NO20100123A1 - Anordning og framgangsmate for kontinuerlig boring - Google Patents
Anordning og framgangsmate for kontinuerlig boring Download PDFInfo
- Publication number
- NO20100123A1 NO20100123A1 NO20100123A NO20100123A NO20100123A1 NO 20100123 A1 NO20100123 A1 NO 20100123A1 NO 20100123 A NO20100123 A NO 20100123A NO 20100123 A NO20100123 A NO 20100123A NO 20100123 A1 NO20100123 A1 NO 20100123A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe string
- drilling
- fluid
- drilling machine
- fluid chamber
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 184
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 131
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B3/00—Rotary drilling
- E21B3/02—Surface drives for rotary drilling
- E21B3/022—Top drives
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
- E21B21/019—Arrangements for maintaining circulation of drilling fluid while connecting or disconnecting tubular joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/10—Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B3/00—Rotary drilling
- E21B3/02—Surface drives for rotary drilling
- E21B3/04—Rotary tables
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B3/00—Rotary drilling
- E21B3/02—Surface drives for rotary drilling
- E21B3/04—Rotary tables
- E21B3/045—Rotary tables movably mounted on the drilling structure or platform
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/02—Fluid rotary type drives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Det beskrives en anordning ved en borerigg for tildanning av et borehull (6) i en underjordisk struktur (63), hvor boreriggen omfatter en første, toppdrevet boremaskin (1) anordnet vertikalt forskyvbart langs en føringsbane (21), hvor en andre boremaskin (3) er anordnet mellom den første boremaskinen (1) og borehullet (6) vertikalt forskyvbart langs en føringsbane (41) og er forsynt med et rotasjonsbord (31) innrettet til å kunne oppta vekta av en rørstreng (5), en rotasjonsdrivenhet (32) innrettet til kontinuerlig rotasjon av rørstrengen (5), et fluidkammer (34) som er innrettet til på fluidkommuniserende vis å kunne forbinde et rørstrengendeparti (51) med et borevæskeanlegg (7), idet fluidkammeret (34) er forsynt med rørstrengporter (341, 343) omfattende midler (342, 344, 345) innrettet til på fluidtettende vis å kunne lukke rørstrengportene (341, 343), og ei krafttang (33) som er innrettet til kontinuerlig rotasjon av et element (12, 52) tilknyttet rørstrengen (5), idet krafttanga (33) er anordna i fluidkammeret (34). Det beskrives også en framgangsmåte for boring med kontinuerlig verktøyrotasjon og kontinuerlig borevæsketilførsel.
Description
ANORDNING OG FRAMGANGSMÅTE FOR KONTINUERLIG BORING
Oppfinnelsen vedrører en anordning ved en borerigg for tildanning av et borehull i en underjordisk struktur, hvor boreriggen omfatter en første, toppdrevet boremaskin anordnet vertikalt forskyvbart langs en føringsbane, nærmere bestemt ved at en andre boremaskin er anordnet mellom den første boremaskinen og borehullet vertikalt forskyvbart langs en fø-ringsbane og er forsynt med et rotasjonsbord innrettet til å kunne oppta vekta av en rørstreng, en rotasjonsdrivenhet innrettet til kontinuerlig rotasjon av rørstrengen, et fluidkammer som er innrettet til på fluidkommuniserende vis å kunne forbinde et rørstrengendeparti med et borevæskeanlegg, idet fluidkammeret er forsynt med rørstrengporter omfattende midler innrettet til på fluidtettende vis å kunne lukke rør-strengportene, og ei krafttang som er innrettet til kontinuerlig rotasjon av et element tilknyttet rørstrengen, idet krafttanga er anordna i fluidkammeret. Det beskrives også en framgangsmåte for boring med kontinuerlig verktøyrotasjon og kontinuerlig borevæsketilførsel.
Under boring i undergrunnen, for eksempel ved lete- og pro-duksjonsboring i forbindelse med utvinning av olje og gass, skjøtes det stadig inn nye seksjoner med borerør etter hvert som borehullet forlenges. Ved hver slik operasjon stanses rotasjonen av rørstrengen, og med de fleste teknikker som anvendes, avbrytes samtidig sirkulasjonen av borevæske mens rørstrengen forlenges. Ulempen med slik avbrudd i rotasjon og borevæskesirkulasjon er velkjent innenfor bransjen. Transpor-ten av borkaks ut av brønnen stanses, og borkaksen vil dermed begynne å synke, og i horisontale borehullspartier kan bore-kaksen sedimentere. Dette kan medføre tidstap ved at det må sirkuleres borevæske en tid før boreoperasjonen settes i gang igjen for å rense borehullet. Når rørstrengrotasjonen stan-ser, øker også risikoen for å sette rørstrengen fast i borehullet på grunn av oppsamlingen av den synkende borkaksen og økt friksjon mot formasjonsveggen som følge av trykkforskjel-len mellom borehullet og formasjonen omkring hullet. En yt-terligere ulempe er at avbrudd i borevæskesirkulasjonen fører til trykkvariasjoner i borevæska, og dersom trykket kommer utenfor kritiske grenseverdier, vil formasjonsfluid kunne trenge inn i borehullet eller borevæske trenge ut i formasjonen, og begge situasjonene er uønsket.
Fra N032 642 7 er det kjent en anordning ved en toppdrevet boremaskin hvor en drivaksel som er innrettet til løsgjørbar sammenkopling med et drivverk og med et første endeparti av et borerør, er forsynt med et gjennomgående senterløp innrettet til fluidkommunikasjon mellom borevæskeanlegget og et fluidløp i borerøret. En første og en andre løsgjørbar, dri-vakselomsluttende, henholdsvis rørstrengomsluttende, trykktetning samt en ventil som er innrettet til i en åpen stilling å tilveiebringe en passasje for borerøret eller drivakselen, tildanner et første og et andre kammer. Et bore-væskeinnløp er tilordnet det andre kammeret og er innrettet til fluidkommunikasjon mellom borevæskeanlegget og koplings-huset. Det er dermed tilveiebrakt mulighet for kontinuerlig borevæske sirkulasjon, men ved innsetting av en ny borerør-seksjon må rørstrengrotasjonen stanses.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste en av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe tilveie et nyttig alternativ til kjent teknikk.
Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående be-skrivelse og i etterfølgende patentkrav.
Det tilveiebringes en anordning ved en borerigg med mulighet for både kontinuerlig rotasjon av en rørstreng og kontinuerlig sirkulasjon av borevæske slik at boring av et brønnparti kan gå uavbrutt. Oppfinnelsen vil kunne bidra til økt produk-tivitet under etablering av borehull. Det anvendes to boremaskiner anordnet over et boredekk og aksialt sammenfallende med boredekkets senterakse, idet en første, øvre boremaskin er en toppdrevet boremaskin ifølge kjent teknikk og som utfø-rer det vesentlige av en boreoperasjon inkludert rørstrengro-tasjon, borevæsketilførsel til rørstrengen, aksial forskyvning av rørstrengen samt rotasjon av en borerørseksjon relativt rørstrengen under skjøting av rørstrengen, og en andre, nedre boremaskin er forsynt med midler innrettet for å kunne henge av og samtidig rotere rørstrengen, foruten å kunne tilføre borevæske til rørstrengen.
Begge boremaskinene omfatter midler innrettet til vertikal, uavhengig forskyvning langs føringsbaner i et tårn som rager opp fra et boredekk eller lignende. Boremaskinene kan være tilkoplet samme sett av føringsbaner.
Den første boremaskinen har en nedoverragende drivaksel som for praktiske formål vanligvis er utstyrt med en drivakselforlengelse. I den videre beskrivelsen dekker uttrykket "drivaksel" den til enhver tid anvendte drivakselen enten den fysisk er forlenget med en løsgjørbar enhet, eller drivakselen er tilveiebrakt som ett element. Der en drivakselforlengelse er uttrykkelig betinget, er uttrykket "drivakselforlengelse" benyttet.
Den andre boremaskinen er forsynt med et gjennomgående sen-terløp og omfatter et rotasjonsbord innrettet til kontinuerlig rotasjon av rørstrengen og forsynt med midler for avhenging av rørstrengen, for eksempel i form av såkalte automatkiler ("power slips"). Over rotasjonsbordet er det anordnet en rotasjonsdrivenhet som er innrettet til løsgjørbart å sammenkoples med et parti av rørstrengen. Ei krafttang innrettet til kontinuerlig rotasjon er anbrakt over rotasjonsdrivenheten og er anordnet i et fluidkammer. Fluidkammeret er forsynt med porter sammenfallende med rørstrengaksen og innrettet til gjennomføring av et borerør, idet begge portene er forsynt med trykktetninger som er innrettet til å slutte tett omkring rørstrengen eller en rørstrengseksjon. Den øvre porten er i tillegg forsynt med en lukkeventil som er innrettet til full-stendig å kunne lukke nevnte port samt i en åpen stilling å kunne muliggjøre gjennomføring av en rørstrengseksjon. Fluidkammeret er forsynt med midler innrettet til tilførsel av trykksatt borevæske samt drenering av fluid fra fluidkammeret. Fluidkammeret er fordelaktig forsynt med ventilasjons-midler innrettet til å lede luft eller en annen gass inn i eller ut fra fluidkammeret.
En boreoperasjon utføres på følgende måte:
a) Den første boremaskinen roterer rørstrengen og tilfører borevæske til rørstrengens senterløp på i og for seg kjent måte inntil rørstrengen må forlenges med en ny rørseksjon. Rørstrengen henges av i rotasjonsbordet. Et parti av den første boremaskinens drivaksel, eventuelt en drivakselforlengelse, (i det etterfølgende for enkelthets skyld kalt "drivaksel") strekker seg ned i fluidkammeret og omsluttes av krafttanga. Trykktetningene omslutter rørstrengen og drivakselen. b) Etter tilpasning av rotasjonsdrivenhetens rotasjonshastighet til å samsvare med rørstrengens rotasjonshastighet sam menkoples rotasjonsdrivenheten og rørstrengen mens denne roterer. Den første boremaskinen kan deretter frikoples idet rørstrengrotasjonen nå er ivaretatt av den nedre boremaskinen. c) Etter tilpasning av krafttangas rotasjonshastighet til å samsvare med rørstrengens rotasjonshastighet går denne i inngrep med drivakselen. Trykktetningene aktiveres. d) Ved synkronisert betjening av rotasjonsdrivenheten og krafttanga brekkes gjengeforbindelsen mellom drivakselen og rørstrengen opp samtidig som fluidkammeret trykksettes. Idet borevæska kan strømme inn i rørstrengen fra fluidkammeret lukkes tilførselen av borevæske til den første boremaskinen. e) Drivakselen frigjøres fra krafttanga, og ved den første boremaskinens vertikale forskyvning trekkes den ut av lukkeventilen som stenges før den øvre trykktetningen deaktiveres og drivakselen trekkes ut av fluidkammerets øvre port. f) Rørstrengens rotasjon og vertikal forskyvning samt tilfør-sel av borevæske opprettholdes ved hjelp av den nedre boremaskinen mens en ny rørstrengseksjon koples til den første boremaskinens drivaksel. g) Rørstrengseksjonen føres inn i den øvre fluidkammerporten. Trykktetningen aktiveres. Lukkeventilen åpnes og rørstreng-seks jonen forskyves ned i fluidkammeret til fastgjøring i krafttanga for sammenføyning med rørstrengen ved synkronisert betjening av rotasjonsdrivenhetens og krafttangas rotasjon samtidig som borevæsketilførselen gjennom den første boremaskinen starter og borevæsketilførselen gjennom fluidkammeret opphører. h) Rotasjon, vertikalforskyvning samt borevæsketilførsel opp-rettholds av den første boremaskinen idet den nedre boremaskinens rotasjonsdrivenhet frigjøres fra rørstrengen, fluidkammeret dreneres og trykktetningene deaktiveres.
i) Operasjonene a)-h) gjentas inntil boreoperasjonen er full-
ført.
I et første aspekt vedrører oppfinnelsen mer spesifikt trek-kene som er angitt i medfølgende krav 1. Alternative utførel-ser er angitt i medfølgende krav 2-9.
I et andre aspekt vedrører oppfinnelsen mer spesifikt trekke-ne som er angitt i medfølgende krav 10.
I et tredje aspekt vedrører oppfinnelsen anvendelse av et lukkbart fluidkammer som omslutter ei krafttang, for tilfør-sel av borevæske til en rørstreng ved anvendelse av en boremaskin forsynt med et rotasjonsbord.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegning-er, hvor: Fig. 1 viser et sideriss av en borerigg omfattende to sam-virkende boremaskiner, hvor den nedre boremaskinen er gjennomskåret; Fig. 2 viser skjematisk i mindre målestokk et borevæskeanlegg tilknyttet boremaskinene; Fig. 3 til 7 viser i sideriss ulike trinn av en kontinuerlig boreoperasjon, hvor det med piler og svart, heldek-kende skravur er indikert hvilken enhet som er ak-tiv samt hvor det strømmer borevæske, idet Fig. 3 viser borestrengen i drift ved hjelp av den nedre boremaskinen, og en rørstrengseksjon er klargjort for sammenkopling med den første boremaskinen; Fig. 4 viser rørstrengseksjonen sammenkoplet med den førs-te boremaskinen og ført inn i fluidkammerets øvre port og tettende omsluttet av portens trykktetning; Fig. 5 viser rørstrengseksjonen ført gjennom fluidkammerets lukkeventil og sammenkoplet med krafttanga som er satt i rotasjon; Fig. 6 viser rørstrengseksjonen frigjort fra krafttanga og sammenkoplet med rørstrengen som er frigjort fra rotasjonsbordet og drives av den første boremaskinen, mens fluidkammeret dreneres for borevæske; og Fig. 7 viser rørstrengen drevet av den første boremaskinen
og i fri rotasjon relativt den nedre boremaskinen.
På tegningene angir henvisningstallet 1 en i og for seg kjent toppdrevet boremaskin, i det etterfølgende også kalt første boremaskin. Den er på sedvanlig vis forsynt med en drivaksel 11 og en drivakselforlengelse 12 samt et borevæskeinnløp 13 og er fastgjort til et riggtårn 2 forskyvbart i vertikal retning langs en føringsbane 21. Boremaskinen 1 er anordnet sentrisk relativt et borehulls 6 senterakse 62.
Mellom den første boremaskinen 1 og borehullet 6 er det anordnet en andre boremaskin 3 fastgjort til et andre riggtårn 4 og forskyvbar i vertikal retning langs en føringsbane 41.
En rørstreng 5 strekker seg nedover i borehullet 6 (se fig. 2) og er sammensatt av flere rørstrengseksjoner 52 ved skru-bar sammenføyning med et endeparti 51 av rørstrengen 5. Rør-strengseks j onen 52 omfatter et drivrør 521 som er forsynt med et parti 521a med et mangekantet tverrsnitt innrettet til løsgjørbart inngrep med den andre boremaskinen 3. Rørstrengen 5 er forsynt med ei borkrone 53.
Borehullet 6 strekker seg fra et brønnhode 61 og nedover i en underjordisk struktur 63.
Boremaskinene 1, 3 er på fluidkommuniserende vis tilknyttet et borevæskeanlegg 7 omfattende ei borevæskepumpe 71, en til-førselsledning 72 innrettet til å lede trykksatt borevæske til borkrona 53 via boremaskinene 1,3 og et senterløp i rør-strengen 5, en pumpeledning 73 som på fluidkommuniserende vis forbinder borevæskepumpa 71 med et borevæskereservoar 74, og en returledning 75 forbinder brønnhodet 61 og borevæskereservoaret 74.
Tilførselsledningen 72 omfatter en primærledning 721 forsynt med en første lukkeventil 723 innrettet til på kontrollert vis å lede borevæske til den første boremaskinen 1, og en se-kundærledning 722 forsynt med en andre lukkeventil 724 innrettet til på kontrollert vis å lede borevæske til den andre boremaskinen 3. En dreneringsledning 76 forbinder den andre boremaskinen 3 med borevæskereservoaret 74.
Den andre boremaskinen 3 omfatter et rotasjonsbord 31 forsynt med automatkiler 311 innrettet til avhenging av rørstrengen 5 i rotasjonsbordet 31 på i og for seg kjent vis. Tilknyttet rotasjonsbordet 31 er det anordnet en rotasjonsdrivenhet 32 innrettet til ved løsgjørbar fastgjøring til det mangekantede partiet 521a av drivrøret 521 å kunne dreie rørstrengen 5 om sin senterakse når den er avhengt i rotasjonsbordet 31. Over rotasjonsbordet 31 er det anordnet ei krafttang 33 innrettet til kontinuerlig rotasjon. Krafttanga 33 er innesluttet i et fluidkammer 34 som er forsynt med en nedre og en øvre rør-strengport 341, henholdsvis 343. Rørstrengportene 341, 343 er hver forsynt med en trykktetning 342, henholdsvis 344 innrettet til ved omsluttende anlegg mot et parti av rørstrengen 5, en rørstrengseksjon 52 eller den første boremaskinens 1 drivakselforlengelse 12 å lukke rørstrengportene 341, 343. Mellom fluidkammeret 34 og den øvre trykktetningen 344 er det anordnet en lukkeventil 345 som i en åpen stilling er innrettet
til gjennomføring av en rørstrengseksjon 52 og i det minste
et nedoverragende endeparti av den tilkoplede drivakselforlengelsen 12.
Fluidkammeret 34 er videre forsynt med et borevæskeinnløp 3 5 som står i fluidkommuniserende forbindelse med sekundærled-ningen 722. En lukkbar fluidkammerdreneringsport 351 er innrettet til å kunne drenere fluidkammeret 34 til borevæskereservoaret 74 via dreneringsledningen 76. En fluidkammerven-tilator 3 52 er anordnet i fluidkammerets 34 øvre parti og er innrettet til å kunne ventilere fluidkammeret 34 for luft og andre gasser når fluidkammeret 34 fylles med eller tømmes for borevæske.
Rotasjonsbordet 31, rotasjonsdrivenheten 32, krafttanga 3 3 og fluidkammerets rørstrengporter 341, 343 tildanner et senter-løp 3 6 som strekker seg gjennom den andre boremaskinen 3 og er anordnet sentrisk relativt borehullets 6 senterakse 62.
Når en boreoperasjon utføres med en borerigg arrangert ifølge oppfinnelsen, roteres og forskyves rørstrengen 5 i en første fase ved hjelp av den første boremaskinen 1, idet rørstrengen 5 strekker seg gjennom den andre boremaskinens 3 senterløp 3 6 og beveger seg fritt relativ den andre boremaskinen 3 (se fig. 7). Borevæska sirkuleres via den første boremaskinens 1 borevæskeinnløp 13 til borkrona 53 og returnerer til borevæskereservoaret 74 via et ringrom 54 (se fig. 2), brønnhodet 61, returledningen 7 5 og nødvendig prosesseringsutstyr (ikke vist) for i og for seg kjent behandling av borevæska. Den andre boremaskinen 3 forskyves i vertikal retning til en øvre utgangsposisjon.
Når et drivrør 521 som er anordnet øverst i rørstrengen 5, er posisjonert med sitt mangekantede drivrørparti 521a omsluttet av den andre boremaskinens 3 rotasjonsdrivenhet 32, settes denne i rotasjon tilsvarende rørstrengen 5 og føres til inn grep med rørstrengen 5. Rørstrengen 5 henges av i rotasjonsbordet 31 ved hjelp av automatkilene 311 på i og for seg kjent vis. Krafttanga 33 settes i rotasjon tilsvarende rør-strengen 5 og føres til inngrep med drivakselforlengelsen 12 som strekker seg gjennom krafttanga. Rotasjonen av rørstreng-en 5 kan nå utføres av den andre boremaskinen 3, idet den første boremaskinens 1 drivverk frikoples.
I neste fase lukkes den nedre og den øvre trykktetningen 342, 344 samt fluidkammerdreneringsporten 351, og borevæske tilfø-res fluidkammeret 34 ved at den respektive lukkeventilen 724 i tilførselsledningen 72 åpnes. Ved hjelp av en fartsreduk-sjon på krafttanga 33 relativt rotasjonsdrivenheten 32 brekkes forbindelsen mellom drivakselforlengelsen 12 og rør-strengen 5 opp, og borevæska tilføres nå via fluidkammeret 34 og det åpne rørstrengendepartiet 51. Borevæsketilførselen til den første boremaskinen 1 opphører idet den respektive lukkeventilen 723 i tilførselsledningen 72 lukkes. Rørstrengro-tas jonen og forskyvning av rørstrengen 5 utføres inntil videre av den andre boremaskinen 3.
Den første boremaskinen 1 forskyves nå bort fra den andre boremaskinen 3, idet den andre boremaskinens 3 lukkeventil 345 stenges straks drivakselforlengelsen 12 er trukket ut av luk-keventilens 345 senterløp, mens den øvre trykktetningen 344 fortsatt slutter trykktettende omkring drivakselforlengelsen 12. Deretter trekkes den øvre trykktetningen 344 tilbake og drivakselforlengelsen 12 trekkes bort fra den andre boremaskinen 3 for tilkopling med neste rørstrengseksjon 52 (se fig. 3) .
Den første boremaskinen 1 forskyves mot den andre boremaskinen 3 inntil et nedre endeparti av rørstrengseksjonen 52 er omsluttet av den øvre trykktetningen 344 som så aktiveres til å slutte trykktettende omkring rørstrengseksjonen 52 (se fig. 4). Deretter åpnes lukkeventilen 345, og den første boremaskinen 1 og krafttanga 33 settes i rotasjon tilsvarende rør-strengen 5. Det åpnes for borevæsketilførsel til den første boremaskinen 1 (se fig. 5). Krafttangas 33 rotasjonshastighet øker relativt rotasjonsdrivenheten 32 idet den første boremaskinens 1 drivverk frikoples, og rørstrengseksjonen 52 forskyves mot rørstrengens 5 endeparti 51 og sammenføyes med rørstrengen 5. Tilførselen av borevæske til fluidkammeret 34 opphører ved at den respektive lukkeventilen 724 stenges.
Rotasjonsdrivenheten 32, krafttanga 33 og automatkilene 311 frigjøres fra den forlengede rørstrengen 5 idet den første boremaskinen 1 settes i drift. Fluidkammeret 34 tømmes for borevæske gjennom fluidkammerdreneringsporten 3 51 og dreneringsledningen 76, og trykktetningene 342, 344 frigjøres fra sitt trykktettende anlegg mot rørstrengen 5.
Prosessen repeteres inntil ønsket posisjon av borkrona 53 er oppnådd.
Det er nærliggende for en fagperson på området å forsyne boreriggen ifølge oppfinnelsen med relevante overvåkings- og betjeningsmidler for synkronisering av de ulike operasjonene som er beskrevet ovenfor.
Claims (11)
1. Anordning ved en borerigg for tildanning av et borehull (6) i en underjordisk struktur (63), hvor boreriggen omfatter en første, toppdrevet boremaskin (1) anordnet vertikalt forskyvbar langs en føringsbane (21),karakterisert vedat en andre boremaskin (3) er anordnet mellom den første boremaskinen (1) og borehullet (6) vertikalt forskyvbar langs en føringsbane (41) og er forsynt med
et rotasjonsbord (31) innrettet til å kunne oppta vekta av en rørstreng (5),
en rotasjonsdrivenhet (32) innrettet til kontinuerlig rotasjon av rørstrengen (5),
et fluidkammer (34) som er innrettet til på fluidkommuniserende vis å kunne forbinde et rørstrengen-departi (51) med et borevæskeanlegg (7), idet fluidkammeret (34) er forsynt med rørstrengporter (341, 343) omfattende midler (342, 344, 345) innrettet til på fluidtettende vis å kunne lukke rørstrengportene (341, 343), og
ei krafttang (33) som er innrettet til å kunne sammenkople/frigjøre et element (12, 52) med/fra rør-strengen (5), idet krafttanga (33) er anordna i fluidkammeret (34) .
2. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat rørstrengportene (341, 343) er forsynt med trykktetninger (342, 344) som er innrettet til på fluidtettende vis å kunne omslutte et parti av rørstrengen (5), en rørstrengseksjon (52) eller en drivaksel (12) forbundet med den første boremaskinen (1) .
3. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat den øvre rørstrengporten (343) er forsynt med en lukkeventil (345) anordnet mellom en øvre trykktetning (344) og fluidkammeret (34).
4. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat borevæskeanlegget (7) omfatter en tilførselsledning (72) forsynt med midler (721, 722, 723, 724) innrettet til på fluidkommuniserende vis å kunne forbinde ei borevæskepumpe (71) med et borevæs-keinnløp (13) på den første boremaskinen (1) og med et borevæskeinnløp (35) i fluidkammeret (34).
5. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat fluidkammeret (34) er forsynt med en lukkbar fluidkammerdreneringsport (351) som står i fluidkommunikasjon med et borevæskereservoar (74).
6. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat fluidkammeret (34) er forsynt med en lukkbar ventilator (352) .
7. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat den første boremaskinens (1) fø-ringsbane (21) er anordnet fjernt fra den andre boremaskinens (3) føringsbane (41).
8. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat den første boremaskinens (1) fø-ringsbane (21) er sammenfallende med den andre boremaskinens (3) føringsbane (41).
9. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat rørstrengseksjonen (52) omfatter et drivrør (521) forsynt med et parti (521a) med mangekantet tverrsnittsprofil.
10. Framgangsmåte for boring med kontinuerlig verktøyrota-sjon og kontinuerlig borevæsketilførsel,karakterisert vedat framgangsmåten omfatter følgende trinn: a) en rørstreng (5) som er forsynt med ei borkrone (53) posisjonert i et borehull (6) i en underjordisk struktur (63), er sammenkoplet med en drivaksel (11) på en første, toppdrevet boremaskin (1) og er ført gjennom en andre boremaskins (3) senterløp (3 6) , roteres og forskyves utover i borehullets (6) akseretning mens borevæske tilføres borkrona (53) via et borevæs-keinnløp (13) på den første boremaskinen (1) ; b) en rotasjonsdrivenhet (32) tilknyttet et rotasjonsbord (31) i den andre boremaskinen (3) settes i rotasjon med en hastighet tilsvarende rørstrengens (5) rotasjon; c) rotasjonsdrivenheten (32) føres til inngrep med et øvre parti (521a) av den roterende rørstrengen (5); d) lukkbare trykktetninger (342, 344) som er tildan-net i rørstrengporter (341, 343) i et fluidkammer (34) anordnet mellom rotasjonsbordet (31) og den første boremaskinen (1), føres til trykktettende anlegg mot et parti av rørstrengen (5), henholdsvis et parti av drivakselen (11); e) ei krafttang (33) anordnet i fluidkammeret (34) settes i rotasjon med en hastighet tilsvarende drivak-selens (11) rotasjon; f) krafttanga (33) føres til inngrep med et parti av drivakselen (11); g) ved reduksjon av krafttangas (33) rotasjonshastighet relativt rotasjonsdrivenheten (32) og forskyvning av krafttanga (33) bort fra rotasjonsbordet (31) frigjøres drivakselen (11) fra rørstrengen (5) samti dig som en fluidkommuniserende forbindelse opprettes mellom et borevæskeanlegg (7) og borkrona (53) via fluidkammeret (34) og et åpent, øvre rørstrengendepar-ti (51), etterfulgt av at borevæsketilførselen til den første boremaskinen (1) opphører; h) drivakselen (11) forskyves ut av fluidkammeret (34) ved at den første boremaskinen (1) forskyves bort fra den andre boremaskinen (3) idet lukkeventilen (345) stenges og en øvre trykktetning (344) frigjøres fra anlegg mot drivakselen (11); i) en rørstrengseksjon (52) sammenkoples med den første boremaskinens (1) drivaksel (11) og forskyves inn i fluidkammeret (34) idet den øvre trykktetningen (344) føres til anlegg mot rørstrengseksjonen (52) og lukkeventilen (345) åpnes; j) krafttanga (33) føres til inngrep med et parti av rørstrengseksjonen (52) og tilveiebringer en rotasjonshastighet på rørstrengseksjonen (52) større enn rørstrengens (5)rotasjonshastighet; k) krafttanga (33) forskyves mot rørstrengen (5) og sammenføyer rørstrengseksjonen (52) med rørstrengen (5) idet borevæsketilførselen til den første boremaskinen (1) gjenopprettes, hvoretter borevæsketilførse-len til fluidkammeret (34) opphører; 1) den første boremaskinen (1) gjenopptar rotasjonen og vertikal forskyvning av borestrengen (5) idet fluidkammeret (34) dreneres ut gjennom en dreneringsport (351) til et borevæskereservoar (74), hvoretter trykktetningene (342, 344) frigjøres fra anlegg mot rør-strengen (5); og m) trinnene b)-1) gjentas.
11. Anvendelse av et lukkbart fluidkammer (34) som omslutter ei krafttang (33), for tilførsel av borevæske til en rørstreng (5) ved anvendelse av en boremaskin (3) forsynt med et rotasjonsbord (31).
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20100123A NO333021B1 (no) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | Anordning og framgangsmåte for boring med kontinuerlig verktøyrotasjon og kontinuerlig borevæsketilførsel |
| KR1020127022104A KR20130007556A (ko) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | 연속 공구회전과 연속 천공액 공급을 수반하는 굴착장치 및 방법 |
| AU2011210073A AU2011210073B2 (en) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Device and method for drilling with continuous tool rotation and continuous drilling fluid supply |
| CA2788151A CA2788151C (en) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Device and method for drilling with continuous tool rotation and continuous drilling fluid supply |
| CN201180007165.6A CN102803643B (zh) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | 用于以连续的工具旋转和连续的钻井液供应来钻井的设备和方法 |
| PCT/NO2011/000028 WO2011093716A1 (en) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Device and method for drilling with continous tool rotation and continous drilling fluid supply |
| EP11737332.4A EP2529074B1 (en) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Device and method for drilling with continous tool rotation and continous drilling fluid supply |
| BR112012018700-7A BR112012018700B1 (pt) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | dispositivo para uma sonda de perfuração para a formação de um furo de poço em uma estrutura subterrânea, e método de perfuração com rotação contínua de ferramenta e suprimento contínuo de líquido de perfuração |
| SG2012052023A SG182526A1 (en) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Device and method for drilling with continous tool rotation and continous drilling fluid supply |
| RU2012135409/03A RU2552743C2 (ru) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Устройство и способ бурения с непрерывным вращением бура и непрерывной подачей бурового раствора |
| US13/521,716 US8794351B2 (en) | 2010-01-26 | 2011-01-25 | Device and method for drilling with continuous tool rotation and continuous drilling fluid supply |
| US14/309,557 US9708854B2 (en) | 2010-01-26 | 2014-06-19 | Device and method for drilling with continuous tool rotation and continuous drilling fluid supply |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20100123A NO333021B1 (no) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | Anordning og framgangsmåte for boring med kontinuerlig verktøyrotasjon og kontinuerlig borevæsketilførsel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20100123A1 true NO20100123A1 (no) | 2011-07-27 |
| NO333021B1 NO333021B1 (no) | 2013-02-18 |
Family
ID=44319540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20100123A NO333021B1 (no) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | Anordning og framgangsmåte for boring med kontinuerlig verktøyrotasjon og kontinuerlig borevæsketilførsel |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8794351B2 (no) |
| EP (1) | EP2529074B1 (no) |
| KR (1) | KR20130007556A (no) |
| CN (1) | CN102803643B (no) |
| AU (1) | AU2011210073B2 (no) |
| BR (1) | BR112012018700B1 (no) |
| CA (1) | CA2788151C (no) |
| NO (1) | NO333021B1 (no) |
| RU (1) | RU2552743C2 (no) |
| SG (1) | SG182526A1 (no) |
| WO (1) | WO2011093716A1 (no) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9725955B2 (en) | 2012-06-18 | 2017-08-08 | West Drilling Products As | Arrangement for continuous circulation of drilling fluid during drilling operations |
| US9777544B2 (en) | 2013-04-08 | 2017-10-03 | West Drilling Products As | Continuous drilling fluid circulation unit and arrangement |
| US9822593B2 (en) | 2012-02-22 | 2017-11-21 | West Drilling Products As | Device for a pipe handling unit and method of inserting and withdrawing a pipe string in/from a borehole |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2009935C2 (en) | 2012-12-05 | 2014-06-10 | A M N Dev B V | Radial clamping/sealing system and drilling system provided therewith for (semi)-continuous drilling a borehole, drilling rig comprising such system, and method there for. |
| CN104563920B (zh) * | 2013-10-29 | 2017-02-08 | 中国石油天然气集团公司 | 一种起下管柱钻井液灌注和循环装置及方法 |
| EP3155208B1 (en) * | 2014-06-03 | 2019-10-23 | Laurence John Ayling | Improvements relating to drilling apparatus |
| EP3006662B1 (en) * | 2014-10-09 | 2018-03-21 | Sandvik Mining and Construction Oy | Rotation unit, rock drilling unit and method for rock drilling |
| CN104453708B (zh) * | 2014-12-17 | 2016-09-28 | 王帆 | 连续钻井机 |
| CN104832086B (zh) * | 2015-05-19 | 2017-11-17 | 泰州英格伟精密机械有限公司 | 多钻头钻井机 |
| CA3057592C (en) * | 2017-03-23 | 2022-10-25 | Ensco International Incorporated | Vertical lift rotary table |
| KR102006695B1 (ko) * | 2017-10-20 | 2019-08-02 | 삼성중공업 주식회사 | 연속시추장치 |
| KR102106497B1 (ko) * | 2017-11-01 | 2020-05-04 | 삼성중공업 주식회사 | 연속트리핑장치 |
| US11326404B2 (en) * | 2017-11-01 | 2022-05-10 | Ensco International Incorporated | Tripping speed modification |
| RU2669596C1 (ru) * | 2017-12-07 | 2018-10-12 | Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ | Подводный буровой модуль |
| CN108756787B (zh) * | 2018-05-25 | 2020-06-19 | 中国石油大学(华东) | 辅助装置、连续循环钻井系统及其钻井方法 |
| KR102106500B1 (ko) * | 2018-06-21 | 2020-05-04 | 삼성중공업 주식회사 | 실링유닛을 포함하는 연속시추용 서브 |
| US10837238B2 (en) | 2018-07-19 | 2020-11-17 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Side saddle slingshot continuous motion rig |
| US11339565B2 (en) * | 2018-07-19 | 2022-05-24 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc | Mast assembly for drilling rig |
| KR102516749B1 (ko) * | 2018-08-31 | 2023-03-31 | 삼성중공업 주식회사 | 연속시추용 로터리 테이블 |
| RU2732561C9 (ru) * | 2020-01-27 | 2020-12-29 | Акционерное общество "Центральное конструкторское бюро морской техники "Рубин" | Устройство бурения для буровой установки с непрерывным вращением бурильной колонны и непрерывной подачей бурового раствора |
| EP4127384A1 (en) * | 2020-03-30 | 2023-02-08 | Itrec B.V. | Installing casing from a drilling vessel |
| US11242717B2 (en) | 2020-05-28 | 2022-02-08 | Saudi Arabian Oil Company | Rotational continuous circulation tool |
| CN113863848B (zh) * | 2021-10-29 | 2024-09-13 | 浙江金祖环境治理设备股份有限公司 | 一种长螺旋钻机的顶驱机构 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3994350A (en) * | 1975-10-14 | 1976-11-30 | Gardner-Denver Company | Rotary drilling rig |
| US4449596A (en) * | 1982-08-03 | 1984-05-22 | Varco International, Inc. | Drilling of wells with top drive unit |
| SU1170111A1 (ru) * | 1983-12-20 | 1985-07-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Нефтяного Машиностроения | Автоматический стационарный буровой ключ |
| RU94036185A (ru) * | 1994-09-27 | 1996-07-27 | Ю.А. Зильберберг | Буровой приводной ключ с замкнутым трубозахватным механизмом |
| RU2100565C1 (ru) * | 1995-02-27 | 1997-12-27 | Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" | Буровая установка |
| US6688394B1 (en) * | 1996-10-15 | 2004-02-10 | Coupler Developments Limited | Drilling methods and apparatus |
| GB9822303D0 (en) * | 1998-10-14 | 1998-12-09 | Maris Int Ltd | Drilling method |
| DE19725628C1 (de) * | 1997-06-17 | 1999-03-04 | Tracto Technik | Bohrvorrichtung |
| JP2002500296A (ja) * | 1997-12-24 | 2002-01-08 | ウェル エンジニアリング パートナーズ ビー．ヴィ． | 穿孔装置に於けるパイプセクションの連結及び連結解除 |
| US6591916B1 (en) * | 1998-10-14 | 2003-07-15 | Coupler Developments Limited | Drilling method |
| AU6009899A (en) * | 1999-09-21 | 2001-04-24 | Well Engineering Partners B.V. | Method and device for moving a tube in a borehole in the ground |
| GB0004354D0 (en) * | 2000-02-25 | 2000-04-12 | Wellserv Plc | Apparatus and method |
| US7107875B2 (en) * | 2000-03-14 | 2006-09-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for connecting tubulars while drilling |
| US6412554B1 (en) | 2000-03-14 | 2002-07-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore circulation system |
| US6374925B1 (en) * | 2000-09-22 | 2002-04-23 | Varco Shaffer, Inc. | Well drilling method and system |
| NO20072761A (no) | 2007-05-30 | 2008-12-01 | Wellquip As | Anordning ved toppdrevet boremaskin for kontinuerlig sirkulasjon av borevæske |
-
2010
- 2010-01-26 NO NO20100123A patent/NO333021B1/no unknown
-
2011
- 2011-01-25 US US13/521,716 patent/US8794351B2/en active Active
- 2011-01-25 BR BR112012018700-7A patent/BR112012018700B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-01-25 AU AU2011210073A patent/AU2011210073B2/en not_active Ceased
- 2011-01-25 CN CN201180007165.6A patent/CN102803643B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-01-25 WO PCT/NO2011/000028 patent/WO2011093716A1/en active Application Filing
- 2011-01-25 SG SG2012052023A patent/SG182526A1/en unknown
- 2011-01-25 CA CA2788151A patent/CA2788151C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-01-25 EP EP11737332.4A patent/EP2529074B1/en active Active
- 2011-01-25 KR KR1020127022104A patent/KR20130007556A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-01-25 RU RU2012135409/03A patent/RU2552743C2/ru active
-
2014
- 2014-06-19 US US14/309,557 patent/US9708854B2/en active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9822593B2 (en) | 2012-02-22 | 2017-11-21 | West Drilling Products As | Device for a pipe handling unit and method of inserting and withdrawing a pipe string in/from a borehole |
| US9725955B2 (en) | 2012-06-18 | 2017-08-08 | West Drilling Products As | Arrangement for continuous circulation of drilling fluid during drilling operations |
| US9777544B2 (en) | 2013-04-08 | 2017-10-03 | West Drilling Products As | Continuous drilling fluid circulation unit and arrangement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2788151C (en) | 2018-01-23 |
| WO2011093716A1 (en) | 2011-08-04 |
| RU2552743C2 (ru) | 2015-06-10 |
| CA2788151A1 (en) | 2011-08-04 |
| CN102803643B (zh) | 2015-04-08 |
| AU2011210073A1 (en) | 2012-08-30 |
| NO333021B1 (no) | 2013-02-18 |
| AU2011210073B2 (en) | 2014-07-17 |
| BR112012018700A2 (pt) | 2020-09-01 |
| SG182526A1 (en) | 2012-08-30 |
| US9708854B2 (en) | 2017-07-18 |
| US8794351B2 (en) | 2014-08-05 |
| EP2529074A1 (en) | 2012-12-05 |
| US20140318868A1 (en) | 2014-10-30 |
| EP2529074A4 (en) | 2017-07-05 |
| EP2529074B1 (en) | 2018-04-25 |
| US20130192895A1 (en) | 2013-08-01 |
| RU2012135409A (ru) | 2014-03-10 |
| BR112012018700B1 (pt) | 2021-04-20 |
| KR20130007556A (ko) | 2013-01-18 |
| CN102803643A (zh) | 2012-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20100123A1 (no) | Anordning og framgangsmate for kontinuerlig boring | |
| NO327556B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for a opprettholde hovedsakelig konstant trykk pa og stromning av borevaeske i en borestreng | |
| NO316809B1 (no) | Fremgangsmåte og koplingsstykke for tilføyelse eller fjerning av et rørelement | |
| NO20121048A1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for å sementere forlengningsrør | |
| US9725955B2 (en) | Arrangement for continuous circulation of drilling fluid during drilling operations | |
| NO339578B1 (no) | Fremgangsmåte og system for å føre borevæske ved bruk av en konstruksjon som flyter i en overflate av et hav | |
| NO344103B1 (no) | Undersjøisk brønnhode | |
| NO344090B1 (no) | Gjenopprettbar borehullsbeskytter for åpnet vann | |
| NO338674B1 (no) | Anordning og framgangsmåte for uttrekking av en plugg i en kanal i en brønnhodesammenstilling på havbunnen og framgangsmåte for komplettering av havbunnsbrønn. | |
| BR112014006693B1 (pt) | Subfluxo de três vias para circulação contínua | |
| NO326427B1 (no) | Anordning ved toppdrevet boremaskin for kontinuerlig sirkulasjon av borevaeske | |
| RU2010152573A (ru) | Циркуляционная система для подъема компоновки низа бурильной колонны во время бурения на обсадной колонне | |
| NO823271L (no) | Fremgangsmaate og anordning for bruk av et nedpumpbart innfoeringselement i et borehull sammen med et broennverktoey | |
| NO133155B (no) | ||
| NO20110538L (no) | Fremgangsmate og apparat for a danne og komplettere bronnboringer | |
| NO20110168A1 (no) | Framgangsmate for etablering av sirkulasjon under uttrekking av bronnhullsverktoy under foringsoperasjoner | |
| NO332032B1 (no) | Undersjoisk bronnhodemontasje og framgangsmate for komplettering av en undersjoisk bronn | |
| NO317821B1 (no) | Brønnhodesammenstilling og fremgangsmåte for boring av brønner | |
| NO20121152A1 (no) | Gjenvinnbar produksjonsmodul for bruk med et produksjonstre | |
| US11859464B2 (en) | System and method for offline cementing in batch drilling | |
| NO342143B1 (no) | System og fremgangsmåte for kabelassistert avvirkning av rør i en petroleumsbrønn | |
| NO20130324A1 (no) | Wire line assistert kveilerørsporsjon og framgangsmåte for å operere en slik kveilerørsporsjon | |
| RU2442877C1 (ru) | Способ консервации газовой скважины | |
| NO20141140A1 (no) | Barriere-ventilsystem og fremgangsmåte for lukking av dette ved tilbaketrekking av øvre komplettering | |
| NO342028B1 (no) | Fremgangsmåte for enkeltturs fastgjøring og sementering av et ekspanderbart enkeltborings forlengingsrør |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: WEST DRILLING PRODUCTS AS, NO |
|
| CREP | Change of representative |
Representative=s name: ONSAGERS AS, POSTBOKS 1813, VIKA, 0123 OSLO, NORGE |