NO179840B - Polymerlegering hvor det som kompatibilisator er anvendt en podet kopolymer av en funksjonalisert polypropylenpolymer og en novolakpolymer - Google Patents

Polymerlegering hvor det som kompatibilisator er anvendt en podet kopolymer av en funksjonalisert polypropylenpolymer og en novolakpolymer Download PDF

Info

Publication number
NO179840B
NO179840B NO941559A NO941559A NO179840B NO 179840 B NO179840 B NO 179840B NO 941559 A NO941559 A NO 941559A NO 941559 A NO941559 A NO 941559A NO 179840 B NO179840 B NO 179840B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
polymer
weight
compatibilizer
range
polypropylene
Prior art date
Application number
NO941559A
Other languages
English (en)
Other versions
NO179840C (no
NO941559L (no
NO941559D0 (no
Inventor
Hans Kristian Kotlar
Kjetil Larsen Boerve
Original Assignee
Borealis As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borealis As filed Critical Borealis As
Priority to NO941559A priority Critical patent/NO179840C/no
Publication of NO941559D0 publication Critical patent/NO941559D0/no
Priority to PCT/NO1995/000069 priority patent/WO1995029955A1/en
Priority to AU24214/95A priority patent/AU2421495A/en
Publication of NO941559L publication Critical patent/NO941559L/no
Publication of NO179840B publication Critical patent/NO179840B/no
Publication of NO179840C publication Critical patent/NO179840C/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
    • C08G81/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C08G81/024—Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
    • C08L71/10—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
    • C08L71/12—Polyphenylene oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår en polymerlegering hvor det som kompatibilisator er anvendt en podet kopolymer av en funksjonalisert polypropylenpolymer og en novolakpolymer, spesielt nye legeringer mellom en polyolefinpolymer og en med denne ikke blandbar polymer, og hvor det er anvendt en podet kopolymer som kompatibilisator.
Nærmere bestemt angår oppfinnelsen nye polymerlegeringer av en polymer 1 bestående av en polypropylenpolymer, en polymer 2 inneholdende aromatiske monomerenheter som repeterende enhet (er) i polymerkjeden og/eller funksjonalitet som er komplementær til hydroksyl, og en kompatibilisator bestående av et omsetningsprodukt av en funksjonalisert polypropylenpolymer og en novolakpolymer, samt en fremgangsmåte for fremstilling av slike polymerlegeringer. De nye polymerlegeringer kombinerer egenskaper som kjennetegner polypropylenpolymerer, med egenskaper som kj ennetegner den benyttede polymer 2.
Skjønt polypropylenpolymerer har en rekke gode egenskaper som gjør dem anvendelige for mange formål, er det et stort behov for polymerer som kombinerer propylenpolymerenes egenskaper med egenskapene av andre typer polymerer. Det vil derfor ofte være ønskelig å kunne fremstille en blanding eller en legering av en polypropylenpolymer og en slik annen type polymer for å oppnå et produkt med en optimal balanse mellom de to bestand-delers egenskaper. Å fremstille slike blandinger eller legeringer hvor den ene av bestanddelene er en polypropylenpolymer, byr imidlertid ofte på vanskeligheter, fordi polypropylenpolymeren ofte vil være uforlikelig med den annen type polymer som ønskes anvendt. Kompatibilisering kan være spesielt vanskelig når den annen type polymer inneholder aromatiske monomerenheter som repeterende enhet(er) i polymerkjeden og f.eks. er valgt blant polyfenylenetere (PPE), polyfenylenoksider (PPO), polybutylentereftalater (PBT), polyetylentereftalater (PET), polystyrener (PS), aromatiske og amorfe polyamider, polykarbonater (PC) og fenolformaldehyd-termoplaster og kopolymerer derav (PF).
Det har i slike tilfeller vært vanlig å benytte kompatibilisatorer, eller "blandbarhetsmidler", som øker forlikeligheten mellom de ulikeartede polymerer direkte ved å inngå i reak-sjoner med polymerene eller ved å inngå i fysikalsk/kjemiske interaksjoner med disse. Eksempelvis er det velkjent å benytte som kompatibilisatorer polyolefiner podet med maleinsyreanhydrid, akrylsyre, allyl-2,3-epoksyalkyletere, vinylsilaner og andre vinylmonomerer. Med slike kompatibilisatorer er det blitt oppnådd en viss grad av forlikelighet mellom polypropylenpolymerer og polymerer av den ovennevnte art. Dog har det vært vanskelig å oppnå en akseptabel grad av forlikelighet når den annen type polymer ikke har hatt en tilstrekkelig god komplementær kj emi.
Selv om det er kjent legeringer av polyolefinpolymerer for en rekke anvendelser, er det i slike legeringer ikke tidligere blitt benyttet podede kopolymerer av en funksjonalisert polypropylenpolymer med en novolakpolymer som kompatibilisator.
I GB 1567375 beskrives blandinger av herdeplaster med fleks-ible kopolymerer av etylen og diverse komonomerer. Hensikten er å fremstille en blanding med lav termisk deformasjon, spesielt egnet for støping. Polypropylen er ikke nevnt i patent-skriftet, og polymer legeringsteknologi er ikke benyttet.
I EP 416526 redegjøres det for tilsetning av fenolformalde-hydresoler til termoplaster for å redusere forekomsten av her-dekrymping ved platestøping. Polypropylen og kompatibiliser-ingsteknologi er ikke nevnt.
I SE 387355 beskrives kompositter av polyolefin og glass. Fenolformaldehydpolymerer og legeringsteknologi er ikke nevnt.
Det har nå ved hjelp av visse nye kompatibilisatorer bestående av podede kopolymerer av en funksjonalisert polypropylenpolymer og en novolakpolymer vist seg mulig - gjennom et hensikts-messig valg av legeringspartnere og legeringsbetingelser - å fremstille polyolefinlegeringer med et reproduserbart, bredt spektrum av ønskede egenskaper, spesielt med forbedret E-modul og/eller slagfasthet, som gjør disse legeringer anvendelige
for en rekke formål.
Med oppfinnelsen tilveiebringes det således en polymerlegering med en smelteindeks i området 0,1-400 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, spesielt 3-100 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, hvilken polymerlegering er kjennetegnet ved at den i det vesentlige er dannet av:
- en polymer 1 bestående av en polypropylenpolymer,
og
- en polymer 2, i en mengde av 0,5-95 vekt% av mengden av polymer 1, inneholdende aromatiske monomerenheter som repeterende enhet(er) i polymerkjeden og/eller funksjonalitet som er komplementær til hydroksyl, inklusive funksjonalitet som gir mulighet for sekundære kjemiske bindinger,
og
- en kompatibilisator som utgjøres av et omsetningsprodukt av: (1) en f unksjonalisert polypropylenpolymer med funksjonelle grupper som er i stand til å reagere med hydroksylgrupper, hvilken polypropylenpolymer har en smelteindeks MI i området 0,1-450 g/10 min ved 230°C/2,16 kg og en funksjonalitet på 0,1-10 vekt%, og (2) en novolakpolymer med en vektsmidlere molekylvekt M„ på 750-40.000 g/mol, dannet ved omsetning av (a) fenol og/eller ett eller flere fenolderivater og (b) formaldehyd eller aceton, hvilket omsetningsprodukt inneholder 1-75 vekt% blokker av novolakpolymeren og har en smelteindeks i området 0,1-400 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, og novo-lakpolymerdelen har overveiende grupper -CH2-0-CH2-som brodannende grupper mellom fenylkjernene.
Polymerlegeringen fremstilles ved at polymer 1, polymer 2 og kompatibilisatoren blandes med hverandre i smeltet tilstand under inert atmosfære, f.eks. i nitrogenatmosfære, i en satsblander eller ekstruder ved smeltetemperaturer fra 160 til 340°C, spesielt fra 180 til 280°C.
Fortrinnsvis fremstilles polymerlegeringen ved at de tre bestanddeler blandes og smeltes i en ekstruder, idet enten
(a) polymer 1, polymer 2 og kompatibilisatoren inn-føres i ekstruderens matetrakt sammen, eventuelt som en forblanding, eller hver for seg, eller (b) polymer 1 innføres i ekstruderens matetrakt, eventuelt sammen med kompatibilisatoren, mens polymer 2 inn-føres i et punkt etter matetrakten hvor de allerede tilsatte bestanddeler foreligger smeltet, eventuelt sammen med kompatibilisatoren, eller (c) polymer 2 innføres i ekstruderens matetrakt, eventuelt sammen med kompatibilisatoren, mens polymer 1 inn-føres i et punkt etter matetrakten hvor de allerede tilsatte bestanddeler foreligger smeltet, eventuelt sammen med kompatibilisatoren,
hvoretter blandingen bearbeides i ekstruderen inntil polymerene er blitt tilstrekkelig blandet og/eller omsatt med hverandre, og det ekstruderte produkt avkjøles og granuleres.
Polypropylenpolymeren som inngår som polymer 1 i polymerlegeringen, kan med fordel bestå av en propylenhomopolymer eller en kopolymer av propylen og etylen og/eller butadien. Disse foretrukne polypropylenpolymerer har en smelteindeks MI i området 0,1-100 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, spesielt i området 0,35-50 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, og en vektsmidlere molekylvekt i området 10.000-500.000 g/mol.
Polymeren som inneholder aromatiske monomerenheter som repeterende enhet(er) i polymerkjeden, og som inngår som polymer 2 i polymerlegeringen, kan med fordel være valgt blant polyfenylenetere (PPE), polyfenylenoksider (PPO), polybutylentereftalater (PBT), polyetylentereftalater (PET), polystyrener (PS), aromatiske og amorfe polyamider (PA), polykarbonater (PC) og fenolformaldehyd-termoplaster og kopolymerer derav (PF). Den polymer 2 som velges, bør ha slike viskositetsegenskaper at dens viskositet under ekstruderingsbetingelsene er i området fra 0,1 til 10 ganger viskositeten av den som polymer 1 benyttede polypropylenpolymer.
Anvendbare typer polymer 2 med "funksjonalitet som er komplementær til hydroksyl", vil f.eks. være polybutylentereftalat med frie ende-karboksylgrupper, polyamid med frie ende-karboksylgrupper og amin-endegrupper, og polyetylentereftalat med frie ende-karboksylgrupper.
Mengden av polymer 2 i forhold til mengden av polymer 1 er som nevnt fra 0,5 til 95 vekt%. Spesielt er mengden av polymer 2 fra 1 til 75 vekt%. Kompatibilisatoren anvendes i en mengde av 1-40 vekt%, fortrinnsvis 5-20 vekt%, av den totale blanding.
Den fremstilte polymerlegering'ifølge oppfinnelsen er et produkt hvor polymer 1, polymer 2 og kompatibilisatoren er fysi-kalsk og/eller kjemisk bundet til hverandre. Polymerlegeringen oppviser de følgende egenskaper:
E-modul: 300-3500 MPa
Bruddforlengelse: 0,5-600%
Slagfasthet:
Total energi ved falltest: 0,5-60 J (0°C)
Den kjemiske struktur av den podede kopolymer ifølge oppfinnelsen kan illustreres ved formelen:
hvor X er en gruppe avledet fra f.eks. maleinsyreanhydrid (MAH), glycidylmetakrylat (GMA) eller akrylsyre, og Z er hydrogen, C1-C5-alkyl, hydroksyl eller C^-Cj- alkoksy. Istedenfor grupper -CH2-0-CH2- mellom benzenkjernene forekommer også grupper -CH2-. Balansen mellom grupper -CH2-0-CH2- og -CH2- avhenger av syntesebetingelsene.
Kompatibilisatorene som anvendes i henhold til oppfinnelsen, kan fremstilles ved at: (i) 99-25 vektdeler, spesielt 95-60 vektdeler, av en funksjonalisert polypropylenpolymer med funksjonelle grupper som er i stand til å reagere med hydroksylgrupper, hvilken polypropylenpolymer har en smelteindeks MI i området 0,1-450 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, spesielt 5-200 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, og en funksjonalitet på 0,1-10 vekt%, spesielt 0,4-4,0 vekt%, og 1-75 vektdeler, spesielt 1-40 vektdeler, av en novolakpolymer med en vektsmidlere molekylvekt M„ på 750-40.000 g/mol, spesielt 1000-25.000 g/mol, dannet ved omsetning av (a) fenol og/eller ett eller flere fenolderivater og (b) formaldehyd eller aceton, blandes og smeltes sammen under inert atmosfære, fortrinnsvis under samtidig elting, (ii) den smeltede blanding eltes under inert atmosfære inntil den funksjonaliserte polypropylenpolymer har reagert med novolakpolymeren til ønsket omsetningsgrad, og (iii) det eltede produkt avkjøles og eventuelt granuleres.
Kompatibilisatorene fremstilles ved smeltetemperaturer i området 160-275°C, spesielt i området 180-240°C. Katalysator tilsettes etter behov. Vanligvis tilsettes 0,01-2,5 vekt%, spesielt 0,1-0,5 vekt%, katalysator, som f.eks. kan velges blant: (a) forbindelser med de generelle formler: hvor R6, R7, R8, R9 og R10 er like eller ulike og er valgt blant hydrogen og alkyl med 1-3 karbonatomer, og Rn er alkyl med 1-3 karbonatomer, (b) hydroksider og oksider av mono-, di- og trival-ente kationer, (c) organiske og uorganiske mono- og diprotiske syrer, som f.eks. maursyre, oksalsyre og svovelsyre.
Fortrinnsvis fremstiles kompatibilisatorene ved at:
(i) den funksjonaliserte polypropylenpolymer omsettes i smeltet tilstand med novolakpolymeren under inert atmosfære i en ekstruder, idet enten (a) den funksjonaliserte polypropylenpolymer og novolakpolymeren innføres i ekstruderen gjennom matetrakten, i form av en forblanding eller hver for seg, eller (b) den funksjonaliserte polypropylenpolymer innføres i ekstruderen gjennom matetrakten og novolakpolymeren innføres i ekstruderen gjennom en åpning i ekstruderens sylindervegg i en posisjon etter matetrakten hvor polypropylenpolymeren foreligger smeltet, (ii) blandingen bearbeides i ekstruderen inntil novolakpolymeren har reagert med den funksjonaliserte polypropylenpolymer til den ønskede omsetningsgrad, og (iii) blandingen ekstruderes, avkjøles og eventuelt granuleres.
Den funksjonaliserte polypropylenpolymer som er i stand til å reagere med hydroksylgrupper og som anvendes ved fremstilling-. en av kompatibilisatoren, er fortrinnsvis fremstilt av en polypropylen-homopolymer eller en kopolymer av propylen med etylen og/eller butadien. Disse foretrukne basispolypropylen-polymerer har en smelteindeks MI i området 0,1-100 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, spesielt i området 0,35-10 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, og en vektsmidlere molekylvekt i området 10.000-500.000 g/mol. Funksjonaliseringen av polypropylenpolymeren kan være oppnådd ved poding med en forbindelse valgt f.eks. blant maleinsyreanhydrid, glycidylalkylakrylater, akrylsyre, vinylsilaner og andre vinylmonomerer. Den funksjonaliserte polypropylenpolymer kan med fordel være valgt blant de følgende materialer: (1) Polypropylenpolymerer som er podet med en epoksyalkylakrylatforbindelse ved bruk av et organisk peroksyd som radikaldanner, og som har en smelteindeks MI i området 1-250 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, spesielt i området 3-40 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, og en podningsgrad på 0,2-10 vekt%, spesielt 0,8-2,5 vekt%, og som er blitt fremstilt ved at: (i) polypropylenpolymeren er blitt blandet med det organiske peroksyd og blandingen er blitt smeltet under en inert atmosfære, fortrinnsvis under elting av blandingen, (ii) en epoksyalkylakrylatforbindelse med den generelle formel: hvor R er H eller C1.4-alkyl, og n er et helt tall fra 1 til 6, er blitt innført i den smeltede blanding, (iii) blandingen er blitt eltet inntil epoksyalkyl-akrylatforbindelsen har reagert med polypropylenpolymeren til en ønsket podningsgrad, og (iv) det eltede produkt er blitt avkjølt og granulert.
For en nærmere beskrivelse av denne podede polypropylenpolymer og dens fremstilling vises det til norsk
patentsøknad nr. 924746.
(2) Polypropylenpolymerer inneholdende 0,1-4 vekt%, spesielt 0,4-1,2 vekt%, maleinsyreanhydrid og med en smelteindeks MI på 3-450 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, spesielt 5-250 g/10 min ved 230°C/2,16 kg. Slike maleinsyreanhydrid-funksjonaliserte polypropylenpolymerer føres i handelen av flere polymerprodusenter. (3) Polypropylenpolymerer inneholdende 0,1-4 vekt% påpodet akrylsyre. (4) Polypropylenpolymerer inneholdende 0,1-4 vekt% påpod et allyl-2,3-epoksyalkyleter. Novolakpolymerene som anvendes ved fremstillingen av kompatibilisatoren, har et molforhold mellom fenolforbindelse og formaldehyd i området fra 1:0,5 og 1:0,95, og tilsvarende når aceton er benyttet istedenfor formaldehyd. Fortrinnsvis anvendes det som novolakpolymer en polymer oppnådd ved omsetning av (a) én eller flere fenolforbindelser med den generelle formel:
hvor Rx, R2, R3, R4 og R5 er like eller ulike og er valgt blant hydrogen, alkyl med 1-3 karbonatomer og hydroksyl,
med (b) en forbindelse valgt blant formaldehyd og aceton.
Kompatibilisatorene som inngår i polymerlegeringene ifølge oppfinnelsen og deres fremstilling er nærmere beskrevet i norsk patentsøknad nr. 941558.
De nedenstående eksempler og sammenligningseksempler belyser oppfinnelsen ytterligere. I eksemplene ble det som polymer 1 benyttet tre forskjellige kvaliteter av polypropylen-kopolymerer, nemlig: Statoil P 410, som er en kopolymer av propylen og etylen med en smelteindeks MI på 2,0 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, forblandet med standard-stabilisatorer,
Statoil P 401, som er en kopolymer av propylen og etylen med en smelteindeks MI på 0,35 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, forblandet med standard-stabilisatorer, og
Statoil P 330, som er en kopolymer av propylen og etylen med en smelteindeks MI på 5,0 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, forblandet med standard-stabilisatorer.
I eksemplene ble to av de nye kompatibilisatorer, nedenfor betegnet "Kompatibilisator I" og "Kompatibilisator II", benyttet. Fremstillingen av disse er beskrevet nedenfor.
Fremstilling av Kompatiblisator I.
Podet kopolymer av MAH- podet PP og novolakpolymer ( PF).
Et maleinsyrepodet polypropylen (PP) med et innhold av påpodet MAH (maleinsyreanhydrid) på 1,2 vekt% og med smelteindeks
MI = 50 g/10 min ved 230°C/2,16 kg ble omsatt med en novolakpolymer bestående av en fenol-formaldehydpolymer (PF) med et molforhold formaldehyd/fenol på 0,9 og molekylvekt 7500 g/mol, i en ekstruder uten noen katalysator til stede. Novolakpolymeren ble tilsatt i en mengde av 17 vekt%, beregnet på den totale blanding. Ekstruderen var en dobbeltskrueekstruder av typen "Clextral BC 21" med 25 mm ko-roterende skruer. Matetrakten ble spylt med nitrogengass slik at fremstillingen fant sted i tilnærmet inert atmosfære. Skruehastigheten var 200 rpm og ekstruderingshastigheten 3 kg/h. Alt råstoff ble tilført gravimetrisk i matetrakten. Ekstruderens temperaturprofil ble holdt i området 195-210°C. Det ble oppnådd en podet kopolymer med 2,5 vekt% påpodet PF.
Fremstilling av Kompatiblisator II.
Podet kopolymer av GMA- podet PP og novolakpolymer ( PF).
Man gikk frem som angitt ovenfor, bortsett fra at det istedenfor et maleinsyrepodet polypropylen ble benyttet et glycidyl-metakrylatpodet polypropylen med et innhold av påpodet glycidylmetakrylat (GMA) på 1,25 vekt% og med smelteindeks MI = 28 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, fremstilt i henhold til norsk patentsøknad nr. 924746. Novolakpolymeren (PF) ble tilført i en mengde av 17 vekt%, beregnet på den totale blanding. Det . ble oppnådd en podet kopolymer med 8,0 vekt% påpodet PF.
I alle de etterfølgende eksempler og sammenligningseksempler gikk man frem i henhold til følgende prosedyre.
Prosedyre.
I en dobbeltskrueekstruder av typen "Clextral BC 21" med 25 mm ko-roterende skruer omsettes/blandes en polypropylenpolymer (polymer 1) med en legeringspartner (polymer 2), med eller uten tilsetning av kompatibilisator. Polymer 1 tilsettes i matetrakt 1, mens polymer 2 tilsettes i matetrakt 2 (på ned-strømssiden av matetrakt 1). Matetraktene spyles med nitrogengass slik at blandingen og eltingen finner sted i tilnærmet inert atmosfære. Alt råstoff tilføres gravimetrisk i de res-pektive matetrakter. Ekstruderens skruehastighet er 200 rpm og ekstruderingshastigheten 3 kg/h.
Eksempler 1. 1 - 1. 5 (Sammenligningseksempler).
Den ovenfor beskrevne prosedyre ble fulgt. Som polymer 1 ble det benyttet en polypropylen-kopolymer av typen Statoil P 401 med en smelteindeks MI på 0,35 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, forblandet med standard-stabilisatorer. Som polymer 2 ble det benyttet en polyfenyleneter med viskositet 1000 Pa.s ved 1000 s"V265°C. Polymer 2 ble tilsatt i mengder av henholdsvis 5, 25, 50, 75 og 95 vekt%, beregnet på den totale blanding. Kompatibilisator ble ikke benyttet. Ekstruderens temperaturprofil ble holdt i området 225-275°C. De tilførte bestanddeler, mengdene av disse og resultatene er angitt i den nedenstående tabell 1.
Eksempler 1. 6 - 1. 10
Eksempler 1.1-1.5 ble gjentatt, med den forskjell at 2,5 vekt% av den ovenfor beskrevne Kompatibilisator I, beregnet på den totale blanding, ble tilsatt sammen med polypropylen-kopoly-meren i matetrakt 1, med derav følgende justeringer av mengdene av polymer 1 og polymer 2, under bibeholdelse av det samme vektforhold mellom disse. Forsøksbetingelsene var forøvrig som i eksempler 1.1-1.5. De tilsatte bestanddeler, mengdene av disse og resultatene fremgår av den nedenstående tabell 1.
Eksempler 1. 11 - 1. 13
Eksempler 1.1-1.3 ble gjentatt, med den forskjell at 7,5 vekt% av den ovenfor beskrevne Kompatibilisator I, beregnet på den totale blanding, ble tilsatt sammen med polypropylen-kopolyme-ren i matetrakt 1, med derav følgende justeringer av mengdene av polymer 1 og polymer 2, under bibeholdelse av det samme vektforhold mellom disse. Forsøksbetingelsene var forøvrig som i eksempler 1.1-1.3. De tilsatte bestanddeler, mengdene av disse og resultatene fremgår av den nedenstående tabell 1.
Eksempel 1. 14.
Man gikk frem som angitt i eksempel 1.12, bortsett fra at 7,5 vekt% av den ovenfor beskrevne Kompatibilisator II, beregnet på den totale blanding, ble tilsatt sammen med polypropylen-kopolymeren i matetrakt 1, med derav følgende justeringer av mengdene av polymer 1 og polymer 2, under bibeholdelse av det samme vektforhold mellom disse. Forsøksbetingelsene var for-øvrig som i eksempel 1.12. De tilsatte bestanddeler, mengdene av disse og resultatene fremgår av tabell 1 nedenfor.
Eksempler 2. 1 - 2. 5 (Sammenligningseksempler).
Den ovenfor beskrevne prosedyre ble fulgt. Som polymer 1 ble det benyttet en polypropylen-kopolymer av typen Statoil P 410 med en smelteindeks MI på 2,0 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, forblandet med standard-stabilisatorer. Som polymer 2 ble det benyttet et polybutylentereftalat med en smelteindeks MI på 34 g/10 min ved 250°C/21,2 N. Polymer 2 ble tilsatt i mengder av henholdsvis 5, 25, 50, 75 og 95 vekt%, beregnet på den totale blanding. Kompatibilisatorer ble ikke benyttet. Ekstruderens temperaturprofil ble holdt i området 225-265°C. De tilførte bestanddeler, mengdene av disse og resultatene er angitt i den nedenstående tabell 2.
Eksempler 2. 6 - 2. 10
Eksempler 2.1-2.5 ble gjentatt, med den forskjell at 2,5 vekt% av den ovenfor beskrevne Kompatibilisator I, beregnet på den totale blanding, ble tilsatt sammen med polypropylen-kopoly-meren i matetrakt 1, med derav følgende justeringer av mengdene av polymer 1 og polymer 2, under bibeholdelse av det samme vektforhold mellom disse. Forsøksbetingelsene var forøvrig som i eksempler 2.1-2.5. De tilsatte bestanddeler, mengdene av disse og resultatene fremgår av den nedenstående tabell 2.
Eksempler 2. 11 - 2. 13
Eksempler 2.1-2.3 ble gjentatt, med den forskjell at 7,5 vekt% av den ovenfor beskrevne Kompatibilisator I, beregnet på den totale blanding, ble tilsatt sammen med polypropylen-kopoly-meren i matetrakt 1, med derav følgende justeringer av mengdene av polymer 1 og polymer 2, under bibeholdelse av det samme vektforhold mellom disse. Forsøksbetingelsene var forøvrig som i eksempler 2.1-2.3. De tilsatte bestanddeler, mengdene av disse og resultatene fremgår av den nedenstående tabell 2.
Eksempel 2. 14.
Man gikk frem som angitt i eksempel 2.12, bortsett fra at 7,5 vekt% av den ovenfor beskrevne Kompatibilisator II, beregnet på den totale blanding, ble tilsatt sammen med polypropylen-kopolymeren i matetrakt 1, med derav følgende justeringer av mengdene av polymer 1 og polymer 2, under bibeholdelse av det samme vektforhold mellom disse. Forsøksbetingelsene var for øvrig som i eksempel 2.12. De tilførte bestanddeler, mengdene av disse og resultatene fremgår av den nedenstående tabell 2.
Eksempler 3. 1 ( sml. eks.) og 3. 2- 3. 3.
Den ovenfor beskrevne prosedyre ble fulgt. Som polymer 1 ble det benyttet en polypropylen-kopolymer av typen Statoil P 401 med en smelteindeks MI på 0,35 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, forblandet med standard-stabilisatorer. Som polymer 2 ble det benyttet et lawiskøst polykarbonat med en smelteindeks MI på 15 ml/600 s ved 260°C/1,2 kg. Polymer 2 ble tilsatt i en mengde av 1 vektdel til 3 vektdeler av polymer 1. I eksempel 3.1 (sammenligningseksempel) ble det ikke benyttet noen kompatibilisator, mens det i eksempel 3.2 ble benyttet 5 vekt% av den ovenfor beskrevne Kompatibilisator I, beregnet på den totale blanding, og i eksempel 3.3 10 vekt% av den samme Kompatibilisator I. Ekstruderens temperaturprofil ble holdt i området 250-295°C. De tilførte bestanddeler, mengdene av disse og resultatene er angitt i den nedenstående tabell 3.
Eksempler 3. 4 ( sml. eks.) og 3. 5.
Man gikk frem på tilsvarende måte som i eksempler 3.1 og 3.2. Som polymer 1 ble det benyttet en polypropylen-kopolymer av typen Statoil P 410 med en smelteindeks MI på 2,0 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, forblandet med standard-stabilisatorer. Som polymer 2 ble det benyttet et polystyren med en smelteindeks MI på 3,5 g/10 min ved 205°C/2,16 kg. Polymer 2 ble tilsatt i en mengde av 1 vektdel til 3 vektdeler av polymer 1. I eksempel 3.4 (sammenligningseksempel) ble det ikke benyttet noen kompatibilisator, mens det i eksempel 3.5 ble benyttet 5 vekt% av den ovenfor beskrevne Kompatibilisator I, beregnet på den totale blanding. Ekstruderens temperaturprofil ble holdt i området 210-225°C. De tilførte bestanddeler, mengdene av disse og resultatene er angitt i den nedenstående tabell 3.
Eksempler 3. 6 ( sml. eks) og 3. 7.
Man gikk frem på tilsvarende måte som i eksempler 3.1 og 3.2. Som polymer 1 ble det benyttet en polypropylen-kopolymer av typen Statoil P 330 med en smelteindeks MI på 5,0 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, forblandet med standard-stabilisatorer. Som polymer 2 ble det benyttet en novolakpolymer bestående av en fenol-formaldehydpolymer (PF) med en viskositet på 150 Pa.s ved 10 Hz/210°C. Polymer 2 ble tilsatt i en mengde av 1 vektdel til 3 vektdeler av polymer 1. I eksempel 3.6 (sammenligningseksempel) ble det ikke benyttet noen kompatibilisator, mens det i eksempel 3.7 ble benyttet 5 vekt% av den ovenfor beskrevne Kompatibilisator I, beregnet på den totale blanding. Ekstruderens temperaturprofil ble holdt i området 200-225°C. De tilførte bestanddeler, mengdene av disse og resultatene er angitt i den nedenstående tabell 3.
I forbindelse med de nedenstående vurderinger av resultatene oppnådd i eksemplene, er det vist til de Vedføyede tegninger, hvor: fig. 1 viser E-modul og slagfasthet som funksjon av innholdet av polyfenyleneter (PPE) i polymerene i eksempelrekken 1.1-1.14,
fig. 2 viser E-modul og slagfasthet som funksjon av innholdet av polybutylentereftalat (PBT) i polymerene i eksempelrekken 2.1-2.14,
fig. 3 viser slagfastheten avsatt som funksjon av E-modulen for polymerene i eksempelrekken 1.1-1.14,
fig. 4 viser slagfastheten avsatt som funksjon av E-modulen for polymerene i eksempelrekken 2.1-2.14, og
fig. 5 viser slagfastheten avsatt som funksjon av E-modulen for polymerene i eksempelrekken 3.1-3.7.
Vurdering av resultatene opnådd i eksempler 1. 1- 1. 14.
( Polymer 2: Polyfenyleneter ( PPE)).
Resultatene oppnådd i eksempler 1.1-1.14 fremgår av Tabell 1 og de vedføyede figurer 1 og 3. Av fig. 1 vil det ses at E-modulen øker signifikant med tilsetning av kompatibilisator når legeringspartneren (polymer 2), som her er en polyf enylen-eter (PPE), anvendes i mengder av fra 5 til 50 vekt%, beregnet på polymerlegeringen. Når PPE anvendes i mengder utover 50 vekt%, avtar virkningen av kompatibilisatoren og blir liten eller neglisjerbar. Virkningen av mengden av kompabilisator på E-modulen er størst i området 5-40 vekt% PPE.
Også slagfasthetsverdiene som fremgår av fig. 1, viser at kompatibilisatoren er effektiv i området opp til 50 vekt% PPE og mest effektiv opp til området 35-40 vekt% PPE. Tilsetning av mengder kompatibilisator utover 2,5 vekt% gir i dette område ingen store utslag i slagfasthetsverdiene. Ved bruk av mengder av PPE utover 50 vekt%, blir virkningen av kompatibilisatoren på slagfastheten liten eller neglisjerbar.
Fig. 3 viser slagfastheten avsatt som funksjon av E-modulen. Det ses at E-modulen for polymerblandingene/-legeringene (1.1-1.14) øker betydelig i forhold til de ikke modifiserte polypropylenpolymerer Statoil P 401, P 410 og P 330. For de fleste av legeringene bedres slagfastheten med kompatibilisator til stede, sammenlignet med et binært system av polymerene PP og PPE (eksempler 1.1-1.5).
En kompatibilisator (II) basert på GMA-funksjonalisert PP og novolakpolymer (PF), anvendt i en polymerlegering inneholdende 23,1 vekt% PPE (eksempel 1.14) gir større stivhet (E-modul) men lavere slagfasthet enn hva som oppvises av en tilsvarende polymerlegering hvor det er anvendt en kompatibilisator (I) basert på MAH-funksjonalisert PP og novolakpolymer (PF)
(eksempel 1.12).
Den benyttede PPE inneholder ikke endegrupper som er komplementære til hydroksyl, og noen reaksjon mellom den funksjonaliserte polypropylenpolymer og PPE er derfor ikke å forvente. Imidlertid vil virkningen av kompatibilisatoren kunne forklares ved orbital-overlapping av fenylringene i fenolgruppene og i den repeterende enhet i PPE, og eventuelle sekundære bindingskrefter mellom kompatibilisatoren og PPE.
Vurdering av resultatene oppnådd i eksempler 2. 1- 2. 14.
( Polymer 2: Polybutvlentereftalat ( PBT)).
Tabell 2 og de vedføyede figurer 2 og 4 viser resultatene oppnådd i eksempler 2.1-2.14. Fig. 2 viser polymerenes E-modul og slagfasthet som funksjon av innholdet av PBT i legeringen, og fig. 4 viser polymerenes slagfasthet avsatt som funksjon av
E-modulen.
Av fig. 2 ses det at E-modulen øker signifikant med tilsetning av kompatibilisator for innhold av polybutylentereftalat (PBT) i området fra rundt 20 vekt% til opp mot 100 vekt% av polymerlegeringen . Fig. 2 viser at tilsetning av 2,5 vekt% kompatiblisator gir en positiv effekt på slagfastheten ved bruk av 50 vekt% PBT eller mer. Fig. 2 viser også at tilsetning av kompatibilisatoren i en mengde av 7,5 vekt% gir en positiv virkning på slagfastheten i området opp til ca. 50 vekt% PBT. Fig. 4 viser polymerlegeringens slagfasthet avsatt som funksjon av E-modulen. Det ses at E-modulen forbedres vesentlig for polymerlegeringene sammenlignet med de ikke modifiserte polypropylenpolymerer (Statoil P 401, P 410, P 330). For de fleste av polymerlegeringene øker slagfasthetsverdiene med kompatibilisator til stede, sammenlignet med et binært system av polymerene PP og PBT uten kompatibilisator (eksempler 2.1-2.5). Spesielt polymerlegeringer med lavt PBT-innhold oppviser en vesentlig øket E-modul sammenlignet med ren polypropylen-kopolymer, samtidig som slagfastheten opprettholdes eller økes. Også ved høyere PBT-innhold fører kompatibilisatoren til en signifikant økning i såvel E-modul som slagfasthet.
Polybutylentereftalat (PBT) inneholder endegrupper som er komplementære til hydroksyl, og det er derfor å vente at det finner sted reaksjon mellom den funksjonaliserte polypropylenpolymer og PBT. I tillegg vil virkningen av kompatibilisatoren også kunne forklares ved orbital-overlapping mellom fenylringene i fenolgruppene i kompatibilisatoren og den repeterende enhet i PBT og sekundærbindinger. Når virkningen av kompatibilisatoren er større i systemet ifølge eksemplene 2.6-2.14, hvor legeringspartneren utgjøres av polybutylentereftalat (PBT), enn i det ovenfor beskrevne system ifølge eksempler 1.6-1.14, hvor legeringspartneren utgjøres av polyfenyleneter (PPE), kan dette forklares ut fra de betydelig sterkere bindingskrefter som opptrer ved kolvalente bindinger enn ved sekundære bindinger (orbital-overlapping).
I en polymerlegering med 23,1 vekt% PBT-innhold gir en kompatibilisator basert på GMA-funksjonalisert PP og novolakpolymer (PF) (eksempel 2. IA) noe dårligere stivhet (E-modul) men bedre slagfasthet enn en kompatibilisator basert på et MAH-funksjonalisert PP og novolakpolymer (PF) (eksempel 2.12).
Ved sammenligning av eksemplene 1.6-1.14 med eksemplene 2.6-2.14 ses det således at kompatibilisatoren gir virkning både for PP/PPE-polymerlegeringer og for PP/PBT-legeringssystemer, men at den har størst virkning i et system hvor den sekundære polymer oppviser en komplementær kjemi (hvilket er tilfellet for PBT), eventuelt i tillegg til sekundære bindingskrefter som Ti-n-orbital-overlapping, hydrogenbindinger m.m..
Vurdering av resultatene oppnådd i eksempler 3. 1- 3. 7.
( Polymer 2: Polykarbonat ( PC), polystyren ( PS), novolakpolymer ( PF).
Resultatene oppnådd i eksempler 3.1-3.7 fremgår av tabell 3 og den vedføyede fig. 5, som viser slagfastheten av polymerene avsatt som funksjon av E-modulen.
( 1) Systemet PP + PC.
Det ses av tabell 3, ved sammenlignig av eksempel 3.1 med eksempler 3.2 og 3.3, at E-modulen ikke endres merkbart i et system av PP + PC når kompatibilisator benyttes, men at slagfastheten øker noe i forhold til det binære system, nemlig fra 3.2 J til verdier på 4,5-4,6 J ved 0°C.
Av fig. 5 ses det at E-modulen øker betydelig i forhold til de ikke modifiserte polypropylenkopolymerer Statoil P 401, P 410 og P 330. Slagfastheten for polymerlegeringene som inneholder kompatibilisator er bedre enn for de tilsvarende binære sys-temer av PP + PC, men er dårligere enn for den rene polypropylen-kopolymer (Statoil P 401, P 410, P 330).
Systemet PP + PS.
Tabell 3 viser at E-modulen øker merkbart i et system av PP + PS når kompatibilisator benyttes, nemlig fra 1666 MPa til 1880 MPa, mens slagfastheten ikke endres eller bare avtar litt i forhold til verdien for det binære system PP + PS, nemlig fra 1,6 J til 1,5 J ved 0°C. Dette fremgår også av fig. 5, hvor polymerenes slagfasthet er avsatt som funksjon av E-modulen.
Systemet PP + PF.
Tabell 3 viser at E-modulen øker merkbart i et system av PP + PF når systemet også inneholder 5 vekt% kompatibilisator, nemlig fra 1775 MPa til 1950 MPa. Slagfastheten øker i forhold til det binære system PP + PF, nemlig fra 1,5 J til 2,2 J ved 0°C. Dette fremgår også av fig. 5.
Hverken polykarbonat (PC), polystyren (PS) eller den benyttede novolakpolymer (PF) har grupper som er komplementære til hyd-roksylgruppene på kompatibilisatoren, og det var derfor ventet at virkningen av kompatibilisatoren ville være mindre enn i et reaktivt system som f.eks. systemet PP + PBT. Kompatibilisatoren har imidlertid en virkning på E-modulen for alle de tre legeringssystemer PP + PC, PP + PS og PP + PF og dessuten på slagfastheten av systemene PP + PC og PP + PF. At kompatibilisatoren ikke innvirker på E-modulen i systemet PP + PS kan forklares med at PS er relativt upolart i forhold til både PC og PF, og at det derfor ikke kan forventes at det skal opptre sekundære bindingskrefter utover n-n-orbital-overlapping mellom kompatibilisatoren og PS. Mellom kompatibilisatoren og henholdsvis PC og PF kan det derimot forventes andre sekundærbindinger i tillegg, som f.eks. hydrogenbindinger m.m..

Claims (9)

1. Polymerlegering, med en smelteindeks i området 0,1-400 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, spesielt 3-100 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, karakterisert ved at den i det vesentlige er dannet av: - en polymer 1 bestående av en polypropylenpolymer, og - en polymer 2, i en mengde av 0,5-95 vekt% av mengden av polymer 1, inneholdende aromatiske monomerenheter som repeterende enhet(er) i polymerkjeden og/eller funksjonalitet som er komplementær til hydroksyl, inklusive funksjonalitet som gir mulighet for sekundære kj emiske bindinger, og - en kompatibilisator som utgjøres av et omsetningsprodukt av: (1) en funksjonalisert polypropylenpolymer med funksjonelle grupper som er i stand til å reagere med hydroksylgrupper, hvilken polypropylenpolymer har en smelteindeks MI i området 0,1-450 g/10 min ved 230°C/2,16 kg og en funksjonalitet på 0,1-10 vekt%, og (2) en novolakpolymer med en vektsmidlere mole-kyl vekt M„ på 750-40.000 g/mol, dannet ved omsetning av (a) fenol og/eller ett eller flere fenolderivater og (b) formaldehyd eller aceton, hvilket omsetningsprodukt inneholder 1-75 vekt% blokker av novolakpolymeren og har en smelteindeks i området 0,1-400 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, og novo-lakpolymerdelen har overveiende grupper -CH2-0-CH2-som brodannende grupper mellom fenylkjernene.
2. Polymerlegering ifølge krav 1, karakterisert ved at den er blitt dannet ved blanding og elting av pol<y>meren 1, polymeren 2 og kompatibilisatoren i smeltet fase.
3. Polymerlegering ifølge krav 2, karakterisert ved at den er blitt dannet i en ekstruder.
4. Polymerlegering ifølge krav 1-3, karakterisert ved at den er blitt dannet ved bruk av en polymer 1 bestående av en propylenhomopolymer eller av en kopolymer av propylen og etylen og/eller butadien.
5. Polymerlegering ifølge krav 4, karakterisert ved at den er blitt dannet ved bruk av en polymer 1 med en smelteindeks MI i området 0,1-100 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, spesielt i området 0,35-30 g/10 min ved 230°C/2,16 kg, og med en vektsmidlere molekylvekt M„ i området 10.000-500.000 g/mol.
6. Polymerlegering ifølge krav 1-5, karakterisert ved at den er blitt dannet ved bruk av en polymer 2 valgt blant polyfenylenetere (PPE), polyfenylenoksider (PP0), polybutylentereftalater (PBT), polyetylentereftalater (PET), polystyrener (PS), aromatiske og amorfe polyamider (PA), polykarbonater (PC) og fenolformaldehyd-termoplaster og kopolymerer derav (PF).
7. Polymerlegering ifølge krav 1-6, karakterisert ved at den er blitt dannet ved bruk av en kompatibilisator som inneholder 1-40 vekt% blokker av novolakpolymer, og som har en smelteindeks MI i området 1-100 g/10 min ved 230°C/2,16 kg.
8. Polymerlegering ifølge krav 1-7, karakterisert ved at den er blitt dannet ved bruk av 1-75 vekt% av polymeren 2, beregnet på polymerlegeringen.
9. Polymerlegering ifølge krav 8, karakterisert ved at den er blitt dannet ved bruk av 1-40 vekt%, fortrinnsvis 5-20 vekt%, av kompatibilisatoren, beregnet på polymerlegeringen.
NO941559A 1994-04-28 1994-04-28 Polymerlegering hvor det som kompatibilisator er anvendt en podet kopolymer av en funksjonalisert polypropylenpolymer og en novolakpolymer NO179840C (no)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO941559A NO179840C (no) 1994-04-28 1994-04-28 Polymerlegering hvor det som kompatibilisator er anvendt en podet kopolymer av en funksjonalisert polypropylenpolymer og en novolakpolymer
PCT/NO1995/000069 WO1995029955A1 (en) 1994-04-28 1995-04-26 Polymer alloy compatibilized with a graft copolymer of functionalized polypropylene polymer and novolak polymer
AU24214/95A AU2421495A (en) 1994-04-28 1995-04-26 Polymer alloy compatibilized with a graft copolymer of functionalized polypropylene polymer and novolak polymer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO941559A NO179840C (no) 1994-04-28 1994-04-28 Polymerlegering hvor det som kompatibilisator er anvendt en podet kopolymer av en funksjonalisert polypropylenpolymer og en novolakpolymer

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO941559D0 NO941559D0 (no) 1994-04-28
NO941559L NO941559L (no) 1995-10-30
NO179840B true NO179840B (no) 1996-09-16
NO179840C NO179840C (no) 1996-12-27

Family

ID=19897050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO941559A NO179840C (no) 1994-04-28 1994-04-28 Polymerlegering hvor det som kompatibilisator er anvendt en podet kopolymer av en funksjonalisert polypropylenpolymer og en novolakpolymer

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2421495A (no)
NO (1) NO179840C (no)
WO (1) WO1995029955A1 (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO309772B1 (no) * 1999-07-16 2001-03-26 Borealis As Fremgangsmåte for modifisering av polyolefiner

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0347844A (ja) * 1989-04-12 1991-02-28 Tonen Corp ポリプロピレン―ポリエステルグラフト共重合体及びその製造方法
US5130371A (en) * 1989-10-24 1992-07-14 Exxon Chemical Patents Inc. Crystalline polyolefin graft copolymers
IT1255200B (it) * 1992-07-02 1995-10-20 Claudio Carraro Composizione termoplastica a base di polifenilenetere e poliammide

Also Published As

Publication number Publication date
AU2421495A (en) 1995-11-29
NO179840C (no) 1996-12-27
NO941559L (no) 1995-10-30
NO941559D0 (no) 1994-04-28
WO1995029955A1 (en) 1995-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5436397A (en) Polystyrene composition
BE1009904A3 (nl) Rubber gemodificeerde polyamide polymeersamenstelling.
US5612425A (en) Molding compositions based on modified polyaryl ethers
JPH05509349A (ja) イソオレフィン／ｐ―アルキルスチレンコポリマー含有熱可塑性組成物
EP0261748A2 (en) Impact resistant polymeric compositions and process for the preparation thereof
EP0777693A1 (en) Maleated high acid number high molecular weight polypropylene of low color
EP1235879A1 (en) Compatibilized resin blends and the preparation thereof
US4543392A (en) Polymeric materials and novel thermoplastic resin compositions
US6093772A (en) Immiscible polymer compatibiliser system
JPS6337153A (ja) 耐衝撃性の高分子組成物
JPS6326775B2 (no)
NO179840B (no) Polymerlegering hvor det som kompatibilisator er anvendt en podet kopolymer av en funksjonalisert polypropylenpolymer og en novolakpolymer
US5276090A (en) Graft copolymers of polyglutarimides and aromatic polyesters
JPH05105797A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
US5302662A (en) Compatible polyamide blends
NO179839B (no) Podet kopolymer av en funksjonalisert polypropylenpolymer og en novolakpolymer og fremgangsmåte for fremstilling av denne
US5032644A (en) Styrenic polyamide alloy
TW200523282A (en) Process for enhancing the melt strength of polypropylene
CN102321216A (zh) 一种甲基丙烯酸缩水甘油酯与聚丙烯的共聚物及其制备方法
Manning et al. Carboxylation of polypropylene by reactive extrusion with functionalized peroxides for use as a compatibilizer in polypropylene/polyamide‐6, 6 blends
JPH04255756A (ja) 耐衝撃性に優れたポリアミド樹脂組成物
TW500757B (en) Syndiotactic polystyrene compositions having improved impact strength
CA1339040C (en) Grafted block copolymers and process for the preparation thereof
JPH0253468B2 (no)
CA2063958A1 (en) Thermoplastic compositions with improved mechanical characteristics

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN OCTOBER 2001