NO20120116A1

NO20120116A1 - Fremgangsmate ved etablering av en ringromsbarriere i en underjordisk bronn

Info

Publication number: NO20120116A1
Application number: NO20120116A
Authority: NO
Inventors: Morten Myhre; Arne Gunnar Larsen; Roy Inge Jensen; Patrick Andersen; Arnt Olav Dahl
Original assignee: Hydra Systems As
Priority date: 2012-02-03
Filing date: 2012-02-03
Publication date: 2013-08-05
Also published as: AU2013215699B2; AU2013215699A1; EP2809876B1; US9702216B2; US20140367102A1; CA2892795A1; EP2809876A1; DK2809876T3; WO2013115652A1; NO339025B1; CA2892795C; EP2809876A4

Abstract

Det beskrives en fremgangsmåte ved etablering av en ringromsbarriere (51, 51') i en underjordisk brønn (1), hvor fremgangsmåten er kjennetegnet ved at den omfatter følgende trinn: (A) å tilveiebringe en plugg (25, 25') i brønnen over en lengdeseksjon (L1, L1'), hvor pluggen (25, 25') i det minste i et parti av lengdeseksjonen (L1, L1') dekker i det vesentlige hele tverrsnittet (T1) av brønnen (1) slik at pluggen dekker både innsiden og utsiden av et foringsrør (21); (B) å fjerne et sentralt, gjennomgående parti av pluggen (25, 25') innvendig i forings røret (21) slik at det utformes en gjennomgående, sentral åpning i pluggen (25, 25'), og slik at det i det minste står igjen en tverrsnittsseksjon (T3) av pluggen (25, 25') på utsiden av foringsrøret (21); (C) å anbringe og forankre et tilknytningsrør (27, 27') i brønnen (1) innvendig i foringsrøret (21) slik at tilknytningsrøret (27, 27') i det minste strekker seg over leng den (L2, L2') av den gjenstående tverrsnittsseksjonen (T3); og (D) å fluidmessig forsegle et ringrom (26, 26') mellom foringsrøret (21) og tilknytningsrøret (27, 27').

Description

FREMGANGSMÅTE VED ETABLERING AV EN RINGROMSBARRIERE I EN UNDERJORDISK BRØNN

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte ved etablering av en ringromsbarriere i en underjordisk brønn. Mer spesifikt vedrører oppfinnelsen etablering eller reetablering av en permanent barriereplugg i et ringrom omkring et foringsrør i en underjordisk brønn. En plugg settes i hele tverrsnittet av brønnen hvoretter et sentralt parti av pluggen bores ut for å gjenåpne brønnbanen mens et tverrsnittsparti av pluggen står igjen omkring foringsrøret og tildanner en barriere i ringrommet.

Ved utarbeiding og komplettering av en underjordisk brønn er det pålagt ansvarsha-vende strenge krav til sikkerhet. Det er viktig å beskytte personell, de omkringliggende omgivelsene samt bore- og produksjonsutstyr fra formasjonene det gjøres inngrep i. Store trykk- og temperaturforskjeller kan gjøre arbeidet med brønnen utfordrende. Brønnbarrierer er sløyfer med én eller flere samarbeidende brønnbarriereelementer som forhindrer fluider i å strømme uønsket fra formasjonen, enten inn en i annen formasjon eller opp til overflaten. I henhold til NORSOK standard D-010 («Well integrity in drilling and well operations») kreves én barrieresløyfe i en brønn der det er fare for ukontrollerte krysstrømmer mellom formasjonssonene i brønnen, mens det kreves to barrieresløyfer i brønner der det er fare for ukontrollerte utblåsninger fra brønnen til omgivelsene. Intakte barrieresløyfer er en forutsetning for at arbeidet skal kunne utfø-res i henhold til standarden og med ingen eller minimal risiko for uønskede hendelser. Ulike former for plugger, oftest av sement, kan være viktige brønnbarriereelementer i både primær- og sekudærbarrieresløyfer. I henhold til standarden kreves det blant annet at det skal stå minst 100 meter med sement, eller annet egnet pluggemateriale, fra ledeskoen (casing shoe) ved et nedre parti av et foringsrør og oppover i ringrommet omkring foringsrøret. Det er kjent at integriteten til ringromspluggen kan skades blant annet som følge av svake formasjoner, urenheter i ringrommet som hindrer godt sirkulasjon og vedheft av pluggematerialet, samt dårlig kvalitet på selve pluggematerialet slik at dette over tid ikke tilfredsstiller kravene til tetthet. Vesentlige trykkøk-ninger i de ulike ringrommene i brønnen vil typisk være en indikasjon på en «dårlig sementjobb». Både gamle og nye brønner kan måtte bores ut på ny for å omgå prob-lemene med dårlige eller vanskelig barriereplugger, noe som vil påføre en operatør

vesentlige ekstrakostnader.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe til veie et nyttig alternativ til kjent teknikk.

Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i etterfølgende patentkrav.

Oppfinnelsen vedrører mer spesifikt en fremgangsmåte ved etablering av en ringromsbarriere i en underjordisk brønn, hvor brønnen i det minste i et parti hvor ringromsbarrieren skal etableres, er forsynt med et foringsrør, og hvor fremgangsmåten er kjennetegnet ved at den omfatter følgende trinn: (A) å tilveiebringe en plugg i brønnen over en lengdeseksjon, hvor pluggen i det minste i et parti av lengdeseksjonen dekker i det vesentlige hele tverrsnittet av brønnen slik at pluggen dekker både innsiden og utsiden av foringsrøret; (B) å fjerne et sentralt, gjennomgående parti av pluggen innvendig i foringsrøret slik at det utformes en gjennomgående, sentral åpning i pluggen, og slik at det i det minste står igjen en tverrsnittsseksjon av pluggen på utsiden av foringsrøret; (C) å anbringe og forankre et ti I knytnings rø r i brønnen innvendig i foringsrøret slik at tilknytningsrøret i det minste strekker seg over lengden av den gjenstående tverrsnittsseksjonen; og (D) å fluidmessig forsegle et ringrom mellom foringsrøret og tilknytningsrøret.

Pluggen kan for eksempel etableres ved hjelp av fremgangsmåte og anordninger som

fremlagt i norsk patentsøknad 20111641 med tittel «Fremgangsmåte for kombinert rengjøring og plugging i en brønn, vaskeverktøy for retningsstyrt spyling, samt an-vendelse av vaskeverktøyet» og i norsk patentsøknad 20110450 med tittel «Apparat for positivt driv av flytende permanent plugg materialet gjennom perforert foringsrør i olje eller gassbrønner», begge innlevert av herværende søker.

I en første utførelsesform kan fremgangsmåten før trinn (A) ytterligere omfatte å fluidmessig forsegle lengdeseksjonen hvor pluggen skal settes fra en fluidproduserende del av brønnen. Dette vil være hensiktsmessig dersom en ringromsbarriere skal re-etableres i en allerede produserende oljebrønn, og kan for eksempel utføres ved å sette et tetningselement i fluidtettende inngrep med et foringsrør, en foringsrørsfor-lenger eller liknede ovenfor den produserende formasjonen slik at lengdeseksjonen av brønnen hvor ringromsbarrieren skal etableres ikke utsettes for strømmende fluider under etableringsprosessen. Tetningselementet kan være av for så vidt kjent type.

I en andre utførelsesform kan fremgangsmåten før trinn (A) ytterligere omfatte å fjerne ett eller flere rørlegemer fra brønnen over lengdeseksjonen hvor pluggen skal settes. Det kan for eksempel være produksjonsrør av ulike typer. Dette vil være hensiktsmessig for å etablere en plugg i en allerede produserende brønn da unødvendige rørlegemer som potensielt kan skade eller svekke pluggen fjernes fra området hvor pluggen skal etableres.

I en tredje utførelsesform kan fremgangsmåten ytterligere omfatte å anbringe og forankre et pluggfundament i brønnen nedenfor lengdeseksjonen hvor pluggen skal settes. Dette vil kunne være hensiktsmessig i en allerede etablert brønnbane der det er behov for et fundament for å bestemme pluggens plassering i brønnen. Pluggfundamentet kan for eksempel være et tetningselement av for så vidt kjent type. Det kan være en fordel om pluggfundamentet er av et borbart materiale.

I en foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten kan trinn (D) innbefatte å fylle ringrommet mellom tilknytningsrøret og foringsrøret med et fluidisert pluggemateriale. Dette vil kunne bidra til å reetablere integriteten til foringsrøret som barriereelement siden foringsrøret kan være skadet, med eller uten hensikt, for eksempel ved perforering, i forbindelse med tildanning av plugg og ringromsbarriere. Det fluidiserte pluggematerialet kan for eksempel være en sementvelling eller en løsmasse, gjerne av samme type som benyttes for å tildanne ringromsbarrieren.

I en ytterligere fortrukket utførelsesform av fremgangsmåten kan trinn (D) innbefatte å sette i det minste én av en øvre og en nedre tilknytningstetning (tie-back packer) i fluidtettende inngrep mellom foringsrøret og tilknytningsrøret. Dette kan gjøres i ste-det for eller i tillegg til å fylle ringrommet med et fluidisert pluggemateriale. Tilknyt-ningstetningene kan være tetningselementer av for så vidt kjente typer.

I én utførelsesform kan fremgangsmåten etter trinn (B) ytterligere omfatte hvor fremgangsmåten etter trinn (B) ytterligere omfatter trinnet å bore ut en forlengelse av en brønnbane i forlengelsen av foringsrørets nedre parti. Dette kan være hensiktsmessig dersom det etableres en ringromsbarriere i en brønn som er under utboring. Utboring-en av ny formasjon kan gjerne skje før trinn (C). Tilknytningsrøret som anbringes og forankres i foringsrøret i fremgangsmåtens trinn (C) kan således strekke seg ned i den nye formasjonen som bores ut.

I en foretrukket utførelsesform kan trinn (A) innbefatte følgende undertrinn:

(Al) å føre et perforeringsverktøy ned i foringsrøret til lengdeseksjonen hvor pluggen skal settes;

(A2) å tildanne huller i foringsrøret langs lengdeseksjonen ved hjelp av perforerings-verktøyet;

(A3) ved hjelp av et vaskeverktøy som er festet til en gjennomstrømbar streng, og som føres ned til lengdeseksjonen, å pumpe et vaskefluid ned gjennom strengen og ut i foringsrøret via va ske verktøy et;

(A4) ved hjelp av et retningsstyremiddel tilknyttet vaskeverktøyet, å lede vaskefluidet radialt ut i et ringrom mellom foringsrørets utside og den omkringliggende formasjonen; og

(A5) å pumpe et fluidisert pluggemateriale ned gjennom strengen og ut i foringsrøret, og derved også i ringrommet via nevnte huller i foringsrøret.

Det kan være en fordel om et fortrengningsorgan i form av et pressapparat som beskrevet i nevnte norske patentsøknad 20110450 benyttes til å ytterligere fortrenge og fordele det fluidiserte pluggematerialet i foringsrøret og videre ut i ringrommet.

Vaskeverktøyet kan være løsbart koblet til strengen.

I én utførelsesform kan trinnene perforering og vasking foretas i separate turer ned i brønnen.

I en annen utførelsesform kan trinnene perforering og vasking foretas i én og samme tur ned i brønnen. Dette kan for eksempel gjøre slik som beskrevet i ovennevnte norske patentskrift 20111641, ved at perforeringsverktøyet og vaskeverktøyet er koblet til samme streng. Perforeringsverktøyet kan også være utskillbart koblet til vaske-verktøyet.

I én utførelsesform kan fremgangsmåten ytterligere omfatte å etterlate perforerings-verktøyet i brønnen. Dette vil kunne være spesielt hensiktsmessig dersom perfore-ringsverktøyet er borbart og/eller kan etterlates på et egnet sted i brønnen.

I en annen utførelsesform kan fremgangsmåten omfatte å etterlate vaskeverktøyet i brønnen. Dette vil kunne være spesielt hensiktsmessig dersom vaskeverktøyet er borbart og/eller kan etterlates på et egnet sted i brønnen

I det etterfølgende beskrives eksempler på foretrukkede utførelsesformer som er an-skueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: Figur 1 til 11 viser sett fra siden forenklede, skjematiske snitt av en brønn i ulike stadier i henhold til en første utførelsesform av den foreliggende oppfinnelses fremgangsmåte; og Figur 12 til 16 viser sett fra siden forenklede, skjematiske snitt av en brønn i ulike stadier i henhold til en andre utførelsesform av den foreliggende oppfinnelses fremgangsmåte.

I det følgende angir henvisningstallet 1 en underjordisk brønn som benyttet ved den foreliggende oppfinnelses fremgangsmåte. Brønnen 1 er tegnet forenklet og skjema-tisk, og elementer som ikke er sentrale for oppfinnelsen kan være utelatt fra figurene. Et foringsrør 21 strekker seg ned i brønnen 1 og tildanner en ytre, radiell avgrensning mellom en brønnbane 2 og en omkringliggende formasjon 7. Formålet med den foreliggende oppfinnelses fremgangsmåte er å etablere en barriere 51 i et ringrom 5 mellom foringsrøret 21 og den omkringliggende formasjonen 7 innenfor en lengdeseksjon LI, det være seg reetablering av en ringromsbarriere 51 i en allerede utarbeidet brønn 1 slik som vist på figurene 1 til 11, eller etablering av en ringromsbarriere 51' i en brønn 1 under utarbeiding slik som vist på figurene 12 til 16.

På figur 1 er det vist en allerede opparbeidet brønn 1. Et rørlegeme 22 i form av et produksjonsrør 22 strekker seg ned i brønnen 1 innvendig i foringsrøret 21 og går i fluidtettende inngrep med en perforert foringsrørforlenger (production liner) 211 som strekker seg ned i en produserende del av formasjonen (reservoaret) 7. En ventilan-ordning 221 av for så vidt kjent type er satt innvendig inn rørlegemet 22 av sikker-hetsmessige årsaker.

Figur 2 viser brønnen etter at et tetningselement 29 har blitt satt i fluidtettende inngrep med innsiden av foringsrørforlengeren 211 slik at ikke viste fluider fra reservoaret forhindres i å strømme opp i brønnen 1 mens operasjonen med etablering av ringromsbarrieren 51 pågår. Figur 3 viser brønnen etter at produksjonsrøret 22 og ventilanordningen 221 har blitt fjernet fra brønnen 1 slik at brønnbanen 2 er blitt klargjort for etablering av en plugg 25.

Et perforeringsverktøy 33 føres deretter ned i brønnen 1 på en streng 3 innvendig i foringsrøret 21 og plasseres langsmed lengdeseksjonen LI hvor pluggen skal etableres, slik som vist på figur 4. Et pluggfundament 23 er satt i brønnen 1 i inngrep med foringsrørets 21 innside nedenfor lengdeseksjonen LI for å bestemme pluggens 25 plassering i brønnen 1. Perforeringsvektøyet 33 benyttes så til å danne huller 213 i foringsrøret 21 langsmed lengdeseksjonen LI, slik som vist på figur 5 med perfore-ringsvertøyet 33 trukket ut av brønnen 1.

Et kombinert vaske- og pluggeverktøy 35 føres deretter ned i brønnen 1 inne i forings-røret 21 slik som vist på figur 6. Perforering og vasking og plugging kan foretas på samme tur eller på separate turer ned i brønnen 1. Et ikke vist vaskefluid føres gjennom strengen 3, ut i foringsrøret 21 og videre ut i ringrommet 5 via hullene 213. Det kan være en fordel om vaskefluidet ledes radielt ut i ringrommet 7 ved hjelp av et ikke vist retningsstyremiddel, slik som beskrevet i norsk patentsøknad 20111641. Et vaskefluid med stor hastighet vil kunne fjerne diverse partikler, avsetninger og rester fra tidligere nedihullsoperasjoner, slik at pluggematerialet som senere skal føres inn i ringrommet 5 kan strømme fritt og vedheftes på en bedre måte. Det pumpes deretter et fluidisert pluggemateriale gjennom strengen 3 og ut i foringsrøret 21 på pluggfun-damentets 23 overside i brønnbanen 2 og videre ut i ringrommet 5 via hullene 213 i foringsrøret 21 slik at det tildannes en plugg 25 over lengdeseksjonen LI, slik som vist på figur 7. Pluggen 25 strekker seg i det minste i et parti innenfor lengdeseksjonen LI over hele tverrsnittet Tl av brønnen 1. Det kan være en fordel om et apparat som beskrevet i norsk patentsøknad 20110450 benyttes til å ytterligere og fortrenge og fordele det fluidiserte pluggematerialet i foringsrøret 21 og ut i ringrommet 5. Sist-nevnte apparat er ikke vist på figurene tilknyttet det herværende dokument.

På figur 8 vises brønnen 1 etter at et sentralt, gjennomgående parti av pluggen 25 samt pluggfundamentet 23 har blitt boret vekk ved hjelp av et boreverktøy 31. En tverrsnittsseksjon T3 av pluggen 25 med en lengdeseksjon L2 utenfor foringsrøret 21 står igjen innenfor lengdeseksjonen LI. Den gjenstående tverrsnittsseksjonen T3 av pluggen 25 utenfor foringsrøret tildanneren barriere 51 i ringrommet 5 mellom fo-ringsrøret 21 og formasjonen 7 over en lengdeseksjon L2.

Hullene 213 i foringsrøret 21 gjør at foringsrørets 21 integritet ikke lenger er ivaretatt. Det anbringes og forankres av den grunn et tilknytningsrør 27 inne i foringsrøret 21 i det minste over lengdeseksjonen L2 hvor foringsrøret 21 er perforert, slik som vist på figur 9. En øvre tilknytningstetning 271 er satt i fluidtettende inngrep mellom forings-røret 21 og et øvre parti av tilknytningsrøret 27, og et ringrom 26 mellom tilknyt-ningsrøret 27 og foringsrøret 21 fylles av et fluidisert pluggemateriale for tildannelse av en ringromstetning 261 på for så vidt kjent vis. Ringrommet 26 mellom tilknyt-ningsrøret 27 og foringsrøret 21 forsegles videre i den viste utførelsesformen ved at tilknytningsrøret 27 forskyves ned til fluidtettende inngrep med foringsrørforlengeren 211 som vist på figur 10. Alternativt kunne også en ikke vist nedre tilknytningstetning settes i fluidtettende inngrep mellom foringsrøret 21 og et nedre parti av tilknytnings-røret 27.

Figur 11 viser brønnen 1 etter at et nytt rørlegeme 22' i form av et produksjonsrør har blitt satt i fluidtettende inngrep med tilknytningsrøret 27 og tetningselementet 29 har blitt fjernet fra foringsrørforlengeren 211 slik at brønnen 1 igjen er klargjort for pro-duksjon.

Figur 12 viser en ikke ferdig opparbeidet brønn 1 hvor det skal etableres en barriere 51' i ringrommet 5 mellom foringsrøret 21 og formasjonen 7. Det settes en plugg 25' over en lengdeseksjon LI', og en ringromsbarriere 51'tilveiebringes over en lengdeseksjon L2' ved hjelp av trinn tilsvarende de som er vist på figurene 4-8. Formasjon 7' i bunnen av brønnbanen 2 benyttes som pluggfundament 23' slik som vist i figur 13. Pluggen 25' borres ut som vist i figur 14 og en ny brønnbane 2' borres ut i samme operasjon. Et tilknytningsrør 27' settes i brønnen som vist på figur 15. Tilknytningsrø-ret 27' stekker seg innvendig i foringsrøret 21 fra et parti ovenfor lengdeseksjonen LI' og ned i den nye brønnbanen 2'. Et ringrom 26' mellom foringsrøret 21 og tilknyt-ningsrøret 27' fylles av et fluidisert pluggemateriale for tildannelse av en ring rom stet-ning 261' på for så vidt kjent vis. Ringromstetningen 261' kan også strekke seg videre nedover i ringrommet 26'tildannet mellom tilknytningsrøret og formasjonen 7', som vist på figur 16.

Claims

1. Fremgangsmåte ved etablering av en ringromsbarriere (51, 51') i en underjordisk brønn (1), hvor brønnen (1) i det minste i et parti hvor ringromsbarrieren (51, 51') skal etableres er forsynt med et foringsrør (21), og hvor fremgangsmåten erkarakterisert vedat den omfatter følgende trinn: (A) å tilveiebringe en plugg (25, 25') i brønnen over en lengdeseksjon (LI, LI'), hvor pluggen (25, 25') i det minste i et parti av lengdeseksjonen (LI, LI') dekker i det vesentlige hele tverrsnittet (Tl) av brønnen (1) slik at pluggen dekker både innsiden og utsiden av foringsrøret (21); (B) å fjerne et sentralt, gjennomgående parti av pluggen (25, 25') innvendig i foringsrøret (21) slik at det utformes en gjennomgående, sentral åpning i pluggen (25, 25'), og slik at det i det minste står igjen en tverrsnittsseksjon (T3) av pluggen (25, 25') på utsiden av foringsrøret (21); (C) å anbringe og forankre et tilknytningsrør (27, 27') i brønnen (1) innvendig i foringsrøret (21) slik at tilknytningsrøret (27, 27') i det minste strekker seg over lengden (L2, L2') av den gjenstående tverrsnittsseksjonen (T3); og (D) å fluidmessig forsegle et ringrom (26, 26') mellom foringsrøret (21) og tilknytningsrøret (27, 27').

2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, hvor fremgangsmåten før trinn (A) ytterligere omfatter å fluidmessig forsegle lengdeseksjonen (LI, LI') hvor pluggen (25, 25') skal settes fra en fluidproduserende del av brønnen (1).

3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1 eller 2, hvor fremgangsmåten før trinn (A) ytterligere omfatter å fjerne ett eller flere rørlegemer (22, 22') i brønnen fra lengdeseksjonen (LI, LI') hvor pluggen (25, 25') skal settes.

4. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, 2 eller 3 hvor fremgangsmåten ytterligere omfatter å anbringe og forankre et pluggfundament (23) i brønnen nedenfor lengdeseksjonen (LI, LI) hvor pluggen skal settes.

5. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, hvor trinn (D) innbefatter å fylle ringrommet (26, 26') mellom tilknytningsrøret (27, 27') og foringsrøret (21) med et fluidisert pluggemateriale.

6. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, hvor trinn (D) innbefatter å sette i det minste én av en øvre og en nedre tilknytningstetning (271) i fluidtettende inngrep mellom foringsrøret (21) og tilknyt-ningsrøret (27, 27').

7. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, hvor fremgangsmåten etter trinn (B) ytterligere omfatter trinnet å bore ut en forlengelse av en brønnbane 2 i forlengelsen av foringsrørets 21 nedre parti.

8. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, hvor trinn (A) innbefatter følgende undertrinn: (Al) å føre et perforeringsverktøy (33) ned i foringsrøret (21) til lengdeseksjonen (LI, LI') hvor pluggen (25, 25') skal settes; (A2) å tildanne huller (213) i foringsrøret (21) langs lengdeseksjonen (LI, LI') ved hjelp av perforeringsverktøyet (33); (A3) ved hjelp av et vaskeverktøy (35) som er festet til en gjennomstrømbar streng (3), og som føres ned til lengdeseksjonen (LI, LI'), å pumpe et vaskefluid ned gjennom strengen (3) og ut i foringsrøret (21) via vaskeverktøyet (35); (A4) ved hjelp av et retningsstyremiddel tilknyttet vaskeverktøyet (35), å lede vaskefluidet ut i et ringrom (5) mellom foringsrørets (21) utside og en omkringliggende formasjon (7); og (A5) å pumpe et fluidisert pluggemateriale ned gjennom strengen (3) og ut i foringsrøret (21), og derved også i ringrommet (5) via hullene (213) i forings-røret (21).

9. Fremgangsmåte i henhold til krav 8, hvor et fortrengningsorgan benyttes til å ytterligere fortrenge og fordele det fluidiserte pluggematerialet i foringsrøret (21) og videre ut i ringrommet (5) via hullene (213).

10. Fremgangsmåte i henhold til krav 8, hvor trinnene perforering (A2) og vasking (A3, A4) foretas i separate turer ned i brønnen (1).

11. Fremgangsmåte i henhold til krav 8, hvor trinnene perforering (A2) og vasking (A3, A4) foretas i én og samme tur ned i brønnen (1).

12. Fremgangsmåte i henhold til krav 8, hvor fremgangsmåten ytterligere omfatter å etterlate perforeringsverktøyet (33) i brønnen (1).

13. Fremgangsmåte i henhold til krav 8, hvor fremgangsmåten ytterligere omfatter å etterlate vaskeverktøyet (35) i brønnen (1).

14. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av de forgående krav, hvor fremgangsmåten ytterligere omfatter å komplettere brønnen med produksjonsutstyr (22').