 40 % til 50 %.
Malingsblandingene i henhold til oppfinnelsen vil ofte også inneholde andre komponenter som passende tilsettes for å understøtte formuleringen av vandige emulsjonsmalinger som dispergeringsmidler, antiskummemidler, fuktemidler, koale-sceringsløsningsmidler og fungicider.
Strukturen tilhørende komposittpigmentene anvendt i malingsblandingene i henhold til oppfinnelsen fører til forbedret
dispersjon av det uorganiske pigment i en tørr malingsfilm til sammenligning med konvensjonelle malinger. I tillegg bevirker tilstedeværelsen av polymerpartikler at malinger kan utformes ved høye partikkelvolumkonsentrasjoner uten innvirkning på
egenskapene til den endelige malingsfilm. Det er generelt mulig å danne en maling med den samme misfargingsfasthet som en kjent maling men med en høyere partikkelvolumkonsentrasjon og med en forbedret opasitet. Opasiteten for malingene
inneholdende komposittpigmenter hvor det anvendes større partikler av en annen organisk polymer er generelt høyere og skrubbefastheten for malinger inneholdende komposittpigmenter hvor det anvendes mindre partikler av et annet organisk pigment er generelt høyere.
Oppfinnelsen skal illustreres ved hjelp av de etterfølgende eksempler.
EKSEMPEL 1
100 kg titandioksydpigment som selges under handelsnavnet TIOXIDE TR92 ble dispergert, ved anvendelse av en disper-sjonsmølle med høy hastighet, i 59,9 kg vann med en pH på 4,5 og fortynnet saltsyre ble tilsatt for å holde pH ved 4,5. En dispersjon av polystyrenkuler (49,3 vekt% faststoffer) med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 100 nm ble justert til en pH på 4,5. 37,7 kg av denne dispersjon ble blandet med titandioksyddispersjonen ved å pumpe de to dispersjoner samtidig gjennom et T-rør. Etter blanding ble produktet omrørt i 10 min., pH ble økt til 8,5 med fortynnet ammoniumhydroksyd og produktdispersjonen ble malt i 2 min. Analyser viste at produktet var et strukturert komposittpigment med et forhold mellom polystyrenpartikler og pigmentpartikler på 0,78 til 1, uttrykt i volum.
Flere matte malinger med partikkelvolumkonsentrasjoner i området fra 60 % til 85 % ble fremstilt ved anvendelse av dette komposittpigment. For sammenligning med disse prøvemal-inger ble flere kontrollmålinger fremstilt ved anvendelse av konvensjonelle fyllstoffer. Hver maling i henhold til oppfinnelsen ble sammenlignet med en konvensjonell maling som var tildannet til å ha det samme titandioksydinnhold, den samme volum% faststoffer og med den intensjon å matche misfargingsfasthet. For hver av de seks malinger ble kontrastforholdet målt ved anvendelse av et Morest Chart hvorpå malingsfilmer var blitt påført ved oppstrøk med en "No. 6K-bar" og misfarging ble bestemt på en arbitrær skala fra 1 til 10 (10 er den høyeste grad av misfarging) ved anvendelse av Gilsonite. Malingene ble utformet som angitt detaljert i den etterfølgende tabell 1.
Alle testmalingene inneholdt den samme konsentrasjon av titandioksyd men ble utformet ved høyere partikkelvolum-konsentras j oner enn kontrollmålingen for sammenligning. Kontrastforholdet for hver testmaling er imidlertid sig-nifikant høyere enn kontrollen og misfargingsfastheten for testmalingene er lavere enn den for kontrollmalingene.
EKSEMPEL 2
100 kg titandioksydpigment som selges under handelsnavnet TIOXIDE TR92 ble dispergert ved anvendelse av en høyhastig-hets-dispersjonsmølle i 59,9 kg vann med en pH på 4,5 og fortynnet saltsyre ble tilsatt for å holde pH ved 4,5. En dispersjon av polystyrenkuler (49,3 vekt% faststoffer) med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 100 nm ble justert til en pH på 4,5. 3 7,7 kg av denne dispersjon ble blandet med titandioksyddispersjonen ved å pumpe disse to dispersjoner samtidig gjennom et T-rør. Etter blanding ble produktet omrørt i 10 min., pH ble økt til 8,5 med fortynnet ammoniumhydroksyd og deretter ble dispersjonen malt i ytterligere to minutter. Analyse viste at dette produkt var et strukturert komposittpigment med et forhold mellom polystyrenpartikler og pigmentpartikler på 0,78:1, uttrykt i volum.
En matt maling ble fremstilt ved anvendelse av dette komposittpigment og sammenligningsmalinger ble også fremstilt ved anvendelse av kun titandioksydpigment eller titandioksydpigment pluss polystyrenkuler men uten dannelse av et strukturert komposittpigment. Malingen i henhold til oppfinnelsen ble sammenlignet med disse sammenligningsmalinger som ble utformet til å ha det samme titandioksydinnhold, den samme prosentandel faststoffer og med den intensjon å matche misfargingsfastheten. For hver av malingene ble kontrastforhold (CR) og refleksjon i forhold til sort (RB) målt ved konstante spredningsmengder (20 m<2>/l) ved oppstrykning av filmer på en polyester (Melinex) film ved anvendelse av spiralpåfører og hvoretter filmene fikk tørke før CR og RB verdiene ble bestemt med et Pacific Scientific Colorgard kolorimeter. Misfarging ble vurdert på en arbitrær skala fra 1 til 10 (10 er den høyeste grad av misfarging) ved anvendelse av Gilsonite og skrubbefasthet ble bestemt på en lignende arbitrær skala fra 1 til 10 (10 er den laveste skrubbefasthet) ved å skrubbe med en 10 % detergentoppløsning ved anvendelse av en Research Equipment Ltd. skrubbemaskin. Malingene ble dannet som angitt detaljert i den etterfølgende tabell 2.
EKSEMPEL 3
516 g titandioksydpigment som selges under handelsnavnet TIOXIDE TR92 ble dispergert i 508 g vann ved en pH på 4,5, idet pH justeres med en fortynnet saltsyre. pH til en dispersjon inneholdende 48 vekt% polystyrenkuler med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 0,24 /im og som selges
under handelsnavnet Dow DPP 711E ble justert til 4,5 og 200 g av denne dispersjonen ble blandet med titandioksyddispersjonen ved at de to dispersjoner samtidig helles inn i et begerglass og idet blandingen omrøres forsiktig. Etter blanding ble produktet omrørt i ytterligere 5 min. ved anvendelse av en sagtann-skovlrører og som drives ved lav hastighet. pH i dispersjonen av komposittprodukt ble deretter justert til 8,5 med fortynnet ammoniumhydroksyd som ble tilsatt mens dispersjonen ble omrørt med en spatel og produktet ble til slutt blandet for å sikre homogenitet med et røreverk med lav hastighet. Analyser av produktet (COMPOSITE A) viste at forholdet mellom polystyrenpartikler (kuler) og pigment var 0,65:1, uttrykt i volum.
Et annet komposittpigment (COMPOSITE B) ble fremstilt for sammenligning ved anvendelse av en lignende prosedyre og ved å benytte en dispersjon inneholdende 49 vekt% polystyrenkuler med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 0,06 izm. Produktet hadde et forhold mellom kuler og pigment på 0,69:1, uttrykt i volum.
Komposittpigmentene ble anvendt for å fremstille matte malinger med en høy partikkelvolumkonsentrasjon. Det ble fremstilt kontrollmålinger som hadde det samme prosentvolum faststoffer og det samme titandioksydinnhold og med det formål å ha den samme misfargingsfasthet som malingene inneholdende komposittpigmentene. Malingsblandingene er gitt i tabell 3.
For hver av malingene ble kontrastforhold (CR) og refleksjon i forhold til sort (RB) målt ved oppstrykning av filmer på en polyester (Melinex) film ved anvendelse av en spiralpåfører og filmene fikk tørke før CR og RB verdiene ble bestemt med et Pacific Scientific Colorgard kolorimeter. Misfarging ble bestemt på arbitrær skala fra 1 til 10 (10 er den høyeste grad av misfarging) ved anvendelse av Gilsonite. Resultatene er vist i tabell 4.
EKSEMPEL 4
Et komposittpigment (COMPOSITE C) ble fremstilt på lignende måte som komposittpigmentene i eksempel 3 men ved bruk av en dispersjon av 301 g titandioksyd (TIOXIDE TR92) i 291 g vann som ble blandet med 250 g av dispersjonen av 0,24 /xm polystyrenpartikler (Dow DPP 711E). Analyser viste et forhold mellom kuler og pigment på 1,48:1, uttrykt i volum.
Et ytterligere komposittpigment (COMPOSITE D) ble fremstilt på lignende måte ved bruk av en dispersjon av 241 g titandioksyd (TIOXIDE TR92) i 81 g vann som ble blandet med 400 g av dispersjonen av 0,24 /im polystyrenpartikler (Dow DPP 711E) . Analyser viste et forhold mellom kuler og pigment på 2,90:1, uttrykt i volum.
Disse komposittpigmenter ble anvendt for å fremstille matte malinger med de sammensetninger som er vist i tabell 5, idet COMPOSITE C anvendes for å fremstille testmaling G og COMPOSITE D anvendes for å fremstille testmaling H. Som i eksempel 3, ble disse testmalinger fremstilt i den hensikt å matche misfargingsfasthet ved den samme pigmentvolumkonsentrasjon og volumfaststoffinnhold.
Malingenes egenskaper ble målt som beskrevet i eksempel 3 og sammenlignet med malingen betegnet 'Test E' inneholdende COMPOSITE B og beskrevet i eksempel 3. Resultatene er gitt i tabell 6.
EKSEMPEL 5
Komposittpigmenter ble fremstilt fra en 49 vekt% dispersjon av polystyrenkuler med en gjennomsnittlig størrelse på 0,45 fim (solgt under handelsnavnet Dow DPP 722E) ved anvendelse av metoden beskrevet i eksempel 3.
COMPOSITE E ble fremstilt fra en dispersjon av 396 g titandioksyd (TIOXIDE TR92) i 237 g vann som ble blandet med 150 g av polystyrendispersjonen. Forholdet mellom kule og pigment ble funnet til å være 0,70:1, uttrykt i volum.
COMPOSITE F ble fremstilt fra en dispersjon av 308 g titandioksyd (TIOXIDE TR92) i 160 g vann som ble blandet med 250 g av polystyrendispersjonen. Forholdet mellom kule og pigment ble funnet til å være 1,46:1, uttrykt i volum.
COMPOSITE G ble fremstilt fra 0,06 fim kuler på lignende måte som COMPOSITE B i eksempel 3 med det unntak at COMPOSITE G hadde et forhold mellom kule og pigment på 0,73:1, uttrykt i volum.
Disse komposittpigmenter ble anvendt for å fremstille matt-malinger som vist i tabell 7. COMPOSITE E ble anvendt for å fremstille Test I, COMPOSITE F ble anvendt for å fremstille Test J og COMPOSITE G ble anvendt for å fremstille Test K. Som i eksempel 3 ble disse malinger utformet i den hensikt å matche misfargingsfasthet, pigmentvolumkonsentrasjon og volumfaststoffinnhold.
Egenskapene til disse malinger ble målt som beskrevet i eksempel 3 og resultatene er gitt i tabell 8.
Claims (22)
1. Vannholdig malingsblanding omfattende en vandig emulsjon av en filmdannende første organisk polymer og et komposittpigment ,
karakterisert ved at komposittpigmentet er en strukturert kompositt av uorganiske pigmentdannende partikler og partikler av en andre organisk polymer, idet den nevnte andre organiske polymer er en ikke-filmdannende polymer og idet den vannholdige malingsblanding har en partikkelvolum-konsentras jon som er større enn 55 %.
2. Vannholdig malingsblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at den filmdannende første organiske polymer har en minimums-filmdannelsestemperatur som målt i henhold til ASTM D2354 på mindre enn 25°C.
3. Vannholdig malingsblanding som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den strukturerte kompositt er dannet ved interaksjonen av en dispersjon av uorganiske pigmentdannende partikler som har en overflateladning med partikler av en organisk polymer som har en motsatt overflateladning til å danne en dispersjon av en strukturert kompositt hvor partikkelkomponentene holdes i forening ved hjelp av de motsatte overflateladninger på partiklene.
4. Vannholdig malingsblanding som angitt i krav 3, karakterisert ved at pH i dispersjonen av strukturert kompositt justeres til en verdi i området fra 7 til 9 etter at den strukturerte kompositt er dannet.
5. Vannholdig malingsblanding som angitt i ett eller flere av de foregående krav,
karakterisert ved at de uorganiske pigmentdannende partikler er partikler av rutil titandioksyd.
6. Vannholdig malingsblanding som angitt i ett eller flere av de foregående krav,
karakterisert ved at de uorganiske pigmentdannende partikler er partikler av titandioksyd med et belegg av et uorganisk oksyd, et fosfat eller et silikat.
7. Vannholdig malingsblanding som angitt i ett eller flere av kravene 1 - 4,
karakterisert ved at de uorganiske pigmentdannende partikler er partikler av anatas-titandioksyd med en gjennomsnittlig krystallstørrelse mellom 0,10 og 0,35 /im.
8. Vannholdig malingsblanding som angitt i ett eller flere av de foregående krav,
karakterisert ved at de uorganiske pigmentdannende partikler er partikler av rutil-titandioksyd med en gjennomsnittlig krystallstørrelse mellom 0,20 og 0,30 lim.
9. Vannholdig malingsblanding som angitt i ett eller flere av de foregående krav,
karakterisert ved at den andre organiske polymer har en glasstemperatur som er større enn 3 0°C.
10. Vannholdig malingsblanding som angitt i ett eller flere av de foregående krav,
karakterisert ved at partiklene av den andre organiske polymer er i vesikkelform eller er hule.
11. Vannholdig malingsblanding som angitt i ett eller flere av de foregående krav,
karakterisert ved at partiklene av den andre organiske polymer har en gjennomsnittlig størrelse i området fra 0,02 til 0,30 /im.
12. Vannholdig malingsblanding som angitt i ett eller flere av de foregående krav,
karakterisert ved at de uorganiske pigmentdannende partikler er partikler av titandioksyd og at partiklene av den andre organiske polymer har en gjennomsnittlig størrelse fra 0,02 til 0,20 /im.
13. Vannholdig malingsblanding som angitt i ett eller flere av kravene 1 - 10,
karakterisert ved at partiklene av den andre organiske polymer har en gjennomsnittlig størrelse mellom 0,20 og 0,50 /im.
14. Vannholdig malingsblanding som angitt i krav 8, karakterisert ved at partiklene av den andre organiske polymer er polystyrenpartikler med en gjennomsnittlig størrelse mellom 0,08 og 0,12 /im og at forholdet mellom polystyren og titandioksyd i komposittpigmentet er fra 0,3:1 til 2,6:1, uttrykt i volum.
15. Vannholdig malingsblanding som angitt i krav 8, karakterisert ved at partiklene av den andre organiske polymer er polystyrenpartikler med en gjennomsnittlig størrelse mellom 0,04 og 0,08 /im og at forholdet mellom polystyren og titandioksyd i komposittpigmentet er fra 0,1:1 til 1,3:1, uttrykt i volum.
16. Vannholdig malingsblanding som angitt i krav 8, karakterisert ved at partiklene av den andre organiske polymer er polystyrenpartikler med en gjennomsnittlig størrelse mellom 0,20 og 0,40 /im og at forholdet mellom polystyren og titandioksyd i komposittpigmentet er fra 0,4:1 til 3,0:1, uttrykt i volum.
17. Vannholdig malingsblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at partiklene av den andre organiske polymer har en gjennomsnittlig størrelse fra 0,02 til 0,20 /im og at malingen har en partikkelvolumkonsentrasjon fra 60 % til 90 %.
18. Vannholdig malingsblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at partiklene av den andre organiske polymer har en gjennomsnittlig størrelse i området fra 0,20 til 0,50 /im og at malingen har en partikkelvolum-konsentras j on fra 60 % til 80 %.
19. Vannholdig malingsblanding som angitt i ett eller flere av de foregående krav,
karakterisert ved at malingen inneholder silika, et silikat, et aluminat, et sulfat, et karbonat eller en leire.
20. Vannholdig malingsblanding som angitt i ett eller flere av de foregående krav,
karakterisert ved at malingen har en pigmentvolumkonsentrasjon fra 5 % til 3 0 %, en kulevolum-konsentrasjon fra 5 % til 20 % og en fyllstoffvolumkonsen-trasjon fra 15 % til 70 %.
21. Vannholdig malingsblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at partiklene av den andre organiske polymer har en gjennomsnittlig partikkelstørrelse i området fra 0,02 til 0,20 /im og at malingen har en pigmentvolumkonsentrasjon i området fra 7 % til 25 %, en kulevolum-konsentrasjon i området fra 10 % til 20 % og en fyllstoff-volumkonsentrasjon i området fra 20 % til 50 %.
22. Vannholdig malingsblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at partiklene av den andre organiske polymer har en gjennomsnittlig partikkelstørrelse i området fra 0,20 til 0,40 /im og at malingen har en pigmentvolumkonsentrasjon i området fra 5 % til 25 %, en kulevolum-konsentrasjon i området fra 7 % til 15 % og en fyllstoff-volumkonsentrasjon i området fra 3 0 % til 60 %.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9418127A GB9418127D0 (en) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | Aqueous paint compositions |
GBGB9510110.1A GB9510110D0 (en) | 1995-05-16 | 1995-05-16 | Aqueous paint compositions |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO953501D0 NO953501D0 (no) | 1995-09-06 |
NO953501L NO953501L (no) | 1996-03-11 |
NO309235B1 true NO309235B1 (no) | 2001-01-02 |
Family
ID=26305589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO953501A NO309235B1 (no) | 1994-09-08 | 1995-09-06 | Vannholdig malingsblanding |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0700976B1 (no) |
JP (1) | JPH0892501A (no) |
KR (1) | KR960010804A (no) |
CN (1) | CN1047784C (no) |
AT (1) | ATE174612T1 (no) |
AU (1) | AU694959B2 (no) |
BR (1) | BR9503942A (no) |
CA (1) | CA2156873A1 (no) |
DE (1) | DE69506644T2 (no) |
DK (1) | DK0700976T3 (no) |
ES (1) | ES2125564T3 (no) |
FI (1) | FI954188A (no) |
NO (1) | NO309235B1 (no) |
NZ (1) | NZ272942A (no) |
TW (1) | TW387923B (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1019454B1 (en) * | 1997-01-09 | 2001-11-07 | Ciba SC Holding AG | Composite pigment |
US6214467B1 (en) | 1998-07-24 | 2001-04-10 | Rohm And Haas Company | Polymer-pigment composites |
ES2372663T3 (es) * | 2008-12-29 | 2012-01-25 | Rohm And Haas Company | Pinturas de emulsión alquídica extendida de alto brillo. |
JP2011225836A (ja) * | 2010-04-08 | 2011-11-10 | Rohm & Haas Co | 不透明化粒子およびその粒子から形成される組成物 |
CA2867164C (en) | 2012-04-20 | 2020-04-14 | Valspar Sourcing, Inc. | Titanium dioxide pigment grind dispersion and paint |
US9487670B2 (en) | 2012-04-20 | 2016-11-08 | Valspar Sourcing, Inc. | Method for making titanium dioxide pigment grind dispersion and paint |
CA3016184C (en) | 2016-03-16 | 2020-12-01 | The Sherwin-Williams Company | Opacifying clusters for use in paint compositions |
EP3436534B1 (en) * | 2016-03-30 | 2021-11-03 | PPG Coatings (Tianjin) Co., Ltd. | Light diffusing and reflective coatings |
EP3623429A1 (en) * | 2018-09-12 | 2020-03-18 | Jotun A/S | Composition |
JP7184624B2 (ja) * | 2018-12-17 | 2022-12-06 | 三菱鉛筆株式会社 | 水性顔料組成物および塗布具 |
EP3741814B1 (en) * | 2019-05-24 | 2024-08-14 | Jotun A/S | Composition |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA704150B (en) * | 1969-06-23 | 1972-02-23 | Balm Paints Ltd | Coating compositions |
CA1226400A (en) * | 1982-12-09 | 1987-09-01 | Philip M. Smith | Opacification of paint |
US4908391A (en) | 1987-03-19 | 1990-03-13 | Pierce & Stevens | Opacifiers for paints and coatings |
FR2650514B1 (fr) | 1989-08-04 | 1991-11-22 | Lvmh Rech | Procede de fabrication de poudres ordonnees par pulverisation a partir d'au moins deux populations de particules, et poudres ordonnees ainsi obtenues |
US5663224A (en) | 1991-12-03 | 1997-09-02 | Rohm And Haas Company | Process for preparing an aqueous dispersion |
DE69219149T2 (de) | 1991-12-03 | 1997-10-02 | Rohm & Haas | Wässrige dispersion aus komposit-teilchen enthaltende polymerischen latex |
GB9127293D0 (en) | 1991-12-23 | 1992-02-19 | Ici Plc | Coating pigment particles with polymers |
GB2267503B (en) | 1992-06-04 | 1996-07-24 | Tioxide Group Services Ltd | Composite pigmentary material comprising particles of opposite surface charge |
-
1995
- 1995-08-11 ES ES95305633T patent/ES2125564T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-11 AT AT95305633T patent/ATE174612T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-08-11 DE DE69506644T patent/DE69506644T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-11 DK DK95305633T patent/DK0700976T3/da active
- 1995-08-11 EP EP95305633A patent/EP0700976B1/en not_active Revoked
- 1995-08-17 AU AU30108/95A patent/AU694959B2/en not_active Ceased
- 1995-08-23 TW TW084108780A patent/TW387923B/zh not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 CA CA002156873A patent/CA2156873A1/en not_active Abandoned
- 1995-09-06 NZ NZ272942A patent/NZ272942A/en unknown
- 1995-09-06 BR BR9503942A patent/BR9503942A/pt active Search and Examination
- 1995-09-06 NO NO953501A patent/NO309235B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-09-07 CN CN95117157A patent/CN1047784C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-07 FI FI954188A patent/FI954188A/fi unknown
- 1995-09-07 KR KR1019950029277A patent/KR960010804A/ko not_active Application Discontinuation
- 1995-09-07 JP JP7230254A patent/JPH0892501A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1127278A (zh) | 1996-07-24 |
CN1047784C (zh) | 1999-12-29 |
NZ272942A (en) | 1997-04-24 |
ES2125564T3 (es) | 1999-03-01 |
JPH0892501A (ja) | 1996-04-09 |
ATE174612T1 (de) | 1999-01-15 |
AU3010895A (en) | 1996-03-21 |
DE69506644T2 (de) | 1999-05-12 |
NO953501L (no) | 1996-03-11 |
AU694959B2 (en) | 1998-08-06 |
EP0700976A2 (en) | 1996-03-13 |
KR960010804A (ko) | 1996-04-20 |
FI954188A0 (fi) | 1995-09-07 |
NO953501D0 (no) | 1995-09-06 |
BR9503942A (pt) | 1996-09-24 |
DE69506644D1 (de) | 1999-01-28 |
EP0700976A3 (en) | 1997-09-24 |
DK0700976T3 (da) | 1999-08-23 |
CA2156873A1 (en) | 1996-03-09 |
EP0700976B1 (en) | 1998-12-16 |
FI954188A (fi) | 1996-03-09 |
TW387923B (en) | 2000-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU661773B2 (en) | Composite pigmentary material | |
CA1103844A (en) | Polymer aggregates | |
US5952404A (en) | Gloss emulsion paints | |
JP5496459B2 (ja) | 塗料中の顔料として使用するためのリン酸アルミニウム又はポリリン酸アルミニウムの粒子、並びにそれらの製造方法 | |
EP0572128B1 (en) | A method of producing coated inorganic particles | |
US4283320A (en) | Semi-gloss latex paint | |
US5554215A (en) | Composite pigmentary material | |
NO309235B1 (no) | Vannholdig malingsblanding | |
US5869559A (en) | Composite pigmentary material | |
US5643974A (en) | Composite pigmentary material | |
TW201800502A (zh) | 無光油漆及印刷油墨的製備 | |
US3410708A (en) | Porous silica coated titanium dioxide pigment | |
US3945965A (en) | Mixtures of titanium dioxide and porous synthetic magnesium silicate in opacified emulsion paints | |
KR20230008771A (ko) | 안료 입자의 불투명화를 위한 수성 분산액 | |
US7837783B2 (en) | Fluorspar-based filler and method for making the same | |
GB2293175A (en) | Aqueous paint compositions | |
GB2309702A (en) | Composite pigmentary material | |
WO2022076178A1 (en) | Aqueous dispersion of opacifying pigment particles and colorant | |
AU2011253911B2 (en) | Fluorospar-based filler and method for making the same | |
MX2007002326A (en) | Aluminum phosphate or polyphosphate particles for use as pigments in paints and method of making same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN MARCH 2002 |