NO20130076A1 - Rørinnkapslet motorledning - Google Patents
Rørinnkapslet motorledning Download PDFInfo
- Publication number
- NO20130076A1 NO20130076A1 NO20130076A NO20130076A NO20130076A1 NO 20130076 A1 NO20130076 A1 NO 20130076A1 NO 20130076 A NO20130076 A NO 20130076A NO 20130076 A NO20130076 A NO 20130076A NO 20130076 A1 NO20130076 A1 NO 20130076A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- power cable
- insulator
- jacket
- metal tube
- electrical
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 87
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 87
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 18
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 239000006263 elastomeric foam Substances 0.000 claims 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 238000013461 design Methods 0.000 description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920006172 Tetrafluoroethylene propylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229920006168 hydrated nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0291—Disposition of insulation comprising two or more layers of insulation having different electrical properties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
- E21B17/206—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables with conductors, e.g. electrical, optical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B17/00—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
- F04B17/03—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
- H01B7/046—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables attached to objects sunk in bore holes, e.g. well drilling means, well pumps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/292—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to heat
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/185—Sheaths comprising internal cavities or channels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Insulators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Et system og en metode som letter leveringen av elektrisk kraft i en rekke forskjellige ugjestmilde miljøer. Teknikken kan nytte en elektrisk kraftkabel med en isolator plassert rundt en elektrisk leder. Isolatoren og den elektriske lederen plasseres inni et metallrør. I en rekke anvendelsesområder gjør metallrøret det mulig å konstruere den elektriske kraftledningen uten et armeringslag. En kappe plasseres mellom isolatoren og metallrøret og designes for å kompensere for forskjellene i varmeekspansjon mellom materialene. Kappen kan formes med gasslommer fordelt deri for å kompensere for forskjellige varmeekspansjonsnivåer for kappen relativ til, f.eks. metallrøret.
Description
RØRINNKAPSLET MOTORLEDNING
BAKGRUNN
[0001] Kraftkabler brukes i mange hydrokarbonbrønnanvendelsesområder til å levere elektrisk strøm til forskjellig utstyr. Elektriske kraftkabler kan f.eks. brukes til å levere kraft til nedsenkbare elektriske pumpesystemer. Anvendt i brønner, omfatter den elektriske kraftkabelen en motorledningsforl engel se med en elektrisk leder, isolasjon og metallarmering. Motorledningsforlengelsen har ofte et barrierelag formet av bly, for å hindre brønnvæske og gass fra å trenge inn i kabelen og angripe isolasjonen. Bly utsettes imidlertid lett for skade og det er vanskelig å bruke i forming av metall-mot-metall-forseglinger av den typen som brukes i en rekke nedhullutstyr. Den ytre armeringen kan brukes til å gi noe beskyttelse for bly-barrieren.
SAMMENDRAG
[0002] Generelt presenteres et system og en metode for levering av elektrisk kraft i en rekke forskjellige ugjestmilde miljøer. Teknikken kan nytte en elektrisk kraftkabel med en isolator plassert rundt en elektrisk leder. Isolatoren og den elektriske lederen plasseres inni et metallrør. I en rekke forskjellige anvendelser formes røret uten bly for å gi et mekanisk sterkt, korrosjonsresistent, gass- og brønnvæskeugjennomtrengelig lag. Avhengig av anvendelsesområdet, kan metallrøret gi mulighet for konstruksjon av den elektriske kraftledningen uten et armeringslag. En kappe plasseres mellom isolatoren og metallrøret og designes for å kompensere for forskjellene i varmeekspansjon mellom materialene. Kappen kan formes med gasslommer fordelt deri for å kompensere for forskjellige varmeekspansjonsnivåer for kappen relativ til, f.eks. metallrøret.
[0003] Mange modifikasjoner er imidlertid mulig, uten materielt avvik fra læren i denne offentliggjøringen. Følgelig er slike modifikasjoner intensjonelt inkludert i omfanget av denne offentliggjøringen, som definert i kravene.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
[0004] Visse utforminger av offentliggjøringen vil heretter bli beskrevet med henvisning til de vedlagte tegningene, hvor like henvisningsnumre viser til like elementer. Det skal imidlertid forstås at de vedlagte figurene illustrerer de forskjellige realiseringene som beskrives i dette dokumentet og ikke er ment å begrense omfanget av de forskjellige teknologiene som beskrives i dette dokumentet, og:
[0005] Fig. 1 er en skjematisk illustrasjon av et brønnsystem som omfatter et eksempel på et nedsenkbart elektrisk pumpesystem utsatt i et borehull og tilkoblet en elektrisk kraftledning, i henhold til en utforming av offentliggjøringen;
[0006] Fig. 2 er en rettvinklet visning av en utforming av en elektrisk kraftkabel, i henhold til en utforming av offentliggjøringen;
[0007] Fig. 3 er en rettvinklet visning av en annen utforming av en elektrisk kraftkabel, i henhold til en utforming av offentliggjøringen;
[0008] Fig. 4 er en rettvinklet visning av en annen utforming av en elektrisk kraftkabel, i henhold til en utforming av offentliggjøringen; og
[0009] Fig. 5 er en illustrasjon av metallrøret i en utforming av den elektriske kraftkabelen, som er plastisk formet til kontakt med et indre materiale, i henhold til en utforming av offentliggjøringen.
DETALJERT BESKRIVELSE
[0010] I den følgende beskrivelsen presenteres en rekke detaljer for å gi en forståelse av noen utforminger av den foreliggende offentliggjøringen. Det vil imidlertid bli forstått av de med vanlige ferdigheter i faget, at systemet og/eller metoden kan praktiseres uten disse detaljene og at en rekke variasjoner eller modifikasjoner fra de beskrevne utformingene kan være mulig.
[0011] Den foreliggende offentliggjøringen relaterer til et system og en metode for levering av elektrisk kraft. Teknikken gjør bruk av en elektrisk kraftkabel designet for å gjøre mulig drift i en rekke forskjellige ugjestmilde miljøer, slik som sterk varme, nedhullmiljøer forbundet med mange forskjellige anvendelsesområder i en brønn. Den elektriske kraftkabelen kan, f.eks. ha en elektrisk leder omgitt av en isolator formet av minst ett isolasjonslag. Isolatoren og den elektriske lederen plasseres inni et metallrør og en kappe plasseres radialt mellom metallrøret og den kombinerte isolatoren og elektriske lederen.
[0012] Metallrøret kan formes av et mekanisk sterkt materiale, som gjør det mulig for mange anvendelsesområder å designe den elektriske kraftkabelen uten et armeringslag. Metallrøret kan i tillegg formes uten bruk av det relativt myke blyet forbundet med forskjellige eksisterende barrierelagdesign. Kappen plasseres mellom isolatoren og metallrøret og designes for å kompensere for forskjellene i varmeekspansjon mellom materialene. Kappen kan formes med gasslommer fordelt deri for å danne et skummateriale som kan kompensere for den høyere varmeekspansjonen av kappen relativ til, f.eks. metallrøret. I tillegg eller i stedet for gasslommene dannet over hele elastomermaterialet, kan gasslommene formes mellom elastomermaterialet og en innvendig overflate på metallrøret, ved å lage ytre overflatetrekk langs elastomermaterialet.
[0013] Fordi mange vanskelig miljøer, slik som f.eks. brønnmiljøer, har høye temperaturer, høye trykk og/eller skadelige gasser og andre væsker, designes kraftkabelen med lag, f.eks. metallrøret, som hindrer gass og andre væsker fra å migrere inn i kabelen og angripe kabelens indre. Den kraftige metallrørinnkapslingen av kraftkabelen gjør også mulig metall-mot-metall-forseglinger med koblinger eller andre komponenter. Kappelaget kan i tillegg lett sammenpresses, noe som styrker pålitelig bruk over lang tid av den elektriske kraftkabelen i høyvarmemiljøer, selv om de tilliggende materialene har forskj ellige varmeekspansj onskoeffisi enter.
[0014] Med generell henvisning til fig. 1, illustreres et brønnsystem som omfattende et nedhulls, elektrisk drevet system, f.eks. et nedsenkbart elektrisk pumpesystem. Systemet kan f.eks. omfatte en rekke forskjellige nedsenkbare elektriske pumpesystemkomponenter utsatt i en rørstreng plassert i et borehull. Elektrisk kraft leveres nedhulls inn i det ugjestmilde, underjordiske miljøet via en elektrisk kraftledning som kan være koblet til det nedsenkbare elektriske pumpesystemet via en motorledningsforlengelse. Det illustrerte nedsenkbare elektriske pumpesystemet eller andre typer brønnsystemer kan omfatte mange komponenttyper og kan nyttes til mange forskjellige anvendelsesområder og -miljøer, inkludert forede brønner og åpent-hull-brønner. Brønnsystemet kan også nyttes i vertikale brønner eller avledede brønner, f.eks. horisontale brønner.
[0015] Med henvisning igjen til fig. 1, illustreres et brønnsystem 20 som omfatter et elektrisk drevet system 22 som tar imot elektrisk kraft via en elektrisk kraftkabel 24. Det elektrisk drevne systemet 22 kan f.eks. være i form at et nedsenkbart elektrisk pumpesystem 26, og kraftkabelen 24 er designet for å motstå høye temperaturer, ugjestmilde miljøer. Selv om det nedsenkbare elektriske pumpesystemet 26 kan ha en rekke forskjellige komponenter, omfatter eksempler på slike komponenter en nedsenkbar pumpe 28, en nedsenkbar motor 30 og et motorvern 32.
[0016] I det illustrerte eksemplet er det nedsenkbare elektriske pumpesystemet 26 designet for utsetting i en brønn 34 plassert inni en geologisk formasjon 36 som inneholder, f.eks. petroleum eller andre ønskelige produksjonsvæsker. Et borehull 38 kan bores og fores med en borehullforing 40, selv om det nedsenkbare elektriske pumpesystemet 26 (eller en annen type elektrisk drevet system 22) kan brukes i åpne borehull eller i andre miljøer utsatt for høye temperaturer og ugjestmilde forhold. I det illustrerte eksemplet kan imidlertid foringen 40 perforeres med et mangfold med perforeringer 42 gjennom hvilke produksjonsvæske kan strømme fra formasjonen 36 inn i borehullet 38. Det nedsenkbare elektriske pumpesystemet 26 kan settes ut i et borehull 38 via et befordrings/overførings- eller annet utsettelsessystem 44 som kan omfatte rørledning 46, f.eks. spiralrør eller produksjonsrør. Overføringssystemet 44 kan f.eks. kobles sammen med det elektrisk drevne systemet 22 via en egnet rørkobling 48.
[0017] I det illustrerte eksemplet leveres elektrisk kraft til den nedsenkbare motoren 30 fra den elektriske kraftkabelen 24. Den nedsenkbare motoren 30 gir i sin tur kraft til den nedsenkbare pumpen 28 som trekker væske, f.eks. produksjonsvæske, inn i pumpesystemet gjennom et pumpeinnløp 50. Væsken produseres eller flyttes til overflaten eller annet passende sted via rørledningen 46. Væsken kan imidlertid pumpes til andre steder langs andre strømningsbaner. I noen anvendelsesområder kan f.eks. væsken pumpes langs ringrommet som omgir overføringssystemet 44.1 andre anvendelsesområder kan det nedsenkbare elektriske pumpesystemet 26 brukes til å injisere væske inn i den underjordiske formasjonen eller til å flytte væsker til andre underjordiske steder.
[0018] Som beskrevet mer detaljert nedenfor, er den elektriske kraftkabelen 24 designet for konsistent å levere elektrisk kraft til det nedsenkbare pumpesystemet 26 over lange driftsperioder i miljøer utsatt for høye temperaturer, høye trykk, skadelige væsker og/eller andre ugjestmilde forhold. Kraftkabelen 24 er koblet til den tilsvarende, elektrisk drevne komponenten, f.eks. den nedsenkbare motoren 30, med en egnet kraftkabelkontakt 52, f.eks. et egnet cellehode. Kabelkoblingen 52 gir forseglet og beskyttet passasje for kraftkabellederen eller -lederne gjennom et hus 54 på den nedsenkbare motoren 30. Kabelkoblingen 52 kan nytte en metall-mot-metall-forsegling som bruker et høystyrke ytre rør (se metallrøret 60 som beskrives nedenfor) til å danne kraftkabelen 24, f.eks. motorledningsforlengelse.
[0019] Avhengig av anvendelsesområdet, kan kraftkabelen 24 omfatte en individuell elektrisk leder beskyttet av et isolasjonssystem eller et mangfold av elektriske ledere beskyttet av isolasjonssystemet. I forskjellige nedsenkbare pumpeutstyr, har den elektriske kraftledningen 24 form av en motorledningsforlengelse. I mange av disse anvendelsesområdene er motorledningsforlengelsen 24 designet for å overføre trefasestrøm, og den nedsenkbare motoren 30 omfatter en trefasemotor drevet av trefasestrømmen levert gjennom de tre elektriske lederne i motorledningsforlengelsen 24.
[0020] Med generell henvisning til fig. 2 illustreres et eksempel på en elektrisk kraftkabel 24, f.eks. en motorledningsforlengelse. I dette eksemplet omfatter kraftkabelen 24 en elektrisk leder 56 og en isolator 58 plassert rundt den elektriske lederen 56. Et metallrør 60 er plassert rundt isolatoren 58.1 mange anvendelsesområder gir metallrøret 60 et robust metall-lag, som er mekanisk sterkt og korrosjonsresistent. Metallrøret 60 kan f.eks. formes uten bly og kan omfatte en rekke forskjellige stållegeringer eller andre materialer som gir styrke og korrosjonsresistens. Det ikke-bly, sterke metallrøret 60, forlenger levetiden og forbedrer påliteligheten til den elektriske kraftkabelen 24 og gir også en jevn og robust ytre overflate 62 for metall-mot-metall-forseglingskonstruksjon. På grunn av den robuste karakteren til metallrøret 60, kan kraftkabelen 24 designes uten ytre metallarmering, fordi metallrøret 60, f.eks. stållegeringsrøret, gir tilstrekkelig beskyttelse til kraftkabelen 24 fra mekanisk skade.
[0021] En kappe 64 er plassert radialt mellom isolatoren 58 og metallrøret 60. Kappen 64 kan f.eks. være formet av et kompressbart materiale, slik som et elastomermateriale, som kan kompensere for de forskjellige varmeekspansjonskoeffisientene mellom tilliggende materialer, slik som forskjellene mellom varmeekspansjonskoeffisientene mellom materialet som utgjør kappen 64 og materialet som utgjør metallrøret 60.1 mange anvendelsesområder kan kappen 64 formes av elastomermateriale med en høyere varmeekspansjonskoeffisient og slik høyere varmeekspansjon, enn det omkringliggende metallrøret 60 for en gitt temperaturøkning.
[0022] Kappen 64 kan f.eks. formes som et kompressbart materiale ved å fordele gasslommer 66 over materialet for å kompensere for den høyere varmeekspansjonen i kappen relativt til den i metallrøret 60, når temperaturen i den elektriske kraftkabelen 24 øker. I én utforming formes kappen 64 med et svampmateriale 68, slik som et elastomersvampmateriale. Porøsiteten til svampmaterialet 68 gir rom som kompenserer for volumøkningen i svampmaterialet 68 når temperaturen øker. Elastomerkarakteren til svampmaterialet 68 tjener imidlertid også til å gjøre mulig sammenpressing av kappen 64 mellom isolatoren 58 og metallrøret 60, og sikrer en tett tilpasning mellom en utside 69 av kappen 64 og en indre overflate 70 på metallrøret 60.
[0023] I noen anvendelsesområder, kan kappen 64 formes med trekk 71 i de ytre overflatene, designet slik at kappen 64 er i delvis kontakt med metallrøret 60. Slike ytre overflatetrekk 71 kan omfatte spiraler eller rifler 72 eller enhver annen type overflatetrekk 71 som danner gasslommer 66 mellom kappen 64 og den indre overflaten 70 på metallrøret 60.1 noen anvendelsesområder kan kappen 64 formes av svampmateriale 68 med indre gasslommer 66 samtidig som det også omfatter ytre overflatetrekk 71 som danner ytterligere gasslommer 66 langs den indre overflaten 70 på metallrøret 60. Klareringen som dannes i rommene mellom de ytre overflatetrekkene 71 gir ytterligere rom for varmeekspansjon av kappen 64 relativt til metallrøret 60 ved høyere temperaturer.
[0024] Avhengig av anvendelsesområdet kan kappen 64 formes av svampmaterialet 68 bundet til isolatoren 58 eller latt ubundet. En rekke forskjellige elastomerer kan brukes til å forme svampmaterialet 68, inkludert EPDM, HNBR, NBR, SBR, silikoner, fluorsilikoner, klorinert polyetylen, kloropren, butyl, FEPM eller andre utvidbare elastomerer som kan prosesseres til en svampsammensetning. Svampkarakteren til elastomeren kan oppnås ved et gassdannende tilsetningsstoff som tilsettes direkte i gummi sammensetningen, ved gassinjeksjon inn i et utvidbart krysshode under prosessering og/eller ved andre passende teknikker for å lage et svampmateriale.
[0025] I en utforming av den elektriske kraftkabelen 24, kan svampmaterialet 68 være ikke-ledende og designet for å gi ytterligere dielektrisk styrke til kabelen. Denne typen svampmateriale 68 bidrar også til forbedret pålitelighet i kabeldesignen. I andre eksempler kan svampmaterialet 68 være halvledende og kan fungere som et isolasjonsskjold. Denne typen svampmateriale 68 kan være nyttig når brukt i kraftkabler 24 drevet ved middels til høy spenning, da det vil redusere den elektriske spenningen mellom isolasjonen og metallbarrieren.
[0026] Kappen 64 kan f.eks. være ekstrudert over isolatoren 58. Hvis kappen 64 er formet av elastomersvampmaterialet 68, kan elastomersvampmaterialet ekstruderes over isolatoren. Kappen 64 kan imidlertid plasseres rundt isolatoren 58 ved bruk av forskjellige andre teknikker, slik som støpning, lagdeling, emballering eller andre egnede teknikker. På samme måten kan kappen 64, sammen med den elektriske lederen 56 og isolatoren 58, plasseres inni metallrøret 60 ved bruk av en rekke teknikker. Metallrøret 60 kan f.eks. ekstruderes over kappen 64 eller metallrøret 60 kan plastisk deformeres til sammenføyning med kappen 64 så snart den elektriske lederen 56, isolatoren 58 og kappen 64 er plassert inni det indre av metallrøret 60. Ett eksempel på den plastiske deformeringsteknikken omfatter flatpressing, som drøftet mer detaljert nedenfor. Andre teknikker kan imidlertid brukes til å sette inn lederen 56, isolatoren 58 og kappen 64 i metallrøret 60 og for å lage en sikker kontakt mellom den indre overflaten 70 på metallrøret 60 og det ytre 69 av kappen 64.
[0027] Den elektriske kraftkabelen 24 kan omfatte en rekke andre og/eller ytterligere komponenter avhengig av miljøet hvor kraftkabelen 24 skal brukes og parameterne i et gitt anvendelsesområde. Isolatoren 58 kan f.eks. omfatte en rekke isolasjonsmaterialer og konstruksjoner. I noen utforminger kan isolatoren 58 omfatte et individuelt lag og andre utforminger kan nytte et mangfold av isolasjonslag, f.eks. isolasjonslag 73 og 74. Hvert lag i mangfoldet av lag kan formes av et forskjellig materiale og/eller en annen type konstruksjon. Isolasjonslaget 73 kan f.eks. omfatte et tapet isolasjonslag som emballeres over den elektriske lederen 56. Isolasjonslaget 74 kan omfatte et ekstrudert isolasjonslag som ekstruderer over det tapeemballerte isolasjonslaget 73. Disse og andre konfigurasjoner for isolatoren 58 kan brukes for å gi ønsket isolasjon mellom den elektriske lederen 56 og kappen 64.
[0028] Den elektriske kraftkabelen 24 kan også konstrueres i en rekke forskjellige konfigurasjoner, f.eks. med en individuell elektrisk leder 56 eller et mangfold av elektriske ledere 56. Et mangfold av elektriske ledere 56, kan f.eks. arrangeres for å forme en generelt flat kraftkabel, som illustrert i fig. 3.1 dette eksemplet er kappen 64 plassert individuelt rundt hver elektriske leder 56 og den tilhørende isolatoren 58. Metallrøret 60 er på lignende måte plassert individuelt rundt hver kappe 64. De individuelle metallrørene 60 kan holdes sammen av et ytre lag 75, slik som en hylse, emballasje, armering eller annet egnet lag designet for å binde mangfoldet av ledere 56 sammen inn i kraftkabelen 24. Kappen 64 og metallrøret 60 kan imidlertid formes for kollektivt å omslutte mangfoldet av elektriske ledere 56 og tilhørende isolatorer 58. Med den generelt flate kraftkabelkonstruksjonen, kan det kollektive ytre metallrøret 60 formes med et flattrykt eller avlangt tverrsnitt med en indre størrelse til å ta imot den kollektive kappen 64 med indre ledere 56.
[0029] I eksemplet illustrert i fig. 3, er den elektriske kraftkabelen 24 illustrert med tre elektriske ledere 56. Avhengig av anvendelsesområdet, kan andre antall elektriske ledere brukes til å levere kraft til, f.eks. det elektrisk drevne nedhullsystemet 22.1 mange anvendelsesområder gjør bruken av tre elektriske ledere 56 mulig levering av trefasekraft til det elektrisk drevne systemet 22. Kraftkabelen 24 kan f.eks. designes som en trefase kraftkabel for levering av trefasekraft til den nedsenkbare motoren 30 i et nedsenkbart elektrisk pumpesystem 26.1 en slik anvendelse, er den nedsenkbare elektriske pumpesystemmotoren 30 designet som en trefasemotor.
[0030] Med generell henvisning til fig. 4 presenteres et eksempel på en kraftkabel 24 med et mangfold av elektriske ledere kollektivt omsluttet av kappen 64.1 dette eksemplet er et mangfold av elektriske ledere, f.eks. tre elektriske ledere for overføring av trefasestrøm, plassert inni kraftkabelen 24. Hver elektriske leder 56 kan individuelt være omgitt av en isolator 58 med, f.eks. et mangfold av isolasjonslag 73, 74. Den kollektive gruppen elektriske ledere 56 og tilhørende isolatorer 58 er omgitt av kappen 64, som illustrert. Den kollektive kappen 64 er i sin tur plassert inni metallrøret 60.1 noen anvendelser kan ytterligere en styringslinje eller styringslinjer 76, f.eks. hydrauliske styringslinjer og/eller fiberoptiske styringslinjer plasseres inni kraftkabelen 24.
[0031] Med generell henvisning til fig. 5 illustreres en metode for kraftkabelkonstruksjon hvor det ytre metallrøret 60 er plastisk deformert for å oppnå kontakt mellom den indre overflaten 70 på metallrøret 60 og kappen 64.1 mange anvendelser kan metallrøret 60 plastisk deformeres inntil kappen 64 sammenpresses radialt i en ønsket utstrekning. I dette eksemplet settes den elektriske lederen 56 (eller et mangfold av elektriske ledere 56), tilhørende isolator 58 og kappen 64 inn innledningsvis i det indre av metallrøret 60. Metallrøret 60 flates deretter sammen av et metallsammenpressingsverktøy 78. Metallrøret 60 flates ned til en forhåndsbestemt diameter som vist av diameteren i overgangsregjonen 80 illustrert i fig. 5.
[0032] Flatpressingen gir plastisk deformering av metallrøret 60 inntil utsiden eller den ytre overflaten 69 på kappen 64 kommer i kontakt med den indre overflaten 70 på metallrøret 60.1 noen anvendelser presses metallrøret 60 sammen inntil kappen 64 er radialt sammenpresset i ønsket utstrekning. Kontakten mellom metallrøret 60 og kappen 64 gjør det mulig å skape friksjon som motstår relativ bevegelse mellom metallrøret 60 g kappen 64. Friksjonen kan brukes til å danne en kraft som er tilstrekkelig til å støtte vekten av den elektriske lederen 56 (eller lederne) og til å forhindre at den elektriske lederen 56 glir eller faller ut av metallrøret 60 på grunn av gravitasjon. Denne friksjonsstøtten reduserer eller fjerner spenning som ellers kunne blitt påført ved forskjellige tilkoblingssteder.
[0033] Den elektriske kraftkabelen 24 kan ha en rekke forskjellige størrelser og/eller konstruksjoner. Kraftkabelen 24 kan f.eks. designes med en individuell leder eller andre antall ledere, avhengig av parameterne i et gitt anvendelsesområde. Forskjellige isolatortyper kan formes av individuelle eller mangfoldige lag med mange forskjellige typer konstruksjoner for å gi den ønskede isolasjonen av den tilsvarende elektriske lederen. Kappen kan også formes av forskjellige materialer og med mange typer gasslommer plassert langs kappen. Mange typer indre gasslommer kan f.eks. formes for å danne et svampmateriale med ønsket porøsitet og kompressibilitet for å tilpasses forskjeller i varmeekspansjonen mellom tilliggende materialer. Kappen kan også omfatte mange typer ytre trekk for å danne gasslommer mellom kappen og det omkringliggende metallrøret. Metallrøret kan på lignende måte formes av forskjellige materialer i en rekke forskjellige størrelser. Metallrøret kan f.eks. formes av en stållegering, andre metallegeringer, metaller kombinert med andre materialer for å danne et sammensatt rør og andre egnede metallmaterialer som gir det sterkere og mer robuste materialet relativt til bly.
[0034] Kraftkabelen 24 kan i tillegg brukes i en rekke nedhullanvendelser og andre ikke-brønnrelaterte anvendelser. Kraftkabelen 24 kan f.eks. brukes til å levere trefasekraft til nedhulls nedsenkbare elektriske pumpesystemer. Andre typer kraftkabler kan imidlertid brukes til å levere kraft til underjordiske miljøer og gi kraft til en rekke forskjellige elektrisk drevne systemer 22. Kraftkabelen kan også brukes i andre typer underjordiske miljøer, og i overflatemiljøer, slik som høytemperatur- og høytrykksoverflatemiljøer eller andre typer ugjestmilde overflatemiljøer.
[0035] Selv om noen utforminger av offentliggjøringen har blitt beskrevet i detalj ovenfor, vil de med vanlige ferdigheter i faget umiddelbart forstå at mange modifikasjoner er mulige, uten materielt avvik fra læren i denne offentliggjøringen. Følgelig er slike modifikasjoner intensjonelt inkludert i omfanget av denne offentliggjøringen, som definert i kravene.
Claims (20)
1. En elektrisk kraftledning, som omfatter: en elektrisk leder; en isolator plassert rundt den elektriske lederen; et metallrør plassert rundt isolatoren, hvor metallrøret formes uten bly; og en kappe plassert mellom isolatoren og metallrøret, hvor kappen er formet av et elastomersvampmateriale med en varmeekspansjonskoeffisient som er høyere enn for materialet som utgjør metallrøret.
2. Den elektriske kraftkabelen som beskrevet i krav 1, hvor kappen omfatter en ytre overflate plassert for å redusere kontakten mellom elastomersvampmaterialet og en innvendig overflate på metallrøret.
3. Den elektriske kraftkabelen som beskrevet i krav 2, hvor trekkene på den ytre overflaten omfatter et mangfold av rifler.
4. Den elektriske kraftkabelen som beskrevet i krav 1, hvor kappen er ekstrudert over isolatoren.
5. Den elektriske kraftkabelen som beskrevet i krav 1, hvor elastomersvampmaterialet er elektrisk ikke-ledende.
6. Den elektriske kraftkabelen som beskrevet i krav 1, hvor elastomersvampmaterialet er elektrisk halvledende.
7. Den elektriske kraftkabelen som beskrevet i krav 1, hvor isolatoren omfatter et mangfold av isolasjonslag.
8. Den elektriske kraftkabelen som beskrevet i krav 7, hvor mangfoldet av isolasjonslag omfatter et tapeemballert isolasjonslag og et ekstruderende isolasjonslag.
9. Den elektriske kraftkabelen som beskrevet i krav 1, hvor den elektriske lederen omfatter et mangfold av elektriske ledere hvor hver elektriske leder er individuelt omsluttet av kappen.
10. Den elektriske kraftkabelen som beskrevet i krav 1, hvor den elektriske lederen omfatter et mangfold av elektriske ledere hvor hver elektriske leder er kollektivt omsluttet av kappen.
11. Den elektriske kraftkabelen som beskrevet i krav 1, hvor den elektriske lederen, isolatoren, metallrøret og kappen er kombinert for å forme en motorledningsforlengelse med en kontaktende formet for tilkobling til et nedsenkbart elektrisk pumpesystem.
12. En metode for forming av en elektrisk kraftkabel som gjør det mulig å kompensere for varmeekspansjon, som omfatter: plassering av en isolator rundt en elektrisk leder; plassering av isolatoren og den elektriske lederen inni et metallrør; og radial separering av metallrøret fra isolatoren med en kappe med gasslommer fordelt deri, for å kompensere for forskjellene i varmeekspansjon i kappen relativ til i metallrøret når temperaturen på den elektriske kraftkabelen øker.
13. Metoden som beskrevet i krav 12, som videre omfatter forming av kappen med et elastomerskummateriale med gasslommer fordelt over elastomerskummaterialet.
14. Metoden som beskrevet i krav 13, hvor formingen videre omfatter forming av gasslommer langs en indre overflate av metallrøret med ytre overflatetrekk på kappen.
15. Metoden som beskrevet i krav 12, hvor kappen er ekstrudert på isolatoren og deretter satt inn i det indre av metallrøret.
16. Metoden som beskrevet i krav 12, som videre omfatter plastisk deformering av metallrøret i en radial retning innover inntil en indre overflate på metallrøret kommer i kontakt med det ytre av kappen.
17. Metoden som beskrevet i krav 12, hvor plassering av isolatoren omfatter plassering av et mangfold av isolasjonslag rundt den elektriske lederen.
18. Metoden som beskrevet i krav 12, som videre omfatter: forming av metallrøret uten bly; og elektrisk kobling av den elektriske lederen til et nedsenkbart elektrisk pumpesystem.
19. Et system for pumping av brønnvæsker, som omfatter: et nedsenkbart elektrisk pumpesystem med en nedsenkbar pumpe som er drevet av en nedsenkbar motor; og en elektrisk kraftkabel koblet til den nedsenkbare motoren, hvor den elektriske kraftkabelen omfatter: en elektrisk leder; en isolator plassert rundt den elektriske lederen; et metallrør plassert rundt isolatoren; og en kappe plassert mellom isolatoren og metallrøret, hvor kappen har gasslommer fordelt deri for å kompensere for forskjeller i varmeekspansjon mellom forskjellige materialer i den elektriske kraftkabelen.
20. Systemet som beskrevet i krav 19, hvor den elektriske lederen omfatter et mangfold av elektriske ledere.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261586849P | 2012-01-16 | 2012-01-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20130076A1 true NO20130076A1 (no) | 2013-07-17 |
Family
ID=47603310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20130076A NO20130076A1 (no) | 2012-01-16 | 2013-01-15 | Rørinnkapslet motorledning |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130183177A1 (no) |
EP (1) | EP2615240A3 (no) |
BR (1) | BR102013001091A2 (no) |
NO (1) | NO20130076A1 (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015034974A1 (en) * | 2013-09-04 | 2015-03-12 | Schlumberger Canada Limited | Power cable gas barrier |
WO2015094170A1 (en) * | 2013-12-16 | 2015-06-25 | Ge Oil & Gas Esp, Inc. | Sealing method for insulated conductors in electric submersible pump pothead connectors |
US10594073B2 (en) * | 2014-02-10 | 2020-03-17 | Schlumberger Technology Corporation | High-temperature injection molded electrical connectors with bonded electrical terminations |
WO2016028296A1 (en) * | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Schlumberger Canada Limited | Multi-sector power cable |
WO2016068952A1 (en) * | 2014-10-30 | 2016-05-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Graphene barriers on waveguides |
CN106030728A (zh) * | 2014-11-07 | 2016-10-12 | 信达科创(唐山)石油设备有限公司 | 管缆装置及管缆装置的制作方法及其应用 |
GB2549011B (en) * | 2014-12-02 | 2021-01-13 | Schlumberger Technology Bv | Power cable having multiple layers including foamed protective layer |
GB201500884D0 (en) * | 2015-01-19 | 2015-03-04 | Paradigm Technology Services B V | Composite slickline communication |
CN104851505B (zh) * | 2015-04-13 | 2017-05-03 | 浙江大铭新材料股份有限公司 | 碳纤维复合芯铝绞线向采油井下输送电功率装置 |
CN110335703B (zh) * | 2019-07-16 | 2020-09-18 | 安徽渡江电缆集团有限公司 | 一种扫地机器人专用高柔耐曲饶光电复合缆及其固定夹具 |
CN110444329B (zh) * | 2019-08-19 | 2020-09-25 | 江苏帝诚线缆有限公司 | 安全复合电缆 |
CA3153250A1 (en) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | Bradley Matlack | Cables for cable deployed electric submersible pumps |
US11495370B2 (en) * | 2020-02-06 | 2022-11-08 | Schlumberger Technology Corporation | Thermal expansion and swell compensated jacket for ESP cable |
Family Cites Families (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1856109A (en) * | 1924-02-06 | 1932-05-03 | Metropolitan Device Corp | Electric conductor |
GB412796A (en) * | 1932-10-24 | 1934-07-05 | Norddeutsche Seekabelwerke Ag | Improvements in and relating to insulated electric conductors for deep sea signalling cables |
US2186793A (en) * | 1937-11-27 | 1940-01-09 | Anaconda Wire & Cable Co | Electric cable |
US2929862A (en) * | 1956-10-17 | 1960-03-22 | Burndy Corp | Compressible insulated connector for a shielded cable |
US2916539A (en) * | 1956-11-07 | 1959-12-08 | Utility Products Co | Above ground tap enclosure for subterranean cable |
US3485939A (en) * | 1968-04-24 | 1969-12-23 | Okonite Co | Electric cable with adhered polymeric insulation |
US3485938A (en) * | 1968-04-24 | 1969-12-23 | Okonite Co | Electric cable with adhered polymeric insulation |
US3567846A (en) * | 1968-05-31 | 1971-03-02 | Gen Cable Corp | Metallic sheathed cables with roam cellular polyolefin insulation and method of making |
US3529340A (en) * | 1968-08-13 | 1970-09-22 | Gen Cable Corp | Apparatus for making metallic sheathed cables with foam cellular polyolefin insulation |
US3621110A (en) * | 1969-04-01 | 1971-11-16 | Gen Cable Corp | Field impregnated extra high voltage cable system |
US3742363A (en) * | 1971-06-23 | 1973-06-26 | Oil Dynamics Inc | Submersible motor cable for severe environment wells |
US3688016A (en) * | 1971-10-19 | 1972-08-29 | Belden Corp | Coaxial cable |
US4008486A (en) * | 1975-06-02 | 1977-02-15 | International Rectifier Corporation | Compression-assembled semiconductor device with nesting circular flanges and flexible locating ring |
US4132855A (en) * | 1977-02-14 | 1979-01-02 | Gould Inc. | Support insulator for gas-filled high-voltage transmission line |
US4284841A (en) * | 1979-09-07 | 1981-08-18 | Centrilift, Inc. | Cable |
US4453035A (en) * | 1982-09-30 | 1984-06-05 | Harvey Hubbell Incorporated | Oil well cable |
US4665281A (en) * | 1985-03-11 | 1987-05-12 | Kamis Anthony G | Flexible tubing cable system |
US4705914A (en) * | 1985-10-18 | 1987-11-10 | Bondon Lewis A | High voltage flexible cable for pressurized gas insulated transmission line |
US4728296A (en) * | 1986-09-05 | 1988-03-01 | Stamm Bradley C | Electrical adaptor for downhole submersible pump |
US5110998A (en) * | 1990-02-07 | 1992-05-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High speed insulated conductors |
US5220130A (en) * | 1991-08-06 | 1993-06-15 | Cooper Industries, Inc. | Dual insulated data cable |
US5210377A (en) * | 1992-01-29 | 1993-05-11 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Coaxial electric signal cable having a composite porous insulation |
US5321202A (en) * | 1992-10-21 | 1994-06-14 | Hillburn Ralph D | Shielded electric cable |
DE4304780C2 (de) * | 1993-02-17 | 2001-03-22 | Kabelmetal Electro Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Koaxialkabels |
US5414217A (en) * | 1993-09-10 | 1995-05-09 | Baker Hughes Incorporated | Hydrogen sulfide resistant ESP cable |
US5426264A (en) * | 1994-01-18 | 1995-06-20 | Baker Hughes Incorporated | Cross-linked polyethylene cable insulation |
US5431759A (en) * | 1994-02-22 | 1995-07-11 | Baker Hughes Inc. | Cable jacketing method |
US5477011A (en) * | 1994-03-03 | 1995-12-19 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Low noise signal transmission cable |
US5920032A (en) * | 1994-12-22 | 1999-07-06 | Baker Hughes Incorporated | Continuous power/signal conductor and cover for downhole use |
FI962715A (fi) * | 1996-07-01 | 1998-01-02 | Nk Cables Oy | Koaksiaalinen suurtaajuuskaapeli sekä sen eriste |
US5782301A (en) * | 1996-10-09 | 1998-07-21 | Baker Hughes Incorporated | Oil well heater cable |
DE19856814A1 (de) * | 1998-12-09 | 2000-06-15 | Siemens Ag | Kabel mit einer Kabelseele, einem Kabelmantel und einem Reißfaden |
DE19918539A1 (de) * | 1999-04-23 | 2000-10-26 | Eilentropp Kg | Koaxiales Hochfrequenzkabel |
US6570087B2 (en) * | 1999-05-25 | 2003-05-27 | Autosound 2000, Inc. | Delta magnetic de-fluxing for low noise signal cables |
US6260615B1 (en) * | 1999-06-25 | 2001-07-17 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for de-icing oilwells |
US6693241B2 (en) * | 2002-04-24 | 2004-02-17 | Andrew Corporation | Low-cost, high performance, moisture-blocking, coaxial cable and manufacturing method |
US7208682B2 (en) * | 2002-12-11 | 2007-04-24 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia Srl | Electrical cable with foamed semiconductive insulation shield |
US6910870B2 (en) * | 2002-12-20 | 2005-06-28 | Schlumberger Technology Corporation | High temperature pothead |
US6858805B2 (en) * | 2003-05-08 | 2005-02-22 | Commscope Properties Llc | Cable with foamed plastic insulation comprising and ultra-high die swell ratio polymeric material |
KR100686678B1 (ko) * | 2003-05-22 | 2007-02-26 | 히라까와 휴테크 가부시끼가이샤 | 발포 동축 케이블 및 그 제조 방법 |
US20040256139A1 (en) * | 2003-06-19 | 2004-12-23 | Clark William T. | Electrical cable comprising geometrically optimized conductors |
US7913498B2 (en) * | 2003-11-06 | 2011-03-29 | Schlumberger Technology Corporation | Electrical submersible pumping systems having stirling coolers |
US7611339B2 (en) * | 2005-08-25 | 2009-11-03 | Baker Hughes Incorporated | Tri-line power cable for electrical submersible pump |
US7520768B2 (en) * | 2007-03-15 | 2009-04-21 | Schlumberger Technology Corporation | Connector assembly for use with an electrical submersible component in a deepwater environment |
US8113273B2 (en) * | 2008-12-11 | 2012-02-14 | Schlumberger Technology Corporation | Power cable for high temperature environments |
-
2013
- 2013-01-15 EP EP13151291.5A patent/EP2615240A3/en not_active Withdrawn
- 2013-01-15 NO NO20130076A patent/NO20130076A1/no not_active Application Discontinuation
- 2013-01-16 BR BR102013001091A patent/BR102013001091A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-01-16 US US13/742,349 patent/US20130183177A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR102013001091A2 (pt) | 2016-02-16 |
EP2615240A3 (en) | 2014-09-03 |
EP2615240A2 (en) | 2013-07-17 |
US20130183177A1 (en) | 2013-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO20130076A1 (no) | Rørinnkapslet motorledning | |
US10544892B2 (en) | Assembly comprising an end-fitting and an unbonded flexible pipe | |
CA2327987C (en) | Wellhead with improved esp cable pack-off and method | |
US7611339B2 (en) | Tri-line power cable for electrical submersible pump | |
EP2316152B1 (en) | High pressure, high temperature standoff for electrical connector in an underground well | |
US9083101B2 (en) | System and method for connecting a power cable with a submersible component | |
US9725997B2 (en) | Armored power cable installed in coiled tubing while forming | |
US20140102749A1 (en) | Electric Submersible Pump Cables for Harsh Environments | |
NO20120926A1 (no) | Permanent kabel for nedsenkbare pumper i oljebrønnanvendelser | |
NO20131016A1 (no) | Strømkabelsystem | |
US20110278062A1 (en) | Electrical cable with outer jacket bonded from conductor to outer jacket | |
WO2012079071A4 (en) | Coiled tubing triple -sealed penetrator and method | |
US10050375B1 (en) | Direct conductor seal for submersible pump electrical connector | |
EP3494339B1 (en) | Umbilical end termination | |
CN109477369A (zh) | 用于为人工举升系统提供动力的方法和系统 | |
US10594073B2 (en) | High-temperature injection molded electrical connectors with bonded electrical terminations | |
US10262768B2 (en) | Power cable for cable deployed electric submersible pumping system | |
NO20151548A1 (no) | Elektrisk oppvarmet rør til fluidtransport | |
US10033174B2 (en) | System for continuous electrical well cable feed-through for a wellhead and method of installation | |
EP3045794B1 (en) | Downhole cable with integrated non-metallic tube | |
US20170018989A1 (en) | Sealing method for insulated conductors in electric submersible pump pothead connectors | |
WO2016191508A1 (en) | Lead alloy tape barrier | |
US20230198335A1 (en) | Continuously Welded Capillary Tubing Over Insulated Conductor for ESP Applications | |
WO2016148673A1 (en) | High-temperature power cable resistant to fluid incursion | |
Rooks et al. | Integral pod intake for electrical submersible pumps |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |