NO177236B - Fremgangsmåte og apparat for bestrykning av papir - Google Patents

Fremgangsmåte og apparat for bestrykning av papir Download PDF

Info

Publication number
NO177236B
NO177236B NO912173A NO912173A NO177236B NO 177236 B NO177236 B NO 177236B NO 912173 A NO912173 A NO 912173A NO 912173 A NO912173 A NO 912173A NO 177236 B NO177236 B NO 177236B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
scraper
paper web
paper
fluid
coating
Prior art date
Application number
NO912173A
Other languages
English (en)
Other versions
NO177236C (no
NO912173D0 (no
NO912173L (no
Inventor
Jos Valentin Florent Daniels
Original Assignee
Knp Papier Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knp Papier Bv filed Critical Knp Papier Bv
Publication of NO912173D0 publication Critical patent/NO912173D0/no
Publication of NO912173L publication Critical patent/NO912173L/no
Publication of NO177236B publication Critical patent/NO177236B/no
Publication of NO177236C publication Critical patent/NO177236C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/10Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et apparat og en fremgangsmåte for å hindre stalagmittdannelse ved bestrykning av papir.
Ved fremstilling av bestrøket papir blir for å oppnå papir med en glattere og mikroporøs overflate ett eller flere belegg som tjener til å fylle ruhetene i papiroverflaten og derved utligne denne overflate, påført på det ubestrøkne papir. Det er egnet at et overskudd av våt bestrykningsblanding påføres på papirbanen ved hjelp av en forhånds-doseringsinnretning.
For å oppnå at belegget får en jevn tykkelse på papirbanen er en sjaber, den såkalte doktorkniv, anordnet i en viss avstand fra forhåndsdoseringsinnretningen og strekker seg over papirbanens bredde.
Det har i mange år vært kjent at ved høye hastigheter for en papirhane, idet disse høye hastigheter er ønskelige for å realisere den høyest mulige produksjon, oppstår problemer i området nedstrøms i forhold til sjaberen, sett i papirbanens fremføringsretning (den såkalte "tørre" side av sjaberen), på grunn av den kjensgjerning at i dette område blir på tvers av sjaberens lengde en væskekant eller hård kant dannet som be-står av bestrykningsblanding som kan være blandet med fibre eller ikke. Innen den tekniske litteratur blir dannelsen av en slik kant betegnet som "stalagmittdannelse" eller også som "bleeding", "whiskering" eller "feathering". I den foreliggende tekst vil betegnelsen stalagmittdannelse bli anvendt.
Det er kjent fra litteraturen at stalagmittdannelsen antar alvorligere proporsjoner efterhvert som papirbanens hastighet øker. For tiden er hastigheter på fra 1000 til 1500 m/min allerede vanlige, og i fremtiden er enda høyere hastigheter ikke umulige. Dessuten er alvoret ved stalagmittdannelsen avhengig av beleggets sammensetning, og hver papir-produsent har sin egen spesifikke oppskrift for dette, men dette belegg vil imidlertid alltid inneholde en pigment-bestanddel, såsom leire eller kalk, og et bindemiddel, såsom en latex eller en modifisert stivelse. Det er ønskelig både av hensyn til papirkvaliteten og produksjonsomkostningene for papiret at et belegg påføres som har et høyt innhold av faste stoffer. Et slikt høyt innhold av faste stoffer har imidlertid også vist seg å befordre en sterk stalagmittdannelse på
s j aberen.
Dannelsen av en stalagmitt på sjaberens "tørre" side er sterkt uønsket fordi stykker av bestrykningsblanding kan løsne fra stalagmitten, spesielt når denne får altfor store størrelser, og når disse stykker kommer frem til papirbanen, kan de beskadige papiroverflaten da de forårsaker striper og kaviteter. Dessuten kan hårde stykker av stalagmitt beskadige overflaten til de valser over hvilke papirbanen passerer under papirfremstillingen efter at belegget er blitt påført. Spesielt er overflaten til de såkalte kalandervalser som anvendes for ytterligere glitning av papiroverflaten utsatt for dette. En utskiftning av slike valser er meget kostbar. Ende-lig kan ved den påfølgende papirtrykkeprosess hårde stykker av bestrykningsblanding som fremdeles er tilstede i papiret efter fremstillingsprosessen, føre til problemer eller til deformert trykk. I tillegg vil forekomsten av stalagmitt begrense valget av råmaterialene som skal anvendes i bestrykningsblandingen, og dette kan uheldig påvirke papirkvaliteten og/eller rå-materialomkostningene.
For en mer detaljert beskrivelse av det problem som er beskrevet ovenfor kan henvisning gjøres til tre artikler i "Wochenblatt fur Papierfabrikation" , nemlig "Streichfarben mit hohem Feststoffgehalt - Rheologie und Verarbeitbarkeit beim Bladestreichen" av G. Engstrom i Vol. 6, 1984, s. 184-187; "Fabrikationsstorungen durch stalagmitenformigen Streich-farbenaufbau an den Schabern schnell laufender Streich-maschinen" av H.P. Hofmann og A. von Raven i Vol. 8, 1986, s. 261-265; og "Betrachtungen tiber Stalagmitenbildung und Blade-uberkochen" av D. Eklund og S. Fors i Vol. 10, 1988, s. 400-404. To artikler som er blitt publisert i "Tappi" i 1973 viser at de uheldige virkninger av stalagmittdannelse er blitt er-kjent i flere år. Disse artikler er: "Effeet of coating color rheology on the blade coating process" av J.P. Modrak i Vol. 56, nr. 10, oktober 1973, s. 70-73, og "Effect of hydrocoloids on coating color operability and coating paper properties" av E. J. Barbar i Vol. 56, nr. 10, januar 1973, s. 52-55.
Det vil være klart fra det ovenstående at ved papirbestrykningsoperasjonen er det svært viktig å hindre stalagmittdannelse uten at dette går på bekostning av den ønskede høye hastighet for papirbanen og/eller sammensetningen av bestrykningsblandingen og/eller egenskapene til papiret som skal bestrykes, og mer spesielt uten at dette går på bekostning av det ønskede forholdsvis høye innhold av faste stoffer i bestrykningsblandingen.
Det tas derfor ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe et apparat og en fremgangsmåte for fullstendig å hemme stalagmittdannelse eller i det minste redusere stalagmittdannelse til et absolutt uskadelig nivå uavhengig av has-tigheten til papirbanen som beveger seg langs sjaberen, uavhengig av bestrykningsblandingens sammensetning og innhold av faste stoffer og uavhengig av kvaliteten til papiret som skal bestrykes.
Det tilveiebringes ved oppfinnelsen en fremgangsmåte i henhold til krav l's ingress for bestrykning av papir, og fremgangsmåten er kjennetegnet ved at skadelig stalagmittdannelse på sjaberens nedstrømsside, sett i papirbanens bevegelsesretning, hindres ved at et fluid som hemmer stalagmittdannelse tilføres et område som på den ene side er avgrenset av den påførte bestrykningsblanding på papirbanen og på den annen side av sjaberens nedstrømsside.
Fluidet som hemmer stalagmittdannelse, er fortrinns-vis damp ("steam"), men også vann eller en blanding av damp og/eller vann og/eller luft og et hvilket som helst annet fluid som hemmer stalagmittdannelse og som ikke uheldig påvirker papirets kvalitet og/eller belegget, kan anvendes.
Det tilveiebringes ved oppfinnelsen også et apparat i henhold til krav 4's ingress for bestrykning av papir, og apparatet er kjennetegnet ved at anordningene er for tilføring av et fluid som hemmer stalagmittdannelse på nedstrømssiden av sjaberen, sett i papirbanens bevegelsesretning, og at området er avgrenset av papirbanen og av sjaberens nedstrømsside.
Det har overraskende vist seg at under betingelser i praksis hindres stalagmittdannelse ved hjelp av trinnene ifølge den foreliggende oppfinnelse uten på noen som helst måte å påvirke bestrykningsblandingens sammensetning og/eller oppførsel.
Det er en ytterligere fordel ved oppfinnelsen at en sjabers arbeidslevealder øker betraktelig fordi sjaberen ikke lenger behøver å måtte erstattes, i motsetning til hva som er vanlig når for mye stalagmitt er blitt dannet, men fordi stalagmitt ikke lenger dannes, behøver sjaberen bare å bli skiftet ut når sjaberens kant begynner å oppvise tegn på slitasje som er utillatelig av andre grunner.
Forskjellige typer av sjabre er kjente og selv om henvisning i den foreliggende tekst for enkelhets skyld alltid vil gjøres til en skrapekniv ("doktorblad"), skal det frem-heves at oppfinnelsen ikke er begrenset bare til bruk av skrapekniver, men kan anvendes i forbindelse med alle typer av sjabre som strekker seg på tvers av i det vesentlige hele papirbanens bredde og oppviser problemet med stalagmittdannelse.
Det skal ytterligere bemerkes at i US patent
nr. 3152918 beskrives det at ved papirbestrykningsoperasjonen blir bestrykningsblandingens egenskaper påvirket ved tilførsel av fuktighet til området mellom forhåndsdoseringsinnretningen og sjaberen via en ledning som er forsynt med sprøyteåpninger. Dette prinsipp er imidlertid fullstendig uegnet når en bestrykningsblanding som har et høyt innhold av faste stoffer skal anvendes i forbindelse med sjaberen fordi problemet med stalagmittdannelse nettopp er størst ved et slikt høyt innhold av faste stoffer.
Oppfinnelsen vil bli ytterligere forklart nedenfor ved hjelp av et praktisk eksempel under henvisning til den ledsagende tegning.
På tegningen er vist et perspektivriss av et papir-bestrykningsapparat ifølge oppfinnelsen.
På tegningen betegner henvisningstallet 1 en valse over hvis overflate en papirhane 2 føres. Valsen 1 roterer i den retning som er angitt på tegningen ved hjelp av en pil. For å fjerne overskuddet av bestrykningsblanding fra papirbanen og for å utligne laget av bestrykningsblanding finnes en sjaber 3 som er understøttet av en blokk 4 som er konstruert for å holde sjaberen på tvers av dens bredde i den ønskede regulerbare stilling med hensyn til valsen 1. Det hittil be-skrevne apparat er generelt kjent innen papirfremstillingsin-dustrien og trenger derfor ikke ytterligere forklaring.
Som beskrevet ovenfor oppsamles bestrykningsblanding som danner en fuktig eller tørr frynset kant, stalagmitten, ved høye hastigheter for valsen 1, og derfor for papirbanen 2, og/eller ved et høyt innhold av faste stoffer i bestrykningsblandingen, på den "tørre" side av sjaberen 3, og denne side er på tegningen angitt ved henvisningstallet 3'.
I henhold til oppfinnelsen blir denne stalagmitt unn-gått ved at det anvendes et ledningssystem som omfatter tre ledninger 5, en felles tilførselsledning 6 og en ledning 7 som er forsynt med sprøytemunnstykker 8 i lik avstand fra hverandre. Ledningene 5 er på den ene side tilkoblet til den felles tilførselsledning 6 ved hjelp av kraner 9 og på den annen side til en ledning 7. Gjennom ledningene 6, 5 og 7 kan damp eller vann eller en blanding derav eller av et annet egnet fluid, i dampform eller flytende form, tilføres til sprøytemunnstykkene 8 på det område som på den ene side er begrenset av sjaberens "tørre" side 3' og på den annen side av papirbanen 2. Istedenfor sprøytemunnstykkene 8 er det også mulig å anvende én eller flere uttømningsåpninger som even-tuelt kan ha form av slisser.
Mengden av fluid kan reguleres av kranene 9 idet det foretrukne fluid er damp på grunn av at mengden av denne kan doseres korrekt og fordi damp er rikelig tilgjengelig ved papirfremstillingsprosessen. Det har i praksis vist seg at den nøyaktige stilling for ledningen 7 med hensyn til sjaberen 3, antallet og den spesielle form til uttømningsåpningen eller - åpningene eller sprøytemunnstykkene 8 og det trykk ved hvilket fluidet tilføres, kan velges fritt innenfor vide grenser fordi som et resultat av papirbanens høye hastighet et redusert trykk blir dannet nær sjaberens "tørre" side slik at fluidet så å si blir suget til sjaberens "tørre" side og hindrer dannelsen av stalagmitten. Det vil dessuten være klart for fag-mannen at det finnes forskjellige selvklare varianter for den spesielle form og antallet av ledningene 5, 6 og 7.
Det fremgår av det ovenstående at det ved oppfinnelsen tilveiebringes en meget effektiv, men også meget rimelig, løsning av et problem som innen papirfremstillingsprosessen har vært uovervinnelig og hittil uløsbart i mange år.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for bestrykning av papir, omfattende at en papirbane forsynes med et lag av bestrykningsblanding og at papirbanen føres langs en sjaber, og dessuten at et fluid til-føres et område som på den ene side er avgrenset av papirbanen og på den annen side er avgrenset av sjaberen, karakterisert ved at skadelig stalagmittdannelse på sjaberens nedstrømsside, sett i papirbanens bevegelsesretning, hindres ved at et fluid som hemmer stalagmittdannelse tilføres et område som på den ene side er avgrenset av den påførte bestrykningsblanding på papirbanen og på den annen side av sjaberens nedstrømsside.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes et fluid som inneholder vann.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det som fluidet anvendes damp.
4. Apparat for bestrykning av papir, utstyrt med anordninger for å forsyne en papirbane (2) med et lag av bestrykningsblanding, med en sjaber (3) som strekker seg på tvers av papirbanens bredde, og med anordninger (7, 8) for på jevnt fordelt måte å tilføre et fluid på tvers av i det vesentlige hele bredden av sjaberen til et område avgrenset av papirbanen med påført bestrykningsblanding og av én side av sjaberen, karakterisert ved at anordningene (7, 8) er for tilføring av et fluid som hemmer stalagmittdannelse på nedstrømssiden (3') av sjaberen (3), sett i papirbanens bevegelsesretning, og at området er avgrenset av papirbanen (2) og av sjaberens (3) nedstrømsside (3').
5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at anordningene (7,8) for å tilføre fluidet til det nevnte område omfatter en langstrakt ledning (7) som er forsynt med minst én åpning (8) rettet mot det nevnte område og som strekker seg i det vesentlige parallelt med sjaberen (3), i det vesentlige over hele dens lengde, idet ledningen (7) er koplet til en fluidkilde via et ledningssystem (5,6).
6. Apparat ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at sjaberen (3) er en skrapekniv.
7. Apparat ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at fluidkilden er utfor-met for å tilføre damp.
NO912173A 1990-06-08 1991-06-06 Fremgangsmåte og apparat for bestrykning av papir NO177236C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9001303A NL9001303A (nl) 1990-06-08 1990-06-08 Inrichting en werkwijze voor het voorkomen van aangroei op het afstrijkorgaan van een papierstrijkmachine.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO912173D0 NO912173D0 (no) 1991-06-06
NO912173L NO912173L (no) 1991-12-09
NO177236B true NO177236B (no) 1995-05-02
NO177236C NO177236C (no) 1995-08-09

Family

ID=19857216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO912173A NO177236C (no) 1990-06-08 1991-06-06 Fremgangsmåte og apparat for bestrykning av papir

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5219618A (no)
EP (1) EP0460771B1 (no)
JP (1) JP3197576B2 (no)
AT (1) ATE84333T1 (no)
CA (1) CA2043989C (no)
DE (1) DE69100021T2 (no)
DK (1) DK0460771T3 (no)
ES (1) ES2037570T3 (no)
FI (1) FI97409C (no)
GR (1) GR3006947T3 (no)
NL (1) NL9001303A (no)
NO (1) NO177236C (no)
PT (1) PT97894B (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6406751B1 (en) * 1990-06-08 2002-06-18 Knp Papier B.V. Apparatus and a process for preventing stalagmite formation in the paper coating operation
FI90892C (fi) * 1991-09-13 1994-04-11 Kaukas Oy Menetelmä paperin päällystyskoneen päällystysasemien teräparran hallitsemiseksi
FI925704A (fi) * 1992-12-15 1994-06-16 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja laitteisto telan pinnan päällystämiseksi
FI94270C (fi) * 1993-09-23 1995-08-10 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja laitteisto kaavarikäytössä paperikoneessa/kartonkikoneessa
SE502162C2 (sv) * 1993-12-22 1995-09-04 Btg Kaelle Inventing Ab Förfarande för anordning för bestrykning av en löpande bana
GB9705332D0 (en) * 1997-03-14 1997-04-30 Ecc Int Ltd Reducing doctor blade wear in a paper coating machine
DE19751697A1 (de) * 1997-11-21 1999-05-27 Voith Sulzer Papiertech Patent Vorrichtung zum indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
FI108993B (fi) * 1999-06-30 2002-05-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma käsittelyaineen levittämiseksi liikkuvalle pinnalle
US6582769B2 (en) 2001-11-28 2003-06-24 Meadwestvaco Corporation Method for conditioning a metering blade
US6869639B2 (en) * 2002-09-30 2005-03-22 Stora Enso North America Corp. Film coater and smoothing method and apparatus
US7517407B2 (en) * 2004-08-16 2009-04-14 Hansol Paper Co., Ltd. Cooling system and method for a paper coating device in a papermaking apparatus
DE102007027817A1 (de) 2007-06-13 2008-12-18 Voith Patent Gmbh Rakelvorrichtung
EP2784217A1 (en) * 2013-03-27 2014-10-01 Valmet Technologies, Inc. Arrangement in a fiber web production line and method in a fiber web production line
KR20170085057A (ko) * 2014-11-18 2017-07-21 카리 오. 라흐토넨 윤활제 어플리케이터와 배킹 드럼 및 장치를 윤활하기 위한 방법

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1317100A (en) * 1919-09-23 Ihventok
US3152918A (en) * 1961-06-02 1964-10-13 Kimberly Clark Co Process of coating paper with a trailing blade
US3166464A (en) * 1961-10-09 1965-01-19 Gerber Prod Spray cleaning device for drying drum scraper blades
US3450092A (en) * 1965-07-08 1969-06-17 Vilbiss Co The De Color change apparatus
US3477870A (en) * 1966-03-03 1969-11-11 Gen Motors Corp Method of spray coating a series of articles including the application of different colors to different articles
ES355060A1 (es) * 1968-06-15 1970-03-01 Eurokote S A Mejoras en la seccion de moldeo para papel revestido.
US3756195A (en) * 1970-07-16 1973-09-04 Eastman Kodak Co Apparatus for coating a continuous web
US4945584A (en) * 1988-04-25 1990-08-07 Tots-In-Mind, Inc. Crib cover
JPH0280660A (ja) * 1988-09-13 1990-03-20 Wakayama Tekko Kk 毛焼用水冷ロール洗浄装置
US4909181A (en) * 1988-10-18 1990-03-20 W. Wrigley Jr. Company Fluid distribution bar

Also Published As

Publication number Publication date
EP0460771A1 (en) 1991-12-11
DK0460771T3 (da) 1993-05-10
FI912692A0 (fi) 1991-06-04
CA2043989A1 (en) 1991-12-09
FI97409C (fi) 1996-12-10
NO177236C (no) 1995-08-09
ES2037570T3 (es) 1993-06-16
DE69100021T2 (de) 1993-05-19
NL9001303A (nl) 1992-01-02
JP3197576B2 (ja) 2001-08-13
JPH04228700A (ja) 1992-08-18
FI912692A (fi) 1991-12-09
CA2043989C (en) 1996-09-17
PT97894A (pt) 1993-06-30
EP0460771B1 (en) 1993-01-07
DE69100021D1 (de) 1993-02-18
FI97409B (fi) 1996-08-30
ATE84333T1 (de) 1993-01-15
NO912173D0 (no) 1991-06-06
GR3006947T3 (no) 1993-06-30
NO912173L (no) 1991-12-09
US5219618A (en) 1993-06-15
PT97894B (pt) 1998-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO177236B (no) Fremgangsmåte og apparat for bestrykning av papir
US4250211A (en) Paper coating method and apparatus
EP0935696B1 (en) Method and arrangement for coating a moving paperboard web
EP0596365B1 (en) Method and apparatus for two-side coating of a thin printing paper web
FI97817C (fi) Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi
CA2393236C (en) Method and device relating to coating a running web
US1944835A (en) Making filled surface paper
KR100522860B1 (ko) 파운틴형 코팅제 도포기 및 그 지지 비임
US6723207B2 (en) Method of treating paper making rolls
NO844132L (no) Luftknivbestryker
US6406751B1 (en) Apparatus and a process for preventing stalagmite formation in the paper coating operation
CA2107277C (en) Method and apparatus for two-side coating of a thin printing paper web made of mechanical pulp
EP0051698B1 (en) Paper coating method and apparatus
CA2248892C (en) Reverse feed film applicator
US6270577B1 (en) Apparatus for producing coated base products
US20240033768A1 (en) Curtain coater for applying a treatment substance on at least on applicator roll
EP1244853B1 (en) Apparatus for spreading treating mix on a moving paper - or carboard web
US6303187B1 (en) Method and an apparatus for coating paperboard with a coating mix having a high solids content
FI95946C (fi) Laitteisto ja menetelmä päällystää paperia
US5018478A (en) Method and apparatus for coating a paper web
Anttile Latest Trends in Blade Coating
WO2006000626A1 (en) A method for coating a substrate
Finland et al. LATEST TRENDS IN BLADE COATING