NO180464B

NO180464B - Fremgangsmåte og anordning for utförelse av operasjoner og/eller inngrep i en brönn

Info

Publication number: NO180464B
Application number: NO890355A
Authority: NO
Inventors: Jacques Lessi
Original assignee: Inst Francais Du Petrole
Priority date: 1988-01-29
Filing date: 1989-01-27
Publication date: 1997-01-13
Also published as: NO890355L; DE68906170T2; EP0326492A1; US4942926A; DE68906170D1; DK38389D0; DK38389A; CA1315190C; EP0326492B1; FR2626613A1; NO180464C; NO890355D0

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for utførelse av operasjoner og/eller inngrep, såsom målinger, i en brønn med minst et foringsrør med mindre diameter enn brønnens, hvilken brønn er boret i geologiske formasjoner og har minst to separate soner for produksjon av et fluid, hvilke soner står i forbindelse med brønnen.

Oppfinnelsen angår særlig trinnvis utvinning av geologiske formasjoner, og tillater målinger av volumstrøm, tempera-tur, trykk etc., som kan utføres på fluidene som strømmer ut fra hver produserende formasjon. Oppfinnelsen kan med fordel anvendes ved produksjon fra horisontale brønner.

Særlig ved oljeboring vil produksjon fra en brønn forår-sake forskyvning av de forskjellige væskelag i den produserende sone, et fenomen som kalles "koning". Ved produksjon i horisontale brønner vil uønskete fluider såsom vann vanligvis fremkomme uregelmessig langs brønnen slik at en stor del av den søkte væske, såsom olje, ikke trekkes ut fra formasjonene.

For å avhjelpe denne ulempe opprettes et antall produksjonssoner som utstyres med midler såsom ventiler som gjør det mulig å styre volumstrømmen, og kvaliteten og kvantiteten av fluider som kommer fra hver av produksjonssonene styres. Denne styring kan utføres ved hjelp av instrumenter såsom strøm-ningsmålere og fysiske og/eller kjemiske instrumenter for måling av fluider, anordnet f.eks. langs brønnen eller forings-røret ifølge hver av produksjonssonene.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er av den innlednings-vis angitte art og omfatter de nye og særegne trekk som er angitt i den karakteriserende del av det etterfølgende krav 1.

Oppfinnelsen er særlig fordelaktig på grunn av den hurtighet hvormed fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen kan bringes i virksomhet, ettersom oppfinnelsen tillater bruk av såkalt vaierteknikk, som kan være nødvendig å bruke under produksjon.

Oppfinnelsen gjør det også mulig å styre verktøy som befinner seg på bunnen av en brønn. Slike verktøy kan f.eks. være ventiler som fordeler produksjon fra en geologisk formasjon.

Styringene av verktøyene eller målingene ved hjelp av fremgangsmåten eller anordningen ifølge oppfinnelsen er særlig fordelaktig på grunn av den hurtighet hvormed de kan bringes i virksomhet (via foringsrørets innside) og de fulle muligheter for håndtering av fåringsrøret (rotasjon, fremføring, demonte-ring, etc.) som kan skje uhindret av faste eller periferiske ledninger lik dem som brukes i dag.

Oppfinnelsen omfatter også en anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, som angitt i det etterføl-gende krav 8. Fordelaktige utføringsformer av oppfinnelsen er angitt i de øvrige, etterfølgende krav.

Riktignok er det fra US 3 656 562 kjent en brønnperfore-ringsanordning for bruk i forbindelse med flere brønn-produksjonssoner, der en verktøystreng av nedpumpingstypen (TFL) kan forflyttes i rørstrengene. Intet er imidlertid nevnt eller antydet om trekk som kan sammenliknes med de nye og særegne trekk ved fremgangsmåten og anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Figur 1 viser et snitt gjennom men brønn som er utstyrt med anordningen ifølge oppfinnelsen, under trinnet forut for sammenkopling, Figur 2 viser i detalj en selektiv hydraulikkventil med en glidehylse som anvendes i en anordning ifølge oppfinnelsen, og Figur 3 viser skjematisk en anordning ifølge oppfinnelsen omfattende hydrauliske verktøy og/eller instrumenter.

I figur 1 blir brønnen, som omfatter et parti som skråner sterkt i forhold til vertikal- eller også horisontalretningen, og er utstyrt med en anordning ifølge oppfinnelsen, drevet fra jordoverflaten. Denne brønn 1 omfatter over en viss lengde en foring 2 i hvilken befinner seg et foringsrør 3 og en rørled-ning 4, som strekker seg gjennom de geologiske formasjoner hvorfra fluider skal utvinnes.

For selektivt å utvinne fluider fra de geologiske formasjoner ifølge nevnte produksjonssoner 30, 31, 32, 33, er tetningsmidler 7, 8, 9 av pakningstypen anordnet mellom foringen 2 og formasjonene og tetningsmidler innvendig i foringen er anordnet mellom foringen 2 og det første foringsrør 3 og rørledningen 4. Disse innvendige midler 6a, 7a, 8a, 9a er beliggende stort sett i rett vinkel med tetningene henholdsvis 7, 8, 9 og er f.eks. av dobbelt-pakningstypen.

Hver av produksjonssonene 30, 31, 32 kommuniserer med soner innvendig i foringen 2 via åpninger henholdsvis 13, 15, 17. Denne sone kan etter ønske bringes til å kommunisere med det indre av det første foringsrør 3 via sirkulasjonsventiler såsom glidehylse-ventiler henholdsvis 14, 16, 18.

Under produksjon er ventilene 14, 16, 18 normalt utstyrt med tilbakeslagsventiler> som hindrer fluidsirkulasjon fra foringsrøret til formasjonene, men disse tilbakeslagsventiler kan sløyfes, f.eks. dersom en sone skal fraktureres.

Den nedre ende av rørledningen 4 har en fjernstyrt ventil 11 såsom en glidehylseventil lik ventilene 14, 16, 18 og gjør det mulig å sette det nedre parti 33 av brønnen 1 i kommunikasjon med foringsrøret 3 og rørledningen 4, enten for utvinning av fluider fra brønnbunnen (via rørledningen 4) eller for brønnens normale driftsbetingelser.

Rørledningen 4, som er forbundet med foringsrøret 3 ved hjelp av det hydrauliske forbindelseselement 12, kan, om nødvendig, ved den nødvendige dybde ha en sirkulasjonspumpe 19 som suger fluid fra formasjonene og leverer den ved jordoverflaten via utløpet 20. Pumpen 19 kan være en hydraulisk, elektrisk eller mekanisk pumpe såsom plungeren i en vektstang-pumpe. Pumpens 19 plassering i brønnen kan være stort sett under det dynamiske nivå i en produserende formasjon. Ifølge oppfinnelsen kan pumpefluidets sirkulasjonsretning være oppad og enveis.

Den indre og nedre ende av foringsrøret 3 omfatter en første koplingsdel 10 som ved hjelp av elektriske ledninger 4 0 er forbundet med instrumenter og/eller verktøy 34, 35, 36, 37, (f.eks. måleinstrumenter eller ventiler) som er anordnet i hver sin produksjonssone 30, 31, 32, 33.

Denne første koplingsdel 10 er konstruert til å samvirke med en andre koplingsdel 21 som ved hjelp av en overførings-kabel 22 er forbundet med jordoverflaten. Denne andre koplingsdel 21 innføres i foringsrøret 3 ved dets øvre parti, hvoretter den forflyttes til den første koplingsdel 10 for å bringe koplingsdelene til å samvirke.

Den andre koplingsdel 21 kan omfatte en belastningsstang 21a som gjør det mulig å senke den andre koplingsdel 21 ved hjelp av tyngdekraften, særlig for vertikale brønner eller brønner som skråner svakt i forhold til vertikalretningen. Denne del 21 kan også ha utstyr konstruert til å samvirke med innsiden av foringsrøret 3 særlig for brønner som skråner sterkt i forhold til vertikal- eller også horsiontalretningen eller til og med stiger, for å danne en tetning og således forflytte denne koplingsdel 21 ved hjelp av hydraulisk pumping som frembringes enten ved stasjonen 29 som er forbundet med foringsrøret 3 via et rør 28, eller via den i rørledningen 4 beliggende sirkulasjonspumpe 19.

Enden av foringsrøret har en kanal 12a beliggende under hydraulikkforbindelsen 12 som tillater fluidsirkulasjon, idet denne hydrauliske forbindelse er konstruert til å tillate uttømming av slam eller andre sedimenter og er også konstruert for å tillate fjerning av fluid som forekommer mellom den første koplingsdel 10 og andre koplingsdel 21, særlig når de er sammenkoplet, ved hjelp av et passende tverrsnitt. Hydrau-likkf orbindelsen 12 er også konstruert til å oppta masse-tregheten til den andre koplingsdel 21 under dens sammenkopling med den første koplingsdel 10.

For å bevirke nedsenking av den andre koplingsdel 21 ved hjelp av hydraulisk pumping av et fluid såsom en avgasset olje, har den øvre ende av foringsrøret 3 en pakningsboks 23 som overføringskabelen 22 strekker seg gjennom før den ved hjelp av to skiver 24, 25 ledes til vinsjen 26 som styres av stasjonen 27.

Når en brønn 1, såsom en brønn som er boret i geologiske formasjoner inneholdende hydrokarboner, bringes i produksjon, er brønnen 1 utstyrt med minst ett foringsrør 3 og en rørled-ning 4 av sikkerhetsgrunner, for å hindre fluidsirkulasjon mellom foringen 2 og foringsrøret 3. Når således den andre koplingsdel 21 forflyttes vil det underliggende fluid stige i rørledningen 4. Det innebærer intet avvik fra oppfinnelsens ramme, særlig ved produksjon fra en brønn, å forbinde hydraulikkforbindelsen 12 med ringrommet mellom foringsrøret 3 og foringen 2 og utelate rørledningen 4.

Den andre koplingsdel 10 er forbundet med måleinstrumenter 34, 35, 36, 37 beliggende i produksjonssonene henholdsvis 30, 31, 32, 33, ved hjelp av elektriske ledninger 38, 39, 40, 41. Disse instrumenter 34, 35, 36, 37 er konstruert til å måle fluid-volumstrømmen gjennom ventilene henholdsvis 14, 16, 18, 11, temperaturen og trykket til fluidene i hver av produksjonssonene 30, 31, 32, 33. På samme måte som trykk-, volum-strøm- og temperaturmålingene kan hvilken som helst annen type fysisk og/eller kjemisk og/eller fysiokjemisk måling såsom resistiviteten til fluidene i produksjonssonene måles. Ved å anordne en elektrisk forbindelse mellom måleapparatene og overflaten, blir det mulig til enhver tid å oppnå en sanntid-måling av karakteristikaene til fluidene i hver sone og således opprette et optimalt produksjonsprogram ved manøvrering av ventilene 14, 16, 18, 11 i hver av sonene. Dersom over-føringskabelen f.eks. bare har en enkelt leder, kan en multi-pleks-anordning anvendes for å kombinere informasjonen fra måleinstrumentene.

Ventilene 14, 16, 18 styres selektivt fra jordoverflaten, enten ved hjelp av skrunøkkel-verktøy 21, 21a, eller ved hydraulisk styring. Disse verktøy er kabelstyrt for vertikale eller svakt skrånende brønner, eller med hydrauliske maskiner for brønner som tillater hydraulisk sirkulasjon i henhold til T.L.F. ("Through Flow Line")-teknikken eller hvilke som helst andre midler såsom beskrevet i fransk patentsøknad EN - 87/11 749.

Figur 2 viser i detalj en hydraulisk ventil 45 med en glidehylse 46, 47 konstruert for selektiv produksjon fra en brønn ifølge oppfinnelsen. Denne ventil 45 bringer utsiden i og ut av kommunikasjon med foringsrørets innside.

En hydraulikkledning 49, som danner energikilden for kraftelementer, såsom elementer lik ventilen 45, kommuniserer via en gren 50 med ventilen 45. På denne gren 50 er der anordnet fordelingsmidler såsom en magnetventil 51 som via en elektrisk kabel 48 er forbundet med stikkontakten 10 som er anordnet ved nedre ende av foringsrøret 3 (figur 1).

Denne magnetventil 51 tilveiebringer, og avbryter, kommunikasjon mellom hydraulikkledningen 45 og det hydrauliske trykkammer 52 i den hydrauliske glidehylse 46.

Ventilen 45 har et sylindrisk ytterhus 53 som er anordnet i foringsrøret 3 ved hjelp av en konisk muffekopling 54 ved toppen av ventilen og en konisk koplingstapp 55 ved bunnen.

I huset 53, som danner ventilens ytre kappe, er der, i stort sett samme plan vinkelrett på foringsrør-aksen, anordnet fire lukkbare åpninger 56 som hindrer kommunikasjon mellom innsiden og utsiden av foringsrøret.

Åpningene 56 lukkes ved hjelp av den hydrauliske glidehylse 46 eller sikringshylse 47.

En forlengelse 57, som adskiller hylsene 46 og 47, danner sammen med hydraulikkhylsen 46 og huset 53 det hydrauliske trykkammer 52, og danner styring for hylsene 46 og 47.

Hydraulikkhylsene 46 forskyves mellom to ytterstUlinger som avgrenses på den ene side ved samvirkning mellom et åp-nings-anslag 58 og hydraulikkhylsens 46 øvre endeflate 59, og på den annen side samvirkning mellom en knast 60 i et spor 61 som er utformet i nedre del av hydraulikkhylsen 46 og kilens 63 endeflate 62. Kilen 63 er forbundet med forlengelsen 57 og bringer, ved samvirkning med sporet 61, hydraulikkhylsen 46 i rotasjonsmessig stilling i forhold til ventilhuset 53.

En returfjær 64 som samvirker med hydraulikkhylsens 46 nedre endeflate 65 og en skulder 66 på forlengelsen 57 bringer hydraulikkhylsen 46 tilbake til dens hvilestilling når trykket i trykkammeret 52 faller under en forut-innstilt verdi.

Det sylindriske rom 67 som avgrenses av skulderen 66, den nedre endeflate 65, huset 53, og forlengelsen 57 i hvilken fjæren 64 befinner seg, avsluttes innvendig i foringsrøret av en nedre sirkulasjonsåpning 68 og av en øvre sirkulasjonsåpning 69, en utsparing 70, og hull utformet i sikringshylsen 47, med sikte på å tillate fluidsirkulasjon og hindre at fjæren 64 setter seg fast. Istedenfor å sørge for at dette sylindriske rom 67 ender innvendig i foringsrøret, kan dette rom 67 være forbundet med et kompenseringskammer fylt med et fluid som forblir rent såsom olje.

Sikringshylsen 47 forskyves innvendig i den sylindriske forlengelse 57 mellom to stillinger som bestemmes ved samvirk-ningen av et elastisk blad 71 omfattende et utspring med to indre ringformete spor 72, 73 som er utformet i forlengelsen 57 og gir hylsen 47 en øvre stilling og en nedre stilling som svarer til henholdsvis åpning og lukking av åpningene 56. Sikringshylsen 47 styres ved hjelp av et nøkkelsete eller -holder 74 som er konstruert til å samvirke med rigelen til et verktøy som sirkulerer i foringsrøret. Den øvre del 75 av ventilhuset 53 har i høyde med sikringshylsen 47 en avfasing 76 som passer til rigel-klaringen. Hylsen 47 er rotasjonsmessig plassert i forhold til huset 53 ved hjelp av et utspring 77 som er forbundet med forlengelsen 57 og samvirker med et spor 78 som er utformet i hylsen 47.

Den nedre ende av ventilen 45 har en nippel 79 som er festet til huset 53 ved hjelp av en gjenge 80, idet nippelen er forsynt med en konisk tapp-koplingsdel 55.

I figur 2 er ventilen 45 vist som "normalt åpen", dvs. når fluidtrykket som virker på den hydrauliske hylse 46 er mindre enn en gitt verdi, er åpningene i ventilhuset ikke blokkert av hylsen 46 på grunn av fjærens 64 returkraft som bringer åpningsanslaget 58 til å samvirke med hydraulikkhylsens 46 øvre endeflate 59.

Det innebærer intet avvik fra oppfinnelsen å anvende en "normalt lukke" ventil. I dette øyemed trenger man f.eks. bare heve åpningene i hydraulikkhylsen 46 på en slik måte at når åpningsanslaget 58 samvirker med den øvre endeflate 59, sperres åpningene 56 i nivå med hydraulikkhylsen 46, og slik at når knasten 60 til sporet 61 samvirker med knasten 62 til kilen 63 er åpningene 56 åpne i høyde med hydraulikkhylsen 46.

Trykkammeret 52 svarer til et reservoar som er konstruert til å inneholde en variabel mengde hydraulikkfluid.

Ventilens 45 åpninger lukkes ved hjelp av et styresignal, via den elektriske ledning 48, for åpning av fordelerinnretningen 51, ved å skape et passende trykk i ledningen 4 9 til å skape en fluidstrøm i en første retning og således bringe hylsen 46 til å bevege seg nedad.

For å stoppe hylsen 46 i de stillinger der åpningene er åpne eller lukket, uavhengig av presset i ledningen 49, stenges fordelerinnretningen 51.

Ventilens 45 åpninger åpnes ved å åpne fordelerinnretningen 51 for derved å bringe trykkammeret 52 i forbindelse med hydraulikkledningen og skape et passende trykk i ledningen 4 9 til å skape en fluidstrøm i en andre retning motsatt den første retning og således heve hylsen 46, idet dette trykk er mindre enn åpningens lukketrykk.

Figur 3 viser skjematisk en anordning omfattende hydrauliske verktøy og/eller instrumenter 81, 82, 83 som er anordnet på et foringsrør 90 som er plassert i brønnen 1. Anordningen er særlig konstruert for selektiv produksjon fra forskjellige soner såsom sonene 30, 31, 32, 33 på figur 1 eller 84, 85, 86 på figur 3. Disse verktøy og/eller instrumenter kan f.eks. være ventilene vist i figur 2. Sonene 84, 85, 86 avgrenses av hvert sitt tetningselement 87-88, 88-89, 89 og brønnbunnen.

Anordningen omfatter en første ledning 91 og eventuelt en andre hydraulikkledning 92, idet disse ledninger er forbundet med verktøyene og/eller instrumentene ved avgreninger henholdsvis 93, 94. Fordelingsinnretninger er anordnet på avgreningene 93 til den første hydraulikkledning 91.

Fordelerinnretningene til avgreningene 93 styres ved hjelp av en elektrisk ledning 95 som er forbundet med en første elektrisk koplingsdel 96 som er anordnet ved den nedre og indre del av foringsrøret og konstruert til å samvirke med en andre motsvarende elektrisk koplingsdel'som står i forbindelse med jordoverflaten via en overføringskabel 22 (figur 1). På samme måte som fordelerinnretningene styres ved hjelp av en elektrisk ledning 95 kan disse innretninger styres ved hjelp av hydrauliske styreledninger som f.eks. er forbundet med en hydraulisk styrt koplingsdel.

Den første ledningen 91 og eventuelt den andre hydraulikkledning 92 er forbundet med en hydraulisk kraftgenerator som er anordnet enten ved jordoverflaten eller i nærheten av verktøyene og/eller instrumentene.

Overføringskabelen kan ha en elektrisk kraftledning som sørger for tilførsel til en hydraulisk kraftgenerator beliggende i nærheten av verktøyene og/eller instrumentene.

Den første ledning 91 og eventuelt den andre ledning 92 kan være forbundet til en hydraulisk koplingsdel som er anordnet innvendig i foringsrøret ved dets nedre del, på samme måte som den elektriske ledning 95 er forbundet med den elektriske koplingsdel, hvorved denne hydrauliske koplingsdel samvirker med et motsvarende element som er forbundet med jordoverflaten ved hjelp av en hydraulikkledning.

Disse hydrauliske og elektriske koplingsdeler kan kombi-neres i en enkelt koplingsdel, og disse hydrauliske og elektriske ledninger kan være kombinert i en ledning.

For hydraulisk og selektiv styring, i to fluid-sirkula-sjonsretninger, av minst to verktøy og/eller instrumenter 81, 82, 83 ved hjelp av bare én hydraulikkledning, er verktøyene og/eller instrumentene som anvendes utstyrt med returorganer som bringer dem tilbake til en utgangsstilling når trykket har falt, og fordelingsinnretningene som er anordnet i den første hydraulikklednings 91 avgreninger 93 anvendes sammen med verktøyene og/eller instrumentene.

For å aktivisere et første verktøy og/eller instrument: fordelingsinnretningene til den andre av de to verktøy og/eller instrumenter eller andre verktøy og/eller instrumenter lukkes for å minske eller også stoppe fluidsirkulasjon i det andre verktøy og/eller instruments avgrening,

fordelingsinnretningene til det første verktøy og/eller instrument åpnes for å øke fluidsirkulasjon i avgreningen til det første verktøy og/eller instrument, og

et trykk opprettes i den første hydraulikkledning 91 for å skape en fluidstrøm i en første retning i avgreningen til det første verktøy og/eller instrument.

Når fluidstrømmen skal stoppes, f.eks. dersom det er nødvendig å lukke en ventil, stenges fordelingsinnretningen til det første verktøy og/eller instrument.

For å frembringe en strømning i avgreningen i det første verktøy og/eller instrument i en andre retning, motsatt den første retning, og på denne måte håndtere det første verktøy og/eller instrument, åpnes fordelerinnretningen til det første verktøy og/eller instrument og trykket i den første hydraulikkledning avlastes.

Ved selektivt å frembringe en strømning i avgreningen til et verktøy og/eller instrument, i den ene eller annen retning, blir det således mulig å manøvrere hvilken som helst type verktøy og/eller instrument, særlig ventiler, uavhengig.

På samme måte som det første verktøy og/eller instrument er blitt manøvrert, kan så mange verktøy og/eller instrumenter som ønskelig manøvreres.

For hydraulisk og selektiv styring, i begge fluidsirkula-sjonsretninger, av minst to verktøy og/eller instrumenter 81, 82, 83 ved hjelp av bare to hydraulikkledninger, anvendes en første hydraulikkledning 91 som har avgreninger 93 sammen med verktøyene og/eller instrumentene, idet sirkulasjon i avgreningene styres ved hjelp av fordelerinnretningene som er anordnet i hver av disse avgreninger, og en andre hydraulikkledning 92 med avgreninger brukes sammen med verktøyene og/eller instrumentene.

For å aktivisere et første verktøy og/eller instrument lukkes fordelerinnretningen til det andre av nevnte to verktøy og/eller instrument for å minske eller også stoppe fluidsirkulasjon i avgreningene til det andre verktøy og/eller instrument : fordelerinnretningen til det første verktøy og/eller instrument åpnes for å øke fluidsirkulasjon i avgreningen til det første verktøy og/eller instrument, og

trykk som er istand til å frembringe fluidsirkulasjon i avgreningen med den første ledning, i den første og/eller andre retning, skapes i den første og/eller andre ledning.

For å tillate fluidsirkulasjon i den første eller andre sirkulasjonsretning, hvilket kan være tilfelle ved åpning eller lukking av ventilen 45, skapes et positivt eller nega-tivt trykkdifferensial mellom den første og andre ledning.

På samme måte som det første verktøy og/eller instrument er blitt styrt uavhengig av det andre, kan hvilken som helst type verktøy og/eller instrumenter styres uavhengig av hverandre .

1. Fremgangsmåte.for utførelse av operasjoner og/eller inngrep, såsom målinger, i en brønn (1) med minst et forings-rør (3) med mindre diameter enn brønnens, hvilken brønn er boret i geologiske formasjoner og har minst to separate soner (30, 31, 32, 33) for produksjon av et fluid, hvilke soner står i forbindelse med brønnen (1), karakterisert ved at den omfatter følgende trinn: produksjonssjonene (30, 31, 32, 33) isoleres innbyrdes

ved hjelp av tetningsmidler (7, 8, 9),

hver av fluidproduksjonssonene (30, 31, 32, 33) utstyres med minst ett instrument og/eller verktøy (11, 14, 16, 18, 34, 35, 36, 37) som er innrettet til å utføre nevnte

operasjoner og/eller inngrep i forhold til fluidet, foringsrøret (3) utstyres med en første koplingsdel (10)

egnet for bruk i et væskemedium,

instrumentene og/eller verktøyene koples til den første koplingsdel (10) ved hjelp av ledninger (40),

en overføringskabel (22) som er utstyrt med en andre koplingsdel (21) som er konstruert til å forbindes med

den første koplingsdel (10) innføres i foringsrøret,

den andre koplingsdel (21) forflyttes inntil den forbindes med den første koplingsdel (10), og

operasjonene og/eller inngrepene utføres ved å styre verktøyene og/eller instrumentene ved hjelp av overfø-ringskabelen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,

karakterisert ved at verktøyene og/eller instrumentene er fast forbundet med foringsrøret (3).

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at minst ett av instrumentene (34, 35, 36, 37) er konstruert til å måle de fysiske og/eller kjemiske og/eller fysiokjemiske karakteristika til de fluider som forefinnes i en produserende sone. 4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at minst ett av verktøyene (11, 14, 16, 18) er konstruert til å modifisere fluid-volum-strømmen i en produserende sone (30, 31, 32, 33). 5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 4, karakterisert ved at den første koplingsdel

(10) anordnes ved nedre ende av foringsrøret (3).

6. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at produksjonssonene selektivt utnyttes, ved å overføre det produserte fluid gjennom det indre av foringsrøret (3). 7. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 6, karakterisert ved at der i brønnen (1) plasseres et rør (4) som er konstruert til å kommunisere med nedre ende av foringsrøret (3) ved hjelp av en hydraulisk koplingsdel (12) og/eller en kanal (12a), idet koplingsdelen (12) og kanalen (12a) er beliggende i nærheten av den første koplingsdel. 8. Anordning for utførelse av operasjoner og/eller inngrep, såsom målinger, i en brønn (1) som omfatter et foringsrør (3) som har mindre diameter enn brønnens diameter, hvilken brønn bores i geologiske formasjoner og har minst to separate soner (30, 31, 32, 33) for produksjon av et fluid, hvilke soner står i forbindelse med brønnen og er isolert fra hverandre ved hjelp av tetningsmidler (7, 8, 9) , karakterisert ved at foringsrøret (3) innvendig opptar en første koplingsdel (10) som er anvendbar i et væskemedium, idet den første koplingsdel ved hjelp av ledninger (4 0) er forbundet med minst ett instrument og/eller verk-tøy (11, 14, 16, 18, 34, 35, 36, 37) som er anordnet i hver av produksjonssonene, hvilket instrument og/eller verktøy er innrettet til å utføre nevnte operasjoner og/eller inngrep i forhold til fluidet, idet den første koplingsdel (10) er konstruert til å samvirke med en andre koplingsdel (21) som ved hjelp, av en overføringskabel (22) er forbundet med jordoverflaten, idet foringsrøret (3) er konstruert til å mulig-gjøre nedsenking av den andre koplingsdel fra overflaten og forbinde den med den første koplingsdel. 9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at verktøyene og/eller instrumentene er fast forbundet med foringsrøret (3). 10. Anordning ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at foringsrøret (3) omfatter midler (11, 14, 16, 18) som tillater sonene å kommunisere med foringsrørets (3) indre. 11. Anordning ifølge krav 8 eller 10, karakterisert ved at første koplingsdel (10) er anordnet ved nedre ende av foringsrøret (3). 12. Anordning ifølge et av kravene 8 til 11,

karakterisert ved at den omfatter et rør (4) som kommuniserer med foringsrøret stort sett i nivå med den første koplingsdel og som har sitt utløp ved jordoverflaten.