NO173558B - Anvendelse av elektrodialyse til regenerering av brukte syreopploesninger - Google Patents
Anvendelse av elektrodialyse til regenerering av brukte syreopploesninger Download PDFInfo
- Publication number
- NO173558B NO173558B NO88882459A NO882459A NO173558B NO 173558 B NO173558 B NO 173558B NO 88882459 A NO88882459 A NO 88882459A NO 882459 A NO882459 A NO 882459A NO 173558 B NO173558 B NO 173558B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- electrodialysis
- regeneration
- vol
- acid
- application
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 title claims description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 claims description 6
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229910003202 NH4 Inorganic materials 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XUDNJARNPKNDSJ-UHFFFAOYSA-N [Ti].[Cu].[Zn] Chemical compound [Ti].[Cu].[Zn] XUDNJARNPKNDSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- UOURRHZRLGCVDA-UHFFFAOYSA-D pentazinc;dicarbonate;hexahydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O UOURRHZRLGCVDA-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
- C23C22/53—Treatment of zinc or alloys based thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
- B01D61/46—Apparatus therefor
- B01D61/464—Apparatus therefor comprising the membrane sequence CC
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/86—Regeneration of coating baths
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører anvendelsen av elektrodialyse til regenerering av brukte metallioneholdige syreoppløsninger som føres gjennom en av permselektive membraner begrenset og mellom et elektrodepar anordnet dialyseringscelle.
Under normale atmosfære-betingelser danner det seg på overflatene av sink og sinklegeringer bestående formlegemer spesielt på ved hjelp av valsing fremstilte blikk og bånd beskyttende deksel av basisk sinkkarbonat. Dannelsen av disse dekksjikt krever ved atmosfære med 75$ relativt luftfuktighet omtrent 3 dager. Disse dekksjikt har, alt efter formlegemets legeringsmessige sammensetning, den lokale posisjon samt i avhengighet av atmosfæren og tiden, en lys til mørkegrå farvetone. Dannelsen av slike dekksjikt forsinkes eller hindres imidlertid av luftens innhold av forurensninger, for eksempel svoveldioksyd.
Av estetiske grunner er det derfor i tallrike tilfeller nødvendig med en overflatebehandling. De tekniske fordeler av en slik behandling er forenelig med dekk-sjiktdannelsen. Ved overflatebehandlingen kan man oppnå en jevn farvetone.
Til fremstilling av mørkegrå til sorte dekksjikt av enhetlig farvetoning på formlegemer bestående av sink-kobber-titanlegeringer, spesielt på ved hjelp av valsing fremstilte blikk og bånd er det kjent å behandle formlegemene i en oppløsning av 60-90 volum-# vann, 10-40 volum-# salpetersyre og 5-10 volum-# svovelsyre (DE-PS 27 57 592). Beisereaksjon som bevirker en dekksjiktdannelse er til ca. 2/3 å tilbakeføre på reduksjonen av salpetersyre til ammonium og til ca. 1/3 for reduksjon av hydrogenioner til hydrogen. I den benyttede syreoppløsning er inneholdt sink-, kobber-, titan- og NH4-kationer.
Det er oppfinnelsens oppgave å gjenvinne metallene, for-trinnnsvis sink, fra syreoppløsningen og samtidig å fjerne ammonium, således at den rensede syreoppløsning kan kjøres i kretsløp og tilsetning av kjemikalier til oppfriskning av syreoppløsningene kan reduseres mest mulig.
Løsningen av denne oppgave består i anvendelse av elektrodialyse til regenerering av brukte metallionholdige syreopp-løsninger som føres gjennom en av permselektive membraner begrenset og mellom et elektrodepar anordnet dialyseringscelle, på en syreoppløsning av 57,5-92,5 volum-# vann, 5-40 volum-# salpetersyre og 2,5-10 volum-# svovelsyre, benyttet til fremstilling av mørkegrå til sorte dekksjikt av enhetlige farvetoner og av sink-, kobber-, titanlegeringer bestående formlegemer, fortrinnsvis på ved hjelp av valsing fremstilte blikk og bånd.
Oppfinnelsen forklares nærmere ved hjelp av et utførelses-eksempel og under henvisning til tegningen.
Et bad som benyttes til fremstilling av mørkegrå dekksjikt på blikk fremstillet av sink-, kobber-, titanlegering med 3,5 m<3 >syreoppløsning av 85 volum-# vann, 10 volum-# salpetersyre og 5 volum-# svovelsyre, hvori hvert enkelt blikk dyppes ca. 60 sekunder, inneholder efter 12 timers anvendelsesvarighet 140 kg sinkioner pr. 14 kg kobber- og titanloner samt 6 kg ammoniumioner. Den med nevnte kationer anrikede syreoppløs-ning føres til den i midten av en trefagcelle-elektrodialyse-innretning (1) liggende dialyseringscelle (2). Denne er ved hjelp av to kationselektive ionebyttemembraner (3,4) fra de respektive, med 25#-ig svovelsyre fylte og med hver sin deri anordnede elektroder (5,6) utstyrte anodecelle (7) og katodecelle (8). Ved å legge på elektrisk spenning vandrer sink-, kobber-, titan- og ammoniumkationer fra dialyseringscellen (2) inn i katodecellen (8), og byttes mot hydrogen som fra anodecellen (7) kommer inn i dialyseringscellen (2). Metallionene kan enten separeres direkte på katoden (5) eller bare overføres til svovelsyre, idet separeringen først kan foregå senere. Reaksjonene av ammoniumet til ammoniakk undertrykkes ved den lave pH-verdi katodecellen (8). Da membranen (3,4) bare er gjennomtrengelig for kationer, overføres salpetersyrens nitrat ikke til anodecellen (7) og således hindres den anodiske spaltning av nitratet.
Den med forholdsregelen ifølge oppfinnelsen oppnådde fordel er spesielt å se deri, at sammensetningen av den ovenfor omtalte syreoppløsning kan holdes konstant, og bare må oppfriskes med salpetersyre fra tid til annen.
Claims (1)
- Anvendelse av elektrodialyse til regenerering av brukte metall ionholdige syreoppløsninger som føres gjennom en av permselektive membraner begrenset og mellom et elektrodepar anordnet dialyseringscelle, på en syreoppløsning av 57,5-92,5 volum-% vann, 5-40 volum-# salpetersyre og 2,5-10 volum-# svovelsyre, benyttet til fremstilling av mørkegrå til sorte dekksjikt av enhetlige farvetoner og av sink-, kobber-, titanlegeringer bestående formlegemer, fortrinnsvis på ved hjelp av valsing fremstilte blikk og bånd.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873718829 DE3718829A1 (de) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | Anwendung der elektrodialyse zur regeneration von saeureloesungen |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO882459D0 NO882459D0 (no) | 1988-06-03 |
| NO882459L NO882459L (no) | 1988-12-06 |
| NO173558B true NO173558B (no) | 1993-09-20 |
| NO173558C NO173558C (no) | 1994-01-05 |
Family
ID=6329107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO882459A NO173558C (no) | 1987-06-05 | 1988-06-03 | Anveldelse av elektrodialyse til re-generering av brukte syreopploesninger |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0294877B1 (no) |
| DE (2) | DE3718829A1 (no) |
| ES (1) | ES2026995T3 (no) |
| NO (1) | NO173558C (no) |
| YU (1) | YU46260B (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4310365C1 (de) * | 1993-03-30 | 1994-04-21 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und Vorrichtung zur Aufarbeitung von Ätzbädern |
| DE10156475A1 (de) * | 2001-11-16 | 2003-06-05 | Rheinzink Gmbh | Verfahren zur Herstellung von dunklen Schutzschichten auf Flacherzeugnissen aus Titanzink |
| DE102010042444A1 (de) | 2010-10-14 | 2012-04-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Ionen aus Abwässern, insbesondere aus industriellen Prozesswässern |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB992767A (en) * | 1962-02-01 | 1965-05-19 | Ionics | Process for electroplating of metals and apparatus for effecting the same |
| US3764503A (en) * | 1972-01-19 | 1973-10-09 | Dart Ind Inc | Electrodialysis regeneration of metal containing acid solutions |
| FR2273082B1 (no) * | 1974-05-28 | 1978-03-31 | Seprac | |
| US4149951A (en) * | 1978-05-22 | 1979-04-17 | Eddleman William L | Frame filter press and apparatus |
-
1987
- 1987-06-05 DE DE19873718829 patent/DE3718829A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-06-02 ES ES198888201107T patent/ES2026995T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-02 DE DE8888201107T patent/DE3865537D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-02 EP EP88201107A patent/EP0294877B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-02 YU YU107388A patent/YU46260B/sh unknown
- 1988-06-03 NO NO882459A patent/NO173558C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO882459L (no) | 1988-12-06 |
| DE3718829A1 (de) | 1988-12-15 |
| YU46260B (sh) | 1993-05-28 |
| DE3865537D1 (de) | 1991-11-21 |
| ES2026995T3 (es) | 1992-05-16 |
| NO173558C (no) | 1994-01-05 |
| EP0294877B1 (de) | 1991-10-16 |
| EP0294877A1 (de) | 1988-12-14 |
| YU107388A (en) | 1991-08-31 |
| NO882459D0 (no) | 1988-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4118295A (en) | Regeneration of plastic etchants | |
| KR980700457A (ko) | 구리 금속 분말, 구리 산화물 및 구리 포일의 제조 방법(process for making copper metal powder, copper oxides and copper foil) | |
| AU576574B2 (en) | Composition and process for treatment of ferrous substrate | |
| NO173558B (no) | Anvendelse av elektrodialyse til regenerering av brukte syreopploesninger | |
| ES479032A1 (es) | Electrodo para procesos electroliticos. | |
| AU573909B2 (en) | Electrolytic recovery of mercury and chlorine, the latter used to render soluble calomel precipitated from hg vapour with hg (ii) | |
| AU554721B2 (en) | Electrochemical modification of roughened aluminium surface | |
| Niwa et al. | IR spectroscopic study of adsorbed species formed on electrodes during the Fe (CN) 3− 4− 6 charge transfer reaction | |
| AU576755B2 (en) | Treatment of a purge solution | |
| GB1448662A (en) | Process for treating a steel surface | |
| ES8606539A1 (es) | Un procedimiento para la oxidacion anodica de materiales en forma de plancha, lamina o cinta de aluminio o una de sus aleaciones, mecanica, quimica y-o electroquimicamente gra- neado | |
| ATE42914T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum regenerieren eines ionenaustauscherharzes. | |
| CA1075636A (fr) | Recuperation du zinc des solutions residuelles de l'electrodeposition | |
| JPS575884A (en) | Treatment of copper electrolyte | |
| DE2728650A1 (de) | Verfahren zur vorbehandlung von stahloberflaechen | |
| US1327105A (en) | Process of the production of tanning extract from waste sulfite lye | |
| JPS6261320B2 (no) | ||
| SU662624A1 (ru) | Способ подготовки поверхности металлов перед нанесением гальванических покрытий | |
| EP0787829A1 (fr) | Procédé pour la régénération d'un bain de nickel usé pour le revêtement de pièces Métalliques | |
| SU407184A1 (ru) | Способ контроля толщины гальванических | |
| Caprani et al. | Dissolution-- Passivation Mechanism of Titanium in Hydrochloric Media Calculation of the Partial Reaction Orders | |
| SU125991A1 (ru) | Способ вольфрамировани металлических изделий | |
| GB760575A (en) | Improvements in and relating to the recovery of ascorbic acid | |
| JPS5870879A (ja) | 鉄の酸処理液より有価成分の回収方法 | |
| SU1296629A1 (ru) | Способ подготовки металлов перед нанесением гальванических покрытий |