NO173226B

NO173226B - WRAPPING ARTICLE PACKAGING WITH Foldable End and Wedge Fields

Info

Publication number: NO173226B
Application number: NO893133A
Authority: NO
Inventors: Jerry Franklin Wilson
Original assignee: Manville Corp
Priority date: 1987-12-07
Filing date: 1989-08-03
Publication date: 1993-08-09
Also published as: DK383589D0; DK383589A; DE344273T1; NO173226C; NO893133L; NO893133D0

Description

Oppfinnelsen angår en omviklings-artikkelemballasje av kartong, omfattende et toppfelt med sidekanter og endekanter, sidefelter med øvre kanter og endekanter, idet sidefeltenes øvre kanter er forbundet med toppfeltets sidekanter med brettelinjer, et bunnfelt som forbinder sidefeltene, endefelter som ved brettelinjer er forbundet med toppfeltets endekanter, idet hvert endefelt har en uforbundet bunnkant, og kilefelter som forbinder endefeltene med sidefeltene, idet hvert kilefelt ved en første brettelinje er forbundet med et parti av det tilknyttede sidefelt nær den brettelinje som forbinder sidef eltet med toppf eltet, idet hvert kilefelt ved den andre brettelinje er forbundet med et parti av det tilknyttede endefelt nær den brettelinje som forbinder endefeltet med toppfeltet. The invention relates to a wrapping article packaging made of cardboard, comprising a top panel with side edges and end edges, side panels with upper edges and end edges, the upper edges of the side panels being connected to the side edges of the top panel with fold lines, a bottom panel which connects the side panels, end panels which are connected to the top panel by fold lines end edges, each end panel having an unconnected bottom edge, and gusset panels connecting the end panels to the side panels, each gusset panel at a first fold line being connected to a part of the associated side panel near the fold line connecting the side panel to the top panel, each gusset panel at the second fold line is connected to a portion of the associated end field near the fold line connecting the end field to the top field.

Oppfinnelsen angår også et produksjonsemne av kartong for forming av en sådan omviklings-artikkelemballasje. The invention also relates to a production blank made of cardboard for forming such wrapping article packaging.

Innhyllings- eller omviklingsemballasjer (wrap-around carriers) for drikkevarebeholdere er tilgjengelige i mange forskjellige fasonger og utforminger av hvilke noen omfatter brettbare endefelter og kilefelter. Én sådan type omfatter et meget kort endefelt som langs sin øvre kant er brettbart forbundet med emballasjens toppfelt. Sidefold- eller kilefelter som er brettbart forbundet med emballasjens ende- og sidefelter, tillater at endefeltene kan brettes ned til en i hovedsaken vertikal stilling, idet innadbrettingen av kilefeltene holder endefeltet i sin vertikale stilling. Eksempler på et slikt arrangement kan finnes i US-patent 3 429 469 (Hickin), US-patent 3 963 121 (Kipp) og US-patent 4 029 204 (Manizza). Wrap-around carriers for beverage containers are available in many different shapes and designs, some of which include folding end panels and gusset panels. One such type comprises a very short end panel which is folded along its upper edge connected to the packaging's top panel. Side fold or gusset panels which are foldably connected to the packaging's end and side panels allow the end panels to be folded down to a mainly vertical position, as the inward folding of the gusset panels keeps the end panel in its vertical position. Examples of such an arrangement can be found in US patent 3,429,469 (Hickin), US patent 3,963,121 (Kipp) and US patent 4,029,204 (Manizza).

Selv om det korte endefelt i sådanne emballasjer kan tilveiebringes med en forholdsvis liten ekstra omkostning, og selv om det tilveiebringer sådanne fordeler som å hjelpe til å holde endeflaskene i emballasjen på plass og i begrenset grad fungerer som et reklamefremvisningsfelt, har det visse ulemper. Det areal som er tilgjengelig for fremvisningsformål, er altfor lite for de fleste reklamemeldinger, og endefeltene er altfor korte til å tilveiebringe andre ønskede funksjoner. Lengre felter kan f.eks. strekke seg tilstrekkelig langt ned til å dekke etikettene på flasker og beskytte dem mot å bli slitt eller oppskrapet eller skadet på annen måte under passering av flaskene gjennom pakkemaskinen og under senere håndtering. Dette er viktig, ikke bare for utseendets skyld, men også for å beskytte UPC-etiketten slik at automatisk prisavlesingsutstyr som benyttes ved kassadisker, ikke gir feilaktige avlesninger. Lengre endefelter beskytter også innholdet av glassflasker eller glasskrukker mot solen, hvilket er viktig i tilfelle av visse produkter, såsom barnemat. Although the short end field in such packages can be provided at relatively little additional cost, and although it provides such advantages as helping to hold the end bottles in the package in place and to a limited extent serving as an advertising display field, it has certain disadvantages. The area available for display purposes is far too small for most advertising messages, and the end fields are far too short to provide other desired functions. Longer fields can e.g. extend down sufficiently to cover the labels on bottles and protect them from being worn or scratched or otherwise damaged during the passage of the bottles through the packaging machine and during subsequent handling. This is important, not only for appearance, but also to protect the UPC label so that automatic price reading equipment used at cash registers does not give erroneous readings. Longer end panels also protect the contents of glass bottles or glass jars from the sun, which is important in the case of certain products, such as baby food.

Fullstendig innelukkede emballasjer tilveiebringer selvsagt disse funksjoner, men er ganske kostbare. For å tilveiebringe disse fordeler med et minimum av utgifter, er det blitt benyttet endefelter som strekker seg en vesentlig avstand nedover mot bunnfeltet men ikke er forbundet med emballasjens bunnfelt, slik at mengden av kartong som er nødvendig for hvert emballasjeemne, reduseres. Endefelter av denne type er normalt brettbart forbundet med kilefelter eller innstikksklaffer som selv er brettbart forbundet med emballasjens topp- og sidef el ter. Dette arrangement krever at emballasjen er slik utformet at den hindrer endefeltene fra å folde seg ut og springe ut fra sin i hovedsaken vertikale stilling. En rekke forskjellige arrangementer er blitt foreslått for å oppnå dette, idet de vanligvis benytter en eller annen form for låseanordning som samvirker med beholderne i emballasjen, og ett eksempel på dette er vist i US-patent 3 398 856 som ble utstedt til Graser den 27. august 1968. Fully enclosed packaging of course provides these functions, but is quite expensive. In order to provide these advantages with a minimum of expenditure, end panels have been used which extend a significant distance downwards towards the bottom panel but are not connected to the bottom panel of the packaging, so that the amount of cardboard required for each packaging item is reduced. End panels of this type are normally foldably connected with gusset panels or insert flaps which are themselves foldably connected to the packaging's top and side panels. This arrangement requires the packaging to be designed in such a way as to prevent the end panels from unfolding and springing from their essentially vertical position. A number of different arrangements have been proposed to achieve this, usually employing some form of locking device which engages the containers in the packaging, and one example of this is shown in US Patent 3,398,856 which was issued to Graser on 27 .August 1968.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en omviklings-artikkelemballasje som benytter endefelter som er tilstrekkelig lange til å tilveiebringe alle de fordeler som er oppregnet ovenfor, og som likevel er mer økonomisk enn de hittil tilgjengelige endefeltemballasjer. The purpose of the invention is to provide a wrapping article packaging which uses end panels which are sufficiently long to provide all the advantages listed above, and which is nevertheless more economical than the hitherto available end panel packaging.

Ovennevnte formål oppnås med en omviklings-artikkelemballasje av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at hvert endefelt har uforbundne sidekantpartier nær den uforbundne bunnkant, at hvert kilefelt har en nedre kant som er forbundet med et tilhørende sidekantparti og strekker seg utover fra den nederste ende av den tilknyttede, andre brettelinje til den tilstøtende endekant av det tilknyttede sidefelt, og at endefeltenes lengde er minst like stor som halvparten av emballasjens høyde, og lengden av de andre The above purpose is achieved with a wrapping article packaging of the type indicated at the outset which, according to the invention, is characterized by the fact that each end panel has unconnected side edge portions near the unconnected bottom edge, that each wedge panel has a lower edge which is connected to an associated side edge portion and extends outwards from the bottom end of the associated second fold line to the adjacent end edge of the associated side panel, and that the length of the end panels is at least half the height of the packaging, and the length of the other

brettelinjer er mindre enn halvparten av endefeltenes lengde. fold lines are less than half the length of the end panels.

Ifølge oppfinnelsen er det også tilveiebrakt et produksj onsemne av den type som er angitt i innledningen til patentkrav 3, og som er kjennetegnet ved med de trekk som er angitt i kravets karakteriserende del. According to the invention, a production subject of the type specified in the introduction to patent claim 3 is also provided, and which is characterized by the features specified in the characterizing part of the claim.

I emballasjen ifølge oppfinnelsen ender de nederste ender av de andre brettelinjer i en vesentlig avstand fra endefeltenes bunnkant, og er ved kilefeltenes nedre kanter forbundet med endefeltenes sidekanter. På grunn av at de andre brettelinjer er forholdsvis korte sammenliknet med lengden av endefeltene, er den kumulative hukommelse til fibrene i de andre brettelinjer mindre enn den som er nødvendig for å overvinne de krefter som holder endefeltene i lukket, i hovedsaken vertikal stilling. In the packaging according to the invention, the lower ends of the other folding lines end at a significant distance from the bottom edge of the end panels, and are connected by the lower edges of the wedge panels to the side edges of the end panels. Because the other fold lines are relatively short compared to the length of the end panels, the cumulative memory of the fibers in the other fold lines is less than that required to overcome the forces that hold the end panels in a closed, essentially vertical position.

Dette arrangement tilveiebringer ikke bare endefelter som gir de ovennevnte, ønskelige fordeler eller goder til en lav pris som et resultat av økonomisk bruk av kartong, men selve innpakkingsoperasjonen forenkles som følge av det eneste This arrangement not only provides end panels which provide the above desirable advantages or benefits at a low cost as a result of the economical use of paperboard, but the packaging operation itself is simplified as a result of the only

brettingstrinn som er nødvendig for å føre endefeltet på plass. folding steps necessary to bring the end field into place.

Andre særtrekk og sider ved oppfinnelsen, såvel som dens forskjellige fordeler, vil fremgå klarere av den etter-følgende, nærmere beskrivelse av den foretrukne utførelse under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et grunnriss av et produksjonsemne som benyttes ved forming av emballasjen ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser et perspektivriss av emballasjen ifølge oppfinnelsen i et formingsmellomtrinn som er et resultat av omvikling av emnet på fig. 1 rundt fire flasker og fastgjøring av bunnfeltene til hverandre, og fig. 3 viser et perspektivriss av en fullstendig formet emballasje som er fremstilt av emnet på fig. 1. Other distinctive features and aspects of the invention, as well as its various advantages, will appear more clearly from the subsequent, more detailed description of the preferred embodiment with reference to the drawings, where fig. 1 shows a ground plan of a production item which is used when forming the packaging according to the invention, fig. 2 shows a perspective view of the packaging according to the invention in an intermediate forming step which is a result of wrapping the blank in fig. 1 around four bottles and fixing the bottom panels to each other, and fig. 3 shows a perspective view of a fully formed package made from the subject of FIG. 1.

Idet det henvises til fig. 1, omfatter et emballasjeemne 10 et toppfeltavsnitt 12 som er brettbart forbundet med sidefeltavsnitt 14 langs rillelinjer 16. Toppfeltavsnittet kan være forsynt med et passende håndtak som for illustrasjonsformål er vist som et fingerhull 18. Sidefeltavsnittene er også forsynt med utskjæringer 20 nær rillelinjene 16 for å oppta de øvre deler eller flaskekapsler av beholdere som er pakket i emballasjen. Selv om emnet i dette tilfelle er vist å være utformet for å danne en emballasje for å oppta fire beholdere, er oppfinnelsen ikke begrenset til anvendelse i en firepakningsemballasje. Referring to fig. 1, a packaging blank 10 comprises a top panel section 12 which is foldably connected to side panel sections 14 along groove lines 16. The top panel section may be provided with a suitable handle which for illustration purposes is shown as a finger hole 18. The side panel sections are also provided with cutouts 20 near the groove lines 16 to occupy the upper parts or bottle caps of containers that are packed in the packaging. Although in this case the blank is shown to be designed to form a package to accommodate four containers, the invention is not limited to use in a four-pack package.

Begge sidefeltavsnitt er ved rillelinjer 22 forbundet med korte, hellende sidefeltavsnitt 24 av hvilke ett ved en rillelinje 26 er forbundet med et ytre bunnfeltavsnitt 28, og av hvilke det andre ved en rillelinje 30 er forbundet med et indre bunnfeltavsnitt 32. Utskjæringer 34 i de hellende avsnitt 24 tillater fotpartiene av beholdere som er pakket i en emballasje som er dannet av emnet, å strekke seg gjennom disse, for å medvirke til å holde beholderne på plass. Det indre bunnfeltavsnitt 32 er vist å ha vekslende, primære hannlåsefliker 36, en sekundær låseåpning 38 og tertiære låsefliker 40. Det ytre bunnfeltavsnitt 28 er vist å ha vekslende, primære låsekanter 42, en sekundær hannlåseflik 44 og tertiære hunnlåseåpninger 46. Disse låsekomponenter utgjør ikke noen del av den foreliggende oppfinnelse, men benyttes til å låse bunnfeltavsnittene til hverandre for å danne bunnf eltet i en emballasje på en måte som man kjenner til innen industrien. For en mer fullstendig beskrivelse av beslektede låsekomponenter og disses funksjon henledes oppmerksomheten på US-patent 4 437 606 som ble utstedt til Graser den 20. mars 1984. Both side panel sections are connected by groove lines 22 to short, sloping side panel sections 24, one of which is connected by a groove line 26 to an outer bottom panel section 28, and the other of which is connected by a groove line 30 to an inner bottom panel section 32. Cutouts 34 in the sloping paragraph 24 allows the foot portions of containers packed in a package formed from the blank to extend through them to assist in holding the containers in place. The inner bottom panel section 32 is shown having alternating primary male locking tabs 36, a secondary locking opening 38 and tertiary locking tabs 40. The outer bottom panel section 28 is shown having alternating primary locking edges 42, a secondary male locking tab 44 and tertiary female locking openings 46. These locking components do not constitute some part of the present invention, but is used to lock the bottom panel sections to each other to form the bottom panel in a packaging in a manner known within the industry. For a more complete description of related locking components and their function, attention is directed to US Patent 4,437,606 issued to Graser on March 20, 1984.

Idet det fremdeles henvises til fig. 1, er toppfeltavsnittets 12 endekanter forbundet med endefelter 48 langs brettelinjer 50 som er forskjøvet i en innadgående retning fra sidefeltavsnittenes 14 endekanter 52. Kilfelter eller innstikksklaffer 54 er forbundet med sidefeltavsnittene 14 langs brettelinjer 56 som strekker seg fra sidefeltavsnittenes kanter 52 til endene av brettelinjene 50. Brettelinjene 56 danner således en vinkel med både kantene 52 og brettelinjene 50. Kilefeltene er også forbundet langs brettelinjer 58 med endefeltene 48, idet brettelinjene 58 er en forlengelse av brettelinjene 16. As reference is still made to fig. 1, the end edges of the top panel section 12 are connected to end panels 48 along fold lines 50 which are offset in an inward direction from the end edges 52 of the side panel sections 14. Gusset panels or insert flaps 54 are connected to the side panel sections 14 along fold lines 56 which extend from the edges of the side panel sections 52 to the ends of the fold lines 50 The fold lines 56 thus form an angle with both the edges 52 and the fold lines 50. The wedge panels are also connected along fold lines 58 with the end panels 48, the fold lines 58 being an extension of the fold lines 16.

Avstanden mellom sidekantene 60 av et par kilefelter er omtrent lik avstanden mellom sidekantene 62 av et endefelt 48, hvilken avstand er i hovedsaken lik avstanden mellom sidefeltene av en full-lastet emballasje. Hvert kilefelt i emnet har en ytterste kant 64 som forbinder kilefeltets sidekant 60 med den ytterste ende av den tilknyttede brettelinje 58, idet den ytterste kant av kilefeltet og den ytterste ende av brettelinjen 58 svarer til henholdsvis den nederste kant og den nederste ende av disse elementer i en emballasje som er dannet av emnet. Som et resultat av dette arrangement omfatter endefeltene kanter 66 som forbinder endefeltsidekantene 62 med det punkt i hvilket brettelinjen 58 og kilfeltkantene 64 skjærer hverandre. For lettvint fabrikasjon er kantene 66 fortrinnsvis atskilt fra kilefeltkantene 64 som vist. Endefeltenes 48 bunnkant 68 er beliggende i en vesentlig avstand fra enden av brettelinjene 58, for å tillate endefeltene å dekke vesentlige deler av beholderne eller andre artikler i emballasjen. The distance between the side edges 60 of a pair of wedge panels is approximately equal to the distance between the side edges 62 of an end panel 48, which distance is essentially equal to the distance between the side panels of a fully loaded packaging. Each wedge field in the blank has an outermost edge 64 which connects the side edge 60 of the wedge field with the outermost end of the associated fold line 58, the outermost edge of the wedge field and the outermost end of the foldline 58 corresponding to the bottom edge and the bottom end of these elements respectively in a packaging formed by the blank. As a result of this arrangement, the end panels include edges 66 which connect the end panel side edges 62 to the point at which the fold line 58 and the gusset panel edges 64 intersect. For ease of fabrication, the edges 66 are preferably separated from the wedge field edges 64 as shown. The bottom edge 68 of the end panels 48 is located at a significant distance from the end of the folding lines 58, to allow the end panels to cover significant parts of the containers or other articles in the packaging.

I praksis tilføres emnene 10 til en automatisk pakke-maskin som vikler emnene rundt drikkevarebeholderne og fester bunnfeltavsnittene til hverandre for å danne den emnemellomform som er vist på fig. 2. Som vist strekker endefeltene 48 seg utover fra toppf el tet 12, og kilefeltene 54 er brettet ned om brettelinjene 58 som et resultat av den innledende brettingspro-sess. Kilefeltene forblir ved dette tidspunkt i prinsipp ubrettet langs brettelinjene 56. Flaskene B holdes på sikker måte i emballasjen ved hjelp av en kombinasjon av trykk, trang pasning mellom sidefeltene 14 og delvis utragning gjennom fotutskjærin-gene 34. Kapslene eller lokkene på flaskene rager delvis gjennom lokkutskjæringene 20 for å medvirke ytterligere til å holde flaskene på plass. In practice, the blanks 10 are fed to an automatic packaging machine which wraps the blanks around the beverage containers and attaches the bottom panel sections to each other to form the blank intermediate shape shown in fig. 2. As shown, the end panels 48 extend outward from the top panel 12, and the gusset panels 54 are folded down about the fold lines 58 as a result of the initial folding process. At this point, the gusset panels remain in principle unfolded along the fold lines 56. The bottles B are held securely in the packaging by means of a combination of pressure, tight fit between the side panels 14 and partial protrusion through the foot cutouts 34. The caps or lids on the bottles partially protrude through the lid cutouts 20 to further assist in holding the bottles in place.

Innadrettet trykk som utøves av et pakkemaskinelement (ikke vist) mot endeklaffene eller endefeltene 48, forårsaker at endeklaffene brettes innover om rillelinjene 50 og at kilefeltene 54 brettes nedover om brettelinjene 56. Den resulterende, nedadrettede bevegelse av endefeltene 48 og kilfeltene 54 forårsaker at endefeltene og de tilknyttede kilfelter for en relativ, oppoverrettet brettingsbevegelse om brettelinjene 58, slik at kilefeltene tillates å brettes ned om brettelinjene 56 inntil endefeltene oppnår sin endelige stilling som er vist på fig. 3. Som vist, kan endefeltene bringes til å strekke seg nedover tilstrekkelig langt til å dekke de vesentlige partier av beholderne eller flaskene B, og kan gjøres tilstrekkelig brede til å strekke seg i hovedsaken fullstendig over endeåpningen mellom sidefeltene 14. Inward pressure exerted by a wrapping machine element (not shown) against the end flaps or end panels 48 causes the end flaps to fold inward about the score lines 50 and the gusset panels 54 to fold downward about the fold lines 56. The resulting downward movement of the end panels 48 and gusset panels 54 causes the end panels and the associated gusset panels for a relative, upward folding movement about the fold lines 58, so that the gusset panels are allowed to fold down about the fold lines 56 until the end panels achieve their final position shown in fig. 3. As shown, the end panels can be made to extend downwards sufficiently far to cover the essential portions of the containers or bottles B, and can be made wide enough to extend substantially completely over the end opening between the side panels 14.

Skjæringen mellom brettelinjene 58 og kilefeltkantene 64 er beliggende på en forholdsvis kort avstand fra toppfeltet The intersection between the fold lines 58 and the wedge field edges 64 is located at a relatively short distance from the top field

12 sammenliknet med lengden av endefeltene. Ved hjelp av dette arrangement er brettelinjene 58 tilstrekkelig lange til å holde endefeltene i sine ønskede stillinger nær opptil sidefeltenes 14 endekanter, og er likevel ikke så lange at de får endefeltene til å smekke opp og ut av den ønskede stilling for å etterlate endeflaskene udekket. Dersom brettelinjene 58 var meget lange, idet de strakk seg f. eks. hele veien ned til endef el tenes nederste kant, ville hukommelsen til fibrene i kartongen i 12 compared to the length of the end fields. By means of this arrangement, the fold lines 58 are sufficiently long to hold the end panels in their desired positions close to the end edges of the side panels 14, and yet are not so long as to cause the end panels to snap up and out of the desired position to leave the end bottles uncovered. If the fold lines 58 were very long, as they stretched, e.g. all the way down to the bottom edge of the end fibers, the memory of the fibers in the carton i

brettelinjene kumulativt frembringe en tilstrekkelig kraft til å overvinne de krefter som har en tendens til å holde kilefeltene nedbrettet om brettelinjene 56. Det punkt i hvilket brettelinjene 58 bør ende, kan åpenbart variere avhengig av emballasjens dimensjoner og tykkelsen av kartongen. Dette kan best bestemmes ved å prøve forskjellige dimensjoner inntil den optimale beliggenhet oppnås. Generelt, ved å holde brettelinjene 58 ganske korte, slik at de ender i omtrent det samme generelle område som endefeltene selv ender i de tidligere kjente arrangementer som omfatter meget korte endefelter av den type som er vist i Kipp-og Manizza-patentene som det er henvist til foran, er de krefter som utvikles av fiberhukommelse, imidlertid ikke tilstrekkelige til å bringe brettelinjene 58 til å utbrettes og tillate endefeltene å springe opp og ut av stilling. I praksis foretrekkes det at endefeltene er minst så lange som halvparten av emballasjens høyde, og at brettelinjene 58 ikke er mer enn ca. halve lengden av endefeltene. Som et eksempel, i en emballasje som var tilpasset til å oppta fire 340 grams drikkevareflasker og dannet av kartong med en tykkelse på 20 "punkter", var den fylte emballasje omtrent 15 cm høy, brettelinjene 58 var ca. 3,8 cm lange og endefeltene var omtrent 8,9 cm lange. the fold lines cumulatively produce a sufficient force to overcome the forces which tend to keep the gusset panels folded down about the fold lines 56. The point at which the fold lines 58 should end can obviously vary depending on the dimensions of the package and the thickness of the carton. This is best determined by trying different dimensions until the optimum location is achieved. In general, by keeping the fold lines 58 fairly short so that they end in about the same general area as the end panels themselves end in the prior art arrangements comprising very short end panels of the type shown in the Kipp and Manizza patents which are referred to above, the forces developed by fiber memory, however, are not sufficient to cause the fold lines 58 to unfold and allow the end panels to spring up and out of position. In practice, it is preferred that the end panels are at least as long as half the height of the packaging, and that the folding lines 58 are no more than approx. half the length of the end fields. As an example, in a package adapted to accommodate four 340 gram beverage bottles and formed of cardboard having a thickness of 20 "points", the filled package was about 15 cm high, the fold lines 58 were about 3.8 cm long and the end panels were about 8.9 cm long.

En rekke modifikasjoner kan gjøres på emballasjen ifølge oppfinnelsen dersom det ønskes. For eksempel kan avriv-ningsstrimler være anordnet for å lette fjerning av flaskene. Dessuten kan rillelinjer være anordnet i sidef eltene for å bringe sidefeltene til å tilpasse seg lettere til den hellende form på flaskene mellom kapslene og det sylindriske parti av flaskene, selv om sidefeltene normalt vil tilpasse seg til flaskekonturen selv uten sådanne brettelinjer dersom de er riktig dimensjonert. Selv om det foretrekkes å anbringe bunnen av kilefeltene med mellomrom som vist på tegningene, vil en enkel sliss som er forbundet med enden av brettelinjene 58, være tilstrekkelig til å avgrense bunnenden av et kilefelt. A number of modifications can be made to the packaging according to the invention if desired. For example, tear strips may be provided to facilitate removal of the bottles. Also, groove lines may be provided in the side panels to bring the side panels to conform more easily to the sloping shape of the bottles between the capsules and the cylindrical portion of the bottles, although the side panels will normally conform to the bottle contour even without such fold lines if properly dimensioned. . Although it is preferred to space the bottom of the gusset panels as shown in the drawings, a simple slot connected to the end of the fold lines 58 will suffice to define the bottom end of a gusset panel.

Det vil innses at oppfinnelsen sørger for et endefelt med tilstrekkelig lengde til å gi de forskjellige fordeler som er omtalt foran, mens det på samme tid tillater emballasjen å formes av et emne med økonomisk størrelse. Formingen av endefelt-strukturen i innpakkingsprosessen er ytterste enkel, idet den krever bare et eneste brettingstrinn for å brette og låse endefeltet på plass. It will be appreciated that the invention provides an end panel of sufficient length to provide the various advantages discussed above, while at the same time allowing the packaging to be formed from a blank of economical size. The shaping of the end panel structure in the wrapping process is extremely simple, requiring only a single folding step to fold and lock the end panel in place.

Claims

1. Wrap-around article packaging of cardboard, comprising a top panel (12) with side edges and end edges, side panels (14) with upper edges and end edges (52), the upper edges of the side panels being connected to the side edges of the top panel by fold lines (16), a bottom panel (28, 32) which connects the side panels (14), end panels (48) which are connected by fold lines (50) to the end edges of the top panel, each end panel (48) having an unconnected bottom edge (68), and gusset panels (54) which connect the end panels (48) with the side panels (14), each wedge panel (54) being connected by a first fold line (56) to a part of the associated side panel (14) close to the fold line (16) which connects the side panel (14) with the top panel (12), each wedge field (54) being connected by a second fold line (58) to a part of the associated end field (48) close to the fold line (50) which connects the end field (48) with the top field (12), CHARACTERIZED BY that each end panel (48) has unconnected side edge portions (62, 66) near the unconnected bottom edge (68), that each gusset panel (54) has a lower edge (64, 60) which is connected to an associated side edge portion and extends outwards from the lower end of the associated second fold line (58) to the adjacent end edge (52) of the associated side panel (14), and that the length of the end panels (48) is at least equal to half the height of the packaging, and the length of the other folding lines (58) is less than half the length of the end panels (48).

2. Wrap-around article packaging according to claim 1, CHARACTERIZED IN that the other folding lines (58) are separated from each other by a distance that is smaller than the distance between the unconnected side edge portions (62, 66) of the associated end panel (48).

3. Production blank of cardboard for forming a wrapping article packaging, comprehensive a top panel section (12) with end edges and side edges, side panel sections (14) which are connected by fold lines (16) to the side edges of the top panel section (12), and by fold lines (22) are connected to bottom panel sections (28, 32), the side panel sections having end edges (52), since the distance between the end edges of the top panel section (12) is smaller than the distance between the end edges (52) of the side panel sections (14), end panels (48) which are connected by fold lines (50) to the end edges of the top panel section (12), the end panels having an unconnected bottom edge (68), and gusset panels (54) connecting the end panels (48) with the side panel sections (14), each gusset field (54) being connected by a first fold line (56) to the adjacent side field section (14), each wedge field (54) being connected by a second fold line (58) to the adjacent end field (48), the other fold lines extending essentially parallel to the side edges of the top field section (12), with each first fold line (56) forming an acute angle with the adjacent second fold line (58), CHARACTERIZED BY that the end panels (48) have unconnected side edge portions (62, 66) near the unconnected bottom edge (68), that each gusset panel (54) has an edge (64, 60) which is connected to an associated side edge portion and which extends from the end point of the associated second fold line (58) to the adjacent end edge (52) of the associated side panel (14) , that the distance between the unconnected bottom edge (68) of an end panel (48) and the fold line (50) that connects the end panel (48) with the top panel section (12) is at least as large as half the distance between the fold lines (16) that connect the side panel sections ( 14) with the top felt section (12), and the fold lines (22) that connect the side felt sections (14) with the bottom felt sections (28, 32), and that the length of the other fold lines (58) is less than half the distance between the unconnected bottom edge (68) of an end panel (48) and the fold line (50) which connects the end panel (48) with the top panel section (12).

4. Production item according to claim 3, CHARACTERIZED IN THAT the distance between the other folding lines (58) which connect the wedge fields (54) with an end field (48) is smaller than the distance between the unconnected side edges (62) of the end field (48).

5. Production item according to claim 3, CHARACTERIZED IN THAT the length of the other folding lines (58) is not more than half the distance between the unconnected bottom edge (68) of the connected end panel (48) and the folding line (50) which connects the end panel (48) with the top panel section (12).