NO176918B - Termoplastisk elastomer basert på etylen/akrylatkopolymer og polynorbornen, samt fremgangsmåte til fremstilling av denne - Google Patents
Termoplastisk elastomer basert på etylen/akrylatkopolymer og polynorbornen, samt fremgangsmåte til fremstilling av denne Download PDFInfo
- Publication number
- NO176918B NO176918B NO905400A NO905400A NO176918B NO 176918 B NO176918 B NO 176918B NO 905400 A NO905400 A NO 905400A NO 905400 A NO905400 A NO 905400A NO 176918 B NO176918 B NO 176918B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polynorbornene
- copolymer
- ethylene
- weight
- olefin
- Prior art date
Links
- 229920000636 poly(norbornene) polymer Polymers 0.000 title claims description 50
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 45
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 39
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 38
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 title claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 title description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 35
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 28
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 26
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 21
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 21
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 11
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 10
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 5
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydrobenzimidazole-2-thione Chemical compound C1=CC=C2NC(S)=NC2=C1 YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HLBZWYXLQJQBKU-UHFFFAOYSA-N 4-(morpholin-4-yldisulfanyl)morpholine Chemical compound C1COCCN1SSN1CCOCC1 HLBZWYXLQJQBKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical group O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 229920006228 ethylene acrylate copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920006285 olefinic elastomer Polymers 0.000 description 2
- MMMNTDFSPSQXJP-UHFFFAOYSA-N orphenadrine citrate Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O.C=1C=CC=C(C)C=1C(OCCN(C)C)C1=CC=CC=C1 MMMNTDFSPSQXJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 2
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012936 vulcanization activator Substances 0.000 description 2
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 2
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N (1S,4R)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound CC=C1C[C@@H]2C[C@@H]1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N 0.000 description 1
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- HPFHYRNETZEPIV-UHFFFAOYSA-N (piperidine-1-carbothioylpentasulfanyl) piperidine-1-carbodithioate Chemical compound C1CCCCN1C(=S)SSSSSSC(=S)N1CCCCC1 HPFHYRNETZEPIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OPNUROKCUBTKLF-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(2-methylphenyl)guanidine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N\C(N)=N\C1=CC=CC=C1C OPNUROKCUBTKLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZWJQFWIEFRUAU-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole;sulfamide Chemical compound NS(N)(=O)=O.C1=CC=C2SC=NC2=C1 ZZWJQFWIEFRUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRBHEGAFLDMLAL-UHFFFAOYSA-N 1,5-Hexadiene Natural products CC=CCC=C PRBHEGAFLDMLAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYXHVRARDIDEHS-UHFFFAOYSA-N 1,5-cyclooctadiene Chemical compound C1CC=CCCC=C1 VYXHVRARDIDEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004912 1,5-cyclooctadiene Substances 0.000 description 1
- IPJGAEWUPXWFPL-UHFFFAOYSA-N 1-[3-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C1=CC=CC(N2C(C=CC2=O)=O)=C1 IPJGAEWUPXWFPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical class CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MVKNKYUEMVWBOK-UHFFFAOYSA-N 3-propan-2-ylidene-1,2,7,7a-tetrahydroindene Chemical compound C1C=CC=C2C(=C(C)C)CCC21 MVKNKYUEMVWBOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFERIGCCDYCZLN-UHFFFAOYSA-N 3a,4,7,7a-tetrahydro-1h-indene Chemical compound C1C=CCC2CC=CC21 UFERIGCCDYCZLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- INYHZQLKOKTDAI-UHFFFAOYSA-N 5-ethenylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(C=C)CC1C=C2 INYHZQLKOKTDAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTQBISBWKRKLIJ-UHFFFAOYSA-N 5-methylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C)CC1C=C2 WTQBISBWKRKLIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UAKPCRIFCXQISY-UHFFFAOYSA-N 5-prop-2-enylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(CC=C)CC1C=C2 UAKPCRIFCXQISY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920003299 Eltex® Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006125 amorphous polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- PPABCIZFQNHUIH-UHFFFAOYSA-N bicyclo[2.2.2]octa-2,5-diene Chemical compound C1=CC2CCC1C=C2 PPABCIZFQNHUIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSNJTIWCTNEOSW-UHFFFAOYSA-N carbamothioylsulfanyl carbamodithioate Chemical compound NC(=S)SSC(N)=S CSNJTIWCTNEOSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- NLDGJRWPPOSWLC-UHFFFAOYSA-N deca-1,9-diene Chemical compound C=CCCCCCCC=C NLDGJRWPPOSWLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PUFGCEQWYLJYNJ-UHFFFAOYSA-N didodecyl benzene-1,2-dicarboxylate Chemical class CCCCCCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCCCCCC PUFGCEQWYLJYNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 1
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical compound O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZUODNWWWUQRIR-UHFFFAOYSA-L disodium;3-aminonaphthalene-1,5-disulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C2=CC(N)=CC(S([O-])(=O)=O)=C21 UZUODNWWWUQRIR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920013728 elastomeric terpolymer Polymers 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical compound C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229940063583 high-density polyethylene Drugs 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N n-(4-nitrosophenyl)hydroxylamine Chemical compound ONC1=CC=C(N=O)C=C1 DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- CAXJFBOSFXRPOJ-UHFFFAOYSA-N n-phenyl-n-(trichloromethylsulfanyl)benzenesulfonamide Chemical compound C=1C=CC=CC=1S(=O)(=O)N(SC(Cl)(Cl)Cl)C1=CC=CC=C1 CAXJFBOSFXRPOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JFNLZVQOOSMTJK-UHFFFAOYSA-N norbornene Chemical compound C1C2CCC1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYZLKGVUSQXAMU-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-diene Chemical compound C=CCC=C QYZLKGVUSQXAMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- BOXSVZNGTQTENJ-UHFFFAOYSA-L zinc dibutyldithiocarbamate Chemical compound [Zn+2].CCCCN(C([S-])=S)CCCC.CCCCN(C([S-])=S)CCCC BOXSVZNGTQTENJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZACFTHHMXDLCOI-UHFFFAOYSA-L zinc;n-(2-phenylethyl)carbamodithioate Chemical compound [Zn+2].[S-]C(=S)NCCC1=CC=CC=C1.[S-]C(=S)NCCC1=CC=CC=C1 ZACFTHHMXDLCOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polyethers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår termoplastiske preparater og mer spesielt termoplastiske elastomere preparater omfattende blandinger av etylen/akrylatkopolymer og polynorbornen.
Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av disse termoplastiske preparater.
Polymerer med relativt høy molekylvekt er generelt uforene-lige med hverandre. Når to polymerer av forskjellig type blandes, har blandingen generelt dårligere mekaniske egenskaper som strekkstyrke og forlengelse ved brudd. Et par polymerer er sjeldent tilstrekkelig forenelige til å kunne danne en blanding med mekaniske egenskaper som er like gode som de til den mindre sterke av de to. Når imidlertid to polymerer er forenelige, kan den resulterende blanding opp-vise en fordelaktig kombinasjon av egenskaper, det vil si at de ved siden av å ha gode mekaniske egenskaper også kan ha andre gunstige egenskaper.
Således beskriver US-A-4 203 884 at preparater omfattende blandingen av et termoplastisk krystallinsk polyolefin, av polynorbornen og av en mengde mykner for polynorbornenet som er tilstrekkelig til å redusere glassdannelsestemperaturen til gummiområdet, har fordelaktige egenskaper. Mer spesielt beskriver dette dokumentet preparater omfattende en blanding av 75 til 10 vektdeler polyolefin, 25 til 90 vektdeler polynorbornen og, pr. 100 vektdeler norbornen, 30 til 400 vektdeler mykner, idet preparatene er elastoplastiske, det vil si at de har elastomeregenskaper, mens de er bearbeidbare som termoplaster. I smeltet tilstand kan i henhold til denne teknikk en del av mykneren være til stede i den termoplastiske polyolefinfase. Etter avkjøling migrerer mykneren i det alt vesentlige fra den krystallinske polyolefinfase mot polynorbornenfasen for å danne en del av denne. På denne måte forbedrer mykneren termoplastisiteten eller bearbeidbarheten i preparatet. Som en generell regel og for en gitt termo- plastisitetsgrad gjelder det at preparatet krever proporsjonalt mindre polyolefin jo høyere mengden mykner er.
US-A-4 203 884 beskriver også preparater omfattende en blanding av 10 til 90 vekt-% krystallinsk polyolefin og 90 til 10 vekt-% tverrbundet polynorbornen dispergert i form av partikler med liten størrelse og av mykner i tilstrekkelig mengde til å redusere glassdannelsestemperaturen for polynorbornen til gummiområdet. Således forbedrer tverrbindingen av polynorbornen egenskapskompromisset i preparatet, og høy-temperaturegenskapene. Slike preparater oppnås ved en dynamisk vulkaniseringsprosess i henhold til hvilken en blanding av polynorbornen, mykner, polyolefin og tverr-bindingsmiddel eltes ved tilstrekkelig temperatur til å tverrbinde polynorbornenet.
Blant de termoplastiske krystallinske polyolefiner som kan benyttes ifølge US-PS 4 203 884 skal nevnes polyetylen og polypropylen, den sistnevnte er foretrukket slik det bekreftes av sammenligningen av resultatene som vist i tabellene 1 og 2 i patentet. Således beskriver dette dokument at preparater omfattende fra 30 til 60 vektdeler tverrbundet polynorbornen og fra 70 til 40 vektdeler av et polyetylen med en densitet lik 0,960 g/cm<5>har: en modul ved 100% forlengelse på minst 6,8 MPa, det vil si
for høy, og
en forlengelse til brudd som ikke går ut over 220%, det vil si for lave for de fleste anvendelser for termoplastiske elastomerer.
Det er nu videre vist at disse samme preparater har en gjenværende kompresjonsdeformasjon som er for høy og en Shore-A-hårdhet som er for høy for de aller fleste anvendelser for termoplastiske elastomerer.
Det problem foreliggende oppfinnelse tar sikte på å løse er derfor, blant den uendelige mengde av etylenpolymerer, å velge en polymer som er i stand til å bidra til et fordelaktig egenskapskompromiss for et elastomerpreparat basert på polynorbornen og mykner, og som gjør det egnet for hoved-mengden av anvendelser for termoplastiske elastomerer og spesielt:
en Shore-Å-hårdhet på ikke over 65,
en forlengelse til brudd som ikke er mindre enn 230%,
en modul ved 100% forlengelse som ikke er høyere enn 6 MPa
og fortrinnsvis ikke høyere enn 3 MPa, og
en gjenværende kompresjonsdeformasjon (målt ved 70°C og
etter 22 timer) som ikke overskrider 47%.
Det er i denne forbindelse vist at dette mål kan nås ved å ty til en etylen/akrylatkopolymer.
Mer spesielt er gjenstanden for foreliggende oppfinnelse et preparat omfattende en blanding av 20 til 70 vektdeler polynorbornen, 80 til 30 vektdeler av en olefinbasert krystallinsk polymer og en mengde mykner for polynorbornen som er tilstrekkelig til å redusere glassdannelsestemperaturen til gummiområdet, og preparatet karakteriseres ved at den olefinbaserte krystallinske polymer som velges er en polymer eller en blanding av polymerer omfattende: fra 5 til 100 vekt-% av en kopolymer av etylen og minst et C^-g-alkylakrylat hvorved kopolymeren har en smelteindeks
mellom 0,1 og 20 dg/min., og
fra 0 til 95 vekt-% av en kopolymer av etylen og minst et C3-^Q-a-olefin, idet kopolymeren har en relativ densitet på mellom 0,89 og 0,93, en krystallinitet på mellom 15 og 50% og en smelteindeks mellom 0,5 og 15 dg/min.
Etylen/akrylatkopolymerene som utgjør en del av blandingen av det krystallinske polyolefin er-velkjent for fagmannen og kan fremstilles på forskjellige måter, spesielt ved høyt trykk og forhøyet temperatur. De inneholder fortrinnsvis fra 0,5 til 10 mol-% enheter avledet fra akrylatet. Blant de akrylater som kan utgjøre en del av oppbyggingen av disse kopolymerer skal det helt spesielt henvises til metyl-, etyl-, iso-propyl—, n-butyl-, isobutyl-, tert-butyl- og 2-etylheksyl-akrylater.
Et polynorbornen innenfor oppfinnelsens ramme betyr en amorf polymer eller kopolymer av bicyklo[2,2,1]-2-hepten og substi-tuerte derivater derav som beskrevet i US-A-3 676 390. Blant myknere for polynorbornen som kan redusere glassdannelsestemperaturen til gummiområdet, kan nevnes de petroleum-avledede tunge aromatiske, nafteniske og paraffiniske oljer med et frysepunkt under 0°C og et flammepunkt over 180°C, og ftalsyrediestere som dioktyl- eller didodecylftalater. Disse myknere kan benyttes rene eller blandet.
Etylen/a-olefinkopolymerene som er til stede i preparatet ifølge oppfinnelsen er velkjente for fagmannen og kan fremstilles ved forskjellige prosesser, enten ved lavt trykk og moderat temperatur eller ved høyt trykk og forhøyet temperatur. Tilsvarende det viste densitetsområdet ligger det molare innhold av cx-olefin generelt mellom 1 og 10%, avhengig av arten av cx-olefin. Blant de a-olefiner som kan utgjøre en del av oppbyggingen av disse kopolymerer skal spesielt nevnes propylen, 1-buten, 1—heksen, 4—metyl-1-penten og 1—okten. Blant de etylen/a-olefinkopolymerer som kan benyttes ifølge oppfinnelsen er de spesielt foretrukne etylen/propylen/1-buten-terpolymerer og kopolymerer av etylen og av høyere a-olefiner (det vil si de som inneholder minst 4 karbonatomer) i henhold til EP-A 070 220. De sistnevnte er kopolymerer med spesielt utpreget makromolekylær heterogenitet, det vil si slike der a-olefininnholdet markert kan avvike fra, avhengig av de krystallinske eller amorfe fraksjoner som måles, det gjennomsnittlige a-olefininnhold i kopolymeren. I enkelte kopolymerer av denne type kan heterogeniteten-være slik at a-olefin-innholdet i en krystallinsk fraksjon er 1/10 av det midlere innhold og at a—olefin-innholdet i den amorfe fraksjon er opptil fem ganger det midlere innhold. Videre er slike heterogene kopolymerer fortrinnsvis slik at deres krystallinske fraksjoner oppviser et enkelt smeltepunktstopp ved en temperatur mellom 116 og 130°C. Blant de andre foretrukne karakteristika skal nevnes: et totalt umettethetsinnhold på mellom 0,25 og 0,50
dobbeltbindinger pr. 1000 karbonatomer;
en polydispersitetsindeks mellom 3 og 9 når kopolymeren kun inneholder et a-olefin, mellom 6 og 12 når kopolymeren
inneholder minst to a-olefiner;
en tallmidlere molekylvekt Mnpå mellom 12 000 og 60 000.
For å forbedre egenskapskompromisset for preparatene ifølge oppfinnelsen er det å foretrekke å gjennomføre tverrbindingen av polynorbornenet for eksempel ved å benytte en dynamisk vulkaniseringsprosess. Den andre gjenstand for oppfinnelsen er derfor et termoplastisk preparat omfattende en blanding av 20 til 70 vektdeler tverrbundet polynorbornen, 80 til 30 vektdeler av en olefinbasert krystallinsk polymer og en mengde mykner for polynorbornen tilstrekkelig til å redusere glassdannelsestemperaturen til gummiområdet, og dette preparat karakteriseres ved at den olefinbaserte krystallinske polymer er en polymer valgt blant
fra 5 til 100 vekt-% av en kopolymer av etylen og minst et C^-g-alkylakrylat hvorved kopolymeren har en smelteindeks
mellom 0,1 og 20 dg/min., og
fra 0 til 95 vekt-% av en kopolymer av etylen og minst et c3"10_cx_o-'-e^in' ide_t kopolymeren har en relativ densitet på mellom 0,89 og 0,93, en krystallinitet på mellom 15 og 50% og en smelteindeks mellom 0,5 og 15 dg/min.
Som nevnt innledningsvis angår oppfinnelsen også en fremgangsmåte for fremstilling av disse termoplastiske preparater og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at en blanding av polynorbornen, mykner, etylen/akrylatkopolymer, tverrbindingssystem og eventuelt etylen/a-olefinkopolymer, eltes ved en tilstrekkelig temperatur og i et tidsrom tilstrekkelig til å tverrbinde polynorbornenet.
Etylen/a-olefinkopolymeren og etylen/alkylakrylatkopolymeren som er til stede i det termoplastiske preparat ifølge oppfinnelsen er allerede beskrevet i detalj ovenfor når man snakker om preparater inneholdende et ikke-tverrbundet polynorbornen. I de termoplastiske blandinger ifølge oppfinnelsen foreligger det tverrbundne mykgjorte polynorbornenet fortrinnsvis i form av dispergerte små partikler som tillater at preparatet kan omdannes og bearbeides som ethvert annet termoplastisk materiale.
Generelt kan de tverrbindingssystemer som er egnet for vulkanisering av diengummi benyttes for tverrbinding av polynorbornenet i de termoplastiske preparater ifølge oppfinnelsen. Blant de tilfredsstillende tverrbindingsmidler for gummier skal nevnes vulkaniseringsmidler basert på svovel-, peroksyd-, fenolisk harpiks-, azo-, maleimido-, kinoid- og uretanforbindelser som for eksempel fritt svovel eller svovelavgivende forbindelser som tetrametyltiuramdisulfid, tiuramdisulfid, benzotiazyldisulfid og dipenta-metylentiuramheksasulfid eller m-fenylenbismaleimid, benzokinondioksim, blyperoksyd, di-ortotolylguanidin, 4,4'-ditiodimorfol in og lignende. Disse vulkaniseringsmidler kan med fordel benyttes i kombinasjon med minst en vulkaniser-ingsaktivator eller -akselerator som sinkoksyd-, magnesium-oksyd-, benzotiazolsulfamid-, tinnklorid-, sinkdibutylditio-karbamat-, sinkfenyletylditiokarbamat-, tellurmetylditio-karbamatforbindelser og lignende. Når fritt svovel eller en svovelavgivende forbindelse benyttes som vulkaniserings-middel, er det å foretrekke å benytte en stor menge vulkani-ser ingsaktivator eller -akselerator, det vil si en vektmengde aktivator eller akselerator som omtrent ligger mellom en og tre ganger vekten av vulkaniseringsmidlet.
Bestanddelene i tverrbindingssystemet og spesielt vulkaniseringsmidlet, benyttes i de vanlige andeler som er velkjente for fagmannen for derved å oppnå en så å si total tverrbinding av polynorbornenet uten derved å redusere elastisiteten til et punkt der forbindelsen ikke lenger er gummiaktig. I de termoplastiske preparater ifølge oppfinnelsen blir polynorbornenet fortrinnsvis tverrbundet til det punkt der ikke mer enn 10% og fortrinnsvis ikke mer enn ca. 5% av polynorbornenet kan ekstraheres med et oppløsningsmiddel som kokende xylen, hvori ikke-tverrbundet polynorbornen er totalt oppløselig, på samme måte som etylen/a-olefinkopolymeren og etylen/alkylakrylatkopolymeren. Disse ekstraheringsprøver gjør det mulig å undersøke løpende hvorvidt etylen/akrylat-kopolymeren og, eventuelt, etylen/a-olefinkopolymeren i seg selv er tilstrekkelig tverrbundet, noe som har vesentlig betydning på termoplastisiteten for preparatet.
For enkelte anvendelser av preparatene ifølge oppfinnelsen kan deres strekkstyrke og/eller oljemotstandsevne forbedres uten samtidig å gi avkall på det gunstige kompromiss av egenskaper som beskrevet ovenfor ved partielt å erstatte etylen/a-olefinkopolymeren med en i det vesentlige propylen-basert krystallinsk polymer. I henhold til denne alternative form av oppfinnelsen kan opptil 60 vekt-% og fortrinnsvis opptil 40 vekt-% av etylen/a-olefinkopolyméren erstattes med en polymer med en smelteindeks på mellom 0,3 og 3 dg/min.
(bestemt i henhold til ASTM standard D 1238 ved 230° C under 2,16 kg), inneholdende minst 80 mol-% propylenavledede enheter og ikke mer enn 20 mol-% enheter avledet fra en komonomer valgt blant etylen og C^j-^-a-olef iner. Polymeren er krystallinsk av natur og er fortrinnsvis isotaktisk når den kun består av enheter avledet fra propylen.
Til slutt kan, for anvendelser der høy-ozon- og/eller termisk aldringsmotstandsevne er tilstrebet, preparatene ifølge oppfinnelsen omfatte en olefinisk elastomer idet den sistnevnte er en partiell erstatning for polynorbornen slik at den kan erstatte opptil 1/3 av vekten av polynorbornen som er til stede. Som olefinisk elastomer som er brukbar i preparatene ifølge oppfinnelsen skal spesielt nevnes en etylenterpolymer med minst et C3-5~a-olefin og minst et dien. Mer spesielt foretrekker man etylen-propylen-dien-terpolymerer, idet dienet velges blant konjugerte eller ikke-konjugerte lineære eller cykliske diener som for eksempel butadien, isopren, 1,3-pentadien , 1,4-pentadien, 1,4-heksadien, 1,5-heksadien, 1,9-decadien , 5-metylen-2-norbornen, 5-vinyl-2-norbornen, 2—alkyl-2,5-norbornadiener, 5-etyliden-2-norbornen, 5-(2-propenyl )-2-norbornen , 5-( 5-heksenyl ).-2-norbornen, 1,5-cyklo-oktadien, bicyklo[2,2,2]-2,5-oktadien, cyklopentadien, 4,7,8,9-tetrahydroinden og isopropylidentetrahydroinden. Slike elastomere terpolymerer som kan benyttes i henhold til oppfinnelsen omfatter generelt mellom ca. 15 og 60 mol-% propylenavledede enheter og omtrent 0,1 til 20 mol-% enheter avledet fra dien.
Egenskapene i preparatene ifølge oppfinnelsen kan fortrinnsvis modifiseres for å oppnå spesielle anvendelser, ved å tilsette konvensjonelle bestanddeler som:
hvitt (TiOg) eller farvede pigmenter,
koblingsmidler som silaner eller titanater, nedbrytningsinhibitorer som for eksempel sinksaltet av
merkaptobenzimidazol,
stabilisatorer som for eksempel polymerisert 2,2,4-trimetyl-1,2-dihydrokinolin,
bearbeidingshjelpemidler som langkjede-alifatiske aminer,
stearinsyresalter og lignende,
pulverformige fyllstoffer som sot, silika, kaolin,
alumina, leire, aluminosilikat, talkum, karbonat og smøremidler som stearinsyre.
Spesielt har tilsetningen av pulverformige fyllstoffer virkningen av å forbedre strekkstyrken og i enkelte tilfeller forlengelsen til brudd for de termoplastiske preparater ifølge oppfinnelsen. Mengden fyllstoff som kan innarbeides i preparatet kan gå opp til 150 deler pr. 100 vektdeler polynorbornen, idet denne mengde selvfølgelig kan variere avhengig av typen fyllstoff.
De termoplastiske preparater ifølge oppfinnelsen der polynorbornenet er tverrbundet, fremstilles fortrinnsvis ved dynamisk vulkanisering, det vil si ved elting av en blanding av polynorbornen, mykner, etylen/akrylsatkopolymer, tverrbindingssystem (som definert ovenfor) og, der det passer, etylen/a-olefinkopolymer ved en tilstrekkelig temperatur og i et tilstrekkelig tidsrom til å tverrbinde polynorbornenet. Eltingen kan gjennomføres i en konvensjonell apparatur som for eksempel en Banbury-blander, en Brabender-blander, en Rheocord-blander eller en ekstruder, ved en temperatur på mellom 110° C og 220° C i et tidsrom på mellom 3 og 15 minutter, idet denne tid er proporsjonalt kortere jo høyere temperaturen er. Før dette eltingstrinn kan blandingen forhomogeniseres i en intern blander ved en moderat temperatur på mellom 60°C og 120°C.
Preparatene ifølge oppfinnelsen kan benyttes for fremstilling av ferdige produkter og industrielle gjenstander ved bruk av ekstrudering, injeksjonsstøping og presstøping.
Spesielt kan de ekstruderes på ekstrudere av samme type som de som vanligvis benyttes for polyolefiner, det vil si de som har et forhold skruelengde:diameter som generelt ligger mellom 18 og 28 og et kompresjonsforhold som fortrinnsvis er nær 3,0. Temperaturprofilen som vises langs skruen er generelt heller flat, temperaturdifferansen mellom innløp og dyse er ca. 10 til 20°C. Temperaturen i preparatet i ekstruderen (forrådstemperatur) kan være mellom ca. 150 og 220°C og fortrinnsvis mellom 160 og 180°C. Disse ekstrudere er utstyrt med profildyser (for eksempel industri- eller møbelprofiler ). Ekstruderingshastigheten ligger mellom ca. 15 og 50 m/min. og ekstrudatet undergår i praksis ingen trekking ved utløpet; det avkjøles i et vannbad og føres over en trekkebenk hvis hastighet generelt er mellom 100 og 110% av ekstruderingshastigheten.
Preparatene ifølge oppfinnelsen kan også injeksjonsstøpes ved hjelp av injeksjonspresser av samme type som de som vanligvis "benyttes for høy- og lavdensitetspolyetylen og -polypropylen. Temperaturen i materialet i pressen, som er en funksjon av andelen av mykner i preparatet, er generelt mellom 120 og 200"C. Denne temperatur er proporsjonalt lavere jo høyere andelen av mykner er. Det er generelt passende å benytte et injeksjonstrykk som er markert høyere enn arbeidstrykket for derved å øke fluiditeten i forrådet under injeksjonen. Som et eksempel vil det være mulig å benytte et injeksjonstrykk på 700 bar når arbeidstrykket er 150 bar. Hastigheten for mykgjøringsskruen kan generelt gå opp i 100 til 200 omdr./ min. Avhengig av den ønskede injeksjonshastighet kan formtemperaturen hensiktsmessig velges mellom —10 og +40°C.
Konkrete anvendelser av preparatene ifølge oppfinnelsen er spesielt tøyelige rør, pakninger for bygnings- og bilindustrien, beskyttende belger for bilindustrien, sprøyte-støpte gjenstander som faste hjul for leketøyindustrien og lignende.
De nedenfor følgende eksempler skal illustrere oppfinnelsen.
Eksempel 1 (sammenligning)
I et første trinn blir polynorbornen formulert med en mykner, et fyllstoff, en nedbrytningsinhibitor, et vulkaniserings-middel, et pigment og et smøremiddel, i en indre blander med omdreiningshastighet 100 omdr./min. og regulert til 80°C, i 6 minutter, hvoretter den oppnådde formulering omdannes til ark ved føring over en valsemølle regulert til 60°C på hvilken en vulkaniseringsakselerator tilsettes. I et andre trinn blir det til gummimassen satt et krystallinsk polyolefin og dette tas opp på en Brabender-blander med en omdreiningshastighet på 90 omdr./min. ved en temperatur av 80°C i 8 minutter. Det resulterende preparat gjenvinnes og presstøpes til 2,5 mm plater på hvilke man måler følgende egenskaper: - Shore-A-hårdhet i henhold til ASTM standard D 2240, forlengelse til brudd, uttrykt i % og bestemt i henhold
til ASTM standard D 412,
modul ved 100% forlengelse, uttrykt i MPa og bestemt i
henhold til ASTM standard D 412, og
forlengelsessetning, uttrykt i % og bestemt i henhold til
ASTM standard D 412 (etter en forlengelse på 100%).
Til slutt måles restkompresjonsdeformasjonen (RCD) over 22 timer ved 70°C på 12,5 mm blokker, komprimert 25%, i henhold til ASTM standard D 395 og uttrykt i %. I denne sammen-lignende prøve: er det krystallinske polyolefin et polyetylen i henhold
til det som beskrives i US-A-4 203 884, med en relativ densitet på 0,962 og en smelteindeks på 5,3 dg/min.,
markedsført av Solvay under betegnelsen Eltex A 1050 F,
er det benyttede polynorbornen markedsført av herværende
søkere under navnet Norsorex,
er mykneren en paraffinisk olje med et flammepunkt på
225 °C og et frysepunkt på —10° C, markedsført av Exxon
under betegnelsen Flexon 876,
er det pulverformige fyllstoff kalsinert leire,
er nedbrytningsinhibitoren sinksaltet av merkaptobenzimidazol, markedsført av Safic-Alcan under betegnelsen
ZMBI,
er vulkaniseringsmidlet en fenolharpiks med formelen:
der n = 4 eller 5 og R betyr en alkylrest, markedsført av
Schenectady under betegnelsen SP 1045,
er varmestabiliseringsmidlet en klorsulfonert polyetylen-
elastomer som markedsføres av De Pont De Nemours under
betegnelsen Hypalon 20,
er vulkaniseringsakseleratoren en blanding av like
vektdeler tinn(II )klorid, SnCl2*2E20 og sinkoksyd, ;er pigmentet titandioksyd og ;er smøremidlet er stearinsyre. ;Vektmengdene av de forskjellige bestanddeler i preparatet vises i tabellen nedenfor sammen med resultatet av målinger av egenskaper, gjennomført som beskrevet ovenfor. ;Eksemplene 2 og 3 ;Ved å arbeide under de samme betingelser som i eksempel 1 og ved å benytte de samme bestanddeler bortsett fra arten av den olefinbaserte krystallinske polymer, og når det gjelder eksempel 3, mykneren, kan forskjellige preparater fremstilles og egenskapene er oppsummert i tabell 1. ;Den olefinbaserte krystallinske polymer som benyttes er en etylen/n-butylakrylatkopolymer med en relativ densitet på 0,930, med en smelteindeks på 0,65 dg/min. og inneholdende 7,3 vekt-% n-butylakrylat. ;Mykneren som benyttes i eksempel 3 er en blanding som på vektbasis inneholder 2/3 Flexon 876-paraffinolje og 1/3 dioktylftalat. ;Eksemplene 4 og 5 ;I et første trinn blir polynorbornen formulert med en mykner, et fyllstoff, en nedbrytningsinhibitor, et vulkaniserings-middel og et smøremiddel, i en indre blander med omdreiningshastighet 100 omdr./min. og regulert til 80°C, i 6 minutter, hvoretter den oppnådde formulering omdannes til arkform ved føring over en valsemølle kontrollert til 60° C og der en vulkaniseringsakselerator tilsettes. I et andre trinn blir det til gummimassen satt en etylen/a-olefinkopolymer og en etylen/akrylatkopolymer og det hele tas opp på en Brabender- blander med en omdreiningshastighet på 90 omdr./min. ved temperatur av 180<*>C i 8 minutter. Den resulterende blanding gjenvinnes og presstøpes til 2,5 mm plater på hvilke man måler følgende egenskaper: - Shore-A-hårdhet i henhold til ASTM standard D 2240, forlengelse til brudd, uttrykt i % og bestemt i henhold
til ASTM standard D 412,
myknereksudering, bestemt ved å beføle de støpte plater 8
dager etter fremstilling.
I disse eksempler:
er etylen/a-olefinkopolymeren en etylen/l-butenkopolymer
med relativ densitet 0,910, som har en smelteindeks på 1 dg/min. og en krystallinitet på 30%, markedsført under
betegnelsen Norsoflex FW 1600,
er etylen/akrylatkopolymeren en kopolymer inneholdende 15
vekt-% metylakrylat og har en smelteindeks på 0,3 dg/min.,
er det benyttede polynorbornen markedsført av herværende
søkere under betegnelsen Norsorex,
er mykneren en naftenisk olje med et flammepunkt på 195°C,
markedsført av Texaco under betegnelsen Dealen ED 25,
er det pulverformige fyllstoff kalsinert kaolin,
er smøremidlet stearinsyre,
er vulkaniseringsmidlet en blanding av like vektmengder
tetrametyltiuramdisulfid og 4,4'-ditiodimorfolin,
er den vulkaniserte akselerator en blanding av sink-dibutylkarbamat, sinkfenyletylkarbamat, telluretylditio-karbamat og sinkoksyd i vektforholdet 2:0,5:1:3,
er mykneren et produkt markedsført av Bayer under
betegnelsen Vulkalent E.
Vektmengdene av de forskjellige bestanddeler i blandingen er vist i tabell 2 nedenfor sammen med resultatet av måling av egenskaper, gjennomført som beskrevet ovenfor.
Claims (10)
1.
Termoplastisk preparat omfattende en blanding av 20 til 70 vektdeler polynorbornen, 80 til 30 vektdeler av en olefinbasert krystallinsk polymer og en mengde mykner for polynorbornen som er tilstrekkelig til å redusere glassdannelsestemperaturen til gummiområdet,karakterisertved at den olefinbaserte krystallinske polymer som velges er en polymer eller en blanding av polymerer omfattende: fra 5 til 100 vekt-% av en kopolymer av etylen og minst et C-^-g-alkylakrylat hvorved kopolymeren har en smelteindeks mellom 0,1 og 20 dg/min., og fra 0 til 95 vekt-% av en kopolymer av etylen og minst et
C3-io-0(-olef in, idet kopolymeren har en relativ densitet på mellom 0,89 og 0,93, en krystallinitet på mellom 15 og 50% og en smelteindeks mellom 0,5 og 15 dg/min.
2.
Termoplastisk preparat omfattende en blanding av 20 til 70 vektdeler tverrbundet polynorbornen, 80 til 30 vektdeler av en olefinbasert krystallinsk polymer og en mengde mykner for polynorbornen som er tilstrekkelig til å redusere glassdannelsestemperaturen til gummiområdet,karakterisert vedat den olefinbaserte krystallinske polymer som velges er en polymer eller en blanding av polymerer omfattende: fra 5 til 100 vekt-% av en kopolymer av etylen og minst et
C^-g-alkylakrylat hvorved kopolymeren har en smelteindeks mellom 0,1 og 20 dg/min., og fra 0 til 95 vekt-% av en kopolymer av etylen og minst et
C3-io_a~0lefi-n» idet kopolymeren har en relativ densitet på mellom 0,89 og 0,93, en krystallinitet på mellom 15 og 50% og en smelteindeks mellom 0,5 og 15 dg/min.
3.
Termoplastisk preparat ifølge krav 2,karakterisert vedat polynorbornenet er tverrbundet til det punkt der ikke mer enn 10% av polynorbornenet kan ekstraheres med et oppløsningsmiddel.
4.
Termoplastisk preparat ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3,karakterisert vedat polymeren av etylen og minst et alkylakrylat inneholder fra 0,5 til 10 mol-% enheter, avledet fra akrylatet.
5.
Termoplastisk preparat ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 4,karakterisert vedat det i til-legg inneholder minst et additiv valgt blant hvite og farvede pigmenter, koblingsmidler, nedbrytningsinhibitorer, stabilisatorer, bearbeidingshjelpemidler, pulverformige fyllstoffer og smøremidler.
6.
Termoplastisk preparat ifølge krav 5,karakterisert vedat additivet er et pulverformig fyllstoff som benyttes i en andel av opptil 150 deler pr. 100 vektdeler polynorbornen.
7.
Termoplastisk preparat ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 6,karakterisert vedat det har: en Shore-A-hårdhet ikke over 65, en forlengelse ved brudd ikke lavere enn 230%, modul ved 100% forlengelse som ikke er høyere enn 6 MPa,
og en restkompresjonsdeformasjon, målt ved 70° C etter 22
timer, på ikke over 47%.
8.
Fremgangsmåte for fremstilling av et termoplastisk preparat ifølge krav 2,karakterisert vedat en blanding av polynorbornen, mykner, etylen/akrylatkopolymer, tverrbindingssystem og eventuelt etylen/a-olefinkopolymer, eltes ved en tilstrekkelig temperatur og i et tidsrom tilstrekkelig til å tverrbinde polynorbornenet.
9.
Fremgangsmåte ifølge krav 8,karakterisertved at eltingen gjennomføres ved en temperatur mellom 110 og 220°C.
10.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 8 og 9,karakterisert vedat eltingen gjennomføres i et tidsrom på mellom 3 og 15 minutter.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8905051A FR2645871B1 (fr) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Elastomere thermoplastique a base de copolymere ethylene/acrylate et de polynorbornene |
FR8908986A FR2649406B3 (fr) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Elastomere thermoplastique a base de copolymeres d'ethylene et de polynorbornene |
PCT/FR1990/000269 WO1990012844A1 (fr) | 1989-04-17 | 1990-04-12 | Elastomere thermoplastique a base de copolymere ethylene/acrylate et de polynorbornene |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO905400L NO905400L (no) | 1990-12-13 |
NO905400D0 NO905400D0 (no) | 1990-12-13 |
NO176918B true NO176918B (no) | 1995-03-13 |
NO176918C NO176918C (no) | 1995-06-21 |
Family
ID=27251863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO905400A NO176918C (no) | 1989-04-17 | 1990-12-13 | Termoplastisk elastomer basert på etylen/akrylatkopolymer og polynorbornen, samt fremgangsmåte til fremstilling av denne |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO176918C (no) |
-
1990
- 1990-12-13 NO NO905400A patent/NO176918C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO176918C (no) | 1995-06-21 |
NO905400L (no) | 1990-12-13 |
NO905400D0 (no) | 1990-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5266626A (en) | Thermoplastic elastomer based on an ethylene/α-olefin copolymer and on polynorbornene | |
EP0428153B1 (en) | Thermoplastic elastomer of propylene Polymer Material and Crosslinked Ethylene-Propylene Rubber | |
US5157081A (en) | Dynamically vulcanized alloys having two copolymers in the crosslinked phase and a crystalline matrix | |
CA2056404C (en) | Dynamically vulcanized alloys having two copolymers in the crosslinked phase and a crystalline matrix | |
EP0229156B1 (en) | Thermoplastic elastomer composition | |
KR960006150B1 (ko) | 열가소성 엘라스토머 조성물 | |
US5143978A (en) | Dynamically partially crosslinked thermoplastic elastomer containing polybutene-1 | |
CA1333308C (en) | Olefinic thermoplastic elastomer composition | |
US5856399A (en) | Thermoplastic elastomer composition | |
JPH06306217A (ja) | 低温特性の向上した熱可塑性エラストマー | |
KR101012890B1 (ko) | 프로세스 오일 조성물, 그것을 포함하는 유전 엘라스토머,및 올레핀계 열가소성 엘라스토머 조성물 | |
EP1550693B1 (en) | Thermoplastic elastomer and molded object thereof | |
ITMI972152A1 (it) | Miscele poliolefiniche elastomeriche parzialmente reticolate | |
US5104940A (en) | Thermoplastic elastomer based on ethylene/acrylate copolymer and polynorbornene | |
KR960007312B1 (ko) | 에틸렌/α-올레핀 공중합체 및 폴리노르보르넨 기재의 열가소성 엘라스토머 | |
NO176918B (no) | Termoplastisk elastomer basert på etylen/akrylatkopolymer og polynorbornen, samt fremgangsmåte til fremstilling av denne | |
JPH0726105A (ja) | オレフィン系熱可塑性エラストマー | |
JP2891075B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
PT93968A (pt) | Processo para a fabricacao de artigos elastomericos | |
DD298126A5 (de) | Thermoplastische elastomerzusammensetzungen |