NO175928B - Anordning for sliping av gjengetoppene på skruen i en skruepresse - Google Patents
Anordning for sliping av gjengetoppene på skruen i en skruepresse Download PDFInfo
- Publication number
- NO175928B NO175928B NO923832A NO923832A NO175928B NO 175928 B NO175928 B NO 175928B NO 923832 A NO923832 A NO 923832A NO 923832 A NO923832 A NO 923832A NO 175928 B NO175928 B NO 175928B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- screw
- grinding
- press
- grinding tool
- screen
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/36—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor by grinding
- B23G1/38—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor by grinding with grinding discs guided along the workpiece in accordance with the pitch of the required thread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/08—Portable grinding machines designed for fastening on workpieces or other parts of particular section, e.g. for grinding commutators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en anordning for sliping av gjengetoppene på skruen i en skruepresse, som angitt i patentkrav l's innledning. I en skruepresse er presseskruens gjenger eller skruevinger utsatt for slitasje på toppen, særlig i den delen av skruen som befinner seg i høytrykks-silseksjonen. Som en del av vedlikeholdet foretas det derfor fra tid til annen overflatebelegging av slitte gjengevinger, idet det sveises på et lag av hårdmetall. Etter påsveisingen av overflatebelegget er det nødvendig å slipe overflatebelegget til nominell diameter.
Oppfinnelsen tar sikte på å tilveiebringe en anordning som muliggjør slik sliping in situ, dvs. uten at det er nødvendig å ta skruen ut av skruepressen og spenne den opp i en egnet slipebenk.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor en anordning for sliping av gjengetoppene i en skruepresse, som angitt i det selvstendige patentkrav. Ytterligere trekk ved anordningen fremgår av de uselvstendige krav.
Med oppfinnelsen blir det mulig å foreta den nødvendige sliping med skruen i skruepressens hus, idet man bare behøver å fjerne den omgivende øvre husdel og den øvre delen av sil-mantelen. Anordningen spennes fast under utnyttelse av silmantel-anlegget og den gjenblivende silmanteldels langsgående skjøtflenser. Etter sliping av det overspente periferiområde, dreies skruen slik at man kan slipe den underliggende periferidel av skruen.
Fra NO-B2 156555 er det kjent en anordning for reparasjon eller kalibrering av en skrue. Det beskrives en vognlignende gjenstand som beveger seg på styreskinner på hver side av skruen. Denne vogn bærer et bearbeidelsesverktøy. Skinnene befinner seg imidlertid i en vogn, og det betyr at skruen må tas ut av skruepressen. Under sliping eller lignende roterer skruen, mens verktøyet står stille, etter at det først er bragt på plass i forhold til skruen.
I AT-A1 135.211 er det vist en innretning beregnet for bearbeidelse av en valseflate, med styring på denne. Slik styremulighet har man ikke i en skrue i en skruepresse. Man kan således ikke basere seg på skruepressens periferiflate mellom gjengeskovlene, da denne periferiflate ikke er utformet som en nøyaktig definert valsemantel.
US-A1 1.858.077 viser en anordning for kutting av rørlegemer. Anordningen er utført slik at den kan kutte ut hull i en rørvegg og også kan tilskjære en rørende, slik at den kan-tilpasses et hull i en rørvegg. Det beskrives visse styre-mekanismer for kutteredskapene, og det forutsettes bruk av skjærebrennere. I denne US-publikasjonen går man overhode ikke inn på de problemer som finnes i forbindelse med sliping av gjengetopper på en skrue i en skruepresse, og de viste og beskrevne mekanismer kan heller ikke utnyttes for slik sliping.
Fra US-A1 3.682.455 er det kjent en kutteanordning for rør-legemer. Selve kutteren er montert på en ringformet bærer, beregnet for konsentrisk plassering i forhold til det rør-legeme som skal kuttes. Ringlegemet drives ved hjelp av en spesiell mekanisme, som klamres fast på røret selv om man tenker seg brenneren skiftet ut med et slipeverktøy, så vil denne kjente innretning egne seg svært dårlig til slipebe-arbeidelse av gjengetoppene på en skrue i en skruepresse. Utstyret har ingen mulighet for å følge gjengetoppens skrue-linjeforløp, og dessuten vil et slikt tenkt utstyr kreve demontering av skruen, dvs, uttak av den fra skruepressen og opplagring i en spesiell anordning.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et utsnitt av en skruepresse, med en øvre. husdel og silmanteldel fjernet, slik
at man ser det aktuelle presseskrueavsnitt, fig. 2 viser en anordning ifølge oppfinnelsen montert på det frilagte presseskrueavsnitt
i fig. 1,
fig. 3 viser et relativt skjematisk tverrsnitt av presseskruen og den monterte anordning
ifølge oppfinnelsen,
fig. 4 viser et snitt etter linjen IV-IV i fig. 5,
og
fig. 5 viser et grunnriss av bæreren, som inngår som en del av anordningen ifølge oppfinnelsen .
I fig. 1 (og fig. 2) er det vist et utsnitt av en vanlig skruepresse, nærmere bestemt et utsnitt av skruepressens silområde 1. Dette silområde 1 består av to sammenføyede halvsirkulære silskall mellom skruepressens husdeler 2 og 3. I fig. 1 og 2 er bare det nedre silskall 4 vist, idet det kompletterende øvre silskall er fjernet, slik at man således i fig. 1 og 2 ser selve presseskruen 5 med dens skruevinge eller gjenge 6, dvs. at skruepressen er i en slik tilstand at man har adgang til presseskruens halve omkretsområde i silavsnittet 1.
I husdelens 2 endeside ser man et silmantelanlegg 7, som danner anlegg for de to silmantel-halvdelene i deres monterte tilstand. De to silmantel-halvdelene er flenset sammen i lengderetningen ved hjelp av langsgående silmantelflenser 8.
Det er gjengetoppen 9 som slites og som må påleggsveises for å kompensere for slitasjen, og det er et slikt overflate-belegg som skal slipes med en anordning ifølge oppfinnelsen.
I fig. 2 er en anordning ifølge oppfinnelsen vist montert på plass i skruepressen. Langs flensen 8 er det montert en styreskinne 10. En tilsvarende styreskinne finnes på den andre siden av presseskruen, altså diametralt overfor den viste.
En bærer 11 strekker seg over det blottlagte presseskrueavsnitt, mellom to vogner 12, idet man vil forstå at den ikke viste styreskinne bærer en vogn tilsvarende den i fig.
2 viste vogn 12 (se fig. 3).
I bæreren 11 er det anordnet en verktøyholder 13 som bærer et slipeapparat 14. Holderen 13 kan bevege seg langs bæreren 11, som krummer seg med en krumming svarende til gjengetoppens 9 krumming (se fig. 3).
Bæreren 11 kan ved hjelp av vognene 12 bevege seg langs styreskinnene 10, og holderen 13 kan bevege seg langs bæreren 11, altså som antydet med dobbeltpilen i fig. 3, slik at slipeanordningen derved kan dekke hele det blottlagte område av presseskruen.
Bæreskinnen 10 er i form av en C-profil, hvor det øverst og nederst dannes skinnebaner for samvirke med små løpetrinser 15 som er montert på vognen 12. Bæreskinnen 10 er montert mot silmantelflensen 8 ved hjelp av vinkelpass-stykker 16 som hviler på flensen 8 og med sitt ene ben går til anlegg mot silmantel-styreanlegget 7. På den måten er man sikret en nøyaktig fiksert skinnemontering som gir mulighet for en symmetrisk og i forhold til presseskruen 5 konsentrisk anordning av den bueformede bærer 11.
Bæreren 13 består i hovedsaken av en ramme bestående av to krummede lengdeelementer 17,18 (fig. 5) og tre tverrelementer 19,20,21. I bæreren er det montert et slipeapparat 14, på en måte som skal beskrives nærmere nedenfor.
Bæreelementet 20 er som vist i fig. 4 og 5 utformet med to braketter 22,23, og i disse brakettene er det ved hjelp av respektive stag 24 opphengt et svingelager 25 for bæring av slipeapparatet 14, slik at dette kan svinge som antydet med dobbeltpilen 26. Svingebevegelsen kontrolleres av en ratt-mekanisme 27, bestående av et ratt 28 med tilordnet innvendig gjenget hylsenav hvori det fra hver ende er innskrudd en skruebolt som hører til et respektivt kuleledd 30,31. Kuleleddet 30 er tilordnet en klembøyle 32, som er spent rundt slipeapparatet 14, og kuleleddet 31 er dreibart opplagret i en brakett 33 på tverrelementet 21.
I fig. 5 er den øvre halvdel av holderen vist uten tilknyttede elementer, mens den nedre halvdel er vist med tilknyttede bære- og trinseelementer.
På tverrelementet 19 er det montert to sideveis styretrinser 34,35, beregnet for styresamvirke med de vertikale sidene til to bueelementer 36,37 (se fig. 2). I de to lengdeelementene 17,18 i holderen 13 er det opplagret styretrinser 38,39, beregnet for styreanlegg mot toppkanten til den respektive del 36,37. Dessuten er det i hvert lengdeelement 17,18 montert en styretrinse 40, som har anlegg mot undersiden av de bueformede elementer 36,37.
På tverrelementet 19 er det ved hjelp av to svingetapper 41,42 svingbart opplagret et i bæreren tverrgående element 43, som bærer to styretrinser 44, se fig. 4, hvor bare en av disse styretrinser er vist. Disse styretrinsene 44 er montert i hvert sitt langhull 45,46 (fig. 5), slik at deres innbyrdes avstand kan innstilles i samsvar med bredden til skruevingen 6, mot hvis flanker styretrinsene 44 virker, for derved å styre holderen 13 etter skruevingeforløpet.
Det tverrgående element 43 kan svinges opp som antydet med pilen, for derved å bringe styretrinsene 44 til en oppsvinget stilling hvor de går klar av skruevingen eller gjengen 6. Når anordningen skal benyttes for sliping av skruevingetoppen 9 monteres anordningen som vist i fig. 2, idet skinnene 10 ved hjelp av vinkelpass-stykkene 16 skrus fast til de respektive silmantelflenser 8, med vinkelpass-stykkene 16 i anlegg mot styreanlegget 7 for silmantlene. Derved vil de krummede elementer 36,37 være plassert konsentrisk i forhold til presseskruen 5. Slipeapparatet 14 stilles inn ved hjelp av rattmekanismen 27, slik at slipeapparatets slipeskive 47 får ønsket slipeanlegg mot skruevingetoppen 9. Slipeapparatet startes og holderen 13 kan så beveges for sliping, som antydet med dobbeltpilen i fig. 3. Den viste slipeanordning har et praktisk slipeområde på rundt 60°. Etter endt sektorsliping dreies skruen 5 tilsvarende, hvoretter en ny sektor kan slipes. Slipingen til ønsket radius eller diameter for skruevingetoppen 9, kan kontrolleres ved hjelp av et enkelt målestykke som føres inn mellom undersiden av et element 36,37 og skruevingetoppen 9. Bruken av et slik enkelt standard avstandselement (ikke vist) letter naturligvis slipingen.
Under bevegelsen av holderen 13 som antydet med dobbeltpilen i fig. 3, vil den styres av trinsene 38,39,40 og 34,35 på vognen 11, mens styretrinsene 44 går på skruevingeflankene og styrer holderen og dermed også vognen 11 etter skruevingens skrueforløp.
I den viste og beskrevne utførelse er det benyttet et standard vinkelslipe-apparat som slipeapparat 14.
Claims (4)
1.
Anordning for sliping av gjengetoppene på skruen i en skruepresse, hvilken skruepresse innbefatter en silseksjon med et øvre og et nedre halvsirkulaert silskall, idet hvert silskall har langsgående skjøtkanter hvor det er sammenkoplet med det andre silskall, og det i de tilliggende deler av skruepressen er styreanlegg for silskallene, hvilken anordning innbefatter styreskinner (10) for plassering på hver side langs skruen, en vogn (12) montert for bevegelse langs styreskinnene over og langs skruen, en slipeverktøy-holder (13) på vognen for et slipeverktøy (14) for sliping av gjengetoppene, og styreorganer (44) tilordnet slipeverktøyet, for styring langs en gjengeflanke på skruen, karakterisert ved at styreskinnene (10) er utført for montering langs hver sin skjøtkant (8) på det nedre silskall (4), og ved en styrebærer (11) i vognen for bæring av slipe-verktøyholderen (13), hvilken styrebærer strekker seg mellom styreskinnene (10) med en slik krumning at i montert tilstand av anordningen vil styrebæreren (11) være konsentrisk i forhold til skruen (5).
2.
Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved til styreskinnene tilordnede montering/pass-stykker (16) for fikseringsanlegg mot styreanlegg (7) for den øvre silmantel i skruepressen.
3.
Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at holderen for slipeverktøyet har midler (27) for stillingsregulering av slipeverktøyet (14) relativt gjengetoppen (9).
4.
Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at de nevnte styreorgan (44) er svingbart monterte (41-43), for svinging til og ut av styresamvirke med gj engef1anken.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO923832A NO175928C (no) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Anordning for sliping av gjengetoppene på skruen i en skruepresse |
PCT/NO1993/000145 WO1994007643A1 (en) | 1992-10-01 | 1993-09-30 | Means for reconditioning of thread tops in a screw press |
CA002145872A CA2145872A1 (en) | 1992-10-01 | 1993-09-30 | Means for reconditioning of thread tops in a screw press |
AU51585/93A AU5158593A (en) | 1992-10-01 | 1993-09-30 | Means for reconditioning of thread tops in a screw press |
SE9501078A SE504983C2 (sv) | 1992-10-01 | 1995-03-27 | Medel för rekonditionering av gängtoppar i en skruvpress |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO923832A NO175928C (no) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Anordning for sliping av gjengetoppene på skruen i en skruepresse |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO923832D0 NO923832D0 (no) | 1992-10-01 |
NO923832L NO923832L (no) | 1994-04-05 |
NO175928B true NO175928B (no) | 1994-09-26 |
NO175928C NO175928C (no) | 1995-01-04 |
Family
ID=19895479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO923832A NO175928C (no) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Anordning for sliping av gjengetoppene på skruen i en skruepresse |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU5158593A (no) |
CA (1) | CA2145872A1 (no) |
NO (1) | NO175928C (no) |
SE (1) | SE504983C2 (no) |
WO (1) | WO1994007643A1 (no) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT135211B (de) * | 1931-11-10 | 1933-11-10 | Franz Paischer | Vorrichtung zum Abrichten und Aufrauhen von Schleifsteinen, Mahlwalzen u. dgl. |
SE445903B (sv) * | 1981-10-21 | 1986-07-28 | Fiskeby Ab | Jigg for reparation och kalibrering av matarskruvar med gengor med icke-kontinuerlig stigning |
US5135378A (en) * | 1990-04-19 | 1992-08-04 | Catton Larry D | Extruder and screw with wear surfaces |
-
1992
- 1992-10-01 NO NO923832A patent/NO175928C/no not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-09-30 WO PCT/NO1993/000145 patent/WO1994007643A1/en active Application Filing
- 1993-09-30 CA CA002145872A patent/CA2145872A1/en not_active Abandoned
- 1993-09-30 AU AU51585/93A patent/AU5158593A/en not_active Abandoned
-
1995
- 1995-03-27 SE SE9501078A patent/SE504983C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO923832L (no) | 1994-04-05 |
AU5158593A (en) | 1994-04-26 |
NO175928C (no) | 1995-01-04 |
SE504983C2 (sv) | 1997-06-09 |
CA2145872A1 (en) | 1994-04-14 |
SE9501078D0 (sv) | 1995-03-27 |
NO923832D0 (no) | 1992-10-01 |
SE9501078L (sv) | 1995-03-27 |
WO1994007643A1 (en) | 1994-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5054342A (en) | Pipe machining apparatus | |
US3239209A (en) | Welding work positioner adapter for nonlinear workpieces such as elbows and the like | |
US10556271B2 (en) | Pipe end truing apparatus and method | |
CN106764084A (zh) | 一种管道夹具 | |
CN104476338B (zh) | 一种便捷浮动夹头 | |
US4836073A (en) | Machine for slitting continuous tapes into stripes, in particular with cutting cylinders having variable size | |
US4570842A (en) | Conduit weld positioner with arc length adjustor | |
CN108115522A (zh) | 一种汽车轮毂自动调节定点打磨机构 | |
NO175928B (no) | Anordning for sliping av gjengetoppene på skruen i en skruepresse | |
CN118081539A (zh) | 一种计算机信息安全设备加工装置 | |
US3711076A (en) | Pipe cutting machine | |
US2652243A (en) | Vertical weld l cutting and beveling machine | |
CN101605630A (zh) | 覆层打磨器 | |
US1907956A (en) | Cylinder and pipe cutting machine | |
US2101357A (en) | Cross-roll mill | |
US3038734A (en) | Chucks for horizontal work-pieces | |
US3525181A (en) | Edge grinding apparatus | |
US3098147A (en) | Arc welder back-up wheel | |
CN211305159U (zh) | 一种堆焊机 | |
US4222795A (en) | Pipe cutting apparatus and method | |
US5951237A (en) | Device for lifting, pivoting, and rotating a heavy piece of equipment | |
CN216298420U (zh) | 一种工件焊接定位工装 | |
CN204771175U (zh) | 一种辐射段端板自动焊接工作站 | |
US4368876A (en) | Self-propelling bevel fusion-cutting machine | |
CN219413727U (zh) | 一种油气管道定向钻穿越辅助回拖装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |