NO180101B

NO180101B - Fusible middle lining and application of the same

Info

Publication number: NO180101B
Application number: NO924833A
Authority: NO
Inventors: Bernard Demoulin
Original assignee: Picardie Lainiere
Priority date: 1991-12-20
Filing date: 1992-12-14
Publication date: 1996-11-11
Also published as: NO924833D0; EP0549392A1; EP0549392B1; FI925580A0; NO180101C; ES2088117T3; DK0549392T3; CA2085553A1; GR3020236T3; JPH05295666A; DE69210375D1; FR2685171A1; DE69210375T2; FR2685171B1; ATE137391T1; FI925580A; NO924833L

Abstract

Semifinished fusible interlining (1) comprising a textile support (3) and fusible means, intended to be bonded to a textile article (2), in which interlining a layer (5) of heat-expandable polymers is used in combination with the textile support (3), the temperature of expansion of the said polymers being lower than the temperature of application of the fusible means, the purpose of the layer (5) of heat-expandable polymers being to form a screen against the fusible means and to increase the relief of the fusible means, this having the effect of avoiding the phenomena of backflow and breakthrough and of increasing the bond strength. <IMAGE>

Description

Oppfinnelsen angår et smeltbart mellomfor og en anvendelse av det halvferdige, smeltbare mellomforet. The invention relates to a fusible interlining and a use of the semi-finished, fusible interlining.

Det er kjent å produsere smeltbare mellomfor som omfatter et tekstilunderlag (bærelag) på hvilket et lag av varmsmeltede, klebrige polymerer fordelt punktvis, avsettes ved belegging. It is known to produce fusible interlinings which comprise a textile substrate (support layer) on which a layer of hot-melted, sticky polymers distributed in points is deposited by coating.

Disse mellomforene er spesielt beregnet på å lamineres til annet tekstil, f.eks. et draperi, for på den måten å forme en sammensetning hvis fysiske egenskaper, oppførsel, livlig-het, fleksibilitet, følelse, volum, behandling, osv. kan kontrolleres. These intermediate linings are especially designed to be laminated to other textiles, e.g. a drapery, so as to shape a composition whose physical properties, behavior, liveliness, flexibility, feel, volume, treatment, etc., can be controlled.

Disse sammensetningsegenskapene kommer av draperiets natur, av naturen til mellomforets tekstilunderlag, og også av naturen, sammensetningen og påføringsfremgangsmåten av det varmsmeltede klebelaget. These compositional properties come from the nature of the drapery, from the nature of the interlining's textile backing, and also from the nature, composition and application process of the hot-melt adhesive layer.

Etter å ha blitt fremstilt, må det smeltbare mellomforet være i stand til å motstå lagring ved romtemperatur. Det er derfor nødvendig at de forskjellige lagene av dette produktet, generelt lagret som en rull, ikke kleber seg til hverandre. Det smeltbare mellomforet må ikke ha en klebende effekt og klebelige egenskaper ved romtemperatur ("tack"). After being manufactured, the fusible interlining must be able to withstand storage at room temperature. It is therefore necessary that the different layers of this product, generally stored as a roll, do not stick to each other. The fusible interlining must not have an adhesive effect and adhesive properties at room temperature ("tack").

Det smeltbare mellomforet lamineres senere til draperier, for på den måten å oppnå den nødvendige sammensetning. The fusible interlining is later laminated to draperies, in order to achieve the required composition in that way.

I de fleste tilfeller utføres denne lamineringen ved hjelp av en presse som opererer ved temperaturer på mellom 100°C og 180°C, ved trykk fra noen få decibar til noen få bar for relativt korte perioder, i størrelsesorden 10-30 sekunder. In most cases, this lamination is carried out by means of a press operating at temperatures of between 100°C and 180°C, at pressures from a few decibars to a few bars for relatively short periods, on the order of 10-30 seconds.

I løpet av dette stadium må de varmsmeltede klebepolymerer til mellomforet i det minste delvis gjenvinne sin klebrighet. During this stage, the hot-melt adhesive polymers of the interlining must at least partially regain their tackiness.

I løpet av denne operasjonen er det også nødvendig å unngå at disse varmsmeltede klebepolymerer går gjennom draperiet eller produserer returneringer, dvs. går gjennom tekstilbærelaget til mellomforet. During this operation, it is also necessary to avoid these hot-melt adhesive polymers passing through the drapery or producing returns, i.e. passing through the textile support layer of the interlining.

I virkeligheten vil slike gjennomslag eller returneringer produsere en stygg effekt, som gjør mellomforet upassende for bruk eller, i det minste, vil gi blandingen skadelige egenskaper, i motsetning til de som ønskes oppnådd. In reality, such penetrations or returns will produce an unsightly effect, rendering the interlining unsuitable for use or, at the very least, will impart to the composition deleterious properties, contrary to those desired.

Fenomenet med gjennomslag og returneringer har vært til stede fra begynnelsen av bruken av smeltbare mellomfor, og mange forsøk har blitt gjort siden for å unngå disse feil. The phenomenon of blow-throughs and returns has been present since the beginning of the use of fusible interlinings, and many attempts have been made since to avoid these errors.

Spesielt har det blitt gjort forsøk på å anbringe et antall påfølgende lag av polymerer, som har forskjellige egenskaper, på et tekstilbærelag. In particular, attempts have been made to place a number of successive layers of polymers, which have different properties, on a textile support layer.

Dokument US-A-2.631.947 beskriver en smeltbar duk beregnet for reparasjon, som omfatter en tekstilbærelag og to kontinuerlige lag av klebemiddel av forskjellige viskositeter. Laget i kontakt med bærelaget har en høyere smeltetemperatur enn det av overflatelaget. Således tilrettelegges klebingen av duken til materialet som skal repareres, dets oppførsel under etterfølgende vasking forbedres, og gjennomslag unngås. Document US-A-2,631,947 describes a fusible cloth intended for repair, comprising a textile support layer and two continuous layers of adhesive of different viscosities. The layer in contact with the support layer has a higher melting temperature than that of the surface layer. Thus, the adhesion of the cloth to the material to be repaired is facilitated, its behavior during subsequent washing is improved, and penetration is avoided.

Dokument FR-A-2.203.354 beskriver et varmesveisbart mellomfor bestående av en tekstilstruktur belagt på i det minste én av dets flater med et polymer eller en blanding av polymerer som er vesentlig ufornettet ved påføringstids-punktet. I det minste en del av dette belegget omdannes ved oppvarming til uoppløselig plast, og har en porøs eller skum-struktur i det minste ved tidspunktet for varmesveising. Document FR-A-2,203,354 describes a heat-weld interlining consisting of a textile structure coated on at least one of its surfaces with a polymer or a mixture of polymers which is substantially non-crosslinked at the time of application. At least part of this coating is converted by heating into insoluble plastic, and has a porous or foam structure at least at the time of heat welding.

Nylig har det, ifølge dokument FR-A-2.177.038, blitt foreslått å produsere et mellomfor ved suksessivt å avsette to lag av klebemiddel på et bærelag. Det første laget produseres av silkenett som dekker en tyktflytende dispersjon som inneholder polymerer med høy viskositet og/eller med høyt smeltepunkt . Recently, according to document FR-A-2,177,038, it has been proposed to produce an intermediate liner by successively depositing two layers of adhesive on a carrier layer. The first layer is produced from silk mesh covering a viscous dispersion containing polymers with high viscosity and/or with a high melting point.

Det andre laget produseres ved å pudre med et pulver av varmebundne polymerer med en viskositet og/eller smeltepunkt som er lavere enn de til det første laget. The second layer is produced by dusting with a powder of heat-bound polymers with a viscosity and/or melting point lower than those of the first layer.

Produksjonen av et andre lag ved pudring på et viskøst første lag, gjør det ikke mulig å oppnå en god jevnhet av det andre laget. I tillegg flommer punktene formet av dette andre laget i de fleste tilfeller over fra punktene formet av det første laget, og dette resulterer i gjennomslag under lamineringen. The production of a second layer by powdering on a viscous first layer does not make it possible to achieve a good uniformity of the second layer. In addition, the points formed by this second layer in most cases overflow from the points formed by the first layer, and this results in penetration during lamination.

Dokument FR-A-2.318.914 beskriver simultan-belegg som benytter en silke-filmtrykningsramme, med to lag av polymerer i tørrpulverform ved hjelp av en intaglio-valse. Undersjiktet består her også av polymerer med høyere viskositet og/eller høyere smeltepunkt enn de til det andre sjiktet. Document FR-A-2,318,914 describes simultaneous coating using a silk film printing frame, with two layers of polymers in dry powder form using an intaglio roller. Here, the lower layer also consists of polymers with a higher viscosity and/or higher melting point than those of the second layer.

Beleggene som produseres ved en tørr bane ved anvendelse av en intaglio-valse, påvirkes av mangelen på gjensidig meka-nisk kohesjon av de to polymersjiktene. Grensesnittet til de to sjiktene utgjør et svakhetsområde, og plagg som produseres med mellomfér av denne type motstår meget dårlig vedlikehold. The coatings produced by a dry path using an intaglio roller are affected by the lack of mutual mechanical cohesion of the two polymer layers. The interface of the two layers constitutes an area of weakness, and garments produced with interlayers of this type resist very poor maintenance.

Ifølge dokument DE-A-2.461.845 har det blitt foreslått et simultan-belegg som benytter en silke-filmtrykningseramme, av de to sjikt med viskøse dispersjonsinneholdende polymerer med forskjellig viskositet og/eller smeltepunkt. De to pastaer leveres inn i den samme rammen ved to separate tilstøtende doktorblader. According to document DE-A-2,461,845, a simultaneous coating has been proposed using a silk film printing frame, of the two layers of viscous dispersion containing polymers of different viscosity and/or melting point. The two pastes are delivered into the same frame by two separate adjacent doctor blades.

Denne teknikken er ekstremt vanskelig å gjennomføre. Erfaring har vist at det er meget vanskelig å pakke hullene til trykkvalsene uten at alt eller deler av dispersjonen anbringes på tekstilbærelaget. Belegget forårsaker spor av en blanding av de to dispersjoner på tekstilbærelaget, og dette gjør det ikke mulig å oppnå et mellomfor med kvalitet. This technique is extremely difficult to implement. Experience has shown that it is very difficult to pack the holes for the pressure rollers without all or parts of the dispersion being placed on the textile support layer. The coating causes traces of a mixture of the two dispersions on the textile support layer, and this does not make it possible to obtain a quality intermediate lining.

Dokument FR-A-2.576.191 beskriver suksessive belegg av to polymersjikt med forskjellig viskositet og/eller smeltepunkt, disse to lagene anbringes på begge sider av tekstilbærelaget. Document FR-A-2,576,191 describes successive coatings of two polymer layers with different viscosity and/or melting point, these two layers are placed on both sides of the textile support layer.

Fra teknikkens stand følger det at gjennomføringen av smeltbare mellomfor støter på de følgende problemer: gjennomtrengning av de to sjiktene (undersjikt og oversjikt) under beleggingen, ved å blande fundamentet til punktet av det øvre sjiktet med toppen av punktet til undersjiktet; undersjiktet eller det første sjiktet antas her å bety sjiktet påført direkte på tekstilbærelaget til mellomforet; det øvre sjiktet eller det andre sjiktet antas her å bety sjiktet påført på undersjiktet eller det første sjiktet; From the state of the art, it follows that the implementation of fusible interlayers encounters the following problems: penetration of the two layers (underlayer and upper layer) under the coating, by mixing the foundation of the point of the upper layer with the top of the point of the lower layer; the underlayer or first layer is taken here to mean the layer applied directly to the textile backing layer of the interlining; the upper layer or the second layer is taken here to mean the layer applied to the lower layer or the first layer;

belegging som er meget vanskelig å utføre med et optimalt resultat på grunn av mangelen på kohesjon av under- coating which is very difficult to perform with an optimal result due to the lack of cohesion of the sub-

sjiktet som ikke gjør det mulig å trekke punktene til det andre sjiktet (øvre sjikt) ut av rammen; - lav vekt av varmebundet materiale, på grunn av vanskeligheter med å dekke over det første sjiktet (eller undersjiktet); the layer that does not make it possible to draw the points of the second layer (upper layer) out of the frame; - low weight of heat-bonded material, due to difficulties in covering the first layer (or sub-layer);

relativt lavt innhold av aktivt materiale til undersjiktet (generelt lavere enn 50%); relatively low content of active material to the sub-layer (generally lower than 50%);

herding av tekstiler når undersjiktet har for høy vekt. hardening of textiles when the underlayer has too much weight.

Disse problemer forverres i høy grad når undersjiktet ikke har den egenskap å være filmdannende, dvs. å skape en slags kontinuerlig film over hele overflaten av punktet. These problems are greatly aggravated when the sub-layer does not have the property of being film-forming, i.e. creating a kind of continuous film over the entire surface of the point.

Som ytterligere kjent teknikk innen området av foreliggende oppfinnelse, vil vi også trekke frem følgende publika-sjoner. As further known technique in the area of the present invention, we will also highlight the following publications.

NO-C-174 590 angår et termisk smeltbart produkt beregnet spesielt på tekstilindustrien, som omfatter: et tekstilsubstrat med et par motstående utvendige flater; NO-C-174 590 relates to a thermally fusible product intended especially for the textile industry, which comprises: a textile substrate with a pair of opposing external surfaces;

punkter av et termisk smeltbart polymer fordelt på en av nevnte utvendige flater til nevnte substrat for å danne en mellomflate derimellom, og dots of a thermally fusible polymer distributed on one of said outer surfaces of said substrate to form an intermediate surface therebetween, and

kjemisk innretning for å virke på nevnte termisk smeltbare polymer for å modifisere den kjemiske strukturen til nevnte termiske smeltbare polymer i det minste ved nevnte overflate, for på den måten å beskytte nevnte substrat under påvirkningen av varme, trykk eller damp. chemical means for acting on said thermally fusible polymer to modify the chemical structure of said thermally fusible polymer at least at said surface, thereby protecting said substrate under the influence of heat, pressure or steam.

Den kjemiske innretningen inneholder i det minste ett reaktivt materiale som reagerer med den termisk smeltbare polymeren ved tilstedeværelsen av en reaktiv innretning (varme, UV-stråling...). The chemical device contains at least one reactive material which reacts with the thermally fusible polymer in the presence of a reactive device (heat, UV radiation...).

NO-C-174 590 omtaler ikke et mellomfor som omfatter et lag eller varme-ekspanderende polymerer som, under oppvarm-ingen til ekspansjonstemperaturen, undergår en kjemisk kryss-forbindelsesreaksjon med gassfrigjøring som forblir fanget i form av bobler i volumet av polymerer. Dannelsen av disse boblene forårsaker at polymeren ekspanderer i alle tre ret-ninger, hvilket garanterer en utmerket skjermingseffekt og bindingsstyrke. NO-C-174 590 does not mention an intermediate liner comprising a layer or heat-expanding polymers which, during heating to the expansion temperature, undergo a chemical cross-linking reaction with gas release which remains trapped in the form of bubbles in the volume of polymers. The formation of these bubbles causes the polymer to expand in all three directions, guaranteeing an excellent shielding effect and bond strength.

NO-C 174 590 omhandler et smeltbart tekstilprodukt hvori det er forhindret bruken og koplingen til substratet av to eller flere lag av smeltbart materiale (kolonne 2, linjer 4-10). Dette dokumentet lærer videre modifikasjonen av punktene til den termisk smeltbare polymeren. Men to lag benyttes i denne oppfinnelsen, og det er ingen modifikasjon av klebemid-dellaget i oppfinnelsen. NO-C 174 590 deals with a fusible textile product in which the use and connection to the substrate of two or more layers of fusible material is prevented (column 2, lines 4-10). This document further teaches the modification of the points of the thermally fusible polymer. But two layers are used in this invention, and there is no modification of the adhesive layer in the invention.

US-A-4 732 800 omtaler et produkt tilpasset for å varme-klebes og ved trykk på flate artikler slik som klesplagg, som omfatter et plant, fleksibelt bærelag, påføres et første varmesmeltbart lag på en fremre overflate av bærelaget, og et andre lag mindre varmesmeltbart enn det første laget og anvendt til en bakre overflate av bærelaget, hvori de nevnte lagene er diskontinuerlige og anbragt i form av punkter på de respektive overflatene av bærelaget, og punktene eller lagene er anbragt motstående til hverandre i tverrsnitt. US-A-4 732 800 discloses a product adapted to be heat-glued and when printed on flat articles such as garments, comprising a planar, flexible support layer, a first heat-fusible layer is applied to a front surface of the support layer, and a second layer less heat-fusible than the first layer and used for a rear surface of the carrier layer, in which the said layers are discontinuous and arranged in the form of points on the respective surfaces of the carrier layer, and the points or layers are arranged opposite each other in cross-section.

Dette dokumentet omtaler således to lag av varmesmeltbart klebemiddel, men ikke et lag av klebemiddel og et lag av varme-ekspanderende polymerer. I dette dokumentet er det inntrengning av de to lagene i hverandre under dannelsen ved blanding av fundamentet til punktet av topplaget med toppen til punktet av det underliggende laget som bevirker en minskning av understøttelsen av punktene og så en reduksjon av bindingsstyrken. This document thus mentions two layers of hot-melt adhesive, but not a layer of adhesive and a layer of heat-expanding polymers. In this document, it is the penetration of the two layers into each other during formation by mixing the foundation to the point of the top layer with the top to the point of the underlying layer which causes a reduction in the support of the points and thus a reduction in the bond strength.

Følgelig er et mellomfor som omfatter to lag med forskjellige klebe-egenskaper kjent fra de motholdte dokumenter, men ingen av de motholdte dokumenter nevner bruken av varme-ekspanderbare polymerer. Accordingly, an intermediate lining comprising two layers with different adhesive properties is known from the opposed documents, but none of the opposed documents mentions the use of heat-expandable polymers.

Et første mål med den fremlagte oppfinnelse er derfor å foreslå et smeltbart mellomfor som, på den ene side, gjør det mulig å overvinne de ovennevnte ulemper og, på den annen side, ikke går gjennom draperiet og ikke produserer returneringer (gjennomslag), dvs. ikke går gjennom tekstilbærelaget til mellomforet. A first aim of the presented invention is therefore to propose a fusible interlining which, on the one hand, makes it possible to overcome the above-mentioned disadvantages and, on the other hand, does not pass through the drapery and does not produce returns (breakthrough), i.e. does not pass through the textile support layer of the intermediate lining.

Nærmere bestemt er målet med den fremlagte oppfinnelse å foreslå en eller et antall varmeekspanderende produkter som danner del av den smeltbare mellomforstrukturen og sikrer en utmerket skjermeffekt og en avlastningseffekt, dvs. et stort brukbart volum av punktet. More specifically, the aim of the presented invention is to propose one or a number of heat-expanding products which form part of the fusible intermediate prestructure and ensure an excellent screen effect and a relief effect, i.e. a large usable volume of the point.

Et andre mål med den fremlagte oppfinnelse er å foreslå en anvendelse av et slikt mellomfor. A second aim of the presented invention is to propose an application of such an intermediate lining.

For dette formål, foreslår oppfinnelsen for det første et halv-avsluttet smeltbart mellomfor omfattende et tekstilbærelag og innretning for varmebinding, som har til hensikt å lamineres til en tekstilartikkel. For this purpose, the invention proposes, firstly, a semi-finished fusible interlayer comprising a textile support layer and device for heat binding, which is intended to be laminated into a textile article.

De nevnte mål oppnås ifølge foreliggende oppfinnelse ved et halvferdig, smeltbart mellomfor angitt i innledningsavsnit-tet og kjennetegnet ved trekkene definert i den karakteriser-ende delen av krav 1. I tillegg oppnås målene ved en anvendelse av mellomforet ifølge krav 1. According to the present invention, the aforementioned goals are achieved by a semi-finished, fusible interlining specified in the introductory section and characterized by the features defined in the characterizing part of claim 1. In addition, the goals are achieved by using the interlining according to claim 1.

Ifølge oppfinnelsen er et sjikt av varmeekspanderbare polymerer forbundet med tekstilbærelaget, ekspansjonstemperaturen til nevnte polymerer er lavere enn brukstemperaturen til den varmebindende innretning, funksjonen til sjiktet av varme-ekspanderbare polymerer er å forme en skjerm mot varmebindingsinnretningen og øke avlastningen av den varmebindende innretning, dette har effekten av å unngå retur eller gjennom-slags fenomenet, og å øke bindingsstyrken. According to the invention, a layer of heat-expandable polymers is connected to the textile support layer, the expansion temperature of said polymers is lower than the operating temperature of the heat-binding device, the function of the layer of heat-expandable polymers is to form a screen against the heat-binding device and increase the relief of the heat-binding device, this has the effect of avoiding the return or punch-through phenomenon, and to increase the bond strength.

Sjiktet av varmeekspanderende polymerer påføres, med en punktvis fordeling, vesentlig til overflaten av en av flatene til tekstilbærelaget. The layer of heat-expanding polymers is applied, with a point-wise distribution, substantially to the surface of one of the faces of the textile support layer.

Ifølge en første mulig utførelse, påføres et sjikt av varmsmeltet klebebelegg fordelt punktvis på den samme siden og til punktene av varmeekspanderbare polymerer. According to a first possible embodiment, a layer of hot-melt adhesive coating is applied pointwise on the same side and to the points of heat-expandable polymers.

Ifølge en annen mulig utførelse, påføres sjiktet av varmsmeltet klebebelegg fordelt punktvis vesentlig til flaten av tekstilbærelaget, motstående sjiktet av varmeekspanderbare polymerer. According to another possible embodiment, the layer of hot-melt adhesive coating is applied in pointwise distribution substantially to the surface of the textile support layer, opposite the layer of heat-expandable polymers.

Ifølge en tredje mulig utførelse, er sjiktet av varme-ekspanderbare polymerer vesentlig anbragt innen tykkelsen av tekstilbærelaget. Sjiktet av varmsmeltet klebebelegg fordelt punktvis, påføres så vesentlig til en av flatene av tekstilbærelaget som er vendt mot punktene til sjiktet av varme-ekspanderbare polymerer. According to a third possible embodiment, the layer of heat-expandable polymers is substantially placed within the thickness of the textile support layer. The layer of hot-melt adhesive coating distributed pointwise is then substantially applied to one of the surfaces of the textile support layer facing the points of the layer of heat-expandable polymers.

De varmeekspanderbare polymerer til det varmeekspanderbare sjiktet velges fra gruppen som innbefatter polymerer som inneholder reaktive kjemiske funksjonsgrupper som tillater tverrforbindelser med seg selv . De har fortrinnsvis en viskositet på mellom omtrent 100 og 500 dPa, et aktivt substansinnhold på mellom omtrent 40% og 80%, spesielt mellom 50% og 80%, og en utvidelseskoeffisient på mellom omtrent 100% og 235%, mer spesielt mellom 157% og 275%. The heat-expandable polymers for the heat-expandable layer are selected from the group comprising polymers containing reactive chemical functional groups which permit cross-linking with themselves. They preferably have a viscosity of between about 100 and 500 dPa, an active substance content of between about 40% and 80%, especially between 50% and 80%, and an expansion coefficient of between about 100% and 235%, more especially between 157% and 275%.

De varmeekspanderbare polymerer velges fra gruppen som innbefatter syntetiske harpikser i væskeholdig dispersjon av akryl-, butadien-, eller polyuretan-typen. The heat-expandable polymers are selected from the group which includes synthetic resins in liquid dispersion of the acrylic, butadiene or polyurethane type.

Sjiktet av varmsmeltet klebebelegg, for dets del, omfatter én eller flere polymerer valgt fra gruppen som inkluderer polyamider, kopolyamider, polyestere, kopolyestere, polyuretaner, polyetylener, PVC, alene eller blandet med hverandre. The layer of hot melt adhesive coating, for its part, comprises one or more polymers selected from the group including polyamides, copolyamides, polyesters, copolyesters, polyurethanes, polyethylenes, PVC, alone or mixed with each other.

Ifølge en annen mulig utførelse, omfatter sjiktet av varmsmeltede klebebelegg én eller flere polymerer valgt fra gruppen som innbefatter styrenetylakrylat-kopolymerer, melaminer, aziridiner, isocyanater, umettede polyestere, og epoksyharpikser. According to another possible embodiment, the layer of hot melt adhesive coating comprises one or more polymers selected from the group including styrene ethyl acrylate copolymers, melamines, aziridines, isocyanates, unsaturated polyesters, and epoxy resins.

Ifølge en annen mulig utførelse, omfatter sjiktet av varmeekspanderende polymerer vesentlig varmeekspanderende polymerer eller en blanding av varmeekspanderbare og varmebindende polymerer, spesielt akrylater. According to another possible embodiment, the layer of heat-expanding polymers substantially comprises heat-expanding polymers or a mixture of heat-expandable and heat-binding polymers, especially acrylates.

Oppfinnelsen foreslår også et ferdig smeltbart mellomfor i hvilket de varmeekspanderbare polymerer er i den ekspanderte tilstanden, mens laget av varmsmeltet klebebelegg er i den usmeltede tilstand. Laget av varmeekspanderende polymerer er så vesentlig kontinuerlig. The invention also proposes a ready-made fusible interlining in which the heat-expandable polymers are in the expanded state, while the layer of hot-melt adhesive coating is in the unmelted state. The layer of heat-expanding polymers is therefore essentially continuous.

Til slutt foreslår oppfinnelsen en anvendelse av det ferdige smeltbare mellomfor i en tilstand hvor et tekstilbærelag mottar et varmsmeltet klebebelegg for å fremstille et ferdig smeltbart mellomfor. Finally, the invention proposes a use of the finished fusible interlining in a state where a textile support layer receives a hot-melt adhesive coating to produce a finished fusible interlining.

Ifølge oppfinnelsen utføres dette suksessivt ved at: According to the invention, this is carried out successively by:

et lag av varmeekspanderbare polymerer fordelt punktvis er anbragt på én av flatene til tekstilbærelaget, slik at punktene til det varmeekspanderende sjiktet er ved overflaten til tekstilbærelaget, eller er anbragt innen tykkelsen av det sistnevnte; a layer of heat-expandable polymers distributed in points is placed on one of the surfaces of the textile support layer, so that the points of the heat-expanding layer are at the surface of the textile support layer, or are placed within the thickness of the latter;

et sjikt av varmsmeltet klebebelegg er anbragt på sjiktet av varmeekspanderbare polymerer eller på flaten til tekstilbærelaget motstående laget av varmeekspanderbare polymerer ; a layer of hot-melt adhesive coating is placed on the layer of heat-expandable polymers or on the surface of the textile support layer opposite the layer of heat-expandable polymers;

det hele utsettes for en ekspansjonstemperatur som er lavere enn brukstemperaturen til den varmebundne innretning; the whole is exposed to an expansion temperature that is lower than the operating temperature of the heat-bound device;

sjiktet av varmeekspanderbare polymerer er anbragt på én av flatene til tekstilbærelaget, ved en første roterbar ramme og det andre sjiktet av varmesmeltet klebebelegg av en andre roterende ramme. the layer of heat-expandable polymers is placed on one of the surfaces of the textile support layer, by a first rotatable frame and the other layer of hot-melt adhesive coating by a second rotating frame.

Ifølge en annen alternativ form, utsettes sjiktet av de varmeekspanderbare polymerer for en ekspansjonstemperatur som er lavere enn brukstemperaturen til varmebindingsinnretningen før sjiktet av varmsmeltet klebebelegg anbringes. According to another alternative form, the layer of the heat-expandable polymers is exposed to an expansion temperature which is lower than the operating temperature of the heat-bonding device before the layer of hot-melt adhesive coating is applied.

Ifølge en annen alternativ form, etter anbringelsen av sjiktet av varmeekspanderbare polymerer og før anbringelsen av sjiktet av varmesmeltet klebebelegg: tas sjiktet av varmeekspanderbare polymerer til en ekspansjonstemperatur som er lavere enn brukstemperaturen av varmebindingsinnretningen og distorsjonstemperaturen til tekstilbærelaget; According to another alternative form, after the application of the layer of heat-expandable polymers and before the application of the layer of hot-melt adhesive coating: the layer of heat-expandable polymers is brought to an expansion temperature lower than the operating temperature of the heat-bonding device and the distortion temperature of the textile support layer;

en viss kaldkalandrering av sjiktet med varmsmeltede klebepolymerer utføres for å fjerne den overflødige avlastning. some cold calendering of the layer of hot-melt adhesive polymers is performed to remove the excess relief.

Ifølge en annen alternativ form: According to another alternative form:

anbringes sjiktet av varmsmeltet klebebelegg ved å pudre på sjiktet av varmeekspanderbare polymerer; applying the layer of hot-melt adhesive coating by powdering onto the layer of heat-expandable polymers;

en bankeoperasjon utføres for på den måten å fri-gjøre delen av sjiktet med varmsmeltet klebebelegg som ikke er forankret i sjiktet av varmeekspanderbare polymerer; a knocking operation is performed to thereby release the part of the layer of hot-melt adhesive coating which is not anchored in the layer of heat-expandable polymers;

sug anvendes for å fjerne delen av sjiktet av varmesmeltet klebebelegg som ikke er forbundet med laget av varme-ekspanderbare polymerer. suction is used to remove the part of the layer of hot-melt adhesive coating that is not connected to the layer of heat-expandable polymers.

Til slutt, ifølge en siste alternativ form, anbringes sjiktet av varmeekspanderbare polymerer og sjiktet av varmesmeltet klebebelegg vesentlig samtidig. Finally, according to a last alternative form, the layer of heat-expandable polymers and the layer of hot-melt adhesive coating are placed substantially simultaneously.

For å gjennomføre oppfinnelsen: To carry out the invention:

er ekspansjonstemperaturen mellom omtrent 110°C og 160°C, mer spesielt mellom 130°C og 160°C; the expansion temperature is between about 110°C and 160°C, more particularly between 130°C and 160°C;

de varmeekspanderbare polymerer til sjiktet av varmeekspanderbare polymerer, anbringes i fast form. the heat-expandable polymers to the layer of heat-expandable polymers are placed in solid form.

Ifølge en annen mulig utførelse, anbringes de varme-ekspanderbare polymerer til det varmeekspanderbare sjiktet i form av skum. According to another possible embodiment, the heat-expandable polymers are applied to the heat-expandable layer in the form of foam.

Bruken av slike varmeekspanderbare polymerer i sjiktet belagt på tekstilbærelaget, garanterer således den perfekte kontinuitet. The use of such heat-expandable polymers in the layer coated on the textile support layer thus guarantees perfect continuity.

I virkeligheten, under oppvarming til ekspansjonstemperaturen, undergår dette sjiktet en kjemisk tverrforbindelses-reaksjon med gassfrigjøring (f.eks. nitrogen, ammoniakk, karbondioksyd, o.l.) som holdes fanget i form av bobler innen polymervolumet. Dannelsen av disse bobler forårsaker at polymeren ekspanderer i alle tre dimensjoner, og således produseres makroskopisk et brudd i kontinuitet, som garanterer en utmerket skjermeffekt. In reality, during heating to the expansion temperature, this layer undergoes a chemical cross-linking reaction releasing gases (eg nitrogen, ammonia, carbon dioxide, etc.) that are trapped in the form of bubbles within the polymer volume. The formation of these bubbles causes the polymer to expand in all three dimensions, thus macroscopically producing a break in continuity, which guarantees an excellent screen effect.

Kohesjonen av disse varmeekspanderbare produkter mulig-gjør at de anvendes i en mindre mengde og derfor ikke forstyr-rer anbringelsen av et andre sjikt. The cohesion of these heat-expandable products enables them to be used in a smaller amount and therefore does not interfere with the placement of a second layer.

Deres filmdannende kvalitet forbundet med en meget betydelig hefte-(tack)effekt før varmebehandling, muliggjør at et andre sjikt bindes bedre til det første. Their film-forming quality, combined with a very significant tack effect before heat treatment, enables a second layer to bond better to the first.

Som det vil kunne sees i det som følger, kan de varme-ekspanderbare polymerer anvendes med aktivt materialinnhold som er mye høyere enn 50%, og kan dermed sikre en god skjerm-ef f ekt med lite materiale. As will be seen in what follows, the heat-expandable polymers can be used with an active material content that is much higher than 50%, and can thus ensure a good screen effect with little material.

Dette forårsaker en enorm fordel sammenlignet med de tradisjonelle produkter som anvendes som underlag méd hensyn til vedlikeholdet av en "behandling" som er perfekt tilpasset til bruken av sluttproduktet. This causes an enormous advantage compared to the traditional products used as a substrate with regard to the maintenance of a "treatment" that is perfectly adapted to the use of the final product.

Det er dessuten velkjent at bindingsstyrken har nøye sammenheng med avlastningen av punktene. Jo mer avlastningen av punktene økes, desto større er bindingsstyrken. It is also well known that the bond strength is closely related to the relief of the points. The more the relief of the points is increased, the greater the bond strength.

I virkeligheten, for at varmebindingspolymeren skal bindes perfekt til tekstilet, til hvilket det skal lamineres, må det inngå deri. Denne virkningen er klart fremmende hvis det nyttige volumet av punktet er stort. In reality, in order for the heat-bonding polymer to bond perfectly to the fabric to which it is to be laminated, it must be incorporated therein. This effect is clearly promoted if the useful volume of the point is large.

Tradisjonelt oppnås en avlastningseffekt mer eller mindre vellykket, ved å modifisere tykkelsen av beleggrammene, den anbragte vekt, viskositeten til varmebindingspolymeren eller til mengden, og viskositeten av produktet anvendt som undersjikt. Traditionally, a relief effect is achieved more or less successfully, by modifying the thickness of the coating frames, the applied weight, the viscosity of the heat-bonding polymer or of the amount, and the viscosity of the product used as underlayer.

Produksjonen av denne avlastning er meget hyppig gjen-speilet i en forringelse av kvaliteten til "behandling" av mellomfor/tekstilartikkel-sammensetningen. The production of this relief is very often reflected in a deterioration of the quality of "treatment" of the interlining/textile article composition.

Bruken av varmeekspanderbare produkter i det smeltbare mellomfor av typen ifølge oppfinnelsen unngår denne ulempen, idet det har fordelen av avlastningseffekten. The use of heat-expandable products in the fusible interlining of the type according to the invention avoids this disadvantage, as it has the advantage of the relief effect.

Som beskrevet ovenfor, forårsaker den kjemiske reaksjonen en tredimensjonal ekspansjon som muliggjør at det øvre varm-smelteklebesjiktet anvendes 100% for laminering. As described above, the chemical reaction causes a three-dimensional expansion which enables the upper hot-melt adhesive layer to be used 100% for lamination.

Høyden av dette sjiktet kan justeres perfekt ved å kombinere den indre egenskapen til produktet som gir et gitt ekspansjonsvolum ved en gitt temperatur ved dets fortynningsgrad. The height of this layer can be perfectly adjusted by combining the internal property of the product that gives a given volume of expansion at a given temperature with its degree of dilution.

Således, ved lamineringstidspunktet, hemmer ikke sjiktet av varmeekspanderbare polymerer "behandlings"-kvaliteten til sluttproduktet, som et resultat av dets tap i ekspansjonsvolum som følge av passasjen gjennom lamineringspressen til mellomfor /tekstilart ikkel-blandingen. Thus, at the time of lamination, the layer of heat-expandable polymers does not inhibit the "processing" quality of the final product, as a result of its loss in expansion volume resulting from the passage through the laminating press of the interlining/non-textile mixture.

Oppfinnelsens andre egenskaper vil klart forstås ved hjelp av beskrivelsen som følger, med referanse til de ved-føyde tegninger, hvori: Fig. 1 er et skjematisk riss i tverrsnitt av en første alternativ form av det halvferdige smeltbare mellomfor, gjenstanden i oppfinnelsen, tekstilartikkelen som det er beregnet for er også vist ved en avstand fra mellomforet for å indikere dens plassering. - Fig. 2 er et skjematisk riss i tverrsnitt av en andre alternativ form av det halvferdige smeltbare mellomfor, gjenstanden i oppfinnelsen, tekstilartikkelen som den er beregnet for er også vist ved en avstand fra mellomforet for å indikere dens plassering. - Fig. 3 er et skjematisk riss i tverrsnitt av en tredje alternativ form av det halvferdige smeltbare mellomf6r, gjenstanden for oppfinnelsen, tekstilartikkelen som det er beregnet for er også vist ved en avstand fra mellomforet for å indikere dens plassering. The other features of the invention will be clearly understood by means of the description that follows, with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of a first alternative form of the semi-finished fusible interlining, the object of the invention, the textile article which it is calculated for is also shown at a distance from the intermediate liner to indicate its location. - Fig. 2 is a schematic cross-sectional view of a second alternative form of the semi-finished fusible interlining, the subject of the invention, the textile article for which it is intended is also shown at a distance from the interlining to indicate its location. - Fig. 3 is a schematic cross-sectional view of a third alternative form of the semi-finished fusible interlining, the subject of the invention, the textile article for which it is intended is also shown at a distance from the interlining to indicate its location.

Fig. 4A, 4B og 4C er tre skjematiske riss i tverrsnitt av henholdsvis en første, andre og tredje alternativ form av det ferdige smeltbare mellomforet, gjenstanden for oppfinnelsen, tekstilartikkelen som det er beregnet for er også vist ved en avstand fra mellomforet for å indikere dens plassering. Figs. 4A, 4B and 4C are three schematic cross-sectional views of a first, second and third alternative form respectively of the finished fusible interlining, the object of the invention, the textile article for which it is intended is also shown at a distance from the interlining to indicate its location.

Det halvferdige smeltbare mellomfor 1 ifølge oppfinnelsen omfatter et tekstilbærelag 3 og varmebindingsinnretning. Det er beregnet på å lamineres til en tekstilartikkel 2, f.eks. et draperi (vevd stoff). The semi-finished fusible interlining 1 according to the invention comprises a textile support layer 3 and heat bonding device. It is intended to be laminated to a textile article 2, e.g. a drapery (woven fabric).

Et sjikt 5 av varmeekspanderbare polymerer er forbundet med tekstilbærelaget 3, ekspansjonstemperaturen til nevnte varmeekspanderbare polymerer er lavere enn brukstemperaturen til den varmebundne innretning, funksjonen av sjiktet 5 til varmeekspanderbare polymerer er å forme en skjerm mot den varmebundne innretning og for å øke avlastningen av varme-bindeinnretningen, dette har effekten av å unngå fenomenet med returnering og gjennomslag og å øke bindingsstyrken. A layer 5 of heat-expandable polymers is connected to the textile support layer 3, the expansion temperature of said heat-expandable polymers is lower than the operating temperature of the heat-bound device, the function of the layer 5 of heat-expandable polymers is to form a screen against the heat-bound device and to increase the relief of heat- the binding device, this has the effect of avoiding the phenomenon of return and penetration and of increasing the binding strength.

Et halvferdig smeltbart mellomfor betyr her det smeltbare mellomforet i den tilstand det befinner seg før det varme-ekspanderbare polymersjiktet 5 har blitt utsatt for ekspan-sjons temperatur en til nevnte polymerer. A semi-finished fusible interlining here means the fusible interlining in the state it is in before the heat-expandable polymer layer 5 has been exposed to the expansion temperature of said polymers.

Det varmeekspanderbare polymersjiktet 5 er derfor forbundet med tekstilbærelaget 3, som betyr at det kan være i kontakt med eller innlemmes i tekstilbærelaget 3. The heat-expandable polymer layer 5 is therefore connected to the textile support layer 3, which means that it can be in contact with or incorporated into the textile support layer 3.

Dette varme-ekspanderbare polymersjiktet 5 påføres, med en punktvis fordeling 7, vesentlig til overflaten av en av flatene til tekstilbærelaget 3. This heat-expandable polymer layer 5 is applied, with a point-wise distribution 7, substantially to the surface of one of the surfaces of the textile support layer 3.

Det halvferdige smeltbare mellomfor 1 ifølge oppfinnelsen omfatter også et lag 4 av varmsmeltet klebebelegg fordelt punktvis 6. The semi-finished fusible interlining 1 according to the invention also comprises a layer 4 of hot-melt adhesive coating distributed in points 6.

Ifølge en første alternativ form vist i fig. 1, påføres dette laget 4 av varmsmeltet klebebelegg fordelt punktvis 6 til den samme siden og til punktene 7 av varmeekspanderbare polymerer; fordelingen av punktene 6, 7 henholdsvis til sjiktene 4 og 5 er vesentlig identiske. According to a first alternative form shown in fig. 1, this layer 4 of hot-melt adhesive coating is applied pointwise 6 to the same side and to the points 7 of heat-expandable polymers; the distribution of points 6, 7 respectively to layers 4 and 5 are essentially identical.

Ifølge en andre alternativ form vist i fig. 2, påføres sjiktet 4 av varmsmeltet klebebelegg fordelt punktvis 6 vesentlig til flaten av tekstilbærelaget 3 motstående det varmeekspanderbare polymerlaget 5. Disse punkter 6 til sjiktet 4 fordeles motstående punktene 7 til sjiktet 5. According to a second alternative form shown in fig. 2, the layer 4 of hot-melt adhesive coating is applied in points 6 essentially to the surface of the textile carrier layer 3 opposite the heat-expandable polymer layer 5. These points 6 to layer 4 are distributed opposite the points 7 to layer 5.

Ifølge en tredje alternativ form vist i fig. 3, anbringes det varmeekspanderbare polymersjiktet 5 vesentlig innen tykkelsen av tekstilbærelaget 3. Dette har til hensikt å bety at de varmeekspanderbare polymerer holdes i åpningene som etter-lates fritt mellom trådene til tekstilbærelaget 3. According to a third alternative form shown in fig. 3, the heat-expandable polymer layer 5 is placed substantially within the thickness of the textile support layer 3. This is intended to mean that the heat-expandable polymers are held in the openings that are left free between the threads of the textile support layer 3.

Et slikt resultat oppnås ved å arbeide de varmeekspanderbare polymer(er) med en lav ekspansjonskoeffisient og/eller med en tilpasset fortynningsgrad. Such a result is achieved by working the heat-expandable polymer(s) with a low expansion coefficient and/or with an adapted degree of dilution.

Sjiktet 4 av varmsmeltet klebebelegg påføres så vesentlig til en av flatene av tekstilbærelaget 3 motstående punktene 7 til det varmeekspanderbare polymersjiktet 5. The layer 4 of hot-melt adhesive coating is then substantially applied to one of the surfaces of the textile support layer 3 opposite the points 7 of the heat-expandable polymer layer 5.

Det kan således forstås at når det hele utsettes for en ekspansjonstemperatur som er lavere enn brukstemperaturen til den varmbundne innretning, vil sjiktet 5, ettersom det ekspanderer, blokkere åpningene fritt etterlatt mellom trådene til tekstilbærelaget 3 (se fig. 4B) og følgelig vil skape en utmerket skjermeffekt som unngår fenomenet med returnering og gjennomslag. It can thus be understood that when the whole is subjected to an expansion temperature which is lower than the operating temperature of the heat-bonded device, the layer 5, as it expands, will block the openings freely left between the threads of the textile support layer 3 (see Fig. 4B) and will consequently create a excellent screen effect that avoids the phenomenon of return and pass-through.

Den (de) varmeekspanderbare polymer(er) til sjiktet 5 er valgt fra gruppen innbefattende polymerer som inneholder reaktive kjemiske funksjonsgrupper som tillater tverrbinding med seg selv. The heat-expandable polymer(s) of layer 5 is selected from the group including polymers containing reactive chemical functional groups that allow cross-linking with itself.

Den varmeekspanderbare polymer(er) er valgt fra gruppen innbefattende polymerer som har en viskositet på mellom omtrent 100 og 500 dPa. The heat expandable polymer(s) is selected from the group including polymers having a viscosity of between about 100 and 500 dPa.

De varmeekspanderbare polymerer tar således form av en mer eller mindre viskøs pasta og har reologiske egenskaper som tillater dem i virkeligheten å behandles uten noe oppløsning eller betydelig tilsetting av vann, idet det opprettholdes en relativt høy kohesjonskoeffisient. The heat-expandable polymers thus take the form of a more or less viscous paste and have rheological properties which in reality allow them to be processed without any dissolution or significant addition of water, while a relatively high cohesion coefficient is maintained.

De varmeekspanderbare polymerer kan anvendes med aktivt materialinnhold som er mye høyere enn 50%, og kan således sikre en god skjermeffekt med lite materiale. Denne egenskapen til de varmeekspanderbare polymerer, kombinert med deres relativt høye kohesjon, muliggjør at de kan anvendes i små mengder, og således ikke hemmer anbringelsen av sjiktet 4 av varmsmeltet klebebelegg. The heat-expandable polymers can be used with an active material content that is much higher than 50%, and can thus ensure a good screen effect with little material. This property of the heat-expandable polymers, combined with their relatively high cohesion, enables them to be used in small quantities, and thus does not inhibit the application of the layer 4 of hot-melt adhesive coating.

Ved hjelp av ikke-begrensende eksempel, kan de følgende eksperimentelle resultater oppnås i det tilfellet hvor en polymer oppvarmet til en temperatur på 130°C nevnes. By way of non-limiting example, the following experimental results can be obtained in the case where a polymer heated to a temperature of 130°C is mentioned.

Dens ekspansjonskoeffisient er en funksjon av dens aktive materialinnhold: Its coefficient of expansion is a function of its active material content:

Ifølge oppfinnelsen velges de varmeekspanderbare polymerer til sjiktet 5 fra gruppen som innbefatter polymerer som har et aktivt materialinnhold på mellom omtrent 40% og 80%, spesielt mellom 50% og 80%. According to the invention, the heat-expandable polymers for layer 5 are selected from the group which includes polymers which have an active material content of between approximately 40% and 80%, in particular between 50% and 80%.

Videre er høyden av det varmeekspanderbare polymersjiktet 5, dvs. det nyttige volumet av punktene (eller ellers avlastning av punktene) fullstendig justerbar ved å kombinere den indre egenskap til de varmeekspanderbare polymerer som gir et gitt volum eller ekspansjonskoeffisient ved en gitt temperatur ved dets fortynningsgrad. Furthermore, the height of the heat-expandable polymer layer 5, i.e. the useful volume of the points (or otherwise the relief of the points) is completely adjustable by combining the internal property of the heat-expandable polymers that give a given volume or coefficient of expansion at a given temperature at its degree of dilution.

Ved hjelp av eksempel er det mulig å nevne de eksperimentelle resultatene ifølge den følgende tabell, oppnådd i tilfellet av dispersjoner som inneholder 80% av aktivt materiale av to varmeekspanderbare polymerer I og II, som avviker i sin molekylære masse og sin kjemiske sammensetning: By way of example, it is possible to mention the experimental results according to the following table, obtained in the case of dispersions containing 80% of active material of two heat-expandable polymers I and II, which differ in their molecular mass and their chemical composition:

De varmeekspanderbare polymerer ifølge oppfinnelsen til sjiktet 5, velges fra gruppen som innbefatter polymerer som har en ekspansjonskoeffisient på mellom omtrent 100% og 275%, mer spesielt mellom 157% og 275%. The heat-expandable polymers according to the invention for layer 5 are selected from the group comprising polymers having a coefficient of expansion of between about 100% and 275%, more particularly between 157% and 275%.

De varmeekspanderbare polymerer som anvendes, velges fra gruppen som innbefatter syntetiske harpikser i form av vandig dispersjon av akryl-, butadien- eller polyuretan-typen. The heat-expandable polymers used are selected from the group which includes synthetic resins in the form of aqueous dispersion of the acrylic, butadiene or polyurethane type.

Det varmsmeltede klebebeleggsjiktet 4, for dets del, omfatter én eller flere polymerer valgt fra gruppen som innbefatter polyamider, kopolyamider, polyestere, kopolyestere, polyuretaner og polyetylener. The hot-melt adhesive coating layer 4, for its part, comprises one or more polymers selected from the group including polyamides, copolyamides, polyesters, copolyesters, polyurethanes and polyethylenes.

I en annen mulig utførelse, består sjiktet 4 av én eller flere polymerer valgt fra gruppen som innbefatter styrenetylakrylat-kopolymerer, melaminer, aaziridin, isocyanater, umettede polyestere og epoksyharpikser. In another possible embodiment, layer 4 consists of one or more polymers selected from the group including styrene ethyl acrylate copolymers, melamines, aaziridine, isocyanates, unsaturated polyesters and epoxy resins.

Til slutt, i en siste mulig utførelse, består sjiktet 5 vesentlig av varmeekspanderbare polymerer. Finally, in a last possible embodiment, the layer 5 consists essentially of heat-expandable polymers.

I virkeligheten, selv om varmeekspanderbare polymerer egentlig ikke er varmebindende etter belegging ved en temperatur som kontrolleres for å unngå tverrforbinding, tillater passasjen på en lamineringspresse tverrbinding ved å fange trådene til tekstilbærelaget 3, og til tekstilartikkelen 2. In reality, although heat-expandable polymers are not actually heat-setting after coating at a temperature controlled to avoid cross-linking, the passage on a laminating press allows cross-linking by trapping the threads of the textile support layer 3, and of the textile article 2.

En binding av den mekaniske typen oppnås således. A bond of the mechanical type is thus achieved.

Sjiktet 5 kan også innbefatte en blanding av varme-ekspanderbare og varmebundne polymerer, spesielt akrylater. The layer 5 can also include a mixture of heat-expandable and heat-bound polymers, especially acrylates.

Oppfinnelsen angår også et ferdig smeltbart mellomfor (fig. 4A, 4B og 4C) som er slik at det består av et halvferdig mellomfor av typen beskrevet ovenfor, i hvilket de varme-ekspanderbare polymerer til sjiktet 5 er i en utvidet tilstand, idet det varmsmeltede klebebeleggsjiktet 4 er i den usmeltede tilstand. Et slikt ferdig smeltbart mellomfor har derfor til hensikt å lagres, generelt i rulleform, for så til slutt å lamineres til en tekstilartikkel 2. The invention also relates to a finished fusible interlining (Fig. 4A, 4B and 4C) which is such that it consists of a semi-finished interlining of the type described above, in which the heat-expandable polymers of the layer 5 are in an expanded state, the hot-melted the adhesive coating layer 4 is in the unmelted state. Such a finished fusible interlining is therefore intended to be stored, generally in roll form, and then finally to be laminated into a textile article 2.

Fig. 4B og 4C viser to skjematiske riss av et ferdig smeltbart mellomfor som, som det er, består av et halvferdig mellomfor av typen beskrevet ovenfor og vist i fig. 3. Forskjellen mellom fig. 4B og 4C er antallet trådduksbelegg i sjiktet 5 av varmeekspanderbare polymerer. Figs. 4B and 4C show two schematic views of a finished fusible interlining which, as it is, consists of a semi-finished interlining of the type described above and shown in Figs. 3. The difference between fig. 4B and 4C are the number of wire cloth coatings in layer 5 of heat expandable polymers.

En ekspandert tilstand er ment å bety enten en tilstand av skum- eller porøs type, dvs. som omfatter gassbobler som resultat av tverrforbindingsreaksjonen med gassfrigjøring, eller en tilstand hvor det ekspanderte polymer har mistet alt sitt volum under en kalandreringsoperasjon som frigjør gass-boblene holdt i den tverrbundne masse. An expanded state is intended to mean either a foam or porous type state, i.e. comprising gas bubbles as a result of the cross-linking reaction with gas release, or a state where the expanded polymer has lost all its volume during a calendering operation which releases the gas bubbles held in the cross-linked mass.

Sjiktet 5 til de varmeekspanderbare polymerer er således vesentlig kontinuerlig. The layer 5 of the heat-expandable polymers is thus substantially continuous.

Til slutt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for frem-stilling av ferdige smeltbare mellomfor, i hvilke et tekstilbærelag mottar et varmsmeltet klebebelegg. Finally, the invention relates to a method for producing ready-made fusible interlinings, in which a textile support layer receives a hot-melt adhesive coating.

I denne fremgangsmåten er et sjikt 5 av varmeekspanderbare polymerer som er fordelt punktvis 7 for det første anbragt på én av flatene til tekstilbærelaget 3, slik at punktene 7 til sjiktet 5 er ved overflaten til tekstilbærelaget 3, eller anbragt innen tykkelsen av det sistnevnte. In this method, a layer 5 of heat-expandable polymers which are distributed in points 7 is first placed on one of the surfaces of the textile support layer 3, so that the points 7 of the layer 5 are at the surface of the textile support layer 3, or placed within the thickness of the latter.

Sjiktet 4 av varmsmeltet klebebelegg anbringes så på sjiktet 5 av varmeekspanderbare polymerer eller på flaten til tekstilbærelaget 3 motstående sjiktet 5. Layer 4 of hot-melt adhesive coating is then placed on layer 5 of heat-expandable polymers or on the surface of the textile support layer 3 opposite layer 5.

Det hele 3, 4, 5 utsettes så for en ekspansjonstemperatur som er lavere enn brukstemperaturen til den varmebundne innretning. The whole 3, 4, 5 is then exposed to an expansion temperature which is lower than the operating temperature of the heat-bound device.

I en første alternativ form er det varmeekspanderbare polymersjiktet 5 anbragt på en av flatene til tekstilbærelaget 3 ved en første roterende ramme, og sjiktet 4 av varmsmeltet klebebelegg på sjiktet 5 eller på flaten til tekstilbærelaget In a first alternative form, the heat-expandable polymer layer 5 is placed on one of the surfaces of the textile support layer 3 by a first rotating frame, and the layer 4 of hot-melt adhesive coating on the layer 5 or on the surface of the textile support layer

3 motstående sjiktet 5 ved en andre roterende ramme. 3 facing the layer 5 by a second rotating frame.

I tilfellet hvor sjiktet 4 av varmsmeltet klebebelegg anbringes på sjiktet 5, kan så sjiktet 5 valgfritt utsettes for en ekspansjonstemperatur som er lavere enn brukstemperaturen til varmebindingsinnretningen før avsetning av sjiktet 5 av varmsmeltet klebebelegg. In the case where layer 4 of hot-melt adhesive coating is placed on layer 5, then layer 5 can optionally be exposed to an expansion temperature that is lower than the operating temperature of the heat bonding device before depositing layer 5 of hot-melt adhesive coating.

Avsettelsen av sjiktet 4 av varmsmeltet klebebelegg vil derfor ikke medføre noe problem, fordi dette vil utføres på en tverrbundet overflate som er perfekt tilpasset for å motta avsettelsen av en dispersjon av varmebundne polymerer. The deposition of the layer 4 of hot-melt adhesive coating will therefore not cause any problem, because this will be carried out on a cross-linked surface which is perfectly adapted to receive the deposition of a dispersion of heat-bonded polymers.

I tilfellet hvor laget 4 av varmsmeltet klebebelegg avsettes på flaten til tekstilbærelaget 3 motstående sjiktet 5, kan en mulig anvendelse i ett eller to trinn tenkes. In the case where the layer 4 of hot-melt adhesive coating is deposited on the surface of the textile support layer 3 opposite the layer 5, a possible application in one or two steps can be imagined.

I tilfellet av en påføring i ett trinn, anbringes det varmeekspanderbare polymersjiktet 5 og sjiktet 4 av varmsmeltet klebebelegg vesentlig samtidig. In the case of a one-step application, the heat-expandable polymer layer 5 and the hot-melt adhesive coating layer 4 are applied substantially simultaneously.

I tilfellet av en påføring i to trinn, etter anbringelsen av det varmeekspanderbare polymersjiktet 5 og før anbringelsen av sjiktet 4 av varmsmeltet klebebelegg: - føres sjiktet 5 til en ekspansjonstemperatur som er lavere enn brukstemperaturen til varmebindingsinnretningen og forringelsestemperaturen til tekstilbærelaget 3; In the case of a two-step application, after the application of the heat-expandable polymer layer 5 and before the application of the layer 4 of hot-melt adhesive coating: - the layer 5 is brought to an expansion temperature lower than the operating temperature of the heat bonding device and the deterioration temperature of the textile support layer 3;

en viss kaldkalandrering av sjiktet 5 utføres for å fjerne den overskytende avlastning. some cold calendering of the layer 5 is carried out to remove the excess relief.

Beleggingen av sjiktet 4 av varmsmeltet klebebelegg som vender mot hvert punkt 7 til sjiktet og på siden motstående til tekstilsubstratet 3 og dets tørking, kan så utføres uten fare for forringelse av sjiktet 5. The coating of the layer 4 with hot-melt adhesive coating facing each point 7 of the layer and on the side opposite to the textile substrate 3 and its drying can then be carried out without risk of deterioration of the layer 5.

I en andre alternativ form anbringes det varmeekspanderbare polymersjiktet 5 på én av flatene til tekstilbærelaget 3 ved en roterende ramme. In a second alternative form, the heat-expandable polymer layer 5 is placed on one of the surfaces of the textile support layer 3 by a rotating frame.

Sjiktet 4 av varmsmeltet klebebelegg avsettes på sjiktet 5 ved pudring. Layer 4 of hot-melt adhesive coating is deposited on layer 5 by powdering.

Sug påføres for å fjerne delen av sjiktet 4 av varmsmeltet klebebelegg som ikke er forbundet med sjiktet 5. Suction is applied to remove the portion of layer 4 of hot melt adhesive coating that is not bonded to layer 5.

De varmeekspanderbare polymerer innehar egenskaper av å være klebelige ved romtemperatur når de ennå ikke har blitt utsatt for den termiske spenning som utløser tverrbindings-reaksjonen. Disse polymerer kan derfor dekkes tradisjonelt ved en roterende ramme etter at de har blitt spredt ved et aktivt materialinnhold som er forhåndsbestemt som en funksjon av den ønskede avlastningseffekt. The heat-expandable polymers possess properties of being sticky at room temperature when they have not yet been exposed to the thermal stress that triggers the cross-linking reaction. These polymers can therefore be conventionally covered by a rotating frame after they have been dispersed at an active material content that is predetermined as a function of the desired relief effect.

Ekspansjonstemperaturen for implementeringen av en slik fremgangsmåte er mellom omkring 110°C og 160°C, mer spesielt mellom 130°C og 160°C. The expansion temperature for the implementation of such a method is between about 110°C and 160°C, more particularly between 130°C and 160°C.

I en foretrukket utførelse er de varmeekspanderbare polymerer til sjiktet 5 anbragt i form av pasta, men avsettelsen av disse polymerer som et skum, er også mulig. In a preferred embodiment, the heat-expandable polymers for the layer 5 are placed in the form of a paste, but the deposition of these polymers as a foam is also possible.

Bruken av oppfinnelsen gjør det mulig å produsere smeltbare mellomfor med kvalitet, spesielt ved at de ikke utsettes for problemene med gjennomslag og returnering, på grunn av bruken av varmeekspanderbare polymerer som, i tillegg til deres spesielle egenskaper, har egenskapene som er vanlig for alle varmeherdbare polymerer, inkludert de som nevnes i den følgende ikke-utdypende liste. The use of the invention makes it possible to produce fusible interlinings of quality, especially in that they are not subject to the problems of penetration and return, due to the use of heat-expandable polymers which, in addition to their special properties, have the properties common to all thermosetting polymers, including those mentioned in the following non-exhaustive list.

Kjemisk nøytralitet til klorerte oppløsninger og andre produkter for rengjøring av tøy. Chemical neutrality to chlorinated solutions and other products for cleaning clothes.

Nøytralitet til hydrolyser under vasking eller dampeoperasj oner. Neutrality to hydrolyses during washing or steam operations.

Termisk nøytralitet under trykket og temperaturfor-holdene som generelt anvendes for fremstillingen og behand-lingen av plaggene. Thermal neutrality under the pressure and temperature conditions generally used for the manufacture and treatment of the garments.

Tilpassbarhet for pigmentfarging. Adaptability for pigment staining.

Claims

1. Semi-finished fusible interlining (1) intended to be laminated into a textile article (2), comprising a textile support layer (3), a first layer (4) of hot-melt adhesive distributed in points (6), and a second layer (5) which forms a screen against the first layer (4) of hot melt adhesive; said first layer (4) comprises one or more polymers selected from the group including polyamides, copolyamides, polyesters, copolyesters, polyurethanes, polyethylenes, PVC, by itself or mixed with each other, and/or from the group; said second layer (5) is in a pointwise distribution (7), said points (6) are on the same side and opposite said points (7), or are on the surface of the textile support layer (3) opposite said points (7), characterized in that the second layer (5) is composed of substantially heat-expanding polymers, or a mixture of heat-expanding and heat-binding polymers, in particular acrylates, said heat-expanding polymers of the second layer (5) comprise polymers containing reactive chemical functional groups that allow cross-linking with them itself, and which further comprise polymers having a viscosity of between approximately 100 and 500 dPa, and that the heat-expandable polymers of the second layer (5) consist of synthetic resins in the form of an aqueous dispersion of the acrylic, butadiene or polyurethane type .

2. Application of a semi-finished, fusible interlining (1) intended to be laminated to a textile article (2), comprising a textile support layer (3), a first layer (4) of hot-melt adhesive distributed in points (6), and a second layer (5) forming a shield against the first layer (4) of hot melt adhesive; said first layer (4) comprises one or more polymers selected from the group including polyamides, copolyamides, polyesters, copolyesters, polyurethanes, polyethylenes, PVC, by itself or mixed with each other, and/or from the group; said second layer (5) is in a pointwise distribution (7), said points (6) are on the same side and opposite said points (7), or are on the surface of the textile support layer (3) opposite said points (7), where the second layer (5) is composed of substantially heat-expanding polymers, or a mixture of heat-expanding and heat-binding polymers, in particular acrylates, said heat-expanding polymers to the second layer (5) comprise polymers containing reactive chemical functional groups that allow cross-linking with them itself, and which further comprise polymers having a viscosity of between approximately 100 and 500 dPa, and that the heat-expandable polymers of the second layer (5) consist of synthetic resins in the form of an aqueous dispersion of the acrylic, butadiene or polyurethane type , in a state where the heat-expandable polymers of the second layer (5), which are substantially continuous, are in the expanded state, while the first layer (4) of hot-melt adhesive coating is in the unmelted state to produce a finished fusible interlayer .