NO175105B - Fremgangsmåte for bleking av masse - Google Patents
Fremgangsmåte for bleking av masse Download PDFInfo
- Publication number
- NO175105B NO175105B NO893715A NO893715A NO175105B NO 175105 B NO175105 B NO 175105B NO 893715 A NO893715 A NO 893715A NO 893715 A NO893715 A NO 893715A NO 175105 B NO175105 B NO 175105B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bleaching
- pulp
- chlorine
- oxidation
- lignin
- Prior art date
Links
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 20
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 19
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 108010029541 Laccase Proteins 0.000 claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 102000003425 Tyrosinase Human genes 0.000 claims description 2
- 108060008724 Tyrosinase Proteins 0.000 claims description 2
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- VGVRPFIJEJYOFN-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,6-tetrachlorophenol Chemical class OC1=C(Cl)C=C(Cl)C(Cl)=C1Cl VGVRPFIJEJYOFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 abstract description 2
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 abstract 2
- 102100026189 Beta-galactosidase Human genes 0.000 abstract 1
- 108010059881 Lactase Proteins 0.000 abstract 1
- 108010005774 beta-Galactosidase Proteins 0.000 abstract 1
- 229940116108 lactase Drugs 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 4
- 150000004045 organic chlorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 241000222357 Trametes hirsuta Species 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000009896 oxidative bleaching Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1057—Multistage, with compounds cited in more than one sub-group D21C9/10, D21C9/12, D21C9/16
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/005—Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Paper (AREA)
- Noodles (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for bleking av sulfatmasse under anvendelse av et oksyderende og blekende kjemikalium inneholdende klor.
Spesielt masse som oppnås fra et sulfatkokeprosess er av brun farve, noe som hovedsakelig skyldes lignin som er tilbake i massen. Lignin fjernes fra massen ved bleking, noe som vanligvis er en prosess som består av flere trinn.
Under denne prosess blir massen behandlet alternativt med oksyderende, lignin-nedbrytende kjemikalier og kjemikalier som oppløser nedbrytningsproduktene. Oksyderende midler som vanligvis benyttes er klorholdige kjemikalier og oksygen mens alkalioppløsninger benyttes for å fjerne nedbrytningsproduktene .
I de reaksjoner som inntrer ved bleking ved bruk av klorholdige kjemikalier blir lignin omdannet til organiske klorforbindelser som forblir i den brukte blekevæske.
Brukte blekevæsker er et problem med henblikk på omgivelses-beskyttelse på grunn av den mulige toksiske art av de organiske klorforbindelser inneholdt i væskene. Videre når det kjemiske oksygenbehov i brukte væsker skadelige nivåer.
De brukte blekevæsker som gir de verste omgivelsesforurens-ninger fremstilles i vasketrinnene efter den første klorering og den første alkalibehandling i blekeprosessen. For å redusere forurensningsbelastningen er det foreslått forskjel-lige metoder inkludert bruk av klordioksyd i stedet for klorgass, bruken av oksygen som oksyderende kjemikalium i det første bleketrinn og biologisk rensning for den brukte blekevæske. Imidlertid har ingen av disse metoder gitt helt tilfredsstillende resultater. Selv om mengdene av klorfenoler og andre giftige klorforbindelser i de brukte blekevæsker vesentlig er redusert ved å benytte klordioksyd og å benytte oksydenbleking, har det ikke vært mulig å oppnå en tilstrekkelig reduksjon i verdiene for det kjemiske oksygenbehov i avløpene. Derfor har de ovenfor nevnte metoder krevet anvendelse av effektiv biologisk rensing.
Den foreliggende oppfinnelse tar sikte på å forbedre den kjente teknikk, og angår i henhold til dette en fremgangsmåte for bleking av sulfatmasse under anvendelse av et oksyderende og blekende kjemikalium inneholdende klor, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at massen før oksydasjon underkastes en enzymbehandling hvori det benyttes et lignin-modifiserende oksydasjons- eller reduksjonssystem og at enzymet som benyttes, er en 1ignin-modifiserende fenoloksy-dase, for eksempel den lakkase som fremstilles av hvit råtesopp.
Det er i tidligere undersøkelser observert at det ved å bruke enzymer som bryter ned hemicellulose er det mulig å separere lignin og/eller hemicellulose fra cellulose og derved å gjøre massen lettere blekbar i de efterfølgende bleketrinn. Denne virkning er ikke observert tidligere i forbindelse med bruken av ligninnedbrytende enzymer.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det nu observert at en behandling med et egnet redoxenzym reduserer mengden av klorkjemikalier som kreves for bleking og derved også reduserer mengden organiske klorforbindelser som er tilbake i den brukte blekevæske.
I henhold til oppfinnelsen bør redoxpotensialet for den enzymatiske reaksjon være under 400 mV og fortrinnsvis under 250 mV. Egnede redoxsystemer er for eksempel fenoloksydaser som den lakkase som fremstilles av hvit råtesopp.
Bortsett fra enzymbehandlingen kan blekingen av massen ved oppfinnelsens fremgangsmåte gjennomføres på konvensjonell måte ved å benytte alternerende oksydasjons- og alkalitrinn og å vaske matten efter hvert av disse trinn for å fjerne blekekjemikalier og nedbrytningsprodukter.
Enzymbehandlingen som beskrevet i følge oppfinnelsen gjennomføres fortrinnsvis ved en temperatur innen området 10 til 90 og helst 40 til 80°C ved pH-verdier innen området 3,0 til 10,0, fortrinnsvis 4,0 til 8,0. Enzymet som benyttes er et 1igninmodifiserende oksydasjons-reduksjonssystem, for eksempel en lakkase som nevnt ovenfor.
Oppfinnelsen angår også bruken av et 1igninmodifiserende enzym, for eksempel lakkase som fremstilles av hvit råtesopp, i blekingen av masse ved bruk av et oksyderende blekekjemikalium inneholdende klor.
Nedenfor skal oppfinnelsen beskrives i større detalj under henvisning til eksempler av utførelsesformer, basert på laboratorieforsøk.
Eksempel 1
En fortynnet enzymblanding av lakkase fremstilt av Trametes hirsuta hvit råtesopp ble satt til 220 g tørrstoff oppnådd fra nåletresulfatmasse med et tørrstoffinnhold på 30% slik at det ble oppnådd en blanding med en konsistens på 10$ og en lakkaseaktivitet på 60 U/kg tørrmasse. Temperaturen ved enzymbehandlingen var 55°C og varigheten for behandlingen var 2 timer. Efter enzymbehandling ble massen filtrert i en Buchnertrakt, og massekaken som ble oppnådd, ble vasket med ionebytte-behandlet vann til det var oppnådd et vaskeforhold på 20.
For referansens skyld ble en tilsvarende del masse behandlet på samme måte bortsett fra at det ikke ble tilsatt enzym. Derefter ble både massemengden som var underkastet enzymbehandling og referansedelen bleket ved en prosess bestående av 5 suksessive trinn av oksydasjon og bleking. I det første trinn var kjemikaliene som ble benyttet 90% klor og 10$ klordioksyd, i det andre trinnet natriumhydroksyd og i det tredje trinn klordioksyd, i det fjerde trinn natriumhydroksyd og i det femte trinn klordioksyd.
Forbruket av blekekjemikalier og analyseresultatene som viser kvaliteten i den blekede masse er angitt i tabell 1.
Disse forsøk viser at ved bruk av et ligninmodif iserende enzym, for eksempel lakkase, oppnås en vesentlig reduksjon i mengden klor.
Claims (6)
1.
Fremgangsmåte for bleking av sulfatmasse under anvendelse av et oksyderende og blekende kjemikalium inneholdende klor, karakterisert ved at massen før oksydasjon underkastes en enzymbehandling, hvori det benyttes et 1ignin-modif iserende oksydasjons- eller reduksjonssystem og at enzymet som benyttes, er en lignin-modifiserende fenoloksyda-se, for eksempel den lakkase som fremstilles av hvit råtesopp.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at redoxpotensialet for den enzymatiske reaksjon er under 400 mV og fortrinnsvis under 250 mV.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at massen som behandles med en fenoloksyda-se, for eksempel lakkase, vaskes før den første oksydasjons-f ase.
4.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at blekekjemikali-et som benyttes i oksydasjonsfåsene, er klordioksyd eller en blanding av klordioksyd og klorgass og at massen mellom oksydasjonsfasene behandles med alkali.
5.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at enzymbehandlingen gjennomføres i et temperaturområde fra 10 til 90°C, fortrinnsvis 40 til 80°C, ved pE-verdier i området 3,0 til 10,0 og fortrinnsvis 4,0 til 8,0.
6.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at man gjennom-fører fremgangsmåten ved bleking av mykvedmasse, for eksempel nåletresulfatmasse.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI893338A FI88316C (fi) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | Foerfarande foer blekning av cellulosamassa |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO893715D0 NO893715D0 (no) | 1989-09-18 |
NO893715L NO893715L (no) | 1991-01-11 |
NO175105B true NO175105B (no) | 1994-05-24 |
NO175105C NO175105C (no) | 1994-08-31 |
Family
ID=8528744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO893715A NO175105C (no) | 1989-07-10 | 1989-09-18 | Fremgangsmåte for bleking av masse |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0408803B1 (no) |
JP (1) | JP2831048B2 (no) |
AT (1) | ATE100157T1 (no) |
CA (1) | CA1335184C (no) |
DE (1) | DE68912322D1 (no) |
ES (1) | ES2061857T3 (no) |
FI (1) | FI88316C (no) |
NO (1) | NO175105C (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI108800B (fi) * | 1991-05-07 | 2002-03-28 | Iogen Corp | Menetelmä ja laitteisto entsyymin käyttämiseksi paperimassan valmistuksessa ja valkaisussa |
US5369024A (en) * | 1992-03-25 | 1994-11-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Xylanase from streptomyces roseiscleroticus NRRL-11019 for removing color from kraft wood pulps |
US5498534A (en) * | 1992-03-25 | 1996-03-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Method of removing color from wood pulp using xylanase from streptomyces roseiscleroticus NRRL B-11019 |
CA2115881C (en) * | 1993-02-25 | 2000-05-23 | Michael G. Paice | Non-chlorine bleaching of kraft pulp |
US5480801A (en) * | 1993-09-17 | 1996-01-02 | Novo Nordisk A/S | Purified PH neutral Rhizoctonia laccases and nucleic acids encoding same |
US6824646B2 (en) | 1999-03-23 | 2004-11-30 | Oji Paper Co., Ltd. | Process for oxygen bleaching and enzyme treating lignocellulosic pulp with liquid treatment and recovery |
US6942754B2 (en) | 1999-03-23 | 2005-09-13 | Oji Paper Co., Ltd. | Process for producing xylooligosaccharide from lignocellulose pulp |
FI113879B (fi) | 2000-05-23 | 2004-06-30 | Valtion Teknillinen | Uusi lakkaasientsyymi |
ES2221529B1 (es) * | 2002-07-10 | 2005-11-01 | Instituto Nacional De Investigacion Y Tecnologia Agraria Y Alimentaria (Inia) | Procedimiento para la deslignificacion de pastas de celulosa. |
CN109537343A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-29 | 崔雪柯 | 一种纸浆气水分离工艺 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3636208A1 (de) * | 1986-10-24 | 1988-05-05 | Call Hans Peter | Verfahren zur delignifizierung und bleichung von lignicellulosehaltigem bzw. ligninhaltigem material bzw. lignin durch enzymatische behandlung |
-
1989
- 1989-07-10 FI FI893338A patent/FI88316C/fi active IP Right Grant
- 1989-09-18 ES ES89117234T patent/ES2061857T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-18 AT AT89117234T patent/ATE100157T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-09-18 JP JP1241665A patent/JP2831048B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-18 NO NO893715A patent/NO175105C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-09-18 DE DE89117234T patent/DE68912322D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-18 EP EP89117234A patent/EP0408803B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-18 CA CA000611772A patent/CA1335184C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO893715L (no) | 1991-01-11 |
EP0408803B1 (en) | 1994-01-12 |
NO893715D0 (no) | 1989-09-18 |
FI893338A0 (fi) | 1989-07-10 |
CA1335184C (en) | 1995-04-11 |
FI88316C (fi) | 1993-04-26 |
DE68912322D1 (de) | 1994-02-24 |
FI88316B (fi) | 1993-01-15 |
FI893338A (fi) | 1991-01-11 |
JP2831048B2 (ja) | 1998-12-02 |
JPH03130485A (ja) | 1991-06-04 |
EP0408803A1 (en) | 1991-01-23 |
ATE100157T1 (de) | 1994-01-15 |
ES2061857T3 (es) | 1994-12-16 |
NO175105C (no) | 1994-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU663501B2 (en) | Process, using enhanced-action laccase enzymes, for the delignification or bleaching of lignocellulose-containing material or for the treatment of waste water | |
US4283251A (en) | Ozone effluent bleaching | |
EP0395792B1 (en) | Procedure for the bleaching of pulp | |
NO176406B (no) | Fremgangsmåte for bleking av masse | |
DK175185B1 (da) | Fremgangsmåde til blegning af cellulosemasse og anvendelse af enzymer | |
NO175105B (no) | Fremgangsmåte for bleking av masse | |
US5618386A (en) | Enzymatic bleaching of chemical lignocellulose pulp | |
EP0513140B1 (en) | A process for the bleaching of chemical pulp | |
JPH04245988A (ja) | 塩素を含まないパルプ漂白方法 | |
JPH02210086A (ja) | パルプの漂白方法 | |
SU598990A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
WO1991015627A1 (en) | A process for the bleaching of chemical pulp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |