NO180039B - Transportsystem for flasker - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et transport-, lagrings-og eksponeringssystem for flasker.

Transport av kasser med flasker for mineralvann, brus, saft etc. samt retur av flaskene og kassene øker med salget, især i sommermånedene. I dag må generelt flaskene løftes ut av kassene for å settes i hyller eller liknende for eksponering i butikkene. Denne manuelle håndteringen er meget tidkrevende og dermed kostbar. I tillegg utgjør de tomme kassene et stort volum som må lagres i butikken inntil returflasker fra forbrukerne er mottatt. I mange tilfeller transporteres tomme kasser tilbake til leverandøren for deretter igjen å bli transportert tomme til butikkene for at tomme flasker skal kunne plasseres i kassene og igjen transporteres til leverandøren. Disse uheldige operasjoner gjennomføres på grunn av det store volum de tomme kassene opptar ved lagring i butikker og utsalgssteder. Tomme kasser utgjør som det vil være kjent, et problem både i butikker, hos leverandør og hos produsent på grunn av de store volum det her er tale om.

Dagens transportkasse for mineralvann er i det vesentlige utformet for transport av de tidligere brukte glassflasker som hadde en helt annen vekt i forhold til innholdet enn dagens flasker av plast. I dag benyttes i stor utstrekning det tidligere kassesystem til de nye flasker i plast da man er avhengig av å få disse i retur slik at de kan brukes flere ganger.

Ved retur av slike plastflasker i sekker eller liknende er den ytre slitasje plastflaskene så stor at returordningen neppe er økonomisk. Det er derfor en fordel og en forutsetning av flaskene ikke er i berøring med hverandre, eller i alle fall i minst mulig grad, er i berøring med hverandre frem til flaskene etter nærmere angitte antall retur og gjenbruk, makuleres for resirkulasj on.

Med transportsystemet for flasker ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås en vesentlig forbedring i de fleste ledd fra fabrikken via leverandøren til butikkene eller utsalgsstedene og tilbake til fabrikken. Især unngås den tidkrevende håndtering av enkeltflasker i butikkene og vesentlige besparelser oppnås ved lagring av containere med fylte flasker såvel som tomme flasker i forhold til dagens systemer.

På tegningen viser figur 1 skjematisk en container ferdig oppstilt for eksponering, figur 2 viser et vertikalsnitt gjennom en flaske med øvre og nedre holdebrett, figur 3 viser et frontriss av containeren, figur 4 viser et grunnriss av lokket og figur 5 viser et grunnriss av en del av et brett.

Containeren omfatter en containerfot 1 med en bunn som er løftet opp fra underlaget, innrettet for gaffeltruck og løftetralle. Containerfotens 1 fire hjørner er tilpasset styring og anlegg 8 for stabling av flere containere på hverandre.

Sidevanger 2 og 3 er løsbart forbundet med containerfoten 1. På sidevangenes øvre kant er føringer 7 anordnet. Et lokk kan føres ned over føringene 7 og holder dermed sidevangene fast. Slik det fremgår av figur 3 kan lokket festes i ulike høyder avhengig av den totale høyde av de flasker som settes i containeren. Lokket kan låses i ønsket høyde ved hjelp av en fjærlås 10.

På containerfotens bunn settes første brett 5. Brettet har, slik figur 2 og 5 viser utforminger for mottak av flaskenes bunn og samtidig en senterstyring for mottak av flaskenes topper på brettets underside. For ulike flaskestørrelser må tilpassede brett 5 fremstilles. En container kan hensiktsmessig motta et antall brett for en type flasker og et antall brett for minst en annen type flasker, hvor brettene inneholder ulikt antall flasker.

Tomme brett kan stables i hverandre, idet skuldre 9 hindrer at de fester seg til hverandre. Dermed sikres at brettene ikke låser seg til hverandre og vanskeliggjør den automatiserte løfting av et brett fra en stabel for plassering i containeren.

Brettene 5 har videre utsparinger 11 i hjørnene, tilpasset for å motta sidevangenes 2 og 3 hjørnestolper. Derved holdes brettene 5 sikkert på plass i containeren. En container med også et øvre brett som er fastholdt av lokket 4 og låst med fjærlåsen 10, utgjør således en meget kompakt enhet som sikrer at de enkelte flasker ikke kommer i berøring med hverandre under transport. Med et enkelt håndgrep kan dermed lokket frigjøres og setter vertikalt slik at flaskene 6 eksponeres i utsalgsstedene.

Hos produsenten stilles en containerfot 1 opp, hvoretter et første brett 5 ved en mekanisert eller automatisert operasjon settes på containerfotens bunn og her fastklemmes av en lås 12. Deretter fylles den nedre brett med flasker i en likeledes mekanisert prosess. Etter at første brett er fylt med flasker, hentes et nytt brett fra en stabel for å bli plassert på toppen av flaskene. Ytterligere flasker og brett settes deretter på, hvoretter lokket påsettes og låses mot det øverste brett og sidevangene 2, 3 hvoretter containeren er klar for transport.

Containeren kan transporteres direkte på plass i butikken, hvor flaskene er ferdig eksponert ved kun å ta av lokket 4 som kan settes på høykant og dermed holder de to sidevanger 2 og 3 fast. Lokket kan hensiktsmessig benyttes til å fremvise en logo eller annonse med sin strategiske plassering på toppen av containeren.

Det øverste brett i en fylt container kan hensiktsmessig benyttes til oppstilling av de resterende flasker fra den forrige container. Dermed unngås likeledes en tendens ved bestående systemer med enkeltflasker, nemlig at de nederste flasker blir stående uten å bli skiftet ut.

Etter hvert fjernes de enkelte brett 5 som deretter benyttes til å motta tomme flasker i en annen container før denne transporteres tilbake til produsenten. For butikken eller utsalgsstedet kreves dermed lagringsplass i butikklokalet for en container med fylte flasker og eventuelt et annet sted for en container med tomme flasker.

Transportsystemet omfatter containerfoten 1, sidevangene 2, 3, et antall brett 5 avhengig av flaskestørrelsen, og lokket 4. Containeren kan bygges opp hos produsenten når den fylles med fylte flasker, utgjør en meget kompakt enhet som er meget godt egnet for transport og lagring, og utgjør videre, etter at lokket er fjernet og plassert vertikalt på to hjørne-stolper, en tiltalende eksponeringsanordning for flaskene. Etter oppfylling av tomme flasker, transporteres containeren tilbake til produsenten. Containeren kan med enkle håndgrep demonteres i sine enkelte deler for transport uten flasker, f eks for å hente tomme flasker på utsalgssteder eller for retur uten flasker til leverandør eller produsent.

Claims (5)

1. Transport-, lagrings- og eksponeringssystem for flasker, især med leskedrikker, KARAKTERISERT VED at det omfatter en container med én containerfot (1), to sidevanger (2, 3) som er festet løsbart til containerfoten, et antall brett (5) innrettet for mottak av et antall stående flasker (6) på oversiden og innrettet for å hvile stabilt på flasker som står på et under det første brett anordnet brett (5), og et lokk (4) som er innrettet til å festes til de to sidevangers (2, 3) to hjørnestolper, ovenpå et øverste brett (5) som fastholder de øverste flasker.

2. System ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at brettene (5) er utformet med et antall kopper innrettet for mottak av flaskenes bunner, mens undersiden er innrettet for fokusering og fastholding av understående flaskers topp, idet antallet kopper i et brett er avhengig av flaskestørrelsen.

3. System ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at brettene er utformet med et antall indre skuldre (9) som sikrer at brett (5) som er stablet i hverandre, har en viss avstand fra hverandre og dermed ikke hindrer eller vanskeliggjør mekanisert løfting av det øverste brett (5).

4. System ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at containerfoten (1) er utformet med ben som har føringer for å lette plassering av containere på hverandre.

5. System ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at lokket (4) er innrettet for låsing til hjørnestolpene, valgfritt i ulike høyder, for tilpasning til ulike flaskehøyder.