NO20140896A1 - Fremgangmåte for å inhibere plugging av rør av gasshydrater - Google Patents
Fremgangmåte for å inhibere plugging av rør av gasshydrater Download PDFInfo
- Publication number
- NO20140896A1 NO20140896A1 NO20140896A NO20140896A NO20140896A1 NO 20140896 A1 NO20140896 A1 NO 20140896A1 NO 20140896 A NO20140896 A NO 20140896A NO 20140896 A NO20140896 A NO 20140896A NO 20140896 A1 NO20140896 A1 NO 20140896A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hydrates
- mixture
- pressure
- cells
- cell
- Prior art date
Links
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 title claims abstract description 90
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 96
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 75
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 29
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000000412 dendrimer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000736 dendritic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 12
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 claims description 86
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 5
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 abstract description 22
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 57
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 50
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 46
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 25
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 17
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 17
- 229920006150 hyperbranched polyester Polymers 0.000 description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 14
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 11
- -1 cyclic anhydrides Chemical class 0.000 description 11
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 11
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 10
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- LVTYICIALWPMFW-UHFFFAOYSA-N diisopropanolamine Chemical compound CC(O)CNCC(C)O LVTYICIALWPMFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229940043276 diisopropanolamine Drugs 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CCC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N 0.000 description 6
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 229920000587 hyperbranched polymer Polymers 0.000 description 5
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Natural products CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229960005137 succinic acid Drugs 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960000250 adipic acid Drugs 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 2
- 239000003966 growth inhibitor Substances 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N methane clathrate Chemical compound C.C.C.C.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentane Chemical compound CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N pimelic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCC(O)=O WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N suberic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCC(O)=O TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SXFBQAMLJMDXOD-UHFFFAOYSA-N (+)-hydrogentartrate bitartrate salt Chemical compound OC(=O)C(O)C(O)C(O)=O.OC(=O)C(O)C(O)C(O)=O SXFBQAMLJMDXOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVOAHINGSUIXLS-UHFFFAOYSA-N 1-Methylpiperazine Chemical compound CN1CCNCC1 PVOAHINGSUIXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSNMPAVSZJSIMT-UHFFFAOYSA-N COc1c(C)c2COC(=O)c2c(O)c1CC(O)C1(C)CCC(=O)O1 Chemical compound COc1c(C)c2COC(=O)c2c(O)c1CC(O)C1(C)CCC(=O)O1 WSNMPAVSZJSIMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 229960001716 benzalkonium Drugs 0.000 description 1
- BNDXNEVHWSOJGV-UHFFFAOYSA-M benzyl-hexyl-dimethylazanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 BNDXNEVHWSOJGV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 150000003950 cyclic amides Chemical class 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 125000005066 dodecenyl group Chemical group C(=CCCCCCCCCCC)* 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 229940083124 ganglion-blocking antiadrenergic secondary and tertiary amines Drugs 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- MUTGBJKUEZFXGO-UHFFFAOYSA-N hexahydrophthalic anhydride Chemical compound C1CCCC2C(=O)OC(=O)C21 MUTGBJKUEZFXGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000003334 secondary amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
- C10L3/107—Limiting or prohibiting hydrate formation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G83/00—Macromolecular compounds not provided for in groups C08G2/00 - C08G81/00
- C08G83/002—Dendritic macromolecules
- C08G83/005—Hyperbranched macromolecules
- C08G83/006—After treatment of hyperbranched macromolecules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2230/00—Function and purpose of a components of a fuel or the composition as a whole
- C10L2230/14—Function and purpose of a components of a fuel or the composition as a whole for improving storage or transport of the fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2250/00—Structural features of fuel components or fuel compositions, either in solid, liquid or gaseous state
- C10L2250/04—Additive or component is a polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2270/00—Specifically adapted fuels
- C10L2270/10—Specifically adapted fuels for transport, e.g. in pipelines as a gas hydrate slurry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/14—Injection, e.g. in a reactor or a fuel stream during fuel production
- C10L2290/141—Injection, e.g. in a reactor or a fuel stream during fuel production of additive or catalyst
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for å inhibere plugging av et rør som inneholder en strømbar blanding omfattende minst en mengde hydrokarboner i stand til å danne hydrater i nærvær av vann og en mengde vann, hvor fremgangsmåten omfattende å tilføre blandingen en mengde en funksjonaliserte dendrimer effektivt for å inhibere dannelse og/eller akkumulering av hydrater i blandingen ved rørtemperaturer og trykk; blandingen som inneholder de funksjonaliserte dendrimer og hydrater strømmer gjennom røret hvor de funksjonaliserte dendrimer omfatter minst en polyalkylenglykolendegruppe.
Description
Område for oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for å hindre at rørledninger plugges med gasshydrater, der rørledningene inneholder en blanding av lavtkokende hydrokarboner og vann.
Bakgrunnen for oppfinnelsen
Lavtkokende hydrokarboner, som for eksempel metan, etan, propan, butan og isobutan, er normalt til stede i rørledninger som anvendes for transport og prosessering av naturgass og råolje. Når varierende mengder vann også er til stede i slike rørledninger, vil blandingen av vann og hydrokarbon under betingelser med lav temperatur og forhøyet trykk være i stand til å danne gasshydratkrystaller. Gasshydrater er klatrater (innesluttede forbindelser) i hvilke små hydrokarbonmolekyler er fanget i et gitter omfattende vannmolekyler. Da maksimaltemperaturen ved der gasshydrater kan dannes, er sterkt avhengig av systemets trykk, er hydrater vesentlig forskjellige fra is.
Gasshydratenes struktur avhenger av type gass som danner strukturen. Metan og etan danner kubiske gittere med en gitterkonstant på 1,2 nm (vanligvis betegnet som struktur I), mens propan og butan danner kubiske gittere med en gitterkonstant på 1,73 nm (vanligvis betegnet som struktur II). Det er kjent at selv tilstedeværelse av en liten mengde propan i en blanding av lavtkokende hydrokarboner vil resultere i dannelse av gasshydrater av type II, hvilken type som derfor normalt opptrer under produksjon av olje og gass. Det er også kjent at forbindelser som metyl-syklopentan, benzen og toluen er i stand til å danne hydratkrystaller under egnede betingelser, for eksempel i nærvær av metan. Slike hydrater sies å ha struktur H.
Gasshydratkrystaller som vokser på innsiden av en rørledning, som for eksempel en hovedrørledning, er kjent for å være i stand til å blokkere eller sågar skade rørlednin-gen. For å håndtere dette uønskede fenomen er en rekke mottiltak blitt foreslått, som for eksempel fjerning av fritt vann, opprettholdelse av forhøyede temperaturer og/eller reduserte trykk eller tilsetning av kjemikalier som for eksempel smeltepunktnedsettende midler (frostmidler). Smeltepunktnedsettende midler, som i typiske tilfeller kan være metanol og forskjellige glykoler, må ofte tilsettes i vesentlige mengder, ofte av størrelsesorden flere titalls vekt % av det tilstedeværende vann for å være effektive. Dette er ufordelaktig hva angår materialkostnader, lagring av disse og gjenvinning av materialene, som er temmelig kostbare.
En annen tilnærming til problemet med å opprettholde strømningen av fluidene i rørledningene har gått ut på å tilsette krystallvekstinhibitorer og/eller forbindelser som i prinsippet er i stand til å hindre agglomerering av hydratkrystaller. Sammenlignet med mengdene som kreves av frostmidler vil allerede små mengder av slike forbindelser normalt være effektive med hensyn til å hindre plugging av en rørledning med hydrater. Prinsippene for innvirkning på kry stall vekst og/eller agglomerering er kjent.
US Patent 6,905,605 beskriver en fremgangsmåte for å inhibere plugging av et rør som inneholder en strømbar blanding omfattende minst en mengde hydrokarboner i stand til å danne hydrater i nærvær av vann og en mengde vann, hvilken fremgangsmåte omfatter å tilføre blandingen en mengde en dendrimetriske forbindelser effektiv for å inhibere dannelse og/eller akkumulering av hydrater i blandingen ved rørtemperaturer og trykk; og blandingen som inneholder dendrimeriske forbindelser og hydrater strømmer gjennom røret.
Noen av hydratinhibitorene beskrevet ovenfor har egenskaper som er uønsket under visse omstendigheter. For eksempel har noen av hydratinhibitorene en lav blaknings-punkttemperatur. Over blakningspunkttemperaturen reduseres løseligheten av disse polymere inhibitorene i vann drastisk som kan føre til utfelling av problematisk polymermasse.
Det vil være fordelaktig å utvikle hydratinhibitorer som har et høyt nok blakningspunkt slik at inhibitoren ikke blir grumset (begynner å felle ut faststoff) under betingelser hvor hydratinhibitorer er brukt.
Sammendrag av oppfinnelsen
Oppfinnelsen tilveiebringer en fremgangsmåte for å inhibere plugging av et rør som inneholder en strømbar blanding omfattende minst en mengde hydrokarboner i stand til å danne hydrater i nærvær av vann og en mengde vann, hvor fremgangsmåten omfatter å tilføre blandingen en mengde en funksjonaliserte dendrimer effektive til å inhibere dannelse og/eller akkumulering av hydrater i blandingen ved rørtemperaturer og trykk; og slik at blandingen som inneholder funksjonaliserte dendrimer og hydrater strømmer og gjennom røret der funksjonaliserte dendrimer omfattende minst én polyalkylenglykol-funksjonell endegruppe.
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
Denne oppfinnelsen angår området hydratinhibitorer omfattende funksjonaliserte dendrimer-forbindelser med forbedrede egenskaper som er egnet for bruk for å inhibere plugging av et rør. En foretrukket utførelsesform av funksjonaliserte dendrimer er hyperforgrenede polyesteramider.
Hyperforgrenede polyesteramider er tilgjengelige kommersielt fra DSM under det registrerte varemerket Hybrane ® i en rekke forskjellige typer som omfatter ulike funksjonelle grupper. Mens mange generiske typer av slike hyperforgrenede polymere eksisterer, er de ikke egnet for alle bruksområder. Det er ønskelig å finne hyperforgrenede polymerer som egner seg spesielt til hydratinhibering.
Det er et mål for oppfinnelsen å løse noen av eller alle problemene identifisert her.
Visse hyperforgrenede polyesteramider som har blakningspunktverdi over en minimumsverdi (som testet under forholdene som er definert i dette dokumentet) er spesielt nyttige for å inhibere hydrater.
Mens noen få kjente hyperforgrenede polyesteramider (slik som beskrevet i sammenlignende eksempler heri), som har forskjellige strukturer fra de ifølge oppfinnelsen kan noen ganger vise et blakningspunkt over minimumsverdiene som er beskrevet her slik som kjente hyperforgrenede polyesteramider har da andre ulemper, og/eller er ikke egnet for å hemme plugging av en rørledning.
Derfor er stort sett i overensstemmelse med ett aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det forutsatt et hyperforgrenede polyesteramid som har et blakningspunkt på minst 50 °C, hvor polyesteramidet omfatter minst en endegruppe derpå valgt fra: polyalkylenglykol funksjonelle endegrupper (også betegnet heri som E grupper). Foretrukne endegrupper omfatter polypropylenglykol polyetylenglykol, kombinasjoner av disse og/eller kopolymer-deler derav, mer foretrukne endegrupper er polyetylenglykolgrupper (også betegnet heri som EO grupper). Foretrukne polyesteramider ifølge oppfinnelsen er nyttige som flokkuleringsmidler.
Hyperforgrenede polyesteramider av denne oppfinnelsen har et blakningspunkt ved minst 50 °C, fortrinnsvis minst 55 °C, fortrinnsvis minst 60 °C, mer fortrinnsvis minst 80 °C, fortrinnsvis minst 90 °C, spesielt minst 100 °C målt i ett eller flere av testene beskrevet heri med demineralisert vann (DMW) og/eller i saltløsning (slik som beskrevet her som SALTLAKE). Anvendelig har polyesteramider av denne oppfinnelsen en blakningspunktverdi ved minst en av verdiene som er beskrevet tidligere i minst en av DMW og SALTLAKE, mer anvendelig i SALTLAKE, mest anvendelig i både DMW og SALTLAKE.
Der polyesteramider av oppfinnelsen er hyperforgrenede polymerer kan de prepareres av fremgangsmåtene beskrevet i en eller flere av publikasjoner nedenfor (og kombinasjoner av disse) og/eller har strukturer som beskrevet dertil. Innholdet i dokumentene er innlemmet ved henvisning. Det vil bli forstått at kjernestrukturen i polyesteramid kan dannes som beskrevet i enhver av de kjente måtene beskrevet i dokumentene nedenfor som ellers er konsekvent med oppfinnelsen her. Denne oppfinnelsen angår nye og forbedrede polyesteramider grunnet naturen av endegruppene derpå og kjernestrukturen er mindre kritisk for de fordelaktige egenskaper beskrevet heri.
I en utførelsesform av oppfinnelsen kan hyperforgrenede polyesteramider omfatte, som en kjernestruktur, en gruppe oppnådd eller fremskaffet fra en polykondensasjons-reaksjon mellom én eller flere dialkanolaminer og en eller flere sykliske anhydrider. Valgfritt kan ytterligere endegrupper knyttes til kjernestrukturen som beskrevet her.
Sykliske anhydrider som brukes til å preparere de hyperforgrenede polyesteramider av oppfinnelsen kan omfatte minst en av: suksinanhydrid, CpCig alkylsuksinanhydrid, Cp Ci8alkenylsuksinanhydrid, polyisobutenylsuksinanhydrid, (valgfritt substituert) ftalanhydrid, (valgfritt substituert) sykloheksyl-1, 2-dikarboksylanhydrid, (valgfritt substituert) sykloheksen-3,4-yl-l, 2-dikarboksylanhydrid og/eller en blanding av to eller flere av disse.
Et annet aspekt av denne oppfinnelsen gir en sammensetning omfattende et hyperforgrenet polyesteramid av oppfinnelsen som beskrevet her sammen med en fortynner, anvendelig vann. Fortrinnsvis finnes polyesteramid i komposisjonen i en mengde fra 0,1% til 50% mer fortrinnsvis 0,1% til 10%, og fortrinnsvis 0,1% til 5% i vektprosent av den totale sammensetningen.
Hyperforgrenede polyesteramider kan produseres ved polykondensasjon av reaksjonsproduktet av dialkanolaminer og sykliske anhydrid med valgfri endring av endegrupper, som beskrevet i EP1036106, EP1306401, WO 00/58388, WO 00/56804 og/eller WO07/098888.
Kjemien til polyesteramider tillater innføring av en rekke funksjoner, som kan være nyttig for å gi polyesteramider andre tilleggegenskaper. Foretrukket omfatter funksjonelle endegrupper (for eksempel) -OH, - COOH, -NR^, der Ri og R2 kan være like eller forskjellige CV22 -alkyl, -OOC-R eller -COOR, der R er en alkyl eller aralkylgruppe. Andre mulige endegrupper er avledet fra polymerer, silikoner eller fluorpolymere. Enda andre endegrupper avledet fra (hetro)sykliske forbindelser, f.eks. piperidin, morfolin og/eller derivater derav. Hyperforgrenede polyesteramider med disse funksjonene kan bli produsert av en egnet fremgangsmåte. For eksempel er karboksyfunksjonelle hyperforgrenede polyesteramidpolymerer beskrevet i WO 2000/056804. Dialkylamid funksjonelle hyperforgrenede polyesteramidpolymerer er beskrevet i WO 2000/058388. Etoksyfunksjonelle hyperforgrenede polyesteramid polymerer er beskrevet i WO 2003/037959. Heterofunksjonelle hyperforgrenede polyesteramider er beskrevet i WO 2007/090009. Sekundære amidhyperforgrenede polyesteramider er beskrevet i WO 2007/144189. Det er mulig, og ofte ønskelig, å kombinere en rekke forskjellige endegruppefunksjoner i et enkelt hyperforgrenet polyesteramid molekyl for å få ønskelige egenskaper av polymeren.
Egenskapene for et hyperforgrenet polyesteramid kan endres ved å velge den sykliskeanhydrid som brukes til å bygge opp polymerstrukturen. Foretrukket sykliskanhydrid er suksinanhydrid, alkylsuksinanhydrid (hvor lengden av alkylkjeden kan variere fra Citil Cig), alkenylsuksinanhydrid (hvor alkenylkjeden kan variere fra Citil Ci8), polyisobutenylsuksinanhydrid, (valgfritt substituert) ftalanhydrid, (valgfritt substituert) sykloheksyl-1, 2-dikarboksylanhydrid, (valgfritt substituert) sykloheksen-3,4-yl-l, 2-dikarboksylanhydrid og andre sykliskeanhydrider. Spesielt foretrukket er suksinanhydrid og sykloheksyl-1, 2-dikarboksylanhydrid. Det er mulig å kombinere flere enn en type anhydrid for å produsere et hyperforgrenet polyesteramid med de ønskede ytterligere egenskaper.
I tillegg kan anhydrid delvis erstattes av korresponderende dikarboksylsyre å få det samme produktet f.eks. kan suksinanhydrid delvis erstattes av suksinsyre.
I en utførelsesform kan av polyesteramider av oppfinnelsen fås både av et sykliskanhydrid og en divalent syre som brukes sammen i samme prosess. Fortrinnsvis er divalent syre avledet fra det sykliskeanhydrid. Foretrukket vektprosent foranhydrid er 1-99%, mer fortrinnsvis fra 10 til 90%, fortrinnsvis fra 20 til 80% med hensyn til totalvektanhydrid og divalent syre. Anbefalt vekt prosent av divalent syre er 1-99%, mer fortrinnsvis fra 10 til 90%, fortrinnsvis fra 20 til 80% med hensyn til totalvekt avanhydrid og divalent syre.
Strukturen og egenskapene til polyesteramidene kan endres over et bredt spekter av polariteter og grenseflate-egenskaper. Dette gjør at hyperforgrenede polyesteramider i stand til å inhibering plugging av en rørledning, hvor vannoppløselige polymerer kreves ved høye temperatur og/eller i saltlake.
Hyperforgrenede polyesteramider som kan brukes i foreliggende oppfinnelse er vannløselige og kan valgfritt være oppløselige i de fleste organiske løsningsmidler. Likevel, et ytterligere annet aspekt ved oppfinnelsen tilveiebringer for bruk av hyperforgrenede polyesteramider som beskrevet heri i en hvilken som helst av fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen som her er beskrevet. Fremgangsmåten av denne oppfinnelsen kan bruke hyperforgrenede polyesteramider alene eller i kombinasjoner eller formuleringer med andre virkestoffer som nødvendig for bestemt bruk. Eksempler på andre forbindelser med spesifikk aktivitet er korrosjonsinhibitorer, antiskumnings-agenter, bakteriedrepende midler, vaskemidler, reologimodifikatorer og andre funksjoner som nødvendig ved søknaden. Anvendelsen av hyperforgrenet polyesteramid i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan være faststoff eller væske, eller oppløst i et løsemiddel som kan velges av fagpersoner på området.
Egnede polare grupper (endegrupper) kan være substituerte hydrokarbongrupper som omfatter minst 4 karbonatomer.
Foretrukne polyesteramider av og/eller bruk i denne oppfinnelsen omfatter de som (gjennomsnitts) forholdet mellom polare grupper apolare grupper er fra ca. 1.1 ca. 20 mer fortrinnsvis fra 1,2 til 10, fortrinnsvis fra 1,5 til 8,0. Disse forholdene kan være vektforhold og/eller molarforhold, fortrinnsvis vektforhold.
Hyperforgrenede polyesteramider av og/eller bruk i denne oppfinnelsen kan være oppnådd og/eller skaffes fra: minst én organo byggeblokk og minst én tri (eller høyere) organo valent forgreningsenhet, der den minst éne byggesteinen kan reagere med minst en forgreningsenhet og minst en eller byggeblokk og/eller forgreningsenhet (anvendelig forgreningsenhet) omfattende en endegruppe omfattende en polar del.
Mer foretrukketkan hyperforgrenede polyesteramider av og/eller brukt i denne oppfinnelsen oppnås og/eller skaffes fra: minst en byggeblokk omfattende én eller flere polykarboksylsyre(r) og/eller én eller flereanhydrid(er) oppnådd og/eller skaffes fra en eller flere polykarboksylsyre(er); og minst én forgreningsenhet omfattende minst et trifunksjonelt nitrogenatom.
Egnet polykarboksylsyre(er) som kan brukes som eller å preparere byggeblokk(er) kan anvendelig være dikarboksylsyre som C2. n hydrokarbon dikarboksylsyre; mer anvendelig lineære di-syrer og/eller syklisk di-syre; og de fleste anvendelige lineære di-syrer med terminal karboksylsyregrupper som de valgt fra gruppen bestående av: mettede di-syrer som: 2-etandioinsyre (oksalsyre); 3-propandioinsyre (malonsyre); 4-butandioinsyre (suksinsyre), 5-pentandioinsyre (glutarsyre); 6-heksandioinsyre (adipinsyre); 7-heptandioinsyre (pimelinsyre); 8-oktandioinsyre (suberinsyre); kombinasjoner derav og blandinger derav, og umettede di-syrer som: Z-(cis)-butendioinsyre (maleinsyre); E-(trans)-butendioinsyre (fumarsyre); 2,3-dihydroksybutandioinsyre (vinsyre); kombinasjoner, og/eller blandinger derav.
Nyttig hyperforgrenede polyesteramider av og/eller bruk i denne oppfinnelsen kan oppnås og/eller skaffes fra minst én byggeblokk som omfatter: valgfritt substituert
C2_3o-hydrokarbon dioinsyrer og/eller anhydrider derav, kombinasjoner av disse på samme del; og/eller blandinger derav på forskjellige deler;
Mer nyttige hyperforgrenede polyesteramider for bruk i denne oppfinnelsen kan oppnås og/eller skaffes fra minst én byggeblokk som omfatter: C4_i6 -alkenyl C2.io-dioinanhydrid; C4.i6-sykloalkyl dikarboksylsyre anhydrid; C2_ioalkan-dioinanhydrid;(valgfritt substituert) ftalanhydrid, kombinasjoner av disse på samme del og/eller blandinger derav på forskjellige deler.
De mest nyttige hyperforgrenede polyesteramider brukt i denne oppfinnelsen kan oppnås og/eller skaffes fra minst én byggeblokk som omfatter: dodecenyl (dvs. Ci2 - alkenyl) suksinanhydrid;(valgfritt substituert) sykloheksan-1,2- dikarboksylsyre-anhydrid; suksin (dvs. 4-butandioin)anhydrid; kombinasjoner av disse på samme del; og/eller blandinger derav på forskjellige deler.
Egnede forgreningsenheter som kan brukes til å preparere hyperforgrenede polyesteramider av og/eller brukt i denne oppfinnelsen kan være enhver del som kan reagere med byggeblokken og/eller forløperen derfor (slik som de som er beskrevet her) på tre eller flere seter på forgreningsenheten for å danne et tredimensjonalt (forgrenet) produkt. Forgreningsenheter betegner de enhetene, som danner kjernestrukturen i de hyperforgrenede polyesteramider og omfatter ikke nødvendigvis endegrupper.
Med fordel kan den minst ene forgreningsenheten omfatte: diisopropanolamin; dietanolamin; trishydroksymetylen-aminometan; kombinasjoner derav på
samme del; og blandinger derav på forskjellige deler.
Fortrinnsvis kan hyperforgrenede polyesteramider av og/eller brukt i denne oppfinnelsen ha et (teoretisk) antallsmidlere molekylvekt (Mn) fra ca. 500 til ca. 50.000 g/mol; mer fortrinnsvis fra ca. 800 til ca. 30.000 g/mol; mest fortrinnsvis fra ca. 1000 til ca. 20.000 g/mol; enda mer spesielt fra ca. 1200 til ca. 17 000 g/mol.
Endegruppen (eller reagenser og/eller forløpere) kan bli innført på ethvert trinn i prepareringen av polyesteramid, skjønt vanligvis blir den innført i begynnelsen. Endegruppen kan være tilknyttet ethvert punkt på molekylet.
Fortrinnsvis er minst den ene endegruppen valgt fra: alkoksy-terminert polyetylenglykol som har en antallsmidlere molekylvekt på minst 600 dalton mer foretrukket 600 til 10.000 dalton, enda mer foretrukket 1000 til 7000 dalton,
mest foretrukket 2000 til 5000 dalton.
Det skal forstås at komponenter oppført heri er eksempler på endegrupper, forgreningsenhetene og/eller byggeblokker omfattende alle egnede derivater og/eller forløpere derav som sammenhengen tilsier.
Polyesteramider kan også med fordel oppvise andre egenskaper nyttige for å hindre plugging av en rørledning. For eksempel kan polyesteramider utøve minst en av disse ønskede egenskaper som er beskrevet her og/eller eventuelle kombinasjoner av disse som ikke er gjensidig utelukkende.
Nyttige polyesteramid(er) kan oppvise en eller flere forbedrede egenskap(er) (slike som de som er beskrevet heri) med hensyn til kjente polyesteramider. Mer nyttig kan det være flere av slike forbedrede egenskaper, mest hensiktsmessig tre eller flere av disse egenskapene under som ikke er gjensidig utelukkende.
Den kjente referansen polyesteramid for disse sammenligningene er sammenlikningseksempel SML. 1 (preparert som beskrevet her) brukt i samme mengder (og hvor aktuelle i samme komposisjoner og testet under samme betingelser) som polyester-amider av oppfinnelsen som sammenlignes.
Prosentvise forskjeller for forbedret og sammenlignbare egenskaper heri referer til fraksjonsforskj eller mellom polyesteramid av oppfinnelsen og sammenlikningseksempel SML.l (preparert som beskrevet her) der egenskapen måles i de samme enhetene på samme måte (dvs. hvis verdien skal sammenlignes måles den også prosentvis den betegner ikke en absolutt forskjell).
Det er foretrukket at polyesteramider av oppfinnelsen (mer fortrinnsvis hyperforgrenede polyesteramider) har forbedret anvendbarhet for å inhibere plugging av rør som beskrevet her (målt med enhver passende parameter kjent for fagpersoner på området) sammenlignet med sammenlikningseksempel SML.l (preparert som beskrevet her). Mange andre varianter og utførelsesformer av oppfinnelsen vil være klart for fagpersoner på området og slike variasjoner er vurdert innenfor det brede omfanget av denne oppfinnelsen.
De hyperforgrenede polyesteramidforbindelser kan tilføres blandingen av lavt-kokende hydrokarboner og vann som tørt pulver, eller fortrinnsvis i konsentrert løsning. De kan også brukes i nærvær av andre hydratkrystallvekstinhibitorer.
Det er også mulig å tilføre andre oljefelt-kjemikalier som korrosjons- og scale-inhibitorer til blandingen som inneholder hyperforgrenede polyesteramid-forbindelser. Egnede korrosjonsinhibitorer omfatter primære, sekundære og tertiære aminer eller kvartære ammoniumsalter, fortrinnsvis aminer eller salter som inneholder minst én hydrofob gruppe. Eksempler på korrosjonsinhibitorer omfatter benzalkoniumhalider, fortrinnsvis benzylheksy ldimetyl -ammoniumklorid
Eksempler
Fremgangsmåte for å bestemme blakningspunkt
For å bestemme blakningspunkt med polyesteramider ble følgende fremgangsmåte fulgt.
I en 50ml ampulle ble 140mg av polymeren som ble tilført vann eller en saltlake løsning til en samlet vekt på 20g. I tilfellet når amin inneholder polyesteramider ble pH justert med 5 vekt% HCl-løsning og blakningspunkt ble målt ved lav pH. En teflonbelagt rørestang ble tilført ampullen og et termoelement ble nedsenket minst 1 cm i løsningen, omtrent i midten av ampullen. Ampullen ble plassert på en rører/oppvarmer, og temperaturen ble gradvis økt under omrøring. Løsningen ble observert visuelt mens oppvarming og blakningspunkt ble vist ved første tegn på uklarhet av løsningen.
Sammensetning saltløsning ( også referert til som SALTLAKE)
For bestemmelse av blakningspunkt i saltlakeløsninger ble følgende saltsammensetning laget: 140 g natriumklorid, 30 g kalsiumklorid.6H20, 8 g magnesiumklorid.6H20. Salter ble oppløst i 1 liter demineralisert vann. PH av løsningen ble justert til 4 (eller en annen ønsket pH som spesifisert) med 0,1 M saltsyreløsning.
Eksempler
Denne oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i detalj med følgende ikke er begrensende eksempler, som er kun for illustrasjon. Disse eksemplene er svært forgrenede polyesteramider som inneholdende polyetylenglykolgrupper (som også refereres til her som polyetylenoksid funksjonelle hyperforgrenede polymerer eller EO-hyperforgrenede polymerer).
Eksempel 1
Preparering av svært forgrenede polyesteramidinneholdende polyetylenoksid-endegrupper.
Eksempel 1
En dobbeltvegget glassreaktor, som kan varmes med termisk olje, utstyrt med en mekanisk rører, en destillasjonstopp, vakuum og nitrogentilkobling ble oppvarmet til 125 °C. Reaktoren belastes med 20,4g av heksahydroftalanhydrid og 472,1 g av polyetyleneglykolmonometyleter med en gjennomsnittlig molekylvekt på 5000.
Etter omrøring i 1 time ble 7,5 g av diisopropanolamin tilsatt. Temperaturen ble
øket til 180 °C og etter en time ble trykket gradvis redusert til et endelig trykk på <10 mbar for å destillere av reaksjons vann. Varme og vakuum ble opprettholdt inntil det gjenværende karboksyl-syreinnholdet var <0,3 meq/g (tritrimetrisk analyse) for å oppnå som produkt, eksempel 1, som blekarakterisertsom følger:
AV = 4,8mgKOH/g. Molekylvekt Mn = 26000
Eksempel 2 til 5
Preparering av svært forgrenede polyester-amider som inneholder polyetylenglykol-ende grupper, og også aminer, og/eller sykliske amider
Eksempel 2
En dobbeltvegget glassreaktor, som kan varmes med termisk olje, utstyrt med en mekanisk rører, en destillasjonstopp, vakuum og nitrogentilkobling ble oppvarmet til 55 °C. Reaktoren belastes med 133,7g av heksahydroftalanhydrid, 479,5g av polyetyleneglykolmonometyleter med en gjennomsnittlig molekylvekt på 2000, 37,2 g av N-metylpiperazin og 49,5g av diisopropanolamin for å oppnå et produkt, eksempel 1, som blekarakterisertsom følger:
AV = 10,1 mgKOH/g. Molekylvekt Mn = 55000
Eksempel 3
På en tilsvarende måte som den som er beskrevet i eksempel 2 ble mengder av startmaterialer brukt: 13 l,7g av heksahydroftalanhydrid, 488,3g av polyetyleneglykolmonometyleter med en gjennomsnittlig molekylvekt på 2000, 31,2 g av piperidin og 48,8g av diisopropanolamin for å oppnå et produkt, eksempel 3, som blekarakterisertsom følger:
AV = 10,0 mgKOH/g. Molekylvekt Mn = 55000
Eksempel 4
På en tilsvarende måte som den som er beskrevet i eksempel 2 ble mengder av startmaterialer brukt: 132,7g av heksahydroftalanhydrid, 491,9g av polyetyleneglykolmonometyleter med en gjennomsnittlig molekylvekt på 2000,26,2 g av piperidin og 49,lg av diisopropanolamin for å oppnå et produkt, eksempel 4, som blekarakterisertsom følger:
AV = 8,6 mgKOH/g. Teoretisk molekylvekt Mn = 55000
Eksempel 5
En dobbeltvegget glassreaktor, som kan varmes med termisk olje, utstyrt med en mekanisk rører, en destillasjonstopp, vakuum og nitrogentilkobling ble oppvarmet til 85 °C. Reaktoren belastes med 147,6g av heksahydroftalanhydrid og 463,0g av polyetyleneglykolmonometyleter med en gjennomsnittlig molekylvekt på 2000 ble tilsatt. Reaktoren ble omrørt i 1 time og 10,3g av piperazin og 31,3 g av morfolin ble tilført. Temperaturen ble øket til 120 °C og etter omrøring i en time ble 47,8g av diisopropanolamin tilført. Temperaturen ble økt til 160 °C og etter 30 minutter ble trykket gradvis redusert til et endelig trykk på <10 mbar for å destillere av reaksjonsvann. Varme og vakuum ble opprettholdt inntil det gjenværende karboksyl - syreinnholdet var <0,3 meq/g (tritrimetrisk analyse) for å oppnå som produkt, eksempel 5, som blekarakterisertsom følger:
AV = 8,6mgKOH/g. Molekylvekt Mn = 57000
Sammenliknende eksempler:
Preparering av svært forgrenede polyesteramider som ikke inneholder polyetylenglykol (hydroksyl) endegrupper.
Sammenlikning 1:
En dobbeltvegget glassreaktor, som kan varmes med termisk olje, utstyrt med en mekanisk rører, en destillasjonstopp, en vakuum- og nitrogentilkobling, belastes med 192,5 g suksinanhydrid. Reaktoren ble oppvarmet til 125 °C. Når suksinanhydrid har smeltet ble 307,5g diisopropanolamin tilført. Reaksjonsblandingen ble rørt i 1 time og deretter økte temperaturen til 160 °C. Over en periode på 4 timer ble trykket gradvis redusert til et sluttrykk < lOmbar for å destillere av reaksjonsvann. Oppvarming og vakuum ble vedlikeholdt til det gjenværende karboksylsyreinnholdet var < 0,2 meq/g (tritrimetrimetrisk analyse). Molekylvekt Mn = 1200. AV = 5,2 mgKOH/g Sammenlikning 2: En dobbeltvegget glassreaktor, som kan varmes med termisk olje, utstyrt med en mekanisk rører, en destillasjonstopp, en vakuum- og nitrogentilkobling, belastes med 245,5 g heksahydroftalanhydrid. Reaktoren ble oppvarmet til 80 °C. Når anhydrid har smeltet ble 254,5g ble diisopropanolamin tilført. Reaksjonsblandingen ble rørt i 1 time og deretter ble temperaturen økt til 160 °C. Over en periode på 4 timer ble trykket gradvis redusert til et sluttrykk < lOmbar for å destillere av reaksjons vann. Oppvarming og vakuum ble opprettholdt til gjenværende karboksylsyreinnholdet var < 0,2 meq/g (tritrimetrimetrisk analyse). Molekylvekt Mn = 1500. AV = 6.4mgKOH/g.
Kinetisk hvdratinhiberingseffekt
Evnen til forskjellige polyesteramidforbindelser omfattende minst en ammonium-funksjonellendegruppe til å hindre hydratdannelse ble testet ved hjelp av et "rullende kule apparat". Det rullende kule apparatet innbefatter er hovedsakelig en sylindrisk celle som inneholder en rustfri stålkule, som fritt kan rulle frem og tilbake over hele (aksial) lengden av cellen når cellen er skråstilt. Cellen er utstyrt med en trykk-transduser for å gi en avlesning på gasstrykket i cellen, og en hjelpeslange for å lette rengjøring og fylling av cellen. Det totale volum av cellen (inkludert hjelperøret) er 46,4 ml. Etter å bli fylt (ved en forhåndsdefinert temperatur som er høyere enn hydratdissosiasjonstemperaturen) med vann og/eller en polyesteramidforbindelse og/eller kondensat eller olje, blir cellen satt under trykk til et forhåndsdefinert trykk med en syntetisk naturgass med en kjent sammensetning. Et sett med 24 separate celler, som hver inneholder de samme eller forskjellig innhold kan monteres horisontalt i et stativ som er plassert i en termisk isolert beholder gjennom hvilken en vann-/glykolblanding sirkuleres. Temperaturen på vann-/glykolblanding kan kontrolleres nøye med en nøyaktighet bedre enn en tidel av en grad Celsius. I løpet av hele eksperimentet forblir hoveddelen av hver celle (dvs. sylinderen) nedsenket i vann-/glykolblandingen. Hele sammenstillingen (celler pluss beholder pluss isolert beholder) er montert på en elektrisk drevet vippe, som når aktivert, forårsaker at den rustfrie stålkule ruller frem og tilbake over hele lengden av cellene én gang hvert åttende sekund.
Stillestående rørledning shut-in forhold er simulert ved å la cellene være stasjonære (i horisontal stilling) i en forhåndsbestemt periode. Flytende rørledning forhold er simulert ved å slå på vippen slik at kulene kontinuerlig agiterer væskeinnholdet i cellene.
Muligheten for noen polyesteramidforbindelser å hindre hydratdannelse (kinetisk inhiberingseffekt) under strømmende forhold ble testet under følgende rullende kule eksperimenter.
Sammenlikningseksempel 3 ( Blindforsøk)
Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så cellen ble trykksatte med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,4 °C. Vippen ble aktivert slik at de rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksial) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratdannelse er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan danne under disse forholdene ved en temperatur på 17,8 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført på en underkjøling på 8,4 °C. I dette eksperimentet ble hydrater dannet etter 1 time.
Sammenlikningseksempel 4 ( Sitronsyre)
Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann, 1,5 vekt % av sitronsyre, ved en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Deretter ble cellen trykksatte med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,6 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratdannelse er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur på 17,8 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført på en underkjøling på 8,2 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i duplikat og i begge testene, ble hydrater dannet på under enn 1 time.
Sammenlikningseksempel 5 ( Svært forgrenet polyesteramid)
Ved 24 °C ble 12 g demineralisert vann med 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som ikke inneholder ammoniumendegrupper, ved en pH på 4, tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatt med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på
9,4 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur på 17,8 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført på en underkjøling 8,4 °C. I dette eksperimentet ble hydrater dannet etter 1,1 timer.
Sammenlikningseksempel 6 ( Svært forgrenet polyesteramid)
Ved 24 °C ble 12 g demineralisert vann, 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som ikke inneholder ammoniumendegrupper, med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatt med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på
9,4 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur på 17,8 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført med en underkjøling på 8,4 °C. I dette eksperimentet ble hydrater dannet etter 1,2 timer.
Eksempel 6 ( Polyesteramid- sammensetning med polyalkylenglykol- endegrupper) Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann, 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol- endegrupper, med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatte med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,6 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan danne under disse forholdene ved en temperatur på 17,8 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført på en underkjøling på 8,2 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i duplikat. I begge testene ble ingen hydrater dannet i løpet testperioden på 329 timer.
Eksempel 7 ( Polyesteramidsammensetning med polyalkylenglykol- endegrupper) Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann, 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol- endegrupper, med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatte med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,4 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan danne under disse forholdene ved en temperatur på 17,8 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført på en underkjøling på 8,4 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført fire ganger. I løpet testperioden på 141 timer ble det ikke dannet noen hydrater.
Eksempel 8 ( Polyesteramidsammensetning med polyalkylenglykol- endegrupper) Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann, 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol- endegrupper, med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatt med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,6 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan danne under disse forholdene ved en temperatur på 17,8 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført på en underkjøling på 8,2 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i duplikat. I løpet testperioden på 329 timer ble det ikke dannet hydrater i noen av testene
Eksempel 9 ( Polyesteramidsammensetning med polyalkylenglykol- endegrupper) Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann, 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol-endegrupper, med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatt med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,5 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan danne under disse forholdene ved en temperatur på 17,7 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført på en underkjøling på 8,2 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i triplikat. I løpet testperioden på 168 timer ble det ikke dannet hydrater i noen av testene
Ved 20 °C, ble 3,6 g demineralisert vann med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. 8,4 ml (6,38 g) kondensat ble tilført cellen. I tillegg ble 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol-endegrupper tilført. Så ble cellen trykksatte med gass 2 og blandingen ble balansert slik at ved 20 °C var trykket i cellene 36 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 3,0 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur 11,0 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført med på en underkjøling 8,0 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i triplikat. I alle tre prøvene, ble ingen hydrater dannet under testingstiden på 249 timer.
Eksempel 10 ( Polyesteramidsammensetning med polyalkylenglykol- endegrupper) Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann, 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol- endegrupper, med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatt med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,5 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan danne under disse forholdene ved en temperatur på 17,7 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført på en underkjøling på 8,2 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i triplikat. I løpet testperioden på 168 timer ble det ikke dannet hydrater i noen av testene
Ved 20 °C, ble 3,6 g demineralisert vann med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. 8,4 ml (6,38 g) kondensat ble tilført cellen. I tillegg ble 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol-endegrupper tilført. Så ble cellen trykksatte med gass 2 og blandingen ble balansert slik at ved 20 °C var trykket i cellene 36 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 3,0 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur 11,0 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført med på en underkjøling 8,0 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i triplikat. I alle tre prøvene, ble ingen hydrater dannet under testingstiden på 249 timer
Eksempel 11 ( Polyesteramidsammensetning med polyalkylenglykol- endegrupper) Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann, 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol- endegrupper, med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatt med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,5 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur på 17,7 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført på en underkjøling på 8,2 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i triplikat. I løpet testperioden på 168 timer ble det ikke dannet hydrater i noen av testene
Ved 20 °C, ble 3,6 g demineralisert vann med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. 8,4 ml (6,38 g) kondensat ble tilført cellen. I tillegg ble 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol-endegrupper tilført. Så ble cellen trykksatte med gass 2 og blandingen ble balansert slik at ved 20 °C var trykket i cellene 36 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 3,0 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur 11,0 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført med på en underkjøling 8,0 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i triplikat. I alle tre prøvene, ble ingen hydrater dannet under testingstiden på 249 timer.
Eksempel 12 ( Polyesteramidsammensetning med polyalkylenglykol- endegrupper) Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann, 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol- endegrupper, med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatt med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,5 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur på 17,7 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført på en underkjøling på 8,2 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i triplikat. I løpet testperioden på 168 timer ble det ikke dannet hydrater i noen av testene
Ved 20 °C, ble 3,6 g demineralisert vann med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. 8,4 ml (6,38 g) kondensat ble tilført cellen. I tillegg ble 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol-endegrupper tilført. Så ble cellen trykksatte med gass 2 og blandingen ble balansert slik at ved 20 °C var trykket i cellene 36 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 3,0 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur 11,0 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført med på en underkjøling 8,0 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i triplikat. I alle tre prøvene, ble ingen hydrater dannet under testingstiden på 249 timer.
Eksempel 13 ( Polyesteramidsammensetning med polyalkylenglykol- endegrupper) Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann, 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol- endegrupper, med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatt med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,4 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur på 17,8 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført med en underkjøling på 8,4 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i duplikat. I løpet testperioden på 208 timer ble det ikke dannet hydrater i noen av testene.
Ved 20 °C, ble 3,6 g demineralisert vann med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. 8,4 ml (6,38 g) kondensat ble tilført cellen. I tillegg ble 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol-endegrupper tilført. Så ble cellen trykksatte med gass 2 og blandingen ble balansert slik at ved 20 °C var trykket i cellene 36 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 2,0 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur 11,0 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført med på en underkjøling 9,0 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i duplikat. I den første testen ble det dannet hydrater etter 177 timer, i den andre testen ble det ikke dannet hydrater under testingstiden på 338 timer
Eksempel 14 ( Polyesteramidsammensetning med polyalkylenglykol- endegrupper) Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann, 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol- endegrupper, med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatt med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,4 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur på 17,8 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført med en underkjøling på 8,4 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i triplikat. I løpet testperioden på 141 timer ble det ikke dannet hydrater i noen av testene.
Eksempel 15 ( Polyesteramidsammensetning med polyalkylenglykol- endegrupper) Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann, 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol- endegrupper, med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatt med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,4 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur på 17,8 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført med en underkjøling på 8,4 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i duplikat. I løpet testperioden på 208 timer ble det ikke dannet hydrater i noen av testene.
Ved 20 °C, ble 3,6 g demineralisert vann med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. 8,4 ml (6,38 g) kondensat ble tilført cellen. I tillegg ble 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol-endegrupper tilført. Så ble cellen trykksatte med gass 2 og blandingen ble balansert slik at ved 20 °C var trykket i cellene 36 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 2,0 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur 11,0 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført med på en underkjøling 9,0 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i duplikat. Det ble ikke dannet hydrater i noen av testene under testingstiden på 338 timer.
Eksempel 16 ( Polyesteramidsammensetning med polyalkylenglykol- endegrupper) Ved 24 °C, ble 12 g demineralisert vann, 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol- endegrupper, med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. Så ble cellen trykksatt med gass 1 og blandingen ble balansert slik at ved 24 °C, var trykket i cellene 79,1 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 9,4 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur på 17,8 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført med en underkjøling på 8,4 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i duplikat. I løpet testperioden på 208 timer ble det ikke dannet hydrater i noen av testene.
Ved 20 °C, ble 3,6 g demineralisert vann med en pH på 4 tilført testcellen i rullende kule apparatet. 8,4 ml (6,38 g) kondensat ble tilført cellen. I tillegg ble 0,9 vekt % av et svært forgrenet polyesteramid som inneholder polyalkylenglykol-endegrupper tilført. Så ble cellen trykksatte med gass 2 og blandingen ble balansert slik at ved 20 °C var trykket i cellene 36 barg. Cellen ble montert på stativet og senere nedsenket i vann-/glykolblanding og brakt til en temperatur på 2,0 °C. Vippen ble aktivert slik at rustfrie stålkuler rullet frem og tilbake over hele (aksiale) lengden av cellene hvert åttende sekund. Trykket i cellene ble overvåket for å avgjøre når hydrater ble dannet. Hydratformasjon er preget av en kraftig nedgang i trykk. Det er beregnet at hydrater kan dannes under disse forholdene ved en temperatur 11,0 °C, så dette eksperimentet ble gjennomført med på en underkjøling 9,0 °C. Dette eksperimentet ble gjennomført i duplikat. I den første testen ble hydrater dannet ved 142 timer, og i den andre testen ble hydrater dannet ved 140 timer.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte for å inhibere plugging av et rør som inneholder en strømbar blanding omfattende minst en mengde hydrokarboner i stand til å danne hydrater i nærvær av vann og en mengde vann, hvor fremgangsmåten omfatter å tilføre blandingen en mengde av en svært forgrenet polyesteramidforbindelse effektiv for å inhibere dannelse og/eller akkumulering av hydrater i blandingen ved rørtemperaturer og trykk; og blandingen som inneholder polyesteramidforbindelsen og hydrater strømmer gjennom røret hvori polyesteramidforbindelsen omfatter minst én polyalkylenglykol-funskj onell endegruppe.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1 hvor den funksjonaliserte dendrimer er et hyperforgrenet polyesteramid.
3. Fremgangsmåten ifølge krav 1 der mellom omtrent 0,05 til omtrent 10 vekt % av den funksjonaliserte dendrimer, basert på mengden av vann i den hydrokarboninneholdende blandingen blir tilført blandingen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 hvor den funksjonaliserte dendrimer har et blakningspunkt ved minst 50 °C i saltlake.
5. Fremgangsmåten ifølge krav 1 hvor den funksjonaliserte dendrimer har et blakningspunkt ved minst 80 °C i saltlake.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161577815P | 2011-12-20 | 2011-12-20 | |
PCT/US2012/070111 WO2013096205A1 (en) | 2011-12-20 | 2012-12-17 | Method for inhibiting the plugging of conduits by gas hydrates |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20140896A1 true NO20140896A1 (no) | 2014-07-15 |
NO345854B1 NO345854B1 (no) | 2021-09-06 |
Family
ID=47501491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20140896A NO345854B1 (no) | 2011-12-20 | 2012-12-17 | Fremgangmåte for å inhibere plugging av rør av gasshydrater |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150024977A1 (no) |
CN (1) | CN104011185B (no) |
BR (1) | BR112014015044A2 (no) |
GB (1) | GB2509879B (no) |
MY (1) | MY171400A (no) |
NO (1) | NO345854B1 (no) |
WO (1) | WO2013096205A1 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MY173235A (en) * | 2011-12-20 | 2020-01-07 | Shell Int Research | Method for inhibiting the plugging of conduits by gas hydrates |
NO345853B1 (no) * | 2011-12-20 | 2021-09-06 | Shell Int Research | Fremgangsmåte for å inhibere plugging av rør av gasshydrater |
NO340741B1 (no) * | 2012-10-26 | 2017-06-12 | Sinvent As | Fremgangsmåte for å kontrollere gasshydratdannelse og tilstopping ved gasshydratdannende fluider og anvendelse av gasshydratinhibitorer |
US20210179774A1 (en) * | 2019-12-13 | 2021-06-17 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Polymeric anti-agglomerant hydrate inhibitor |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1007186C2 (nl) | 1997-10-01 | 1999-04-07 | Dsm Nv | ß-hydroxyalkylamide groepen bevattend condensatiepolymeer. |
TW499449B (en) | 1999-03-24 | 2002-08-21 | Dsm Nv | Condensation polymer containing esteralkylamide-acid groups |
EP1038902A1 (en) | 1999-03-26 | 2000-09-27 | Dsm N.V. | Condensation polymers containing dialkylamide endgroups, process for their production and applications thereof |
EP1268716B1 (en) * | 2000-04-07 | 2007-11-07 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Method for inhibiting the plugging of conduits by gas hydrates |
EP1306401A1 (en) | 2001-10-29 | 2003-05-02 | Dsm N.V. | Oil soluble hyperbranched polyesteramides and method for making the same |
CN100343479C (zh) * | 2002-09-03 | 2007-10-17 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于抑制烃类水合物形成的方法及组合物 |
US7682376B2 (en) | 2006-01-27 | 2010-03-23 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Interspinous devices and methods of use |
ATE504615T1 (de) | 2006-03-03 | 2011-04-15 | Dsm Ip Assets Bv | Haarpflegezusammensetzungen |
WO2007144189A2 (en) | 2006-06-16 | 2007-12-21 | Dsm Ip Assets B.V. | Compositions based on hyperbranched condensation polymers and novel hyperbranched condensation polymers |
DE102009030339A1 (de) * | 2009-06-25 | 2011-01-05 | Clariant International Ltd. | Additive zur Inhibierung der Gashydratbildung |
WO2011064292A2 (en) * | 2009-11-25 | 2011-06-03 | Dsm Ip Assets B.V. | Polyester amide foamers |
NO345853B1 (no) * | 2011-12-20 | 2021-09-06 | Shell Int Research | Fremgangsmåte for å inhibere plugging av rør av gasshydrater |
MY173235A (en) * | 2011-12-20 | 2020-01-07 | Shell Int Research | Method for inhibiting the plugging of conduits by gas hydrates |
CN104011188B (zh) * | 2011-12-20 | 2016-01-20 | 国际壳牌研究有限公司 | 抑制气体水合物堵塞管道的方法 |
-
2012
- 2012-12-17 US US14/366,470 patent/US20150024977A1/en not_active Abandoned
- 2012-12-17 BR BR112014015044A patent/BR112014015044A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-12-17 CN CN201280063187.9A patent/CN104011185B/zh active Active
- 2012-12-17 WO PCT/US2012/070111 patent/WO2013096205A1/en active Application Filing
- 2012-12-17 MY MYPI2014701361A patent/MY171400A/en unknown
- 2012-12-17 NO NO20140896A patent/NO345854B1/no unknown
- 2012-12-17 GB GB1408423.0A patent/GB2509879B/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2012355505A1 (en) | 2014-06-05 |
GB2509879B (en) | 2020-01-22 |
GB2509879A (en) | 2014-07-16 |
MY171400A (en) | 2019-10-11 |
BR112014015044A2 (pt) | 2017-08-22 |
GB201408423D0 (en) | 2014-06-25 |
CN104011185B (zh) | 2017-11-21 |
US20150024977A1 (en) | 2015-01-22 |
NO345854B1 (no) | 2021-09-06 |
CN104011185A (zh) | 2014-08-27 |
WO2013096205A1 (en) | 2013-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO20140883A1 (no) | Fremgangmåte for å inhibere plugging av rør av gasshydrater | |
NO20140843A1 (no) | Fremgangsmåte for å inhibere plugging av rør av gasshydrater | |
RU2252929C2 (ru) | Способ ингибирования закупоривания труб газовыми гидратами | |
NO20140896A1 (no) | Fremgangmåte for å inhibere plugging av rør av gasshydrater | |
NO20121255A1 (no) | Gasshydratinhibitor, fremgangsmåte og anvendelse av hyperforgrenede polyesterpolyoler som gasshydratinhibitor | |
NO20140786A1 (no) | Fremgangsmåte for å inhibere plugging av rør av gasshydrater | |
RU2406752C2 (ru) | Способ улучшения текучести смеси, содержащей воск и другие углеводороды | |
AU2012355505B2 (en) | Method for inhibiting the plugging of conduits by gas hydrates | |
WO2013092797A1 (en) | Hyperbranched polymers | |
CA3137369A1 (en) | Method for inhibiting gas hydrate blockage in oil and gas pipelines |