NO174095B - Emballasjebeholder av boeyelig materiale for styrtegods - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en emballasjebeholder for styrtegods, hvilken beholder er av fleksibelt materiale i form av en sekk eller pose som for porsjonsvis uttaking av styrtegods av fyllerommet har en uttakingsanordning med en utløpsdel for styrtegodset, hvor utløpsdelen for utførelse av et uttakingsfor-løp via en linjeformet, forutbestemt åpning i emballasjematerialet danner en utløpsvei for styrtegodset fra fyllerommet, idet åpningen i emballasjematerialet er forutbestemt av en materialsvekningslinje i den ene av emballasjeveggene.

Ved en kjent emballasjebeholder av denne type, som spesielt er utformet som en sekk med stort volum, hvis nedre lukke består av en kryssbunn med et ytre bunndekkblad, er det som uttakingsanordning i kryssbunnen av det nedre lukke av sekken innsatt et sidefoldslangestykke hvis indre del er ført gjennom en innstikssliss av bunndekkbladet og i utspilt tilstand er festet til dettes innside, mens det ytre sidefoldslangestykke som rager ut av innstiksslissen, danner en utløpsdel for styrtegodset, idet dennes ende innledningsvis er lukket ved hjelp av en sveisesøm. Ved bruk av emballasjebeholderen som storsekk og for porsjonsvis uttaking av styrtegods blir herved det nedhengende sidefoldslangestykke gjennomskåret over endesveisesømmen, hvoretter styrtegods kan strømme ut av fyllerommet gjennom det ytre, utvidede sidefoldslangestykke som utløpsdel, gjennom en åpning i emballasjematerialet som er dannet av innstikningsslis-sen og vinkelrett på denne ved enden forløpende, tilsluttende opprivningsperforeringslinjer. For avslutning av uttakingsfor-løpet blir sidefoldslangestykket trykket sammen, hvoretter det bøyes og festes til sekken med egnede hjelpemidler.

Bortsett fra at den kjent uttakingsanordning er begrenset til anbringelse på en kryssbunn som danner et nedre sekk- eller poselukke, er innsettingen av et sidefoldslangestykke i kryssbunnen for dannelse av uttakingsanordningen meget arbeidskrevende, og det er fare for at sidefoldslangestykket som ligger utenpå kryssbunnen resp. henger ned fra denne, skal bli skadet eller ødelagt under håndteringen av sekken.

Fra AU-patent skrift 567 063 er det videre kjent en beholder omfattende en helletut som etter avdekking av en åpning til beholderens indre ved fullstendig fjerning av en flik som er anordnet. over åpningen, fra den ene beholderens sidevegger, dannes ved utoversvinging av en klaff om en hengsellinje. Denne konstruksjon, som omfatter den nevnte atskillbare flik og den nevnte klaff som kan foldes ut ved å gripe denne med en finger som er innført i den nevnte åpning, og foldes inn ved å skyve denne tilbake inn i beholderens indre, er forholdsvis komplisert, noe som hindrer en lettvint og rask håndtering av helletuten.

NO-patentskrift 92486 viser en kartongbeholder med en helletutkonstruksjon av en type som likner på helletuten ifølge ovennevnte patentskrift. Konstruksjonen omfatter en dekkdel som dekker en åpning i en sidevegg av beholderen, og innenfor hvilken helletuten er anordnet. Dekkdelen kan brytes løs og svinges utover i forhold til beholderveggen om en hengsellinje sammen med helletuten som er klebet til dekkdelens innside. Slik som angitt i patentskriftet, er helletuten konstruert med henblikk på å gjøre uttrekkingen av tuten forholdsvis lett, og slik at tuten vil bli stående åpen når den slippes, eller vil kunne innstilles i enhver ønsket grad av uttrekking fra kartongbeholderen.

US-patentskrift 2 772 823 viser en posehelletut i kombinasjon med en anordning for åpning av posen slik at helletuten er tilgjengelig for å foldes ut fra det indre av posen til sin hellestilling. Da utfolding av den mer eller mindre stive helletut krever en åpning med større dimensjoner enn helletuten og en viss grad av fingernemhet, mens anordningen for åpning ikke kan festes på nytt til posen når den først er løsnet fra denne, er denne konstruksjon verken lettvint å håndtere eller gjentatt lukkbar.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en emballasjebeholder av den innledningsvis angitte type som overvinner de ovennevnte ulemper ved den kjente teknikk, og hvor uttakingsanordningen for fyllegodsdelmengder ved emballasje-beholdere som er vilkårlig utformet, særlig med hensyn til sine endelukker, således kan anordnes med små omkostninger og er lett å betjene, uten at det opptrer beskadigelser eller en for tidlig ødeleggelse ved håndtering av emballasjebeholderen som uten anvendelse av ekstra hjelpemidler kan åpnes og lukkes på nytt.

Ovennevnte formål oppnås med en emballasjebeholder av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at utløpsdelen er dannet av et indre, med innersiden av den åpningsdannende emballasjevegg forbundet, tilskåret stykke av fleksibelt, flatt materiale som med overmål griper over materialsvekningslinjen og hvis øvre endedel etter oppriving av materialsvekningslinjen kan trekkes ut fra beholderveggen under dannelse av en tømmetut, og at en materialflik delvis kan løsnes fra emballasjeveggen langs materialsvekningslinjen, idet materialfliken langs en foldelinje som er parallell med planet for det øvre emballasjelukke, i området for den øvre endedel av det fleksible, tilskårne materialstykke er fastholdt i en forbindelse i ett stykke med emballasjeveggen.

Ved denne utførelse kan den materialsvekningslinje som i hensiktsmessig størrelse forutbestemmer åpningen i emballasjematerialet, f.eks. i form av en rillelinje eller fortrinnsvis en perforeringslinje, anbringes uavhengig av typen og plasseringen av emballasjebeholderens endelukker og på et vilkårlig egnet sted i en av emballasjeveggene, fortrinnsvis i et til det øvre emballasjelukke tilstøtende endeområde, og utformingen av uttakingsanordningen kan skje med meget små omkostninger, da utløpsdelen av. uttakingsanordningen er dannet av et enkelt, bladformet, tilskåret stykke av et fleksibelt, flatt materiale, såsom papir eller plastfolie, som med enkle sømmer er festet til innsiden av emballasjeveggen. Herved er utløpsdelen innledningsvis holdt på plass inne i emballasjebeholderen, dvs. i fyllerommet, i en tilstand hvor den ligger flatt mot emballasjeveggen og således er effektivt beskyttet mot skade eller for tidlig ødeleggelse under håndteringen av emballasjebeholderen. Først når hensikten er å ta ut en styrtegodsdelmengde for første gang fra emballasjebeholderen, blir det øvre endeområde av det tilskårne stykke av flatt materiale etter oppriving av materialsvekningslinjen trukket ut fra emballasjen og danner derved på grunn av det overmål med hvilket den griper over materialsvekningslinjen, en tømmetut som muliggjør en dosert uttømming av styrtegods ved en mer eller mindre kraftig vipping av emballasjebeholderen i likhet med en kanne eller en liknende beholder. Herved er det også uten videre mulig på ny å trykke den endedel av stykket av flatt materiale som utgjør tømmetuten, gjennom den åpning som er frigjort av materialfliken, og inn i emballasjebeholderen, for å danne et lukke som utad kan dekkes av den fortrinnsvis bare delvis fra emballasjeveggen løsnede materialflik, idet denne i sin tur trykkes tilbake til sin utgangsstilling hvor den vanligvis ved kantsidefasthaking med den tilstø-tende åpningskant av emballasjeveggen fastholdes ved de oppbrutte materialpartier av perforeringslinjen som fortrinnsvis finner anvendelse som svekningslinje.

Utformingen av emballasjebeholderen er ikke begrenset av anordningen av uttakingsanordningen ifølge oppfinnelsen. Således kan emballasjebeholderen bestå av hvilket som helst egnet, fleksibelt resp. foldbart materiale som anvendes under fremstilling av sekker eller poser. Disse materialer er i særdeleshet papir, plastfolier, laminat eller vevnader, spesielt plastbåndvevnader i ett- eller flerlags utførelse, hvorved materialsvekningslinjen for utløsning av materialfliken ved en flerlags utførelse av emballasjematerialet strekker seg gjennom samtlige materiallag av en emballasjevegg som omfatter åpningen. Spesielt kan også det øvre og det nedre endelukke av emballasjebeholderen ha en vilkårlig egnet utførelse, f.eks. som kryss-eller blokkbunn, som folde- eller viklingsbunn e.l. Endelukkene kan også være tildannet av en sømavslutning eller en endesveis, hvorved også ulike bunnutførelser er mulig ved to endelukker. Eksempelvis kan det nedre emballasjelukke være dannet som en kryss- eller blokkbunn og det øvre emballasjelukke som en endesveis. Videre kan det nedre emballasjelukke, spesielt ved en utforming som formbunn, være forsynt med en fylleventil, og det øvre emballasjelukke omfatte et bærehåndtak som i tilfelle med en øvre endesveis av emballasjebeholderen kan bestå av et utstanset gripehull i et fra fyllerommet adskilt område av emballasjebeholderen. Sluttelig kan det i en av emballasjeveggene, fortrinnsvis i det endeområde som grenser til det nedre emballasjelukke, være anordnet et inspeksjonsvindu mot fyllerommet, gjennom hvilket brukeren kan kontrollere emballasjebeholderens fyllingstilstand.

Ytterligere særtrekk og fordeler ved oppfinnelsen fremgår av kravene og den etterfølgende beskrivelse i forbindelse med tegningene som viser et skjematisk utførelseseksempel på oppfinnelsens gjenstand.

På tegningene viser fig. 1 et perspekt ivr i ss av en emballasjebeholder i form av én sidefoldpose med lukket uttakingsanordning, fig. 2 viser et riss av en halvdel av den på fig. 1 viste emballasjebeholder med åpnet uttakingsanordning, fig. 3 viser et riss i større målestokk enn på fig. 1 og 2 av et utsnitt av emballasjebeholderen ifølge fig. 1 og 2, og viser innsiden av den emballasjevegg som omfatter uttakingsanordningen, fig. 4 viser et perspektivriss av et øvre endeområde av emballasjebeholderen, idet også dette riss er vist i større målestokk enn på fig. 1 og 2, og fig. 5 er et riss som tilsvarer fig. 3, og som viser en modifisert utførelsesform av uttakingsanordningen.

Den på tegningene viste emballasjebeholder 1 har form som en sidefoldpose og består eksempelvis av et plastbelagt papir, slik at materialforbindelsene kan foretas ved hjelp av sveisesømmer. Det nedre emballasjelukke 2, som utgjør en frastillingsbunn, er dannet av en blokk- eller klossbunn hvori det på kjent måte kan være innsatt en påfyllingsventil (ikke vist). Det øvre emballasjelukke 3 omfatter et flatt endeområde 6 av emballasjebeholderen 1, hvilket endeområde er atskilt fra fyllerommet 4 av emballasjebeholderen 1 ved hjelp av en tverr-gående sveisesøm 5, og hvis endeparti i sin tur er forsynt med en avslutningssveisesøm 7. I endeområdet 6 er det som bærehåndtak anordnet en gripehullinnstansing.

Emballasjebeholderen 1 er på tegningen vist i fylt tilstand, i hvilken de på begge sider innlagte sidefolder 11, 12 som befinner seg mellom overfor hverandre liggende bredsidevegger 9, 10 av emballasjebeholderen 1, er flatt utspilt og utgjør respektive smal sidevegger av beholderen 1. Som vist på fig. 1 og 2 er det i emballasjeveggen 9 anordnet et vindu 13 gjennom hvilket brukeren kan se inn i det på alle sider lukkede fyllerom

4. Til porsjonsvis uttaking av styrtegods fra fyllerommet 4 er det i emballasjeveggen 11 dannet en uttakingsanordning 14 i det endeområde som grenser til det øvre emballasjelukke 3, hvilken uttakingsanordning 14 i den på fig. 1 og 3 viste, lukkede tilstand kan ses utenfra som en materialsvekningslinje 15 i form av en perforeringslinje. Slik det spesielt fremgår av fig. 3, har materialsvekningslinjen 15 en bueformet grunnutførelse og strekker seg med sitt toppunkt 16 bort fra emballasjelukket 3, hvorved den endedel av svekningslinjen 15 som omfatter toppunktet 16, utgjør en laskformet forskjøvet håndteringsdel 17. Svekningslinjen 15 kan for øvrig ha ethvert egnet, f .eks. også tungef ormet forløp, som måtte vise seg å være hensiktsmessig for utrivning av en av svekningslinjen 15 avgrenset materialflik 18 fra emballasjeveggen 11.

Materialfliken 18 kan i det viste eksempel bare delvis atskilles fra emballasjeveggen 11 ved hjelp av materialsvekningslinjen 15. Materialfliken 18 forblir forbundet i ett stykke med emballasjeveggen 11. Langs en på fig. 3 strekpunktert tegnet foldelinje 19 som forbinder de to øvre endepunkter av svekningslinjen 15 med hverandre, og hovedsakelig forløper parallelt med planet av det øvre emballasjelukke 3, forblir materialfliken 18 forbundet i ett stykke med emballasjeveggen 11. Foldelinjen 19 kan således betegnes som en grunnlinje for materialfliken 18, om hvilken denne kan svinges mellom en på fig. 1 og 3 vist, lukket stilling og en på fig. 2 og 4 vist åpen stilling. For åpning av uttakingsanordningen er det i stedet også mulig å skille materialfliken 18 fullstendig fra emballasjeveggen 11. I dette tilfelle ville materialsvekningslinjen ha en i seg selv lukket kontur, idet den er videreført langs grunnlinjen 19.

Uttakingsanordningen 14 blir fullført ved et tilskåret stykke 20 av fleksibelt, flatt materiale, f.eks. av papir eller plastfolie, som er festet til innersiden av emballasjeveggen 11 ved hjelp av to sideforbindelsessømmer 21, slik det likeledes spesielt fremgår av fig. 3. Avhengig av materialbeskaffenheten av det tilskårne stykke 20 er forbindelsessømmene 21 sveise-resp. forseglingssømmer eller klebesømmer. Forbindelsessømmene 21 forløper mot hverandre i retning bort fra det øvre emballasjelukke 3, og deres foreningspunkt resp. endepunt 22 befinner seg i den vertikale forlengelse av toppunktet 16 av materialsvekningslinjen 15. Det kan være fordelaktig at det til toppunktet 16 av materialsvekningslinjen 15 er tilknyttet en vertikal svekningslinjeforlengelse som er avsluttet over endepunktet 22 av forbindelsessømmene 21. Dette kan eventuelt fremme dannelsen av en tømmetut 20<*> ved uttrekking av det tilskårne stykke 20 gjennom den ved utrivning av materialfliken 18 dannede åpning i emballasjeveggen 11.

For å muliggjøre uttrekking av det tilskårne stykke 20 fra emballasjeveggen 11 gjennom den tilveiebrakte åpning, er den øvre endedel 23 av stykket 20 ikke forbundet med innsiden av emballasjeveggen 11. Slik det igjen spesielt fremgår av fig. 3, rager endedelen 23 over den tilstøtende foldelinje 19 av materialf liken 18 oppover mot det øvre emballasjelukke 3, i den tilstand av det tilskårne stykke 20 hvor dette holdes mot innersiden av emballasjeveggen 11. Videre er stykket 20 i sitt midtområde forsynt med en vertikal materialfold 24 som er tilspisset i retning bort fra det øvre emballasjelukke 3, og som bestemmer størrelsen av det overskytende mål med hvilket stykket 20 griper over svekningslinjen 15 parallelt med foldelinjen 19 når det ikke er i bruk. Forbindelsessømmene 21 er herved anordnet slik i området mellom de ytre sidekanter av det tilskårne stykke 20 og de tilgrensende delstykker av materialsvekningslinjen 25, at de hovedsakelig følger disses forløp, og det tilskårne stykke 20 har selv en V-formet grunnform tilsvarende forløpet av svekningslinjen 15 og forbindelsessømmene 21. Denne grunnform er imidlertid uten betydning for funksjonen av det tilskårne stykke 20 som tømmetut. Vesentlig for dette er derimot befestigelsen av det tilskårne stykke 20 i et område som grenser til svekningslinjen 15 og følger dennes kontur, i tillegg til et i det minste tilnærmet horisontalt resp. parallelt forløp av den øvre endekant 25 av endedelen 23 i forhold til foldelinjen 19.

Fig. 2 og 4 viser den åpnede tilstand av uttakingsanordningen 14 hvor materialf liken 18 er revet ut ved oppbryting av materialsvekningslinjen 15 fra emballasjeveggen 11 og svingt opp om den horisontale foldelinje 19, og hvor emballasjebeholderen 1 står med sin bunn 2 hvilende på et horisontalt underlag. Tømmetuten 20' er herved dannet under frigjøring av materialf olden 24 ved uttrekking av den øvre endedel 23 av det tilskårne stykke 20 og fremhvelving av materialet, idet det innstiller seg en tutformet materialtilspissing nedover mot endepunktet 22 av de V-formet sammenløpende forbindelsessømmer 21. Den øvre endedel 23 kan for forsterkning og avstivning være forsynt med et kantomslag som dessuten kan bidra til en stabili-sering av tutkanten under tømmingen av styrtegodsdelmengder ved tilsvarende vipping av emballasjebeholderen 1.

Ved avslutning av uttakingsprosessen blir tømmetuten 20' hovedsakelig uten motstand trykket tilbake i fyllerommet 4, hvorved det tilskårne stykke 20 på ny hovedsakelig inntar den spesielt på fig. 3 viste stilling, hvor også det øvre randområde av endedelen 23 ligger over foldelinjen 19. Tilbakeføringen til denne stilling lettes av sideforbindelsessømmene 21 av stykket 20 av flatt materiale, som er ført et kort delstykke oppover over foldelinjen 19. Også materialf liken 18 kan igjen tvinges tilbake om sin folde- eller grunnlinje 19 til den på fig. 3 viste utgangsstilling, hvor den ved friksjonsforbindelse holdes mot den tilstøtende, konturlike åpningskant av emballasjeveggen 11.

Den på fig. 5 viste, modifiserte utførelsesform av uttakingsanordningen skiller seg fra det på fig. 1-4 viste utførelseseksempel hovedsakelig ved at den øvre endedel 23' av det tilskårne stykke 20 av flatt materiale ved kanten på innsiden av en emballasjevegg 11 i hvilken åpningen er dannet, fastholdes av en øvre forbindelsessøm 26 som strekker seg parallelt med grunnlinjen 19 av materialf liken 18, men som kan løsnes fra emballasjeveggen 11 ved utriving av en materialsveknings- resp.

-perforeringslinje 27.

På grunn av den øvre forbindelsessøm 26 som forbinder endepunktene av de over folde- resp. grunnlinjen 19 av materialfliken 18 oppadførte sideforbindelsessømmer 21 med hverandre, får forbindelsessømmene 21, 21, 26 som bestemmer det tilskårne stykke 20 av flatt materiale på innsiden av emballasjeveggen 11, et trekantet omriss. Material folden 24 som også er anordnet ved denne utførelsesform, er i sitt øvre kantområde flatt sam-mensveiset resp. lukket ved hjelp av forbindelsessømmen 26, såfremt det her dreier seg om en sveisesøm, eller det kan mellom foldedelene være påført et egnet lim for en øvre kantlukning av materialfolden 24.

Materialsvekningslinjen 27 av den øvre endedel 23' av det tilskårne stykke 20 av flatt materiale har form som en omvendt U-profil. Basislinjen 28 av U-profilen forløper parallelt med den øvre forbindelsessøm 26 av endedelen 23', og sidebenene 29 av U-profilen strekker seg over et kort, øvre delstykke av sideforbindelsessømmene 21 langs disse i retning mot det nedre endepunkt 22 av forbindelsessømmene 21.

Tettheten av emballasjebeholderen før den første åpning av tømmeanordningen er til tross for materialsvekningslinjen 15 sikret ved hjelp av forbindelsessømmene 21 og 26 som omslutter materialsvekningslinjen 15 resp. den materialflik 18 som skal dannes av denne, da forbindelsen mellom fyllerommet 4 og den mot innersiden av emballasjeveggen 11 vendende side av det tilskårne stykke 20 av flatt materiale på denne måte er avbrutt. Videre kan styrtegods ikke ovenfra nå ned i området foran materialfliken 18 som skal dannes ved hjelp av materialsvekningslinjen 15, langs material folden 24 som i sitt øvre randområde er lukket sømf ormet ved hjelp av forbindelsessømmen 26 eller liknende, og som er innlagt mot innsiden av forpakningsveggen 11, hvilket styrtegods ved oppbryting av svekningslinjen 15 da kunne strømme ukontrol-lert ut av emballasjebeholderen før tømmetuten 20' på den i forbindelse med det første utførelseseksempel beskrevne måte blir dannet ved oppbryting også av materialsvekningslinjen 27 som strekker seg over den øvre endedel 23<1>, og utrekking av endedelen 23' hvis forbindelse med innersiden av emballasjeveggen 11 derved blir løsnet.

For øvrig tilsvarer utførelseseksemplet ifølge fig. 5 det ved hjelp av fig. 1-4 beskrevne, første utførelseseksempel, slik det er gjort tydelig ved anvendelse av like henvisningstall for like resp. overensstemmende deler.

Claims (19)

1. Emballasjebeholder for styrtegods, hvilken beholder er av fleksibelt materiale i form av en sekk eller pose som for porsjonsvis uttaking av styrtegods fra fyllerommet har en uttakingsanordning med en utløpsdel for styrtegodset, hvor utløpsdelen for utførelse av et uttakingsforløp via en linjeformet, forutbestemt åpning i emballasjematerialet danner en utløpsvei for styrtegodset fra fyllerommet, idet åpningen i emballasjematerialet er forutbestemt av en materialsvekningslinje (15) i den ene (11) av emballasjeveggene (9, 10, 11, 12), KARAKTERISERT VED at utløpsdelen er dannet av et indre, med innersiden av den åpningsdannende emballasjevegg (11) forbundet, tilskåret stykke (20) av fleksibelt, flatt materiale som med overmål griper over materialsvekningslinjen (15) og hvis øvre endedel (23) etter oppriving av materialsvekningslinjen (15) kan

trekkes ut fra beholderveggen (11) under dannelse av en tømmetut (20'), og at en materialflik (18) delvis kan løsnes fra emballasjeveggen (11) langs materialsvekningslinjen (15), idet materialf liken (18) langs en foldelinje (19) som er parallell med planet for det øvre emballasjelukke (3), i området for den øvre endedel (23) av det fleksible, tilskårne materialstykke (20) er fastholdt i en forbindelse i ett stykke med emballasjeveggen (11).

2. Emballasjebeholder ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den øvre endedel (23) av det tilskårne stykke (20) av flatt materiale er holdt på plass forbindelsesfritt av emballasjeveg-gens (11) innside.

3. Emballasjebeholder ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at den øvre endedel (23) av det tilskårne stykke (20) av flatt materiale er forsynt med et kantomslag.

4. Emballasjebeholder ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den øvre endedel (23' ) av det tilskårne stykke (20) av flatt materiale langs kanten er festet til innsiden av den åpningsdannende emballasjevegg (11), men imidlertid kan løsnes fra emballasjeveggen (11) ved oppriving av en materialsvekningslinje (27) som er anordnet innenfor det festede kantområde.

5. Emballasjebeholder ifølge ett av kravene 1-4, KARAKTERISERT VED at materialsvekningslinjen (15) er dannet av en perforeringslinj e.

6. Emballasjebeholder ifølge ett av kravene 1-5, KARAKTERISERT VED at materialsvekningslinjen (15) er anordnet i et endeområde av emballasjeveggen (11) som grenser til det øvre emballasj elukke (3).

7. Emballasjebeholder ifølge ett av kravene 1-6, KARAKTERISERT VED at materialsvekningslinjen (15) har en bueformet grunnutstrekning som med sitt toppunkt (16) strekker seg bort fra det øvre emballasjelukke (3).

8. Emballasjebeholder ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at det til materialsvekningslinjens (15) toppunkt (16) slutter seg en vertikal svekningslinjeforlengelse som peker i retning bort fra det øvre emballasjelukke (3).

9. Emballasjebeholder ifølge ett av kravene 1-6, KARAKTERISERT VED at materialsvekningslinjen (15) er utformet tungeformet i en retning som peker bort fra det øvre emballasje lukke (3).

10. Emballasjebeholder ifølge ett av kravene 1-9, KARAKTERISERT VED at det fleksible, tilskårne stykke (20) av flatt materiale har en V-formet grunnform ved hvilken Vens spiss er rettet bort fra det øvre emballasjelukke (3).

11. Emballasjebeholder ifølge ett av kravene 1-10, KARAKTERISERT VED at det fleksible, tilskårne stykke (20) av flatt materiale er fast forbundet med emballasjematerialet i hovedsaken via V-formede sideforbindelsessømmer (21) som konvergerer i retning bort fra det øvre emballasjelukke (3).

12. Emballasjebeholder ifølge krav 11, KARAKTERISERT VED at sideforbindelsessømmene (21) i området mellom de ytre sidekanter av det tilskårne stykke (20) av flatt materiale og de tilgrensende delstykker av materialsvekningslinjen (15) i hovedsaken følger disses forløp.

13. Emballasjebeholder ifølge ett av kravene 4-12, KARAKTERISERT VED at sideforbindelsessømmene (21) av det tilskårne stykke (20) av flatt materiale er fullstendiggjort til en trekantet kontur ved hjelp av en øvre forbindelsessøm (26) parallelt med materialflikens (18) grunnlinje (19).

14. Emballasjebeholder ifølge krav 13, KARAKTERISERT VED at materialsvekningslinjen (27) i den øvre endedel (23') av det tilskårne stykke (20) av flatt materiale har grunnformen til en omvendt U-profil hvis basislinje (28) forløper parallelt med endedelens (23') forbindelsessøm (26), og hvis sideben (29) over et kort, øvre delstykke av sideforbindelsessømmene (21) strekker seg langs disse i retning mot disses endepunkt (22).

15. Emballasjebeholder ifølge ett av kravene 1-14, KARAKTERISERT VED at det tilskårne stykke (20) av flatt materiale i sitt midtre område er forsynt med en vertikal materialfold (24) som bestemmer overmålet på tvers av tømmeretningen i det område av folden som griper over svekningslinjen (15).

16. Emballasjebeholder ifølge krav 15, KARAKTERISERT VED at den vertikale materialfold (24) er tilspisset i retning bort fra det øvre emballasjelukke (3).

17. Emballasjebeholder ifølge krav 15 eller 16, KARAKTERISERT VED at materialfolden (24) er sømformet lukket i sitt øvre kantområde.

18. Emballasjebeholder ifølge ett av kravene 1-17, KARAKTERISERT VED at den øvre endedel (23) av det tilskårne stykke (20) av flatt materiale i sin mot innsiden av emballasjeveggen (11) fastholdte tilstand rager over den tilgrensende brettelinje (19) av materialfliken (18).

19. Emballasjebeholder ifølge ett av kravene 1-18, i en utførelse som sidefoldsekk eller sidefoldpose, KARAKTERISERT VED at uttakingsanordningen (14) er anordnet i den ene (11) av de to emballasjevegger (11, 12) som er dannet av en sidefold.