NO174107B - Bituminoest materiale og anvendelse av dette som et taktekkingsbelegg - Google Patents
Bituminoest materiale og anvendelse av dette som et taktekkingsbelegg Download PDFInfo
- Publication number
- NO174107B NO174107B NO88880634A NO880634A NO174107B NO 174107 B NO174107 B NO 174107B NO 88880634 A NO88880634 A NO 88880634A NO 880634 A NO880634 A NO 880634A NO 174107 B NO174107 B NO 174107B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- block copolymer
- bitumen
- material according
- molecular weight
- aromatic hydrocarbon
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 40
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 42
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 30
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 7
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 17
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 5
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- WVAFEFUPWRPQSY-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-tris(ethenyl)benzene Chemical compound C=CC1=CC=CC(C=C)=C1C=C WVAFEFUPWRPQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WAEOXIOXMKNFLQ-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-4-prop-2-enylbenzene Chemical group CC1=CC=C(CC=C)C=C1 WAEOXIOXMKNFLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCJNYCWJKAWZKZ-UHFFFAOYSA-N 1-prop-1-en-2-ylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C(=C)C)=CC=CC2=C1 LCJNYCWJKAWZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 229920001580 isotactic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 2
- -1 vinyl aromatic hydrocarbon Chemical class 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- PAXFMQWEAJBIJB-UHFFFAOYSA-N 3-oxohexanedial Chemical compound O=CCCC(=O)CC=O PAXFMQWEAJBIJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002732 Polyanhydride Polymers 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical class OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229920006125 amorphous polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Lasers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår et bituminøst materiale og anvendelse av dette som et taktekkingsbelegg. Materialet omfatter et bitumen og en elastomerisk blokk-copolymer eller hydrogenert blokk-copolymer av et monovinylaromatisk hydrocarbon og et konjugert dien. Slike materialer er kjent for å opp-vise utmerkede elastisitets-, bøyelighets- og klebeegenskaper, hvilket gjør dem særlig velegnede for bruk i taktekkingsbelegg. Imidlertid er deres motstandsdyktighet mot siging ikke alltid helt tilfredsstillende.
Det har uventet vist seg at tilsetning av en annen polymer til slike kjente bituminøse materialer gir materialer som kombinerer utmerket bøyelighet og klebeevne med lav viskositet og sterkt forbedret motstandsdyktighet mot siging og lagringsstabilitet.
Med foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det således et bituminøst materiale som omfatter et bitumen, en elastomerisk, eventuelt hydrogenert, blokk-copolymer inneholdende minst to monoalkenylaren-blokker A og minst én konjugert-dien-blokk B, og en homopolymer av et monovinylaromatisk hydrocarbon. Materialet er kjennetegnet ved at homopolymeren av det monovinylaromatiske hydrocarbon har en antallsmidlere molekylvekt som er fra 0,25 til 2 ganger den antallsmidlere molekylvekt for polymerblokkene A. Det bituminøse materiale kan anvendes som et taktekkingsbelegg.
Det bitumen som benyttes, kan være et hvilket som helst naturlig forekommende bitumen eller bitumen av pyrogen opprinnelse. Fortrinnsvis er bitumenet avledet fra en mineralolje. Egnede bitumenbestanddeler avledet fra en mineralolje innbefatter "lange" residuer, "korte" residuer, termisk krak-kede residuer, utfelt bitumen og de blåste produkter av hver av de nevnte bestanddeler. Propan- eller butanbitumen og blåst propan- eller butanbitumen er meget velegnede, skjønt også blandinger av bitumenbestanddeler kan benyttes. Også blandinger av bitumener og ekstenderoljer kan benyttes som bitu-menbestanddel. Egnede bitumenbestanddeler for anvendelse i materialet ifølge oppfinnelsen innbefatter dem med en så høy penetrering som 450 dmm ved 25°C, men de har fortrinnsvis en penetrering i området fra 50 til 250 dmm ved 25°C. Denne egen-skap bestemmes i henhold til ASTM-D5.
Egnede monoalkenylarenforbindelser for anvendelse i A-blokkene av den elastomere blokk-copolymer innbefatter isopropenylnaftalen, alfa-metylstyren, vinyltoluen, vinyl-xylen(er) og andre styrenderivater med én eller flere Cx_6-alkylsubstituenter. Styren foretrekkes spesielt. Polymerblokkene A i den elastomere, eventuelt hydrogenerte blokk-copolymer har fortrinnsvis en antallsmidlere molekylvekt på fra 5000 til 50.000, mer foretrukket fra 10.000 til 35.000. Egnede konjugerte diener for anvendelse som B-blokker i den elastomere blokk-copolymer innbefatter diener med fra 4 til 8 car-bonatomer pr. monomer, spesielt isopren og butadien.
Det foretrekkes at andelen av polymerblokker A i blokk-copolymeren er i området fra 10 til 60 vekt%, mer foretrukket fra 20 til 50 vekt%. Større andeler av monovinylaromatiske hydrocarboner i blokk-copolymeren kan føre til problemer med forlikeligheten med bitumenet. Disse forelikelighetspro-blemer kan vise seg gjennom dannelse av meget viskøse materialer som det er vanskelig å håndtere, eller gjennom dannelse av materialer fra hvilke polymeren av det monovinylaromatiske hydrocarbon skiller seg ut i en separat fase. Det er derfor meget overraskende at tilsetning av en polymer av et monovinylaromatisk hydrocarbon i henhold til den foreliggende oppfinnelse ikke medfører noe forlikelighetsproblem, og at til-setningen sågar forbedrer motstandsdyktigheten mot siging og lagringsstabiliteten. Polydienblokken (eller -blokkene) B har fortrinnsvis en antallsmidlere molekylvekt på fra 15.000 til 350.000, mer foretrukket fra 25.000 til 150.000.
Egnede elastomere blokk-copolymerer innbefatter rettkjedede, forgrenede og stjerneformede (radielle) blokk-copolymerer. Polymerblokkene A danner fortrinnsvis copolymerens endeblokker. Egnede rettkjedede copolymerer kan således repre-senteres ved formelen A-B-(-B-A)n, hvor n fortrinnsvis ligger i området 1 til 20, fortrinnsvis i området fra 1 til 5, og egnede forgrenede eller stjerneformede copolymerer kan repre-senteres ved formelen A-B-(B-A)m, hvor m fortrinnsvis ligger i området fra 2 til 20. Alle disse copolymerer kan eventuelt inneholde rester av koblingsmiddel som ble tilsatt under deres fremstilling. Meget anvendelige blokk-copolymerer er de rettkjedede blokk-copolymerer med konfigurasjonen A-B-A (hvor n altså er 1) og stjerneformede blokk-copolymerer av konfigurasjon A-B-(B-A)m, hvor m er 2 til 8.
Fremstillingen av blokk-copolymeren er kjent i faget. I britisk patentskrift nr. 1.538.266 beskrives en rekke frem-stillingsmetoder. For fremstilling av stjerneformede copolymerer kan det benyttes egnede koblingsmidler som f.eks. dies-tere, f.eks. adipater, fosfitter eller silisiumforbindelser eller en kjerne fremstilt ved oligomerisering av di- eller trivinylbenzen. Andre koblingsmidler kan velges blant poly-etoksyder, f.eks. epoksydert linfrøolje, polyisocyanater, f.eks. benzo-1,2,4-triisocyanat, polyketoner, f.eks. heksan-1,3,6-trion, polyanhydrider eller polyhalogenider. Spesielt når oligomerer av di- eller trivinylbenzen benyttes som koblingsmidler, kan den resulterende stjerneformede copolymer ha et stort antall polymere armer, f.eks. 7-20 armer. Dersom det ønskes å hydrogenere blokk-copolymeren, kan hydrogenerin-gen utføres som beskrevet i det ovennevnte britiske patentskrift.
Monomeren som benyttes for fremstilling av polymeren av det monovinylaromatiske hydrocarbon, kan velges blant de samme monomerer som dem benyttet i blokk-copolymerens A-blokker. Egnede monomerer innbefatter isopropenylnaftalen, alfa-metylstyren, vinyltoluen, vinylxylen(er) og andre styrenderivater inneholdende én eller flere C^-alkylsubstituenter. Styren foretrekkes spesielt. Polymeren kan være en homopolymer eller en copolymer av mer enn ett monovinylaromatisk hydrocarbon. Fortrinnsvis er polymeren en homopolymer, spesielt polystyren.
Fortrinnsvis er den antallsmidlere molekylvekt for polymeren av monovinylaromatisk hydrocarbon i området fra 3000 til 50.000, mer foretrukket i området fra 5000 til 40.000. Som ovenfor angitt må molekylvekten for denne polymer være fra 0,25 til to ganger molekylvekten for polymerblokkene A. Molekylvekten velges med fordel slik at den antallsmidlere molekylvekt for polymeren blir fra 0,4 til 1,5 ganger molekylvekten for polymerblokkene A. I praksis vil det være meget guns-tig at molekylvekten for polymeren og molekylvekten for polymerblokkene A er omtrent den samme.
Polymeren av monovinylaromatisk hydrocarbon kan fremstilles ved fri-radikalkatalyse, anionisk katalyse, kationisk katalyse eller koordinasjonskatalyse. Friradikal-mekanismer og kationiske mekanismer gir polymerer med en høy grad av tilfel-dighet av plasseringen av den aromatiske gruppe i forhold til ryggraden, og disse polymerer klassifiseres derfor som amorfe. Polymerer som fås ved hjelp av anionske mekanismer, er vanlig-vis amorfe, skjønt det under spesielle betingelser også kan fremstilles isotaktiske polymerer. Polymerer fremstilt ved koordinasjonskatalyse omfatter blandinger av amorfe og isotaktiske polymerer. En annen kjent og egnet polymerisasjonsmetode er emulsjonspolymerisasjon, som vil være velkjent for fagfolk på området.
Polymeren av monovinylaromatisk hydrocarbon kan også med fordel fremstilles samtidig med den elastomere blokk-copolymer. I det første trinn av denne fremgangsmåte bringes et monovinylaren og en initiator i kontakt med hverandre for dannelse av "levende" polymerer A. Egnede initiatorer innbefatter alkyllitiumforbindelser. I det neste trinn blir en mengde kjedeavsluttende middel som er mindre enn den støkiome-triske mengde som kreves for å inaktivere alle radikaler, satt til reaksjonsblandingen. Typiske kjedeavsluttende midler er vann og alkholer. Dette resulterer i dannelse av polymerer av monovinylaromatisk hydrocarbon som inneholder en viss mengde "levende" polymerblokker i reaksjonsblandingen. De "levende" polymerblokker bringes så i kontakt med et konjugert dien. De "levende" to-blokk-mellomprodukter som derved dannes, kan så kobles for dannelse av rettkjedede eller forgrenede eller stjerneformede copolymerer avhengig av det benyttede koblingsmiddel.
Materialet ifølge oppfinnelsen kan hensiktsmessig fremstilles ved at man blander bitumenet, den elastomere blokkcopolymer og polymeren av et monovinylaromatisk hydrocarbon. Det erholdte materiale menes å være av en annen beskaf-fenhet enn et materiale erholdt ved omsetning av et bituminøst materiale med monovinylaromatisk hydrocarbon og den elastomere blokk-copolymer. I det sistnevnte tilfelle reagerer monovinylaromatisk hydrocarbon med umettede bindinger i den elastomere
copolymer og i bestanddeler av det bituminøse materiale med den elastomere blokk-copolymer. Det resulterende materiale
inneholder derfor ikke en adskilt blokk-copolymer og en adskilt polymer av det monovinylaromatiske hydrocarbon.
Mengdene av den elastomere blokk-copolymer og polymeren av et vinylaromatisk hydrocarbon i materialet ifølge oppfinnelsen kan variere innenfor et bredt område. Fortrinnsvis inneholder materialet fra 1 til 20 vekt% av den elastomere blokk-copolymer og fra 0,25 til 15 vekt% av polymeren av det monovinylaromatiske hydrocarbon, idet alle vekt angi vel ser er beregnet på basis av totalvekten av bitumenet, den elastomere blokk-copolymer og polymeren av vinylaromatisk hydrocarbon. Vektforholdet hva hydrocarbonet angår er fortrinnsvis fra 2:1 til 20:1.
Materialet ifølge oppfinnelsen kan anvendes i veiasfalt, belegg for rørledninger, mastiks og lignende. Når materialet skal anvendes i veiasfalt, vil mengden av polyme-rene normalt være 1-10 vekt%, mens de i belegningsmaterialer for rørledninger vil være 5-15 vekt%, i mastiks fra 5 til 15 vekt% og i belegningsmaterialer for taktekking fra 4 til 20 vekt%, beregnet på den totale mengde av bitumenet og de to polymerer. Materialet er særlig velegnet som taktekkingsbelegg, og oppfinnelsen angår derfor også anvendelse av et slikt materiale som et taktekkingsbelegg. Når materialet anvendes som taktekkingsbelegg, er det praktisk å benytte det i kom-binasjon med en armering. Denne armering kan omfatte vevede eller ikke-vevede tekstiler eller oppkuttede fibere, som fortrinnsvis består av glass eller polyester. Materialet kan videre inneholde fyllstoffer, ekstendere, pigmenter eller myk-nere. Det er hensiktsmessig å oppvarme materialet ifølge oppfinnelsen og å påføre det på fibrene. Følgelig er det mulig å fremstille forhåndsfremstilte membraner av materialet med armering. Imidlertid kan det også fremstilles membraner be-stående av materialet, dvs. uten armering. Begge typer membraner kan benyttes som beskyttende belegg ved at membranene på-føres på en overflate under anvendelse av varme og/eller et klebemiddel, hvilket klebemiddel kan være et relativt mykt bitumen, eller ved hjelp av andre hjelpemidler som vil være kjent for fagfolk på området. Det foreliggende materiale kan også tas opp i en emulsjon, som så sprøytes på overflaten som skal belegges, og etter at emulsjonen er nedbrutt blir det
tilbake et belegg.
Oppfinnelsen illustreres i de følgende" eksempler.
Eksempler
I forsøkene som beskrives i eksemplene, ble det benyttet to bitumener I og II med en penetrering på 200 dmm ved 25°C, idet bitumen I var bitumen fra Venezuela, mens bitumen II var bitumen fra Midt-Østen. Som elastomerisk blokk-copolymer ble det benyttet en stjerneformet polymer av styren (A) og butadien (B). Polymeren hadde armer av struktur A-B i et gjen-nomsnittlig antall på 3,5, idet blokkene A hadde en antallsmidlere molekylvekt på 21.000 og styreninnholdet var 30 vekt%. Det benyttede polystyren ble fremstilt ved anionisk polymeri-sasjon med mindre annet er angitt. Det ble benyttet polystyre-ner med forskjellige moleky1vekter.
Egenskapene som ble undersøkt, innbefattet blandingenes mykningspunkt (TRSB) (ASTM D36) og viskositet (ASTM D2171), og det ble foretatt testing av motstandsdyktigheten mot siging og utført en kaldbøyetest i henhold til tysk standard DIN 52123. I henhold til denne standard må blandingen bestå en kaldbøyetest ved -15°C og en sigemotstandstest ved 100°C. Utførelsen i henhold til denne standard ble modifisert for blandingene ved at man registrerte de høyeste temperaturer ved hvilke de besto sigemotstandstesten. Temperaturinterval-lene mellom sigemotstandstestene var på 5°C.
For noen blandinger ble lagringstabiliteten bestemt som følger. En 10 cm høy boks ble fylt med blandingen under nitrogenatmosfære, hvoretter boksen ble forseglet, oppbevart ved 160°C i 5 dager og deretter saget i to halvdeler, slik at man fikk en øvre fraksjon og en nedre fraksjon. Mykningspunk-tet ble bestemt for hver fraksjon, og verdien for den nedre fraksjon ble trukket fra verdien for den øvre fraksjon og dif-feransen registrert. Jo mindre differanse, jo bedre lagringsstabilitet.
Eksempel 1
Det ble fremstilt blandinger av bitumen I (B-I) elastomerisk blokk-copolymer (EBC) og polystyren (PS) med antallsmidlere molekylvekt 15.000. Mengdene av bestanddelene og egen-
skapene av blandingene er angitt i tabell I.
Av tabellen vil det sees at tilsetning av polystyre-net med lav molekylvekt gir forbedrede strømningsegenskaper og forbedret lagringsstabilitet.
Eksempel 2
For å vise virkningen av polystyrenets molekylvekt ble det fremstilt blandinger med bitumen I og II, og med poly-styrener med forskjellige molekylvekter. Sammensetningen av blandingene og blandingenes egenskaper er angitt i tabell II.
Claims (9)
1. Bituminøst materiale som omfatter et bitumen, en elastomerisk, eventuelt hydrogenert, blokk-copolymer inneholdende minst to monoalkenylaren-blokker A og minst én konjugert-dien-blokk B, og en homopolymer av et monovinylaromatisk hydrocarbon,
karakterisert ved at homopolymeren av det monovinylaromatiske hydrocarbon har en antallsmidlere molekylvekt som er fra 0,25 til 2 ganger den antallsmidlere molekylvekt for polymerblokkene A.
2. Materiale ifølge krav 1,
karakterisert ved at monoalkenylarenet i polymerblokkene A er styren og at konjugert-dien-blokken B er dannet av isopren eller butadien.
3. Materiale ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at polymerblokkene A har en antallsmidlere molekylvekt på fra 5000 til 50.000 og at inn-holdet av polymerblokker A i blokk-copolymeren er i området fra 10 til 60 vekt%.
4. Materiale ifølge krav 1-3, karakterisert ved at blokk-copolymeren utgjøres av en rettkjedet blokk-copolymer med konfigurasjon A-B-A eller av en stjerneformet blokk-copolymer av konfigurasjon A-B-( -B-A)m, hvor m er 2-8.
5. Materiale ifølge krav 1-4, karakterisert ved at homopolymeren av det monovinylaromatiske hydrocarbon er polystyren.
6. Materiale ifølge krav 1-5, karakterisert ved at den antallsmidlere molekylvekt av homopolymeren av det monovinylaromatiske hydrocarbon er i området fra 3000 til 50.000.
7. Materiale ifølge krav 1-6, karakterisert ved at mengden av den elastomeriske blokk-kopolymer er fra 1 til 20 vekt% og at mengden av homopolymeren av det monovinylaromatiske hydrocarbon er fra 0,25 til 15 vekt%, idet vektprosentene er regnet på basis av den totale vekt av bitumenet, den elastomeriske blokk-copolymer og homopolymeren av monovinylaromatisk hydrocarbon.
8. Materiale ifølge krav 1-7, karakterisert ved at bitumenet har en penetrering på høyst 450 dmm ved 25°C.
9. Anvendelse av et materiale ifølge 1-8 som et taktekkingsbelegg .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB878703548A GB8703548D0 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Bituminous composition |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO880634D0 NO880634D0 (no) | 1988-02-12 |
| NO880634L NO880634L (no) | 1988-08-17 |
| NO174107B true NO174107B (no) | 1993-12-06 |
| NO174107C NO174107C (no) | 1994-03-16 |
Family
ID=10612383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO880634A NO174107C (no) | 1987-02-16 | 1988-02-12 | Bituminöst materiale og anvendelse av dette som et taktekkingsbelegg |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4904713A (no) |
| EP (1) | EP0280357B1 (no) |
| JP (1) | JP2625470B2 (no) |
| KR (1) | KR960015197B1 (no) |
| AT (1) | ATE88740T1 (no) |
| BR (1) | BR8800612A (no) |
| CA (1) | CA1314642C (no) |
| DE (1) | DE3880530T2 (no) |
| DK (1) | DK170536B1 (no) |
| ES (1) | ES2040319T3 (no) |
| FI (1) | FI95282C (no) |
| GB (1) | GB8703548D0 (no) |
| HU (1) | HU201791B (no) |
| NO (1) | NO174107C (no) |
| ZA (1) | ZA88988B (no) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5100938A (en) * | 1989-08-10 | 1992-03-31 | The Dow Chemical Company | Bituminous compositions and methods of application to surfaces |
| US5100939A (en) * | 1989-10-27 | 1992-03-31 | The Dow Chemical Company | Bituminous compositions and method of making |
| USH1141H (en) | 1990-07-16 | 1993-02-02 | Shell Oil Company | Asphalt-block copolymer roofing composition |
| US5051457A (en) * | 1990-07-16 | 1991-09-24 | Shell Oil Company | Asphalt-block copolymer roofing composition |
| USH1186H (en) | 1991-03-25 | 1993-05-04 | Self-adhesive water proofing product | |
| GB2255979A (en) * | 1991-05-24 | 1992-11-25 | Shell Int Research | Bituminous roofing composition |
| US5118733A (en) * | 1991-06-06 | 1992-06-02 | Shell Oil Company | Asphalt-block copolymer paving composition |
| US5308676A (en) * | 1991-09-20 | 1994-05-03 | Shell Oil Company | Torchable roll roofing membrane |
| US5182319A (en) * | 1991-09-27 | 1993-01-26 | Tamko Asphalt Products, Inc. | Pressure sensitive bituminous compositions |
| USH1250H (en) | 1992-07-06 | 1993-11-02 | Shell Oil Company | Modification of asphalt |
| US5460852A (en) * | 1994-08-31 | 1995-10-24 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Method for applying polymer modified asphalt coating to corrugated pipes |
| US6329459B1 (en) | 1996-09-23 | 2001-12-11 | Bridgestone Corporation | Extended syndiotactic polystyrene-elastomeric block copolymers |
| US6191197B1 (en) * | 1996-09-23 | 2001-02-20 | Bridgestone Corporation | Extended polymer compostion derived from blends of elastomers and syndiotactic polystyrene |
| EP1348737A1 (en) * | 2002-03-28 | 2003-10-01 | KRATON Polymers Research B.V. | Bituminous composition |
| EP1431348A1 (en) * | 2002-12-16 | 2004-06-23 | KRATON Polymers Research B.V. | Block copolymer modified bitumen felts |
| EP1566411B1 (en) | 2004-02-19 | 2007-03-28 | Kraton Polymers Research B.V. | Coloured roofing felt |
| BRPI0509909A (pt) * | 2004-04-14 | 2007-09-18 | Kraton Polymers Res Bv | composição de betume modificado por polìmero, aglutinante de asfalto, asfalto de mistura a quente, pavimento, composição de telhadura betuminosa, membrana de telhadura de rolo de fácil soldagem, e, composição polimérica |
| JP6616113B2 (ja) * | 2015-07-16 | 2019-12-04 | 旭化成株式会社 | ブロック共重合体組成物、並びにこれを用いた粘接着組成物、改質アスファルト組成物、舗装用バインダ組成物及びブロック共重合体組成物の製造方法 |
| US10696592B2 (en) | 2017-09-07 | 2020-06-30 | Tremco Incorporated | Blister resistant asphalt impregnating composition |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL182969C (nl) * | 1974-08-27 | 1988-06-16 | Shell Int Research | Werkwijze ter bereiding van bitumineuze composities. |
| DE3270964D1 (en) * | 1981-06-29 | 1986-06-12 | Shell Int Research | Preformed membrane comprising a bitumen/thermoplastic rubber layer |
| DE3306439A1 (de) * | 1983-02-24 | 1984-08-30 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Schmelzkleber zum verbinden von artikeln aus epdm |
| US4585816A (en) * | 1985-07-02 | 1986-04-29 | The Dow Chemical Company | Asphalt-block copolymer articles and method for the preparation thereof |
| GB2181439A (en) * | 1985-10-10 | 1987-04-23 | Shell Int Research | Asphaltic composition |
-
1987
- 1987-02-16 GB GB878703548A patent/GB8703548D0/en active Pending
-
1988
- 1988-01-22 CA CA000557127A patent/CA1314642C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-11 DE DE8888200262T patent/DE3880530T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-11 ES ES198888200262T patent/ES2040319T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-11 EP EP88200262A patent/EP0280357B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-11 AT AT88200262T patent/ATE88740T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-11 KR KR1019880001318A patent/KR960015197B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-02-12 HU HU88691A patent/HU201791B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-02-12 DK DK071588A patent/DK170536B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-02-12 BR BR8800612A patent/BR8800612A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-02-12 JP JP63030673A patent/JP2625470B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-12 ZA ZA880988A patent/ZA88988B/xx unknown
- 1988-02-12 FI FI880662A patent/FI95282C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-02-12 NO NO880634A patent/NO174107C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-12-30 US US07/293,532 patent/US4904713A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO880634D0 (no) | 1988-02-12 |
| EP0280357A1 (en) | 1988-08-31 |
| JPS63202660A (ja) | 1988-08-22 |
| JP2625470B2 (ja) | 1997-07-02 |
| DK170536B1 (da) | 1995-10-16 |
| ATE88740T1 (de) | 1993-05-15 |
| KR880010069A (ko) | 1988-10-06 |
| EP0280357B1 (en) | 1993-04-28 |
| FI880662A (fi) | 1988-08-17 |
| ZA88988B (en) | 1988-08-10 |
| DE3880530D1 (de) | 1993-06-03 |
| CA1314642C (en) | 1993-03-16 |
| US4904713A (en) | 1990-02-27 |
| FI95282B (fi) | 1995-09-29 |
| HUT52536A (en) | 1990-07-28 |
| BR8800612A (pt) | 1988-09-27 |
| NO174107C (no) | 1994-03-16 |
| DK71588A (da) | 1988-08-17 |
| ES2040319T3 (es) | 1993-10-16 |
| FI880662A0 (fi) | 1988-02-12 |
| DK71588D0 (da) | 1988-02-12 |
| NO880634L (no) | 1988-08-17 |
| GB8703548D0 (en) | 1987-03-25 |
| DE3880530T2 (de) | 1993-08-12 |
| FI95282C (fi) | 1996-01-10 |
| KR960015197B1 (ko) | 1996-11-01 |
| HU201791B (en) | 1990-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO174107B (no) | Bituminoest materiale og anvendelse av dette som et taktekkingsbelegg | |
| US6759454B2 (en) | Polymer modified bitumen compositions | |
| EP0850277B1 (en) | Bituminous composition | |
| JP4214058B2 (ja) | ビチューメン組成物 | |
| AU705728B2 (en) | Bituminous composition | |
| NO321610B1 (no) | Bitumensammensetninger og fremgangsmate for fremstilling derav og anvendelse derav. | |
| US4738996A (en) | Asphaltic coating compositions | |
| US5854335A (en) | Bituminous composition with diene/monovinyl aromatic block copolymer | |
| US7148273B2 (en) | Bituminous composition with reduced gelation tendency | |
| US7230041B2 (en) | Bituminous compositions | |
| AU2002229602A1 (en) | Bituminous composition with reduced gelation tendency | |
| US4749622A (en) | Structure coating method with asphaltic compositions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN AUGUST 2002 |