NO177679B - Polymert bindemiddel og bindemiddelbelegg - Google Patents
Polymert bindemiddel og bindemiddelbelegg Download PDFInfo
- Publication number
- NO177679B NO177679B NO885267A NO885267A NO177679B NO 177679 B NO177679 B NO 177679B NO 885267 A NO885267 A NO 885267A NO 885267 A NO885267 A NO 885267A NO 177679 B NO177679 B NO 177679B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polymeric binder
- weight
- polymer
- stated
- mesogenic
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 114
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 40
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 28
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 178
- 229940090248 4-hydroxybenzoic acid Drugs 0.000 claims description 87
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 51
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 33
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 29
- 150000003077 polyols Chemical group 0.000 claims description 28
- 229920002601 oligoester Polymers 0.000 claims description 24
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 23
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 22
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 22
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 10
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 9
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 5
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CCC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 81
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 71
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 39
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 20
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 20
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 19
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 17
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 16
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 16
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 14
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 14
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 11
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- QOSSAOTZNIDXMA-UHFFFAOYSA-N Dicylcohexylcarbodiimide Chemical compound C1CCCCC1N=C=NC1CCCCC1 QOSSAOTZNIDXMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 9
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 9
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 9
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- -1 1,3-dimethyl-3-hydroxybutyl Chemical group 0.000 description 8
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 8
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 7
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 6
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000005274 4-hydroxybenzoic acid group Chemical group 0.000 description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 229920003210 poly(4-hydroxy benzoic acid) Polymers 0.000 description 5
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001938 differential scanning calorimetry curve Methods 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 238000000879 optical micrograph Methods 0.000 description 4
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 4
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 4
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IMIXFUXOSFSXPC-BIAAKGSFSA-N GB2a Natural products O=C1[C@H]([C@@H](c2ccc(O)cc2)Oc2c1c(O)cc(O)c2)c1c(O)cc(O)c2C(=O)C[C@@H](c3cc(O)c(O)cc3)Oc12 IMIXFUXOSFSXPC-BIAAKGSFSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 3
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 3
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 3
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000004990 Smectic liquid crystal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LUZSPGQEISANPO-UHFFFAOYSA-N butyltin Chemical compound CCCC[Sn] LUZSPGQEISANPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- DDMCDMDOHABRHD-UHFFFAOYSA-N methyl 2-hydroxybutanoate Chemical compound CCC(O)C(=O)OC DDMCDMDOHABRHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000003918 potentiometric titration Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N terephthaloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=C(C(Cl)=O)C=C1 LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001757 thermogravimetry curve Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- POTYORUTRLSAGZ-UHFFFAOYSA-N (3-chloro-2-hydroxypropyl) prop-2-enoate Chemical compound ClCC(O)COC(=O)C=C POTYORUTRLSAGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940058015 1,3-butylene glycol Drugs 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMARGGQEAJXRFP-UHFFFAOYSA-N 1-hydroxypropan-2-yl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound OCC(C)OC(=O)C(C)=C ZMARGGQEAJXRFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCTXKRPTIMZBJT-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethylpentane-1,3-diol Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)CO JCTXKRPTIMZBJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QRIMLDXJAPZHJE-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(O)CO QRIMLDXJAPZHJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWPUOLBODXJOKH-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCC(O)COC(=O)C=C OWPUOLBODXJOKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWXMAAYKJDQVTF-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethoxy)ethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOCCOC(=O)C=C RWXMAAYKJDQVTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VETIYACESIPJSO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxyethoxy)ethoxy]ethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOCCOCCOC(=O)C=C VETIYACESIPJSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 2-[[3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propoxy]methyl]-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)(CO)COCC(CO)(CO)CO TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJRHMGPRPPEGQL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound CCC(O)COC(=O)C=C NJRHMGPRPPEGQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl methacrylate Chemical compound CC(O)COC(=O)C(C)=C VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(O)COC(=O)C=C GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDFKSZDMHJHQHS-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylbenzoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC=C1C(O)=O ZDFKSZDMHJHQHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTFIUWWKGBGREU-UHFFFAOYSA-N 3,4-dihydroxybutyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCC(O)CO JTFIUWWKGBGREU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000005167 3-hydroxybenzoic acids Chemical class 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCOC(=O)C=C NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VLKMIPHLVWYOTQ-UHFFFAOYSA-N 5,6-dihydroxyhexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCCC(O)CO VLKMIPHLVWYOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKFIBMOQAPEKNZ-UHFFFAOYSA-N 5-amino-1h-indole-2-carboxylic acid Chemical compound NC1=CC=C2NC(C(O)=O)=CC2=C1 NKFIBMOQAPEKNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- INRQKLGGIVSJRR-UHFFFAOYSA-N 5-hydroxypentyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCCOC(=O)C=C INRQKLGGIVSJRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFOFBPRPOAWWPA-UHFFFAOYSA-N 6-hydroxyhexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCCCCO XFOFBPRPOAWWPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCIFJWVZZUDMRL-UHFFFAOYSA-N 6-hydroxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCCCOC(=O)C=C OCIFJWVZZUDMRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPDZIKHNXVPGST-UHFFFAOYSA-N 7-hydroxyheptyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCCCCCO CPDZIKHNXVPGST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGEGRZSWVOJDMY-UHFFFAOYSA-N 7-hydroxyheptyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCCCCOC(=O)C=C AGEGRZSWVOJDMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-UHFFFAOYSA-N 9,12-Octadecadienoic Acid Chemical compound CCCCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004923 Acrylic lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150041968 CDC13 gene Proteins 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DJOWTWWHMWQATC-KYHIUUMWSA-N Karpoxanthin Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1(O)C(C)(C)CC(O)CC1(C)O)C=CC=C(/C)C=CC2=C(C)CC(O)CC2(C)C DJOWTWWHMWQATC-KYHIUUMWSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N Trichloro(2H)methane Chemical compound [2H]C(Cl)(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000002083 X-ray spectrum Methods 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GTDPSWPPOUPBNX-UHFFFAOYSA-N ac1mqpva Chemical compound CC12C(=O)OC(=O)C1(C)C1(C)C2(C)C(=O)OC1=O GTDPSWPPOUPBNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- PWAXUOGZOSVGBO-UHFFFAOYSA-N adipoyl chloride Chemical compound ClC(=O)CCCCC(Cl)=O PWAXUOGZOSVGBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920006125 amorphous polymer Polymers 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical class C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- QSAWQNUELGIYBC-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCCCC1C(O)=O QSAWQNUELGIYBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- QVDYYQXUNAQSNI-UHFFFAOYSA-N ethyl acetate;pentane Chemical compound CCCCC.CCOC(C)=O QVDYYQXUNAQSNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002483 hydrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 1
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000002535 lyotropic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000425 proton nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- KQSJSRIUULBTSE-UHFFFAOYSA-M sodium;3-(3-ethylcyclopentyl)propanoate Chemical compound [Na+].CCC1CCC(CCC([O-])=O)C1 KQSJSRIUULBTSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 238000004736 wide-angle X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
- C08G81/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C08G81/024—Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G
- C08G81/027—Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G containing polyester or polycarbonate sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Paper (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et polymert bindemiddel og bindemiddelbelegg.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene.
BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
Flytende krystall (L-C) polymerer er kjent å danne mesofaser med en- og todimensjonal orden som beskrevet av Flory, P.J., Advances in Polymer Science, Liquid Crystal Polymers I; Springer-Verlag: New York (1984) volum 59; Schwarz, J. Mackromol, Chem. Rapid Commun. (1986) 7, 21. Videre er mesofaser vel kjent for å gi styrke, seighet og termisk stabilitet til plast og fiber som beskrevet av Kwolek et al. i Macromolecules (1977) 19, 1390; og av Dobb et al., Advances in Polymer Science, Liquid Crystal Polymers II/III (1986) 255(4), 179.
Mens L-C polymerer er blitt inngående undersøkt, synes deres potensielle anvendelighet som bindemidler å være oversett. Japanske patenter som beskriver at p-hydroksybenzosyre (PHBA), en monomer som er vanlig anvendt i L-C-polymerer, forbedrer egenskapene til polyesterpulverbelegg, er blant de svært få rapportene som kan beskrive L-C polymerer i belegg, Japanese Kokai 75/40,629 (1975), Maruyama et al, Japanese Kokai 76/56,839 (1976), Nakamura et al, Japanese Kokai 76/44,130 (1976), Nogami et al, Japanese Kokai
77/73,929 (1977), Nogami et al.
Hardhet og slagseighet er to ønskelige egenskaper for belegg. Fordi hardhet imidlertid er assosiert med høyere Tg'er (glasstemperaturer), og god slagseighet med lavere Tg'er er der vanligvis en avveining mellom hardhet og slagseighet. Videre er ikke-varmebehandlede polymere bindemidler med lave viskositeter som tilveiebringer bindemiddelbeleggfilmer med forbedret hardhet og kortere tørketider gjennom kombinasjoner av polymerer med mesogene grupper, ikke omtalt innen teknikkens stand og er således ønskelige.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Fig. 1 angir syntesen av modifiserte alkyder.
Fig. 2 viser et termogram av et modifisert alkyd.
Fig. 3 viser virkning av PHBA (parahydroksybenzosyre) innhold
i alkydharpikser på viskositet.
Fig. 4 viser effekt av innhold av faststoff i løsningen på
viskositet for alkyldharpikser.
Fig. 5 angir syntesen av modifiserte akrylkopolymerer.
Fig. 6 angir syntesen av modifiserte akrylkopolymerer med
spacerelementer.
Fig. 7 og 8 viser effekt av innhold av faststoff i løsning på
viskositet for akrylharpikser.
Fig. 9 viser fasediagrammer for modifiserte akrylkopolymerer.
Fig. 10 viser termogrammer av modifiserte dioler.
I overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt et polymert bindemiddel som omfatter en modifisert polymer inneholdende kovalent bundne mesogene grupper. Denne moldifiserte polymer kan anvendes som eneste komponent i et polymert bindemiddel for belegg, hvortil det kan tilsettes løsningsmidler og kjente tilsetningsstoffer slik som pigmenter for derved å tilveiebringe en belegg-blanding. Eventuelt omfatter det polymere bindemiddel en modifisert polymer i en blanding med andre polymerer og med tverrbindingsharpikser. Løsningsmidler og tilsetningsmidler kan tilsettes til en slik blanding av polymerer og harpikser for å danne en belegg-blanding. Et aspekt av oppfinnelsen er som nevnt også et bindemiddelbelegg som er polymerdelen, som omfatter den modifiserte polymer, av en beleggfilm med høy hardhet, fleksibilitet og slagseighet. Etterat belegg-blandingen er påført på en basis eller substrat, avdampes eventuelle løsningsmidler og man oppnår en løsningsmiddeltri film. Avdampingen kan påskyndes ved oppvarming, som f.eks. varmebehandling. I noen utførelsesformer er ingen ytterligere kjemisk reaksjon nødvendig for å gi nyttige egenskaper til den endelige løsningsmiddelfrie film. I andre utførelsesformer oppnås de optimale egenskaper bare etter at kjemiske reaksjoner har forekommet i filmen med dannelse av kovalente bindinger og økning av molekylvekten til den modifiserte polymer og vanligvis med omdannelse av denne til et tredimensjonalt tverrbundet polymert nettverk. I noen tilfeller forekommer disse kjemiske reaksjoner mellom den modifiserte polymer og en tverrbindingsharpiks dersom denne er tilstede i belegg-blandingen. I andre tilfeller kan den modifiserte polymer reagere kjemisk med substanser som filmen utsettes for etter avdamping av løsningsmiddel, f.eks. med oksygen i luft. De kjemiske reaksjoner som danner et tverrbindingsnettverk kan fremskyndes ved oppvarming (varmebehandling). Da bindemiddelbelegget primært tilveiebringer de ønskede filmegenskaper, er egenskapene til belegget beskrevet først og fremst ved hjelp av tester som måler hardhet og slagseighet.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et polymert bindemiddel omfattende minst en modifisert polymer som etter filmdannelse tilveiebringer et bindemiddelbelegg med lav Tg og som har hardhet og slagseighet. Man har funnet at tilstedeværelsen av mesogene grupper som er kovalent bundne til amorfe polymerer tilveiebringer belegg som er i alt vesentlig hardere enn sammenlignbare belegg uten mesogene grupper, og man har funnet at dette oppnås uten vesentlig økning av Tg. Tilstedeværelsen av kovalent bundne mesogene grupper gir også andre ønskelige egenskaper. Det er således mulig å fremstille svært harde belegg og filmer idet man opprettholder slagseighet, fleksibilitet og adhesjon assosiert med en lav Tg. Bindemiddelbelegg med Tg i området fra -50 til +10°C er ofte svært elastiske og har høy slagseighet, men de er generelt altfor myke til å være anvendbare. På den annen side er ikke-tverrbundne belegg med Tg over 60°C vanligvis harde, men de er generelt sprø og har svært dårlig slagseighet. Det er derfor fordelaktig å gi hardhet til belegg uten tap av slagseighet. Den foreliggende oppfinnelse kan f.eks. avhjelpe et vanlig problem med beleggblandinger hvor vesentlige mengder løsningsmiddel er påkrevd for å redusere viskositeten til et nivå som er lavt nok for anvendelse av polymerer hvis Tg og molekylvekt er høye nok til å tilveiebringe gode egenskaper. Anvendelse av store mengder løsningsmiddel resulterer i økte omkostninger og ofte i uakseptable nivåer av atmosfærisk forurensning. Store mengder løsningsmiddel er særlig ofte påkrevd for konvensjonelle bindemidler hvis Tg og molekylvekt er høye nok til å gi ønskelige egenskaper uten tverrbinding. Tilstedeværelse av mesogene grupper kan både forbedre deres egenskaper og redusere mengden løsningsmiddel.
De mesogene grupper er kjemiske strukturer som inneholder en rigid sekvens av minst to aromatiske ringer som er forbundet med hverandre i para-stiIling ved en kovalent binding eller ved rigide eller halv-rigide kjemiske bindinger. En av de rigide aromatiske ringer kan eventuelt være en naftalenring som er bundet i 1,5- eller 2,6-stillingene. Modifiserte polymerer som inneholder mesogene grupper kalles "mesomorf", Bindemiddelbelegg i henhold til den foreliggende oppfinnelse inneholder mellom 5 og 50 vekt% mesogene grupper for å gi de ønskede egenskaper. Når en polymer omtales som "flytende krystallinsk", er den ment å dekke en slik polymer som utviser mesofaser. Tilstedeværelsen av mesofaser er ofte assosiert med tilstedeværelsen av mesogene grupper.
Som anvendt heri betyr "polymer" en polymer eller oligomer komponent av et bindemiddel slik som en akrylpolymer eller en polyesterpolymer,- idet alkydpolymerer betraktes å være en under-gruppe av polyesterpolymerer. Med "tverrbindingsharpiks" menes en di- eller poly-funksjonell substans inneholdende funksjonelle grupper som er i stand til å danne kovalente bindinger med hydroksyl, karboksyl og -SH-grupper som eventuelt er tilstede på polymeren; idet aminoplast og polyi-socyanat-harpikser hører til denne gruppen; og melamin-harpikser er en undergruppe av aminoplastharpikser. Med "modifisert polymer" menes en polymer med kovalent bundne mesogene grupper som beskrevet heri. Med "polymert bindemiddel" ("polymeric vehicle") menes alle polymere og harpiksholdige komponenter i beleggblandingen dvs. før filmdannelse. Med "bindemiddelbelegg" ("coating binder") menes polymerdelen av filmen av belegg etterat løsningsmidlet er avdampet og, i de tilfeller hvor tverrbinding finner sted, etter tverrbinding. Med "beleggblanding" ("formulated coating") menes det polymere bindemiddel og løsningsmidler, pigmenter, katalysatorer og tilsetningsmidler som eventuelt tilsettes for å gi påføringsegenskaper til beleggblandingen og ønskelige egenskaper slik som ugjennomskinnelighet og farge til filmen. "Film" dannes ved påføring av belegg-blandingen på en basis eller et substrat, avdamping av løsningsmidlet, dersom dette er tilstede, og tverrbinding om ønsket. Med "lufttørket belegg-blanding" menes en belegg-blanding som gir en tilfredsstillende film uten oppvarming eller varmebehandling. Med "varmebehandlet belegg-blanding" menes en belegg-blanding som tilveiebringer optimale filmegenskaper ved oppvarming eller varmebehandling over omgivelsestemperatur.
Akrylpolymer betyr en polymer eller kopolymer av typen
og H
hvori
n = 2 til 7.
I tilfellet med hydroksysubstituerte alkylakrylater kan monomerene omfatte forbindelser valgt fra gruppen bestående av følgende estere av akrylsyre eller metakrylsyre og alifatiske glykolen 2-hydroksyetylakrylat, 3-klor-2-hydroksypropylakrylat; 2-hydroksy-l-metylakrylat; 2-hydroksypropylakrylat; 3-hydroksypropylakrylat; 2,3-dihydroksypropylakrylat; 2-hydroksybutylakrylat; 4-hydroksybutylakrylat; dietylen-glykolakrylat; 5-hydroksypentylakrylat; 6-hydroksyheksyl-akrylat; trietylenglykolakrylat; 7-hydroksyheptylakrylat, 2-hydroksy-l-metyletylmetakrylat; 2-hydroksypropylmetakrylat ; 3 -hydroksypropylmetakrylat; 2,3 -dihydroksypropylmetakrylat ; 3,4-dihydroksybutylmetakrylat; 5-hydroksypentyImetakrylat ; 6-hydroksyheksylmetakrylat; 1,3 -dimetyl-3 -hydroksybuty lmet-akrylat; 5,6-dihydroksyheksylmetakrylat og 7-hydroksyheptyl-metakrylat.
"Polyesterpolymer" betyr det polymeriserte reaksjonsprodukt av polysyrer og polyoler; idet polysyrer omfatter disyrer slik som isoftalsyre, tereftalsyre og fumarsyre og HOOC(CH2)nCOOH hvori n = 2 til 14 og "dimersyrer", anhydrider av disyrer slik som maleinsyre, ftalsyre, heksahydroftalsyre og ravsyre, og anhydrider av polysyrer slik som trimellittsyreanhydrid. Polyolene omfatter lineære dioler slik som HO(CH2)mOH hvori
m = 2 til 16, forgrenede alifatiske dioler slik som neopentylglykol, 1,3-butylenglykol, propylenglykol og 1,3-dihydroksy-2,2,4-trimetylpentan, cykloalifatiske dioler slik som hydro-kinon, 1,4-dihydroksymetylcykloheksan og "hydrogenert bisfenol A", dioletere slik som dietylenglykol, trietylenglykol og dipropylenglykol, og polyoler slik som glyserol, penta-erytritol, trimetylolpropan, trimetyloletan, dipentaerytritol, sorbitol og styren-allyl-alkoholkopolymerer.
Forestringskatalysatorer som anvendes i fremgangsmåten for fremstilling av polyestere er butyltinnsyre, bariumoksyd, bariumhydroksyd, bariumnaftenat, kalsiumoksyd, kalsium-hydroksyd, kalsiumnaftenat, blyoksyd, litiumhydroksyd, litium-naftenat, litiumrecinoleat, natriumhydroksyd, natriumnaftenat, zinkoksyd og blytallat med butyltinnsyre som foretrukket.
"Alkydpolymerer" betraktes i oppfinnelsens sammenheng å være en undergruppe av "polyesterpolymerer". Alkyder er kondensasjonspolymerer av polysyrer og polyoler som beskrevet over, som også inneholder monovalente syrer. De monovalente syrer kann omfatte mettede eller umettede fettsyrer med mellom 9 og 26 karbonatomer og monovalente aromatiske syrer.
Fettsyrer eller andre karboksylsyrer som anvendes for å fremstille alkydharpikser omfatter HOOC(CH2) nCH3 hvori n = 7 til 22, oleinsyre, linolsyre, linolensyre, erucinsyre, soyabønneoljefettsyrer, linfrøoljefettsyrer, saflorolje-fettsyrer, solsikkeoljefettsyrer, kokosnøttoljefettsyrer, talloljefettsyrer, dehydratiserte lakseroljefettsyrer, benzosyre, toluensyre og t-butylbenzosyre. Fettsyrer kan være innlemmet i alkydpolymeren som sådan eller som en triglyceridkomponent.
Skjønt det er spesielt viktig at de kovalent bundne mesogene grupper gir i alt vesentlig forbedret hardhet, uten at det går utover slagseigheten, vil de mesogene grupper ofte forbedre beleggene på minst to andre måter. I noen tilfeller vil inkludering av modifiserte polymerer i henhold til oppfinnelsen effektivt nedsette viskositeten av belegg-blandinger ved et gitt innhold av faststoffer i forhold til viskositeten av sammenlignbare ikke-modifiserte polymerer i sammenligbare løsningsmidler og ved samme mengde faststoffer. Grunnen er at mesogene grupper virker til at modifiserte polymerer danner stabile dispersjoner heller enn løsninger i mange vanlige løsningsmidler. Således kreves mindre løsningsmiddel, noe som reduserer omkostninger og luft-forurensning. Videre, i tilfellet med belegg-blandinger for lufttørking, vil de mesogene grupper i stor grad redusere tiden som er nødvendig for herding av det polymere bindemiddel til en film, omtalt som "dry-to-touch" tiden.
Man har funnet at mesogene grupper som er kovalent bundne til polymerer kan forbedre polymere bindemidler som tilveiebringer bindemiddelbelegg med en Tg så lav som -50°C eller så høy som +60°C, mens de gir forbedret hardhet, adhesjon, slagseighet og fleksibilitet.
Foreliggende oppfinnelse vedrører et polymert bindemiddel som, når det er påført på et substrat, gir et bindemiddelbelegg med en Tg på høyst 60°C, en blyanthardhet på minst H og en revers slagseighet på minst 35 cm-kg ved en beleggtykkelse på omtrent 0,025 mm, som er kjennetegnet ved at det polymere bindemiddel omfatter: (a) fra 100 til 35 vekt%, basert på vekten av det polymere bindemiddel, av minst en modifisert polymer omfattende en polyesterpolymer eller en akrylpolymer som er kovalent bundet til minst én mesogen gruppe omfattende radikaler med formel I, II, III, IV eller V:
eller kovalent bundne kombinasjoner av en slik generell formel
eller kovalent bundne kombinasjoner av en slik generell formel
eller kovalent bundne kombinasjoner av slike generelle formler IV. Kombinasjoner av I, II og V. Kombinasjoner av III og hvori
u = X,
m = et helt tall fra 2 til 8,
n = 1 eller 2,
p = et helt tall fra 1 til 4,
q = et helt tall fra 1 til 3, og
(b) fra 0 til 65 vekt%, basert på vekten av det polymere bindemiddel, av en tverrbindingsharpiks, en ikke-modifisert polymerharpiks eller blandinger derav, og
hvori den modifiserte polymer er modifisert til å inneholde fra 5 til 50 vekt% mesogene grupper.
Oppfinnelsen vedrører også bindemiddelbelegg med en Tg på høyst 60°C, en blyanthardhet på minst H og en revers slagseighet på minst 35 cm-kg ved en beleggtykkelse på omtrent 0,025 mm og som er tilveiebragt ved påføring, på et substrat, av et polymert bindemiddel i nærvær av et egnet løsningsmiddel som er kjennetegnet ved at det polymere bindemiddel omfatter: (a) fra 100 til 35 vekt%, basert på vekten av det polymere bindemiddel, av minst én modifisert polymer, hvor den modifiserte polymer er dannet ved reaksjon av en polyesterpolymer eller en akrylpqlymer med minst én mesogen gruppe av radikaler med formel I, II, III, IV eller V:
eller kovalent bundne kombinasjoner av en slik generell formel
eller kovalent bundne kombinasjoner av en slik generell formel
eller kovalent bundne kombinasjoner av slike generelle formler IV. Kombinasjonser av I, II og
V. Kombinasjoner av III og
hvori
m = et helt tall fra 2 til 8,
n = 1 eller 2,
p = et helt tall fra 1 til 4,
q = et helt tall fra 1 til 3, og
(b) fra 0 til 65 vekt% av en tverrbindingsharpiks, en ikke-modifisert polymerharpiks eller blandinger derav, og hvori belegget inneholder fra 5 til 50 vekt% mesogene grupper basert på vekten av den modifiserte polymer.
De mesogene grupper kan omsettes med polymeren som vist i eksemplene.
Når en av de reaktive bestanddeler av de mesogene grupper ikke omsettes med polymeren, termineres de ved -H, -CN, -COOR, -OOCR og -OR hvori R er H, alkyl (som er rettkjedet eller forgrenet) med 1 til 12 karbonatomer eller aryl med fra 6 til 12 karbonatomer.
Filmer som omfatter bindemiddelbelegg vil generelt ha en tykkelse fra 0,00125 mm til 1,25 mm. Hardhet og slagseighet kan variere med tykkelsen av filmen og derfor er hardhet og slagseighet beskrevet ved en tykkelse på omtrent 0,025 mm.
Den modifiserte polymer kan være tverrbundet med en tverrbindingsharpiks valgt fra gruppen bestående av
aminoplastharpiksesr, polyisocyanatharpikser, og blandinger derav, idet melaminharpikser er en undergrupper av aminoplastharpikser. Isocyanatgruppene i polyisocyanatharpiksen kan eventuelt være blokkert med aktive hydrogenforbindelser slik som alkoholer, fenoler, oksimer og laktamer. I en viktig utførelsesform tverrbinder en aminoplast- eller polyisocyanatharpiks en modifisert polymer som er en polyol eller inneholder utstående eller terminale -COOH eller -SH grupper. I en viktig utførelsesform har polyolen den generelle formel:
hvori x = 1 til 10;
R" og R"" = et alifatisk eller cykloalifatisk radikal med 12 karbonatomer eller mindre;
R'" = et aromatisk radikal med 10 karbonatomer eller mindre, et cykloalifatisk radikal med 12 karbonatomer eller mindre,
eller et alifatisk radikal med 36 karbonatomer eller mindre;
n = 5 til 16; m = 2 til 200; og p = 1 til 20.
I en alternativ utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse er den modifiserte polymer en hovedsakelig fenolisk oligoesterpolyol som er kryssbundet med et melamin eller polyisocyanatharpiks. i denne utførelses-form er den modifiserte polymer (oligoesterpolyolen et reaksjonsprodukt av p-hydroksybenzosyre (PHBA)
og en ikke-flytende krystallinsk rettkjedet oligoester-tiol som er et reaksjonsprodukt av en oppvarmet blanding av
(a) ftalsyre (PA), isoftalsyre, tereftalsyre heksahydroftalsyreanhydrid; (b) en alifatisk dikarboksylsyre med en karbonkjedelengde fra 4 til 36, slik som adipinsyre (AA); og (c) alifatiske primære eller sekundære dioler, idet den alifatiske kjede har fra 2 til 23 karbonatomer,
slik som neopentylglykol.
En fremgangsmåte som er særlig effektiv ved fremstilling av oligoesterpolyoler omfatter fremstilling av ikke-modifisert rettkjedet oligoesterpolyolharpiks ved å omsette den alifatiske dikarboksylsyre med en karbon-kjedelengde fra 4 til 36, den alifatiske primære eller sekundære diol eller polyol med en karbonkjedelengde fra 2 til 23 og en eller flere av de oven-nevnte karboksylsyrene (a).. PHBA bindes deretter kovalent til denne ikke-modifiserte oligoesterpolyol ved anvendelse av p-toluensulfonsyre (p-TSA); for derved å tilveiebringe oligoesterpolyolen eller modifisert polymer som tverrbinder med melamin eller polyisocyanat. Grunnene for at denne fremgangsmåte synes å være særlig effektiv og foretrukket er: (1) den kan anvendes ved produksjon i stor målestokk;
og (2) anvendelse av p-TSA reduserer utbyttet av bi-produktet fenol og øker utbyttet av den ønskede modifiserte polymer. I denne utførelsesform, er vektforholdet mellom PHBA og den ikke-mesogene delen av det rettkjede diol i området fra 20/80 til
60/40.
Et annet viktig aspekt av oppfinnelsen fremkommer i de tilfeller hvori de mesogene grupper er bundet til akryl-eller polyester polymerer ved podepolymerisasjon for fremstilling av modifiserte polymerer. I dette aspekt, syntetiseres ikke-mesogene akryl- og polyesterpolymerer inneholdende reaktive grupper slik som -C00H og -OH.
De reaktive grupper tjener som steder for poding.
Særlig foretrukne er podesteder omfattende -C00H-
grupper. Akryl polymerer inneholdende slike grupper kan fremstilles ved å inkludere -COOH-funksjonelle monomerer slik som metakrylsyre blant monomerene anvendt for fremstilling av akryl monomeren. Polyesterharpikser med -COOH-grupper kan syntetiseres ved anvendelse av et overskudd av polysyre-monomerer i forhold til polyol-monomerer. Alternativt, kan -OH-funksjonelle akryl- og polyester polymerer tilveiebringes med -COOH-funksjonelle grupper ved å omsette dem med spacerelementer slik som disyrer slik som adipinsyre, isoftalsyre eller tereftal syre eller med cykliske anhydrider slik som ftalsyreanhydrid , ravsyreanhydrid . eller maleinsyre-anhydrid. I noen tilfeller er det fordelaktig å omdanne
-OH-grupper til -COOH-grupper fordi noen reaktanter
poder lettere til -COOH-grupper.
p-hydroksybenzosyre, PHBA, er en vanlig anvendt bestanddel av den mesogene gruppe i modifiserte polymerer. Den kan podes til akryl- eller polyesterpolymerer med -0H eller -COOH-grupper; idet de sist-nevnte er foretrukket. En typisk pode-prosess er vist i fig. 1. I dette tilfellet, er de mesogene grupper podet på polymeren til å danne den modifiserte polymer oligomer PHBA med den generelle formel:
hvori n = 2 til 8 og foretrukket er den antalls-gjennomsnittlige polymer isasjonsgrad for pode-segmenter mellom 2,0 og 6,0. Se tabellene 13
a-h for mesogene eksempler. Se tabellene 13 a-c (monofunksjonelle derivater), 13 d-g (di-funksjonelle derivater), 13 h (blandede derivater) for en beskrivelse av spesifikke mesogene grupper .
Den modifiserte polymer kan utgjøre hele det polymere bindemiddel, den kan blandes med andre polymerer og/ eller med tverrbindingsharpikser;. eller kan være tverrbundet med substanser som filmen utsettes for etter påføring. I de tilfeller hvori den modifiserte polymer ikke er tverrbundet, bør den ha en antall-gjennomsnittlig molekylvekt (Mnn) over omtrent 10.000 for modifserte akrylpolymerer og omtrent 7.000 for modifiserte polyesterpolymerer. Foretrukne områder er fra 15.000 til IO<6> for akrylpolymerer og fra 10.000 til 10^ for polyesterpolymerer. Når de modifiserte polymerer gjennomgår kjemiske reaksjoner etter påføring, kan de ha lavere M . Foretrukne områder
for Mn er fra 1.000 til 50.000 for modifiserte akrylkopolymerer som kan kryssbindes og fra 500 til 20.000 for modifiserte polyester kopolymerer som kan kryssbindes. Kryssbinding er effektiv for varmebehandlede og ikke-varmebehandlede filmer.
Dersom filmen må varmebehandles, kan den modifiserte polymer og tverrbindings-foarpiksen, slik som amino-plaster ogblokk-isocyanter, kombineres som komponenter av beleggblandingen. Reaksjon av den modifiserte polymer og slike tverrbindingsharpikser er normalt svært sakte inntil belegget er påført og varmebehandlet. Når høyreaktive tverrbindingsharpikser,. slik som en polyisocyanatharpiks anvendes, er det vanligvis ønskelig å blande komponentene innen noen få timer før tidspunktet for påføring. Slike belegg krever liten eller ingen varmebehandling. Kryssbinding kan også gjennomføres ved å utsette filmen for reaksjonskomponenter, slik som oksygen, etter påføring. I slike tilfeller er varmebehandling valgfri.
De følgende eksempler viser metoder anvendt for å gi ønskede egenskaper til polymere bindemidler og til filmer. I disse eksempler er egenskapene til belegg inneholdende modifiserte polymerer sammenlignet med dem som inneholder lignende ikke-modifiserte polymerer for å demonstrere fordelene med den
foreliggende oppfinnelse: 1) en nedsatt løsnings-viskositet, 2) en hard, klebrig, fleksibel film med utmerket slagseighet og 3) meget redusert "dry-to-touch" tid i tilfellet med lufttørkede belegg.
EKSEMPEL 1
Dette eksempel vedrører modell-alkyd-harpikser fremstilt ved hjelp av en syntetisk prosedyre. Eksemplet omfatter poding av oligomerestere av p-hydroksybenzosyre
(PHBA) eller PHBA/tereftal-syre (TPA) til alkydharpikser
slik at flytende krystallinske faser dannes. Formålet er å vise anvendbarheten av L-C-alkyder.
Materialer
Linol syre (Emersol 315, Emery Ind. Inc., ekvivalent-vekt 288) ble tørket ned vannfritt Na2S04- Pyridin (Aldrich) ble destillert og tørket med vannfritt Na2S04. Alle andre materialer (Aldrich) ble anvendt som mottatt.
Syntese av podete modell- alkyder G1- G5
Syntese av podete PHBA-modifiserte alkyder er angitt
i fig. 1.
(A.) Fremstilling av ikke- modifisert alkyd Ul.
Et modell-alkyd med lav molekylvekt. Ul, med 55% olje-lengde og 22% OH-overskudd ble fremstilt fra 25,00 g (0,0868 mol) linolsyre,. 10,70 g (0,0722 mol) ftalsyreanhydrid, og 12,61 g (0,094 mol) trimetylolpropan ved anvendelse av DCC-p-TSA prosessen beskrevet av Kangas, S. og Jones, F.N., "Model alkyd resins for higher-solids coatings, I", J. Coat. Technol., 59
(744), 89 (1987). DCC er dicykloheksylkarbodi imid . Utbyttet var 85%. OH-verdien var 56 mg-KOH/g bestemt ved hjelp av ftalsyreanhydErå/pyridinmetoden.
(Bl.) Modifisering med ravsyre- anhydrid.
Alkyd Ul ble oppvarmet med ravsyreanhydrid (1 mol pr. ekvivalent OH) i pyridin ved 80°C i 12 timer. Løsningen ble konsentrert; resten ble oppløst i CK^C^ og vasket med 10% vandig HC1. CH2Cl2-laget ble konsentrert og resten ble vakuum-tørket ved 80°C. Harpiks utbyttet var over 90%; syretallet var 64 mg-KOH/g.
(B2.) Modifisering med tereftal- syre ( TPA).
En løsning av 10,0 g (0,010 ekvivalenter) alkyd Ul,
8,51 g (0,050 mol) tereftalsyre, TPA, 2,27 g (0,011 mol) DCC og 0,11 g p-TSA i 150 ml pyridin ble omrørt ved
25°C i 12 timer. Blandingen ble filtrert for å fjerne DCU og overskudd av TPA. Filtratet ble konsentrert, oppløst i Cr^C^/ vasket med 10% vandig HC1 og konsentrert som over. Spor av krystallinsk material ble fjernet ved å oppløse resten i 1/1 pentan/etylacetat, avkjøling i en fryser, filtrering, rekonsentrering og vakuum-
tørking ved 80°C. Utbyttet var 9,62 g harpiks; syretallet var 62 mg-KOH/g.
(C.) Poding for å danne alkyder G1- G5.
Mellomtrinnet med å omsette alkyd Ul med ravsyreanhydrid eller med TPA er ønskelig for å forbedre podeeffektiviteten. Dette trinn omdanner -OH-grupper i Ul til -COOH-grupper;da podingtil -COOH-grupper er mer effektiv. Det ravsyreanhydrid--modifiserte alkyd ble podet eller kovalent bundet med PHBA ved anvendelse av DCC-p-TSA/pyridin-prosessen. Vektforhold (PHBA/alkyd)
på 0,1, 0,2, 0,3 og 0,5 ga henhv. alkyder Gl - G4.
Som eksempel, er syntesen av alkyd G2 beskrevet:
En løsning av 10,0 g (0,0114 ekvivalenter) karboksyl-terminert modell-alkyd (fremstilt som beskrevet i Bl, over), 2,0 g (0,0145 mol) PHBA, 3,14 g (0,0152 mol) DCC og 0,16 g p-TSA i 120 ml pyridin ble omrørt ved 25°C i 12 timer. Produktet (10,2 g, 85% utbytte) ble i alt vesentlig isolert som beskrevet umiddelbart over i TPA-reaksjonen.
TPA-modifisert alkyd fremstilt som beskrevet i B2 ble kovalent bundet ved hjelp av en lignende prosess ved anvendelse av et vektforhold (PHBA/alkyd) på 0,5 til å
gi alkyd G5. Modifisering med TPA har den ytterligere
fordel at halvparten av strukturen som er nødvendig for flytende krystalldannelse settes på plass.
Syntese av " tilfeldig" modellalkyder R1- R3
En serie av tilfeldige modell-alkyder RI, R2 og R3 inneholdende 15, 22 og 27 vekt% i tilførselen ble fremstilt fra linolsyre,.ftalsyreanhydrid, trimetylolpropan og PHBA i et enkelt trinn ved hjelp av DCC-p-TSA-prosessen. Disse vektprosenter tilsvarer omtrent vektprosentene av PHBA som faktisk er innlemmet i henhv. alkydene G2, G3 og G4. Som et eksempel, er fremstillingen av R3 beskrevet: En løsning av 5,50 g (0,0190 mol) linolsyre 2,54 g (0,017 mol) ftalsyreanhydrid, 2,91 g (0,022 mol) trimetylolpropan, 4 g (0,029 mol) PHBA, 12,24 g (0,060 mol) DCC og 0,612 g p-TSA i 200 ml vannfri pyridin ble blandet i en 250 ml kolbe i 12 timer ved 25°C. Alkyd R3 ble i alt vesentlig isolert som beskrevet over i TPA-reaksjonen.
Alkyd- struktur- karakterisering
^H-NMR spektra ble bestemt ved 34°C ved anvendelse av et Varian Associates EM 390 NMR spektrometer med Me4Si som intern standard. IR spektra ble registrert på et Perkin-Elmer 13-7 spektrofotometer ved anvendelse av en 20 vekt% løsning i CH,,C12.
Differensial scanningkalorimetri (DSC) ble gjennomført med en du Pont modell 990 termisk analysator ved en oppvarmingstakt på 20°C/min. ved anvendelse av prøver som var vakuumtørket ved 80°C til konstant vekt. T ble
g bestemt som begynnelsen av den endoterme infleksjon. Sluttpunktene (Tcj.) av L-C-fåsene ble bestemt som maksimum av de endoterme topper.
Ekvivalentvekt pr. karboksyl gruppe ble bestemt ved titrering av pyridinløsningen med KOH/CH3OH til fenolftalein-sluttpunktet.
Antallsgjennomsnittlig molekylvekt (MnK vektgjennora-snittlig molekylvekt (M ) og polydispersitetsindeks (PDI = M^/M^) ble målt ved hjelp av gelpermeasjonskromatografi (GPC) i tetrahydrofuran ved anvendelse av en Waters modell 510 pumpe, en R401 refraktiv indeks detektor og en modell M730 data-modul; idet kolonnene
3 4
var Ultrastyragel 100 A, 500 A, 10 A og 10 A. Monodisperse polystyren-kalibreringsstandarder ble anvendt.
Optiske teksturer ble undersøkt med et Leitz D-63030 polariserende mikroskop utstyrt med et Reichert varmetrinn.
Pode-effektivitet (GE%) og gjennomsnittlig antall PHBA enheter pr. COOH ble estimert fra ekvivalent vekt forskjell som beskrevet i Chen, D.S. og Jones, F.N., "Graft-copolymers of p-hydroxylbenzoic acid, Part I, A general method for grafting mesogenic groups to oligomers", J. Polym. Sei., Polym. Chem. Ed., vol. 25, side 1109-1125 (1987).
Viskositetsmålinq og tester på filmegenskaper
Løsnings-viskositet ble målt i xylen ved anvendelse av et ICI konus og plate viskosimeter ved 25°C. Filmene ble fremstilt ved å oppløse eller dispergere harpikser og tørkemidler i xylen og filmene ble støpt på ubehandlede valsede stålplaterti 1 å gi en tørr tykkelse på 0,0125 mm.
"Dry-to-touch" tid ble målt i henhold til ASTM D1640. Film-egenskaper ble målt etter 7 døgns tørking ved omgivelsestemperatur. Revers slagseighet
D2794 og D3363 ^ Motstand overfor aceton ble målt ved antall doble gnidninger, for å fjerne spor av film,med tissuepapir etter drypping av aceton på den tørre film. Ekstraheringsevnen ble målt ved å underkaste herdede film for en Soxhlet ekstraheringsanordning i' 8 timer ved anvendelse av tetrahydrofuran.
Ekvivalentvekten pr. karboksyl, M , M , PDI, og antalls-gjennomsnittlige PHBA-enheter pr. karboksyl i kontroll-alkydet og de PHBA-podete alkyder er vist i tabell 1. Når PHBA-innholdet øker, øker ekvivalentvekten, M n oq3 M i forhold til mengden PHBA podet, men ikke mer; idet PDI forblir nærmest konstant. Disse resultater indikerer at lite eller ingen kopling av molekyler forekommer under poding. Data for "tilfeldige" alkyder RI - R3 er vist i tabell 2.
IR-spektra av de PHBA-podete alkyder er karakterisert ved to skarpe topper ved 1610 og 1510 cm<-1>. "^H-NMR spektra viser komplekse topper i området fra 7,0 - 8,0 ppm. Disse spektraltrekk er karakteristiske for PHBA-podete polymerer. IR av tilfeldige alkyder RI - R3 viste også to skarpe topper ved 1610 og 1510 cm 1.
Begynnelses-Tg (ved DSC) av det umodifiserte alkyd Ul var -29°C; PHBA-podete alkyder Gl - G5 hadde begyrmelses-Tg ved henhv. -24, -20, -15, -10 og +17°C. DSC kurver for alkydet Ul og podete alkyder Gl - G3 var uten særpreg med unntak av infleksjonen henført til T og de brede eksoterme topper som skyldes termisk tverrbinding. DSC for alkydene G4 og G5 hadde skarpe endoterme topper ved henhv. 190 og 225°C; idet disse topper tilskrives sluttemperaturen (Tcl) for L-C-fasene. DSC-termogrammet av alkyd G4 er vist i fig. 2. DSC-termogrammer for tilfeldige alkyder Ri - R3 er lik dem for alkydene Ul, Gl, G2, og G3, idet ingen endoterme topper fremkom. T for RI, R2 og R3 var henhv. -23, -18 og -12°C.
Optiske teksturer av de tørkede filmene ble undersøkt under et polariserende mikroskop med et varmetrinn. Filmer av alkyder Gl - G3 og RI - R3 hadde ingen synlige L-C faser. L-C (mesomorfe) faser var imidlertid klart synlige i filmer av alkyder G4 og G5. L-C fasen i filmer av alkyd G4 forsvant når prøven ble oppvarmet over 190°C og kom raskt tilsyne igjen når den ble avkjølt til omtrent 190°C
Viskositet og opptreden av løsninger og dispersjoner
Alkyder Ul, Gl - G3 og RI - R3 viste seg å være oppløselige i kommersiell xylen ved alle konsentrasjoner. I motsetning til dette, dannet alkydene G4 og G5 stabile, ugjennomskinnelige dispersjoner i xylen ved konsentrasjoner på 5 vekt% eller større.
Sammenhengen mellom viskositet og PHBA-innholdet av 70/30 (vekt/vekt) blandinger av alkydene Gl - G4 og RI - R3 i xylen er vist i fig. 3. Viskositeten økte med økende PHBA-innhold for alkydene Gl - G3, men falt raskt for alkyd G4. Dette fall er antagelig assosiert med den tendens som alkyd G4 har til å danne ikke-vandige dispersjoner. På den annen side, har "tilfeldig"
alkyd R3, hvis totale sammensetning er lik den for G4, den høyeste viskositet i seriene. Forholdet mellom faststoffer og viskositet for alkyd G4 er vist i fig. 4.
Tørketid og filra- egenskaper
Som vist i tabell 3, tørket alle PHBA-podete alkyder fortere enn ikke-modifisert alkyd Ul, og tørkehastigheten økte med PHBA-innholdet. Akselerasjon av tørking er langt den største for L-C alkydene G4 og G5. Den sist-nevnte tørket svært raskt (i løpet av 5 min.). Som vist i tabell 4, økte tørkehastigheten for "tilfeldige" alkyder Ri - R3 også med PHBA-innholdet, men virkningen var mye mindre enn det som ble observert for deres podete motparter G2 - G4.
Belegg fremstilt fra alle alkyder hadde god adhesjon. Filmer fremstilt fra alkyder Ul, Gl - G 3 og RI - R3
var blanke og transparente, mens film fra alkydene G4 og G5 var blank og gjennomskinnelig.
Som vist i tabell 3, hadde syv dager gamle filmer av PHBA-podete alkyder Gl - G5 bedre revers slagseighet,
de var hardere og hadde noe bedre acetonresistens enn alkyd Ul. Alle disse filmegenskaper favoriseres ved høyere PHBA-innhold. Alkyd G4 hadde den beste avveining i egenskaper, mens alkyd G5 var hardest.
Hardhet og løsningsmiddelresistens for filmer fremstilt fra "tilfeldige" alkyder Ri - R3 forbedret seg med økende PHBA-innhold (tabell 4). På den annen side, ble slagseigheten nedsatt med økende PHBA-innhold.
Dataene i eksemplet over indikerer forbedringene
i et alkydbelegg og harpiks når mesogene grupper er kovalent bundne til alkydet.
EKSEMPEL 2
Dette eksempel omhandler anvendelse av mesogene grupper for å modifisere akrylpolymerer. Formålet med forsøket var å fremstille en rekke serier av -COOH-funksjonelle akrylkopolymerer hvori molekylvekten, T og funksjonaliteten varierte og deretter pode p-hydroksybenzosyre (PHBA) på -COOH-gruppene. PHBA-gruppene var de mesogene grupper som ga de ønskede L-C-egenskaper.
To typer L-C akr<y>lpolymerer ble syntetisert. I type A ble PHBA podet til -COOH-gruppene som var festet direkte til MMA/BA/MAA akryl-kopolymer-hovedkjedene (fig. 5).
I type B ble et fleksibelt spacerelement med 8 enheter plassert mellom kopolymer-hovedkjeden og PHBA (fig. 6). Opptreden til disse kopolymerer som filmdannere ble undersøkt.
Materialer
Monomerer ble destillert før anvendelse. Pyridin ble destillert og deretter tørket ved "omrøring med vannfri Na2S0^. Alle andre reaksjonskomponenter (Aldrich) ble anvendt i den form de ble mottatt.
Fremstilling av COOH- funksjonelle akrylpolymerer
COOH-funksjonelle akrylpolymerer ble fremstilt som substrater for poding ved radikal kopolymerisering i toluen ved 90 - 100°C under betingelser med mangel på monomerer som beskrevet av R.A. Gray, J. Coat. Technol., 57, 83 (1985), ved anvendelse av azobisisobutyronitril (AIBN) som initiator. Substrater for type A kopolymerer (fig. 5) var sammensatt av metylmetakrylat (MMA), butylakrylat . (BA), og akrylsyre (AA) eller metakrylsyre (MAA ). Substrater for type B kopolymerer (fig. 6) var sammensatt av MMA, BA og 2-hydroksyetylmetakry 1 (HEMA). De ble modifisert til å bli COOH-funksjonelle ved behandling med en støkiometrisk ekvivalent mengde ravsyreanhydrid i pyridin ved 80°C.
I det følgende er det gitt et eksempel for fremstilling av en COOH-funksjonell akrylpoiymer av type B:
(a) . Polymerisering: toluen (57 g) ble plassert i en 3-halskolbe på 250 ml, oppvarmet i et oljebad og omrørt mekanisk. En løsning av 32,68 g (0,255 mol) BA, 22,03 g (0,22 mol) MMA, 3,25 g (0,025 mol) HEMA og 0,57 g AIBN ble tilsatt dråpevis i løpet av 3 timer med kontinuerlig omrøring. Temperaturen ble holdt ved 95 - 100°C under tilsetningen og i de følgende 2 timer. En løsning av 0,2 g AIBN i 10 g toluen ble tilsatt i løpet av 10 min., og temperaturen ble bibeholdt i 1 time. Løsningen ble konsentrert på en roterende avaporator og vakuum-tørket ved 80°C. Resten (polymer B6) hadde 5 mol% 0H-funksjonalitet (beregnet), en T^ på 10°C (beregnet) og Mn på 15.400 (målt ved hjelp av GPC). Akryl-kopolymerer av type A ble fremstilt på samme måte. (b) . Modifisering med ravsyreanhydrid: en løsning av 11,45 g (0,005 ekv. OH) av ovennevnte polymer og 0,50 g (0,005 mol) ravsyreanhydrid i 50 g pyridin ble omrørt og oppvarmet ved 80°C i 12 timer. Løsningen ble konsentrert; resten ble oppløst i CH2C12 og vasket med 10% vandig HC1. CH2Cl2-laget ble konsentrert og resten ble vakuum-tørket ved 80°C. Utbyttet var 92%. Syretallet var 24.
Poding med PHBA
Begge typer COOH-funksjonelle akrylkopolymerer ble podet med PHBA i pyridin ved 100°C i 36 timer ved hjelp av DCC-p-TSA-prosessen. Forholdet mellom mol PHBA og ekvivalenter -C00H ("ekvivalentforhold") var 3,5, 5,5 og 7,0 for å variere lengden av de podete PHBA-segmenter. De PHBA-podete produkter av typene A og B ble betegnet henhv. GA og GB. Prosedyren er eksemplifisert ved podingen av ravsyreanhydridmodifisert polymer B6 ved et ekvivalentforhold på 7,0: En løsning av 11,80 g (0,005 ekv. COOH) polymer B6, 4,84 g (0,035 mol) PHBA, 7,94 g (0,0385 mol) dicyklo-heksylkarbodiimi'.d (DCC) , og 0,40 g p-toluensulfonsyre (p-TSA) i 150 g pyridin ble omrørt ved 100°C i 36 timer. Blandingen ble filtrert for å fjerne urea fra DCC (DCU) og PHBA oligomerer. Filtratet ble konsentrert, oppløst
i CH2C12, vasket med 10% vandig HC1 og konsentrert.
Spor av krystallinske forurensninger ble fjernet ved å oppløse resten i 1:1 pentan-etylacetat, avkjøle i en fryser, filtrere, rekonsentrere og vakuum-tørke ved 80°C. Utbyttet var 85%. De kombinerte krystallinske biprodukter veide 9,40 g etter vakuum-tørking ved 80°C til konstant vekt. Podeeffektiviteten ( GE%) ble estimert til å være 70% noe som indikerer en gjennomsnittlig lengde på PHBA-podinger (#■ PHBA/COOH) på 4,9 PHBA-enheter.
Podingen ble utført til å gi L-C kopolymerer av typene GA og GB. Disse typene er forskjellige ved at de mesogene PHBA-podinger er festet direkte til polymerhovedkjeden av typen GA kopolymerer, mens typen GB kopolymerer har 'fleksible spacerelementer på 8
atomer mellom polymerhovedkjeden og de mesogene podinger Individuelle kopolymerer ble nummerert som vist i
tabellene 5 til 11. Podeeffektiviteten ( GE%) ble bestemt gravimetrisk. Den var i området fra 85 til 70 %. Som forventet, sank GE % når C00H-ekvivalentforholdet av PHBA/akryl-kopolymer økte.
Gjennomsnittlige t¥ 0HBA/C00H-forhold ble beregnet fra GE%. For å oppnå #-PHBA/C00H-forhold på 3 + 0,2, 4 + 0,2 og 5 + 0,3 viste det seg å være nødvendig å tilføre PHBA-monomer i en mengde på henhv. 3,5, 5,5 og 7,0 mol til podereaksjonen .
Strukturkarakterisering
<1>H-NMR-spektra, IR-spektra, differensial scanning kalorimetri (DSC), optisk tekstur under polariserende mikroskop, Mn, M^, polydispersitetsindeks, og gjennom-
snittlig #PHBA/COOH-forhold ble bestemt som beskrevet i Chen and Jones. Uttrykket "#PHBA/COOH-forhold" refererer til den antallsmidlere polymerisasjonsgrad av PHBA-podesegmenter som faktisk er innlemmet i podekopolymeren.
Røntgenspektra ble målt med et Philip vidvinkel diffraktometer ved 25°C. Prøver for røntgendiffraskjonsstudier ble oppløst eller dispergert i aceton, støpt på glassplater og vakuum-tørket ved 80°C i 12 timer.
Viskositetsmålinq
Viskositeten ble målt ved anvendelse av et ICI konus og plate viskosimeter (skjærhastighet ved 10<4>s"<1>) ved 25°C. Prøver ble oppløst eller helt dispergert i metylisobutylketon (MIBK) før måling.
Observasjon av løsningens opptreden
Prøver ble oppløst eller helt dispergert i MIBK og deretter overført til prøverør. Opptreden ble observert når prøverørene ble nedsenket i et oljebad og ekvilibrert ved forskjellige temperaturer. Optiske teksturer av noen av L-C polymerdispersjonene ble undersøkt under et polariserende mikroskop ved 25°C.
Test av filmegenskaper
Prøver ble oppløst eller dispergert i MIBK og støpt på ubehandlede kalde valsede stålplater til å gi den tørre film en tykkelse på 0,025 mm. Revers slagseighet og blyanthardhet ble målt i overensstemmelse med hhv. ASTM D2794 og D3363.
Karakterisering av polvmerstrukturer
IR-spektra av PHBA-podete akrylpolymerer har skarpe topper ved 1610 cm"<1> og 1510 cm"<1> som kan tilskrives den para-aromatiske C-H strekking. Disse to topper er karakteristiske for oligo-PHBA-podete polymerer. De er ikke tilstede i ikke-podete akrylpolymerer.
^■H-NMR-spektra av de PHBA-podete akrylpolymerer viste multiple topper i området fra 7,0 - 7,3 ppm og 8,0 - 8,3 ppm, som kan tilskrives de aromatiske protoner i orto-stilling til hhv. 0H-gruppen og COOH-gruppen. De er ikke tilstede i ikke-podete akrylpolymerer.
Karakterisering av mikrostruktur
Polariserende mikroskopi, differensial scanning kalorimetri (DSC) og vidvinkel røntgendiffraksjon (WAWS) ble anvendt for ytterligere karakterisering av mikrostrukturen av de podete kopolymerer i bulkfasen. Resultater (tabellene 5 og 6) var overensstemmende med anført L-C mikrostruktur for alle polymerer unntatt GA21a-c. Fig. 7 viser skjærviskos iteter (skjærhastighet 10 4 s -1) for MIBK-løsninger av tre ikke-podete akryl-kopolymerer og av en dispersjon av en L-C podet kopolymer avledet fra en av dem som en funksjon av konsentrasjonen. De ikke-podete kopolymerer (Bl, B2 og B6) er kun forskjellige i T (henhv. -10, 0, +10°C); alle tre har M på omtrent
g n
15.000 og funksjonalitet på 5 mol%. L-C kopolymer GB1 ble fremstilt ved å pode Bl med et gjennomsnittlig
PHBA/COOH-forhold på 5,0. Som forventet, øker oppløsnings-viskositeter for ikke-podete kopolymerer moderat når T øker. Imidlertid var viskositeten av GBI, en anisotrop dispersjon gjennom det meste av konsentrasjonsområdet som ble undersøkt, vesentlig lavere enn den for kopolymeren hvorfra den var fremstilt. Viskositetsområdet fra 0,1 til 0,2 Pa.s (en viskositet som var passende for sprøytepåføring av belegg) ble oppnådd ved omtrent 40 til 45 vekt% med de ikke-podete polymerer og ved omtrent 45 til 50 vekt% med L-C kopolymer GBI.
Virkningen av PHBA/COOH forhold på viskositeten ble undersøktogresultatene er vist i fig. 8. B2 er en ikke-podet akryl-kopolymer med Mn på omtrent 15.000,
T på 0°C og funksjonalitet på 5 moll. GB2a og GB2b er L-C podet kopolymerer fremstilt fra B2 med reelle H PHBA/COOH forhold på henhv. 4,8 og 3,2. Igjen var viskositetene for anisotrope dispersjoner av de podete kopolymerer betydelig lavere enn for løsningene av kopolymerene hvorfra de var fremstilt. Det viser seg at økende # PHBA/COOH forhold i noen grad reduserer viskositeten til dispersjonene. Viskositeten til dispersjoner av en tredje L-C kopolymer i denne serien GB2c (#PHBA/COOH forhold = 4,1) lå mellom GB2a og GB2b.
Opptreden av L-C kopolymer/MIBK blandinger var avhengig av temperatur, konsentrasjon og jf PHBA/COOH forhold. Fase-diagrammene i fig. 9 er typiske. Opptreden til to kopolymerer, GB2b ( ^PHBA/COOH = 3,2, stiplet linje) og GB2a (■#-PHBA/COOH = 4,8, hel linje) er vist. Disse pode-kopolymerer er fra samme akryl-kopolymersubstrat; idet de kun varierer i ff PHBA/COOH forhold. Begge kopolymerer dannet transparente isotrope "løsninger"
(A) ved lave konsentrasjoner og/eller ved forhøyede temperaturer. Ved lave temperaturer dannet begge
kopolymerer tofase-tilstander (B) og anisotrope tilstander (C) ved høye konsentrasjoner. Denne typen opptreden er typisk for lyotrope L-C polymerer. Økende ff PHBA/COOH forhold fra 3 til 5 øker oppløseligheten, idet fasediagrammet forskyves med omtrent 10 vekt% som vist.
ffPHBA/COOH forholdet innvirket sterkt på konsentrasjonene ved f asegrensene. Når ^PHBA/COOH forholdet øker forskyves fasegrensene til lavere konsentrasjoner. Temperaturen påvirker også fasegrensene. F.eks., som vist i fig. 9, blir både tofase-tilstanden og den anisotrope tilstand isotrop (dvs. de "klarer") ved oppvarming. Klaretemperaturene øker når ff PHBA/COOH forholdene økes.
Egenskaper til støpte filmer av utvalgte L-C akryl-kopolymerer ble sammenlignet med dem for en serie ikke-podete, amorfe akryl-kopolymerer (Al - A10). Tre empiriske indikatorer for f ilmegenskaper ble anvendt: krysskutt-adhesjon, revers slagseighet og blyanthardhet. Adhesjon var god i hvert tilfelle; andre resultater er vist i tabell 7.
Film-egenskapene til de amorfe . kopolymerer var dårlige. Når beregnet T^ var under 25°C, var filmene svært myke,
og når den var høyere, var de svært sprø. Når Mn var under 30.000 var slagseigheten neglisjerbar uavhengig av T g . Kopolymer A10 (M = 39.500 og y T g = +10°C) hadde de beste egenskapene i seriene, selv om filmene er for myke for praktisk avnendelse.
Filmegenskapene til de representative L-C kopolymerene var vesentlig bedre enn dem hos de amorfe motstykkene (tabell 7). Revers slagseighet på 74,88 til 96,12 cm-kg er oppnåelig med hovedkjede Mn så lavt som 15.000, og blyanthardhet på H til 3H er oppnåelig med T så lavt som -10°C.
Bemerk: funksjonaliteten til alle de ovennevnte
polymerer er 5 mol%.
Fra de ovennevnte resultater er det klart at filmene fremstilt fra L-C akryl-kopolymerer kan ha en vesentlig bedre hardhet og slagseighet enn dem fremstilt fra sammenlignbare amorfe kopolymerer.
Preliminære retningslinjer for LC kopolymer- design
Idet man har fastslått at flytende krystallinitet kan forbedre filmegenskapene dramatisk, var et annet formål å utvikle preliminære retningslinjer for kopolymer-design for å optimalisere filmegenskapene til ikke-tverrbundne akrylbelegg. En rekke undersøkelser omfattet M , TQ, funksjonalitet (antall pode-segmenter), virkning av fleksible spacerelementer og # PHBA/COOH-forhold (lengde av podesegmenter). Resultatene er vist i
tabellene 8 til 12.
Virkningene av Mn av ikke-podete og podete akryl-kopolymerhovedkjeder er vist i tabell 8. T , Tcl og adhesjon var i alt vesentlig uavhengig av Mn uansett tilstedeværelse eller fravær av fleksibelt spacer-elemént. Revers slagseighet og hardhet økte imidlertid svært med Mn. L-C kopolymerer med hovedkjede M npå 15.000 og 28.000 hadde utmerket revers slagseighet (> 80,64 cm-kg) og g■ od hardhet (H - 2H) når T g, funksjonalitet og- PHBA/COOH-forhold var optimale. Tg-virkninger for pode-kopolymerer med en funksjonalitet på 5 mol% er vist i tabell 9. Som man vil se har poding av oligo-PHBA bare en liten virkning på T til den amorfe hovedkjeden av kopolymeren, idet den øker med omtrent 4 til 5°C. Hovedkjede T ghar kun en beskjeden virkning på temperaturene (Tc]_) for mesofasene;
idet T cl , økte med 6°C når hovedkjede T gøkte fra -10 til +10 oC. Hovedkjede T ginnvirket imidlertid vesentlig på de empiriske filmegenskaper. Revers slagseighet strakte seg fra dårlig (< 11,52 cm-kg) når hovedkjede T var 10°C til utmerket (> 92,16 cm-kg) når T var
g Q g
-10 C. Hardheten økte med hovedkjJ ede T g.
I tabell 10, er L-C kopolymerer med forskjellige funksjonaliteter sammenlignet. Mens de rapporte data ble oppnådd for L-C kopolymerer med hovedkjede M npå omtrent 5.000, ble lignende tendenser observert for større M n . Man vil se at økende funksjJonalitet økte T og T ,. Økende funksjonalitet økte hardhet, men
g ^ cl J hardhet, hadde en motsatt virkning på revers slagseighet. Generelt, hadde filmer med funksjonalitet over 7,5 mol%
dårlig revers slagseighet.
Merk: M for akrylhovedkjeder er 4.800 + 300 og
beregnet T er 0°C.
* g ;Virkningene av tilstedeværelsen av fleksibelt spacerelement mellom akrylhovedkjeden og oligo-PHBA-segmentene er eksemplifisert i tabell 11. Det fleksible spacerelement reduserer virkningen av poding på T . Slagseigheten ble forbedret når fleksibelt spacerelement var tilstede. Virkningen av fleksibelt spacerelement på revers slagseighet viste seg imidlertid å være mindre vesentlig når hovedkjede-T g var nedsatt til omtrent -10°C. Filmer med fleksibelt spacerelement var litt mykere enn dem uten. ;Virkninger av PHBA/COOH-forhold er eksemplifisert i tabell 12. Når dette forhold økte, økte T (etter poding) noe, T , for L-C fasen økte betydelig, revers slagseighet økte meget og hardhet økte noe. ;Utseende av filmene ble også sterkt influert av PHBA/COOH forholdet. Ved en funksjonalitet på 5 mol%, ble filmene gjennomskinnelige når dette forhold var omtrent 3, men de var ugjennomskinnelige når forholdet var 4 eller mer. ;For å oppsummere observasjonene i dette eksempel, fremkommer det at følgende retningslinjer kan være nyttige ved utforming av L-C akryl-kopolymerer for bindemiddelbelegg: (1) T gfor den amorfe del av kopolymeren kan være lav; optimum for en gitt sluttanvendelse kan være i området fra -20 til 0°C. Amorfe kopolymerer med slik lav T g er normalt altfor myke til å kunne anvendes som belegg. Akryllakker utformes vanligvis med T nær eller litt over den høyeste anvendelses temperatur Tilstedeværelsen av L-C områder kan tilsynelatende ;gjøre filmer med lav T ghardere, idet elastisiteten forbundet med lav T i det minste delvis bibeholdes. ;g ;(2) Den beste kombinasjon av hardhet og elastisitet oppnås når funksjonaliteten er lav, men PHBA/COOH forholdet er høyt. (3) Fleksibelt spacerelement forbedrer slagseigheten når hovedkjede T er 0°C eller større, men har relativt liten effekt nåo r g T ger -10 qC. Innførinq av fleksibelt spacerelement ved metoden anvendt i denne undersøkelsen har den ufordelaktighet at relativt ubeskyttede estergrupper plasseres mellom akrylhovedkjeden og den mesogene gruppe; idet disse estergrupper er relativt angripelige for hydrolyse i vann og utsatt for vind og vær. Andre mulige måter for innføring av fleksible spacerelementer er kostbare. Av praktiske hensyn vil det derfor være foretrukket å anvende hovedkjeder med lav T g oq y se bort fra fleksibelt spacerelement. ;EKSEMPEL 3 ;I dette eksempel vil det bli vist at L-C akryl-kopolymerene fra eksempel 2 kan tverrbindes med en melaminharpiks for å tilveiebringe harde, solide lakker. ;Amorfe akryl-kopolymerer sammensatt av MMA, BA og akrylsyre med beregnet T på -30, -10, og +10°C og M^ på 4.700 + 200 og funksjonalitet på 5 mol% akrylsyre ble syntetisert som beskrevet i eksempel 2. Hver ble podet med PHBA, som beskrevet, for å tilveiebringe L-C pode-kopolymerer med PHBA-COOH forhold på 4 + 0,2. Flytende krystallinitet ble bekreftet ved polarisasjonsmikroskopi. ;Hver av de ovennevnte kopolymerer var oppløst eller dispergert i en metylisobutylketonløsning inneholdende HMM tverrbindingsharpiks og p-toluensulfonsyre ;(p-TSA) katalysator. Vektforholdet var 70,6/28,6/0,7 L-C kopolymer/HMMM/p-TSA. Blandingen ble utsatt for ultralyd for blanding derav. Blandingen ble støpt på ubehandlede, kaldvalsede stålplater og varmebehandlet i en ovn med tvungen luftsirkulasjon i 30 min. ved 150°C til å gi en herdet film. ;Knoop-hardhet og revers slagseighet for de seks lakkene ble undersøkt som beskrevet i eksempel 2. Resultatene er vist i tabell 13. ;Det er således klart at tilstedeværelsen av mesogene grupper forbedret både hardhet og slagseighet for lakker fremstilt av kopolymerer med T på -30 og -10°C. Nåo r Tg er +10 o C, er slagseigheten for ^L-C filmen ;dårlig, men overflaten er svært hard. For sammenligning, er hardheten av alminnelig anvendte dekklakker på ;biler omtrent 12 Kn. ;I andre forsøk ble det bestemt at op^ timal M nfor HMMM tverrbundne L-C kopolymerer for lakker med høyt innhold av faststoffer er omtrent 5.000. Som vist i eksempel 2, er høye molekylvekter ønskelige for ikke-tverrbundne lakker. ;EKSEMPEL 4 ;L-C telechel-oligoesterdioler fremstilles og tverrbindes med en harpiks, foretrukket en melaminharpiks, for å tilveiebringe beleggene i dette eksempel. Etter varmebehandling, beholdt beleggene deres L-C karakter som tilveiebragte deres forbedrede egenskaper. ;Egenskapene til beleggene ble testet på kaldvalsede stålplater. ;Forholdet mellom L-C telechel-oligoesterdioler og harpiks bør være i området fra 95:5 til 50:50, og er foretrukket omtrent 70:30. L-C oligoesterdiolene ble fremstilt ved å omsette 4,4'-tereftaloyldioksydibenzoyl (TOBC) med molare ekvivalenter av alifatiske dioler. Den generelle formel er som følger: hvori, x = 1 til 10; ;R" og R"" = et alifatisk eller cykloalifatisk ;radikal med 12 karbonatomer eller mindre; ;R"' = et aromatisk radikal med 10 karbonatomer ;eller mindre, ;et cykloalifatisk radikal med 12 karbonatomer ;eller mindre, ;eller et alifatisk radikal med 36 karbonatomer eller mindre; ;n = 5 til 16; m = 2 til 200; og p = 1 til 20. ;Verdien av n, som noen ganger omtales som spacer-elementlengden, bør foretrukket være i området fra 5 til 12. Når n = 5 eller mindre, er der dårlig blandbarhet ved dannelse av lakker, og ved høyere n-verdier blir blanding stadig vanskeligere. ;Belegg ble fremstilt ved å blande L-C oligoesterdioler eller polyoler etter oppløseliggjøring med melamin eller polyisocyanatharpiks i nærvær av en aksellerator. Beleggene ble støpt på plater og varmebehandlet ved tverrbindingstemperaturer for testing. L-C oligoesterpolyoler kan fremstilles ved å bytte ut noe av den alifatiske diol med en triol eller tetrol. ;Testing ;Proton NMR-spektra ble registrert ved 34C på et ;Varian Associates EM-390 90 MHz NMR spektrometer, ved anvendelse av Me^Si som en intern standard. IR spektra ble registrert ved 25°C på et Mattson Cygnus FT-IR ;ved anvendelse av filmer støpt på NaCl-plater med polystyren som standard. En DuPont modell 990 ;termisk analysator ble anvendt for differensial scanning kalorimetri (DSC) ved oppvarmingshastigheter på 10/min. Etter at overgangstemperaturen til den krystallinske mesofase (T m) var nådd, ble temperaturen holdt i 1 min. før scanningen ble gjenopptatt. Kapillare smeltepunkter ble anvendt for å bekrefte de termiske data. M n og3 ;Mw ble bestemt ved gelpermeasjonskromatografi (GPC) ;med en Waters modell 520 pumpe utstyrt med en brytnings-indeksdetektor modell R401, en dataanalysator modell M730 og Ultrastragel 100 A, 500 A, 1000 A og 10.000 A kolonner. Masseanalyser ble utført. Et Leitz Labolux mikroskop utstyrt med et polariserende filter ble anvendt for optiske mikrofotografier med 500 x forstørrelse. Dioler ble observert umiddelbart etter oppvarming til T , lakker ble observert ved romtemperatur. ;Syv prøver av L-C oligoesterdiolene ble fremstilt og betegnet la til lg, og for sammenligning ble det fremstilt 7 prøver av ikke-L-C oligoesterdioler betegnet 2a til 2g, med tilsvarende n-verdier og fremstilt til amorfe belegg. Disse tilsvarende n-verdier er indikert som følger: ;I fremstillingen av produktene, ble det anvendt reagens-materialer, og stålplatene som ble belagt var kommersielt tilgjengelige kaldvalsede stålplater solgt under varebetegnelsen Bonderite 1000 og med en størrelse på 76,2 mm x 228,6 mm ganger 24 GA. ;Fremstilling av la- g. ;TOBC ble fremstilt fra tereftaloylklorid ;p-hydroksybenzosyre (PHBA) som beskrevet av Bilibin et al. i Polymer Science USSR (1984), 26, 2882. TOBC (0,005 mol), diol (0,025 mol) og difenyloksyd (10 ml) ble plassert i en 100 ml enhalskolbe med rundt bunn utstyrt med en magnetisk rører, en destillasjons-adapter og en skillevegg. Kolben ble spylt med argon i 15 min., og ble omrørt og oppvarmet på et oljebad ved 190 - 200°C under en sakte argonstrøm. Reaksjonsblandingen ble homogen etter 5 min. og utvikling av HC1 ble observert. Reaksjonen fortsatte inntil HC1-utviklingen ikke lenger kunne påvises ved hjelp av fuktig lakmuspapir (4-5 timer). Den varme reaksjonsblandingen ble helt forsiktig over i 100 ml toluen og avkjølt. Den oljeaktige rest som separerte ble oppløst i CH2CI2/ vasket tre ganger med vann og tørket over vannfritt MgSO^. Løsningen ble filtrert og konsentrert med anvendelse av en roterende evaporator. Resten ble utfelt fra metanol. Utbyttene var 87-92% basert på ;TOBC <1>HNMR for lc i CDC13; 1,4 (bred), 3,6 (triplett), 4,2 (multiplett), 6,8 (dublett), 8,1 ppm (multiplett). FT-IR for lc: 3420, 2960, 2938, 1720, 1606, 1512 cm<-1>. L-C diolene la-g hadde lignende spektra. ;For sammenligning med L-C oligoesterdiolene ;eksempel, ble ikke-L-C oligoesterdioler fremstilt fra dioler hvori R = (CH,,)^ og fremstilt til amorfe belegg. ;Fremstilling av 2a- g ;Disyrekloridiforløperen ble fremstilt ved at adipoyl-klorid ble anvendt i stedet for tereftaloylklorid Bilibins prosedyre. ;Reaksjonen av denne forløperen med dioler ble gjennomført som beskrevet for la-g med unntak av at produktene ikke ble helt inn i toluen. Diolene 2a-g var harpiksaktige faststoffer som gikk over i fast form ved henstand. ;Lakkdannelse ;Oligoester-dioler lb-g og 2a-g, HMMM (heksakismetyl-oksymetyl)-melaminharpiks), metylisobutylketon (MIBK) som løsningsmiddel og p-toluensulfonsyre (p-TSA) som katalysator ble grundig blandet i et vektforhold 70/30/30/0,3. Løsningen ble støpt på kalde valsede stålplater og varmebehandlet ved 150°c i 30 min. Mindre oppløselige L-C dioler le-g ble smeltet, dispergert i løsningsmidlet, blandet med HMMM og umiddelbart støpt som filmer. ;Oligoesterdioler ;De fysiske egenskaper til la-g oppnådd ved GPC, DSC ;og optiske polarisasjonsmikroskopi er oppsummert i tabell 14. ;;■<*>"H NMR og IR spektra var overensstemmende for strukturene la-g og 2a-g idet man antar at delvis kjedeforlengdelse forekom som indikert ved GPC. Lave M n -verdier oga noe høye H-analyser foreslår at små mengder ureagert HO(CH2)nOH var tilstede i produktene.
L-C beskaffenheten til la-g ble demonstrert ved hjelp
av DSC (fig. 10) hvori to første ordensoverganger ble observert, overgangstemperaturen til den krystallinske mesofase(Tm) og den mesofase-isotrope overgangs-temperatur (I\ ) . De termiske data viste en lik-ulik spacerelementvirkning for Tm- Smektisk-nematiske overganger var ikke tydelige i DSC.
I motsetning til dette var dioler 2a-g tilsynelatende ikke L-C materialer. Bare førsteordensoverganger ble observert ved DSC.
Mesofasene av la-g ble observert i polariserte optiske mikrofotografier tatt umiddelbart etter smelting av prøven. Teksturer ble identifisert ved å sammenligne utseendet med publiserte mikrofotografiér.. Se: Noel, Polymeric Liquid Crystals, Plenum Press, New York (1984). En nematisk tekstur observeres for lf, mens mer regel-messig ordnede smektiske teksturer observeres for lb-e og lg. Krystaller observeres ved hjelp av mikroskopi for dioler 2a-g.
Tverrbundne lakker
Dioler lb-g og 2a-g var tverrbundne med HMMM ved 150°C, som faller innenfor det temperaturområdet hvori lb-g er flytende krystallinsk. Lakkdannelse av la var nærmest umulig på grunn av dens dårlige blandbarhet. Egenskapene til de tverrbundne lakker er oppsummert i tabell 15.
Som vist i tabell 15, hadde alle lakker en utmerket adhesjon, løsningsmiddelresistens og fleksibilitet.
L-C lakkene var overlegne kontroll-lakkene både når det gjelder hardhet (5H-6H mot H-2H) og slagseighet (57,6 - 92,16 cm-kg mot 9,22 - 17,28 cm-kg). De ulike spacerelementer lb og ld ga de beste egenskaper. Spacer-elementvariasjoner virket ikke målbart inn på lakk-egenskapene i kontroll-oligoesterne.
DSC termogrammer av de tverrbundne lakker viste begynnende glasstemperarturer (T ) fra 15 til 35 for L-C lakker lb-g og amorfe lakker 2a-g. Et ulikt-likt mønster ble ikke observert for noen av typene.
Polariserte optiske mikrofotografier viste L-C områder
i de tverrbundne lakker av lb-g. Lakker av 2a-g fremsto som amorfe. IR spektra av de varmebehandlede L-C og amorfe lakker hadde topper som skyldes uomsatte OH-grupper ved 3420 cm<1> (OH strekking) og ved 1271 cm1
(OH bøyning).
Totalt sett, ble metoden anvendt til å fremstille oligoesterdioler la-g tilpasset fra Bilibin's metode for fremstilling av kjede L-C høyere polymerer ved anvendelse av et 5 ganger overskudd av HOtCJ^^OH. Spektral, kromatografisk og masseanalytisk . bevis indikerte alle at de forventede produkter ble oppnåddd fra de tilpassede prosesser.
GPC og analytiske data foreslo atr strukturene med x = 1 og x = 2 er dominerende; idet mindre mengder strukturer med x > 1 og HCKCF^^OH sannsynligvis er tilstede i la-g og 2a-g.
Den termiske oppførsel for la-g observert ved DSC
(fig. 10) bekrefter tilstedeværelsen av mesofaser og er typisk for flytende krystaller med lav molekylvekt. Ulik-lik virkningen er av interesse på grunn av dens
innvirkning på de fysiske egenskaper til L-C diolene. Den lavere T mfor lb og ld er overensstemmende med den høyere aktiveringsentropi for krystallisering av spacerelementer med ulik-n, som er vist i en rekke hovedkjede L-C polymerer, Ober et al, Advances in Polymer Science, Liquid Crystal Polymers I, Springer-Verlag (1984), vol. 59. Det tilsynelatende fravær av nematisk-smektiske overganger i DSC foreslår at den observerte morfologi eksisterer for hele mesofasen.
Den nematiske tekstur til den oligomere L-C diol lf er den samme som er rapport for den homologe hovedkjede L-C høyere polymer, Lenz, Journal Polymer Science, Polymer Symposium (1985), 72, 1-8.
Oligomere dioler lb-d var oppløselige i MIBK og var blandbare med HMMM tverrbinderen, og filmer ble lett støpt. Høytsmeltende dioler le-g var mindre blandbare, men de gjennomførte gode filmegenskaper indikerte at det var oppnådd tilstrekkelig blanding. Blanding av diol la med HMMM var utilstrekkelig til å danne homogene filmer.
Lakker fremstilt fra L-C dioler lb og ld med ulik-n hadde bedre slagseighet enn dem fremstilt fra dioler med lik-n. Denne virkning kan skyldes en ulik-lik virkning, selv om andre variable kan være involvert.
De forbedrede egenskaper for L-C diollakkene kan ikke bare forklares ved at monomeren øker Tg for belegget. Faktum er at T gfor de tverrbundne lakker av lb-g er unormalt lav for harde belegg, og ligner på de mye mykere kontroll-lakker.
EKSEMPEL 5
En ikke-L-C rettkjedet oligoesterdiol fremstilles ved
å oppvarme en blanding av ftalsyre (PA), adipinsyre (AA) og neopentylglykol (NPG). Reaksjonen av blandingen gjennomføres under N2 ved 230°C med fjerning av H20 inntil syretallet var mindre enn 10 mg KOH/g. Summen av mol syre bør være mindre enn mol dioler og forholdet bør være i området 1:2 til 1:1,1. Et spesielt eksempel på en blanding av PA, AA og NPG med et molforhold på 1:1:3 var svært tilfredsstillende.
En blanding av diolen eller polyolen, PHBA, en syrekatalysator og særlig p-TSA og løsningsmiddel ble oppvarmet under N2 i en 3-halskolbe utstyrt med en røreanordning, Dean Stark-felle, kondensator og termometer. PHBA var i alt vesentlig i ren form for ikke å innvirke på den katalytiske virkning. PHBA/diol eller PHBA/polydiol vektforholdet varierte fra 20/80 til 60/40, men det foretrukne forhold er omtrent 40/60; 0,2 vekt% p-TSA ble anvendt som en syrekatalysator for å tilveiebringe hovedsakelig fenolisk L-C oligoesterdiol eller polyol. Omtrent 10 vekt% løsningsmiddel ble anvendt; idet mengden ble justert for å holde temperaturen i området fra 210 til 250°C, og foretrukket i området fra 227 til 233°C. Ved fremstilling ble
temperaturen holdt ved 230 +/-3°C. Destillat (uklart H20) ble samlet i en Dean-Stark felle i løpet av 9 til 11 timer. Reaksjonsblandingen ble avkjølt til 115°C, og MIBK ble tilsatt til å gi en løsning (20/80 PHBA/diol forhold).eller suspensjon (andre PHBA/diol forhold) av uren L-C polyol. Et foretrukket løsnings-middel er "Aromatic 150" fra Exxon.
Det er viktig at syre-katalysatoren anvendes og at temperaturen styres for å tilveiebringe de L-C dominerende fenoliske oligoestere i henhold til oppfinnelsen. Likeledes er det viktig at PHBA anvendes i det spesifiserte vektforholdområdet som gir ønskede L-C dioler.
Den rettkjedete oligoesterdiol ble oppvarmet ^ied salisylsyre og med MHBA ved anvendelse av en lignende prosedyre, til å gi modifiserte polyoler. 60 til 30%
av teoretisk destillasjon ble oppnådd.
Rensing
De urene L-C polyoler fremstilt fra 20/80 og 30/70 PHBA/diol forhold . ble konsentrert og oppløst i CH2C12. Løsningen ble vasket 5 ganger med H20, tørket med Na^O^
og konsentrert på en roterende evaporator. Restene ble oppvarmet ved 120°C til konstant vekt. De urene L-C polyoler fremstilt fra 40/60 til 60/40 forhold ble renset på samme måte, men ble ikke vasket med vann. De ble oppvarmet til omtrent 80°C under vakuum på en roterende evaporator for å fjerne små mengder flyktig,
krystallinsk material.
Lakkfremstilling
Løsninger eller blandinger av L-C polyol, HMMM og p-
TSA i et 75/25/0,25 vektforhold ble støpt på kald-
valsede plater og varmebehandlet ved 175°C i den angitte tid. Tykkelsen av tørr film var 20 til 25 un.
Karakterisering og testing
IR spektra ble registrert ved anvendelse av et Perkin-Elmer 137 NaCl-prisme spektrofotometer. En termisk analysator fra DuPont modell 990 ble anvendt for differensial scanning kalorimetri (DSC) ved oppvarmingshastigheter på 10/min. Etter at den krystallinske mesofase-overgangstemperatur (T^) var oppnådd, ble temperaturen holdt i 1 min. før scanningen ble gjenopptatt.
Kapillare smeltepunkter ble anvendt for å bekrefte de termiske data. M og M ble bestemt ved hjelp av gelpermeasjonskromatografi (GPC) med en Waters modell 520 pumpe utstyrt med en refraktiv indeksdekektor moflpll
R401, en data-analysator modell M730 og Ultrastragel
100 a, 500 A, 1000 A og 10.000 A kolonner. Masseanalyser ble gjennomført. Et Leitz Labolux mikroskop utstyrt med et polariserende filter ble anvendt for optiske mikro fotografier med 500x forstørrelser. L-C polyoler ble støpt på glassplater og tørket og observert ved 25°C, og lakker ble varmebehandlet ved 17 5°C i 20 min. på glassplatene.
Hydroksyltall ble bestemt ved pyromelitt-dianhydrid/ imidazol-metoden. Se: Demarest, B.O.; Harper, L.E. Journal of Coating Technology 1983, 55(701), 65-77. Slagseighet og blyanthardhet ble testet i henhold til henhv. ASTM-D 2793 og ASTM-D 3363. Motstand overfor løsningsmidler ble testet ved å flekke filmer med metyletylketon. Potensiometrisk titrering i DMF indikerte at en vesentlig fraksjon av fenoliske grupper er tilstede i oligomerene, men det har til nå ikke vært mulig å oppnå kvantitative resultater som kan reproduseres på grunn av presipitat dannet under titreringen.
Denne fremstillingen gir PHBA-modifiserte oligomerer, åpenbart med bireaksjoner. Lukten av fenol var nesten ikke påvisbar i produktene, noe som indikerte at lite fenol var dannet. p-TSA katalysatoren spiller en avgjørende rolle. Når p-TSA ikke ble anvendt i 30/70 PHBA/diol-reaksjonen, ble bare 75% av teoretisk destillat samlet,
og produktet luktet sterkt av fenol. Løsningsmidler spiller også en viktig rolle ved at de hjelper til med å styre temperaturen og forenkle fjerning av vann.
Om ønsket, kan produktene renses som beskrevet for å fjerne små mengder uomsatt PHBA og eventuelt fenol.
Modifisering av PA/AA/NPG diolet med salisylsyre og m-hydroksybenzosyrer foregikk åpenbart ikke så lett som modifiseringen med PHBA. Ingen flytende krystaller kunne påvises i produktene ved hjelp av polarisasjonsmikroskopi.
Potensiometrisk titrering og IR spektra (topp ved
3400 cm ^) indikerte at fenoliske endegrupper er fremherskende i produktoligomerene.
Molekylvekter bestemt ved GPC er gitt i tabell 16. I
tabellen er det også gitt grove overslag av antallsgjennomsnittlig PHBA enheter pr. antallsgjennomsnittlig molekyl. Disse overslag ble oppnådd ved å multiplisere produkt Mn med vektfraksjon av ladet PHBA og dividere resultatet med 120, som er den molare masse av PHBA minus vann.
L-C karakteren til PHBA-holdige oligomerer ble
vist ved polarisasjonsmikroskopi som indikert i tabell 17.
DSC data i tabell 17 indikerte at T gøkte med økende PHBA/diol forhold med unntak for forholdet 60/40 PHBA/diol.
Egenskaper for lakkbelegg
Klare belegg ble dannet ved tverrbinding av PHBA-modifiserte oligomerer med en standard melaminharpiks. Varmebehandling ved 175°C var nødvendig for å oppnå optimale egenskaper. De herdede filmene var nesten transparente og blanke unntatt for filmer fremstilt fra 60/40 PHBA/diol forhold (l-C polyol). Adhesjon var utmerket.
Det fremtredende trekk for lakker fremstilt fra 40/60
til 50/50 PHBA/diol forhold (L-C polyoler) er at de både er svært harde og har høy slagseighet som vist i tabell 18.
Lakkene beskrevet i tabell 18 med blyanthardhet på 3H til 6H hadde utmerket løsningsmiddelresistens (metyletylketon).
De salisylsyremodifiserte oligomerer herdet ikke ved 175°C. De MHBA modifiserte oligomerer herdet ved 175°C til å gi harde filmer, men alle mislykkes i 92,16 cm-kg slagseighetstesten.
Polariserende mikrofotografier viste klart tilstedeværelse av dobbeltbrytende faser i lakkfilmer fremstilt fra polyoler modifisert med 30% eller mer PHBA. L-C området var ikke synlige i herdede filmer fremstilt fra PA/AA/NPG polyolen eller fra de MPKA-modifiserte lakker.
Resultatene fra de ovennevnte forsøk indikerer at de mesogene grupper i alt vesentlig øker beleggkvaliteten til en polymerharpiks. Poding av oligomere segmenter avledet fra PHBA eller TPA/PHBA på beleggharpikser gir harpikser som inneholder flytende krystall (L-C) faser. Disse faser gir minst 3 fordeler: "løsnings"-viskositet reduseres ved dannelsen av ikke-vandige dispersjoner, "dry-to-touch" tider er sterkt reduserte og filmene gjøres både hardere og seigere. Bibringelse av L-C egenskaper til harpiks minimaliserer hardhet/slagseighet avveining som er nødvendig med ikke-modifiserte beleggharpikser.
Claims (21)
- PATENTKRAV I. Et polymert bindemiddel som, når det er påført på et substrat, gir et bindemiddelbelegg med en Tg på høyst 60°C, en blyanthardhet på minst H og en revers slagseighet på minst 35 cm-kg ved en beleggtykkelse på omtrent 0,025 mm, karakterisert ved at det polymere bindemiddel omfatter: (a) fra 100 til 35 vekt%, basert på vekten av det polymere bindemiddel, av minst en modifisert polymer omfattende en polyesterpolymer eller en akrylpolymer som er kovalent bundet til minst én mesogen gruppe omfattende radikaler med formel I, II, III, IV eller V:eller kovalent bundne kombinasjoner av en slik generell formeleller kovalent bundne kombinasjoner av en slik generell formeleller kovalent bundne kombinasjoner av slike generelle formler IV. Kombinasjoner av I, II og V. Kombinasjoner av III oghvoriu = X,m = et helt tall fra 2 til 8,n = 1 eller 2,p = et helt tall fra 1 til 4,q = et helt tall fra 1 til 3, og (b) fra 0 til 65 vekt%, basert på vekten av det polymere bindemiddel, av en tverrbindingsharpiks, en ikke-modifisert polymerharpiks eller blandinger derav, oghvori den modifiserte polymer er modifisert til å inneholde fra 5 til 50 vekt% mesogene grupper.
- 2. Polymert bindemiddel som angitt i krav 1, karakterisert ved at den modifiserte polymer er en akrylpolymer.
- 3. Polymert bindemiddel som angitt i krav 1, karakterisert ved at den modifiserte polymer er en polyesterpolymer og at det polymere bindemiddel omfatter en tverrbindingsharpiks.
- 4. Polymert bindemiddel som angitt i krav 2, karakterisert ved at det polymere bindemiddel inkluderer en tverrbindingsharpiks.
- 5. Polymert bindemiddel som angitt i krav 2 eller 4, karakterisert ved at de mesogene grupper er podet på akrylpolymer en til å gi den modifiserte polymer.
- 6. Polymert bindemiddel som angitt i krav 5, karakterisert ved at de mesogene grupper som er podet på akrylpolymer en har formelen: hvori m = 2 til 8.
- 7. Polymert bindemiddel som angitt i krav 4, karakterisert ved at den mesogene gruppe som er podet på akrylpolymeren har formelen: hvori m = 2 til 8.
- 8. Polymert bindemiddel som angitt i krav 3, karakterisert ved at de mesogene grupper er podet på polyesterpolymeren til å gi den modifiserte polymer.
- 9. Polymert bindemiddel som angitt i krav 8, karakterisert ved at den mesogene gruppe som er podet på polyesterpolymeren har formelen:hvori m = 2 til 8.
- 10. Polymert bindemiddel som angitt i krav 8, karakterisert ved at den mesogene gruppe som er podet på polyesterpolymeren har formelen:hvori m = 2 til 8.
- 11. Polymert bindemiddel som angitt i krav 2, 3, 4 eller 8, karakterisert ved at en eller flere av de mesogene grupper er terminert medog -OR, hvori R er valgt fra gruppen bestående av H, en rettkjedet eller forgrenet alkylgruppe med fra 1 til 12 karbonatomer og en arylgruppe med fra 6 til 12 karbonatomer.
- 12. Polymert bindemiddel som angitt i krav 5, karakterisert ved at en eller flere av de mesogene grupper er terminert medog -OR, hvori R er valgt fra gruppen bestående av H, en rettkjedet eller forgrenet alkylgruppe med fra 1 til 12 karbonatomer og en arylgruppe med fra 6 til 12 karbonatomer.
- 13. Polymert bindemiddel som angitt i krav 1, karakterisert ved at den mesogene gruppe har formelen I.
- 14. Polymert bindemiddel som angitt i krav 1, karakterisert ved at den mesogene gruppe har formelen II.
- 15. Polymert bindemiddel som angitt i krav 1, karakterisert ved at den mesogene gruppe har formelen III.
- 16. Polymert bindemiddel som angitt i krav 1, karakterisert ved at den mesogene gruppe har formelen IV.
- 17. Polymert bindemiddel som angitt i krav 1, karakterisert ved at den mesogene gruppe har formelen V.
- 18. Polymert bindemiddel som angitt i krav 1, karakterisert ved at den modifiserte polymer er en polyol med formelen:hvorix = 1 til 10 R =R<«>= 0(CH2)nO, 0[(CH2)nO]w{o[(ch2)5coo]pr' »• '}2f og 0[R' 'OOCR' • «COOlpR' 'O; R' ' og R"" er et alifatisk eller cykloalif atisk radikal med 12 karbonatomer eller mindre,R''' er et aromatisk radikal med 10 karbonatomer eller mindre, et cykloalifatisk radikal med 12 karbonatomer eller mindre eller et alifatisk radikal med 36 karbonatomer eller mindre,n = 5 til 16,m = 2 til 200, ogp = 1 til 20.
- 19. Polymert bindemiddel for tilveiebringelse av et bindemiddelbelegg med en Tg på høyst 60°C, en blyanthardhet på minst H og en revers slagseighet på minst 35 cm-kg når belegget har en tykkelse på omtrent 0,025 mm,karakterisert ved at det nevnte polymere bindemiddel omfatter: (a) fra 100 til 35 vekt%, basert på vekten av det polymere bindemiddel, av minst en modifisert polymer, hvor den nevnte modifiserte polymer er et reaksjonsprodukt av p-hydroksybenzosyre og en rettkjedet oligoesterdiol og hvor den nevnte rettkjedede oligoesterdiol er et reaksjonsprodukt av en oppvarmet blanding av ftalsyre, isoftalsyre, tereftalsyre, heksahydroftalsyreanhydrid, en alifatisk dikarboksylsyre med fra 4 til 36 karbonatomer i kjeden og alifatisk primær eller sekundær diol med fra 2 til 23 karbonatomer, og (b) fra 0 til 65 vekt%, basert på vekten av det polymere bindemiddel, av en tverrbindingsharpiks valgt fra gruppen bestående av polyisocyanat, et melamin og blandinger derav.
- 20. Polymert bindemiddel som, når det er påført på et substrat, tilveiebringer et bindemiddelbelegg med en Tg på høyst 60°C, en blyanthardhet på minst H og en revers slagseighet på minst 35 cm-kg ved en beleggtykkelse på omtrent 0,025 mm,karakterisert ved at det nevnte polymere bindemiddel omfatter: (a) fra 100 til 35 vekt%, basert på vekten av det polymere bindemiddel, av minst en modifisert polymer som er en polyester- eller akrylpolymer som er kovalent bundet til minst én mesogen gruppe valgt: (b) fra 0 til 65 vekt%, basert på vekten av det polymere bindemiddel, av en tverrbindingsharpiks, og idet den modifiserte polymer har fra 5 til 50 vekt% mesogene grupper.
- 21. Bindemiddelbelegg med en Tg på høyst 60°C, en blyanthardhet på minst H og en revers slagseighet på minst 35 cm-kg ved en beleggtykkelse på omtrent 0,025 mm og som er tilveiebragt ved påføring, på et substrat, av et polymert bindemiddel i nærvær av et egnet løsningsmiddel, karakterisert ved at det polymere bindemiddel omfatter: (a) fra 100 til 35 vekt%, basert på vekten av det polymere bindemiddel, av minst én modifisert polymer, hvor den modifiserte polymer er dannet ved reaksjon av en polyesterpolymer eller en akrylpolymer med minst én mesogen gruppe av radikaler med formel I, II, III, IV eller V:eller kovalent bundne kombinasjoner av en slik generell formeleller kovalent bundne kombinasjoner av en slik generell formeleller kovalent bundne kombinasjoner av slike generelle formler IV. Kombinasjonser av I, II og V. Kombinasjoner av III og hvori u = X, m = et helt tall fra 2 til 8, n = 1 eller 2, p = et helt tall fra 1 til 4, q = et helt tall fra 1 til 3, og (b) fra 0 til 65 vekt% av en tverrbindingsharpiks, en ikke-modifisert polymerharpiks eller blandinger derav, og hvori belegget inneholder fra 5 til 50 vekt% mesogene grupper basert på vekten av den modifiserte polymer.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US3139587A | 1987-03-27 | 1987-03-27 | |
US3139787A | 1987-03-27 | 1987-03-27 | |
US8650487A | 1987-08-18 | 1987-08-18 | |
US16823188A | 1988-03-15 | 1988-03-15 | |
US07/170,907 US5043192A (en) | 1988-03-15 | 1988-03-21 | Polymeric vehicle for coating |
PCT/US1988/001033 WO1988007558A1 (en) | 1987-03-27 | 1988-03-25 | Polymeric vehicle for coatings |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO885267D0 NO885267D0 (no) | 1988-11-25 |
NO885267L NO885267L (no) | 1989-01-26 |
NO177679B true NO177679B (no) | 1995-07-24 |
NO177679C NO177679C (no) | 1995-11-01 |
Family
ID=27534335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO885267A NO177679C (no) | 1987-03-27 | 1988-11-25 | Polymert bindemiddel og bindemiddelbelegg |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0287233B1 (no) |
JP (1) | JPH03500544A (no) |
KR (1) | KR960008480B1 (no) |
AT (2) | ATE107686T1 (no) |
AU (1) | AU611151B2 (no) |
BR (1) | BR8807430A (no) |
CA (1) | CA1318438C (no) |
DE (2) | DE3850292T2 (no) |
ES (1) | ES2056103T3 (no) |
FI (1) | FI894270A0 (no) |
IE (1) | IE65334B1 (no) |
MX (1) | MX172463B (no) |
NO (1) | NO177679C (no) |
WO (1) | WO1988007558A1 (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1335464C (en) * | 1988-09-27 | 1995-05-02 | Frank N. Jones | Water dispersible polymers for coatings |
US4962163A (en) * | 1989-01-17 | 1990-10-09 | The Dow Chemical Company | Vinyl ester resins containing mesogenic/rigid rodlike moieties |
ATE186558T1 (de) * | 1989-01-17 | 1999-11-15 | Dow Chemical Co | Mesogene kettenverlängerte epoxydverbindungen |
US5024785A (en) * | 1989-01-17 | 1991-06-18 | The Dow Chemical Company | Liquid crystal/rigid rodlike polymer modified epoxy/vinyl ester resins |
EP0379057B1 (en) * | 1989-01-17 | 2000-12-06 | The Dow Chemical Company | Mesogenic epoxy compounds |
US5239018A (en) * | 1989-09-06 | 1993-08-24 | Exxon Chemical Patents Inc. | Liquid polymer and polyol compositions, and process for preparing phenol-functional polymer |
EP0511385B1 (en) * | 1989-12-07 | 1995-06-14 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Thermoplastic graft copolymer and production thereof |
EP0594845A1 (en) * | 1990-02-19 | 1994-05-04 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aromatic oligomer and production thereof |
JP3039018B2 (ja) * | 1990-08-22 | 2000-05-08 | 住友化学工業株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物 |
US5210155A (en) * | 1990-08-24 | 1993-05-11 | Exxon Chemical Patents Inc. | Phenol terminated diester compositions derived from dicarboxylic acids, polyester polymers or alkyd polymers, and curable compositions containing same |
US5256759A (en) * | 1991-06-10 | 1993-10-26 | Eastman Kodak Company | Thermosetting coating compositions |
US5245002A (en) * | 1991-06-10 | 1993-09-14 | Eastman Kodak Company | Thermosetting coating compositions |
US5256757A (en) * | 1991-06-10 | 1993-10-26 | Eastman Kodak Company | Thermosetting coating compositions |
US5312891A (en) * | 1991-06-10 | 1994-05-17 | Eastman Kodak Company | Thermosetting coating compositions |
US5256758A (en) * | 1991-06-10 | 1993-10-26 | Eastman Kodak Company | Thermosetting coating compositions |
US5312892A (en) * | 1991-06-10 | 1994-05-17 | Eastman Kodak Company | Thermosetting coating compositions |
FR2678613B1 (fr) * | 1991-07-02 | 1993-09-17 | Thomson Csf | Materiaux reticulables thermiquement pour application en optique non lineaire. |
US5256761A (en) * | 1991-09-23 | 1993-10-26 | Eastman Kodak Company | Polyester coatings containing covalently-bound mesogenic monomers |
JP3118947B2 (ja) * | 1992-04-23 | 2000-12-18 | 住友化学工業株式会社 | 熱可塑性グラフト共重合体組成物 |
WO1994002553A1 (en) * | 1992-07-21 | 1994-02-03 | Eastman Chemical Company | Thermosetting powder coating compositions |
JPH07316498A (ja) * | 1994-05-26 | 1995-12-05 | Nkk Corp | 塗料組成物、およびプレコート鋼板の製造方法 |
US6018013A (en) * | 1996-09-03 | 2000-01-25 | Nkk Corporation | Coating composition and method for producing precoated steel sheets |
JPH10231445A (ja) * | 1997-02-18 | 1998-09-02 | Polyplastics Co | 粉末塗装用樹脂材料及びそれを用いた粉末塗装方法、並びに塗装品 |
EP2837647A1 (de) * | 2013-08-16 | 2015-02-18 | BASF Coatings GmbH | Carboxyfunktionelle Poly- und Diesterderivate |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3836491A (en) * | 1971-01-26 | 1974-09-17 | Ashland Oil Inc | Novel compositions comprising polyisocyanates and hydroxybenzoic acid capped polymers curable with tertiary amines and process of curing same |
JPS5830346B2 (ja) * | 1974-04-04 | 1983-06-28 | ニツポンエステル カブシキガイシヤ | フンタイトリヨウヨウ ソセイブツ |
EP0009356B1 (en) * | 1978-09-27 | 1983-10-19 | Imperial Chemical Industries Plc | Production of coating films from autoxidisable materials and coating compositions capable of producing such films |
US4522971A (en) * | 1983-02-25 | 1985-06-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polymers containing resorcinol monobenzoate |
US4694061A (en) * | 1983-10-12 | 1987-09-15 | Ciba-Geigy Corporation | Radiation-sensitive polycondensates, processes for their preparation coated material and its use |
DE3430482C1 (de) * | 1984-08-18 | 1991-07-18 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt | Fluessigkristalline Phasen aufweisende Polymerzusammensetzungen |
-
1988
- 1988-03-25 BR BR888807430A patent/BR8807430A/pt unknown
- 1988-03-25 AU AU16208/88A patent/AU611151B2/en not_active Ceased
- 1988-03-25 WO PCT/US1988/001033 patent/WO1988007558A1/en active Application Filing
- 1988-03-25 JP JP63503270A patent/JPH03500544A/ja active Pending
- 1988-03-25 IE IE91488A patent/IE65334B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-03-25 CA CA000562545A patent/CA1318438C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-25 KR KR1019880701557A patent/KR960008480B1/ko active IP Right Grant
- 1988-03-28 DE DE3850292T patent/DE3850292T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-28 AT AT88302759T patent/ATE107686T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-28 ES ES88302759T patent/ES2056103T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-28 EP EP88302759A patent/EP0287233B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-28 AT AT92111038T patent/ATE138966T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-28 DE DE3855353T patent/DE3855353D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-28 MX MX010924A patent/MX172463B/es unknown
- 1988-03-28 EP EP92111038A patent/EP0521453B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-25 NO NO885267A patent/NO177679C/no unknown
-
1989
- 1989-09-11 FI FI894270A patent/FI894270A0/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3850292T2 (de) | 1994-09-29 |
NO177679C (no) | 1995-11-01 |
IE880914L (en) | 1988-09-27 |
WO1988007558A1 (en) | 1988-10-06 |
EP0521453A1 (en) | 1993-01-07 |
EP0287233A3 (en) | 1990-04-25 |
KR960008480B1 (ko) | 1996-06-26 |
EP0287233A2 (en) | 1988-10-19 |
DE3855353D1 (de) | 1996-07-11 |
AU1620888A (en) | 1988-11-02 |
FI894270A0 (fi) | 1989-09-11 |
EP0521453B1 (en) | 1996-06-05 |
DE3850292D1 (de) | 1994-07-28 |
MX172463B (es) | 1993-12-17 |
KR890700613A (ko) | 1989-04-26 |
NO885267D0 (no) | 1988-11-25 |
CA1318438C (en) | 1993-05-25 |
ATE107686T1 (de) | 1994-07-15 |
ATE138966T1 (de) | 1996-06-15 |
EP0287233B1 (en) | 1994-06-22 |
IE65334B1 (en) | 1995-10-18 |
ES2056103T3 (es) | 1994-10-01 |
JPH03500544A (ja) | 1991-02-07 |
NO885267L (no) | 1989-01-26 |
AU611151B2 (en) | 1991-06-06 |
BR8807430A (pt) | 1990-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO177679B (no) | Polymert bindemiddel og bindemiddelbelegg | |
US5043192A (en) | Polymeric vehicle for coating | |
US5235006A (en) | Mesogens and polymers with mesogens | |
EP0361853A2 (en) | Mesogens and polymers with mesogens | |
US5677395A (en) | Compounds with liquid crystalline properties and coating binders based thereon | |
AU612707B2 (en) | Thermosetting polyester resin and powder coating resinous composition containing the same | |
US5510447A (en) | Polymeric vehicle for coatings | |
EP0361852A2 (en) | Water dispersible polymers for coatings | |
US5218045A (en) | Coating binders comprising liquid crystalline enhanced polymers | |
Chavan | Synthesis and characterization of cholesteric thermotropic liquid crystalline polyesters based on isosorbide | |
US5171765A (en) | Water dispersible polymers for coatings based on polymers containing mesogenic groups | |
US5306806A (en) | Thermosetting polyester resin and powder coating resinous composition containing the same | |
Navarro et al. | Thermotropic aromatic copolyesters of catechol | |
Chiang et al. | Preparation and properties of liquid crystalline alkyd resin with para‐hydroxybenzoic acid mesogenic side chain | |
Shibaev et al. | Multicomponent Hydrogen‐Bonded Liquid Crystalline Mixtures | |
Bagheri et al. | THERMOTROPIC POLYESTERS:(PART 3)-SYNTHESIS, CHARACTERIZATION AND THERMAL TRANSITION OF RANDOM COPOLYESTERS CONTAINING TEREPHTHALATE AND ISOPHTHALATE UNITS | |
Chen et al. | Graft copolymers of para‐hydroxybenzoic acid (PHB). I. A general method for grafting mesogenic oligo‐PHB to oligomers | |
Tiwari et al. | Preparation and properties of Mahua oil‐based liquid crystalline pentalkyds | |
Farah et al. | Synthesis and characterization of a new series of semiflexible liquid-crystalline polyesters with aromatic triad mesogens | |
Lin et al. | Synthesis of polyester pigment binders containing dimethyl 2, 2‐dimethyl‐4‐methylene glutarate | |
CA1123982A (en) | Cross-linkable lacquer binders | |
Waehamad | Synthesis and characterization of polyether-ester liquid crystalline polyesters and poly (arylene ether ketone)-LCP segmented copolymers. | |
Kangas | Part I. Synthesis of liquid crystalline polymers and coatings. Part II. Structure/property relationships of oligoester diols of low PDI |