NO20130208A1 - Attachment for an element arranged on a pipe body - Google Patents

Attachment for an element arranged on a pipe body Download PDF

Info

Publication number
NO20130208A1
NO20130208A1 NO20130208A NO20130208A NO20130208A1 NO 20130208 A1 NO20130208 A1 NO 20130208A1 NO 20130208 A NO20130208 A NO 20130208A NO 20130208 A NO20130208 A NO 20130208A NO 20130208 A1 NO20130208 A1 NO 20130208A1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fastening device
sleeve
clamping
fastening
locking
Prior art date
Application number
NO20130208A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO337229B1 (en
Inventor
Ken Erik Steine
Original Assignee
Ace Oil Tools As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ace Oil Tools As filed Critical Ace Oil Tools As
Priority to NO20130208A priority Critical patent/NO337229B1/en
Priority to DK13817573.2T priority patent/DK2872725T3/en
Priority to CN201380037088.8A priority patent/CN104471181B/en
Priority to AU2013287356A priority patent/AU2013287356B2/en
Priority to CA2878844A priority patent/CA2878844C/en
Priority to EP17197880.2A priority patent/EP3351720B1/en
Priority to ES13817573.2T priority patent/ES2657124T3/en
Priority to MX2015000542A priority patent/MX360193B/en
Priority to BR112015000369-9A priority patent/BR112015000369B1/en
Priority to EP13817573.2A priority patent/EP2872725B1/en
Priority to PCT/NO2013/000031 priority patent/WO2014011056A1/en
Priority to MYPI2015700080A priority patent/MY169399A/en
Priority to AP2015008234A priority patent/AP2015008234A0/en
Priority to EA201590156A priority patent/EA029426B1/en
Priority to US14/412,953 priority patent/US9982494B2/en
Publication of NO20130208A1 publication Critical patent/NO20130208A1/en
Publication of NO337229B1 publication Critical patent/NO337229B1/en
Priority to US15/983,777 priority patent/US10767424B2/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
    • E21B17/1078—Stabilisers or centralisers for casing, tubing or drill pipes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042—Threaded
    • E21B17/043—Threaded with locking means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/046—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches
    • E21B17/0465—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches characterised by radially inserted locking elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
    • E21B17/12—Devices for placing or drawing out wear protectors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/24—Guiding or centralising devices for drilling rods or pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Insulators (AREA)

Abstract

Festeanordning for et element (1) innrettet til å være anordnet på et nedihulls rørlegeme (3), hvor et endeparti (11) på ei hylse (1a) som er innrettet til å kunne omslutte et parti av rørlegemet (3), er forsynt med et festeparti (13) som omfatter minst ett klemelement (1312, 1312') som er innrettet til aksiell forskyvning ved en anleggsflates (1315) anlegg mot et konisk anleggsparti (142) på ei omsluttende klemhylse (14).Mounting means for an element (1) arranged to be arranged on a downhole pipe body (3), wherein an end portion (11) of a sleeve (1a) arranged to be able to enclose a portion of the pipe body (3) is provided with a fastening portion (13) comprising at least one clamping element (1312, 1312 ') arranged for axial displacement at a contact surface (1315) abutment against a tapered abutment portion (142) on an enclosing clamping sleeve (14).

Description

FESTEANORDNING FOR ET ELEMENT ANORDNET PÅ ET RØRLEGEME FASTENING DEVICE FOR AN ELEMENT ARRANGEMENT ON A PIPE BODY

Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en festeanordning for et element innrettet til å være anordnet på et nedihulls rørlegeme. The present invention relates to a fastening device for an element designed to be arranged on a downhole pipe body.

I olje- og gassindustrien benyttes det til en rekke formål elementer som festes til et nedihulls rørlegeme, for eksempel til et produksjonsrør. Et eksempel på slike elementer er såkalte stabilisatorer eller sentreringsenheter anbrakt utvendig på rørlegemet. Formålet med en stabilisator kan være å sikre at en nedihullsenhet stabiliseres sent-ralt i et omkringliggende rørlegeme. På for eksempel foringsrør anvendes stabilisatorer som avstandselementer som sikrer tilstrekkelig innbyrdes radiell avstand mellom to foringsrør slik at innføring av sement skjer på en tilfredsstillende måte. For andre nedihullsenheter kan stabilisatorer benyttes for å redusere den radielle bevegelsen, særlig for lange, slanke enheter som for eksempel bunnhullssammenstillinger (Bottom Hole Assemblies - BHA). I én utførelse er stabilisatorene anordnet fiksert på mantelflaten på en relativt kort rørstamme som ved behov føres inn på det rørlegemet som skal utstyres med stabilisatorer, og fastgjøres der. Stabilisatorene kan oppvise en lang rekke former; både rette og spiralformede stabilisatorelement er velkjent i bransjen. Stabilisatorsammenstillinger av denne art, i den videre beskrivelsen betegnet som stabiliseringsrør, kan være anordnet flytende på nedihullsenheten, dvs. de er bare fiksert aksielt på nedihullsenheten, slik at stabiliseringsrøret kan rotere på nedihullsenheten og dermed stå stille når nedihullsenheten roterer, idet den aksielle fikseringen er tilveiebrakt ved hjelp av stopphylser som er fastgjort til nedihullsenheten ved krymping, pressing, skruer etc. I andre anvendelser er stabiliseringsrøret dreiestivt fiksert til nedihullsenheten for å følge med når nedihullsenheten roterer. Innfestingen utføres på samme vis som det som er nevnt for stopphylsene. Innfesting av denne art kan kreve stort og kostbart verktøy, og noen av festemetodene, for eksempel pressing, forårsaker ofte varig deformasjon av kontaktflatene på den aktuelle nedihullsenheten. In the oil and gas industry, elements are used for a number of purposes that are attached to a downhole pipe body, for example to a production pipe. An example of such elements are so-called stabilizers or centering units placed on the outside of the pipe body. The purpose of a stabilizer may be to ensure that a downhole unit is stabilized centrally in a surrounding pipe body. Stabilizers are used on casings, for example, as spacers that ensure a sufficient mutual radial distance between two casings so that the introduction of cement takes place in a satisfactory manner. For other downhole units, stabilizers can be used to reduce the radial movement, especially for long, slender units such as Bottom Hole Assemblies (BHA). In one embodiment, the stabilizers are arranged fixed on the mantle surface of a relatively short pipe stem which, if necessary, is fed onto the pipe body to be equipped with stabilizers, and fixed there. The stabilizers can take a wide variety of forms; both straight and helical stabilizer elements are well known in the industry. Stabilizer assemblies of this kind, in the further description referred to as stabilization tubes, can be arranged floating on the downhole unit, i.e. they are only fixed axially on the downhole unit, so that the stabilization tube can rotate on the downhole unit and thus stand still when the downhole unit rotates, the axial fixation being provided by stop sleeves attached to the downhole assembly by crimping, pressing, screws, etc. In other applications, the stabilizer tube is pivotally fixed to the downhole assembly to follow as the downhole assembly rotates. The fastening is carried out in the same way as that mentioned for the stopper sleeves. Fastening of this kind can require large and expensive tools, and some of the fastening methods, for example pressing, often cause permanent deformation of the contact surfaces of the relevant downhole assembly.

Stabilisatorer og sentreringsenheter finnes også som rørseksjoner som monteres inn i den rørstrengen som har behov for stabilisering (stabilizer sub), ved at rørseksjonen i sine ender er forsynt med gjengepartier som korresponderer med gjengepartiene på de tilstøtende rørene. Denne oppfinnelsen vedrører ikke denne formen for stabilisatorer og sentreringsenheter. Stabilizers and centering units are also available as pipe sections that are fitted into the pipe string that needs stabilization (stabilizer sub), in that the pipe section is provided at its ends with threaded sections that correspond with the threaded sections of the adjacent pipes. This invention does not relate to this form of stabilizers and centering units.

Andre eksempler på elementer som krever innfesting i et nedihulls rørlegeme, er sandfilter i et produksjonsrør og ledninger som anordnes utvendig på produksjonsrøret for framføring av styringssignaler, hydraulikkvæske etc. Other examples of elements that require fixing in a downhole pipe body are a sand filter in a production pipe and lines that are arranged on the outside of the production pipe for conveying control signals, hydraulic fluid etc.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe til veie et nyttig alternativ til kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or to reduce at least one of the disadvantages of known technology, or at least to provide a useful alternative to known technology.

Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved by features that are stated in the description below and in subsequent patent claims.

På et endeparti av ei hylse er det anordnet et festeparti. Festepartiet omfatter et klemparti som strekker seg fra hylsas ende, og er forsynt med ett eller flere klemelementer innrettet til å kunne forskyves i radiell retning mot et omkranset rørlegeme. Klemelementet kan være ei leppe som rager i hylsas aksielle retning idet klempartiet er oppfliket. Spaltene er fortrinnsvis parallelle og løper typisk i aksiell retning. Alternativt kan klemelementet være tildannet som ei løs klembrikke som er anordnet i en utsparing i klempartiet. Klembrikkas innoverrettede forskyvning i utsparingen er fortrinnsvis begrenset, typisk ved hjelp av utkragede partier som kan ligge an mot korresponderende avsatser i utsparingens sidekanter. Tilstøtende klempartiet og på hylsas mantelflate er det anordnet et utvendig låseparti som er innrettet til å kunne omsluttes av ei klemhylse. A fastening part is arranged on an end part of a sleeve. The fastening part comprises a clamping part which extends from the end of the sleeve, and is provided with one or more clamping elements arranged to be able to be displaced in the radial direction towards a surrounded pipe body. The clamping element can be a lip that projects in the sleeve's axial direction as the clamping part is flapped. The slits are preferably parallel and typically run in an axial direction. Alternatively, the clamping element can be formed as a loose clamping piece which is arranged in a recess in the clamping part. The clamping plate's inward displacement in the recess is preferably limited, typically by means of cantilevered parts which can rest against corresponding ledges in the side edges of the recess. Adjacent to the clamping part and on the outer surface of the sleeve, there is an external locking part which is designed to be enclosed by a clamping sleeve.

I én utførelse utgjøres låsepartiet av et utvendig gjengeparti innrettet til å kunne motta klemhylsa tildannet som en mutter. Mutteren er forsynt med et inngrepsparti i form av et innvendig gjengeparti som strekker seg i det vesentlige fra en ende av mutteren. In one embodiment, the locking part is formed by an external threaded part designed to be able to receive the clamping sleeve formed as a nut. The nut is provided with an engaging part in the form of an internal threaded part which extends substantially from one end of the nut.

I en annen utførelse går klemhylsa i inngrep med festepartiet ved hjelp av et sperrehakesystem, for eksempel ved at låsepartiet er forsynt med én eller flere utvendige sperrehaker som hver strekker seg i periferiretningen over et område av festepartiet som er oppsplittet av spalter som gjennom bryter deler av festepartiet, for eksempel spaltene i det oppflikede klempartiet nevnt ovenfor. Innvendig for låsepartiet oppviser festepartiet en utsparing som med sin diameter større enn de tilstøtende partiene av rørstammas senterløp, strekker seg ut over låsepartiets aksielle utstrekning. Oppsplit tingen av festepartiet sammen med den korresponderende, innvendige utsparingen tillater låsepartiet å klemmes innover når klemhylsa, som i denne utførelsen er forsynt med ett eller flere innoverragende inngrepselementer, skyves inn over låsepartiet. Sperrehaken(e) er typisk forsynt med en første, konisk sideflate som vender mot klempartiets ende, foreksempel med en stigning i området 20-35°. Den motstående andre sideflaten tildanner en anleggsflate, for eksempel som en brystning som står perpendikulært på klempartiets senterakse. Tilsvarende kan inngrepselementet/-elementene på klemhylsa ha et tverrsnitt komplementært til sperrehakens tverrsnitt slik at et inngrepselement glir med sin koniske, innovervendende sideflate på sperrehakens koniske, utovervendende sideflate, idet låsepartiet klemmes sammen i radiell retning inntil inngrepselementet går i inngrep bak nevnte sperrehake ved sitt aksielt støttende anlegg mot sperrehakens anleggsflate. I denne utførelsen er inngrepselementene typisk likeformede og anordnet med regelmessig, aksiell avstand. Låsepartiet kan typisk være forsynt med flere sperrehaker anordnet i aksiell avstand fra hverandre, idet den aksielle avstandsdelingen samsvarer med avstanden mellom inngrepselementene på klemhylsa. Alternativt kan inngrepselementene utgjøres av én eller flere paler. In another embodiment, the clamping sleeve engages with the fastening part by means of a locking hook system, for example by the locking part being provided with one or more external locking hooks, each of which extends in the peripheral direction over an area of the fastening part which is divided by slits which break through parts of the fastening part, for example the slits in the flapped clamping part mentioned above. Internal to the locking part, the fastening part has a recess which, with its diameter larger than the adjacent parts of the pipe stem's center course, extends beyond the locking part's axial extent. The splitting of the fastening part together with the corresponding internal recess allows the locking part to be clamped inwards when the clamping sleeve, which in this embodiment is provided with one or more inwardly projecting engagement elements, is pushed in over the locking part. The locking hook(s) are typically provided with a first, conical side surface that faces the end of the clamping part, for example with a pitch in the range of 20-35°. The opposite other side surface forms a contact surface, for example as a parapet which is perpendicular to the central axis of the clamping part. Correspondingly, the engagement element(s) on the clamping sleeve can have a cross-section complementary to the cross-section of the detent so that an engagement element slides with its conical, inward-facing side surface on the detent's conical, outward-facing side surface, the locking part being clamped together in a radial direction until the engagement element engages behind said detent at its axially supporting plant against the contact surface of the ratchet. In this embodiment, the engaging elements are typically uniform in shape and arranged at a regular, axial distance. The locking portion can typically be provided with several locking hooks arranged at an axial distance from each other, the axial distance division corresponding to the distance between the engaging elements on the clamping sleeve. Alternatively, the engagement elements can consist of one or more piles.

Tilstøtende klemhylsas innvendige gjenger, henholdsvis området forsynt med inngrepselementer, er det anordnet et konisk anleggsparti som oppviser avtakende diameter i retning bort fra gjengepartiet. Adjacent to the internal threads of the clamping sleeve, respectively the area provided with engagement elements, there is arranged a conical contact part which shows a decreasing diameter in the direction away from the threaded part.

Ved å føre klemhylsa inn på hylsa presser klemhylsas koniske anleggsparti klempartiets klemelement(er) i radiell retning suksessivt innover til anlegg mot det rørlegemet som hylsa er anbrakt på. Klemhylsa bringes til aksiell fiksering på hylsa ved inngrep mellom gjengene ved rotasjon av klemhylsa, henholdsvis mellom sperrehaken(e) og inngrepselementet/-elementene ved aksiell forskyvning av klemhylsa. Under forutset-ning av at rørlegemets mantelflate har et sirkulært tverrsnitt, vil, når flere klemelementer er fordelt over hele hylsas periferi, klemelementene ligge jevnt an mot rørle-gemet. Hylsa som er utformet ifølge oppfinnelsen, vil kunne klemmes fast til et vilkårlig parti av rørlegemets mantelflate uten å deformere mantelflaten. By inserting the clamping sleeve onto the sleeve, the conical engagement part of the clamping sleeve presses the clamping element(s) of the clamping part in a radial direction successively inward to contact the pipe body on which the sleeve is placed. The clamping sleeve is brought to axial fixation on the sleeve by engagement between the threads during rotation of the clamping sleeve, respectively between the detent(s) and the engagement element(s) by axial displacement of the clamping sleeve. Provided that the outer surface of the pipe body has a circular cross-section, when several clamping elements are distributed over the entire periphery of the sleeve, the clamping elements will lie evenly against the pipe body. The sleeve, which is designed according to the invention, will be able to be clamped to an arbitrary part of the casing surface of the tubular body without deforming the casing surface.

Det leppeformede klemelementet har fortrinnsvis avtakende tykkelse i retning bort fra det utvendige gjengepartiet, dvs. mot sin frie ende, idet en innovervendende kontaktflate er svakt konisk for i en aktiv stilling å tildanne best mulig anlegg mot rørlegemet. På tilsvarende vis er den separate klembrikka forsynt med koniske anleggsflater som korresponderer med klemhylsas koniske anleggsparti. The lip-shaped clamping element preferably has decreasing thickness in the direction away from the external threaded portion, i.e. towards its free end, an inward-facing contact surface being slightly conical in order to form the best possible fit against the pipe body in an active position. In a similar way, the separate clamping piece is provided with conical contact surfaces which correspond to the conical contact part of the clamping sleeve.

For å hindre at klemhylsa i form av en mutter løsner under rørlegemets rotasjon, er det en fordel at gjengeretningen er motsatt av rørlegemets normale rotasjonsretning. To prevent the clamping sleeve in the form of a nut from loosening during the tube body's rotation, it is an advantage that the threading direction is opposite to the tube body's normal direction of rotation.

For ytterligere å sikre klemhylsa i form av en mutter, kan mutteren omfatte et sik-ringssystem, idet mutteren er forsynt med et låseparti som omfatter én eller flere innoverragende forhøyninger som er innrettet til å gå i inngrep med et låsespor anordnet innenfor hylsas utvendige gjengeparti. Det er en fordel om hylsa er forsynt med flere låsespor anordnet parallelt i hylsas aksielle retning. Derved vil mutteren kunne gå i låsende inngrep med hylsa i flere aksielle stillinger. Låsepartiet på klemhylsa kan være kontinuerlig eller avbrutt, dvs. seksjonert. In order to further secure the clamping sleeve in the form of a nut, the nut can comprise a securing system, the nut being provided with a locking part which comprises one or more inwardly projecting elevations which are arranged to engage with a locking groove arranged within the outer threaded part of the sleeve. It is an advantage if the sleeve is provided with several locking grooves arranged parallel in the axial direction of the sleeve. Thereby, the nut will be able to lock into engagement with the sleeve in several axial positions. The locking part of the clamping sleeve can be continuous or interrupted, i.e. sectioned.

Sikringssystemet kan alternativt ha en utforming tilsvarende sperrehakesystemet beskrevet ovenfor. The securing system can alternatively have a design similar to the locking hook system described above.

Hylsa kan tildanne ei rørstamme hvor det på en mantelflate er fiksert ett eller flere funksjonselement, for eksempel stabiliserings- eller sentraliseringselementer, typisk i form av ribber ragende ut fra og jevnt fordelt på rørstammas periferi. Ei hylse i form av ei langstrakt rørstamme kan være forsynt med et festeparti integrert i begge endepartiene av rørstamma. Hylsa kan også anvendes atskilt fra ei rørstamme av denne art, men anvendes som et endeanlegg som begrenser rørstammas aksielle bevegelse og tillater rørstamma å rotere fritt på rørlegemet som skal forsynes med nevnte funksjonselementer. The sleeve can form a pipe stem where one or more functional elements, for example stabilization or centralizing elements, are fixed on a casing surface, typically in the form of ribs projecting from and evenly distributed on the periphery of the pipe stem. A sleeve in the form of an elongated pipe stem can be provided with a fastening part integrated in both end parts of the pipe stem. The sleeve can also be used separately from a pipe stem of this kind, but is used as an end device that limits the pipe stem's axial movement and allows the pipe stem to rotate freely on the pipe body which is to be provided with the aforementioned functional elements.

Oppfinnelsen utelukker ikke anvendelse av samme tekniske løsning for anbringelse av andre elementer som midlertidig eller permanent skal anbringes ragende ut fra perife-rien av et nedihulls rørlegeme. Hylsa kan være forsynt med festeelementer for funksjonselementer som strekker seg langs et rørlegeme, for eksempel ledninger for fram-føring av elektriske signaler eller fluid, typisk en hydraulikkledning. I sin enkleste form kan festeelementet være en utragende tapp eller en utsparing i hylsa. The invention does not exclude the use of the same technical solution for placing other elements which are to be placed temporarily or permanently projecting from the periphery of a downhole pipe body. The sleeve can be provided with fastening elements for functional elements that extend along a pipe body, for example lines for conveying electrical signals or fluid, typically a hydraulic line. In its simplest form, the fastening element can be a protruding pin or a recess in the sleeve.

I et første aspekt vedrører oppfinnelsen mer spesifikt en festeanordning for et element innrettet til å være anordnet på et nedihulls rørlegeme, kjennetegnet ved at et endeparti på ei hylse som er innrettet til å kunne omslutte et parti av rørlegemet, er forsynt med et festeparti som omfatter minst ett klemelement som er innrettet til aksiell forskyvning ved en anleggsflates anlegg mot et konisk anleggsparti på en omsluttende mutter. In a first aspect, the invention relates more specifically to a fastening device for an element arranged to be arranged on a downhole pipe body, characterized in that an end part of a sleeve which is arranged to be able to enclose a part of the pipe body, is provided with a fastening part which comprises at least one clamping element which is arranged for axial displacement when a bearing surface abuts against a conical bearing portion of an enclosing nut.

Klemelementet kan være tildannet som ei leppe som rager i aksiell retning ut fra et utvendig låseparti på endepartiet. The clamping element can be formed as a lip which projects in the axial direction from an external locking part on the end part.

Leppa kan ha gradvis avtakende tykkelse i retning fra det utvendige låsepartiet, idet The lip can have gradually decreasing thickness in the direction from the outer locking part, as

en innovervendende kontaktflate er koniske. an inward-facing contact surface is conical.

Klemelementet kan alternativt være tildannet som ei krummet klembrikke anordnet i en utsparing i endepartiet. The clamping element can alternatively be formed as a curved clamping piece arranged in a recess in the end part.

Én eller flere av utsparingens sidekanter kan tildanne en avsats innrettet til mottak av et korresponderende krageparti anordnet på klemelementet. One or more of the recess's side edges can form a ledge adapted to receive a corresponding collar portion arranged on the clamping element.

Låsepartiet kan være tildannet som et gjengeparti innrettet til å kunne gå i inngrep med et innvendig gjengeparti på klemhylsa. The locking part can be formed as a threaded part designed to be able to engage with an internal threaded part on the clamping sleeve.

Låsepartiet kan være tildannet som minst én sperrehake som strekker seg i periferiretningen av en mantelflate på festepartiet og er innrettet til å kunne gå i inngrep med et korresponderende, innoverragende inngrepselement på klemhylsa, idet sperrehakens perifere utstrekning er avgrenset av spalter som gjennombryter i det minste låsepartiet og strekker seg i det vesentlige i festepartiets aksielle retning. The locking part can be formed as at least one latch that extends in the peripheral direction of a mantle surface on the fastening part and is designed to be able to engage with a corresponding, inwardly projecting engagement element on the clamping sleeve, the peripheral extent of the latch being delimited by slits that break through the smallest locking part and extends essentially in the axial direction of the fastening part.

Festepartiet kan være forsynt med en innvendig utsparing som omkranses av låsepartiet og har en aksiell utstrekning større enn låsepartiets aksielle utstrekning. The fastening part can be provided with an internal recess which is encircled by the locking part and has an axial extent greater than the axial extent of the locking part.

En mantelflate tilstøtende det utvendige gjengepartiet kan være forsynt med minst ett låsespor innrettet til å kunne motta et komplementært inngrepsparti anordnet innoverragende på klemhylsa i avstand fra anleggspartiet. Inngrepspartiet kan være kontinuerlig eller avbrutt. A mantle surface adjacent to the external threaded portion can be provided with at least one locking groove designed to be able to receive a complementary engagement portion arranged projecting inwards on the clamping sleeve at a distance from the contact portion. The intervention portion can be continuous or interrupted.

Gjengepartienes stigningsretning kan være motsatt av rørlegemets normale rotasjonsretning. The direction of rise of the threaded parts can be opposite to the normal direction of rotation of the pipe body.

Rørlegemet kan være et foringsrør, et forlengningsrør eller en bunnhullssammenstilling. The tubular body can be a casing, an extension pipe or a bottom hole assembly.

Låsepartiet kan være tildannet som et gjengeparti innrettet til å kunne gå i inngrep med et innvendig gjengeparti på klemhylsa; og låsepartiet kan omfatte minst én sperrehake som strekker seg i periferiretningen av en mantelflate på festepartiet og er innrettet til å kunne gå i inngrep med et korresponderende, innoverragende inngrepselement på klemhylsa, idet sperrehakens perifere utstrekning er avgrenset av spalter som gjennombryter i det minste deler av låsepartiet og strekker seg i det vesentlige i festepartiets aksielle retning. The locking part can be formed as a threaded part designed to be able to engage with an internal threaded part on the clamping sleeve; and the locking part can comprise at least one latch which extends in the peripheral direction of a mantle surface on the fastening part and is designed to be able to engage with a corresponding, inwardly projecting engagement element on the clamping sleeve, the peripheral extent of the latch being delimited by slits which break through at least parts of the locking part and extends substantially in the axial direction of the fastening part.

Hylsa kan være forsynt med ett eller flere funksjonselementer hentet fra en gruppe bestående av stabiliseringselement, sentraliseringselement, sandfilter og lednings- The sleeve can be provided with one or more functional elements taken from a group consisting of stabilizing element, centralizing element, sand filter and cable

klammer. clamps.

Hylsa kan være forsynt med ett eller flere forankringspunkt for et funksjonselement. The sleeve can be provided with one or more anchoring points for a functional element.

Hylsa kan være tildannet som ei rørstamme forsynt med ett eller flere aksielt utragende funksjonselement. The sleeve can be formed as a pipe stem provided with one or more axially projecting functional elements.

I et andre aspekt vedrører oppfinnelsen mer spesifikt en rørstreng omfattende flere rørlegemer, kjennetegnet ved at ett eller flere rørlegemer er forsynt med minst én rørstamme fiksert til nevnte rørlegemer ved at en festeanordning som beskrevet ovenfor er i løsgjørbart inngrep med et parti av nevnte rørlegemer. In a second aspect, the invention relates more specifically to a pipe string comprising several pipe bodies, characterized in that one or more pipe bodies are provided with at least one pipe stem fixed to said pipe bodies by a fastening device as described above being in releasable engagement with a portion of said pipe bodies.

I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser ei rørstamme aksielt fiksert med to hylser ifølge oppfinnelsen, hvor hylsene for oversiktens skyld er trukket litt bort fra rørstammas endeflater, og hvor rørstamma er forsynt med stabilisatorer festet på en utvendig mantelfalte; Fig. 2 viser i perspektiv to hylser ifølge oppfinnelsen integrert i rørstamma; Fig. 3 viser i større målestokk et aksialsnitt gjennom et festeparti med ei klemhylse tildannet som en mutter delvis skrudd inn på festepartiet; Fig. 4a viser i større målestokk et aksialsnitt gjennom en alternativ utførelse av festepartiet; Fig. 4b viser et radialsnitt IV-IV ifølge figur 4a; Fig. 5 viser i større målestokk et aksialsnitt av et utsnitt av en alternativ utførel-se av festepartiet og mutteren, idet et låseparti på et endeparti av mutteren er i inngrep med et låsespor i rørstamma; Fig. 6 viser et aksialsnitt gjennom et festeparti og ei klemhylse forsynt med et sperrehakesystem, hvor innoverragende inngrepselementer på klemhylsa er under forskyvning mot inngrep med korresponderende sperrehaker på festepartiet, In what follows, an example of a preferred embodiment is described which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a pipe trunk axially fixed with two sleeves according to the invention, where the sleeves are pulled slightly away from the end surfaces of the pipe trunk for the sake of overview, and where the pipe trunk is provided with stabilizers attached to an external mantle fold; Fig. 2 shows in perspective two sleeves according to the invention integrated in the pipe trunk; Fig. 3 shows on a larger scale an axial section through a fastening part with a clamping sleeve formed as a nut partially screwed onto the fastening part; Fig. 4a shows on a larger scale an axial section through an alternative design of the fastening part; Fig. 4b shows a radial section IV-IV according to Fig. 4a; Fig. 5 shows on a larger scale an axial section of a section of an alternative embodiment of the fastening part and the nut, a locking part on an end part of the nut engaging with a locking groove in the pipe trunk; Fig. 6 shows an axial section through a fastening part and a clamping sleeve provided with a locking hook system, where inwardly projecting engagement elements on the clamping sleeve are being displaced towards engagement with corresponding locking hooks on the fastening part,

Fig. 6a viser et forstørret utsnitt av sperrehakesystemet; og Fig. 6a shows an enlarged section of the ratchet system; and

Fig. 7 viser tilsvarende figur 6, men hvor inngrepselementene er i fullstendig Fig. 7 shows the equivalent of Fig. 6, but where the engagement elements are in complete

inngrep med sperrehakene. engagement with the ratchets.

På figurene angir henvisningstallet 1 ei hylse i form av ei langstrakt rørstamme forsynt med flere funksjonselementer 2, på figur 1 og 2 vist som ribbeformede stabiliserings-elementer som rager ut fra en mantelflate 12 på rørstamma 1. Rørstamma 1 er innrettet til løsgjørbart å kunne omslutte et parti av et rørlegeme 3, på figur 1 og 2 skje-matisk vist som et foringsrør. På figur 1 er rørstamma 1 fiksert ved hjelp av to separate hylser la, for eksempel når det er ønskelig at rørstamma 1 med funksjons-elementene 2 skal kunne rotere på rørlegemet 3, idet ei festehylse la er anbrakt aksielt støttende mot begge av rørstammas 1 endepartier 11 som i denne utførelsen har rette endeflater 111. Hylsene la er dreiestivt fastgjort til rørlegemet 3 slik at rørstamma 1 kan rotere fritt. På figur 2 er festeanordninger for hylsene la integrert i rørstammas 1 begge endepartier 11 slik at rørstamma 1 er dreiestivt fastgjort til rør-legemet 3. In the figures, the reference number 1 indicates a sleeve in the form of an elongated pipe trunk provided with several functional elements 2, shown in figures 1 and 2 as rib-shaped stabilization elements that protrude from a mantle surface 12 on the pipe trunk 1. The pipe trunk 1 is designed to be releasably able to enclose a part of a pipe body 3, in figures 1 and 2 schematically shown as a casing pipe. In Figure 1, the pipe stem 1 is fixed by means of two separate sleeves la, for example when it is desired that the pipe stem 1 with the functional elements 2 should be able to rotate on the pipe body 3, a fastening sleeve la being placed axially supporting both of the end parts of the pipe stem 1 11 which in this embodiment has straight end surfaces 111. The sleeves la are rotatably attached to the pipe body 3 so that the pipe trunk 1 can rotate freely. In Figure 2, fastening devices for the sleeves 1a are integrated into both end parts 11 of the pipe stem 1 so that the pipe stem 1 is rotatably attached to the pipe body 3.

I den etterfølgende beskrivelsen er festeanordningen beskrevet i relasjon til hylsa la, men er gyldig også når hylsa la tildanner ei langstrakt rørstamme 1 forsynt med nevnte festeanordning(er). In the following description, the fastening device is described in relation to the sleeve 1a, but is also valid when the sleeve 1a forms an elongated pipe stem 1 provided with said fastening device(s).

Et endeparti 11 av hylsa la er forsynt med et festeparti 13 som i en første utførelse (se figur 3) omfatter et klemparti 131 innrettet til fastholdende anlegg mot rørlegemet 3. Klempartiet 131 er tildannet av flere leppeformede klemelementer 1312 som rager i aksiell retning ut fra hylsa la, idet klemelementene 1312 er atskilt av spalter 1311. Spaltene 1311 er her vist rettlinjede og parallelle og er anordnet i hylsas la aksielle retning, men også andre utforminger er mulig. Klemelementenes 1312 innvendige sideflate tildanner klemflater 1313 innrettet til i en aktiv stilling å ligge an mot rørle-gemet 3. Klemflatene 1313 er svakt koniske med økende diameter mot klemelementenes 13 frie ender, typisk med en stigningsvinkel i området 2-5°. Stigningsvinkelen samsvarer noenlunde med stigningsvinkelen på en omkransende klemhylses 14 anleggsflate 142 (se nedenfor) for å tilveiebringe den ønskede kontakten mellom klemflatene 1313 og det omsluttede rørlegemet 3. I en utførelse (se figur 6 og 7) utgjør et parti av klemflatene 1313 en gripeflate 1313', her vist fortannet, men også andre frik-sjonsfremmende utførelser kan benyttes, foreksempel serratering. An end part 11 of the sleeve 1a is provided with a fastening part 13 which in a first embodiment (see figure 3) comprises a clamping part 131 designed for retaining contact against the pipe body 3. The clamping part 131 is formed by several lip-shaped clamping elements 1312 which project in the axial direction from sleeve 1a, as the clamping elements 1312 are separated by slits 1311. The slits 1311 are here shown rectilinear and parallel and are arranged in the axial direction of the sleeve 1a, but other designs are also possible. The inner side surface of the clamping elements 1312 forms clamping surfaces 1313 designed to lie against the tube bearing 3 in an active position. The clamping surfaces 1313 are slightly conical with increasing diameter towards the free ends of the clamping elements 13, typically with a pitch angle in the range of 2-5°. The pitch angle roughly corresponds to the pitch angle of a surrounding clamping sleeve 14 engagement surface 142 (see below) to provide the desired contact between the clamping surfaces 1313 and the enclosed pipe body 3. In one embodiment (see Figures 6 and 7) a portion of the clamping surfaces 1313 constitutes a gripping surface 1313 ', here shown toothed, but other friction-promoting designs can also be used, for example serrated.

I en andre utførelse (se figur 4a og 4b) er festepartiet 13 forsynt med flere utsparinger 132 som hver rommer et klemelement 1312' i form av ei krummet klembrikke forsynt med en konisk, utovervendende anleggsflate 1315 og en sylindrisk, innovervendende klemflate 1313. Klemflaten 1313 er fortrinnsvis ru, for eksempel serratert, for å oppvise tilstrekkelig stor friksjon mot et underlag. Utsparingen 132 er forsynt med avsatser 1321 innrettet til mottak av korresponderende kragepartier 1314 som bevir-ker at klemelementet 1312' hindres i å falle ut av utsparingen 132. In a second embodiment (see Figures 4a and 4b), the fastening part 13 is provided with several recesses 132, each of which accommodates a clamping element 1312' in the form of a curved clamping piece provided with a conical, outward-facing contact surface 1315 and a cylindrical, inward-facing clamping surface 1313. The clamping surface 1313 is preferably rough, for example serrated, to exhibit sufficiently large friction against a substrate. The recess 132 is provided with ledges 1321 designed to receive corresponding collar parts 1314 which cause the clamping element 1312' to be prevented from falling out of the recess 132.

I én utførelse er et låseparti 133 innrettet til å gå i aksielt fastholdende inngrep med klemhylsa 14 idet låsepartiet 133 er tildannet som et utvendig gjengeparti som strekker seg langs et parti av mantelflaten 12 fra spaltenes 1311 bunn. In one embodiment, a locking part 133 is arranged to engage axially retaining engagement with the clamping sleeve 14, the locking part 133 being formed as an external threaded part which extends along a part of the mantle surface 12 from the bottom of the slits 1311.

I denne utførelsen er klemhylsa 14 tildannet som en mutter forsynt med et innvendig gjengeparti 141 komplementært til hylsas la utvendige gjengeparti 133. I den videre beskrivelsen benyttes delvis begrepet "mutter" når klemhylsa 14 er forsynt med et innvendig gjengeparti 141. In this embodiment, the clamping sleeve 14 is formed as a nut provided with an internal threaded portion 141 complementary to the sleeve's external threaded portion 133. In the further description, the term "nut" is partially used when the clamping sleeve 14 is provided with an internal threaded portion 141.

I en annen utførelse er den aksielle fikseringen av klemhylsa 14 på festepartiet 13 tilveiebrakt av et sperrehakesystem, idet låsepartiet 133 omfatter flere utvendige sperrehaker 134 som hver strekker seg i periferiretningen av mantelflaten 12 over et område av festepartiet 13 som er oppsplittet av spalter, på figurene 6 og 7 vist som spaltene 1311 som avgrenser klemelementene 1312. Innvendig for låsepartiet 133 oppviser festepartiet 13 en utsparing 135 som med sin diameter større enn de tilstø-tende partiene av hylsas la senterløp, strekker seg ut over låsepartiets 133 aksielle utstrekning. Oppsplittingen av festepartiet 13 sammen med den korresponderende innvendige utsparingen 135 tillater låsepartiet 133 å klemmes innover når klemhylsa 14 (se figur 7), som i denne utførelsen er forsynt med innoverragende inngrepselementer 141, skyves inn over låsepartiet 133. Sperrehakene 134 er i den viste utførel-sen forsynt med en første, konisk sideflate 134a som vender mot klempartiets 131 ende, for eksempel med en stigning i området 20-35°, her vist ca. 30°. En motstående, andre sideflate 134b tildanner en anleggsflate, her vist som en brystning som står perpendikulært på klempartiets 131 senterakse. Tilsvarende har inngrepselementene 141 på klemhylsa 14 et tverrsnitt komplementært til sperrehakenes 134 tverrsnitt slik at et inngrepselement 141 glir med en konisk, innovervendende sideflate 141a på sperrehakens 134 koniske, utovervendende sideflate 134a, idet låsepartiet 133 klemmes sammen i radiell retning inntil inngrepselementet 141 går i inngrep bak nevnte sperrehake 134 ved sitt aksielt støttende anlegg mot sperrehakens 134 anleggsflate 134b. I denne utførelsen er inngrepselementene 141 typisk likeformede og anordnet med regelmessig, aksiell avstand. Låsepartiet 133 er her vist med flere sperrehaker 134 anordnet i aksiell avstand fra hverandre, idet den aksielle avstandsdelingen samsvarer med avstanden mellom inngrepselementene 141 på klemhylsa 14. In another embodiment, the axial fixation of the clamping sleeve 14 on the fastening part 13 is provided by a locking hook system, the locking part 133 comprising several external locking hooks 134, each of which extends in the peripheral direction of the mantle surface 12 over an area of the fastening part 13 which is divided by slits, in the figures 6 and 7 shown as the slits 1311 which delimit the clamping elements 1312. Inside the locking part 133, the fastening part 13 has a recess 135 which, with its diameter larger than the adjacent parts of the sleeve's center bore, extends over the axial extent of the locking part 133. The splitting of the fastening part 13 together with the corresponding internal recess 135 allows the locking part 133 to be clamped inwards when the clamping sleeve 14 (see figure 7), which in this design is provided with inwardly projecting engagement elements 141, is pushed in over the locking part 133. The locking hooks 134 are in the design shown -then provided with a first, conical side surface 134a which faces the end of the clamping part 131, for example with a pitch in the range of 20-35°, here shown approx. 30°. An opposite, second side surface 134b forms a contact surface, here shown as a parapet which is perpendicular to the central axis of the clamping part 131. Correspondingly, the engagement elements 141 on the clamping sleeve 14 have a cross-section complementary to the cross-section of the locking hooks 134 so that an engaging element 141 slides with a conical, inward-facing side surface 141a on the conical, outward-facing side surface 134a of the locking hook 134, the locking part 133 being clamped together in the radial direction until the engaging element 141 engages behind said locking hook 134 by its axially supporting contact against the locking hook 134 contact surface 134b. In this embodiment, the engaging elements 141 are typically uniform in shape and arranged at a regular, axial distance. The locking part 133 is shown here with several locking hooks 134 arranged at an axial distance from each other, the axial distance division corresponding to the distance between the engagement elements 141 on the clamping sleeve 14.

Det henvises nå særlig til figurene 3 og 4a. Mellom inngrepselementene 141 og en første ende 14a av klemhylsa 14 strekker det seg et konisk anleggsparti 142 med en avtakende diameter i retning bort fra inngrepselementene 141. Det koniske an-leggspartiets 142 stigningsvinkel er fortrinnsvis lik stigningsvinkelen for klemelemen-tets 1312 klemflater 1313, henholdsvis klemelementenes 1312' anleggsflate 1315, for derved å tilveiebringe god kontakt mellom leppenes 1312, henholdsvis klembrikkenes 1312', klemflate 1313 og det omsluttede rørlegemet 3 når klemelementene 1312, 1312' er i sine aktive stillinger. Reference is now made in particular to Figures 3 and 4a. Between the engaging elements 141 and a first end 14a of the clamping sleeve 14, a conical contact portion 142 with a decreasing diameter extends in the direction away from the engaging elements 141. The pitch angle of the conical contact portion 142 is preferably equal to the pitch angle of the clamping surfaces 1313 of the clamping element 1312, respectively the clamping elements 1312' contact surface 1315, thereby providing good contact between the lips 1312, respectively the clamping pieces 1312', clamping surface 1313 and the enclosed pipe body 3 when the clamping elements 1312, 1312' are in their active positions.

Klemhylsa 14 er i utførelsen som en mutter forsynt med flere gripepartier 144 (se figurene 3 og 4a), her vist som utsparinger som strekker seg gjennom det koniske partiet av klemhylsas 14 vegg. Gripepartiene 144 er innrettet til å kunne gå i løsgjørbart inngrep med et verktøy (ikke vist) for dreining av mutteren 14. The clamping sleeve 14 is in the form of a nut provided with several gripping parts 144 (see figures 3 and 4a), here shown as recesses which extend through the conical portion of the clamping sleeve 14 wall. The gripping parts 144 are arranged to be able to releasably engage with a tool (not shown) for turning the nut 14.

Det henvises nå til figur 5, hvor det er vist en utførelse med flere parallelle låsespor 134' anordnet tilstøtende det utvendige gjengepartiet 133. Et komplementært inngrepselement 141' rager som en rygg innover fra mutterens 14 innvendige veggflate i en avstand fra det innvendige gjengepartiet 141. Inngrepselementet 141' er anordnet ettergivende slik at det ved mutterens 14 aksielle forskyvning på det utvendige gjengepartiet 133 kan klatre på låsesporenes 134 sidekanter. Inngrepspartiet 141' kan for eksempel tildannes ettergivende ved å benytte liten godstykkelse i det tilstøtende partiet av mutterens 14 vegg, eventuelt ved at inngrepspartiet 141' og det tilstøtende partiet av mutterens 14 vegg er splittet opp med aksielt anordnede spalter (ikke vist). Reference is now made to Figure 5, where an embodiment is shown with several parallel locking grooves 134' arranged adjacent to the external threaded portion 133. A complementary engagement element 141' projects as a ridge inwards from the inner wall surface of the nut 14 at a distance from the internal threaded portion 141. The engagement element 141' is arranged yielding so that it can climb on the side edges of the locking grooves 134 during the axial displacement of the nut 14 on the external threaded portion 133. The engaging part 141' can for example be made flexible by using a small material thickness in the adjacent part of the wall of the nut 14, possibly by the engaging part 141' and the adjacent part of the wall of the nut 14 being split up with axially arranged slits (not shown).

Alternativt kan mutteren 14 være forsynt med et sperrehakesystem som beskrevet ovenfor og vist på figurene 6 og 7 for å hindre at mutteren 14 skrur seg løs. Alternatively, the nut 14 can be provided with a locking hook system as described above and shown in Figures 6 and 7 to prevent the nut 14 from unscrewing.

Det er nærliggende å forsyne begge endepartiene 11 av ei hylse la tildannet som ei rørstamme la med festepartier 13 av den art som er beskrevet ovenfor. Det er også nærliggende å velge en gjengeretning som hindrer mutteren 14 i å skrues løs når rør-legemet 3 dreies i sin normale rotasjonsretning. It is obvious to provide both end parts 11 of a sleeve formed as a pipe stem with fastening parts 13 of the type described above. It is also obvious to choose a thread direction which prevents the nut 14 from being unscrewed when the tube body 3 is turned in its normal direction of rotation.

Når en rørstreng under oppbygging av nevnte rørlegemer 3 skal forsynes med funksjonselementer 2, for eksempel at et nytt foringsrør skal sentreres i et tidligere mon-tert foringsrør slik at det sikres tilstrekkelig klaring mellom foringsrørene for tilfredsstillende innføring av sement, skyves ei rørstamme 1 med funksjonselementer 2 og klemhylse/klemhylser 14 inn på det aktuelle rørlegemet 3 og festes i ønsket posisjon ved at klemhylsa/klemhylsene 14 spennes fast slik at klemelementenes 1312 klemflater 1313 og eventuelle gripeflater 1313' presses mot rørlegemets 3 mantelflate. Ved anvendelse av festehylser la ifølge oppfinnelsen skyves rørstamma 1, festehyl- se/feste hy I se r la og klemhylse/klemhylser 14 inn på rørlegemet 3 i ønsket orden og orientering. Festehylsa/festehylsene la festes på tilsvarende vis som beskrevet ovenfor. På tilsvarende vis anvendes hylsa la som feste for ett eller flere funksjonselement 2 ved at funksjonselementet 2 fastgjøres i et dertil egnet forankringspunkt 136 på hylsa, i figur 6 vist som en gjenget forsenkning, og i figur 7 vist som en oppragende gjenget tapp. When a pipe string during construction of said pipe bodies 3 is to be supplied with functional elements 2, for example that a new casing is to be centered in a previously installed casing so that sufficient clearance is ensured between the casing pipes for satisfactory introduction of cement, a pipe stem 1 with functional elements is pushed 2 and clamping sleeve/clamping sleeves 14 onto the relevant pipe body 3 and fixed in the desired position by tightening the clamping sleeve/clamping sleeves 14 so that the clamping surfaces 1313 and any gripping surfaces 1313' of the clamping elements 1312 are pressed against the casing surface of the pipe body 3. When using fastening sleeves 1a according to the invention, the pipe stem 1, fastening sleeve/fastening hy I se r la and clamping sleeve/clamping sleeves 14 are pushed onto the pipe body 3 in the desired order and orientation. The fastening sleeve(s) can be attached in the same way as described above. In a similar way, the sleeve 1a is used as an attachment for one or more functional elements 2 by securing the functional element 2 in a suitable anchoring point 136 on the sleeve, shown in Figure 6 as a threaded recess, and in Figure 7 shown as a protruding threaded pin.

Claims (18)

1. Festeanordning for et element (1) innrettet til å være anordnet på et nedihulls rørlegeme (3),karakterisert vedat et endeparti (11) på ei hylse (la) som er innrettet til å kunne omslutte et parti av rørlegemet (3), er forsynt med et festeparti (13) som omfatter minst ett klemelement (1312, 1312') som er innrettet til aksiell forskyvning ved en anleggsflates (1315) anlegg mot et konisk anleggsparti (142) på ei omsluttende klemhylse (14).1. Fastening device for an element (1) arranged to be arranged on a downhole pipe body (3), characterized in that an end part (11) of a sleeve (la) which is arranged to be able to enclose a part of the pipe body (3), is provided with a fastening part (13) which comprises at least one clamping element (1312, 1312') which is arranged for axial displacement when a contact surface (1315) contacts a conical contact part (142) on an enclosing clamping sleeve (14). 2. Festeanordning i henhold til krav 1, hvor klemelementet (1312) er tildannet som ei leppe som rager i aksiell retning ut fra et utvendig låseparti (133) på endepartiet (11).2. Fastening device according to claim 1, where the clamping element (1312) is formed as a lip which projects in the axial direction from an external locking part (133) on the end part (11). 3. Festeanordning i henhold til krav 2, hvor leppa (1312) har gradvis avtakende tykkelse i retning fra det utvendige låsepartiet (133), idet en innovervendende kontaktflate (1313) er koniske.3. Fastening device according to claim 2, where the lip (1312) has gradually decreasing thickness in the direction from the outer locking part (133), with an inward-facing contact surface (1313) being conical. 4. Festeanordning i henhold til krav 1, hvor klemelementet (1312') er tildannet som ei krummet klembrikke anordnet i en utsparing (132) i endepartiet (11).4. Fastening device according to claim 1, where the clamping element (1312') is formed as a curved clamping piece arranged in a recess (132) in the end part (11). 5. Festeanordning i henhold til krav 4, hvor én eller flere av utsparingens (132) sidekanter tildanner en avsats (1321) innrettet til mottak av et korresponderende krageparti (1314) anordnet på klemelementet (1312').5. Fastening device according to claim 4, where one or more of the side edges of the recess (132) form a ledge (1321) adapted to receive a corresponding collar part (1314) arranged on the clamping element (1312'). 6. Festeanordning i henhold til krav 1, hvor låsepartiet (133) er tildannet som et gjengeparti innrettet til å kunne gå i inngrep med et innvendig gjengeparti (141) på klemhylsa (14).6. Fastening device according to claim 1, where the locking part (133) is formed as a threaded part designed to be able to engage with an internal threaded part (141) on the clamping sleeve (14). 7. Festeanordning i henhold til krav 1, hvor låsepartiet (133) er tildannet som minst én sperrehake (134) som strekker seg i periferi retningen av en mantelflate på festepartiet (13) og er innrettet til å kunne gå i inngrep med et korresponderende, innoverragende inngrepselement (141) på klemhylsa (14), idet sperrehakens (134) perifere utstrekning er avgrenset av spalter (1311) som gjennombryter i det minste låsepartiet (133) og strekker seg i det vesentlige i festepartiets (13) aksielle retning.7. Fastening device according to claim 1, where the locking part (133) is formed as at least one locking hook (134) which extends in the peripheral direction of a mantle surface on the fastening part (13) and is designed to be able to engage with a corresponding, inwardly projecting engagement element (141) on the clamping sleeve (14), the peripheral extent of the catch (134) being delimited by slits (1311) which break through the smallest locking part (133) and extend essentially in the axial direction of the fastening part (13). 8. Festeanordning i henhold til krav 7, hvor festepartiet (13) er forsynt med en innvendig utsparing (135) som omkranses av låsepartiet (133) og har en aksiell utstrekning større enn låsepartiets (133) aksielle utstrekning.8. Fastening device according to claim 7, where the fastening part (13) is provided with an internal recess (135) which is encircled by the locking part (133) and has an axial extent greater than the axial extent of the locking part (133). 9. Festeanordning i henhold til krav 6, hvor en mantelflate (12) tilstøtende det utvendige gjengepartiet (133) er forsynt med minst ett låsespor (134') innrettet til å kunne motta et komplementært inngrepsparti (143a) anordnet innoverragende på klemhylsa (14) i avstand fra anleggspartiet (142).9. Fastening device according to claim 6, where a mantle surface (12) adjacent to the external threaded part (133) is provided with at least one locking groove (134') adapted to be able to receive a complementary engaging part (143a) arranged projecting inwards on the clamping sleeve (14) at a distance from the construction lot (142). 10. Festeanordning i henhold til krav 9, hvor inngrepspartiet (141') strekker seg ubrutt i klemhylsas (14) omkrets.10. Fastening device according to claim 9, where the engaging part (141') extends unbroken around the circumference of the clamping sleeve (14). 11. Festeanordning i henhold til krav 9, hvor inngrepspartiet (143) er avbrutt.11. Fastening device according to claim 9, where the engaging part (143) is interrupted. 12. Festeanordning i henhold til krav 6, hvor gjengepartienes (133, 141) stigningsretning er motsatt av rørlegemets (3) normale rotasjonsretning.12. Fastening device according to claim 6, where the direction of rise of the threaded parts (133, 141) is opposite to the normal direction of rotation of the pipe body (3). 13. Festeanordning i henhold til krav 1, hvor rørlegemet (3) er et foringsrør, et forlengningsrør eller en bunnhullssammenstilling.13. Fastening device according to claim 1, where the pipe body (3) is a casing pipe, an extension pipe or a bottom hole assembly. 14. Festeanordning i henhold til krav 1, hvor låsepartiet (133) er tildannet som et gjengeparti innrettet til å kunne gå i inngrep med et innvendig gjengeparti (141) på klemhylsa (14); og låsepartiet (133) omfatter minst én sperrehake (134) som strekker seg i periferiretningen av en mantelflate på festepartiet (13) og er innrettet til å kunne gå i inngrep med et korresponderende, innoverragende inngrepselement (141) på klemhylsa (14), idet sperrehakens (134) perifere utstrekning er avgrenset av spalter (1311) som gjennombryter i det minste deler av låsepartiet (133) og strekker seg i det vesentlige i festepartiets (13) aksielle retning.14. Fastening device according to claim 1, where the locking part (133) is formed as a threaded part designed to be able to engage with an internal threaded part (141) on the clamping sleeve (14); and the locking part (133) comprises at least one locking hook (134) which extends in the peripheral direction of a mantle surface on the fastening part (13) and is designed to be able to engage with a corresponding, inwardly projecting engagement element (141) on the clamping sleeve (14), as the peripheral extent of the latch (134) is delimited by slits (1311) which break through at least parts of the locking part (133) and extend essentially in the axial direction of the fastening part (13). 15. Festeanordning i henhold til krav 1, hvor hylsa (la) er forsynt med ett eller flere funksjonselementer (2) hentet fra en gruppe bestående av stabiliseringselement, sentraliseringselement, sandfilterog ledningsklammer.15. Fastening device according to claim 1, where the sleeve (la) is provided with one or more functional elements (2) taken from a group consisting of stabilizing element, centralizing element, sand filter and cable clamp. 16. Festeanordning i henhold til krav 1, hvor hylsa (la) er forsynt med ett eller flere forankringspunkt (136) for et funksjonselement (2).16. Fastening device according to claim 1, where the sleeve (la) is provided with one or more anchoring points (136) for a functional element (2). 17. Festeanordning i henhold til krav 1, hvor hylsa (la) er tildannet som ei rørstamme (1) forsynt med ett eller flere aksielt utragende funksjonselement (2).17. Fastening device according to claim 1, where the sleeve (la) is formed as a pipe stem (1) provided with one or more axially projecting functional elements (2). 18. Rørstreng omfattende flere rørlegemer (3),karakterisertved at ett eller flere rørlegemer (3) er forsynt med minst én hylse (la) fiksert til nevnte rørlegeme(r) (3) ved at en festeanordning ifølge ett eller fle re av kravene 1-8 er i løsgjørbart inngrep med et parti av nevnte rørlege-me^) (3).18. Pipe string comprising several pipe bodies (3), characterized in that one or more pipe bodies (3) are provided with at least one sleeve (la) fixed to said pipe body(s) (3) by a fastening device according to one or more of claims 1 -8 is in releasable engagement with a part of said plumber-me^) (3).
NO20130208A 2012-07-12 2013-02-07 Fixing device for a pipe body provided with one or more axially projecting functional elements adapted for use on a downhole pipe body, as well as a pipe string comprising several pipe bodies NO337229B1 (en)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20130208A NO337229B1 (en) 2012-07-12 2013-02-07 Fixing device for a pipe body provided with one or more axially projecting functional elements adapted for use on a downhole pipe body, as well as a pipe string comprising several pipe bodies
MX2015000542A MX360193B (en) 2012-07-12 2013-07-10 Device arranged for attaching a mandrel on a tubular body.
PCT/NO2013/000031 WO2014011056A1 (en) 2012-07-12 2013-07-10 Device arranged for attaching a mandrel on a tubular body
AU2013287356A AU2013287356B2 (en) 2012-07-12 2013-07-10 Device arranged for attaching a pipe stem on a tubular body
CA2878844A CA2878844C (en) 2012-07-12 2013-07-10 Device arranged for attaching a pipe stem on a tubular body
EP17197880.2A EP3351720B1 (en) 2012-07-12 2013-07-10 Device arranged for attaching a madrel on a tubular body
ES13817573.2T ES2657124T3 (en) 2012-07-12 2013-07-10 Device prepared to connect a mandrel on a tubular body
DK13817573.2T DK2872725T3 (en) 2012-07-12 2013-07-10 DEVICE TO FIX A THORN TO A PIPE BODY
BR112015000369-9A BR112015000369B1 (en) 2012-07-12 2013-07-10 DEVICE WILLING TO FIX A CHUCK IN A TUBULAR BODY, TUBE COLUMN AND TUBULAR BODY ASSEMBLYFIXING DEVICE
EP13817573.2A EP2872725B1 (en) 2012-07-12 2013-07-10 Device arranged for attaching a mandrel on a tubular body
CN201380037088.8A CN104471181B (en) 2012-07-12 2013-07-10 It is arranged to device tube rod being attached on tubular body
MYPI2015700080A MY169399A (en) 2012-07-12 2013-07-10 Device arranged for attaching a mandrel on a tubular body
AP2015008234A AP2015008234A0 (en) 2012-07-12 2013-07-10 Device arranged for attaching a pipe stem on a tubular body
EA201590156A EA029426B1 (en) 2012-07-12 2013-07-10 Device for attaching a pipeline mandrel on a tubular body
US14/412,953 US9982494B2 (en) 2012-07-12 2013-07-10 Device arranged for attaching a pipe stem on a tubular body
US15/983,777 US10767424B2 (en) 2012-07-12 2018-05-18 Device arranged for attaching a pipe stem on a tubular body

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20120803 2012-07-12
NO20121235 2012-10-22
NO20130208A NO337229B1 (en) 2012-07-12 2013-02-07 Fixing device for a pipe body provided with one or more axially projecting functional elements adapted for use on a downhole pipe body, as well as a pipe string comprising several pipe bodies

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20130208A1 true NO20130208A1 (en) 2014-01-13
NO337229B1 NO337229B1 (en) 2016-02-15

Family

ID=49916372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20130208A NO337229B1 (en) 2012-07-12 2013-02-07 Fixing device for a pipe body provided with one or more axially projecting functional elements adapted for use on a downhole pipe body, as well as a pipe string comprising several pipe bodies

Country Status (13)

Country Link
US (2) US9982494B2 (en)
EP (2) EP3351720B1 (en)
AP (1) AP2015008234A0 (en)
AU (1) AU2013287356B2 (en)
BR (1) BR112015000369B1 (en)
CA (1) CA2878844C (en)
DK (1) DK2872725T3 (en)
EA (1) EA029426B1 (en)
ES (1) ES2657124T3 (en)
MX (1) MX360193B (en)
MY (1) MY169399A (en)
NO (1) NO337229B1 (en)
WO (1) WO2014011056A1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2980119C (en) 2015-04-23 2020-07-28 Halliburton Energy Services, Inc. Stabilizer devices for drilling tool housing
US20160376852A1 (en) * 2015-06-26 2016-12-29 Ashmin Lc Stabilizer Assembly and Method
GB2540538A (en) * 2015-07-15 2017-01-25 Ace Oil Tools Control line clamp system
US10538975B2 (en) 2016-11-30 2020-01-21 Weatherford Technology Holdings, Llc Low profile stop collar
DE102017100957A1 (en) * 2017-01-18 2018-07-19 Boxplan Gmbh & Co. Kg Device for changing the insertion of a first ram or a second ram
GB2561866B8 (en) * 2017-04-25 2020-06-24 Ace Oil Tools As Stop collar attachment
GB2565381A (en) * 2017-11-10 2019-02-13 Ace Oil Tools Float equipment
AU2019213357A1 (en) 2018-10-05 2020-04-23 Downhole Products Limited Slimline Stop Collar
GB2586590B (en) * 2019-08-19 2023-07-19 Ace Oil Tools As Control line protector assembly
US11536095B2 (en) 2020-03-11 2022-12-27 Downhole Products Limited Slimline stop collar with solid cam ring
US11286750B2 (en) 2020-03-31 2022-03-29 Weatherford Technology Holdings, Llc Stop collar assembly
GB2595859A (en) 2020-06-08 2021-12-15 Ace Oil Tools As Control line clamp

Family Cites Families (95)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1903467A (en) 1929-05-27 1933-04-11 John W Macclatchie Protector for drill pipe and the like
US1775376A (en) 1929-07-08 1930-09-09 Steps Robert Alexander Cement equalizer
US1889059A (en) 1930-03-29 1932-11-29 Harry E Dennie Well casing protector
US2089553A (en) 1935-10-09 1937-08-10 Hartman William Walter Casing centering device
US2320553A (en) 1939-07-25 1943-06-01 B H Barnes Means for positioning expansible collars on pipe or the like
US2328771A (en) 1940-11-12 1943-09-07 B H Barnes Apparatus for installing protectors on drill pipe
US2682102A (en) 1949-06-14 1954-06-29 Byron Jackson Co Drill pipe protector apparatus
US2693633A (en) 1949-06-16 1954-11-09 Byron Jackson Co Transfer apparatus for drill pipe protectors
US2633632A (en) 1950-07-05 1953-04-07 Sr Jesse E Hall Applicator tool for drill pipe protectors
US2669773A (en) 1951-04-16 1954-02-23 Tuboscope Company Means for transferring collars
US2674034A (en) 1952-03-06 1954-04-06 Byron Jackson Co Drill pipe protector apparatus
US2824613A (en) * 1952-03-24 1958-02-25 Baker Oil Tools Inc Stop devices for well conduits
US2824813A (en) 1952-05-12 1958-02-25 Haloid Co Method for developing electrostatic latent images
US2959435A (en) 1954-02-23 1960-11-08 Duraflex Company Stop collar coupling
US2751019A (en) * 1954-02-23 1956-06-19 Baker Oil Tools Inc Apparatus for disengaging threaded joints
US2836446A (en) 1954-06-09 1958-05-27 Sr Jesse E Hall Stop collar
US2845287A (en) 1954-12-14 1958-07-29 Sr Jesse E Hall Center tapered stop collar assembly
GB787220A (en) 1955-04-21 1957-12-04 B And W Inc Improvements in or relating to stop collar assembly for well drilling
US2872226A (en) 1955-12-02 1959-02-03 B And W Inc Stop collar for a well pipe
US2988386A (en) 1956-12-03 1961-06-13 Band W Inc Adjustable stop collar
US2998848A (en) 1957-11-04 1961-09-05 B And W Inc Stop collar
US2944608A (en) 1958-03-25 1960-07-12 Robbins & Myers Centralizing spider for wells
US3040405A (en) * 1958-10-13 1962-06-26 B & W Inc Compression type stop collar
US3051532A (en) 1958-11-20 1962-08-28 Charles H Collett Well pipe protector
US3004335A (en) 1958-12-01 1961-10-17 Charles H Collett Tool for installing well pipe protector
GB838594A (en) 1958-12-11 1960-06-22 Charles Haskell Collett Well pipe protector
FR1220873A (en) 1958-12-23 1960-05-30 Drill pipe protector
US3094018A (en) 1960-06-27 1963-06-18 Charles H Collett Applicator tool for pipe protectors
US3089545A (en) 1960-08-10 1963-05-14 Harold Brown Company Collar stop
US3235295A (en) 1961-06-13 1966-02-15 B & W Inc Welded friction clamp collar
US3311391A (en) 1964-05-11 1967-03-28 J W Harrell Water closet bowl setting flange and seal
US3398795A (en) 1965-08-16 1968-08-27 Otis Eng Co Retrievable well packers
US3593390A (en) * 1968-06-03 1971-07-20 Ca Atomic Energy Ltd Self-locking wedge ring support
US3579794A (en) 1969-10-03 1971-05-25 Jonathan S Powell Means for securing couplings to pipe
US3652138A (en) 1970-04-23 1972-03-28 Charles H Collett Self-locking snap-on collar for oil well operations
US3710427A (en) 1971-08-26 1973-01-16 J Doty Collar puller for metal pipe
US3789493A (en) 1972-02-07 1974-02-05 Ridge Tool Co Hydraulic actuated fusion unit for plastic pipe
FR2173831A1 (en) 1972-03-03 1973-10-12 Collett Charles Snap fitting well pipe collar - with embedded spring ring having tongue and slot connection
NL170171C (en) 1972-03-08 1982-10-01 Charles Haskell Collett CLAMPING RING FOR MOUNTING ON A ROD OR TUBE TO BE ENTERED IN A DRILLWAY.
GB1375773A (en) 1972-03-09 1974-11-27
DE2214803C3 (en) 1972-03-25 1978-04-20 Charles Haskell Menlo Park Calif. Collett (V.St.A.) Snap collar for drill pipes and drill rods
US3815202A (en) 1972-09-14 1974-06-11 J Squires Pipe joiner
US3938853A (en) 1974-05-01 1976-02-17 Christensen Diamond Products Company Shrink-fit sleeve apparatus for drill strings
US3916998A (en) * 1974-11-05 1975-11-04 Jr Samuel L Bass Drilling stabilizer and method
US4000549A (en) 1975-07-14 1977-01-04 Eastman-Whipstock, Inc. Stabilizer
GB2002477B (en) 1977-05-16 1982-01-06 Haxey Eng Ltd Fusion jointing of thermoplastics materials
IN150430B (en) * 1977-10-03 1982-10-02 Royal Tool Co
US4378135A (en) * 1979-02-05 1983-03-29 Fulbright & Jaworski Drilling stabilizer with mechanically engaging and disengaging slips
DE2949048C2 (en) 1979-12-06 1984-03-29 Deutsche Schachtbau- und Tiefbohr-Gesellschaft mbH, 4450 Lingen Riser insulation
US4349050A (en) * 1980-09-23 1982-09-14 Carbide Blast Joints, Inc. Blast joint for subterranean wells
SU945356A1 (en) 1981-01-12 1982-07-23 Пермский Филиал Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Института Буровой Техники Drilling tool centering device
US4438822A (en) 1981-09-28 1984-03-27 Russell Larry R Clamp-on drill collar stabilizers
US4540231A (en) 1981-10-05 1985-09-10 Amp Connector for semirigid coaxial cable
US4384626A (en) * 1982-02-22 1983-05-24 Smith International, Inc. Clamp-on stabilizer
US4600063A (en) 1984-05-29 1986-07-15 Dailey Petroleum Services Corp. Double-taper slip-on drill string stabilizer
US4564988A (en) 1984-09-17 1986-01-21 Lutro Norrod Apparatus for fitting a boot to a universal joint
US4616855A (en) * 1984-10-29 1986-10-14 Ruhle James L Threadless nonrotating steel coupling system
US4664427A (en) 1985-04-01 1987-05-12 Master Industries, Inc. Quick connect fitting
US4630690A (en) * 1985-07-12 1986-12-23 Dailey Petroleum Services Corp. Spiralling tapered slip-on drill string stabilizer
SE458944B (en) 1985-10-08 1989-05-22 Skf Steel Ab SITTING THROUGH THE CONNECTION OF PUMP BODY ELEMENTS, SUCKER RODS, AASTADKOMMA AND A PUMP BAR FOR OIL COLLECTION, AND FOR THE SAETS 'IMPLEMENTING USED SUGAR RODS, CONNECTING ELEMENT AND ASSEMBLY TOOL
CA1283528C (en) 1985-10-16 1991-04-30 Michael Johannes Landman Apparatus for replacing pipe gaskets
US4748730A (en) 1987-03-09 1988-06-07 George William L Tool for making up a bell and spigot pipe joint
US4834676A (en) 1988-03-01 1989-05-30 Solitron Devices Incorporated Solderless wedge-lock coaxial cable connector
ES2009909A6 (en) 1988-05-06 1989-10-16 Santiago Andres Sa A machine for connecting up casings by means of axial thrust.
US5206980A (en) 1992-04-07 1993-05-04 Chapman Johnny D Apparatus for aligning ends of pipes
US5592726A (en) 1995-01-06 1997-01-14 The Deutsch Company Axial swage tool having a stabilizing pin
US6312021B1 (en) 1996-01-26 2001-11-06 Tru-Flex Metal Hose Corp. End-slotted flexible metal hose
US6119774A (en) 1998-07-21 2000-09-19 Baker Hughes Incorporated Caged slip system
US5909904A (en) 1998-07-24 1999-06-08 Shea Technology Flange joint assemblies
US6227297B1 (en) * 1998-09-11 2001-05-08 Jack J. Milam Tube cleaning article and apparatus and method for use with a tube in a well
US6051532A (en) 1998-11-16 2000-04-18 Eastman Kodak Company Polymeric absorber for laser-colorant transfer
EP1292754A2 (en) 2000-06-21 2003-03-19 Derek Herrera Centraliser
US6775890B2 (en) 2000-09-25 2004-08-17 Frank Kolarik Apparatus for urging two members apart or together
US6331123B1 (en) 2000-11-20 2001-12-18 Thomas & Betts International, Inc. Connector for hard-line coaxial cable
US6536532B2 (en) 2001-03-01 2003-03-25 Baker Hughes Incorporated Lock ring for pipe slip pick-up ring
US7014222B1 (en) 2001-03-05 2006-03-21 Rheodyne, Llc Tube connection system
US20030006609A1 (en) 2001-07-06 2003-01-09 Yates Ronnie A. Flexible tubing connector
US6679325B2 (en) 2002-02-08 2004-01-20 Frank's International, Inc. Minimum clearance bow-spring centralizer
JP2003314775A (en) 2002-04-19 2003-11-06 Jfe Pipe Fitting Mfg Co Ltd Insertion type pipe joint and method of inserting pipe into insertion type pipe joint
US6843516B2 (en) 2002-07-15 2005-01-18 H-P Products, Inc. Coupler for low pressure piping system
NO319635B1 (en) 2002-08-19 2005-09-05 Marine Direct Consultants Ltd Device for connecting rudder.
CN2621212Y (en) 2003-05-01 2004-06-23 关志文 Fixed coupling for sucker rod centralizer
CH696160A5 (en) 2003-05-15 2007-01-31 Rego Fix Ag Pressing device.
CA2580289C (en) 2004-09-17 2013-07-09 Lokring Technology Corporation Installation tool assembly
RU49881U1 (en) 2005-06-14 2005-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Татнефть-Бурение" CENTRAL CENTER
WO2008062177A1 (en) 2006-11-21 2008-05-29 Swelltec Limited Down hole apparatus and method
US7775272B2 (en) 2007-03-14 2010-08-17 Schlumberger Technology Corporation Passive centralizer
CA2582770C (en) 2007-03-19 2011-10-18 Orren Johnson Adjustable position load bearing shoulder
US7588460B2 (en) 2007-04-17 2009-09-15 Thomas & Betts International, Inc. Coaxial cable connector with gripping ferrule
US8069925B2 (en) 2007-11-07 2011-12-06 Star Oil Tools Inc. Downhole resettable clutch swivel
DE102008007447A1 (en) * 2008-02-01 2009-08-13 Viega Gmbh & Co. Kg Non-detachable connection of a fitting, a sleeve and a pipe and fitting for fluid lines and sleeve for fluid line pipes
CH702687B1 (en) 2008-03-25 2011-08-31 Rego Fix Ag Pressing device.
EP2417324B1 (en) * 2009-04-07 2017-05-17 Frank's International, Inc. Friction reducing wear band and method of coupling a wear band to a tubular
US8832906B2 (en) 2009-04-07 2014-09-16 Antelope Oil Tool & Mfg. Co., Llc Interferece-fit stop collar and method of positioning a device on a tubular
US9109417B2 (en) * 2012-06-27 2015-08-18 Odfjell Well Services Europe As Drill string mountable wellbore cleanup apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
EA201590156A1 (en) 2015-07-30
DK2872725T3 (en) 2018-01-29
BR112015000369A2 (en) 2019-10-08
CN104471181A (en) 2015-03-25
US20150191982A1 (en) 2015-07-09
MX360193B (en) 2018-10-25
EP2872725A1 (en) 2015-05-20
BR112015000369B1 (en) 2020-12-15
EP2872725B1 (en) 2017-10-25
AP2015008234A0 (en) 2015-01-31
EA029426B1 (en) 2018-03-30
AU2013287356B2 (en) 2016-02-04
EP3351720A1 (en) 2018-07-25
ES2657124T3 (en) 2018-03-01
CA2878844A1 (en) 2014-01-16
CA2878844C (en) 2020-07-14
AU2013287356A1 (en) 2015-01-29
NO337229B1 (en) 2016-02-15
EP3351720B1 (en) 2021-12-15
US10767424B2 (en) 2020-09-08
MX2015000542A (en) 2015-08-10
MY169399A (en) 2019-03-27
EP2872725A4 (en) 2016-01-13
US9982494B2 (en) 2018-05-29
US20180266193A1 (en) 2018-09-20
WO2014011056A1 (en) 2014-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20130208A1 (en) Attachment for an element arranged on a pipe body
CA2728770C (en) Radially expanding bolt assembly
US10352491B2 (en) Anti-rotation device for hydraulic connectors
MX2021000833A (en) Threaded connection for pipes, such as oil and gas pipes.
JP6239696B1 (en) Cable gland
US8727687B2 (en) Locking and unlocking nut structure
CN110701414B (en) Fixing structure fixed on inner wall of pipe fitting
EP2493040B1 (en) Cable gland
CN212226295U (en) Tubular part locking device
CN102966646B (en) Connecting structure among rod bodies
CN211371854U (en) Fixing structure fixed on inner wall of pipe fitting
CN104421309A (en) Firm connecting bolt
GB2515467A (en) Locking mechanism
TWI690124B (en) Anti-loosing connector
JP6194069B1 (en) Cable gland
CN105179419B (en) A kind of sealing bolt and the mounting structure using the sealing bolt
CN203420974U (en) Single-screw anti-rotation locking structure
CN105423011A (en) Pipe joint
WO2008124855A3 (en) Method and device for securing an externally threaded object against being unscrewed
JP2019515307A5 (en)
CN206976688U (en) A kind of plug using non-jackscrew anti-rotation
JP5723339B2 (en) Sleeve insertion machine
CN104089096A (en) Load assembly special for constant support and hanger
EP2660484B1 (en) Locking and unlocking nut structure
CN204447512U (en) A kind of filter element joint

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: ACE OIL TOOLS AS, NO