NO176046B - Fremgangsmåte ved planretting av tynne bånd ved strekking og böying - Google Patents

Fremgangsmåte ved planretting av tynne bånd ved strekking og böying Download PDF

Info

Publication number
NO176046B
NO176046B NO914335A NO914335A NO176046B NO 176046 B NO176046 B NO 176046B NO 914335 A NO914335 A NO 914335A NO 914335 A NO914335 A NO 914335A NO 176046 B NO176046 B NO 176046B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
line
straightening
abscissa
bending
elasticity
Prior art date
Application number
NO914335A
Other languages
English (en)
Other versions
NO176046C (no
NO914335D0 (no
NO914335L (no
Inventor
Lars Ingvar Ingvarsson
Original Assignee
Cps Teknik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cps Teknik Ab filed Critical Cps Teknik Ab
Publication of NO914335D0 publication Critical patent/NO914335D0/no
Publication of NO914335L publication Critical patent/NO914335L/no
Publication of NO176046B publication Critical patent/NO176046B/no
Publication of NO176046C publication Critical patent/NO176046C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/05Stretching combined with rolling

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for planretting av "bånd hvis tykkelse er maksimalt 4 mm ved samtidig strekking og bøying og ved hjelp av to rette ruller.
Kjente retteanordninger, figur 1, for å planrette bånd med liten tykkelse og bredder som kan være betydelige, består i sin sentrale del av et antall sikksakk plasserte ruller 1, mellom hvilke båndet 2 passerer og hvor båndets 2 overflate bøyes i to motsatte retninger. Samtidig utsettes båndet 2 for et strekk for å flytte den elastiske sonen fra midten av båndet ved bøying rundt retterullene 1. Hovedprinsippet for planrettingen av båndet 2 er å få materialet til å overskride strekkgrensen Ss over hele tverrsnittsflaten på en slik måte at man delvis fjerner eventuelle bretter og lignende og delvis slik at båndet forlater den siste retterullen uten å være bøyd. Båndet passerer således retteanordningen, figur 1, med et trekk forårsaket av drivkraften i på-spolen 3 og bremsekraften til av-spolen 4. På begge sider av retterullanordningen er det anordnet bremseruller 5, for å kompensere trekkendringer i båndet 2 ved vekslende ytre diameter til spolene ved av-spoling og på-spoling. For å oppnå et godt resultat, kreves det et konstant trekk i båndet 2. Strekk-kraften i båndet justeres vanligvis slik at en spesifikk trekkraft på 20 - 40$ av strekkgrensen oppnås i båndet. Retterullenes diameter dimensjoneres vanligvis etter hvor uplant båndet er før rettingen og tykkelsen av båndet. Vanligvis er rulldiameteren ca. 100 ganger tykkelsen t til båndet, men kan variere innen vide grenser. Varierende rulldiameter innen retterullanordningen kan også forekomme. Ulempene med konvensjonelle retterullanordninger er blandt annet at disse på grunn av et stort antall retteruller, er komplisert å justere for å få plane bånd og forholdsvis dyre å fremstille. Dessuten utnyttes båndets elastiske område på grunn av stort antall bukninger som reduserer materialets område for videre sluttforming innen det når bruddgrensen og også herdes i betydelig grad på grunn av kaldbearbeidingen. Det har nå overraskende vist seg at bånd kan planrettes med kun to retteruller dersom man, i tillegg til et passende drag i båndet og passende dimensjonering av bremserullenes diameter, avpasser det innbyrdes forholdet mellom rulldia-meterne. Oppfinnelsen vil bli beskrevet i de medfølgende krav i den detaljerte beskrivelsen under og ved hjelp av de medfølgende tegninger, hvor figur 1 skjematisk viser en kjent rettemaskin og figur 2 et trekkprøvingsdiagram for det aktuelle båndmaterialet.
Man begynner med å ta ut strekkprøvingsprøver fra båndet 2 som skal rettes, utfører strekkprøving og en kurve for strekk og forlengelse fremstilles på en konvensjonell måte med forlengelsen E som absisse, strekket S som ordinat, figur 2, (se svensk standard SS 11 21 10). Man får da en hovedsaklig rett oppoverskrånende linje som strekker seg fra origo, elastisitetslinjen 7, opp til strekkgrensepunktet 8, som deretter går over i en mer jevn linje, elastisitetslinjen 9. Den sistnevnte linjen 9 kan uten ulemper tilnærmes av en rett linje. Man velger en radius RI til den første retterullen 1 som, fra tidligere erfaringer fra rullretteanordninger, bør være omkring eller litt under 50 ganger tykkelsen t til båndet 2. Langs absissen fra origo i diagrammet, figur 2, avsettes en lengde a som tilsvarer tykkelsen t til båndet, dividert med den første rullens 1 radius RI og fra denne trekkes en første parallell linje 10 opp mot plastisitetslinjen 9, parallell med elastisitetslinjen 7. Derved dannes et første areal 11 i diagrammet, figur 2, mellom absissen, elastisitetslinjen 7, den første parallellinjen 10 og plastisitetslinjen 9. En andre parallellinje 12 trekkes til høyre for det første arealet 11 og slik at det andre arealet 13 mellom absissen, første og andre parallellinje 10, 12 og plastisitetslinjen 9, blir like stort som det første arealet
11. Avstanden b langs absissen mellom den første og andre parallellinjen 10, 12, måles. Tykkelsen t til båndet 2 divideres med den siste avstanden b og dette utgjør nå radien R2 til den andre retterullen 1 i retterullanordningen, figur 1. Disse to rullene anvendes deretter i en retterullanordning, figur 1, som er beskrevet i innledningen, og båndet 2 rettes på vanlig måte med et passende trekk. Derved oppnås et plant bånd 2.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for planretting av et tynt bånd (2) ved strekking og bøying i en retterullanordning (figur 1), bestående av en bremset av-spole (4), en spenningsregule-ringsanordning (5), udrevne ruller (1) og en drevet på-spole (3), karakterisert ved at det anvendes kun to retteruller (1) og at forholdet mellom deres radier RI og R2 bestemmes ved å utføre en strekkprøving i henhold til svensk standard SS 11 21 10 av materialet i båndet (2), et spennings-og forlengelsesdiagram (figur 2) trekkes opp med forlengelsen c som absisse og spenningen o" som ordinat, bestående av en elastisitetslinje (7) som starter i origo, etterfulgt av en elastisitetslinje (9), at en avstand a avsettes fra origo langs absissen som er lik tykkelsen t til båndet (2) dividert med den valgte radien RI til den første rullen (1), og en første parallell linje (10) trekkes parallelt med elastisitetslinjen (7) opp til plastisitetslinjen (9), at en andre parallellinje (12) trekkes på en tilsvarende måte i en avstand b langs absissen fra den første parallellinjen (10), slik at de to arealene (11, 13) som dannes mellom absissen og plastisitetslinjen (9) er like og radien R2 til den andre retterullen bestemmes i henhold til formelen
NO914335A 1989-05-11 1991-11-05 Fremgangsmåte ved planretting av tynne bånd ved strekking og böying NO176046C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8901686A SE463605B (sv) 1989-05-11 1989-05-11 Saett att planrikta tunna plaatband medelst straeckning och boejning
PCT/SE1990/000311 WO1990013372A1 (en) 1989-05-11 1990-05-09 Method for levelling thin strips by stretching and bending

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO914335D0 NO914335D0 (no) 1991-11-05
NO914335L NO914335L (no) 1991-11-05
NO176046B true NO176046B (no) 1994-10-17
NO176046C NO176046C (no) 1995-01-25

Family

ID=20375919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO914335A NO176046C (no) 1989-05-11 1991-11-05 Fremgangsmåte ved planretting av tynne bånd ved strekking og böying

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0471777B1 (no)
AT (1) ATE94094T1 (no)
DE (1) DE69003242T2 (no)
DK (1) DK0471777T3 (no)
FI (1) FI915311A0 (no)
NO (1) NO176046C (no)
SE (1) SE463605B (no)
WO (1) WO1990013372A1 (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3590288B2 (ja) * 1999-02-15 2004-11-17 住友重機械工業株式会社 帯板のレベリング方法およびレベリング装置
WO2004079350A1 (ja) 2003-03-07 2004-09-16 Shikoku Research Institute Incorporated ガス漏洩監視方法、及びそのシステム

Also Published As

Publication number Publication date
WO1990013372A1 (en) 1990-11-15
EP0471777A1 (en) 1992-02-26
DK0471777T3 (da) 1994-03-14
NO176046C (no) 1995-01-25
ATE94094T1 (de) 1993-09-15
SE463605B (sv) 1990-12-17
NO914335D0 (no) 1991-11-05
DE69003242D1 (de) 1993-10-14
DE69003242T2 (de) 1994-01-27
EP0471777B1 (en) 1993-09-08
NO914335L (no) 1991-11-05
SE8901686L (sv) 1990-11-12
FI915311A0 (fi) 1991-11-11
SE8901686D0 (sv) 1989-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5829287A (en) Method for continuously leveling thin metal
US2291361A (en) Ferrous sheet material and method of and apparatus for hardening ferrous sheet material
NO851381L (no) Anordning for opprulling av en materialbane, spesielt en papirbane paa en hylse
EP0790870B1 (en) Flattening group in levelling machines kept under tension, for metal bands, with operative rollers of increasing diameter
US1618515A (en) Metal working
NO176046B (no) Fremgangsmåte ved planretting av tynne bånd ved strekking og böying
CA1250515A (en) Method and apparatus for continuously straightening thin metal strip
US3587274A (en) Strip coiler
RU2275263C2 (ru) Способ правки растяжением холоднокатаной ленты и устройство для его осуществления
US3374653A (en) Strip leveling apparatus
US5161400A (en) Process for levelling continuously moving metal strips
US2166418A (en) Method of rolling
GB2163689A (en) Hot rolling metal strip
US2854056A (en) Method of treating metal strip for the formation of venetian blind slats and the like
ES8102855A1 (es) Metodo para laminar un fleje entre unos cilindros de trabajode pequeno diametro y de gran diametro
NO145167B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av et belegg paa en valse for en papirmaskin
US2476254A (en) Method for working sheet metal
DE19729821C2 (de) Meßeinrichtung zur Ermittlung von Eigenschaften eines profil- oder band- oder draht- oder mehrdrahtförmigen Richtgutes
SU641702A1 (ru) Способ правки полосового проката
GB655444A (en) A new or improved method and apparatus for producing sheet and strip
JPS59101231A (ja) 可変トルクぜんまいばねの製造方法
GB912645A (en) Method and apparatus for elongating metal bodies
SU343502A1 (ru) Устройство дл размотки рулонов полосы
SU715171A1 (ru) Способ правки листового материала
US3103964A (en) Method of and arrangement for the continuous straightening by stretching of bands

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN NOVEMBER 2001