NO175016B - Anordning for opprettelse av en dreiebar sammenkobling av to relativt svingbare deler - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for opprettelse av en dreibar sammenkopling av to relativt svingbare maskin-/bygnings-/konstruksjonsdeler ved disses tilstøtende endepartier, hvor den ene av nevnte deler er gaffelformet og utformet med to ifluktliggende innfestingshull for forankring av anordningen, som omfatter en bolt og to ekspanderbare, innvendig koniske hylser, hvilken bolt ved begge endepartier har et aksialt forløpende, konisk utformet, utad avsmalnende parti og en utenfor liggende koaksial gjenget endetapp for en tiltrekningsmutter innrettet for å forskyve den tilgrensende konhylse aksialt, for ved tiltrekning å presse tilhørende konhylse inn i mellomrommet mellom innfestingshullveggen og boltens tilgrensende koniske parti.

Anordningen som omfatter bolt, konhylser og muttere, omtales ofte som "dreieledd", fordi den danner ledd i leddete kon-struksjoner såsom leddete bomverk for anleggsmaskiner. Ut-trykket dreieledd er i den etterfølgende beskrivelse, men ikke i patentkravene, benyttet i denne betydning.

Ved forskruing av mutterne på boltens endetapper aksialt innover i retning mot boltens midtpunkt fra motsatte sider, bringer mutterne deres tilhørende kon til å forflytte seg aksialt innover, hvorunder konenes innvendig koniske flate presses i anlegg mot boltens tilgrensende konisk avsmalnende endeparti, mens konens ringformet kileformede vegg presses inn i det komplementært utformede kileformede ringrom som avgrenses mellom innfestingshullets innerveggsflate og den motstående flate av boltens konisk avsmalnende endeparti (aksialt innenfor nærbeliggende endetapp), hvorved konene ved hjelp av mutterne kiler boltens konisk avsmalnende endepartier fast i innfestingshullene i nevnte dels gaffelfor-mede endeparti. Den annen av de nevnte to deler som skal være svingbart anordnet i forhold til delen med gaffelformet endeparti, kan være utformet med en glatt sirkelsylind-risk boring for dreibar opplagring direkte på boltens sentrale, motsvarende utformede aksiale parti. Mellom nevnte sentrale boltparti og nevnte annen del kan det eventuelt være mellomkoplet lager.

Ved store vekslende belastninger og underdimensjonering av inntestingene, vil det ved tradisjonelt utformede dreieledd av denne art oppstå et fenomen som benevnes utbanking, men det opptrer også problemer med å demontere slike dreieledd ved korrekt dimensjonerte inntestinger.

I alle dreieledd mellom bevegelige deler inngår bolter som må smøres og vedlikeholdes regelmessig. Et vanlig problem særlig ved utstyr på sjøbaserte installasjoner er at boltene setter seg fast i inntestingene, slik at boltene må jekkes ut eller brennes bort ved demontering eller utskiftning av dreieledd. I utstyr utsatt for store belastninger, såsom for eksempel ved entrepenørmaskiner (gravemaskiner, hjullastere, etc), oppstår det dessuten utbanking i inntestingene for boltene. Når det oppstår slik utbanking, er det som oftest vanlig å forsøke å sette nye foringer i utstyret, men i regelen må man brenne bort deler av inntestingene og sveise på nye deler. Til slutt må hullene i inntestingene, innfestingshullene, linjebores.

Faren for skader på utstyret på grunn av slitasje eller utbanking, nødvendiggjør regelmessige og hyppige inspeksjoner, jevnlige overhalinger og utskiftning av boltene. Dette ar-beid er både tid- og kostnadskrevende. Dersom angjeldende utstyr må demonteres eller hvor dreieleddene er plassert slik at de er vanskelige å komme til, må det rigges opp stillaser samt innføres sikringstiltak, noe som resulterer i tiltagende tidsforbruk og økte kostnader.

Ved slike dreieledd er det som nevnt kjent å utforme bolt-legemet med konisk avsmalnende endepartier som befinner seg aksialt innenfor boltlegemets gjengede endetapper. Det er de koniske boltpartier som bringes i inngrep méd innfestingshullene, hvoretter mutterne skrues aksialt innover på boltlegemets endetapper, hvorunder mutterne tar med seg de innvendig koniske hylser, konene, som låser boltlegemets koniske endepartier i inntestingene. Mutterne kan ettertrekkes i den hensikt å forsøke å la konene ta opp slark og ovalitet i innfestingshullene ved deformasjon som følge av vekslende belastninger og slagpåkjenninger, for eksempel fra et grave-aggregat.

Det er likeledes kjent å anvende muttere med låsering, for derved å redusere faren for at mutterne skal skrue seg løs ved vibrasjoner og rystelser fra maskineriet. Slike kjente anordninger gir imidlertid ikke tilfredsstillende sikkerhet mot at mutterne skruer seg av, med det resultat at bolten faktisk kan falle ut av inntestingene.

Det er også kjent anordninger for å bringe konhylsene ut ved demontering. Disse kjente anordninger er imidlertid kon-struktivt kompliserte og har store anvendelsesbegrensninger. Blant annet er de ikke i stand til å oppta og motstå de belastninger det her er tale om. Disse kjente anordninger blir i hovedsak benyttet til å trekke ut og presse inn en konisk hylse på en maskindel, men kan av passhensyn ikke dimensjon-eres motsvarende opptagelse av de ved angjeldende utstyr forekommende store aksialtrettede kraftkomponenter som delvis stammer fra selve lasten, delvis fra det tiltreknings-moment som er nødvendig for å drive konhylsene inn på bolten og ut fra denne.

Det er allment kjent at man kan sikre muttere og skrue-anordninger med segerringer, kronmuttere og splinter, slik at mutterne ikke kan skrue seg av fra en aksling.

Det er kjent at ekspanderende hylser som har til hensikt

å fastspenne boltens koniske partier i innfestingshullene og derved ta opp slark og ovalitet eller utbanking i inntestingene, blir sikret med muttere med låseinnretning eller mutter med kontramutter. Mutterne blir trukket til etter hvert som konhylsene og innfestingshullveggene blir banket til og tilpasset de koniske ekspansjonshyIsene, slik at konhylsene til slutt fyller ut mellomrommet mellom innfes-tingshullveggens innerflate og boltens koniske partier. Låsemutterne skal sikre dreieleddet slik at tiltrekningsmutterne ikke skruer seg løs, slik at konene løsner under maskinens drift.

Det finnes også mange kjente måter til å låse et boss eller et nav på en rett aksling. En slik låsing kan iverksettes ved hjelp av kiler, splinter, settskruer etc, eller ved koniske hylser som presses mot hverandre fra motsatte sider og kiler seg fast mellom akslingen og bosset eller navet.

Ved disse kjente låsemetoder blir det imidlertid ikke benyttet en innvendig konisk hylse i forbindelse med et konisk boltparti, og hensikten er ikke å ta opp slark og ovalitet i et innfestingshull.

En alvorlig ulempe ved kjente koniske ekspanderende hylser som skal ta opp slark i slike innfestinger/innfestingshull, er at de koniske ekspanderende hylser blir deformert plas-tisk etter den eller de ovaliteter innfestingshullet oppviser. Man får derved ikke fjernet innfestingshullets ovalitet, idet det derimot gis opphav til utvikling av større ovaliteter og ujevnheter. Man har tradisjonelt valgt et mykere materiale for konhylsene enn for inntestingene, og dette gir opphav til hakkdannelse i konoverflaten, og hak-kene kan hindre konhylsene fra å bli skjøvet lenger inn i innfestingshullene ved etterstramming av mutterne. Dreieleddet blir derved ute av stand til å ta opp opparbeidet slark i inntestingene.

Ved estremt store ovaliteter i innfestingshullene kommer bolten og derved hele dreieleddet i en skjev stilling, for-skjøvet i forhold til sin tiltenkte akse. Dette kan skape vridninger og eksentriske momenter som gir opphav til ut-matningsbrudd i bolt og innfestingsører.

Erfaringer med anleggsmaskiner og leddete forbindelser for øvrig har vist at de radiale trykk- og strekkrefter som virker samtidig med vridning av bolten, skaper rotasjonsbevegelser som virker på bolten/dreieleddet/akslingen. Ved gjentatte frem- og tilbakegående bevegelser løsner mutterne selv om de er utstyrt med låseinnretning.

Låsemuttere er konstruert med henblikk på å hindre løsning på grunn av vibrasjoner. De klarer imidlertid ikke å motstå de store vridningspåkjenninger som oppstår under drift av en gravemaskin, en løftekran eller lignende maskineri. Dette medfører slag og banking i konhylse, bolt og lager, samt i innfestingene hvori konhylsene sitter. Derved oppstår det store belastninger på boltens gjengede endetapper. Et ikke uvanlig resultat er brudd og utglidning av bolt med påføl-gende dreieledd-havari. Dette er et fenomen som forsterkes betraktelig ved dårlig smøring av utstyret, ettersom vrid-ningskreftene da blir større på bolten.

Alle kjente konutforminger som har til hensikt å ta opp slark og ovalitet i innfestingshull, har helt runde koniske flater (kjegleflater), innvendig i konhylsene og utvendig på bolten. Det er derved meget vanskelig å få samvirkende bolt/ kon til å "sette seg" slik at det ikke oppstår relativ roterende bevegelse. Dessuten vil fett fra smøring av bolten bli skjøvet ut på dens koniske endepartier og derved skape lettere glidning mellom bolt og konhylse.

Det er et spesielt formål ved den foreliggende oppfinnelse å eliminere på sistnevnte problem.

Men det er likeledes et stort problem at konene blir løsere etter hvert som tilbanking i ovaliteten mellom kon og inn-festingshullvegg skjer. Derved oppstår det slark mellom kon og bolt, dersom man ikke til enhver tid ettertrekker mutterne for å ta opp denne slark; ellers vil nevnte relative rotasjon lett kunne oppstå. Men en slik opptrekking av mutterne vil være nødvendig hele tiden for å unngå at bolten roterer inne i konhylsene og derved skruer opp mutterne.

Ved enkelte maskintyper blir det brukt sfæriske glidelagre i leddets bevegelige "øye" for å ta opp eksentriske, radiale skjevheter i leddforbindelsenes rotasjonsbevegelser. Ved kjente koniske boltutførelser anvendes overdimensjonerte bolter, slik at det opprettes en presspasning mellom bolt og lager. Hensikten er at bolten ikke skal arbeide seg aksialt ut fra en tilsiktede midtstilling, og for at bolten ikke skal rotere i konhylsene.

Det fremkommer imidlertid store ulemper når slike bolter skal monteres i et eksisterende dreieledd. Bolten må nemlig "fryses" for å kunne få bragt den inn gjennom lenklageret (sfærisk glidelager), på grunn av pasningens overmål.

Tilsvarende problemer støter man på ved demontering av bolt-forbindelser ved vedlikehold og utskiftning. Likevel kan slike presspasninger kun anvendes i tilfelle hvor det be-nyttes særskilte glidelagre eller andre typer lagre. På maskiner og industriutstyr er mesteparten av de leddforbindel-ser hvor man har problemer med utbanking, produsert uten slike ekstralagre.

Denne måte til å hindre at bolten roterer i konhylsene, fun-gerer meget dårlig i praksis. Vridningspåkjenningen på bolten blir like stor som om bolten satt fast i glide-lageret. Bolten blir utsatt for roterende bevegelser mellom boltens koniske endepartier og konhylsene med den følge at mutterne skruer seg aksialt utover, slik at konhylsene løs-ner fra bolten. I løpet av en slik løsgjøringsprosess, oppstår det store rivningsskader og slitasje på boltens koniske endepartier og innvendig i konhylsene. Dette krever utskiftning av såvel bolt som konhylser.

Det er ikke mulig å bruke kiler for å låse bolten/akslingen

i forhold til konhylsene, ettersom konhylsene ekspanderer ved ettertrekking, slik at en eventuell kile derved ville få redusert inngrep i sporet i konhylsen. Splinter eller settskruer vil ikke kunne tåle de store vridningsmomentene som fremkommer ved maskindrift.

NO patentskrift nr. 113.386 omhandler ikke en anordning for opprettelse av en dreibar sammenkopling av deler i henhold til innledningsavsnittet, men derimot et ekspansjonsorgan av typen ekspansjonsbolt. Dette kjente ekspansjonsorgan skal som spennorgan omfatte en standard pinneskrue/skruebolt som ikke oppviser de koniske, utad avsmalnende boltpartier som er ab-solutt nødvendige forutsetninger for den foreliggende opp-finnelses funksjon, og slike standardbolter er likeledes helt uten aksialt forløpende plane flatepartier som inngår i en anordning for å motvirke gjensidig dreining av bolt og konhylser.

EP søknad, publikasjonsnummer 0 007 217 omhandler heller ikke en anordning utformet i overensstemmelse med innledningsavsnittet, svarende til den innledende del av etterfølgende patentkrav 1, men en monteringsanordning for forankring av en maskindel koaksialt på en roterende aksel, som overalt i be-skrivelsen er angitt å ha sylindrisk overflate; den er følge-lig uten såvel koniske akselpartier (boltpartier) og uten aksialt forløpende plane flatepartier som inngår i en anordning for å motvirke gjensidig dreining av aksel (bolt) og eventuelle konhylser.

DE Offenlegungsschrift 29 44 756 omhandler en klemanordning for montering av et nav på en aksel. Heller ikke denne aksel har noe aksialt forløpende plant flateparti.

FR patentskrifter nr. 1.365.822 og 1.534.193 omhandler heller ikke en anordning for opprettelse av en dreibar sammenkopling av deler i henhold til innledningsavsnittet. Det førstnevnte franske patentskrift omhandler således et ekspansjonsorgan for en skjøteanordning, hvor den anvendte bolt er helt uten tilflatete aksialtrettede partier, mens nr. 1.534.193 omhandler et ledd av en helt annen type enn den som er definert i ingressen av etterfølgende patentkrav 1. Ved denne kjente anordning er det dreibare element riktignok opplagret mellom to faste elementer ved hjelp av leddet. Bolten i dette kjente ledd har imidlertid hverken koniske partier for samvirke med konhylser eller tilflatete partier.

US patentskrift nr. 4.006.993 omhandler ikke en anordning til opprettelse av en dreibar sammenkopling av to deler, og dreier seg i det hele tatt ikke om noen leddforbindelse, hverken av den art som ligger til grunn for den foreliggende oppfinnelse eller av noen annen art. Formålet med dette US patentskrift har vært å komme frem til en drivende forbindelse mellom en aksel og en ringformet maskindel såsom et tannhjul. Den veggflate som avgrenser en boring i et kraftoverførings-element skal være utformet med flate partier som er komple-mentære til tilflatete partier på akselen, som imidlertid fullstendig savner koniske partier for samvirke med innvendig koniske ekspanderbare hylser og som likeledes savner gjengede endepartier for samvirke med muttere for inndrivning av konhylsene.

Et formål ved den foreliggende oppfinnelse er å skaffe tilveie en anordning av den innledningsvis angitte art hvor i det minste de vesentligste av de ovennevnte ulemper, mang-ler og anvendelsesbegrensninger ved kjent teknikk er elimi-nert eller betydelig redusert, og således skaffe tilveie en anordning av angjeldende art hvor det er truffet tiltak for å hindre at bolten/akslingen sklir/roterer i de innvendig koniske ekspansjonshyIsene, slik at slitasje reduseres betraktelig, samtidig som tiltrekningsmutterne hindres fra å skrue seg løs. Derved hindres at konhylsene løsner på bolten, samtidig som ettertrekking av mutterne ikke behøver å utføres så ofte som ved tradisjonelle dreieledd av lignende type.

Nevnte formål er ifølge oppfinnelsen realisert ved å utforme dreieleddet i overensstemmelse med etterfølgende patentkrav.

Et vesentlig trekk ved oppfinnelsen består i å utforme et aksialt parti av hver konhylses innvendig koniske flate plant idet boltens koniske parti er utformet med et motsvarende plant aksialtforløpende flateparti som samvirker med konhylsens nevnte plane flateparti. Konhylsen kan derved - som i og for seg kjent - bestå av løse segmenter, og ett eller fortrinnsvis flere av disse segmenter kan ha et plant forløp og danne en plan anleggsflate for anlegg mot bolt-konens motsvarende plane flateparti.

En slik utforming med plane flatepartier i konhylse og på boltens koniske endeparti motvirker skliing/rotasjon av bolten i de koniske ekspansjonshylser.

Ifølge oppfinnelsen kan det med fordel anvendes et hardere materiale i konhylser og bolt enn i inntestingene. Ved å trekke opp konhylsene ved hjelp av mutterne etter hvert som maskinen belastes, kan man under utnyttelse av nevnte materialhardhetsforskjell omforme utbankede, ovale innfestingshull til de blir mer og mer sirkelrunde, inntil bære-flaten er like stor som den opprinnelig var. Man oppnår derved at den ved deformasjon forårsakede ovalitet som skaper slark i inntestingene, blir formet sirkelrund med en noe større diameter enn den opprinnelige. Diameterøkningen er imidlertid ikke noe problem, idet den tas opp ved hjelp av de ekspanderende konhylser.

Konhylsene kan sikres mot rotasjon i innfestingshullene ved hjelp av en lask som er påmontert en del av maskinen, for eksempel en gaffelformet del som er utformet med nevnte innfestingshull. En slik lask kan være innrettet til å ligge an mot et flatt parti av en flens på konhylsen. En ekstra sikkerhet mot at konen ikke glir ut av innfestingshullet, kan oppnås ved hjelp av en stålbrikke som skrues på og ligger utenpå selve konhylsen. Dette er en sikkerhet desom skrue-tappen på bolten skulle bli slått av ved graving i et stein-brudd, eller at maskiner blir utsatt for ytre slag eller slitasje fra vaiere på en sjøbasert borerigg.

En anordning eller et "dreieledd" utformet i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse er enkelt i konstruk-tiv oppbygging og kan ta opp selv ekstreme vridningsmomenter og krefter som virker på boltlageret. Dersom bolten blir utsatt for rotasjonskrefter i den ene eller annen omdrei-ningsretning, vil disse bli effektivt motvirket.

En annen fordel er at det eller de plane flatepartier innvendig i konhylsen stopper mot de opphøyningskanter som dan-nes mellom plant og sfærisk konisk parti på bolten når den ekspanderende konhylse er trukket helt opp på boltkonen. Derved hindres også at konhylsen presses inn under glide-lageret som omslutter boltens sentrale, sirkelsylindriske parti, og skaper friksjon i lageret eller skims. Dette re-presenterer et stort problem ved kjente dreieledd som har til hensikt å ta opp slark i inntestinger.

Ved anvendelse av oppfinnelsen behøver man ikke å benytte kontramuttere eller andre låsemuttere for å hindre at konhylsene løsner. Dette bidrar til å forkorte boltens ut-stikksdeler. Alle slike deler som stikker ut, befinner seg i en utsatt posisjon for hydrauliske slanger eller for slag og støt fra steiner og lignende når utstyret er i bruk.

Et eksempel på en foretrukket utførelsesform forklares nær-mere i det etterfølgende under henvisning til medfølgende

"tegninger, hvor:

Fig. 1 viser et sideriss/aksialsnitt av det ene endeparti av et dreieledd hvis annet endeparti er identisk med det viste, men hvor midtpartiet kan ha varierende aksial lengde; Fig. 2 er et tversnitt gjennom bolt og konhylse etter linjen II-II i fig. 1; Fig. 3 er et perspektivriss av en konhylse satt sammen av segmenter, sett fra smalenden; Fig. 4 viser et aksialsnitt gjennom en konhylse, svarende til fig. 1; Fig. 5 svarer til fig. 1, men her er dreieleddet vist i til-knytning til en ekstra sikringsanordning som skal forhindre at konhylsen kan presses ut av innfestingshullet. Fig. 6 svarer i snittriss til fig. 5 men illustrerer en alternativ utførelsesform av anordningen som motvirker relativ rotasjon mellom bolt og konhylse; Fig. 7 svarer til fig. 6 men viser en noe modifisert ut-førelsesform av anordningen ifølge fig. 6.

Det henvises først til fig. 1 som viser et delriss av et dreieledd ifølge den foreliggende oppfinnelse, idet bare det ene endeparti og litt av midtpartiet er vist. Imidlertid er dreieleddets annet endeparti identisk med det viste, mens midtpartiet som kun omfatter bolten, kan ha varierende lengde. Det er sistnevnte boltparti som, eventuelt via et lager, for eksempel et glidelager, sørger for svingbar opplagring av en maskin- eller bygningskonstruksjonsdel i forhold til en annen del som danner dreieleddets innfesting. Den svingbare del er ikke vist på tegningene.

Dreieleddet ifølge oppfinnelsen er således særlig beregnet anvendt ved dreibar sammenkopling av to relativt svingbare deler ved delenes tilstøtende endepartier, hvor den ene dels endeparti 1 kan være gaffelformet (kun den ene gaffelgren 1 er vist i fig. 1 og 5) og utformet med to ifluktliggende dreieledd-innfestingshull 2 (kun ett er vist i fig. 1 og 5) som i de to nevnte delers dreibart sammenkoplede tilstand korresponderer med en gjennomgående boring (ikke vist) i den annen, svingbare dels endeparti, som via sin boring opptar dreieleddets sentrale boltparti 3' , eventuelt under mellom-kopling av et lager.

Aksialt utenfor det sentrale, sirkelsyklindriske boltparti 3 er dreieleddets bolt 3 ved hver ende utformet med et konisk, utad avsmalnende endeparti 3" og utenfor dette med en koaksial gjenget endetapp 3"' for en tiltrekningsmutter 4 for

en ekspanderbar, innvendig konisk hylse 5, som tjener til å spenne boltens 3 koniske endeparti 3" fast i innfestingshullet 2, hvorved konhylsens 5 ytre mantelflate blir liggende pressende an mot innfestingshullveggen.

Konhylsen (egentlig hver konhylse) er ved sin aksialt ytre ende utformet med et radialt utadrettet flensparti 5' forsynt med et innvendig omkretsspor 6 for opptagelse av en krage 7 på mutteren 4. En slik utforming er som sådan ikke gjenstand for den foreliggende oppfinnelse.

Ifølge den viste utførelsesform kan hver konhylse bestå av et antall segmenter. Således viser fig. 2 og 3 at konhylsen omfatter seks segmenter 5a,5b,5c,5d,5e og 5f. Disse er løse og ligger an mot hverandre med radialt/aksialt-forløpende nabokantflater. De løse konhylsesegmenter 5a-5f gjør konhylsen ekspanderbar i radialretningen. Alternativt kunne -konhylsen ha bestått av fjærende materiale og/eller vært splittet opp i lengderetningen. Også derved oppnås en eks-pansj onshylse.

Kjent teknikk forutsetter sfærisk koniske flater på bolt-partiet 3" og innvendig i konhylsen 5.

Ifølge et vesentlig trekk ved den foreliggende oppfinnelse er hvert konisk boltparti 3" utformet med minst ett aksialt forløpende plant flateparti 3a". Ifølge fig. 2 finnes det tre slike plane flatepartier 3a" fordelt med tilsvarende brede mellomrom rundt boltpartiets 3" omkrets.

Det fremgår av fig. 2 at konhylsesegmentene 5b,5d og 5f er utformet med motsvarende plane flatepartier 5b",5d" og 5f".

De samvirkende plane flatepartier på bolt 3 og i konhylse 5, henholdsvis 3a" og 5b",5d",5f" motvirker effektivt relativ dreining mellom bolt 3 og konhylse 5. De nedsenkede konhylsesegmenter stopper mot opphøyningskantene 15 når de ekspanderbare konhylser 5 er trukket helt opp på boltkonene 3". Derved hindres også at konhylsene presses inn under glide-lageret (ikke vist, men det"vil omslutte det sentrale boltparti 3'). En slik innpressing kunne ha gitt opphave til stor friksjon og slitasje i lageret.

Ifølge fig. 5 er den maskin-/bygnings-/konstruksjonsdel 1 som er utformet med innfestingshullet 2, påsveiset et mellomstykke 8 som har en med dreieleddsaksen/boltaksen 9 parallell, gjenget boring 10 for en skruebolt 11 med hode 11' (eller en pinneskrue med løs tiltrekningsmutter).

Mellomstykket 8 og bolten 11,11' tjener til fastgjøring av en lask 12 med et gjennomgående hull 12' for bolten 11.

Med sitt frie endeparti ligger denne lask 12 an mot den aksialt ytre, radialt forløpende endeflate av konhylseseg-mentets 5e flensparti 5'. En slik anordning sikrer konhylsen 5 mot å kunne presses ut av innfestingshullet 2.

I nærheten av konhylseflensen 5' er hvert konhylsesegment utformet med et utvendig omkretsspor 13 for en hylseseg-mentene 5a-5f sammenholdende gummiring eller lignende 14.

For å hindre at konhylse og bolt sammen skal rotere i innfestingshullet 2, kan konhylseflensen 5' på et delomkrets-stykke (for eksempel over konhylsesegmentet 5e) være utformet med et utvendig plant parti 5" som ved nevnte uønskede rotasjon vil bli stoppet av mellomstykkets 8 motstående flate 8'. Det plane utvendige parti av konhylsene 5 fremgår for øvrig av fig. 1,3,4 og 5.

Fig. 6 og 7 viser innbyrdes ubetydelig modifiserte utførel-sesformer av et alternativt utførelseseksempel av anordningen som skal motvirke relativ dreining av bolt 3 og konhylse 5 ved hvert boltendeparti.

Denne alternative dreiningsmotvirkende anordning arbeider i henhold til not/fjær-prinsippet, hvor boltens 3 koniske parti 3" ved utførelsen ifølge fig. 6 er utformet med ett eller flere aksialtrettede spor 16 for én eller flere kiler 17, som kiles fast i sporet/sporene 16 og såsom fjærer samvirker med motsvarende, aksialtrettede spor 18 utformet innvendig i respektive konhylse 5. Konhylsens 5 spor eller not har derved en bredde som forhindrer fastkiling av kilen(e) 17.

Hvilken av delene 3, 5 som bærer kilen(e) og hvilken som er utformet med samvirkende spor er selvsagt likegyldig.

Ved utførelsesformen ifølge fig. 7 er det konhylsen 5 som er forsynt med radialtrettede skruer 20, mens respektive koniske boltparti 3" er utformet med samvirkende, aksialtrettede spor 19. Boltens 3 spor eller noter 19 har derved en bredde som forhindrer fastkiling til konhylsens 5 skruer 20.

Claims (10)

1. Anordning for opprettelse av en dreibar sammenkopling av to relativt svingbare maskin-/bygnings-/konstruksjonsdeler (1) ved disses tilstøtende endepartier, hvor den ene (1) av nevnte deler er gaffelformet og utformet med to ifluktliggende innfestingshull (2) for forankring av anordningen, som omfatter en bolt (3) og to ekspanderbare, innvendig koniske hylser (5), hvilken bolt (3) ved begge endepartier har et aksialt forløpende, konisk utformet, utad avsmalnende parti (3") og en utenfor liggende koaksial gjenget endetapp (3''') for en tiltrekningsmutter (4) innrettet for å forskyve den tilgrensende konhylse (5) aksialt, for ved tiltrekning å presse tilhørende konhylse (5) inn i mellomrommet mellom innfestingshullveggen (2) og boltens (3) tilgrensende koniske parti (3"), karakterisert ved at boltens (3) koniske parti (3") og tilhørende konhylse (5) er utstyrt med innbyrdes samvirkende, gjensidig-dreining motvirkende organer (3a", 5b", 5d", 5f"; 17, 18, 19, 20), hvis hoved-retning er aksialrettet og som tillater relativ aksial for-skyvningsbevegelse mellom samvirkende konhylse (5) og bolt (3).

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte gjensidig-dreining motvirkende organer utgjøres av dels minst ett aksialt forløpende plant flateparti (3a") på boltens (3) koniske parti (3"), dels minst ett med nevnte plane flateparti (3a") samvirkende, plant flateparti (5b", 5d", 5f") utformet innvendig i konhylsen (5).

3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det koniske boltpartis (3") og den tilhørende konhylses (5) gjensidig-dreining motvirkende organer utgjøres av innbyrdes samvirkende inngrepsorganer (17, 18, 19, 20) av not/fjær-utforming.

4. Anordning ifølge krav 1, 2 eller 3, hvor konhylsen (5) består av aksialtrettede hylsesegmenter (5a - 5f), hvis antall utgjør et liketall, karakterisert ved at annet hvert hylsesegment (5b, 5d, 5f) oppviser en plan innerflate, mens de øvrige hylsesegmenter (5a, 5c, 5e) oppviser en konisk forløpende innerflate.

5. Anordning ifølge krav 1, 2, 3 eller 4, hvor konhylsen (5) er forsynt med en aksialt ytre, radialt utadragende flens (5') med en plan, radialt forløpende endeflate, karakterisert ved at den maskin-/bygnings-/konstruksjonsdel (1) som er utformet med innfestingshullene (2) for anordningens forankring, bærer et mellomstykke (8) med en gjenget boring (10) for en skruebolt (11, 11') innrettet til å presse en lask (12) eller lignende an mot konhylseflensens (5') nevnte plane, radialt forløpende endeflate, i den hensikt å hindre at konhylsen (5) roterer i innfestingshullet (2).

6. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at konhylse (5) og/eller bolt (3) er fremstilt i et materiale som er hardere enn innfestingsdelens (1) materiale.

7. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at hver konhylse (5) er utformet med et utvendig, aksialt forløpende, plant parti (5") beregnet til å komme til stoppende anlegg mot en an- slagsflate (8') på en del (8) som bæres av innfestings-delen (1), for derved å hindre at konhylse (5) og bolt (3) roterer i innfestingshullet (2).

8. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at de aksialtrettede inngrepsorganer (17, 18, 19, 20) av not/fjær-utforming er fordelt over konhylsens/boltkonens (5, 3") omkretsretning og omfatter minst to samvirkende inngrepsorganer.

9. Anordning ifølge krav 3 eller 8, karakterisert ved at nevnte inngrepsorgan av fjærtype omfatter én eller flere kiler (17) som er kilt fast i aksialtrettede kilespor i respektive koniske boltparti (3") , mens nevnte inngrepsorgan av nottype omfatter ett eller flere spor eller noter (18) utformet innvendig i respektive konhylse (5), hvilket spor eller not (18) har en så stor bredde i forhold til samvirkende kiles (17) bredde at fastkiling unngås.

10. Anordning ifølge krav 3 eller 8, karakterisert ved at respektive konhylse (5) er forsynt med minst én radialtrettet skrue (20) som samvirker med et aksialt orientert spor eller not (19) utformet i boltens (3) respektive koniske parti (3"), idet boltpartiets (3") spor eller not (19) har så stor bredde i forhold til skruens (20) bredde at fastkiling unngås.