NO20151548A1 - Elektrisk oppvarmet rør til fluidtransport - Google Patents
Elektrisk oppvarmet rør til fluidtransport Download PDFInfo
- Publication number
- NO20151548A1 NO20151548A1 NO20151548A NO20151548A NO20151548A1 NO 20151548 A1 NO20151548 A1 NO 20151548A1 NO 20151548 A NO20151548 A NO 20151548A NO 20151548 A NO20151548 A NO 20151548A NO 20151548 A1 NO20151548 A1 NO 20151548A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heated pipe
- annular space
- gas
- cables
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 60
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 36
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 16
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910018503 SF6 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N sulfur hexafluoride Chemical compound FS(F)(F)(F)(F)F SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229960000909 sulfur hexafluoride Drugs 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical group FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000003574 free electron Substances 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/54—Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
- H05B3/56—Heating cables
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/35—Ohmic-resistance heating
- F16L53/38—Ohmic-resistance heating using elongate electric heating elements, e.g. wires or ribbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/46—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor mounted on insulating base
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2214/00—Aspects relating to resistive heating, induction heating and heating using microwaves, covered by groups H05B3/00, H05B6/00
- H05B2214/03—Heating of hydrocarbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Description
Fagfelt
Det tekniske fagfelt av foreliggende oppfinnelse er det av rør til transport av fluider så som hydrokarboner.
Bakgrunn
Det er vanlig for termisk isolerte rør å bli brukt til å føre visse hydrokarboner som tenderer til å stivne og forårsake blokkeringer, hvor ett kjent eksempel er det av råolje transportert mellom undersjøiske utvinningsbrønner og en sentral prosesseringsenhet beliggende på en rigg i en avstand på flere kilometer. Imidlertid er det ikke i stand til å hindre blokkeringer når fluidet stopper opp, selv om det isolerte rør muliggjør å begrense nedkjølingen av hydrokarbonene til et akseptabelt nivå under strømmingen. Operatøren har ulike løsninger så som for eksempel installasjon av et annet rør parallell til det første og koblet til sin ytterste ende for å kunne spyle røret ved å bruke et inert fluid i tilfelle av tilstoppingen av brønnen, hvor slike fluid er lagret på og pumpet fra den sentrale riggen. Andre fremgangsmåter omfatter innsprøytingen av kjemiske produkter for å hindre tilstoppingen. Disse løsningene krever imidlertid installasjon av ytterlige rør og tungt utstyr på riggen.
Oljetransportrør kan være oppvarmet for å unngå formasjon av plugger inne i røret, som brukt for eksempel i raffinerier eller andre steder som er følsomme for frost. Her kan elektriske varmekabler anordnes langs røret. Dessuten kan et lag av termisk isolering anordnes rundt varmekablene for å redusere varmetap til det omgivende miljø og å forbedre oppvarmingseffektiviteten for det transporterte fluid, og dens temperatur-bevaring. Avhengig av kvaliteten av den termiske isolasjonen spres mer eller mindre varme til miljøet som omgir røret. Varmetapet kompenseres med en effekttilførsel produsert av varmekablene.
Patent US-6145547 fremlegger et dobbel-omsluttet rør i hvilket et åpen-poret materiale ved redusert trykk muliggjør en klar forbedring av varmeisolasjonen. Elektriske varmekabler etter Joule-effekten kan anordnes i et slikt rør, imidlertid observeres rask nedbrytning av de elektriske varmekabler når forsyningsspenningen overstiger noen få hundre volt. Nedbrytingen av de elektriske varmekablene bevirker til slutt kortslutning og ødeleggelse av det elektriske oppvarmingssystem. Krafrinnmating inn i hver varmekabel blir derfor begrenset for å unngå dens nedbrytning. Denne begrensete effekttil-førselen i hver kabel må kompenseres med særlig effektivt termisk isolering for å unngå behov for et stort antall elektriske lo-aftinnmatingspunkter.
Oppsummering
Målet med denne oppfinnelsen er å avhjelpe ulempene i den kjente teknikken ved å tilveiebringe en transportrørledning oppvarmet av elektriske kabler etter Joule-effekten for å gjøre stor effekttilførsel i hver varmekabel mulig mens effektivt termisk isolering bevares.
Dette mål oppnås takket være et oppvarmet rør til transport av et fluid som omfatter:
- en fluidtransporterende omslutning,
- én eller flere elektriske varmekabler alle anordnet langs transportomslutningen, hvor hver kabel omfatter en elektrisk ledende kjerne anordnet i en elektrisk isolerende og varmeledende mantel, - et varmeisolerende materiale påført på nevnte varmekabel eller kabler og på transportomslutningen, - en ekstern omslutning anordnet rundt det varmeisolerende materiale og utført integrert med transportomslutningen på en forseglet måte for å definere minst ett annulært rom for å gjøre det mulig å redusere dens trykk,
som omfatter én eller flere midler for å redusere delvise elektriske utladinger mellom nevnte varmekabel eller kabler og transportomslutningen.
I henhold til én særegenhet ved oppfinnelsen, omfatter midlene til å redusere de delvise elektriske utladinger minst ett utvendig lag av elektrisk ledende materiale med mellom 1[im og 2000[im tykkelse, nevnte mantel av elektrisk isolerende materiale påfort hver varmekabel.
Ifølge en annen særegenhet ved oppfinnelsen omfatter midlene til å redusere de delvise elektriske utladinger et eksternt halvledende lag med mellom 20 um og 2000 um tykkelse, påført på nevnte mantel av elektrisk isolerende materiale på hver varmekabel, omfatter det eksterne halvledende lag et elektrisk isolerende materiale som danner en matrise i hvilken karbonpartikler er tatt inn, hvor konsentrasjonen av karbonpartikler gjør det mulig med en sammenhengende elektrisk strøm som går gjennom matrisen.
Ifølge en annen særegenhet ved oppfinnelsen omfatter midlene til å redusere de delvise elektriske utladinger et internt halvledende lag med mellom 20 um og 2000 um tykkelse, anordnet mellom nevnte kjernen og nevnte mantel til hver kabel omfatter det indre halvledende lag et elektrisk isolerende materiale som danner en matrise i hvilken karbonpartikler er tatt med, hvor konsentrasjonen av karbonpartikler gjør det mulig med en sammenhengende elektrisk strøm som går gjennom matrisen.
Ifølge en annen særegenhet ved oppfinnelsen omfatter midlene for å redusere delvise elektriske utladinger minst ett elektrisk isolerende belegg med mellom 100 um og 1000 um tykkelse påført transportomslutningen.
Ifølge en annen særegenhet ved oppfinnelsen omfatter det elektrisk isolerende belegg polymerer med en elektronemisjonskoeffisient mindre enn den av stål.
Ifølge en annen særegenhet ved oppfinnelsen omfatter det elektrisk isolerende belegg epoksy-polymerer.
Ifølge én særegenhet ved oppfinnelsen omfatter midlene til å redusere de delvise elektriske utladinger minst én isolerende gass med et partialtrykk mellom 1 mbar og 1000 mbar innført inn i annulærrommet og spredning opp til transportrøret, hvor den isolerende gassen utgjør 30 til 100 % av hele gassmassen i annulærrommet.
Ifølge en annen særegenhet ved oppfinnelsen er den isolerende gassen en elektronegativ gass.
Ifølge en annen særegenhet ved oppfinnelsen er den isolerende gassen valgt fra gruppen med svovel hexafluorid, karbon tetraklorid og kloroform.
Ifølge en annen særegenhet ved oppfinnelsen ligger partialtrykket til den isolerende gassen mellom 1 mbar og 50 mbar.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen utgjør den isolerende gassen mindre enn 100 % av gassen i annulærrommet, som i tillegg omfatter én eller flere andre gasser alle med en termisk ledningsevne på mindre enn eller lik 27 mW m"<1>K"<1>.
Ifølge et annet trekkt ved oppfinnelsen omfatter gassen eller gassene luft eller nitrogen.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen blir annulærrommet satt på redusert trykk.
Ifølge en annen særegenhet ved oppfinnelsen er midlene til å redusere de delvise elektriske utladinger anordnet for å hindre delvise elektriske utladinger for en for- synmgsspenning av den elektriske varmekabelen eller kabler på minst 300V for et redusert trykk i annulærrommet på mellom 1 mbar og 100 mbar.
En første fordel er at fluidtransportrøret kan være formgitt til å være kompakt over det hele takket være kombinasjonen av effektivt termisk isolering ved redusert trykk og elektriske varmekabler etter Joule-effekten med liten diameter, typisk 10 mm eller til og med 5 mm. Vesentlig krafttilførsel kan altså lages uten for tidlig nedbrytning av kablene.
Én fordel med foreliggende oppfinnelse er også at midlene for å redusere de delvise utladinger i annulærrommet muliggjør spenninger på 1000V eller til og med 3000V for på denne måten å tillate effektive varmeeffektinnmating som skal gjøres for hver kabel som strekker seg langs et sammenhengende annulært rom ved redusert trykk på flere kilometer eller til og med flere titalls kilometer.
En annen fordel med foreliggende oppfinnelse ligger i det faktum at annulærrommet, etter å ha blitt utstyrt med midlene til å redusere de delvise elektriske utladinger, varig beholder sine termiske isolasjonsegenskaper kombinert med vesentlig tilgjengelig elektrisk effekt.
Én fordel med foreliggende oppfinnelse er også anvendelse på annulære rom som strekker seg langs hele røret så vel som til individuelt forsynte segmenterte annulære rom.
Én fordel med foreliggende oppfinnelse ligger også i det faktum at eksisterende elektrisk oppvarmede dobbelt omsluttede rør som omfatter et annulært rom ved redusert trykk, kan lett utstyres med midler i henhold til oppfinnelsen for å redusere delvise elektriske utladinger og på denne måten muliggjøre mer vesentlige innmating av elektrisk effekt for et samme avsnitt av elektrisk ledning i bruk.
En annen fordel med foreliggende oppfinnelse er at den setter operatøren til et oljefelt i stand til å installere en hydrokarbonproduksjonslinje ved å bruke utstyr som bruker lite plass på oljeriggen, som er spesielt fordelaktig særlig for installasjoner som kobler nye brønner til eksisterende rigger. Den elektriske oppvarmingseffekten er egentlig lav og alt utstyr som brukes som regel for start- og sluttfasene av et passivt rør, i betydning av ikke-oppvarmet, kan altså sterk reduseres. Slikt utstyr er for eksempel utstyr for å injisere fluidiserte produkter eller inerte erstatningsfluider og utstyr for å spyle eller oppvarme disse fluidene.
En annen fordel av en slik type installasjon er at den muliggjør en produksjonslinje som skal stenges ned umiddelbart, at en slik nedstenging ikke krever at linjen renses i en begrenset tid, og på denne måte å redusere faren for ulykker samt å forbedre sikker-heten til operatørene.
Kort omtale av figurene
Andre karakteristikka, fordeler og spesielle trekk ved oppfinnelsen kommer til å bli mer tydelig på bakgrunn av de ytterlige beskrivelser anført nedenfor gjennom eksempler og med henvisning til tegningene, hvor:
- Figur 1 representerer et langsgående snitt av et oppvarmet fluidtransporterende rør,
- Figur 2 representerer en detalj i figur 1,
- Figur 3 representerer et tverrsnitt gjennom et oppvarmet fluidtransporterende rør,
- Figur 4 representerer en prosess for å implementere et oppvarmet fluidtransporterende rør utstyrt med midler for å redusere de delvise elektriske utladinger, hvor
prosessen omfatter innsprøytingen av en isolerende gass inn i annulærrommet,
- Figur 5 representerer et tverrsnitt gjennom en varmekabel,
- Figurene 6 og 7 representerer hver et tverrsnitt gjennom en varmekabel utstyrt med midler for å redusere de delvise elektriske utladinger som foreliggerer i form av én
eller flere ytterlige lag,
- Figur 8 representerer en detalj i oppsettet av varmekabelen med tanke på midlene til å redusere de delvise elektriske utladinger som omfatter et isolerende belegg påfort
transportrøret,
- Figur 9 representerer et langsgående snitt av et oppvarmet fluidtransporterende rør som omfatter et på langs segmentert annulært rom, og - Figur 10 representerer et langsgående snitt av et oppvarmet fluidtransporterende rør som omfatter et annulært rom som strekker seg langs røret.
Detaljert beskrivelse av utførelsesformer
Oppfinnelsen skal nå beskrives mer detaljert.
Figur 1 viser et langsgående snitt av et oppvarmet fluidtransporterende rør 1. Det oppvarmede rør 1 omfatter en transportomslutning 2 anordnet i en utvendig omslutning 7. Omslutningene 2 og 7 er koblet sammen ved sine ender med forsterkningsringer 9. Annulærrommet 8 avgrenset av den eksterne omslutningen 7 og transportomslutningen 2 er lukket hermetisk. Passasjene til de elektriske kablene eller åpningene til trykk-settingen vises ikke i figur 1 for tegningens klarhet sin skyld.
Annulærrommet 8 kan settes på redusert trykk i betydning av trykk lavere enn atmosfærisk trykk. Dens termiske isolasjonsegenskaper blir på denne måten optimalisert.
Annulærrommet kan også forbli ved atmosfærisk trykk. Termisk isolering blir da redusert sammenlignet med et annulært rom ved redusert trykk. For å forbedre de termiske isolasjonsegenskaper, foretrekkes at trykket reduseres i annulærrommet.
Det er også mulig at tvunget trykk etableres i annulærrommet, nemlig trykk høyere enn atmosfærisk trykk, imidlertid reduseres de termiske isolasjonsegenskaper da også.
Et varmeisolerende materiale 6 er anordnet inne i annulærrommet. Dette varmeisolerende materiale, så som det som vist, muliggjør nemlig at den eksterne omslutningen 7 støttes under sammenstillingen. Et mer fleksibelt varmeisolerende materiale som bruker avstandsstykker for å sikre støttefunksjonen kan også vurderes.
Videre er det varmeisolerende materiale 6 som fyller annulærrommet et åpen-poret materiale å sette det istand til å settes på redusert trykk. Det varmeisolerende materiale 6 er anordnet på de elektriske varmekabler 3 og på transportomslutningen 2 for å fremme oppvarmingen av transportomslutningen 2.
Det indre av annulærrommet 8 omfatter en blanding av forhåndsbestemte gasser ved forhåndsbestemt trykk. Trykket i annulærrommet er for eksempel mellom 1 mbar og 1000 mbar, dvs 10<2>til 10<5>Pa. Denne gassblandingen kan omfatte luft eller nitrogen.
I figur 1 vises skjematisk to kabler, men røret kan selvfølgelig omfatte et større antall kabler, så som tolv kabler, som vist i snittet i figur 3. En enkel kabel kan også vurderes til oppvarmingen.
Hver varmekabel kan danne en energi-forsynt løkke, eller grupper med tre varmekabler kan energi-forsynes av en 3-fas forsyning i form av et trekant- eller stjerne-oppsett. Grupper med kabler kan også tilveiebringes som er multipler av 3, så som for eksempel 6 kabler pr gruppe, hvor hver gruppe blir energi-forsynt av en 3-fas forsyning.
Som vist i figur 2 omfatter hver kabel 3 minst én elektrisk ledende kjerne anordnet i en elektrisk isolerende varmeledende mantel. Den elektriske varmekabelen kan være av en enkel struktur som er forholdsvis rimelig, eller spesifikke kabler som kombinerer et større antall materialer kan brukes, som det skal beskrives nedenfor.
Figurene 1 og 2 viser også lett bølgete kabler 3 for bedre å illustrere oppfinnelsen, men oppfinnelsen blir selvfølgelig anvendt på samme måte som kabler strukket tett mot det indre rør 2.
Det varmeisolerende materiale 6 er tilpasset profilen av kablene 3 og delvis omslutter disse. De oppvarmede kablene 3 installert her direkte langs transportomslutningen er delvis anordnet i kontakt med transportomslutningen 2 og delvis med kort avstanden fra den som vist i figur 2. Dette oppsettet skaper inntrykket av deler av kablene elektrisk ladet ved overflaten i de sonene hvor disse kablene ligger med avstand fra transportomslutningen 2 når kabelen er forsynt med elektrisk energi.
På liknende måte kan perifere forskjeller i potensiale i de sonene hvor kabelen er i kontakt med transportrøret opptre mellom de delene av kabelen vendt mot røret og de delene av kabelen vendt bort fra røret når kabelen er forsynt med energi.
Når forsyningsspenningen til varmekabel 3 overstiger en kritisk terskel bevirker akku-muleringen av overflateladninger på kablene en delvis elektrisk utlading mellom den ladete sonen av kabelen og transportomslutningen 2 og ionisering av gassen rundt.
Faktisk har undersøkelser vist at varmekablene også er utsatt for koronaeffekt og delvis elektrisk utlading selv om klassisk Paschen's lov for å bestemme den delvise utladings-spenning mellom to metalliske elektroder atskilt av en gass ikke kan anvendes direkte.
Undersøkelser har også vist at disse delvise elektriske utladinger kan fremkalles mellom transportomslutningen og den eksterne overflaten til varmekabelen når det finnes sterk akkumulering av overflateladninger på kabelen for en forhåndsbestemt spenning inne i kabelen.
Undersøkelser har også vist at delvise utladinger er fremmet pga lav trykk og høy elektrisk spenning i kablene.
Undersøkelser har videre vist at hver delvis utlading fører til nedbryting av varmekabelen på det stedet hvor utladingen frembringes slik at de delvise elektriske utladingene fører til nedbrytingen av den elektrisk isolerende delen av hver kabel pga det høye antall delvise utladinger som til slutt fører til lokal ødeleggelse av isolasjonen og kortslutning.
Foreliggende oppfinnelse bruker med fordel midler for å redusere de delvise elektriske utladinger mellom de elektriske kablene og transportomslutningen.
Rør, elektrisk oppvarmet av Joule-effekten i henhold til oppfinnelsen, kan benyttes på land, under bakken eller til havs.
Første midler til å redusere de delvise elektriske utladinger består i å bruke en gassblanding i annulærrommet som omfatter en elektrisk isolerende gass som utgjør 30 til 100 % av massen til gassblandingen. Den isolerende gassen er for eksempel svovel hexafluorid S-F6, kloroform H-C13 eller karbon tetraklorid C-CI4. Disse eksempler på gasser kalles elektronegativ og de muliggjør å eliminere de frie elektroner som kunne føre til start av delvise utladinger.
Den isolerende gassen er for eksempel fullstendiggjort med luft eller nitrogen. En gassblanding i annulærrommet omfatter for eksempel 50 % nitrogen og 50 % S-F6.
Gassen eller gassene lagt til den elektrisk isolerende gassen har fortrinnsvis en termisk ledningsevne mindre eller lik 27 mW m"1 K"1.
Effekten som spres gjennom bortledning gjennom en stasjonær luftspalte (i mW) kan beregnes av produktet av den termiske konduktiviteten (i mW m"1 K"1) av temperatur-gradienten (i K) og overflaten (i m<2>) delt på tykkelsen av luftspalten (i m).
Partialtrykket av den isolerende gassen er for eksempel mellom 1 og 1000 mbar og fortrinnsvis mellom 1 og 50 mbar.
Overraskende med tanke på de kjente anvendelser av en elektronegativ gass, kan en slik gass benyttes så som svovel hexafluorid S-F6 ved svært lavt trykk.
Figur 4 viser en prosess for å implementere et oppvarmet fluidtransporterende rør om-fattende en elektrisk isolerende gass ved redusert trykk injisert inn i dens annulærrom.
Først anordnes kablene rundt og langs den fluidtransporterende omslutningen. Hver kabel omfatter en elektrisk ledende kjerne anordnet i en elektrisk isolerende varmeledende mantel.
Et varmeisolerende materiale anordnes deretter rundt de elektriske varmekabler. Ringkompressorer holder flakene av varmeisolerende materiale rundt kablene. Det åpen-porete varmeisolerende materiale, fremstilt for eksempel av pyrogenisk silika, omslutter et stort volum av gass. En blokk av åpen-poret isolerende materiale omfatter for eksempel mellom 50 og 95 volum% gass.
Den indre omslutningen og det varmeisolerende materiale blir deretter innført i en ekstern omslutning.
Denne eksterne omslutningen blir så skjøtet hermetisk til den indre omslutningen, minst ved de to endene av røret eller ved de to endene av hvert røravsnitt. Den eksterne omslutningen begrenser på denne måten et forseglet annulært rom egnet til å bli satt på redusert trykk.
Luft pumpes så ut av annulærrommet. Luften pumpes inntil et gjenstående trykk er nådd som er lavere enn det endelige trykk som skal oppnås. Det gjenstående trykk er for eksempel, mindre enn 50 % av det endelige trykk. Slik pumping gjennomføres ved å aktivere en pumpe tettende koblet til annulærrommet.
Pumpingen kan utføres ved hjelp av en munning i en forsterkende ring eller ved hjelp av en munning borret i den eksterne omslutningen og ment å bli forseglet etterpå.
En isolerende gass blir så innført inn i annulærrommet. Den isolerende gassen innføres frem til det endelige ønskete trykk er oppnådd. Den isolerende gassen kommer for eksempel, fra en tank tettende koblet til annulærrommet.
Til slutt blir annulærrommet forseglet. Det annulære mellomrom omfatter på denne måten en gassblanding som omfatter en andel av elektrisk isolerende gass.
Trykkreduksjonen kan også gjøres direkte fra det endelige trykket uten at isolerende gasser blir injisert, andre midler for å redusere de delvise elektriske utladinger blir implementert.
I tilfelle av at hvert røravsnitt omfatter et annulært rom, blir alle avsnitt klargjort på fabrikken før de settes sammen for å danne rørledningen.
Annulærrommet kan være forseglet i et kontrollert miljø slik at gassblandingen komponeres 100 % av elektrisk isolerende gass.
I tilfellet av et rør som omfatter et sammenhengende annulærrom sammenstilles avsnittene til å danne annulærrommet som deretter blir kondisjonert av prosessen i henhold til oppfinnelsen.
Etter å ha fått i seg gassblandingen omfatter annulærrommet minst én elektrisk isolerende gass ved partialtrykk på mellom 1 og 1000 mbar og som utgjør 30 % til 100 % av gassblandingens masse. Med fordel beholder røret etter å ha blitt forseglet sine varmeisolerende egenskaper kombinert med vesentlig tilgjengelig elektrisk effekt over hele dens levetid. En annen fordel med foreliggende oppfinnelse er derfor at gassen forblir avgrenset inne i annulærrommet.
Figur 5 viser et tverrsnitt gjennom én utførelsesform av en varmekabel. Varmekabelen kan være en kabel som omfatter en ledende kjerne 100 og en mantel 101 laget av elektrisk isolerende materiale.
Den ledende kjernen 100 er for eksempel én-trådet eller en flettet flerrrådet vaier; enkeltråden eller enkeltrådene kan fremstilles av kobber, stål, jern, aluminium eller av en legering av én av disse materialene.
Den elektrisk isolerende mantelen 101 omgir kjernen 100. Denne mantelen 101 er for eksempel laget av et plastmateriale så som tetrafluoroetylen, polyetylen (PE), silisium, etylen-propylen, krysslinkbare polyetylen-forbindelse (XLPE) eller polyvenylklorid
(PVC).
Kjernen 100 har for eksempel en diameter mellom 0,5 mm og 5 mm og laget 101 av elektrisk isolerende materiale har en tykkelse for eksempel mellom 50 um og 1000 um.
Andre midler for å redusere de delvise elektriske utladinger består i å bruke bestemte elektriske varmekabler slik som de vist i figurene 6 og 7.
Figur 6 viser et tverrsnitt gjennom en varmekabel utstyrt med midler for å redusere de delvise elektriske utladinger som foreliggerer i form av et dopet utvendig lag. Det eksterne dopete lag 102 har en tykkelse på mellom 20 um og 2000 um og er påført nevnte mantel 101 av elektrisk isolerende materiale på hver varmekabel 3e.
Det eksterne lag 102 drenerer ladningen på den eksterne overflaten til kabelen 3e mot transportomslutningen 2 takket være sonene med kontakt mellom transportomslutningen og alle kabler. Denne dreneringen forhindrer at ladete soner på den eksterne overflaten til kabelen oppstår.
Hvert dopete lag er for eksempel laget av et isolerende materiale dopet med partikler av karbon-baserte ledende partikler. Det dopete lag omfatter for eksempel en elektrisk isolerende matriks av fluoroetylen, polyetylen, tetrafluoroetylen eller silisium. Denne elektrisk isolerende matriks er for eksempel dopet med korn eller flak av grafitt eller sot.
For hvert dopete lag, også kallt halvledende lag, blir det dopet ved et nivå som overstiger perkoleringsterskelen for på denne måten for å gjøre det mulig for de ledende dopingpartikler å opprette en sammenhengende elektrisk link gjennom matrisen som inneholder disse partiklene.
Det eksterne lag 102 til hver kabel kan også være laget av et elektrisk ledende materiale. Dette elektrisk ledende materiale er for eksempel en ledende maling eller et elektrisk ledende belegg påført i et vakuum. Tykkelsen av dette lag av ledende materiale er for eksempel på mellom 1 um og 2000 um.
Det ledende belegg som danner lag 102 omfatter for eksempel kobber, stål, jern, aluminium eller en legering av disse metaller.
Den ledende maling som danner lag 102 omfatter for eksempel et bindemiddel inn-befattet kobber, stål, jern, aluminium eller en blanding av disse elementene hvor dens konsentrasjon i bindemiddelet muliggjør sammenhengende ledning.
Figur 7 viser et tverrsnitt gjennom en varmekabel utstyrt med midler for å redusere de delvise elektriske utladinger som foreliggerer i form av et dopet utvendig lag 102 og innvendig lag 103.
Det dopete indre lag 103 er laget i en tykkelse på mellom 20 um og 2000 um. Dette dopete indre lag er anordnet mellom kjernen 100 av elektrisk ledende materiale og mantelen 101 av elektrisk isolerende materiale til hver kabel 3d. Med fordel har dette dopete indre lag 103 en dreneringsfunksjon og hindrer oppståelse av ladete interne soner, særlig på den interne overflaten av mantelen 101 av elektrisk isolerende materiale, særlig i de delene hvor laget 103 påfort kjernen 100 er adskilt fra sistnevnte.
Tredje middel for å redusere de delvise elektriske utladinger består i å påføre et isolerende belegg 30 på transportomslutningen 2.
Figur 8 viser en detalj i oppsettet av varmekabelen 3 med tanke på midlene for å redusere de elektriske utladinger og som omfatter det isolerende belegg 30 påfort transportrøret 2.
Det isolerende belegg 30 på mellom 100 um og 1000 um tykkelse påføres på transportomslutningen 2 til å begrense utvekslingene av ladete partikler mellom transportomslutningen 2 og varmekablene 3. Et slikt belegg 30 har for eksempel formen av en bestemt maling hvor dens elektronemisjonskoeffisient er mindre enn den av stål. Belegget omfatter for eksempel polymerer så som epoksy-polymerer. Antall elektroner tilgjengelig på transportomslutningen blir dermed redusert i betydning av at den sekundære elektronemisjonskoeffisient reduseres.
Figur 9 viser et langsgående snitt av et oppvarmet fluidtransporterende rør la som omfatter avsnittene 12a-c hvor dens annulærrommene 8a, 8b eller 8c er kondisjonert på fabrikken før avsnittene er satt sammen ende-til-ende for eksempel in situ. Hvert avsnitt omfatter midler i henhold til oppfinnelsen for å redusere de delvise elektriske utladingene.
I hvert avsnitt er de elektriske varmekabler 3 a, 3b eller 3 c elektrisk sammenkoblet hermetisk ved hjelp av en konnektor 1 la, 1 lb eller 1 lc til en kraftlinje 10 anordnet i det omgivende miljø nær røret.
Det oppvarmede rør la strekker seg fra et brønnhode 15 til en driftsplattform 16. Selvfølgelig bestemmes antall avsnitt sammensatt ende-til-ende av behovet. Driftsplattformen 16 omfatter særlig en elektrisk generator 17 koplet til kraftlinjen 10.
Harpiks 18 er anordnet rundt hver skjøt mellom to avsnitt, og denne harpiks over-dekkes av en hylse. De elektriske konnektorer 1 la-c sammenkobles når røret settes sammen.
I tilfelle av et annulærrom som er segmentert langs røret, utførtes oppvarmingen for eksempel av 3 til 6 elektriske kabler i hvert segment, alle med en lengde på 12 til 200 m. De elektrisk ledende kjernene til kablene har for eksempel et avsnitt på 0. lmm2 til lmm2 og kablene har for eksempel en diameter på mindre enn 4 mm.
Figur 10 viser et langsgående snitt av et oppvarmet fluidtransporterende rør lb hvor dens annulære rom strekker seg langs røret. Dette røret omfatter med fordel midler for å redusere de delvise elektriske utladinger i henhold til oppfinnelsen. Røret sammenstilles av avsnitt sammensatt ende-til-ende hvor dens annulærrommene kommuniserer med herandre. Forsterkningsringer 20, også kallt skott, kan være plassert mellom avsnittene i henhold til konstruksjonens behov.
Forsterkningsringene 20 omfatter en indre ring til å forbinde transportomslutningen 2 og en utvendig ring til å forbinde den eksterne omslutning 7. De indre og ytre ringene av forsterkiiingsringen er satt sammen mot hverandre men passasjer 21 er innrettet til gjennomføring av de elektriske kablene og passasjene 22 kan også være anordnet for å tillate to deler av annulærrommet 8 til å kommunisere med herandre.
Figur 10 viser gjennom eksempler kondisjoneringsmidler for et rør i løpet av de av-sluttende trinn av sin installasjon. Én ende av røret lb kobles til et brønnhode 15.1 det viste eksempel kobles den andre enden av røret lb til driftsplattformen 16 som omfatter et gasskompressions- og innsprøytingssystem koblet hermetisk til annulærrommet 8. Trykksettingssystemet omfatter en trykksensor 23 koblet til en ventil 24. Det målte trykket er representativt for trykket i annulærrommet. Ventilen kan være lukket eller åpnet for å gjøre det mulig at annulærrommet 8 kommuniserer med en vakuumpumpe 25 eller en tank 26 for gass så som en elektronegativ gass. Annulærrommet kan altså settes under redusert trykk. Etter etablering av det reduserte trykk kan vakuumpumpen og tanken demonteres og annulærrommet forsegles.
Den reduserte trykksetting kan også utføres forut for installasjonsfasen.
Videre er de elektriske varmekablene 3 lenket til en elektrisk lo-aftforsyning 17 med en forseglet elektrisk konnektor 27.
Alle kabler strekker seg over hele lengden av annulærrommet og kan være 1 km til 100 km lange. Mellom 6 og 72 varmekabler anordnes for eksempel rundt transportomslutningen 2, hvor de elektrisk ledende kjernene av kablene har for eksempel et avsnitt på mellom 3 mm<2>og 15 mm<2>og kablene har for eksempel en diameter på under 15 mm.
Fortrinnsvis ligger lengden av hver kabel på mellom 3 og 30 km, antall kabler anordnet rundt transportomslutningen ligger mellom 12 og 36 og avsnittet av kjernen til hver kabel ligger mellom 3 mm<2>og 8 mm<2>.
Ulike midler for å redusere de delvise elektriske utladinger kan selvfølgelig kombine-res for å optimalisere muligheten for bruk av et rør som omfatter et segmentert annulærrom eller for et rør som omfatter et sammenhengende annulærrom.
En fagperson vil skjønne at foreliggende oppfinnelse muliggjør andre utførelsesformer. Følgelig skal foreliggende utførelsesform betraktes som illustrerende.
Claims (15)
1. Oppvarmet rør (1) til transport av et fluid som omfatter: en fluidtransporterende omslutning (2), én eller flere elektriske varmekabler (3) alle anordnet langs transportomslutningen (2), hvor hver kabel (3) omfatter en elektrisk ledende kjerne (100) anordnet i en elektrisk isolerende og varmeledende mantel (101), et varmeisolerende materiale (6) påført på nevnte varmekabel eller kabler (3) og på
transportomslutningen (2), en ekstern omslutning (7) anordnet rundt det varmeisolerende materiale (6) og
utført integrert med transportomslutningen (2) på en forseglet måte for å definere minst ett annulært rom (8) for å gjøre det mulig at dens trykk reduseres,karakterisert vedat det omfatter én eller flere midler for å redusere delvise elektriske utladinger mellom varmekabelen eller -kablene og transportomslutningen (2).
2. Oppvarmet rør (1) ifølge krav 1,
karakterisert vedat midlene for å redusere de delvise elektriske utladinger omfatter minst ett utvendig lag (102) av elektrisk ledende materiale med en tykkelse på mellom 1 um og 2000 um, påfort mantelen (101) av elektrisk isolerende materiale på hver varmekabel (3).
3. Oppvarmet rør (1) ifølge krav 1,
karakterisert vedat midlene for å redusere de delvise elektriske utladinger omfatter et utvendig halvledende lag (102) med en tykkelse på mellom 20 um og 2000 um, påført på mantelen (101) av elektrisk isolerende materiale på hver varmekabel (3), hvor det utvendige halvledende lag omfatter et elektrisk isolerende materiale som danner en matrise i hvilken partikler av karbon er tatt med, hvor karbonpartikelkonsentrasjonen gjør det mulig med en sammenhengende elektrisk strøm som går gjennom matrisen.
4. Oppvarmet rør (1) ifølge ett av kravene 1 til 3,
karakterisert vedat midlene for å redusere de delvise elektriske utladinger omfatter et innvendig halvledende lag (103) med en tykkelse på mellom 20 um og 2000 um, anordnet mellom kjernen (100) og mantelen (101) til hver kabel, hvor det indre halvledende lag omfatter et elektrisk isolerende materiale som danner en matrise i hvilken karbonpartikler er tatt med, hvor karbonpartikelkonsentrasjonen gjør det mulig med en sammenhengende elektrisk strøm som går gjennom matrisen.
5. Oppvarmet rør (1) ifølge ett av kravene 1 til 4,
karakterisert vedat midlene for å redusere delvise elektriske utladinger omfatter minst ett elektrisk isolerende belegg (30) med en tykkelse på mellom 100 um og 1000 um påført transportomslutningen (2).
6. Oppvarmet rør (1) ifølge krav 5,
karakterisert vedat det elektrisk isolerende belegg (30) omfatter polymerer med en elektronemisjonskoeffisient mindre enn den av stål.
7. Oppvarmet rør (1) ifølge krav 6,
karakterisert vedat det elektrisk isolerende belegg (30) omfatter epoksypolymerer.
8. Oppvarmet rør (1) ifølge ett av kravene 1 til 7,
karakterisert vedat midlene for å redusere de delvise elektriske utladinger omfatter minst én isolerende gass med et partialtrykk på mellom 1 mbar og 1000 mbar innført i annulærrommet og spredning opp til transportrøret, hvor den isolerende gassen utgjør 30 til 100 % av hele gassmassen i annulærrommet.
9. Oppvarmet rør (1) ifølge krav 8,
karakterisert vedat den isolerende gassen er en elektronegativ gass.
10. Oppvarmet rør (1) ifølge krav 8 eller 9,
karakterisert vedat den isolerende gassen velges fra svovelhexafluorid, karbon-tetraklorid eller kloroform.
11. Oppvarmet rør (1) ifølge ett av kravene 8 til 10,
karakterisert vedat den isolerende gassens partialtrykk ligger mellom 1 mbar og 50 mbar.
12. Oppvarmet rør (1) ifølge ett av kravene 9 til 11,
karakterisert vedat den isolerende gassen utgjør mindre enn 100 % av gassen som foreligger i annulærrommet, som i tillegg omfatter én eller flere andre gasser alle med en termisk ledningsevne på mindre enn eller lik 27 mW m^ K"1.
13. Oppvarmet rør (1) ifølge krav 12,
karakterisert vedat gassen eller gassene omfatter luft eller nitrogen.
14. Oppvarmet rør (1) ifølge ett av kravene 1 til 13,
karakterisert vedat annulærrommet er satt på redusert trykk.
15. Oppvarmet rør (1) ifølge ett av kravene 1 til 14,
karakterisert vedat midlene for å redusere de delvise elektriske utladinger er innrettet for å hindre delvise elektriske utladinger for en forsyningsspenning av den elektriske varmekabelen eller -kablene (3) på minst 300V for et redusert trykk i annulærrommet på mellom 1 mbar og 100 mbar.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1402576A FR3028591B1 (fr) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | Conduit de transport d'un fluide chauffe electriquement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20151548A1 true NO20151548A1 (no) | 2016-05-19 |
NO345433B1 NO345433B1 (no) | 2021-01-25 |
Family
ID=52692691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20151548A NO345433B1 (no) | 2014-11-18 | 2015-11-12 | Elektrisk oppvarmet rør til fluidtransport |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10999898B2 (no) |
AU (1) | AU2015255199B2 (no) |
BR (1) | BR102015028806B1 (no) |
CA (1) | CA2911198C (no) |
FR (2) | FR3028591B1 (no) |
GB (1) | GB2534651B (no) |
IT (1) | ITUB20155656A1 (no) |
MY (1) | MY181942A (no) |
NL (1) | NL2015756B1 (no) |
NO (1) | NO345433B1 (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2994593B1 (fr) * | 2012-08-20 | 2014-09-05 | Technip France | Raccord intermediaire de connexion d'elements de conduite rigide de transport de fluide, reseau de conduites et procede d'assemblage associes |
US10323556B2 (en) * | 2016-12-16 | 2019-06-18 | Gates Corporation | Electric immersion heater for diesel exhaust fluid reservoir |
US20180279418A1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-09-27 | Pentair Flow Services Ag | High Voltage Skin Effect Heater Cable with Ribbed Semiconductive Jacket |
EP3812635A1 (en) * | 2019-10-23 | 2021-04-28 | Mann + Hummel Gmbh | Fluid pipe arrangement |
EP4179178A4 (en) * | 2020-07-08 | 2024-06-05 | ConocoPhillips Company | LEAK-PROOF CONCENTRIC SPIRAL TUBE |
CN112728231A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-30 | 於汝新 | 一种新型带有刻度的套管 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE667728A (no) * | 1964-08-28 | |||
US3801725A (en) * | 1972-11-14 | 1974-04-02 | Westinghouse Electric Corp | Spacer construction for fluid-insulated transmission lines |
US3955601A (en) * | 1972-11-29 | 1976-05-11 | Moore Business Forms, Inc. | Heat insulating jacket for a conduit equipped with self-locking seam |
NO143598C (no) * | 1977-07-11 | 1981-03-11 | Standard Tel Kabelfab As | Sterkstroemkabel. |
US4175048A (en) * | 1977-09-06 | 1979-11-20 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Gaseous insulators for high voltage electrical equipment |
US5499528A (en) * | 1994-09-26 | 1996-03-19 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Apparatus for measuring hot gas content |
DE10051111A1 (de) * | 2000-10-14 | 2002-04-25 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Thermisch isoliertes, flexibles Leitungsrohr |
US6740396B2 (en) * | 2001-02-26 | 2004-05-25 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Cable with coating of a composite material |
US6738566B2 (en) * | 2001-07-03 | 2004-05-18 | Nordson Corporation | Insulated hose for transmitting hot liquids |
US6726831B2 (en) * | 2001-07-20 | 2004-04-27 | Shell Oil Company | Corrosion protection of electrically heated pipe-in-pipe subsea pipeline |
FI112695B (fi) * | 2002-03-04 | 2003-12-31 | Uponor Innovation Ab | Putken sulanapitojärjestely sekä menetelmä ja laitteisto sen valmistamiseksi |
DE10325517A1 (de) * | 2003-06-05 | 2004-12-23 | Hew-Kabel/Cdt Gmbh & Co. Kg | Elektrische Heizleitung oder Heizband |
CN201992258U (zh) * | 2011-01-18 | 2011-09-28 | 大庆航天三沃新技术产业有限责任公司 | 电加热保温管 |
FR2975748B1 (fr) * | 2011-05-23 | 2013-06-21 | Itp Sa | Dispositif sous-marin de transport d'hydrocarbures et de regulation de leur temperature |
FR2994593B1 (fr) * | 2012-08-20 | 2014-09-05 | Technip France | Raccord intermediaire de connexion d'elements de conduite rigide de transport de fluide, reseau de conduites et procede d'assemblage associes |
US20150276113A1 (en) * | 2014-03-26 | 2015-10-01 | Ronald M. Bass | Annulus design for pipe-in-pipe system |
FR3021385B1 (fr) * | 2014-05-23 | 2017-01-20 | Itp Sa | Troncon pour un conduit double enveloppe monte par vissage thermiquement isole et chauffe et son procede de mise en oeuvre |
-
2014
- 2014-11-18 FR FR1402576A patent/FR3028591B1/fr active Active
-
2015
- 2015-10-20 FR FR1502201A patent/FR3028592B1/fr active Active
- 2015-11-04 CA CA2911198A patent/CA2911198C/fr active Active
- 2015-11-05 MY MYPI2015704010A patent/MY181942A/en unknown
- 2015-11-10 AU AU2015255199A patent/AU2015255199B2/en active Active
- 2015-11-10 NL NL2015756A patent/NL2015756B1/nl active
- 2015-11-12 NO NO20151548A patent/NO345433B1/no unknown
- 2015-11-16 GB GB1520146.0A patent/GB2534651B/en active Active
- 2015-11-17 BR BR102015028806-9A patent/BR102015028806B1/pt active IP Right Grant
- 2015-11-17 IT ITUB2015A005656A patent/ITUB20155656A1/it unknown
- 2015-11-18 US US14/944,867 patent/US10999898B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITUB20155656A1 (it) | 2017-05-17 |
NL2015756B1 (en) | 2018-04-18 |
CA2911198C (fr) | 2023-01-24 |
GB2534651A (en) | 2016-08-03 |
US10999898B2 (en) | 2021-05-04 |
FR3028591B1 (fr) | 2017-05-05 |
NL2015756A (en) | 2016-09-13 |
BR102015028806B1 (pt) | 2021-05-18 |
GB201520146D0 (en) | 2015-12-30 |
GB2534651B (en) | 2020-09-09 |
NO345433B1 (no) | 2021-01-25 |
AU2015255199A1 (en) | 2016-06-02 |
FR3028592B1 (fr) | 2017-05-26 |
CA2911198A1 (fr) | 2016-05-18 |
FR3028591A1 (fr) | 2016-05-20 |
FR3028592A1 (fr) | 2016-05-20 |
US20160138749A1 (en) | 2016-05-19 |
MY181942A (en) | 2021-01-14 |
AU2015255199B2 (en) | 2019-12-12 |
BR102015028806A2 (pt) | 2016-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO20151548A1 (no) | Elektrisk oppvarmet rør til fluidtransport | |
US6955221B2 (en) | Active heating of thermally insulated flowlines | |
US20020070030A1 (en) | Wellhead with improved ESP cable pack-off and method | |
US20150041171A1 (en) | Arrangement for cooling power cables, power umbilicals and cables | |
NO324463B1 (no) | Kraftkabel for direkte, elektrisk oppvarmingssystem | |
US9829138B2 (en) | Thermally insulated and heated double-walled pipe segment for fitting by screw fastening, and a method of implementing such a pipe segment | |
US20150340130A1 (en) | Heat dissipation in a power cable or a power umbilical | |
CA3033284C (en) | Hydrocarbon resource recovery system and rf antenna assembly with thermal expansion device and related methods | |
CA3031649C (en) | Hydrocarbon resource recovery system with transverse solvent injectors and related methods | |
CA2838733C (en) | System for continuous electrical well cable feed-through for a wellhead and method of installation | |
CA2922159C (en) | Hydrocarbon resource processing apparatus for generating a turbulent flow of cooling liquid and related methods | |
CA3033287C (en) | Hydrocarbon resource recovery system and rf antenna assembly with latching inner conductor and related methods | |
US10995588B2 (en) | Installation of heating for hydrocarbon extraction pipes | |
CA3033289C (en) | Method for operating rf source and related hydrocarbon resource recovery systems | |
CA3033300C (en) | Hydrocarbon resource recovery system and component with pressure housing and related methods | |
US11466541B2 (en) | Heat transfer prevention method for wellbore heating system | |
RU2580859C1 (ru) | Устройство для теплового воздействия на нефтяной пласт | |
OA19388A (en) | Power cables for electric submersible pump | |
CA2845525A1 (en) | Method and apparatus for high temperature series/parallel heating using mineral insulated and ferromagnetic skin effect cable |