KR102106500B1 - 실링유닛을 포함하는 연속시추용 서브 - Google Patents

실링유닛을 포함하는 연속시추용 서브 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 실링유닛을 포함하는 연속시추용 서브는, 내부에 상하 개구된 중공이 형성되고, 인접한 한 쌍의 파이프를 직렬로 결합하는 연속시추용 서브에 있어서, 상부에 위치된 파이프의 하부 측에 연결되는 제2결합유닛, 상기 제2결합유닛과 연결되되, 상기 제2결합유닛에 선택적으로 고정되거나 독립적으로 회전 가능하게 형성되며, 하부에 위치된 파이프의 상부 측에 연결되는 제1결합유닛 및 상기 중공에 구비되되, 적어도 일부가 상기 제2결합유닛 내주면에 접촉되고, 나머지 일부는 상기 제1결합유닛의 상하 스트로크에 따라 상기 제1결합유닛 내주면과의 접촉 면적이 가변되는 실링유닛을 포함한다.

Description

실링유닛을 포함하는 연속시추용 서브{Sub for Continuous Boring Having Sealing Unit}
본 발명은 연속시추용 서브에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단면적 변화를 최소화하고, 수밀성을 향상시켜 원활한 연속 시추가 가능하도록 한 연속시추용 서브에 관한 것이다.
기존 시추선에서는 탑드라이브에서 발생시킨 회전력으로 드릴스트링을 회전하며 해저 지층을 굴진하게 된다.
따라서 드릴스트링이 해저로 일정 깊이를 파고 내려갔을 때 상단에 새로운 파이프를 추가로 연결시켜야 하며, 일반적으로 이러한 작업을 위해 잠시 시추 기능이 멈추는 순간이 발생한다.
이러한 불연속 공정은 시추공의 안정성 저하, 침전된 이수 및 커팅을 부유시키기 위한 추가 이수순환 공정의 소요, 재시추 시 피크 출력 발생 등 여러 문제점을 야기하므로 멈추는 시간을 최대한 단축시키거나 없애는 것이 바람직하다. 이를 위해 최근 시추작업을 연속적으로 수행하는 연속 시추 기술이 제안되어 개발되고 있다.
그리고 이와 같은 연속 시추 기술을 통한 연속 시추를 위해서는, 시추 중 끊임없이 이수를 연속적으로 순환시키는 연속 이수순환 장치가 필수적으로 포함되어야 한다. 현재까지 개발된 연속 이수순환 장비는 크게 챔버 타입과 서브(Sub) 타입으로 구분할 수 있다.
챔버 타입은 BOP(Blowout Preventer)의 이수를 밀봉하는 램(Ram)의 기술을 기반으로 만들어진 제품으로, 드릴플로어(Drill Floor) 상에 탑재되며, 상하로 구분된 챔버를 순차적으로 밀봉하여 이수를 연속적으로 순환시킨다.
챔버 타입의 경우 하부 파이프가 고정된 상태에서 상부 파이프가 회전하며 연결되는 동시에 챔버 내의 압력이 일정하게 유지되어야 한다. 이때 압력 유지를 위해 파이프 주위에 이수의 누수를 방지하는 밀봉재가 설치되어 있는데 파이프가 밀봉재와 접촉하며 회전하기 때문에 밀봉재의 마모가 심해 자주 교체해 주어야 하는 문제가 있다.
그리고 서브 타입은 측면에서 이수를 주입할 수 있도록 개발된 서브를 파이프 사이에 연결하여 이수의 경로를 전환시켜 연속으로 이수를 순환시키는 장치이다. 다만, 이와 같은 경우에도 챔버의 밀봉재와 서브 간의 마찰이 발생하여 밀봉재의 마모 문제가 발생하게 된다.
뿐만 아니라, 종래의 서브 타입은 이수 순환 과정에서 수밀성을 보장하기가 어려운 구조로 형성되어 운용 시 이수가 누설되는 현상이 발생하기 쉽다.
따라서 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구된다.
한국공개특허 제10-2015-0130576호
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 시추 과정에서의 단면적 변화를 최소화하고, 수밀성을 향상시켜 원활한 연속 시추가 가능하도록 한 연속시추용 서브를 제공하기 위한 목적을 가진다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실링유닛을 포함하는 연속시추용 서브는, 내부에 상하 개구된 중공이 형성되고, 인접한 한 쌍의 파이프를 직렬로 결합하는 연속시추용 서브에 있어서, 상부에 위치된 파이프의 하부 측에 연결되는 제2결합유닛, 상기 제2결합유닛과 연결되되, 상기 제2결합유닛에 선택적으로 고정되거나 독립적으로 회전 가능하게 형성되며, 하부에 위치된 파이프의 상부 측에 연결되는 제1결합유닛 및 상기 중공에 구비되되, 적어도 일부가 상기 제2결합유닛 내주면에 접촉되고, 나머지 일부는 상기 제1결합유닛의 상하 스트로크에 따라 상기 제1결합유닛 내주면과의 접촉 면적이 가변되는 실링유닛을 포함한다.
그리고 상기 제1결합유닛 및 상기 제2결합유닛 중 적어도 어느 하나는, 둘레에 나사산이 형성된 나사산 형성구간 및 상기 나사산 형성구간과 연결된 나사산 비형성구간이 형성된 제1연결부를 포함하고, 상기 제1결합유닛 및 상기 제2결합유닛 중 나머지 어느 하나는, 상기 제1연결부의 나사산과 치합되는 나사산이 형성되되, 상기 나사산 비형성구간의 길이 이하로 형성된 제2연결부를 포함할 수 있다.
또한 상기 실링유닛은, 내부에 상하가 개구된 통과공이 형성되고, 상기 중공의 내경에 대응되는 직경을 가지도록 형성된 몸체부를 포함할 수 있다.
그리고 상기 통과공의 상단 개구부 및 하단 개구부 중 적어도 어느 하나는 상기 몸체부의 끝단 방향으로 갈수록 점차 내경이 증가되도록 형성될 수 있다.
또한 상기 실링유닛은, 상기 통과공에 구비되어 상기 몸체부에 보강력을 제공하는 보강부재를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 보강부재는 메시 형태로 형성될 수 있다.
또한 상기 제1결합유닛 및 상기 제2결합유닛의 접촉부에는 제1실링부재가 구비될 수 있다.
그리고 상기 제1결합유닛 및 상기 실링유닛의 접촉부에는 제2실링부재가 구비될 수 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실링유닛을 포함하는 연속시추용 서브는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 실링유닛이 서브 내측의 중공에 구비되어 보강력을 제공함에 따라 시추 과정에서 서브의 단면적 변화에 의한 압력 손실을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
둘째, 실링유닛에 의해 서브의 수밀성을 향상시켜 시추 과정에서 이수가 누설되는 것을 방지함에 따라 이수 유동 패턴을 균일화시킬 수 있는 장점이 있다.
셋째, 연속시추 공정 중 서브가 회전하는 도중에도 이수를 연속적으로 공급할 수 있도록 할 수 있는 장점이 있다.
넷째, 제1결합유닛 및 제2결합유닛에 의해 서브 상하부 회전을 분리시킬 수 있으므로, 파이프 간 연결 작업을 안정적으로 수행 가능하다는 장점이 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 연속시추용 서브의 모습을 나타낸 도면;
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 연속시추용 서브의 종단면을 나타낸 도면;
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 연속시추용 서브에 있어서, 실링유닛의 모습을 나타낸 도면;
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 연속시추용 서브의 종단면을 나타낸 도면;
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 연속시추용 서브에 있어서, 실링유닛과 제2결합유닛의 연결 형태를 나타낸 도면; 및
도 7 및 도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 연속시추용 서브에 있어서, 실링유닛의 보강 구조를 나타낸 도면이다.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 연속시추용 서브(100)의 모습을 나타낸 도면이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 연속시추용 서브(100)는 서로 길이 방향으로 연결된 연결유닛(110)과, 제1결합유닛(120)과, 제2결합유닛(130)을 포함한다. 그리고 상기 연속시추용 서브(100)는 내부에 상하 개구된 중공이 형성되며, 파이프 사이에 구비되어 인접한 파이프를 직렬로 결합함에 따라 전체 파이프 어셈블리의 길이를 가변시킬 수 있다.
그리고 본 실시예에서 상기 연결유닛(110)은 파이프의 상단에 결합될 수 있도록 상기 각 구성요소들 중 최하부에 구비되며, 상기 제2결합유닛(130)은 다른 파이프의 하부에 결합될 수 있도록 상기 각 구성요소의 최상부에 구비될 수 있다.
다만, 이와 같은 구성은 어디까지나 하나의 실시예에 불과하며, 상기 연결유닛(110)은 상기 제2결합유닛(130)의 상부에도 더 구비될 수 있으며, 또한 생략될 수도 있음은 물론이다. 즉 상기 서브의 연결유닛(110)과 제2결합유닛(130), 그리고 파이프 간은 다양한 방식으로 결합될 수 있을 것이다.
그리고 본 실시예에서 상기 제1결합유닛(120)은 상기 연결유닛(110) 및 상기 제2결합유닛(130) 사이에 구비되며, 상기 연결유닛(120) 상에 고정된다. 따라서 시추를 수행하기 위한 시추회전장치(미도시)가 상기 연결유닛(110)을 회전시킬 경우, 상기 제1결합유닛(120)은 상기 연결유닛(110)과 함께 회전된다.
상기 제2결합유닛(130)은 상기 제1결합유닛(120)의 상부에 연결되며, 이때 상기 제1결합유닛(120)은 상기 제2결합유닛(130)에 선택적으로 고정되거나, 독립적으로 회전 가능하게 형성될 수 있다. 즉 상기 제1결합유닛(120)은 상기 제2결합유닛(130)에 고정된 상태를 가지거나, 또는 상기 제2결합유닛(130)과 별도로 회전되는 상태로 전환될 수 있다.
본 실시예의 경우, 상기 제1결합유닛(120) 및 상기 제2결합유닛(130)은 서로 나사산 방식으로 결합된다.
또한 상기 제1결합유닛(120) 및 상기 제2결합유닛(130) 중 적어도 어느 하나는 횡단면이 다각형 등의 비원형으로 형성될 수 있으며, 이에 따라 서브(100) 전체에 보다 용이하게 회전 구동력을 전달할 수 있다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 연속시추용 서브(100)의 종단면을 나타낸 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 상기 제1결합유닛(120)은 둘레에 나사산(123)이 형성된 나사산 형성구간 및 상기 나사산 형성구간과 연결된 나사산 비형성구간이 형성된 제1연결부(122)를 포함한다.
즉 상기 제1연결부(122)는 일부 길이에 나사산이 형성되며, 나머지 일부 길이에 나사산이 없는 형태를 가진다. 본 실시예에서 상기 나사산 형성구간은 상기 나사산 비형성구간의 하부에 구비되는 것으로 하였다.
그리고 상기 제2결합유닛(130)은 상기 제1연결부(122)의 나사산(123)과 치합되는 나사산(133)이 형성된 제2연결부(132)를 포함한다. 이때 상기 제2연결부(132)의 길이는, 상기 제1결합유닛(120)의 나사산 비형성구간의 길이 이하로 형성될 수 있다.
이에 따라 상기 제2연결부(132)가 상기 제1연결부(122)의 나사산 형성구간에 위치되어 나사산이 서로 치합될 경우, 상기 제1결합유닛(120) 및 상기 제2결합유닛(130)은 서로 고정되며, 상기 제2연결부(132)가 상기 제1연결부(122)의 나사산 비형성구간에 위치될 경우, 상기 제1결합유닛(120) 및 상기 제2결합유닛(130)은 고정 상태가 해제되어 서로 독립적인 회전 상태를 가질 수 있다.
또한 본 실시예에서 상기 제2연결부(132)에는 상기 중공(105) 내측으로 돌출되도록 형성된 단차(134)가 형성될 수 있으며, 상기 제1연결부(122)는 상기 제2연결부(132)가 상기 제1연결부(122)의 나사산 비형성구간에 위치된 상태에서 상기 제2연결부(132)의 단차(134)에 걸리는 걸림부(124)를 더 포함할 수 있다.
따라서 상기 제2연결부(132)가 상기 제1연결부(122)의 나사산 비형성구간에 위치되어 서로 고정 상태가 해제되더라도, 상기 제1결합유닛(120) 및 상기 제2결합유닛(130)은 상기 제2연결부(132)의 단차(134)와 상기 걸림부(124)가 서로 걸려 완전히 이탈되지는 않는다.
즉 이와 같은 상태에서는 상기 제1결합유닛(120) 및 상기 제2결합유닛(130)은 고정 상태가 해제되어 서로 독립적으로 회전되되, 서로 분리되지 않는 상태를 갖게 된다.
이를 통해 본 발명의 연속시추용 서브(100)는 연속시추 공정 중 파이프가 회전하는 도중에도 이수를 연속적으로 공급할 수 있게 된다.
또한 본 실시예에서 상기 제2결합유닛(130)은, 별도의 이수공급장치(미도시)를 통한 이수의 공급 방향을 상기 제2결합유닛(130)의 상부 또는 측면 중 어느 하나로 전환시키는 전환밸브(미도시)를 더 포함할 수 있다.
구체적으로 상기 전환밸브는 상기 제2결합유닛(130)의 측부에 형성된 유동홀(131, 도 1 및 도 2 참조) 또는 내측의 중공(105)을 선택적으로 차폐할 수 있도록 상기 제2결합유닛(130)에 회전 가능하게 형성될 수 있다.
이에 따라 이수를 상기 서브(100)의 상부로 공급할 경우, 상기 전환밸브는 상기 유동홀(131)을 차페하도록 회전되어 중공(105)을 전체적으로 연통시키며, 이수를 상기 서브(100)의 측부로 공급할 경우, 상기 전환밸브는 상기 유동홀(131)을 개방시키고 상기 중공(105)을 차폐할 수 있도록 회전된다.
또한 도시되지는 않았으나, 상기 제1결합유닛(120)에는 윤활 오일을 주입할 수 있는 오일 주입구가 더 형성될 수 있다.
한편 본 실시예의 연속시추용 서브(100)는 상기 중공(105) 내에 구비되는 실링유닛(200)을 더 포함한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 실링유닛(200)은 상기 중공(105)에 구비되되, 적어도 일부가 상기 제2결합유닛(130) 내주면에 접촉되고, 나머지 일부는 상기 제1결합유닛(120)의 상하 스트로크에 따라 상기 제1결합유닛(120) 내주면과의 접촉 면적이 가변되도록 형성된다.
보다 구체적으로 본 실시예에서 상기 실링유닛(200)은, 내부에 상하가 개구된 통과공(220)이 형성되고, 상기 중공(105)의 내경에 대응되는 직경을 가지도록 형성된 몸체부(210)를 포함한다.
즉 상기 몸체부(210)의 상부 일부는 상기 제2결합유닛(130)의 내주면에 끼워진 상태로 고정되며, 상기 몸체부(210)의 하부 일부는 상기 제1결합유닛(120) 내주면에 끼워진 상태로 고정된 형태를 가지며, 상기 제1결합유닛(120)의 상하 스트로크에 따라 상기 제1결합유닛(120) 내주면과의 접촉 면적이 가변될 수 있다.
이와 같이 본 발명은 실링유닛(200)이 서브(100) 내측의 중공(105)에 구비되어 보강력을 제공함에 따라 시추 과정에서 서브(100)의 단면적 변화에 의한 압력 손실을 최소화할 수 있는 것은 물론, 서브(100)의 수밀성을 향상시켜 시추 과정에서 이수가 누설되는 것을 방지함에 따라 이수 유동 패턴을 균일화시킬 수 있다.
그리고 본 실시예에서 상기 실링유닛(200)은, 상기 통과공(220)의 상단 개구부 및 하단 개구부 중 적어도 어느 하나는 상기 몸체부의 끝단 방향으로 갈수록 점차 내경이 증가되도록 경사면(212)을 가지도록 형성될 수 있다.
이와 같이 하는 이유는, 상기 통과공(220) 내측으로 이수가 원활하고 균일하게 유입되도록 하기 위한 것이다.
또한 본 실시예의 경우, 상기 실링유닛(200)은 상기 통과공(220) 내에 구비되어 상기 몸체부(210)에 보강력을 제공하는 보강부재(230)를 더 포함할 수 있다.
상기 보강부재(230)는 이수의 유동 흐름을 저해하지 않으면서도 상기 몸체부(210)에 보강력을 제공할 수 있도록 메시 형태로 형성될 수 있으며, 본 실시예에서 상기 보강부재(230)는 상기 통과공(220)의 상단 개구부 및 하단 개구부에 인접하여 한 쌍이 구비된 형태를 가지는 것으로 하였다.
다만, 상기 보강부재(230)의 형태, 구비되는 위치 및 구비되는 개수 등은 다양하게 이루어질 수 있음은 물론이다.
한편 본 실시예에서 상기 제1결합유닛(120) 및 상기 제2결합유닛(130)의 접촉부에는 제1실링부재(126)가 구비될 수 있다. 이와 같이 상기 제1실링부재(126)를 구비하는 것은 상기 제1결합유닛(120) 및 상기 제2결합유닛(130) 사이의 수밀성을 증가시키기 위한 것이다.
본 실시예의 경우 상기 제1실링부재(126)는 상기 제1결합유닛(120)의 상기 걸림부(124)에 구비되는 것으로 하였으나, 상기 제1실링부재(126)는 상기 제1결합유닛(120)과 상기 제2결합유닛(130) 사이의 어느 위치에도 구비될 수 있음은 물론이다.
이하에서는, 본 발명의 다른 실시예들에 대해 설명하도록 한다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 연속시추용 서브(100)의 종단면을 나타낸 도면이다.
도 5에 도시된 본 발명의 제2실시예의 경우, 전술한 제1실시예와 전체적인 구성요소는 동일하게 형성된다. 다만, 본 실시예에서 상기 제1결합유닛(120) 및 상기 실링유닛(200)의 접촉부에는 제2실링부재(128)가 더 구비된 형태를 가진다.
이에 따라 본 실시예는 상기 제1결합유닛(120) 및 상기 실링유닛(200) 사이의 수밀성을 보다 증가시킬 수 있다.
또한 본 실시예에서 상기 제2실링부재(128)는 상기 제1결합유닛(120)의 상기 걸림부(124)에 구비되는 것으로 하였으나, 상기 제2실링부재(128) 역시 상기 제1결합유닛(120)과 상기 실링유닛(200) 사이의 어느 위치에도 구비될 수 있을 것이다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 연속시추용 서브(100)에 있어서, 실링유닛(200)과 제2결합유닛(130)의 연결 형태를 나타낸 도면이다.
도 6에 도시된 본 발명의 제3실시예 역시 전술한 실시예들과 전체적인 구성요소는 동일하게 형성된다. 다만, 본 실시예에서 상기 실링유닛(200)의 몸체부(210) 외주면에는 고정돌기(136)가 더 형성되며, 상기 제2결합유닛(130)의 내주면에는 상기 고정돌기(136)가 삽입되는 삽입홈(136)이 형성된다.
이에 따라 상기 실링유닛(200)은 상기 제1결합유닛(120)의 상하 스트로크에 따라 접촉면 사이에 마찰이 발생하더라도 상기 고정돌기(136) 및 상기 삽입홈(136)에 의해 상기 제2결합유닛(130)에 안정적으로 고정될 수 있다.
또한 본 실시예에서 상기 고정돌기(136)는 반원 형태의 단면을 가지는 것으로 하여 억지 끼움이 가능하도록 하는 형태를 가지나, 상기 고정돌기(136)의 형태는 다양하게 형성될 수 있을 것이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 연속시추용 서브(100)에 있어서, 실링유닛(200)의 보강 구조를 나타낸 도면이다.
도 7에 도시된 본 발명의 제4실시예의 경우, 상기 실링유닛(200)에 구비되는 보강부재(240)의 형태가 전술한 제1실시예와 다르게 형성된다.
구체적으로 본 실시예에서 상기 보강부재(240)는 상기 통과공(220) 내를 가로지르는 제1보강바(240a) 및 제2보강바(240b)가 서로 교차된 형태로 형성되며, 이에 따라 상기 몸체부(210)를 지지하여 보강력을 제공할 수 있다.
특히 본 실시예의 경우 제1보강바(240a) 및 제2보강바(240b)는 아치 형태로 형성되어 보다 큰 보강력을 제공할 수 있으며, 또한 상기 보강부재(240)는 상기 통과공(220)의 중심부을 기준으로 한 쌍이 서로 대칭되는 형태로 형성된 형태를 가진다.
이와 같이, 상기 보강부재(240)는 다양한 형태로 형성될 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
100: 서브 105: 중공
110: 연결유닛 120: 제1결합유닛
122: 제1연결부 124: 걸림부
130: 제2결합유닛 132: 제2연결부
200: 실링유닛 210: 몸체부
220: 통과공 230, 240: 보강부재

Claims (8)

  1. 내부에 상하 개구된 중공이 형성되고, 인접한 한 쌍의 파이프를 직렬로 결합하는 연속시추용 서브에 있어서,
    상부에 위치된 파이프의 하부 측에 연결되는 제2결합유닛;
    상기 제2결합유닛과 연결되되, 상기 제2결합유닛에 선택적으로 고정되거나 독립적으로 회전 가능하게 형성되며, 하부에 위치된 파이프의 상부 측에 연결되는 제1결합유닛; 및
    상기 중공에 구비되되, 적어도 일부가 상기 제2결합유닛 내주면에 접촉되고, 나머지 일부는 상기 제1결합유닛의 상하 스트로크에 따라 상기 제1결합유닛 내주면과의 접촉 면적이 가변되는 실링유닛; 을 포함하고,
    상기 실링유닛은,
    내부에 상하가 개구된 통과공이 형성되고, 상기 중공의 내경에 대응되는 직경을 가지도록 형성된 몸체부; 및
    상기 통과공에 구비되어 상기 몸체부에 보강력을 제공하는 보강부재; 를 포함하는 연속시추용 서브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1결합유닛 및 상기 제2결합유닛 중 적어도 어느 하나는, 둘레에 나사산이 형성된 나사산 형성구간 및 상기 나사산 형성구간과 연결된 나사산 비형성구간이 형성된 제1연결부를 포함하고,
    상기 제1결합유닛 및 상기 제2결합유닛 중 나머지 어느 하나는, 상기 제1연결부의 나사산과 치합되는 나사산이 형성되되, 상기 나사산 비형성구간의 길이 이하로 형성된 제2연결부를 포함하는 연속시추용 서브.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 통과공의 상단 개구부 및 하단 개구부 중 적어도 어느 하나는 상기 몸체부의 끝단 방향으로 갈수록 점차 내경이 증가되도록 형성된 연속시추용 서브.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 보강부재는 메시 형태로 형성된 연속시추용 서브.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1결합유닛 및 상기 제2결합유닛의 접촉부에는 제1실링부재가 구비되는 연속시추용 서브.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1결합유닛 및 상기 실링유닛의 접촉부에는 제2실링부재가 구비되는 연속시추용 서브.
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