NO180463B - Anordning og fremgangsmåte for styring av minst to strömningsventiler - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinneløse angår en en anordning for hydraulisk og selektiv styring av minst to strømningsventiler som er forbundet med et foringsrør som er anordnet innvendig i en brønn som omfatter minst to separate produksjonssoner, hvilke minst to strømningsventiler er tilknyttet hver sin av produksjonssonene. Særlig er oppfinnelsen anvendbar for utvinning av geologiske formasjoner eller produksjonssoner, såsom olje- eller gass-produksjonssoner, særlig produksjon fra horisontale brønner.

Særlig ved oljeboring vil produksjon fra en brønn forår-sake forskyvning av de forskjellige væskelag i den produserende sone, et fenomen som kalles "koning". Ved produksjon i horisontale brønner vil uønskete fluider såsom vann vanligvis fremkomme uregelmessig langs brønnen slik at en stor del av den søkte væske, såsom olje, ikke trekkes ut fra formasjonene.

For å avhjelpe denne ulempe opprettes et antall produksjonssoner som utstyres med midler såsom ventiler som gjør det mulig å styre volumstrømmen, og kvaliteten og kvantiteten av fluider som kommer fra hver av produksjonssonene styres. Denne styring kan utføres ved hjelp av instrumenter såsom strøm-ningsmålere og fysiske og/eller kjemiske instrumenter for måling av fluider, anordnet f.eks. langs brønnen eller forings-røret ifølge hver av produksjonssonene.

Som eksempel på kjent teknikk på området kan nevnes US

4 494 608 og GB 2 117 031 som, i forbindelse med flerørs-kom-plettering beskriver styring av ventiler ved hjelp av ned-pumpingsteknikk (TFL), henholdsvis ved hjelp av en hydraulikkledning .

Anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse er av den innledningsvis angitte art, og omfatter de nye og særegne trekk som er angitt i den karakteriserende del av det etter-følgende krav 1.

Oppfinnelsen omfatter også en fremgangsmåte for hydraulisk og selektiv styring av minst to strømningsventiler, som angitt i det etterfølgende krav 12. Fordelaktige utførings-former av oppfinnelsen er angitt i de øvrige, etterfølgende krav.

En særlig fordel ved oppfinnelsen er reduksjonen' i det antall hydraulikkledninger som er nødvendig i henhold til teknikkens stilling. Denne fordel er særlig fremtredende ved de punkter hvor hydraulikkledningene går gjennom tetninger (der slike foreligger), f.eks. tetninger av pakningstypen; med sikte på det rom som opptas av ledningene langs foringsrøret, særlig ved dets omkrets; for minsking av kostnadene forbundet med de hydrauliske ledninger og plassering av disse slik oppfinnelsen tillater.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Figur 1 viser et snitt gjennom en brønn som er utstyrt med anordningen ifølge oppfinnelsen, under trinnet forut for sammenkopling, Figur 2 viser i detalj en selektiv hydraulikkventil med en glidehylse som anvendes i en anordning ifølge oppfinnelsen, og Figur 3 viser skjematisk en anordning ifølge oppfinnelsen omfattende hydrauliske verktøy eller instrumenter.

I figur 1 blir brønnen, som omfatter et parti som skråner sterkt i forhold til vertikal- eller også horisontalretningen, og er utstyrt med en anordning ifølge oppfinnelsen, drevet fra jordoverflaten. Denne brønn 1 omfatter over en viss lengde en foring 2 i hvilken befinner seg et foringsrør 3 og en rørled-ning 4, som strekker seg gjennom de geologiske formasjoner hvorfra væsker skal utvinnes.

For selektivt å utvinne væsker fra de geologiske formasjoner ifølge nevnte produksjonssoner 30, 31, 32, 33, er tetningsmidler 7, 8, 9 av pakningstypen anordnet mellom foringen 2 og formasjonene og tetningsmidler innvendig i foringen er anordnet mellom foringen 2 og det første foringsrør 3 og rørledningen 4. Disse innvendige midler 6a, 7a, 8a, 9a er beliggende stort sett i rett vinkel med tetningene henholdsvis 7, 8, 9 og er f.eks. av dobbelt-pakningstypen.

Hver av produksjonssonene 30, 31, 32 kommuniserer med soner innvendig i foringen 2 via åpninger henholdsvis 13, 15, 17. Denne sone kan etter ønske bringes til å kommunisere med det indre av det første foringsrør 3 via sirkulasjonsventiler såsom glidehylse-ventiler henholdsvis 14, 16, 18.

Under produksjon er ventilene 14, 16, 18 normalt utstyrt med tilbakeslagsventiler som hindrer væskesirkulasjon fra foringsrøret til formasjonene, men disse tilbakeslagsventiler kan sløyfes, f.eks. dersom en sone skal fraktureres.

Den nedre ende av rørledningen 4 har en fjernstyrt ventil 11 såsom en glidehylseventil lik ventilene 14, 16, 18 og gjør det mulig å sette det nedre parti 33 av brønnen 1 i kommunikasjon med foringsrøret 3 og rørledningen 4, enten for utvinning av væsker fra brønnbunnen (via rørledningen 4) eller for

brønnens normale driftsbetingelser.

Rørledningen 4, som er forbundet med foringsrøret 3 ved hjelp av det hydrauliske forbindelseselement 12, kan, om nødvendig, ved den nødvendige dybde ha en sirkulasjonspumpe 19 som suger væske fra formasjonene og leverer den ved jordoverflaten via utløpet 20. Pumpen 19 kan være en hydraulisk, elektrisk eller mekanisk pumpe såsom plungeren i en vektstang-pumpe. Pumpens 19 plassering i brønnen kan være stort sett under det dynamiske nivå i en produserende formasjon. Ifølge oppfinnelsen kan pumpevæskens sirkulasjonsretning være oppad og enveis.

Den indre og nedre ende av foringsrøret 3 omfatter en første koplingsdel 10 som ved hjelp av elektriske ledninger 40 er forbundet med instrumenter eller ventiler 34, 35, 36, 37 som er anordnet i hver sin produksjonssone 30, 31, 32, 33.

Denne første koplingsdel 10 er konstruert til å samvirke med en andre koplingsdel 21 som ved hjelp av en overførings-kabel 22 er forbundet med jordoverflaten. Denne andre koplingsdel 21 innføres i foringsrøret 3 ved dets øvre parti, hvoretter den forflyttes til den første koplingsdel 10 for å bringe koplingsdelene til å samvirke.

Den andre koplingsdel 21 kan omfatte en belastningsstang 21a som gjør det mulig å senke den andre koplingsdel 21 ved hjelp av tyngdekraften, særlig for vertikale brønner eller brønner som skråner svakt i forhold til vertikalretningen. Denne del 21 kan også ha utstyr konstruert til å samvirke med innsiden av foringsrøret 3 særlig for brønner som skråner sterkt i forhold til vertikal- eller også horsiontalretningen eller til og med stiger, for å danne en tetning og således forflytte denne koplingsdel 21 ved hjelp av hydraulisk pumping som frembringes enten ved stasjonen 2 9 som er forbundet med foringsrøret 3 via et rør 28, eller via den i rørledningen 4 beliggende sirkulasjonspumpe 19.

Enden av foringsrøret har en kanal 12a beliggende under hydraulikkforbindelsen 12 som tillater væskesirkulasjon, idet denne hydrauliske forbindelse er konstruert til å tillate uttømming av slam eller andre sedimenter og er også konstruert for å tillate fjerning av væske som forekommer mellom den første koplingsdel 10 og andre koplingsdel 21, særlig når de er sammenkoplet, ved hjelp av et passende tverrsnitt. Hydrau-likkf orbindelsen 12 er også konstruert til å oppta masse-tregheten til den andre koplingsdel 21 under dens sammenkopling med den første koplingsdel 10.

For å bevirke nedsenking av den andre koplingsdel 21 ved hjelp av hydraulisk pumping av en væske såsom en avgasset olje, har den øvre ende av foringsrøret 3 en pakningsboks 23 som overføringskabelen 22 strekker seg gjennom før den ved hjelp av to skiver 24, 25 ledes til vinsjen 26 som styres av stasjonen 27.

Når en brønn 1, såsom en brønn som er boret i geologiske formasjoner inneholdende hydrokarboner, bringes i produksjon, er brønnen 1 utstyrt med minst ett foringsrør 3 og en rørled-ning 4 av sikkerhetsgrunner, for å hindre væskesirkulasjon mellom foringen 2 og foringsrøret 3. Når således den andre koplingsdel 21 forflyttes vil den underliggende væske stige i rørledningen 4. Det innebærer intet avvik fra oppfinnelsens ramme, særlig ved produksjon fra en brønn, å forbinde hydrau-likkf orbindelsen 12 med ringrommet mellom foringsrøret 3 og foringen 2 og utelate rørledningen 4.

Den andre koplingsdel 10 er forbundet med måleinstrumen-ter 34, 35, 36, 37 beliggende i produksjonssonene henholdsvis 30, 31, 32, 33, ved hjelp av elektriske ledninger 38, 39, 40, 41. Disse instrumenter 34, 35, 36, 37 er konstruert til å måle væske-volumstrømmen gjennom ventilene henholdsvis 14, 16, 18, 11, temperaturen og trykket til væskene i hver av produksjonssonene 30, 31, 32, 33. På samme måte som trykk-, volum-strøm- og temperaturmålingene kan hvilken som helst annen type fysisk eller kjemisk eller fysiokjemisk måling såsom resis-tiviteten til væskene i produksjonssonene måles. Ved å anord-ne en elektrisk forbindelse mellom måleapparatene og overfla-ten, blir det mulig til enhver tid å oppnå en sanntid-måling av karakteristikaene til væskene i hver sone og således opprette et optimalt produksjonsprogram ved manøvrering av ventilene 14, 16, 18, 11 i hver av sonene. Dersom overføringskabe-len f.eks. bare har en enkelt leder, kan en multipleks-anordning anvendes for å kombinere informasjonen fra måleinstrumen-tene .

Ventilene 14, 16, 18 styres selektivt fra jordoverflaten, enten ved hjelp av skrunøkkel-verktøy 21, 21a, eller ved hydraulisk styring. Disse verktøy er kabelstyrt for vertikale eller svakt skrånende brønner, eller med hydrauliske maskiner for brønner som tillater hydraulisk sirkulasjon i henhold til T.L.F. ("Through Flow Line")-teknikken eller hvilke som helst andre midler såsom beskrevet i fransk patentsøknad EN - 87/11 749.

Figur 2 viser i detalj en hydraulisk ventil 45 med en glidehylse 46, 47 konstruert for selektiv produksjon fra en brønn ifølge oppfinnelsen. Denne ventil 45 bringer utsiden i og ut av kommunikasjon med foringsrørets innside.

En hydraulikkledning 49, som danner energikilden for kraftelementer, såsom elementer lik ventilen 45, kommuniserer via en gren 50 med ventilen 45. På denne gren 50 er der anordnet fordelingsmidler såsom en magnetventil 51 som via en elektrisk kabel 4 8 er forbundet med stikkontakten 10 som er anordnet ved nedre ende av foringsrøret 3 (figur 1).

Denne magnetventil 51 tilveiebringer, og avbryter, kommunikasjon mellom hydraulikkledningen 4 9 og det hydrauliske trykkammer 52 i den hydrauliske glidehylse 46.

Ventilen 45 har et sylindrisk ytterhus 53 som er forbundet med foringsrøret 3 ved hjelp av en konisk muffekopling 54 ved toppen av ventilen og en konisk koplingstapp 55 ved bun-nen .

I huset 53, som danner ventilens ytre kappe, er der, i stort sett samme plan vinkelrett på foringsrør-aksen, anordnet fire lukkbare åpninger 56 som hindrer kommunikasjon mellom innsiden og utsiden av foringsrøret.

Åpningene 56 lukkes ved hjelp av den hydrauliske glidehylse 46 eller sikringshylse 47.

En innsats 57, som adskiller hylsene 46 og 47, danner sammen med hydraulikkhylsen 46 og huset 53 det hydrauliske trykkammer 52, og danner føring for hylsene 46 og 47.

Hydraulikkhylsen 4 6 forskyves mellom to ytterstillinger som avgrenses på den ene side ved samvirkning mellom et åp-nings-anslag 58 og hydraulikkhyIsens 46 øvre endeflate 59, og på den annen side samvirkning mellom en knast 60 i et spor 61 som er utformet i nedre del av hydraulikkhylsen 46 og kilens 63 endeflate 62. Kilen 63 er forbundet med innsatsen 57 og bringer, ved samvirkning med sporet 61, hydraulikkhylsen 46 i rotasjonsmessig stilling i forhold til ventilhuset 53.

En returfjær 64 som samvirker med hydraulikkhylsens 46 nedre endeflate 65 og en skulder 66 på innsatsen 57 bringer hydraulikkhylsen 46 tilbake til dens hvilestilling når trykket i trykkammeret 52 faller under en forut-innstilt verdi.

Det sylindriske rom 67 som avgrenses av skulderen 66, den nedre endeflate 65, huset 53, og innsatsen 57 i hvilken fjæren 64 befinner seg, avsluttes innvendig i foringsrøret av en nedre sirkulasjonsåpning 68 og av en øvre sirkulasjonsåpning 69, en utsparing 70, og hull utformet i sikringshylsen 47, med sikte på å tillate væskesirkulasjon og hindre at fjæren 64 setter seg fast. Istedenfor å sørge for at dette sylindriske rom 67 ender innvendig i foringsrøret, kan dette rom 67 være forbundet med et kompenseringskammer fylt med en væske som forblir ren såsom olje.

Sikringshylsen 4 7 forskyves innvendig i den sylindriske innsats 57 mellom to stillinger som bestemmes ved samvirk-ningen av et elastisk blad 71 omfattende et utspring med to indre ringformete spor 72, 73 som er utformet i innsatsen 57 og gir hylsen 47 en øvre stilling og en nedre stilling som svarer til henholdsvis åpning og lukking av åpningene 56. Sikringshylsen 47 styres ved hjelp av et nøkkelsete eller -holder 74 som er konstruert til å samvirke med rigelen til et verktøy som sirkulerer i foringsrøret. Den øvre del 75 av ventilhuset 53 har i høyde med sikringshylsen 4 7 en avfasing 76 som passer til rigel-klaringen. Hylsen 47 er rotasjonsmessig plassert i forhold til huset 53 ved hjelp av et utspring 77 som er forbundet med innsatsen 57 og samvirker med et spor 78 som er utformet i hylsen 47.

Den nedre ende av ventilen 45 har en nippel 79 som er festet til huset 53 ved hjelp av en gjenge 80, idet nippelen er forsynt med en konisk tapp-koplingsdel 55.

I figur 2 er ventilen 45 vist som "normalt åpen", dvs. når væsketrykket som virker på den hydrauliske hylse 4 6 er mindre enn en gitt verdi, er åpningene i ventilhuset ikke blokkert av hylsen 4 6 på grunn av fjærens 64 returkraft som bringer åpningsanslaget 58 til å samvirke med hydraulikkhylsens 46 øvre endeflate 59.

Det innebærer intet avvik fra oppfinnelsen å anvende en "normalt lukke" ventil. I dette øyemed trenger man f.eks. bare heve åpningene i hydraulikkhylsen 46 på en slik måte at når åpningsanslaget 58 samvirker med den øvre endeflate 59, sperres åpningene 56 i nivå med hydraulikkhylsen 46, og slik at når knasten 60 til sporet 61 samvirker med knasten 62 til kilen 63 er åpningene 56 åpne i høyde med hydraulikkhylsen 46.

Trykkammeret 52 svarer til et reservoar som er konstruert til å inneholde en variabel mengde hydraulikkvæske.

Ventilens 45 åpninger lukkes ved hjelp av et styresignal, via den elektriske ledning 48, for åpning av fordelerinnretningen 51, ved å skape et passende trykk i ledningen 4 9 til å skape en væskestrøm i en første retning og således bringe hylsen 46 til å bevege seg nedad.

For å stoppe hylsen 46 i de stillinger der åpningene er åpne eller lukket, uavhengig av presset i ledningen 49, stenges fordelerinnretningen 51.

Ventilens 45 åpninger åpnes ved å åpne fordelerinnretningen 51 for derved å bringe trykkammeret 52 i forbindelse med hydraulikkledningen og skape et passende trykk i ledningen 4 9 til å skape en væskestrøm i en andre retning motsatt den første retning og således heve hylsen 46, idet dette trykk er mindre enn åpningens lukketrykk.

Figur 3 viser skjematisk en anordning omfattende hydrauliske verktøy eller instrumenter 81, 82, 83 såsom strømnings-ventiler, som er anordnet på et foringsrør 90 som er plassert i brønnen 1. Anordningen er særlig konstruert for selektiv produksjon fra forskjellige soner såsom sonene 30, 31, 32, 33 på figur 1 eller 84, 85, 86 på figur 3. Strømningsventilene kan f.eks. være ventilen vist i figur 2. Sonene 84, 85, 86 avgrenses av hvert sitt tetningselement 87-88, 88-89, 89 og brønnbunnen.

Anordningen omfatter en første ledning 91 og eventuelt en andre hydraulikkledning 92, idet disse ledninger er forbundet med verktøyene eller instrumentene ved avgreninger henholdsvis 93, 94. Fordelingsinnretninger er anordnet på avgreningene 93 til den første hydraulikkledning 91.

Fordelerinnretningene til avgreningene 93 styres ved hjelp av en elektrisk ledning 95 som er forbundet med en første elektrisk koplingsdel 96 som er anordnet ved den nedre og indre del av foringsrøret og konstruert til å samvirke med en andre motsvarende elektrisk koplingsdel som står i forbindelse med jordoverflaten via en overføringskabel 22 (figur 1). På samme måte som fordelerinnretningene styres ved hjelp av en elektrisk ledning 95 kan disse innretninger styres ved hjelp av hydrauliske styreledninger som f.eks. er forbundet med en hydraulisk styrt koplingsdel.

Den første ledningen 91 og eventuelt den andre hydraulikkledning 92 er forbundet med en hydraulisk kraftgenerator som er anordnet enten ved jordoverflaten eller i nærheten av verktøyene eller instrumentene.

Overføringskabelen kan ha en elektrisk kraftledning som sørger for tilførsel til en hydraulisk kraftgenerator beliggende i nærheten av verktøyene eller instrumentene.

Den første ledning 91 og eventuelt den andre ledning 92 kan være forbundet til en hydraulisk koplingsdel som er anordnet innvendig i foringsrøret ved dets nedre del, på samme måte som den elektriske ledning 95 er forbundet med den elektriske koplingsdel, hvorved denne hydrauliske koplingsdel samvirker med et motsvarende element som er forbundet med jordoverflaten ved hjelp av en hydraulikkledning.

Disse hydrauliske og elektriske koplingsdeler kan kombi-neres i en enkelt koplingsdel, og disse hydrauliske og elektriske ledninger kan være kombinert i en og samme ledning.

For hydraulisk og selektiv styring, i to væske-sirkulasjonsretninger, av minst to verktøy eller instrumenter 81, 82, 83 ved hjelp av bare én hydraulikkledning, er verktøyene eller instrumentene som anvendes utstyrt med returorganer som bringer dem tilbake til en utgangsstilling når trykket har falt, og fordelingsinnretningene som er anordnet i den første hyd-raulikklednings 91 avgreninger 93 anvendes sammen med verktøy-ene eller instrumentene.

For å aktivisere et første verktøy eller instrument: fordelingsinnretningene til den andre av de to verktøy eller instrumenter eller andre verktøy eller instrumenter lukkes for å minske eller også stoppe væskesirkulasjon i det andre verktøy eller instruments avgrening, fordelingsinnretningene til det første verktøy eller instrument åpnes for å øke væskesirkulasjon i avgreningen til det første verktøy eller instrument, og

et trykk opprettes i den første hydraulikkledning 91 for å skape en væskestrøm i en første retning i avgreningen til det første verktøy eller instrument.

Når væskestrømmen skal stoppes, f.eks. dersom det er nødvendig å lukke en ventil, stenges fordelingsinnretningen til det første verktøy eller instrument.

For å frembringe en strømning i avgreningen i det første verktøy eller instrument i en andre retning, motsatt den første retning, og på denne måte håndtere det første verktøy eller instrument, åpnes fordelerinnretningen til det første verktøy eller instrument og trykket i den første hydraulikkledning avlastes.

Ved selektivt å frembringe en strømning i avgreningen til et verktøy eller instrument, i den ene eller annen retning, blir det således mulig å manøvrere hvilken som helst type verktøy eller instrument, særlig ventiler, uavhengig.

På samme måte som det første verktøy eller instrument er blitt manøvrert, kan så mange verktøy eller instrumenter som ønskelig manøvreres.

For hydraulisk og selektiv styring, i begge væskesirkula-sjonsretninger, av minst to verktøy eller instrumenter 81, 82, 83 ved hjelp av bare to hydraulikkledninger, anvendes en første hydraulikkledning 91 som har avgreninger 93 sammen med verktøyene eller instrumentene, idet sirkulasjon i avgreningene styres ved hjelp av fordelerinnretningene som er anordnet i hver av disse avgreninger, og en andre hydraulikkledning 92 med avgreninger brukes sammen med verktøyene eller instrumentene .

For å aktivisere et første verktøy eller instrument lukkes fordelerinnretningen til det andre av nevnte to verktøy eller instrument for å minske eller også stoppe væskesirkulasjon i avgreningene til det andre verktøy eller instrument: fordelerinnretningen til det første verktøy eller instrument åpnes for å øke væskesirkulasjon i avgreningen til det første verktøy eller instrument, og

trykk som er istand til å frembringe væskesirkulasjon i avgreningen med den første ledning, i den første eller andre retning, skapes i den første eller andre ledning.

For å tillate væskesirkulasjon i den første eller andre sirkulasjonsretning, hvilket kan være tilfelle ved åpning eller lukking av ventilen 45, skapes et positivt eller nega-tivt trykkdifferensial mellom den første og andre ledning.

På samme måte som det første verktøy eller instrument er blitt styrt uavhengig av det andre, kan hvilken som helst type verktøy eller instrumenter styres uavhengig av hverandre.

Ifølge en spesiell utføringsform av anordningen eller utførelsen av oppfinnelsen, kan rørledningen 4 virke som en første eller andre hydraulikkledning. I dette øyemed må hydraulikkforbindelsen 12 og kanalen 12a, som danner den hydrauliske forbindelse mellom foringsrøret 3 og rørledningen 4, være sperret av ett eller flere sperreelementer som tillater den hydrauliske kraftgenerator å skape et trykk og en strømning som muliggjør montering av verktøyet eller instru-mentet. Dette sperreelement vil med fordel være tilbaketrekk-bart for å tillate væskesirkulasjon i foringsrøret 3 og rør-ledningen 4 når dette er ønskelig, f.eks. for å bevege et verktøy eller instrument i foringsrøret eller rørledningen, såsom den andre koplingsdel 21 eller såsom bore- eller skrape-verktøy.

Claims (21)

1. Anordning for hydraulisk og selektiv styring av minst to strømningsventiler (81, 82, 83) som er forbundet med et fo-ringsrør (90) som er anordnet innvendig i en brønn (1) som omfatter minst to separate produksjonssoner (84, 85, 86), hvilke minst to strømningsventiler er tilknyttet hver sin av produksjonssonene, karakterisert ved at den omfatter en første hydraulikkledning (91) som har avgreninger (93) til strømningsventilene (81, 82, 83), og at den omfatter fordelingsinnretninger (51), såsom magnetventiler, som er anordnet på hver sin av avgreningene og som styres uavhengig av hverandre ved hjelp av et styreorgan (95), idet den første hydraulikkledning (91) er forbundet med en hydraulisk kraftgenerator.

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at styreorganet for fordelingsinnretningene (51) omfatter en elektrisk ledning (95).

3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den elektriske ledning (95) er forbundet med et første elektrisk forbindelsesorgan (96) som er anordnet i foringsrøret (90, 3) og innrettet til å samvirke med et andre, komplementært, elektrisk organ (21) som er forbundet med jordoverflaten via en overføringskabel (22).

4. Anordning ifølge et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at de minst to produksjonssoner (84, 85, 86) er adskilt fra hverandre i brønnen ved hjelp av et tetningselement (87, 88, 89) såsom en ringformet tetning.

5. Anordning ifølge et av kravene 1 til 4, karakterisert ved at den første hydraulikkledning (91) er forbundet med jordoverflaten via foringsrørets (90) utside.

6. Anordning ifølge et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at den første hydraulikkledning (91) er forbundet med et første hydraulisk forbindelsesorgan som er anordnet i foringsrøret (90, 3) og er innrettet til å samvirke med et andre, komplementært hydraulisk organ som er forbundet med jordoverflaten via en rørledning.

7. Anordning ifølge et av kravene 1 til 6, karakterisert ved at den omfatter en andre hydraulikkledning (92) som har minst en avgrening (94) som gir tilførsel til en av strømningsventilene (81, 82, 83).

8. Anordning ifølge et av kravene 1 til 7, karakterisert ved at minst en av strøm-ningsventilene omfatter et trykk-kammer (52) som er innrettet til å oppta en variabel masse hydraulikkvæske, idet trykk-kammeret (52) er forbundet med en avgrening (93) til den første hydraulikkledning (91).

9. Anordning ifølge et av kravene 1 til 8, karakterisert ved at den første hydraulikkledning (91) er forbundet med foringsrøret ved hjelp av en hydraulisk, avstengbar forbindelse.

10. Anordning ifølge krav 1, hvor hver strømningsventil (81, 82, 83) er i form av en glidehylseventil (45), omfattende et ytre sylindrisk hus (53) som er innrettet til å innpasses i et foringsrør, en rørformet innsats (57) i huset, en hylse (46) som kan forskyves anordnet mellom huset (53) og innsatsen (57), og tillater endring av størrelsen av åpningene (56) som danner forbindelse mellom ventilens innside og utside, et trykk-kammer (52) som avgrenses av huset (53), innsatsen (57), og en ende av hylsen (4 6), hvilket kammer (52) er forbundet med en hydraulisk styreinnretning, såsom en ledning (49), som er forbundet med en hydraulisk generator, karakterisert ved at ventilen (45) dessuten omfatter en returinnretning, såsom en f jaer (64) som virker på hylsen (46), hvorved den hydrauliske styreinnretning søker å bevege hylsen (46) fra en utgangsstilling mot virkningen av returinnretningen (64) f.eks. for å endre størrelsen av åpningene (56), idet returinnretningen (64) er innrettet til å bringe hylsen (46) tilbake til utgangsstiIlingen i fravær av tilstrekkelig virkning på den hydrauliske styreinnretning.

11. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at den omfatter en sikringshylse (47) som er innrettet til å endre åpningenes (56) størrelser.

12. Fremgangsmåte for hydraulisk og selektiv styring, i to strømningsretninger, av minst to strømningsventiler (81, 82, 83) som er forbundet med et foringsrør (90) som er anordnet innvendig i en brønn (1), ved hjelp av en anordning som omfatter en første hydraulikkledning (91) med avgreninger (93) til en første og en andre av de minst to strømningsventilene, fordelingsinnretninger (51), såsom magnetventiler, som er konstruert til å styre væskesirkulasjonen i hver avgrening (93) og som styres uavhengig av hverandre> samt en hydraulisk kraftgenerator som er forbundet med den første hydraulikkledning, karakterisert ved følgende trinn for selektiv aktivisering av den første strømningsventil (81, 82, 83) : avstengning av fordelingsinnretningen (51) til den andre strømningsventil for å minske væskesirkulasjonen i avgreningen til den andre strømningsventil, åpning av fordelingsinnretningen (51) til den første strømningsventil for å øke væskesirkulasjonen i avgreningen til den første strømningsventil, og påføring av trykk i den første hydraulikkledning (91) for å skape en væskestrøm i den første retning i avgreningen (93) til den første strømningsventil.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at den første strømningsventil tillater en hydraulikkvæske-strømning i den ene eller andre av de to motsatte retninger og omfatter et trykk-kammer (52) som er innrettet til å oppta en variabel væskemasse, hvilket trykk-kammer via en første av avgreningene er forbundet med den første hydraulikkledning, og at fordelingsinnretningen til den første strøm-ningsventil, med sikte på å opprette, i den første avgrening av den første strømningsventil, en strømning i en andre retning motsatt den første retning, åpnes og trykket i den første hydraulikkledning (91) reduseres.

14. Fremgangsmåte ifølge krav 12 eller 13, karakterisert ved at der dessuten anvendes en andre hydraulikkledning (92) som har minst én avgrening (94) til minst en av strømningsventilene (81, 82, 83), og at for, i avgreningen med den første hydraulikkledning (91) til strømningsventilen som er forbundet med den andre hydraulikkledning (92), å skape væskesirkulasjon i den første retning eller i en andre retning motsatt den første retning, åpnes fordelingsinnretningen (51) til strømningsventilen som er forbundet med de to ledninger, og at der i den første (91) og/eller andre ledning (92) skapes trykk for å frembringe væskesirkulasjon i avgreningen til den første ledning i den første og/eller andre retning.

15. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 12 til 14, karakterisert ved at den andre strømnings-ventil tillater en sirkulasjon av hydraulikkvæske i de to motsatte retninger og omfatter et trykk-kammer (52) som er innrettet til å oppta en variabel væskemasse og er forbundet med hydraulikkledningen via den andre avgrening, med retur-midler (64) som tillater tilbakeføring av den andre strøm-ningsventil til en utgangsstilling, idet den andre strømnings-ventil aktiviseres selektivt ved at: fordelingsinnretningen (51) til den første strømnings-ventil stenges for å hindre væskesirkulasjon i avgreningen til den første strømningsventil, fordelingsinnretningen (51) til den andre strømnings-ventil åpnes for å tillate væskesirkulasjon i avgreningen til den andre strømningsventil, den første hydraulikkledning (91) settes under trykk for i avgreningen til den andre strømningsventil å skape en væske-strøm i den første retning, og, for å skape, i avgreningen til den andre strømings-ventil, en strømning i den andre retning motsatt den første retning, reduseres trykket i den første hydraulikkledning (91) .

16. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 12 og 15, karakterisert ved at når væskesirkulasjon er opprettet, i den første eller andre strømningsventil, i den første og/eller andre retning, avstenges fordelingsinnretningen (51) til den første og/eller andre strømningsventil for å hindre væskesirkulasjon i avgreningen til den første og/ eller andre strømningsventil.

17. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 12 til 16, anvendt for selektiv produksjon fra et felt, karakterisert ved at den første og andre strømningsventil anbringes på foringsrøret og konstrueres for å regulere volumstrømmen av produksjonsvæskeoverføringen mellom foringsrørets innside og utside.

18. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 12 til 17, karakterisert ved at fordelingsinnretningen styres elektrisk av en kabel (95) som er forbundet med en første elektrisk koplingsdel (96, 10) som er anordnet i fo-ringsrøret, og at en andre motsvarende, elektrisk koplingsdel (21) innføres i foringsrøret og forflyttes i dette, hvilken koplingsdel er forbundet med jordoverflaten via en overfø-ringskabel (22), og at den første og andre elektriske koplingsdel bringes til å samvirke for å styre fordelingsinnretningen fra jordoverflaten.

19. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 12 til 18, karakterisert ved at en hydraulisk kraftgenerator anordnes i brønnen i nærheten av strømningsventil-ene.

20. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 12 til 19, karakterisert ved at hydraulikkledningen forbindes med en første hydraulisk koplingsdel beliggende i foringsrøret, ved at der i foringsrøret innføres og forflyttes en andre motsvarende hydraulisk koplingsdel som er forbundet med jordoverflaten via en rørledning, at den første og andre hydrauliske koplingsdel bringes til å samvirke og at den hydrauliske kraftgenerator anordnes ved enden av rørledningen nær jordoverflaten.

21. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 12 til 20, karakterisert ved at der i brønnen anordnes en rørledning (4) som via en hydraulisk forbindelse (12, 12a) er forbundet med foringsrøret, og på den hydrauliske forbindelse anordnes et element som er innrettet til å stenge for-bindelsen, og rørledningen forbindes med den hydrauliske kraftgenerator, og rørledningen anvendes som den første eller andre hydraulikkledning.