NO173750B

NO173750B - CIRCULATION EQUIPMENT

Info

Publication number: NO173750B
Application number: NO91913823A
Authority: NO
Inventors: Dag Johan Eiane; Magne Petter Nilsen
Original assignee: Wepco As
Priority date: 1991-09-30
Filing date: 1991-09-30
Publication date: 1993-10-18
Also published as: NO173750C; WO1993007358A1; GB2275486B; NO913823L; GB9407790D0; AU2754092A; NO913823D0; GB2275486A

Description

Denne oppfinnelse vedrører sirkulasjonsutstyr for spyling av forborede olje- og gassbrønner ved setting av forings- og lederør, hvilket sirkulasjonsutstyr fortrinnsvis er utformet for opphengning i et boretårns boremaskin og rettet i det vesentlige aksialt inn med det underliggende foringsrør eller lederør som skal settes, hvor sirkulasjonsutstyret omfatter et langstrakt, i det vesentlige rørformet legeme med en gjennomgående aksial boring, hvilket rørlegeme bærer et verktøy-hode utformet for tettende sammenkopling med et koplingsstykke anordnet på nevnte forings-/lederør, og som omfatter et radialt ekspanderbart pakningselement, som er utformet og innrettet til, i ekspandert tilstand, å legge seg tettende an mot innerflaten av nevnte koplingsstykke rundt hele omkretsen. This invention relates to circulation equipment for flushing pre-drilled oil and gas wells when setting casing and guide pipes, which circulation equipment is preferably designed for suspension in a derrick's drilling machine and essentially aligned axially with the underlying casing or guide pipe to be inserted, where the circulation equipment comprises an elongate, substantially tubular body with a through-going axial bore, which tube body carries a tool head designed for sealing connection with a coupling piece arranged on said casing/guide pipe, and which comprises a radially expandable packing element, which is designed and aligned to, in an expanded state, fit sealingly against the inner surface of said coupling piece around the entire circumference.

Slike forings- og lederør kan for eksempel ha dimensjoner svarende til en ytterdiameter på 7 tommer eller større. Such casing and guide pipes may, for example, have dimensions corresponding to an outer diameter of 7 inches or greater.

Sirkulerings- henholdsvis spylemediet kan for eksempel bestå av sement, boreslam, dieselolje eller vann. The circulating or flushing medium can, for example, consist of cement, drilling mud, diesel oil or water.

Under og etter forboring av en undersjøisk brønn vil det fra borehullsveggen ofte falle ned steinstykker og lignende som senere utgjør hindringer ved setting av forings- og lede-rør. Dette er særlig fremherskende ved avviks- og horison-talbrønner men forekommer likeledes ved mer eller mindre vertikale brønner hvor steinstykker etc. blir hengende fast During and after pre-drilling a subsea well, pieces of rock and the like will often fall from the borehole wall, which later become obstacles when laying casing and guide pipes. This is particularly prevalent in deviation and horizontal wells, but also occurs in more or less vertical wells where pieces of rock etc. become stuck

til ujevne partier av borehullsveggen. to uneven parts of the borehole wall.

Slike uønskede steinstykkeansamlinger må spyles bort for å rense borehullet der hvor nevnte rør skal settes. En slik spyling som skjer gjennom angjeldende rør som skal settes, blir fortrinnsvis iverksatt ved setting av det første ytre rør, som kan ha en lengde i størrelsesorden flere hundre meter, for eksempel 2000 meter. De enkelte forings-henholdsvis lederør skjøtes på boreplattformen etter hvert som de blir skjøvet/presset ned i formasjonen under den operasjon som på fagspråket blir benevnt setting. Such unwanted accumulations of stone pieces must be flushed away to clean the borehole where said pipes are to be placed. Such flushing, which takes place through the pipe in question to be set, is preferably implemented when setting the first outer pipe, which can have a length of the order of several hundred metres, for example 2000 metres. The individual casings and guide pipes are joined on the drilling platform as they are pushed/pressed down into the formation during the operation known in the technical language as setting.

I dag er det meget arbeids- og tidkrevende å kople til et slikt sirkulasjonsutstyr/verktøy for gjennomspyling av forings/lederør. Today, it is very labor- and time-consuming to connect such circulation equipment/tools for flushing the lining/conductor pipe.

Kjent teknikk omfatter påskruing av en gjenget sirkulerings/spylevæske-tilførselsstuss på angjeldende forings/lede-rør. En slik gjengestuss må skrues på hvert enkelt rør som man ønsker å spyle igjennom. Selve på/avskruingsoperasjonen krever et mannskap på to-fire mann, avhengig av riggutstyr. Ved denne kjente teknikk foreligger det fare for brekkasje ved rørets koplingsstykke, og det oppstår hyppig problemer med å løse rørets kopling etter bruk. Metoden er meget tidkrevende . Known technique includes screwing on a threaded circulation/flush fluid supply nozzle on the relevant liner/guide pipe. Such a threaded connection must be screwed onto each individual pipe that you want to flush through. The screwing on/unscrewing operation itself requires a crew of two to four men, depending on the rigging equipment. With this known technique, there is a risk of breakage at the pipe's connecting piece, and problems often arise with loosening the pipe's connection after use. The method is very time-consuming.

En slik på/avskrubar sirkulerings/spylevæske-tilførselsstuss blir dessuten ofte ikke tatt i bruk før forings/lederøret har kilt seg og sitter fast i borehullet, og da kan hjelpe-operasjonen være satt inn for sent til å lykkes med røret i den aktuelle posisjon, slik at hele rørlengden må trekkes opp igjen før ny spyleoperasjon kan igangsettes. En annen åpenbar ulempe ved bruk av på/avskrubar gjengestuss med spylevæsketilførsel er at foringsrør/lederør ikke kan pres-ses ned i borehullet mens stussen er påkoplet på røret. Furthermore, such a screw-on/unscrewable circulation/flush fluid supply nozzle is often not put into use until the casing/guide pipe has wedged and is stuck in the borehole, and then the auxiliary operation may be introduced too late to succeed with the pipe in the relevant position , so that the entire pipe length must be pulled up again before a new flushing operation can be initiated. Another obvious disadvantage when using a screw-on/unscrewable threaded connection with flushing fluid supply is that the casing/conductor pipe cannot be pressed down into the borehole while the connection is connected to the pipe.

For nevnte sirkulerings/spyleoperasjon er det likeledes kjent tungt uhåndterlig utstyr som krever et mannskap på minst tre mann pluss vinsjutstyr for operering og håndter-ing. Ved de tidkrevende håndteringsoperasjoner foreligger det overhengende fare for skade på såvel utstyr som rør. For the aforementioned circulation/flushing operation, heavy unwieldy equipment is also known which requires a crew of at least three men plus winch equipment for operation and handling. During the time-consuming handling operations, there is an imminent risk of damage to both equipment and pipes.

Ikke ved noen kjent fremgangsmåte eller anordning av angjeldende art er det mulig å foreta en spyling av forboret brønn samtidig med at foringsrør settes. Som nevnt ovenfor, representerer den arbeids- og tidkrevende sammenkopling mellom sirkulasjonsutstyr og forings/lederør en meget vesentlig ulempe. Tidligere kjent utstyr tillater heller ikke at man positivt trykker ned forings/lederøret under spyleprosessen, men en slik forsert trykkpåvirkning kan være absolutt nød-vendig når slike rør skal tvinges inn i et parti av en forboret brønn som følger en krum bane. By no known method or device of the kind in question is it possible to flush out a pre-drilled well at the same time as casing is laid. As mentioned above, the labour- and time-consuming connection between circulation equipment and liner/conductor pipe represents a very significant disadvantage. Previously known equipment also does not allow the casing/guide pipe to be positively pressed down during the flushing process, but such a forced pressure effect may be absolutely necessary when such pipes are to be forced into a part of a pre-drilled well that follows a curved path.

Det er riktignok kjent sirkulasjonsutstyr av den i innled-ningsavsnittet angitte art, men dette kjente utstyr mangler styreanordning ved opprettelsen av inngrepet mellom pakningselement og forings-/lederørets koplingsstykke, og det er heller ikke anordnet noe 3 60° rundtgående mothold for nevnte koplingsstykke ved pakningselementets ekspansjon. It is true that there is known circulation equipment of the kind indicated in the introductory section, but this known equipment lacks a control device when creating the engagement between the sealing element and the casing/guide pipe's connecting piece, and there is also no 360° circumferential counter-hold for said connecting piece at the sealing element's expansion.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å avhjelpe mangler, ulemper og anvendelsesbegrensninger ved kjent teknikk og således skaffe tilveie et sirkulasjonsutstyr/verktøy av den innledningsvis angitte art og for det foran definerte formål hvor utstyret/verktøyet kan koples tettende og lett utløsbart sammen med forings/lederørets koplingsstykke uten anvendelse av gjenger, og hvor sammenkoplingsområdet opti-malt virker som en støtdemper. The purpose of the present invention is to remedy the shortcomings, disadvantages and application limitations of known technology and thus to provide a circulation equipment/tool of the kind indicated at the outset and for the purpose defined above, where the equipment/tool can be connected sealingly and easily releasably together with the liner/guide pipe connecting piece without the use of threads, and where the connection area optimally acts as a shock absorber.

Nevnte formål er ifølge den foreliggende oppfinnelse reali-sert ved å utforme et sirkulasjonsutstyr av den innledningsvis angitte art slik at verktøyhodet omfatter et hylse- eller ringformet legeme og en om dette omsluttende styrekappe, som mellom seg avgrenser et nedad åpent ringrom hvor nevnte radialt ekspanderbare pakningselement er anordnet, og et aksialt forskyvbart pakningsstempel med en påvirkningsflate som radialt ekspanderer pakningselementet ved aksial forskyvning av stemplet. Said purpose is, according to the present invention, realized by designing a circulation device of the kind indicated at the outset so that the tool head comprises a sleeve or ring-shaped body and a control jacket surrounding this, which between them delimits a downwardly open annular space where said radially expandable packing element is arranged, and an axially displaceable sealing piston with an impact surface which radially expands the sealing element by axial displacement of the piston.

Et slikt sirkulasjonsutstyr er beregnet til å bli montert under boretårnets boremaskin før setting av foringsrør på-begynnes, hvor sirkulasjonsutstyret forutsettes betjent/kon-trollert av borer fra borers panel, uten innsats av manuelt arbeid. Such circulation equipment is intended to be installed under the derrick's drilling machine before the setting of the casing begins, where the circulation equipment is expected to be operated/controlled by the driller from the driller's panel, without the effort of manual work.

Sirkulasjonsutstyret ifølge oppfinnelsen er tenkt benyttet for spylevæske-sirkulering av slike rør også når nevnte fastkilingsproblem ikke forventes å oppstå (dette i motset-ning til tradisjonelt utstyr som forutsettes å settes inn når nevnte problemer allerede faktisk har oppstått; problemer som meget ofte skyldes manglende forhåndsspyling). The circulation equipment according to the invention is intended to be used for flushing fluid circulation of such pipes also when the mentioned wedging problem is not expected to occur (this in contrast to traditional equipment which is expected to be inserted when the mentioned problems have already actually occurred; problems which are very often due to a lack of pre-flushing ).

En slik forhåndsspyling som muliggjøres gjennom utformingen av sirkulasjonsutstyret ifølge oppfinnelsen, virker således forebyggende og medfører også i så henseende vesentlige tidsbesparelser. Such pre-flushing, which is made possible through the design of the circulation equipment according to the invention, thus acts preventively and in this respect also results in significant time savings.

De sirkuleringsoperasjoner som muliggjøres av utstyret iføl-ge oppfinnelsen kan inngå i en kjøreprosedyre ved setting av angjeldende rør, hvorved det kan sikres en bedre kontinuitet enn tradisjonelt utstyr tillater. The circulation operations made possible by the equipment according to the invention can be included in a driving procedure when setting the pipes in question, whereby a better continuity than traditional equipment allows can be ensured.

Sirkulasjonsutstyret/verktøyet ifølge oppfinnelsen er utformet spesielt med henblikk på å utelukke lekkasje av sir-kuler ingsmedium og spylevæske til omgivelsene. The circulation equipment/tool according to the invention is designed specifically with a view to excluding leakage of circulation medium and flushing liquid to the surroundings.

<y>tterligere trekk, fordeler og detaljer ved et sirkulasjonsutstyr ifølge den foreliggende oppfinnelse turde fremgå av den etterfølgende beskrivelse i tilknytning til medfølgende tegninger, samt patentkravene. Additional features, advantages and details of a circulation device according to the present invention should appear from the subsequent description in connection with accompanying drawings, as well as the patent claims.

Det henvises til tegningene, hvor: Reference is made to the drawings, where:

Fig. l og 2 halvt i sideriss/halvt i aksialsnitt viser et sirkulasjonsutstyr ifølge oppfinnelsen, idet det er lagt inn bruddlinjer slik at rissene ikke er representative med hensyn på utstyrets aksiale lengde (mellom bruddlinjene har de bortskårne partier imidlertid samme tversnittsform som partiene på motsatte sider av bruddlinjene), idet Fig. 1 viser utstyret i en beredskapsstilling i forhold til et koaksialt derunder beliggende forings/lederør, altså i en uvirksom posisjon før sammenkopling med røret opprettes, mens Fig. 2 viser samme utstyr og rør som i fig. 1, men med utstyret fluidtettende koplet til rørets øvre koplingsparti; Fig. 3 og 4 viser i større målestokk det nedre parti av utstyret ifølge fig. 1 og 2, med utstyrets koplingshode i samme posisjon som i fig. 1 henholdsvis i fig. 2. Fig. 1 and 2, half in side view/half in axial section, show a circulation device according to the invention, with break lines inserted so that the cuts are not representative with regard to the axial length of the equipment (between the break lines, however, the cut away parts have the same cross-sectional shape as the parts on the opposite sides of the fracture lines), as Fig. 1 shows the equipment in a standby position in relation to a lining/conductor pipe located coaxially below it, i.e. in an inactive position before connection with the pipe is established, while Fig. 2 shows the same equipment and pipe as in fig. 1, but with the equipment fluid-tightly connected to the upper connecting part of the pipe; Fig. 3 and 4 show on a larger scale the lower part of the equipment according to fig. 1 and 2, with the equipment's coupling head in the same position as in fig. 1 respectively in fig. 2.

I samtlige tegningsfigurer er det for samme deler gjennomgående benyttet identiske henvisningstall. In all drawings, identical reference numbers are used throughout for the same parts.

Det henvises først til fig. 1 og 2, idet beskrivelsen av de enkelte deler som inngår i et sirkulasjonsutstyr ifølge oppfinnelsen, innledes ved øverste del som utgjøres av et koplingsstykke betegnet med henvisningstallet 1. Reference is first made to fig. 1 and 2, as the description of the individual parts that are included in a circulation device according to the invention begins with the top part which is made up of a connecting piece denoted by the reference number 1.

Det hylse- eller rørstussformede koplingsstykke 1 hvis tversnittsform fremgår av høyre halvpart av fig. 1 og 2 og som ikke er kritisk for koplingsstykkets 1 funksjon, forutsatt at det er koplingsbart til boretårnets boremaskin (ik-ke vist), medfører den fordel ved utforming som særskilt del at gjengeslitasjen da begrenser seg til selve koplingsstykket l, som lett kan skiftes ut, istedenfor å forplante seg til mer omfangsrike deler av sirkulasjonsutstyret/verkøyet og forårsake mer omfattende utskiftsningsoperasjoner. The sleeve- or pipe-end-shaped coupling piece 1 whose cross-sectional shape can be seen in the right half of fig. 1 and 2 and which is not critical for the function of the coupling piece 1, provided that it can be connected to the derrick's drilling machine (not shown), the advantage of being designed as a separate part is that the thread wear is then limited to the coupling piece 1 itself, which can be easily replaced out, instead of propagating to more voluminous parts of the circulation equipment/tool and causing more extensive replacement operations.

Koplingsstykkets 1 nedre, innvendig gjengede parti er skrudd fast til utvendige gjenger på det øvre parti av et aksialt forløpende rør 2 som inngår i en hydraulisk dobbeltvirkende teleskopsylinder 2,2',3, som foruten røret 2 omfatter et dermed konsentrisk og fast forbundet indre rør 2', hvilke konsentriske rør 2,2<*> mellom seg avgrenser et ringrom for forskyvbar opptagelse av et tredje rør 3. The lower, internally threaded part of the coupling piece 1 is screwed to external threads on the upper part of an axially extending pipe 2 which is part of a hydraulic double-acting telescopic cylinder 2,2',3, which, in addition to the pipe 2, comprises a concentric and firmly connected inner pipe 2', which concentric tubes 2,2<*> between them delimit an annular space for displaceable reception of a third tube 3.

Henvisningstallet 4 betegner en låseskrue for koplingsstykket 1. The reference number 4 denotes a locking screw for the coupling piece 1.

Den hydrauliske dobbeltvirkende teleskopsylinder 2,2 •, 3 tjener til å muliggjøre en begrenset, definert forlengelse/ forkortelse av sirkulasjonsutstyrets/verktøyets aksiale ut-strekning. The hydraulic double-acting telescopic cylinder 2,2 •, 3 serves to enable a limited, defined extension/shortening of the axial extent of the circulation equipment/tool.

Porter 5 og 6 som tjener som utløp henholdsvis innløp for trykkolje når teleskopsylinderen 2,2',3 forlenges, det vil si når det aksialt forskyvbare rør 3 senkes fra den i fig. 1 og 3 viste stilling til den i fig. 2 og 4 viste stilling, og som skifter funksjon når teleskopsylinderen 2,2',3 forkor-tes, det vil si når røret 3 trekkes opp fra den i fig. 2 og 4 viste stilling til den i fig. 1 og 3 viste stilling, det vil si at porten 5 ved sistnevnte rørforskyvning virker som innløp og porten 6 som utløp for trykkolje. Ports 5 and 6 which serve as outlets and inlets respectively for pressure oil when the telescopic cylinder 2,2',3 is extended, that is when the axially displaceable tube 3 is lowered from the one in fig. 1 and 3 showed the position of that in fig. 2 and 4, and which changes function when the telescopic cylinder 2,2',3 is shortened, that is when the tube 3 is pulled up from the one in fig. 2 and 4 showed the position of that in fig. 1 and 3 shown position, that is to say that the port 5 acts as an inlet and the port 6 as an outlet for pressure oil at the latter pipe displacement.

For å fastholde den hydrauliske dobbeltvirkende teleskopsylinders 2,2',3 aksialt forskyvbare rør 3 i teleskopsylinderens to yttertilstander, altså ved maksimal og ved minimal lengde, er det på et hensiktsmessig sted med hensyn på det forskyvbare rørs 3 lengde anordnet en låseinnretning 7, som i prinsippet kan ha en hvilken som helst formålstjenlig kon-struksjon og funksjon, forutsatt at den er i stand til å låse teleskopsylinderens rør 3 effektivt i hver ytterstil-ling på en slik måte at låsefunksjonen hurtig kan oppheves. In order to maintain the hydraulic double-acting telescopic cylinder's 2,2',3 axially displaceable tube 3 in the telescopic cylinder's two outer states, i.e. at maximum and at minimum length, a locking device 7 is arranged at an appropriate place with respect to the length of the displaceable tube 3, which in principle can have any suitable construction and function, provided that it is capable of effectively locking the telescopic cylinder's tube 3 in each outer position in such a way that the locking function can be quickly canceled.

Ved det viste utførelseseksempel omfatter låseinnretningen In the embodiment shown, the locking device comprises

7 et hus utformet med for eksempel fire radiale sylindre 7', fordelt med en vinkelforskyvning på 90° rundt sirkulasjonsutstyrets akse l<1>. Hver sylinder 7' opptar et låse-stempel 8 på midten av en stempelstang hvis ene del 9 er styrt i respektive sylinders 7• gavlvegg mens den annen stempelstangdel 9<1> utgjør det egentlige låseorgan, som er utformet til å gripe låsende inn i ett (ad gangen) av to konsentriske omkretsspor 10,11 utformet i teleskopsylinderens 2,2',3 forskyvbare rør 3 og som befinner seg i en aksial avstand fra hverandre som bestemmer teleskopsylinderens 2, 2',3 aksiale forlengelse/forkortelse. 7 a housing designed with, for example, four radial cylinders 7', distributed with an angular displacement of 90° around the circulation equipment's axis l<1>. Each cylinder 7' occupies a locking piston 8 in the middle of a piston rod, one part 9 of which is guided in the end wall of the respective cylinder 7, while the other piston rod part 9<1> constitutes the actual locking device, which is designed to grip lockingly into one (at a time) of two concentric circumferential grooves 10,11 formed in the movable tube 3 of the telescopic cylinder 2,2',3 and which are located at an axial distance from each other which determines the axial extension/shortening of the telescopic cylinder 2,2',3.

I fig. 1 er låsestemplenes 8,9,9' låse- eller inngrepsdeler 9' i inngrep med rørets 3 nedre låsespor 10, svarende til sammenskjøvet teleskopsylinder, mens nevnte inngrepsdeler 9' i fig. 2 er i inngrep med rørets 3 øvre låsespor 11, svarende til utskjøvet teleskopsylinder. In fig. 1, the locking or engaging parts 9' of the locking pistons 8,9,9' are in engagement with the lower locking groove 10 of the tube 3, corresponding to a collapsed telescopic cylinder, while said engaging parts 9' in fig. 2 engages with the tube 3's upper locking groove 11, corresponding to an extended telescopic cylinder.

Låseinnretningens 7 hus hvori sylindrene 7<1> er utformet, The housing of the locking device 7 in which the cylinders 7<1> are designed,

er forsynt med trykkoljeporter 12 og 13, som inngår i et tradisjonelt hydraulisk kretsløp (ikke vist). Låseinnretningen kan kun utløses ved hjelp av styrehydraulikk, hvilket representerer i og for seg kjent teknikk ved hydrauliske låseinnretninger. For rengjøring/smøring av teleskopsylinderens indre deler er det i røret 3 utformet spyleporter 14. is provided with pressure oil ports 12 and 13, which form part of a traditional hydraulic circuit (not shown). The locking device can only be released with the help of control hydraulics, which in and of itself represents known technology for hydraulic locking devices. For cleaning/lubricating the inner parts of the telescopic cylinder, flushing ports 14 are designed in the tube 3.

Nevnte spyling av teleskopsylinderens indre deler iverkset-tes av borer og utføres periodevis og etter sirkulering av korrosivt medium eller boreslam/betong. Said flushing of the telescopic cylinder's inner parts is initiated by drills and is carried out periodically and after circulation of corrosive medium or drilling mud/concrete.

Det langstrakte rørformede sirkulasjonsutstyrs/verktøys gjennomgående boring for passasje av sirkulasjons/spylemedium er generelt betegnet med henvisningstallet 15. Det turde uten videre være klart at denne boring 15 som er gjennomgående fra utstyrets/verktøyets ene aksiale ende til den annen, er satt sammen av mindre, fluktende aksialboringer i de enkeltdeler som utstyret/verktøyet er satt sammen av og som for størstepartens vedkommende er skrudd sammen. The elongated tubular circulation equipment/tool through bore for the passage of circulation/flushing medium is generally denoted by the reference number 15. It should be readily apparent that this bore 15 which is continuous from one axial end of the equipment/tool to the other, is composed of smaller , aligned axial bores in the individual parts from which the equipment/tool is assembled and which are mostly screwed together.

Den hydrauliske dobbeltvirkende teleskopsylinders 2,2 ',3 aksialt forskyvbare rør 3 er således ved sin nedre ende skrudd sammen med et forlengelses- eller mellomstykke 16, idet en låseskrue for sikring av forbindelsen mellom røret 3 og mellomstykket 16 er betegnet med 16'. En annen låseskrue 17 tjener som sikringsorgan for å opprettholde skrueforbin-delsen mellom mellomstykket 16 og en endehylse 18, som strekker seg tilnærmet ned til ytterenden (nedre ende) av sirkulasjonsutstyrets koplingshode, som generelt er betegnet med 19 og som er utformet for fluidtett tilkopling til et foringsrørs/lederøs koplingsparti; en sammenkopling som det vil bli gjort nærmere rede for senere. The axially displaceable tube 3 of the hydraulic double-acting telescopic cylinder 2,2',3 is thus screwed together at its lower end with an extension or intermediate piece 16, a locking screw for securing the connection between the tube 3 and the intermediate piece 16 being denoted by 16'. Another locking screw 17 serves as a securing means to maintain the screw connection between the intermediate piece 16 and an end sleeve 18, which extends approximately down to the outer end (lower end) of the circulation equipment's coupling head, which is generally denoted by 19 and which is designed for fluid-tight connection to a casing/conductor coupling portion; a connection that will be explained in more detail later.

Omtrent ved endehylsens 18 midtparti omsluttes hylsen av en styrekappe 19',19", som er fastgjort til hylsen 18 ved hjelp av en låsemutter 20 med låse- eller sikringsskrue 20' . Styrekappen 19',19" har et stort sett kopp-formet tversnitt, omfattende et aksialt parti og et radialt parti, betegnet med henholdsvis 19' og 19". Approximately at the middle part of the end sleeve 18, the sleeve is enclosed by a guide cap 19', 19", which is attached to the sleeve 18 by means of a locking nut 20 with locking or securing screw 20'. The guide cap 19', 19" has a largely cup-shaped cross-section , comprising an axial part and a radial part, denoted by 19' and 19", respectively.

Styrekappen 19',19" er i sitt aksiale parti 19' utformet med et radialtrettet inspeksjonsvindu 19<1>'<1>, hvorigjennom man visuelt kan iaktta den øvre kant på koplingspartiet av for eksempel et foringsrør som skal sirkuleres/spyles i forbindelse med setting. The control cap 19', 19" is designed in its axial part 19' with a radially oriented inspection window 19<1>'<1>, through which one can visually observe the upper edge of the connecting part of, for example, a casing that is to be circulated/flushed in connection with setting.

En sylinderring 21 med et nedre omkretsspor 21' for opptagelse av en innfestingsparti 22' av et pakningselement 22 (se særlig fig. 3 og 4) som er særlig viktig for oppfinnelsens realisering, er ved hjelp av ikke viste bolter forankret til styrekappen 19',19". Gjennom styrekappen 19<*>,19" og sylinderringen 21 er det utformet korresponderende kanaler 23,23' for trykkolje og som i en stilling for et pakningstempel (som omtales nærmere nedenfor) fører til et første ringrom 24 og med nevnte pakningsstempel i en annen stilling til et andre ringrom 25. A cylinder ring 21 with a lower circumferential groove 21' for receiving an attachment part 22' of a gasket element 22 (see in particular fig. 3 and 4) which is particularly important for the realization of the invention, is anchored to the control cover 19' by means of bolts not shown, 19". Through the control cap 19<*>,19" and the cylinder ring 21, corresponding channels 23,23' are designed for pressure oil and which in a position for a packing piston (which is discussed in more detail below) lead to a first annular space 24 and with said packing piston in a different position to a second ring space 25.

Første ringrom 24 avgrenses radialt mellom motstående man-telflater på endehylse 18 og sylinderring 21, og aksialt mellom en skulderflate 18• ved et flensparti av endehylsen 18 og en motstående, øvre gavlflate 26' på et hylseformet pakningsstempel 26, det vil si et et organ innrettet for påvirkning av pakningselementet 22 som fastholdes av sylinderringen 21. First annular space 24 is delimited radially between opposing mantle surfaces of end sleeve 18 and cylinder ring 21, and axially between a shoulder surface 18• at a flange portion of end sleeve 18 and an opposing, upper gable surface 26' of a sleeve-shaped packing piston 26, that is to say a arranged for the influence of the sealing element 22 which is retained by the cylinder ring 21.

Pakningsstemplet 26 er nærmere bestemt utformet med et oppad konisk avsmalnende parti 26", som ved den viste ut-førelsesform utgjøres av mantelflaten på et konisk ringlegeme 26<1>'' som er skudd sammen med stemplet 26, men som like gjerne kunne ha vært utformet i ett stykke med samme, derav tilsvarende henvisningsbetegnelser. The sealing piston 26 is more specifically designed with an upwardly conically tapering part 26", which in the embodiment shown is constituted by the outer surface of a conical ring body 26<1>" which is integral with the piston 26, but which could just as well have been designed in one piece with the same, hence corresponding reference designations.

Pakningsstemplet 26 er aksialt forskyvbart lagret i det ringrom som radialt avgrenses mellom motstående man-telf later på endehylse 18 og sylinderring 21 og hvori nevnte første og andre ringrom 24,25 inngår, idet pakningsstemplets 26 maksimale aksiale forskyvningsstrekning begrenses av ovennevnte skulderparti 18• utformet i endehylsen 18 og stemplets 26 øvre gavlflate 26', og av en nedadvendt skulderflate (uten henvisningstall) på stemplet 26 og en motstående skulderflate 21" på sylinderringen 21, se fig. 4. The packing piston 26 is axially displaceable stored in the annular space which is radially delimited between the opposite man-tel plates on the end sleeve 18 and the cylinder ring 21 and in which said first and second annular spaces 24,25 are included, the maximum axial displacement extent of the packing piston 26 being limited by the above-mentioned shoulder part 18• designed in the end sleeve 18 and the upper gable surface 26' of the piston 26, and of a downward facing shoulder surface (without reference number) on the piston 26 and an opposite shoulder surface 21" on the cylinder ring 21, see Fig. 4.

Til pakningsstemplet 26-26,,, er det nedenfor det egentlige pakningspåvirkningsorgan 26,,• fastskrudd et nedad konisk avsmalnende styrehode 27 omgitt av en gummikappe 28, hvor-med sirkulasjonsutstyrets verktøyhode føres inn i koplingspartiet 29' av et foringsrør/lederør 29 hvorigjennom skal sirkuleres/spyles i forbindelse med setting. En låsemutter for styrehodets 27,28 fastgjøring til pakningsstemplet 26 er betegnet med henvisningstallet 30 og tilordnet en radialtrettet låseskrue 31. To the packing piston 26-26,,, below the actual packing influencing member 26,,• a downwardly conically tapering control head 27 is screwed, surrounded by a rubber jacket 28, with which the tool head of the circulation equipment is guided into the coupling part 29' of a casing/conducting pipe 29 through which is circulated/flushed in connection with setting. A locking nut for securing the steering head 27,28 to the packing piston 26 is designated by the reference number 30 and assigned to a radially aligned locking screw 31.

Radialt mellom sylinderringen 21 og styrekappen 19',19" er det etterlatt et ringrom for opptagelse av et hensiktsmessig langt parti av koplingsstykket av et forings- eller lederør som skal spyles ved hjelp av sirkulasjonsutstyret ifølge Radially between the cylinder ring 21 and the guide jacket 19', 19" an annular space is left for the reception of an appropriately long part of the connecting piece of a liner or guide pipe which is to be flushed using the circulation equipment according to

oppfinnelsen i forbindelse med setting. the invention in connection with setting.

Ved betraktning av tegningsfigurene 1 og 3 på den ene side og 2 og 4 på den annen side, turde det uten videre fremgå hvordan sirkulasjonsutstyrets verktøyhode 19 koples til for eksempel et foringsrørs 29 koplingsstykke 29' under opp-rettelse av en fluidtett forbindelse mellom utstyr og rør. Sirkulasjonsutstyret senkes nærmere bestemt fra den i fig. 1 og 3 viste posisjon ned i rørets 29 koplingsstykke 29', hvorunder det nedad konisk avsmalnende styrehode 27 med gummikappen 2 8 sentrerer sirkulasjonsutstyrets verktøyhode 19 i forhold til røret 29,29'. Den øvre kant 29" av rørets 29 koplingsstykke 29' kan derved iakttas gjennom styrekappens 19',19" inspeksjonsvindu 19'<11>, slik at det kan sikres at pakningselementets 22 posisjon i forhold til rørenden 29" bringes til å befinne seg på ønsket nivå. When considering the drawing figures 1 and 3 on the one hand and 2 and 4 on the other hand, it should be readily apparent how the circulation equipment's tool head 19 is connected to, for example, a casing 29's connecting piece 29' while establishing a fluid-tight connection between the equipment and tube. The circulation equipment is more specifically lowered from the one in fig. 1 and 3 shown position down in the pipe 29's connecting piece 29', below which the downwardly conically tapering control head 27 with the rubber cover 2 8 centers the circulation equipment's tool head 19 in relation to the pipe 29,29'. The upper edge 29" of the pipe 29's connecting piece 29' can thereby be observed through the control cover's 19', 19" inspection window 19'<11>, so that it can be ensured that the position of the gasket element 22 in relation to the pipe end 29" is brought to the desired level.

Så snart sirkulasjonsutstyrets verktøyhode 19 er sentrert og høydeposisjonert i forhold til rørets 29 koplingsstykkeende 29" såsom forklart ovenfor, hvilket representerer en ikke vist mellomstilling mellom fig. 3 og 4, det vil si en posisjon hvor verktøyhodet 19 inntar den i fig. 4 viste posisjon med hensyn på rørets 29 koplingsstykke 29',29" men hvor pakningselementet 22 befinner seg i uvirksom, ikke-aktivert posisjon ifølge fig. 3. As soon as the tool head 19 of the circulation equipment is centered and positioned in height in relation to the connecting piece end 29" of the pipe 29 as explained above, which represents an intermediate position not shown between Fig. 3 and 4, i.e. a position where the tool head 19 takes the position shown in Fig. 4 with regard to the pipe's 29 connecting piece 29', 29", but where the sealing element 22 is in an inactive, non-activated position according to fig. 3.

Det henvises derfor til fig. 3, hvor man tenker seg at rør-ets 29 koplingsstykke - slik som vist i fig. 4 - er kommet på plass inne i ringrommet 32 mellom styrekappe 19',19" og sylinderring 21. Reference is therefore made to fig. 3, where one imagines that the pipe's 29 connecting piece - as shown in fig. 4 - has come into place inside the annulus 32 between the control sleeve 19', 19" and cylinder ring 21.

Pakningselementet 22 har ved den viste utførelsesform form av en for så vidt fritt nedhengende ring med en nedre endeflate 22' som er avfaset komplementært til skråningen på det aksialt forskyvbare pakningsstempels 2 6 oppad konisk avsmalnende pakningspåvirkningsparti/-flate 26", mot hvilket pakningselementets 22 "frie" endeflate 22' ligger avstøttet an i en uvirksom beredskapsstilling, klar for ak-tivering ved hjelp av påvirkningspartiet 26", fig. 3. I denne posisjon befinner pakningselementets 22 mantelflate seg radialt innenfor styrehodekappens 28 største radiale ut-strekning og kommer således ikke i forstyrrende inngrep med rørets 29 koplingsstykke 29' ved verktøyhodets 19 innføring i dette. In the embodiment shown, the sealing element 22 has the shape of a relatively freely hanging ring with a lower end surface 22' which is chamfered complementary to the slope of the axially displaceable sealing piston 26's upwards conically tapering sealing impact part/surface 26", against which the sealing element's 22" "free" end surface 22' rests supported in an inactive standby position, ready for activation by means of the impact portion 26", fig. 3. In this position, the mantle surface of the gasket element 22 is located radially within the largest radial extent of the control head cover 28 and thus does not interfere with the connecting piece 29' of the pipe 29 when the tool head 19 is introduced into it.

Med pakningspåvirkningshylsen 26-26,,, i den i fig. 3 viste With the packing impact sleeve 26-26,,, in the one in fig. 3 showed

nedre beredskapsstilling, blir det via trykkoljekanalene 23, 23' i styrekappe 19',19" og sylinderring 21 tilført hydraulisk olje til nevnte (nedre) andre ringrom 25, mens trykket i nevnte (øvre) første ringrom 24 avlastes. lower standby position, hydraulic oil is supplied via the pressure oil channels 23, 23' in the control jacket 19', 19" and cylinder ring 21 to said (lower) second annulus 25, while the pressure in said (upper) first annulus 24 is relieved.

Derved bringes pakningsstemplet 26-26'til å forskyves oppover, hvorunder dens oppad konisk avsmalnende påvirkningsparti 26" under samvirkning med pakningselementets 22 anliggende skrå endeflate 22' presser pakningselementets 22 nedre "frie" endeparti radialt utover over hele omkretsen, for tettende anlegg mot rørkoplingsstykkets 29' indre mantelflate, fig. 4, hvoretter sirkulasjonsutstyrets fluidtette sammenkopling med foringsrør/lederør er opprettet. Thereby, the sealing piston 26-26' is caused to be displaced upwards, during which its upwardly conically tapering impact part 26", in cooperation with the sealing element 22's abutting inclined end surface 22', presses the lower "free" end part of the sealing element 22 radially outwards over the entire circumference, for sealing against the pipe connection piece 29 ' inner casing surface, Fig. 4, after which the circulation equipment's fluid-tight connection with the casing/conductor is created.

Når man setter inn et nytt foringsrør og sirkulasjonsutstyrets verktøyhode 19 trekkes opp fra det forrige, satte for-ingsrør, må trykket i nedre foringsrør kunne bløs av. Trykk-avlastningen skjer ved at trykket bløs av via en kanal 23 i styrekappen 19',19", en tilsluttet kanal 23' i sylinderringen 21 og en tilsluttet kanal 33' i pakningsstemplet 26-26'''. When a new casing is inserted and the circulation equipment's tool head 19 is pulled up from the previous, inserted casing, the pressure in the lower casing must be able to blow off. The pressure relief occurs by the pressure being blown off via a channel 23 in the control jacket 19', 19", a connected channel 23' in the cylinder ring 21 and a connected channel 33' in the packing piston 26-26'''.

I fig. 1 betegner henvisningstallene 34-3 6 henholdsvis en justerbar overtrykksventil, et manometer og en stengeventil. In fig. 1, the reference numbers 34-36 respectively denote an adjustable overpressure valve, a manometer and a shut-off valve.

Sentralt i endehylsens 18 nedre boringsparti er det montert en tilbakeslagsventil, som generelt er betegnet med 37 og hvis enkelte komponenter best fremgår av fig. 3, hvor de er tildelt henvisningsbetegnelser, som er utelatt i øvrige figurer, dels på grunn av liten målestokk, dels på grunn av ukomplett fremstiling i fig. 4. Centrally in the lower bore part of the end sleeve 18, a non-return valve is mounted, which is generally denoted by 37 and whose individual components are best seen in fig. 3, where they are assigned reference designations, which are omitted in the other figures, partly because of the small scale, partly because of incomplete production in fig. 4.

Det henvises nå til fig. 3 for beskrivelse av tilbakeslags-ventilen 37, som blir holdt på plass i endehylsens 18 nedre boringsparti ved hjelp av en segerring 38. Ved å fjerne segerringen 38 kan hele ventilen 37 fjernes. Reference is now made to fig. 3 for a description of the check valve 37, which is held in place in the lower bore part of the end sleeve 18 by means of a retaining ring 38. By removing the retaining ring 38, the entire valve 37 can be removed.

Ventilhuset er betegnet med 39 og har en sentral, aksialt gjennomgående åpning. Ventillegemet består av to motsatt orienterte, ventilkjegler 40,40<*> som er skrudd sammen ved hjelp av en skrue 41. Mellom ventilkjeglene 40,40' er fast-spent en ringformet pakning 42. Ventilspindelen 43 har føring i en hylse 44, og mellom ventillegemet 40,40' og en flens på føringshylsen 44 er det innspent en trykkfjær i form av en vanlig skruefjær 45. Nevnte føringshylseflens er utformet med aksialt gjennomgående åpninger 46. En segerring 47 låser føringshylsen 44 til ventilhuset 39. Styre-organ for ventillegemets 40,40<*> øvre ventilkjegle 40 ved ventilhusets 39 øvre ende er betegnet med 48. The valve housing is designated by 39 and has a central, axially continuous opening. The valve body consists of two oppositely oriented valve cones 40,40<*> which are screwed together by means of a screw 41. Between the valve cones 40,40', an annular gasket 42 is clamped. The valve spindle 43 is guided in a sleeve 44, and between the valve body 40,40' and a flange on the guide sleeve 44, a compression spring in the form of an ordinary coil spring 45 is clamped. 40,40<*> upper valve cone 40 at the upper end of the valve housing 39 is denoted by 48.

Tilbakeslagsventilens 37 oppgave er å stenge for væskestrøm-ning gjennom sirkulasjonsutstyret når dette er frakoplet forings/lederør og å forhindre luft/væske fra å trenge inn i sirkulasjonsutstyret og videre inn i boremaskinen. The non-return valve's 37 task is to shut off liquid flow through the circulation equipment when this is disconnected from the liner/conductor pipe and to prevent air/liquid from penetrating into the circulation equipment and further into the drilling machine.

Sirkulasjonsutstyrets verktøyhode 19 kan skiftes ut ved å løsne låseskruen 17 og deretter oppheve sammenskruingen mellom endehylsen 18 og mellomstykket 16. The circulation equipment's tool head 19 can be replaced by loosening the locking screw 17 and then undoing the screwing between the end sleeve 18 and the intermediate piece 16.

Gjennom portene 14 (bare en er synlig i fig. 1, men flere porter tenkes fordelt i omkretsretningen) kan det ledes spylemedium inn i det ringrom 49 som avgrenses av indre og midtre rør 2',3 av den hydrauliske dobbeltvirkende teleskopsylinder 2,2',3, for derved å holde mantelflåtene rene slik at det sikres uhindret forskyvningsmulighet for røret 3 i forhold til de konsentriske stasjonære rør 2,2'. Through the ports 14 (only one is visible in Fig. 1, but several ports are thought to be distributed in the circumferential direction) flushing medium can be led into the annulus 49 which is delimited by the inner and middle tubes 2',3 of the hydraulic double-acting telescopic cylinder 2,2' ,3, thereby keeping the casing rafts clean so that an unhindered displacement possibility is ensured for the pipe 3 in relation to the concentric stationary pipes 2,2'.

Sirkulasjonsutstyret ifølge oppfinnelsen omfatter en rekke enkeltdeler hvis funksjon i det vesentlige turde ha fremgått av den foregående beskrivelse av utstyrets konstruktive opp-bygging. Enkelte av disse funksjoner gjentas kortfattet i det nedenstående i forbindelse med en redegjørelse over virkemåten for sirkulasjonsutstyret som helhet: Med sirkulasjonsutstyret i den utgangs- eller beredskapsstilling som er illustrert i fig. 1 og 3, hvor det tenkes hengt opp i boretårnets boremaskin (ikke vist) via koplingsstykket 1, og med foringsrøret 29 i en underliggende, stort sett koaksial posisjon, frigjøres først den hydrauliske teleskopsylinder 2,2',3 ved 9', 10, hvoretter teleskopsylinderen 2,2',3 forlenges ved nedskyvning av røret 3. The circulation equipment according to the invention comprises a number of individual parts, the function of which should essentially have been apparent from the previous description of the constructive structure of the equipment. Some of these functions are briefly repeated below in connection with an explanation of the operation of the circulation equipment as a whole: With the circulation equipment in the initial or standby position illustrated in fig. 1 and 3, where it is thought to be suspended in the derrick's drilling machine (not shown) via the coupling piece 1, and with the casing 29 in an underlying, largely coaxial position, the hydraulic telescopic cylinder 2,2',3 is first released at 9', 10, after which the telescopic cylinder 2,2',3 is extended by pushing down the tube 3.

Under teleskopsylinderens forlengelse styres sirkulasjonsutstyrets verktøyhode 19 sentralt inn i rørets 29 koplingsstykke 29' på en støtdempende måte via det koniske styre-hodes 27 gummielastiske overtrekk 28, hvorunder ringrommet 32 mellom sylinderringen 21 og styrekappen 19',19" tar imot rørkoplingsstykkets 29' mantel. Rørkoplingsstykkets 29' øvre kant 29" kan iakttas visuelt gjennom styrekappens 19',19" vindu 20. Når den ønskede gjensidige høydebeliggenhet mellom rørendekant 29" og styrekappe 19',19" er oppnådd, låses den hydrauliske dobbeltvirkende teleskopsylinder 2,2',3 ved at låsestemplene 8,9,9' bringes i inngrep med det perife-riske låsespor 11 i teleskopsylinderens forskyvbare rør 3. During the extension of the telescopic cylinder, the circulation equipment's tool head 19 is guided centrally into the pipe 29's coupling piece 29' in a shock-absorbing manner via the conical guide head's 27 rubber-elastic cover 28, under which the annulus 32 between the cylinder ring 21 and the guide jacket 19',19" receives the pipe coupling piece's 29' mantle. The upper edge 29" of the pipe connection piece 29' can be visually observed through the window 20 of the control cap 19', 19". When the desired mutual height position between pipe end edge 29" and control cap 19', 19" is achieved, the hydraulic double-acting telescopic cylinder 2, 2', 3 is locked in that the locking pistons 8,9,9' are brought into engagement with the peripheral locking groove 11 in the movable tube 3 of the telescopic cylinder.

Derved vil sirkulasjonsutstyrets verktøyhode 19 befinne seg i den i fig. 2 og 4 viste stilling med hensyn til forings-rørets 29 koplingsstykke 29', mens pakningselementet 22 Thereby, the circulation equipment's tool head 19 will be in the one in fig. 2 and 4 showed position with respect to the casing 29's connecting piece 29', while the sealing element 22

og pakningsstemplet 26-26'•• for den fortsatte redegjørelses skyld forutsettes å befinne seg i den i fig. 1 og 3 viste stilling, det vil si med pakningselementet 22 i ikke-ekspandert tilstand og pakningsstemplet 26- 26'<11> i uaktivert posisjon. and the packing piston 26-26'•• for the sake of the continued explanation is assumed to be in the one in fig. 1 and 3 shown position, that is, with the sealing element 22 in a non-expanded state and the sealing piston 26-26'<11> in an unactivated position.

Nå aktiveres pakningsstemplet 26-26''', det vil si forskyves oppover mens den pakning-fastholdende sylinderring 21 forblir stasjonær, hvorved pakningsstemplets oppad konisk avsmalende påvirkningsparti 26" - under samvirkende anlegg mot pakningselementets 22 motstående endeflate 22' - presser pakningselementet 22 radialt utover over hele omkretsen, slik at det ved et omkretsparti legger seg fluidtett an mot rørkoplingsstykkets 29' indre mantelflate. Now the sealing piston 26-26''' is activated, i.e. displaced upwards while the sealing retaining cylinder ring 21 remains stationary, whereby the sealing piston's upwardly conically tapering impact portion 26" - under cooperative contact with the opposite end surface 22' of the sealing element 22 - presses the sealing element 22 radially outwards over the entire circumference, so that at a circumferential portion it makes a fluid-tight contact with the inner casing surface of the pipe connector piece 29'.

Pakningselementet 22 er fortrinnsvis fremstilt av et materiale med elastisk ettergivende egenskaper. Materialbeskaffen-heten turde ved de fleste operasjoner være slik at den sik-rer tilbaketrekking til utgangsposisjon, fig. 1 og 3, så snart det radialt utadrettede trykk fra påvirkningshylsens 26 flate 26" opphører. Prinsipielt er det ingenting i veien for å benytte lett utskiftbare pakningselementer 22, idet fastholdelsen i sylinderringens 21 omkretsspor 21<*> ikke be-høver å være permanent; det vil derimot ofte være å fore-trekke et løst, friksjonsbetinget inngrep mellom omkrets-sporets 21' vegger og pakningselementets 22 innfestingsparti 22 1 . The packing element 22 is preferably made of a material with elastic yielding properties. In most operations, the quality of the material should be such that it ensures retraction to the starting position, fig. 1 and 3, as soon as the radially outward pressure from the surface 26" of the impact sleeve 26 ceases. In principle, there is nothing to prevent the use of easily replaceable sealing elements 22, since the retention in the circumferential groove 21<*> of the cylinder ring 21 does not need to be permanent; on the other hand, it will often be preferable to have a loose, friction-based engagement between the walls of the circumferential groove 21' and the fixing part 22 1 of the sealing element 22.

Det er herved opprettet den tilsiktede tettende sammenkopling mellom sirkulasjonsutstyr og forings/lederør 29, og sirkulering av for eksempel betong, boreslam, dieselolje eller vann kan settes igang. The intended sealing connection between circulation equipment and liner/conductor pipe 29 has thereby been created, and circulation of, for example, concrete, drilling mud, diesel oil or water can be started.

Ved avbrytelse av sirkulering av for eksempel boreslam gjennom rør 29 og borehull, avlastes sirkulasjonstrykket, hvoretter pakningselementet 22 deaktiveres og går tilbake til utgangsposisjon, fig. 1 og 3. By interrupting the circulation of, for example, drilling mud through pipe 29 and borehole, the circulation pressure is relieved, after which the packing element 22 is deactivated and returns to its starting position, fig. 1 and 3.

Når sirkulasjonstrykket er avlastet, vil den fjærbelastede 45 tilbakeslagsventil 37 sørge for at det sirkulerings/ spylemedium som sirkulasjonsutstyret inneholder, ikke lekker ut men forblir innesluttet i utstyrets aksiale boring 15. When the circulation pressure is relieved, the spring-loaded 45 non-return valve 37 will ensure that the circulation/flushing medium that the circulation equipment contains does not leak out but remains enclosed in the equipment's axial bore 15.

Deretter trekkes sirkulasjonsutstyrets verktøyhode 19 opp og bort fra forings/lederørets 29 koplingsstykke 29' ved at den hydrauliske dobbeltvirkende teleskopsylinders 2,2',3 forskyvbare rør 3 blir skjøvet tilbake i den i fig. 1 viste beredskapsstilling, nærmere bestemt etter at låsingen ved 9',11 først er opphevet, idet teleskopsylinderens rør 3 deretter låses i ny posisjon ved 9',10, svarende til teleskopsylinderens 2,2',3 sammentrukne eller forkortede tilstand. Next, the tool head 19 of the circulation equipment is pulled up and away from the coupling piece 29' of the liner/guide pipe 29 by the hydraulic double-acting telescopic cylinder's 2,2',3 displaceable pipe 3 being pushed back into it in fig. 1 showed the standby position, specifically after the locking at 9', 11 has first been lifted, the telescopic cylinder's tube 3 then being locked in a new position at 9', 10, corresponding to the contracted or shortened state of the telescopic cylinder 2, 2', 3.

Teleskopsylinderens 2,2',3 indre deler kan som tidligere an-gitt rengjøres i såvel utstrukket som sammentrukket tilstand. Rengjøring/spyling kan skje ved hjelp av ferskvann, dieselolje eller lignende. Spyleporter 14 (hvorav en er synlig i fig. 1) kan bringes til å korrespondere med porter i en manifold (ikke vist) som ved nevnte rengjøring blir koplet til en ikke vist spyleslange. The inner parts of the telescopic cylinder 2, 2', 3 can, as previously stated, be cleaned in both extended and contracted conditions. Cleaning/rinsing can be done using fresh water, diesel oil or the like. Flushing ports 14 (one of which is visible in Fig. 1) can be made to correspond with ports in a manifold (not shown) which, during said cleaning, is connected to a flushing hose, not shown.

Claims

1. Circulation equipment for flushing pre-drilled oil and gas wells when setting casing and guide pipes, which circulation equipment is preferably designed for suspension in a derrick drilling machine and essentially aligned axially with the underlying casing or guide pipe (29) which must is set, where the circulation equipment comprises an elongated, essentially tubular body with a continuous axial bore (15), which tube body carries a tool head (19) designed for sealing connection with a coupling piece (19<*>) arranged on said casing/conductor pipe (29), and which comprises a radially expandable sealing element (22), which is designed and arranged to, in the expanded state, fit tightly against the inner surface of said pipe connection piece (29') around the entire circumference, characterized in that the tool head (19) comprises a sleeve or ring-shaped body (21) and an enclosing control jacket (19', 19"), which between them delimits a downwardly open annular space (32), where te radially expandable sealing element (22) is arranged, and an axially displaceable sealing piston (26) with an impact surface (26") which radially expands the sealing element (22) by axial displacement of the piston (26).

2. Circulation equipment in accordance with claim 1, characterized in that the sealing element (22) has the form of a ring which, with an upper attachment part (22'•) in the use position, is received in a downwardly open attachment circumferential groove (21') in the sleeve or ring body (21) ), as the lower edge of the sealing ring (22) is essentially free-hanging.

3. Circulation equipment in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the axially displaceable sealing piston (26) sealing impact part/surface (26") extends upwards conically, and that the sealing element (22) mentioned, essentially free-hanging lower edge part is chamfered ( inclined surface 22') complementary to the gasket impact surface (26"), so that the beveled end surface (22 •) of the gasket element (22) can rest against the gasket impact surface (26"), both in the non-expanded state of the gasket element (22) and in its expanded state, so that when the packing element (22) moves, particularly from non-expanded to expanded state, a certain control function is achieved.

4. Circulation equipment in accordance with one or more of the preceding claims, characterized in that the sealing element (22) is made of a material of such a nature, preferably exhibiting elastic yielding properties, that the sealing element will automatically return to its non-expanded standby position as soon as the sealing piston (26) activation force has been brought to an end.

5. Circulation equipment in accordance with any one of claims 1-4, characterized in that between an inner end sleeve (18) which forms part of the circulation equipment's tool head (19) and said sleeve or ring body arranged radially outside the end sleeve (18) ( 21) an annular space (24,25) is delimited, in which the packing piston (26) is arranged with limited axial displaceability, and that channels (23,23') are formed in said sleeve or annular body (21) and said control jacket (19) for the supply/removal of pressurized fluid to said annulus (24,25) above and below the packing piston (26).

6. Circulation equipment in accordance with any one of claims 1-5, characterized in that said control cover (19', 19") is designed with a radially continuous opening (20) which constitutes a window, through which it can be visually observed where the upper end edge 29" of the liner/guide pipe (29) connecting piece (29') is located in relation to the height of the tool head (19).

7. Circulation equipment in accordance with any of the preceding claims, characterized in that a double-acting pressurized fluid-driven telescopic cylinder (2,2 • ,3) is inserted into the elongated, essentially tubular body of the equipment which is lockable (9',10; 9',11) in at least two extreme positions, which telescopic cylinder (2,2',3) is located between an upper coupling piece (1) in the use position and the equipment's lower tool head (19), possibly under intermediate coupling of hy .-e /tubular components (16,18).

8. Circulation equipment in accordance with claim 7, characterized in that the equipment's coupling piece (1) consists of a short sleeve ring-shaped coupling piece (l) which is screwed to the upper end of the telescopic cylinder (2,2',3) in the use position.

9. Circulation equipment in accordance with claim 5, characterized in that a non-return valve (37) designed to prevent leakage of circulation/flushing medium from the circulation equipment at relieved pressure is mounted in the end sleeve (18) of the equipment.