NO177489B - Fremgangsmåte for fremstilling av en muffe av et syntaktisk materiale egnet for isolasjon av rörledninger - Google Patents

Fremgangsmåte for fremstilling av en muffe av et syntaktisk materiale egnet for isolasjon av rörledninger Download PDF

Info

Publication number
NO177489B
NO177489B NO884242A NO884242A NO177489B NO 177489 B NO177489 B NO 177489B NO 884242 A NO884242 A NO 884242A NO 884242 A NO884242 A NO 884242A NO 177489 B NO177489 B NO 177489B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
syntactic
microspheres
sleeve
insulation
drum
Prior art date
Application number
NO884242A
Other languages
English (en)
Other versions
NO884242D0 (no
NO177489C (no
NO884242L (no
Inventor
Michael Harry Collins
Alan Raymond Lyle
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO884242D0 publication Critical patent/NO884242D0/no
Publication of NO884242L publication Critical patent/NO884242L/no
Publication of NO177489B publication Critical patent/NO177489B/no
Publication of NO177489C publication Critical patent/NO177489C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/58Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
    • B29C70/66Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler comprising hollow constituents, e.g. syntactic foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • B29C41/042Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould by rotating a mould around its axis of symmetry
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/04Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B29C44/0423Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities by density separation
    • B29C44/043Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities by density separation using a rotating mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16Fillers
    • B29K2105/165Hollow fillers, e.g. microballoons or expanded particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B29L2023/225Insulated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/06Molding microballoons and binder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av en syntaktisk muffe egnet for isolasjon av rørledninger.
Syntaktiske materialer består av et polymergrunnmassemateriale i hvilket hule glass- eller andre mikro-
sfærer med forskjellige størrelser og densiteter er innleiret. En rekke av syntaktiske materialers fysikalske egenskaper synes å være avhengig av størrelsen og fordelingen av mikrosfærene i grunnmassematerialet. For eksempel øker det syntaktiske materiales varmeisolasjonskoeffisient med økende innhold av mikrosfærer, mens den mekaniske spenning når det syntaktiske materiale svikter, avtar med økende innhold av mikrosfærer.
Syntaktiske materialer er spesielt egnede for å isolere undersjøiske rørledninger for transport av olje og gass på grunn av deres høye sigingsmotstand sammenlignet med andre varmeisolasjonsmaterialer, som skumpolymerer. De mekaniske belastinger som utøves mot isolasjonsmaterialet under legging av rørledninger, er imidlertid ekstremt høye,
og den mekaniske styrke som således er nødvendig fører til et lavt innhold av mikrosfærer hvilket igjen fører til en lav varmeisolasjonskoeffisient og behov for tykt isolasjonslag.
Nærværet av et tykt isolasjonslag er av spesiell viktighet under rørleggingsoperasjoner som vanligvis utføres med en stor trommel- eller J-leggingsinstallasjonsmetode
i løpet av hvilken røret utsettes for ekstremt høye bøynings-og strekkrefter fordi en øket tykkelse fører til en til-svarende økning av forlengelsen og sammentrykningen vied den ytre omkrets av isolasjonslaget og en øket risiko for sprekkdannelse i isolasjonsmaterialet.
Det foreligger således fremdeles behov for et for-bedret syntaktisk rørledningsisolasjonssystem som har høy varmeisolasjonskoeffisient og som samtidig har høy duktilitet, spesielt nær isolasjonslagets ytre omkrets.
Det tas derfor ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av et syntaktisk isolasjonslag rundt en rørledning og som tilfredsstiller
det ovennevnte behov.
Tysk off. skrift nr. 2109643 angår en fremgangsmåte for fremstilling av en muffe ved å påføre et plastmateriale og fibre på den innvendige overflate til en roterende trommel. Fibrene tjener til å forbedre muffens styrke og bidrar ikke til muffens varmeisolasjonsevne.
US patent nr. 3856721 redegjør for en muffe fremstilt av et syntaktisk skum som inneholder hule mikrosfærer. Britisk patentsøknad nr. 2130138 angår fremstilling av et ringformig elastomert legeme ved hjelp av sentrifugalstøping med mag-netiske partikler nær legemets ytre overflate.
Det er et mål ved oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av en muffe som har forbedrede isolerende egenskaper. I overensstemmelse med oppfinnelsen fremstilles en syntaktisk muffe som har mikrosfærer med forholdsvis lav densitet nær den innvendige overflate, slik at muffen har tilstrekkelige varmeisolerende egenskaper spesielt i området nær veggen til den ledning som skal:isoleres, og mikrosfærer med forholdsvis høy densitet nær muffens ytter-flate slik at muffen har god mekanisk styrke.
Den foreliggende oppfinnelse angår således en fremgangsmåte for fremstilling av en muffe av et syn-
taktisk materiale egnet for isolasjon av en rørledning, omfat-tende de trinn at det tilveiebringes en trommel med en generelt sylindrisk form, komponenter som er egnede for dannelse av det syntaktiske isolasjonsmateriale og som omfatter mikrosfærer med forskjellige densiteter injiseres i trommelen, trommelen roteres rundt en sentral akse av denne, hvorved igangsettes at komponentene danner et ringformig lag av syntaktisk isolasjonsmateriale som inneholder mikrosfærer med forskjellige densiteter langs trommelens innvendige vegg, og komponentene til det ringformige lag får herde til en muffe, og fremgangsmåten er særpreget ved at det anvendes mikrosfærer med densiteter som varierer fra en densitet som er mindre enn til en densitet som er større enn densiteten til grunnmassen av det syntaktiske materiale.
Under rotasjon av trommelen vil mikrosfærer med forholdsvis lav densitet konsentreres i et område nær det ringformige lags innvendige overflate og mikrosfærer med forholdsvis høy densitet Konsentreres nær det ringformige lags utvendige overflate.
Muffen av syhtetaktisk materiale kan fremstilles
>direkte rundt rørledningen ved å anordne trommelen koaksialt rundt en seksjon av rørledningen og ved å rotere disse samtidig med eller efter at komponentene for å danne det syntaktiske materiale injiseres i trommelen. Muffen av syntaktisk materiale kan alternativt, efter at den er blitt
'fremstilt, slippes rundt og bindes til rørledningen som
skal isoleres.
Den foreliggende oppfinnelse er basert på den er-kjennelse at mikrosfærer med forholdsvis stor størrelse i alminnelighet har en forholdsvis liten densitet både sammen-»lignet med densiteten for grunnmassematerialet og densiteten for små mikrosfærer og at ved hjelp av en sentrifugalstøpe-metode kan vandring av mikrosfærer med stor størrelse henimot et område nær rørveggen oppnås. På denne måte blir et isolasionslag dannet som i radial retning fra rørveggen gjennom muffen har en avtagende varmeisolasjonskoeffisient og øket duktilitet. Uten at det går ut over isolasjons-egenskapene er isolasjonslaget således blitt bedre egnet til å motstå bøyningskrefter under rørleggingsoperasjoner og hydrostatiske krefter under bruk i store vanndybder.
Oppfinnelsen vil nå bli mer detaljert forklart under henvisning til den ledsagende tegning som viser grader-ingen av mikrosfærer i et syntaktisk isolasjonslag fremstilt ved hjelp av den foreliggende fremgangsmåte.
På tegningen er en syntaktisk isolasjonsmuffe 1 vist i form av et langsgående snitt. Muffen 1 er anordnet rundt en stålrørledning 2. Laget 1 består av et polymergrunnmassemateriale 5 i hvilket hule glassmikrosfærer 6A,
6B er innleiret. Det fremgår av tegningen at de mindre mikrosfærer 6A med høy densitet i alminnelighet er fortrengt henimot den ytre overflate 7 av isolasjonslaget 1, mens de større, mindre tette mikrosfærer 6B i alminnelighet er fortrengt henimot den innvendige overflate 8 av isolasjonslaget, nær rørveggen 2. Denne segregering oppnås ved å fremstille isolasjonslaget 1 ved anvendelse av sentrifugal-støpemetoden ifølge oppfinnelsen.
I et første trinn av fremgangsmåten blir en sylindrisk formet trommel (ikke vist) anordnet koaksialt rundt en seksjon av ledningen 2 slik at det dannes et ringformig rom med kontinuerlig bredde mellom disse. Derefter blir komponenter for dannelse av det syntaktiske materiale innmatet i det ringformige rom, og samtidig med eller efter denne innmatning roteres trommelen og ledningsseksjonen 2 rundt en sentral akse for ledningsseksjonen 2 for å oppnå segregering av mikrosfærene i radial retning som funksjon av deres densitet. På denne måte er de mindre,tette mikrosfærer 6A tilbøyelige til å vandre henimot isolasjonslagets 1 ytre overflate, mens de større lette mikrosfærer 6B er tilbøyelige til å vandre henimot isolasjonslagets 1 innvendige overflate 8. Endelig får de nevnte komponenter anledning til å herde til et syntaktisk materiale. I løpet av dette sluttrinn kan om ønsket rotasjonen av ledningsseksjonen 2 og trommelen fortsettes.
På den ovenfor beskrevne måte blir et syntaktisk lag dannet som har høy varmeisolasjonskoeffisient nær dets innvendige overflate og høy duktilitet nær dets ytre overflate. Dessuten blir dannelsen av hulrom i det syntaktiske materiale redusert.
Egnede harpikser for anvendelse som en komponent
for å danne det syntaktiske materiale er polyester- og epoxyharpikser. Egnede mikrosfærer er glassmikrosfærer av type B 37/2000 produsert av 3M Company.
Som omtalt ovenfor kan harpiksen og mikrosfærene forhåndsblandes og derefter innmates i det ringformige rom. Det foretrekkes imidlertid å innmate harpiksen og mikrosfærene separat i det ringformige rom og å la disse bli blandet med hverandre in situ. Bortsett fra at det elimineres et trinn ved produksjonsprosessen byr dette på den fordel at det er mulig å anvende mikrosfærer med lav styrke fordi kreftene som utøves på disse under blandingen med grunnmassematerialet, er langt lavere enn ved vanlige blandeprosesser.
Det vil forstås at istedenfor sentrifugalstøping av den syntaktiske muffe direkte rundt rørledningen, som omtalt ovenfor, kan muffen også sentrifugalstøpes adskilt fra den rørledning som skal isoleres.
Det vil videre forstås at en beskyttende hud av poly-mert materiale kan fremstilles rundt rørledningen som skal isoleres. Dette vil kunne utføres ved først å injisere en harpiks for å danne huden, for derefter i den roterende trommel å injisere komponentene for å danne den syntaktiske muffe.
Den beskyttende hud lages fortrinnsvis av det samme materiale som grunnmassematerialet for den syntaktiske muffe. Om ønsket kan den beskyttende hud forsterkes med glass- eller andre fibre som er tangensialt eller spiralformig viklet,
for å danne en hud med høy periferistyrke og høy aksial duktilitet. Den beskyttende hud vil også kunne lages adskilt fra den syntaktiske muffe, hvorefter den syntaktiske muffe sentrifugalstøpes inne i den beskyttende hud. I dette til-felle vil den prefabrikerte beskyttende hud kunne utgjøre trommelen i hvilken den syntaktiske muffe fremstilles.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan anvendes for
å fremstille et isolasjonslag rundt en hvilken som helst rørledningstype. Fremgangsmåten er spesielt egnet for fremstilling av et isolasjonslag rundt undersjøiske rørledninger fordi disse utsettes for høye bøyningskrefter under rør-ledningsoperasjoner, og høye trykkrefter utøves mot isolasjonslaget på grunn av hydrostatiske krefter, hvilket krever et isolasjonslag som spesielt nær dets ytre overflate har høy duktilitet og mekanisk styrke. Den foreliggende fremgangsmåte kan utføres for på land å lage et isolasjonslag rundt individuelle ledningsseksjoner som senere transporteres til et ledningsleggingsskip hvor ledningsseksjoner sveises sammen under dannelse av en langstrakt rørledning. På sveisestedene kan spalten mellom syntaktiske lag for tilgrensende lednings-seks joner fylles av halvskall laget av syntaktisk materiale, idet disse skall holdes sammen av et omslag.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en muffe av et syntaktisk materiale egnet for isolasjon av en rørledning, omfat-tende de trinn at det tilveiebringes en trommel med en generelt sylindrisk form, komponenter som er egnede for dannelse av det syntaktiske isolasjonsmateriale og som omfatter mikrosfærer med forskjellige densiteter injiseres i trommelen, trommelen roteres rundt en sentral akse av denne, hvorved igangsettes at komponentene danner et ringformig lag av syntaktisk isolasjonsmateriale som inneholder mikrosfærer med forskjellige densiteter langs trommelens innvendige vegg, og komponentene til det ringformige lag får herde til en muffe, karakterisert ved at det anvendes mikrosfærer med densiteter som varierer fra en densitet som er mindre enn til en densitet som er større enn densiteten til grunnmassen av det syntaktiske materiale.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1 hvor foruten mikrosfærer komponentene for dannelse av det syntaktiske materiale omfatter en harpiks for dannelse av et polymergrunnmassemateriale, karakterisert ved at det som de nevnte mikrosfærer anvendes hule glassmikrosfærer.
NO884242A 1987-09-25 1988-09-23 Fremgangsmåte for fremstilling av en muffe av et syntaktisk materiale egnet for isolasjon av rörledninger NO177489C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8722605A GB2210316B (en) 1987-09-25 1987-09-25 Manufacturing a syntactic sleeve for insulating a pipeline

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO884242D0 NO884242D0 (no) 1988-09-23
NO884242L NO884242L (no) 1989-03-28
NO177489B true NO177489B (no) 1995-06-19
NO177489C NO177489C (no) 1995-09-27

Family

ID=10624378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO884242A NO177489C (no) 1987-09-25 1988-09-23 Fremgangsmåte for fremstilling av en muffe av et syntaktisk materiale egnet for isolasjon av rörledninger

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4900488A (no)
AU (1) AU607809B2 (no)
CA (1) CA1294403C (no)
DK (1) DK532288A (no)
GB (1) GB2210316B (no)
NL (1) NL8802313A (no)
NO (1) NO177489C (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8901478D0 (en) * 1989-01-24 1989-03-15 Shell Int Research Method for thermally insulating a pipeline
GB9017203D0 (en) * 1990-08-06 1990-09-19 Shell Int Research Polyolefin/filler composite materials and their preparation and use
US5087511A (en) * 1990-08-31 1992-02-11 General Electric Company Composite element having a variable density core
AU3968993A (en) * 1992-03-31 1993-11-08 W.R. Grace & Co.-Conn. Thermoplastic syntactic foam pipe insulation
US5476237A (en) * 1993-06-18 1995-12-19 Northrop Grumman Corporation Syntactic film for thrust reverser blocker doors
GB9611668D0 (en) * 1996-06-05 1996-08-07 Balmoral Group Pipe coating
US6058979A (en) * 1997-07-23 2000-05-09 Cuming Corporation Subsea pipeline insulation
MXPA02006517A (es) * 1999-12-29 2004-07-30 Hill Rom Services Inc Cama de hospital.
GB0020552D0 (en) * 2000-08-22 2000-10-11 Crp Group Ltd Pipe assembly
WO2003048240A2 (en) * 2001-12-05 2003-06-12 Shell Oil Company Syntactic foam
US6827110B2 (en) 2002-01-07 2004-12-07 Cuming Corporation Subsea insulated pipeline with pre-cured syntactic elements and methods of manufacture
GB0206136D0 (en) * 2002-03-15 2002-04-24 Rolls Royce Plc Improvements in or relating to cellular materials
WO2006041433A1 (en) * 2004-09-21 2006-04-20 Advanced Elastomer System, L.P. Insulating extrudates from polyolefin blends
PL2101990T3 (pl) * 2006-11-29 2015-06-30 3M Innovative Properties Co Mikrokulka zawierająca izolację
US20090308587A1 (en) * 2008-06-11 2009-12-17 Lou Watkins Precast thermal insulation for flowlines and risers
WO2012167000A2 (en) * 2011-06-03 2012-12-06 Celgard Llc Flat panel contactors and methods

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1289511A (fr) * 1961-02-20 1962-04-06 Sames Mach Electrostat Nouveau procédé de fabrication de pièces en matière de haute résistivité
DE2042179C3 (de) * 1970-08-25 1974-10-03 Micafil Ag, Zuerich (Schweiz) Verfahren zur Herstellung von schichtweise aufgebauten Hohlkörpern
GB1380262A (en) * 1971-03-10 1975-01-08 Ici Ltd Shaped articles
FR2160637A1 (en) * 1971-11-19 1973-06-29 Idemitsu Kosan Co Hollow mouldings - esp submarine floats mfd by rotational casting of resins with microsphere fillers
GB1372845A (en) * 1971-12-15 1974-11-06 Vickers Ltd Syntactic foam elements
US3764247A (en) * 1972-05-30 1973-10-09 Dow Chemical Co Apparatus for molding hardenable materials
US3856721A (en) * 1973-10-16 1974-12-24 Firestone Tire & Rubber Co Syntactic foams and their preparation
US3996654A (en) * 1974-10-21 1976-12-14 Albany International Corporation Method of making syntatic modules
GB2130138A (en) * 1982-10-20 1984-05-31 Albany Int Corp Moulding articles of varying density
DE3424474A1 (de) * 1984-02-08 1986-01-16 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren zur herstellung eines leichtwerkstoffes
GB8501196D0 (en) * 1985-01-17 1985-02-20 Webco Ltd Pipelines
US4637907A (en) * 1985-04-05 1987-01-20 Mattel, Inc. Latex dip tooling and method for forming same

Also Published As

Publication number Publication date
GB2210316A (en) 1989-06-07
GB8722605D0 (en) 1987-11-04
AU2276988A (en) 1989-04-06
DK532288D0 (da) 1988-09-23
DK532288A (da) 1989-03-26
NO884242D0 (no) 1988-09-23
NO177489C (no) 1995-09-27
CA1294403C (en) 1992-01-21
NO884242L (no) 1989-03-28
AU607809B2 (en) 1991-03-14
US4900488A (en) 1990-02-13
GB2210316B (en) 1991-04-17
NL8802313A (nl) 1989-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO177489B (no) Fremgangsmåte for fremstilling av en muffe av et syntaktisk materiale egnet for isolasjon av rörledninger
US4167953A (en) Reinforced tube of plastic and a method of manufacturing the same
US3489626A (en) Method of making a prestressed,reinforced,resin-crete concrete pipe
US3340115A (en) Method of making a reinforced composite concrete pipe
CA1331829C (en) Method for producing multi-layer pipe conduit components of plastic material, inorganic filler material and glass fibers, and pipe conduit component produced by the stated method
AU738206B2 (en) Submarine pipeline for transporting petroleum products
EP0259373B1 (en) Insulation and weight coating for subsea pipelines and method for production of the same
NO325772B1 (no) Fremgangsmate for fremstilling av stalror med varmeisolasjon for undersjoiske rorledninger
JPS58202404A (ja) 防鼠抵抗性非金属製光学繊維ケ−ブル
IL27800A (en) Composite reinforced plastic pipe and method for fabricating this pipe
NO892624L (no) Stangliknende stoepestykke av fiberforsterket plast, og fremgangsmaate for fremstilling av samme.
NO329230B1 (no) Lasesporsystem mellom rorende og rorkobling
EP0922180B1 (en) Field joint
CA2141808C (en) Improvements in marine and submarine apparatus
NO153443B (no) Boeyelig overfoeringsledning omfattende en stoemningsledning med forsterkninger.
EP0635667B1 (en) Method for laying underwater pipelines in deep water
CA1047950A (en) Reinforced tube of plastic and a method of manufacturing the same
NO155267B (no) Armert sjoekabel.
AU634997B2 (en) Method for thermally insulating a pipeline
GB2271410A (en) Thermal insulation buoyancy and installation of submarine pipelines and equipment
US20240060593A1 (en) Coated pipe section and method for coating a pipe
GB2222128A (en) Marine rig escape pipe
NO312603B1 (no) Rörbelegg
SU942197A1 (ru) Защитный кожух
PL424992A1 (pl) Sposób wytwarzania rury kompozytowej kołnierzowej i rura uzyskana tym sposobem