NO171962B

NO171962B - WRAPPING ARTICLE PACKAGING WITH ENDFIELD LADIES AND PRODUCTION SUBJECT FOR THE FORMATION OF SUCH PACKAGING

Info

Publication number: NO171962B
Application number: NO892629A
Authority: NO
Inventors: Jerry F Wilson
Original assignee: Manville Corp
Priority date: 1987-10-26
Filing date: 1989-06-23
Publication date: 1993-02-15
Also published as: NO171962C; NO892629L; NO892629D0

Description

Oppfinnelsen angår en omviklings-artikkelemballasje av den type som omfatter et toppfelt med sidekanter og endekanter, sidefelter som er brettbart forbundet med toppfeltets sidekanter, et bunnfelt som forbinder sidefeltene, idet emballasjen er tilpasset til å inneholde to tilstøtende rekker av artikler hvis øvre deler strekker seg i hovedsaken opp til toppfeltet, endefelter som i det minste delvis dekker emballasjens ender og som er brettbart forbundet med sidefeltene, og innstikksklaffanordninger som er brettbart forbundet med toppfeltets endekanter og med endefeltene, idet hver innstikksklaffanordning omfatter en i hovedsaken trekantet senterinnstikksklaff som er brettbart forbundet med toppfeltets tilhørende endekant, og to i hovedsaken trekantede endeinnstikksklaffer som er brettbart forbundet med senterinnstikksklaffen langs brettelinjer og med tilhørende endefelter. The invention relates to a wrap-around article packaging of the type comprising a top panel with side edges and end edges, side panels which are foldably connected to the side edges of the top panel, a bottom panel which connects the side panels, the packaging being adapted to contain two adjacent rows of articles whose upper parts extend mainly up to the top panel, end panels which at least partially cover the ends of the packaging and which are foldably connected to the side panels, and insert flap devices which are foldably connected to the end edges of the top panel and to the end panels, each insert flap device comprising an essentially triangular central insert flap which is foldably connected to the corresponding end edge of the top panel, and two essentially triangular end insert flaps which are foldably connected to the center insert flap along fold lines and with associated end panels.

Videre angår oppfinnelsen et produksjonsemne for forming av en omviklingsemballasje som er innrettet til å bære to tilstøtende rekker av artikler, idet produksjonsemnet er av den type som omfatter et toppfeltavsnitt med endekanter og sidekanter, sidefeltavsnitt som er brettbart forbundet med toppfeltavsnittets sidekanter og med bunnfeltavsnitt, i hovedsaken trekantede senterinnstikksklaffer som er brettbart forbundet med toppfeltavsnittets endekanter, i hovedsaken trekantede endeinnstikksklaffer som er forbundet med senterinnstikksklaf fene langs brettelinjer, og endefeltavsnitt som er brettbart forbundet med endeinnstikksklaffene og med sidefeltavsnittene nær toppf el tavsnittet, idet endefeltavsnittene er tilpasset til i det minste delvis å dekke endene av en emballasje som er dannet av emnet. Furthermore, the invention relates to a production blank for forming a wrapping packaging which is designed to carry two adjacent rows of articles, the production blank being of the type that comprises a top panel section with end edges and side edges, side panel sections which are foldablely connected to the top panel section's side edges and to the bottom panel section, in mainly triangular center insert flaps which are foldably connected to the end edges of the top panel section, mainly triangular end insert flaps which are connected to the center insert flap along fold lines, and end panel sections which are foldably connected to the end insert flaps and to the side panel sections near the top panel section, the end panel sections being adapted to at least partially cover the ends of a packaging formed by the blank.

Omviklingsemballasjer for drikkevarebeholdere er tilgjengelige i mange forskjellige fasonger og utforminger, og av hvilke noen omfatter endefelter. Endefelter tilbyr mer areal for trykt materiale og beskytter også etikettene på flasker mot å bli slitt eller gnidd eller skadet på annen måte under passering av flaskene gjennom pakkemaskinen og under senere håndtering. For å tilveiebringe disse funksjoner med et minimum av utgifter, er det blitt benyttet endefelter som ikke fullstendig dekker endene av emballasjene, og som ved sine nedre kanter ikke er forbundet med emballasjens bunnfelt, slik at den mengde kartong som kreves for hvert emballasjeemne, reduseres. Endefelter av denne type er normalt foldbart eller brettbart forbundet med innstikksfelter som selv er brettbart forbundet med emballasjens topp- og sidefelter. Dette arrangement krever at emballasjen er utformet slik at den hindrer endefeltene fra å folde seg ut og springe ut fra sin i hovedsaken vertikale stilling. Overwraps for beverage containers are available in many different shapes and designs, some of which include end panels. End panels offer more area for printed material and also protect bottle labels from being worn or rubbed or otherwise damaged during passage of the bottles through the packaging machine and during subsequent handling. In order to provide these functions with a minimum of expenditure, end panels have been used which do not completely cover the ends of the packaging, and which at their lower edges are not connected to the bottom panel of the packaging, so that the amount of cardboard required for each packaging item is reduced. End panels of this type are normally foldable or foldably connected to insert panels which are themselves foldablely connected to the packaging's top and side panels. This arrangement requires the packaging to be designed to prevent the end panels from unfolding and springing from their essentially vertical position.

Et antall forskjellige arrangementer er blitt foreslått for å tilveiebringe denne funksjon. For eksempel viser US-patent nr. 3 398 856, som ble utstedt til Graser den 27. august 1968, et endefeltarrangement bestående av tre brettbart forbundne innstikksklaf fer, idet den sentrale innstikksklaf f har kanter som er utformet for å danne friksjonsmessig inngrep med halsene på drikkevareflasker for å holde klaffene og endefeltene på plass. Selv om denne konstruksjon virker godt med dr ikkevaref lasker som har halser som den sentrale innstikksklaf f kan danne inngrep med, kan den ikke benyttes effektivt sammen med flasker uten halser. Flasker av denne type har vide åpninger og er formet mer som en krukke eller boks, slik at det gjenstår lite eller ingen plass for inngrep med en innstikksklaff. A number of different arrangements have been proposed to provide this function. For example, US Patent No. 3,398,856, issued to Graser on August 27, 1968, discloses an end panel arrangement consisting of three foldably connected insert flaps, the central insert flap having edges designed to form frictional engagement with the necks on beverage bottles to hold the flaps and end panels in place. Although this construction works well with non-ware bottles that have necks with which the central insertion flap f can engage, it cannot be used effectively with bottles without necks. Bottles of this type have wide openings and are shaped more like a jar or box, so that there is little or no room left for intervention with an insert flap.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en omviklingsemballasje av den innledningsvis angitte type som er egnet til å pakke drikkevarebeholdere uten halser, og som er forsynt med en endefeltlåseanordning som gjør det mulig på enkel og effektiv måte å låse endefeltene av en emballasje på plass uten å kreve at omfattende fremstillingstrinn må utføres i pakkemaskinen. The purpose of the invention is to provide a wrapping packaging of the type indicated at the outset which is suitable for packing beverage containers without necks, and which is provided with an end panel locking device which makes it possible to lock the end panels of a packaging in place in a simple and efficient manner without requiring that extensive manufacturing steps must be carried out in the packaging machine.

For oppnåelse av ovennevnte formål er det tilveiebrakt en artikkelemballasje av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at brettelinjene for hver innstikksklaffanordning er avbrutt av kantpartier av senterinnstikksklaf fen som danner inngrep med de øvre deler av tilstø-tende, inneholdte artikler og strekker seg mellom artiklene og toppfeltet for å låse innstikksklaffanordningene og endefeltene på plass. In order to achieve the above-mentioned purpose, an article packaging of the type indicated at the outset has been provided which, according to the invention, is characterized by the fact that the fold lines for each insert flap device are interrupted by edge parts of the center insert flap which form an engagement with the upper parts of adjacent, contained articles and extend between the articles and the top panel to lock the gusset flap devices and end panels in place.

En fordelaktig utførelse av artikkelemballasjen er kjennetegnet ved at de i hovedsaken trekantede endeinnstikksklaffer omfatter kantpartier som er beliggende under senter inns tikks-klaffens låsekantpartier for å kontakte sidene av tilstøtende, inneholdte artikler en kort avstand under artiklenes øvre deler. An advantageous embodiment of the article packaging is characterized by the fact that the essentially triangular end insert flaps comprise edge portions which are located below the center insert flap's locking edge portions to contact the sides of adjacent, contained articles a short distance below the upper parts of the articles.

Ifølge oppfinnelsen er det også tilveiebrakt et produksjonsemne av den innledningsvis angitte type som er kjennetegnet ved at brettelinjene inneholder utskårne partier som danner motstående kanter, idet den ene av utskjæringens motstående kanter utgjør en kant av senterinnstikksklaffen, og den andre motstående kant utgjør en kant av den brettbart forbundne endeinnstikksklaff, idet de utskårne kanter av senterinnstikksklaf f en er innrettet til å strekke seg mellom toppfeltet av en emballasje som er dannet av emnet, og de øvre deler av til-støtende artikler som bæres av emballasjen, og idet de utskårne kanter av endeinnstikksklaffene er innrettet til å ende nær sidene av tilstøtende artikler som bæres i emballasjen. According to the invention, a production blank of the type indicated at the outset is also provided, which is characterized by the fact that the fold lines contain cut-out parts which form opposite edges, one of the opposite edges of the cut-out forming an edge of the center insert flap, and the other opposite edge forming an edge of the foldably connected end gusset flaps, the cut edges of the center gusset flap being adapted to extend between the top panel of a package formed by the blank and the upper portions of adjacent articles carried by the package, and the cut edges of the end gusset flaps are arranged to terminate near the sides of adjacent articles carried in the packaging.

Andre særtrekk og sider ved oppfinnelsen, såvel som dennes forskjellige fordeler, vil fremgå klarere av den etterfølgende, nærmere beskrivelse av den foretrukne utførelse under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et grunnriss av et produksjonsemne som benyttes ved forming av emballasjen ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser et perspektivriss av en emballasje ifølge oppfinnelsen på et mellomliggende formingssta-dium som er et resultat av omvikling av emnet på fig. 1 rundt fire flasker og fastgjøring av bunnfeltene til hverandre, fig. 3 viser et liknende perspektivriss som fig. 2, men viser endefeltene på det avsluttende brettingsstadium, fig. 4A viser et forstørret, ufullstendig lengdesnittsriss etter linjen 4A-4A på fig. 3, og viser innstikksklaf fene idet de brettes til sine endelige stillinger, fig. 4B viser et forstørret, ufullstendig lengdesnittsriss etter linjen 4B-4B på fig. 6, og viser innstikksklaf fene og endefeltet i sine endelige, brettede stillinger, fig. 5 viser et grunnriss av en fullstendig formet emballasje, med et parti av toppfeltet fjernet for å vise innstikksklaf f arrangementet i forhold til den tilstøtende flaske, fig. 6 viser et perspektivriss av en fullstendig brettet emballasje som er dannet av emnet på fig. 1, fig. 7 viser et endedelriss av emballasjen på fig. 6, og fig. 8 viser et delsnittsriss etter linjen 8-8 på fig. 6. Other distinctive features and aspects of the invention, as well as its various advantages, will appear more clearly from the subsequent, more detailed description of the preferred embodiment with reference to the drawings, where fig. 1 shows a ground plan of a production item which is used when forming the packaging according to the invention, fig. 2 shows a perspective view of a packaging according to the invention at an intermediate forming stage which is a result of wrapping the blank in fig. 1 around four bottles and fixing the bottom panels to each other, fig. 3 shows a similar perspective view as fig. 2, but shows the end panels at the final folding stage, fig. 4A shows an enlarged, incomplete longitudinal sectional view taken along the line 4A-4A of FIG. 3, and shows the insert flaps as they are folded to their final positions, fig. 4B shows an enlarged, incomplete longitudinal sectional view taken along the line 4B-4B of FIG. 6, and shows the insert flap fin and end field in their final, folded positions, fig. 5 shows a plan view of a fully formed package, with a portion of the top panel removed to show the insert flap arrangement in relation to the adjacent bottle, FIG. 6 shows a perspective view of a fully folded package formed from the blank of FIG. 1, fig. 7 shows an end view of the packaging in fig. 6, and fig. 8 shows a partial view along the line 8-8 in fig. 6.

Idet det henvises til fig. 1, omfatter et emballasjeemne 10 et toppfeltavsnitt 12 som er brettbart forbundet med sidefeltavsnitt 14 langs rillelinjer 16. Toppfeltavsnittet kan være forsynt med et passende håndtak som for illustrasjonsformål er vist som et fingerhull 18 (fig. 6). Sidefeltavsnittene er også forsynt med utskjæringer 20 nær rillelinjene 16 for å oppta de øvre deler eller flaskekapslene av beholdere som er pakket i emballasjen. Selv om emnet i dette tilfelle er vist å være utformet for å danne en emballasje for opptakelse av fire beholdere, er oppfinnelsen ikke begrenset til anvendelse i en fire-pakningsemballasje. Referring to fig. 1, a packaging blank 10 comprises a top panel section 12 which is foldably connected to the side panel section 14 along groove lines 16. The top panel section may be provided with a suitable handle which for illustration purposes is shown as a finger hole 18 (Fig. 6). The side panel sections are also provided with cutouts 20 near the score lines 16 to receive the upper parts or bottle caps of containers packed in the package. Although in this case the blank is shown to be designed to form a packaging for receiving four containers, the invention is not limited to use in a four-pack packaging.

Begge sidefeltavsnitt er ved hjelp av rillelinjer 22 forbundet med korte, skråttstilte sidefeltavsnitt 24 av hvilke ett ved hjelp av en rillelinje 26 er forbundet med et indre bunnfeltavsnitt 28, og av hvilke det andre ved hjelp av en rillelinje 30 er forbundet med et ytre bunnfeltavsnitt 32. Utskjæringer 34 i de skråttstilte avsnitt 24 tillater hæl- eller bunnpartiene av beholdere som er pakket i en emballasje som er dannet av emnet, å strekke seg gjennom disse for å bistå med å holde beholderne på plass. Det ytre bunnfeltavsnitt 32 er vist å ha vekslende, primære hann-låsefliker 36, en sekundær låse-åpning 38 og tertiære låsefliker 40. Det indre bunnfeltavsnitt 28 er vist å ha vekslende, primære låsekanter 42, en sekundær hann-låsef lik 44 og tertiære hunn-låseåpninger eller låsehakk 46. Disse låsekomponenter inngår ikke i den foreliggende oppfinnelse, men benyttes til å låse bunnfeltavsnittene til hverandre for å danne bunnfeltet av en emballasje på en måte som er kjent innen industrien. For en mer fullstendig beskrivelse av beslektede låsekomponenter og disses funksjoner henledes oppmerksomheten på US-patent nr. 4 437 606 som ble utstedt til Graser den 20. mars 1984. Both side panel sections are connected by means of groove lines 22 to short, inclined side panel sections 24, one of which is connected by means of a groove line 26 to an inner bottom panel section 28, and the other of which is connected to an outer bottom panel section 32 by means of a groove line 30 Cutouts 34 in the inclined sections 24 allow the heel or bottom portions of containers packaged in a package formed from the blank to extend therethrough to assist in holding the containers in place. The outer bottom panel section 32 is shown having alternating primary male locking tabs 36, a secondary locking opening 38 and tertiary locking tabs 40. The inner bottom panel section 28 is shown having alternating primary locking edges 42, a secondary male locking tab 44 and tertiary female locking openings or locking notch 46. These locking components do not form part of the present invention, but are used to lock the bottom panel sections to each other to form the bottom panel of a packaging in a manner known within the industry. For a more complete description of related locking components and their functions, attention is directed to US Patent No. 4,437,606 issued to Graser on March 20, 1984.

Idet det fremdeles henvises til fig. 1, er toppf elt-avsnittets 12 endekanter forbundet med innstikksavsnitt 48 langs brettelinjer 50. Hvert innstikksavsnitt består av en i hovedsaken trekantformet senterinnstikksklaff 52 som er forbundet med toppfeltavsnittet langs brettelinjen 50, og to i hovedsaken trekantformede endeinnstikksklaf fer 54 som er forbundet med senterinnstikksklaffen langs brettelinjer 56. Det kan innses at brettelinjene 56 er avbrutt av utskjæringer 58 som er avgrenset av senterinnstikksklaffkanter 60 og endeinnstikksklaffkanter 62. Hver av utskjæringskantene er buet for å tilpasse seg til formen på flaskene eller andre beholdere som skal bæres i emballasjen. Endefeltavsnitt eller endefeltklaffer 64 er forbundet med endeinnstikksklaf fene 54 langs brettelinjer 66 og med sidefeltavsnittene 14 langs brettelinjer 68. Brettelinjene 66 representerer kantene av endeinnstikksklaffene 54 og er vist å strekke seg i en liten vinkel med rillelinjene 16. Brettelinjene 68 er forlengelser av sidefeltavsnittenes 14 kanter. As reference is still made to fig. 1, the end edges of the top panel section 12 are connected to insert sections 48 along fold lines 50. Each insert section consists of a substantially triangular center insert flap 52 which is connected to the top panel section along the fold line 50, and two essentially triangular end insert flaps 54 which are connected to the center insert flap along fold lines 56. It can be seen that the fold lines 56 are interrupted by cut-outs 58 which are bounded by center gusset flap edges 60 and end gusset flap edges 62. Each of the cut-out edges is curved to conform to the shape of the bottles or other containers to be carried in the package. End panel sections or end panel flaps 64 are connected to end insert flap fin 54 along fold lines 66 and to side panel sections 14 along fold lines 68. The fold lines 66 represent the edges of the end insert flaps 54 and are shown to extend at a slight angle with the groove lines 16. The fold elements 68 are extensions of the side panel sections 14 edges .

I praksis tilføres emnene 10 til en automatisk pakke-maskin som vikler emnene rundt drikkevarebeholderne og fester bunnfeltavsnittene til hverandre for å danne den mellomliggende emneform som er vist på fig. 2. Som vist, strekker innstikksklaffene 52 og 54 seg utover fra toppf el tet 12, og endef eltavsnittene eller endefeltklaffene 64 strekker seg utover i en vinkel med innstikksklaffene og med sidefeltene 14. Flaskene B holdes på sikker måte i emballasjen ved hjelp av en kombinasjon av trykk, trang pasning mellom sidefeltene 14 og delvis utraging gjennom hælutskjæringene 34. Kapslene C på flaskene rager delvis gjennom kapselutskjæringene 20 for ytterligere å bistå med å holde flaskene på plass. In practice, the blanks 10 are fed to an automatic packaging machine which wraps the blanks around the beverage containers and attaches the bottom panel sections to each other to form the intermediate blank shape shown in fig. 2. As shown, the insert flaps 52 and 54 extend outward from the top panel 12, and the end felt sections or end panel flaps 64 extend outward at an angle with the insert flaps and with the side panels 14. The bottles B are securely held in the packaging by means of a combination of pressure, tight fit between the side panels 14 and partial protrusion through the heel cutouts 34. The caps C on the bottles protrude partially through the capsule cutouts 20 to further assist in holding the bottles in place.

Trykk som utøves av et pakkemaskinelement (ikke vist) mot det ytterste parti av senterinnstikksklaffen 52, bringer innstikksklaffen 52 til å brettes innover om rillelinjen 50, idet den medbringer endeinnstikksklaffene 54. Dette bringer også endefeltklaffene 64 til å brettes innover om brettelinjene 68. Brettelinjene 66 tillater relativ foldingsbevegelse mellom endef eltklaf fene 64 og endeinnstikksklaf fene 54, og brettelinjene 56 tillater relativ foldingsbevegelse mellom senterinnstikksklaf fen 52 og endeinnstikksklaffene 54, idet disse relative bevegelser finner sted som en følge av bevegelsen av senterinnstikksklaf fen 52. Pressure exerted by a packaging machine element (not shown) against the outermost portion of the center gusset flap 52 causes the gusset flap 52 to fold inward about the score line 50, bringing with it the end gusset flaps 54. This also causes the end field flaps 64 to fold inward about the fold lines 68. The fold lines 66 allows relative folding movement between the end mesh flaps 64 and the end insert flaps 54, and the fold lines 56 allow relative folding movement between the center insert flap 52 and the end insert flaps 54, these relative movements taking place as a result of the movement of the center insert flap 52.

Et avsluttende mellomstadium ved brett ingen av klaffene er vist på fig. 3 og 4A. Etter hvert som senterinnstikksklaf fen A final intermediate stage when none of the flaps fold is shown in fig. 3 and 4A. As the center insert valve fen

brettes innover, svinger utskjæringenes kanter 60 og 62 som atskiller senterinnstikksklaffen 52 og endeinnstikksklaffene 54, gjennom en bue som fører dem i retning mot flaskene og oppover mot emballasjens toppfelt. Til slutt danner senterinnstikksklaffens 52 utskjæringskanter 60 kontakt med sidene av kapslene C, som best vist på fig. 4A. Ved dette tidspunkt har endeinnstikksklaf fenes 54 utskjæringskanter 62 ennå ikke nådd frem til flaskene B. Fortsatt foldings- eller brettingsbevegelse av innstikksklaffene forårsaker til slutt at de partier av senterinnstikksklaf fen 52 som ligger i umiddelbar nærhet av kantene 60, bøyes forbi de øvre kanter av kapslene C og kantene 62 for å innta en stilling hvor de ligger an mot eller er atskilt i umiddelbar nærhet av kapslenes sider. Denne endelige stilling er best vist på fig. 4B og 5. Bøyningen av senterinnstikksklaf fen forbi flaskekapselen er mulig på grunn av at kanten 60 strekker seg innover bare en kort avstand over kanten av kapselen, og på grunn av at emballasjens materiale, fortrinnsvis kartong, tillater sådan bøyning å finne sted. folded inwards, the edges of the cut-outs 60 and 62, which separate the center insert flap 52 and the end insert flaps 54, swing through an arc which leads them in the direction of the bottles and upwards towards the top field of the packaging. Finally, the cutout edges 60 of the center insert flap 52 make contact with the sides of the capsules C, as best shown in fig. 4A. At this time, the cut-out edges 62 of the end insert flaps 54 have not yet reached the bottles B. Continued folding or folding motion of the insert flaps eventually causes the portions of the center insert flap 52 that are in close proximity to the edges 60 to be bent past the upper edges of the capsules C and the edges 62 to assume a position where they abut against or are separated in the immediate vicinity of the sides of the capsules. This final position is best shown in fig. 4B and 5. The bending of the center insert flap past the bottle cap is possible because the edge 60 extends inward only a short distance above the edge of the capsule, and because the packaging material, preferably cardboard, allows such bending to occur.

Den fullførte emballasje som er et resultat av fortsatt The finished packaging which is the result of continued

brettingsbevegelse av innstikksklaffene og endefeltklaffene, er vist på fig. 4B, 5, 6, 7 og 8. Endefeltklaffene 64 er i hovedsaken vertikale, og utskjæringskantene 62 ligger nær opp til det nedre parti av kapslene C. Utskjæringskantene 62 kan være i virkelig anleggskontakt med kapslene C, eller være svakt atskilt fra disse. I begge tilfeller, når emballasjen løftes ved hjelp av fingerhullet 18 eller en annen håndtaksanordning som kan være anordnet på toppfeltet, har løftespenningene en tendens til å trekke endeinnstikksklaffene 54 og utkjæringskantene 62 inn mot kapslene C. Som et resultat ligger i det minste deler av utskjæringskantene 62 an mot kapslene C på endef laskene under løfting og bæring av emballasjen, for å sørge for stabil understøttelse for endeinnstikksklaffene og endefeltene, og for å sørge for ytterligere stabiliserende understøttelse for å holde flaskene på plass. De partier av senterinnstikksklaffen som ligger over flaskekapslene C, er innfanget i det lille rom mellom toppfeltet 12 og flaskekapslene, og er således låst på plass. Da de ikke kan bevege seg bort fra denne stilling, kan innstikksklaffene og de festede endefelter ikke bevege seg fra sine sluttstillinger, og emballasjen bibeholder sin ønskede form inntil brukeren fjerner flaskene fra emballasjen. folding movement of the insert flaps and the end field flaps is shown in fig. 4B, 5, 6, 7 and 8. The end panel flaps 64 are essentially vertical, and the cut-out edges 62 lie close to the lower part of the capsules C. The cut-out edges 62 can be in actual contact with the capsules C, or be slightly separated from them. In either case, when the package is lifted by means of the finger hole 18 or other handling device which may be provided on the top panel, the lifting stresses tend to pull the end insertion flaps 54 and the cut-out edges 62 toward the capsules C. As a result, at least portions of the cut-out edges lie 62 against the capsules C on the end bottles during lifting and carrying of the packaging, to provide stable support for the end insertion flaps and end fields, and to provide further stabilizing support to keep the bottles in place. The parts of the center insert flap which lie above the bottle caps C are caught in the small space between the top field 12 and the bottle caps, and are thus locked in place. As they cannot move away from this position, the insert flaps and the attached end panels cannot move from their final positions, and the packaging retains its desired shape until the user removes the bottles from the packaging.

Et antall modifikasjoner kan gjøres på emballasjen dersom dette ønskes. For eksempel kan avrivningsstrimler være anordnet for å lette fjerning av flaskene. Dessuten kan rillelinjer være anordnet i sidefeltene for å bringe sidefeltene til å tilpasse seg mer lettvint til den skrånende form på flaskene mellom kapslene og det sylindriske parti av flaskene, selv om sidefeltene normalt vil føye seg etter flaskeomrisset selv uten sådanne brettelinjer dersom de er riktig dimensjonert. Videre kan lengden av endefeltene varieres etter ønske, da låseanordningen vil virke slik at den holder hvilken som helst endefeltlengde på plass i hovedsaken i rett vinkel med emballasjens topp- og bunnfelter. A number of modifications can be made to the packaging if desired. For example, tear strips may be provided to facilitate removal of the bottles. Also, groove lines may be provided in the side panels to bring the side panels to conform more easily to the sloping shape of the bottles between the capsules and the cylindrical portion of the bottles, although the side panels will normally conform to the outline of the bottle even without such fold lines if properly dimensioned. . Furthermore, the length of the end panels can be varied as desired, as the locking device will act so that it holds any end panel length in place in the main case at right angles to the packaging's top and bottom panels.

Selv om oppfinnelsen er blitt vist og beskrevet i forbindelse med flasker eller krukker som har små eller ingen halspartier, må man være klar over at den kan benyttes i forbindelse med hvilken som helst beholder eller artikkel som strekker seg i hovedsaken helt fra bunnfeltet til toppfeltet, og som ikke strekker seg oppover gjennom en støtteåpning i toppfeltet . Although the invention has been shown and described in connection with bottles or jars having little or no neck portions, it must be understood that it can be used in connection with any container or article which extends substantially from the bottom field to the top field, and which does not extend upwards through a support opening in the top field.

Claims

1. Wrap-around article packaging of the type that comprises a top panel (12) with side edges and end edges, side panels (14) which are foldablely connected to the side edges of the top panel (12), a bottom panel (28, 32) connecting the side panels (14), the packaging being adapted to contain two adjacent rows of articles whose upper parts extend essentially up to the top panel (12), end panels (64) which at least partially cover the ends of the packaging and which are foldablely connected to the side panels (14), and insert flap devices (48) which are foldably connected to the end edges of the top panel (12) and to the end panels (64), in that each insert flap device (48) comprises an essentially triangular center insert flap (52) which is foldably connected to the corresponding end edge of the top panel (12), and two essentially triangular end insert flaps (54) which are foldably connected to the center insert flap (52) along fold lines ( 56) and with associated end fields (64), CHARACTERIZED IN that the fold lines (56) of each insert flap assembly (48) are interrupted by edge portions (60) of the center insert flap (52) which engage the upper portions of adjacent contained articles and extend between the articles and the top panel (12) to lock the insert flap devices (48) and the end panels (64) in place.

2. Wrap-around article packaging according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the essentially triangular end insert flaps (54) comprise edge portions (62) which are located below the center insert flap's (52) locking edge portions (60) to contact the sides of adjacent, contained articles a a short distance below the upper parts of the articles.

3. Wrap-around article packaging according to claim 2, CHARACTERIZED IN THAT the center insert flap (52) edge portions (60) include the edges of cutouts (58), at least parts of the cutouts (58) being delimited by the center insert flap (52) edge portions (60), and other parts of the cutouts (58) are delimited by the edge parts (62) of the end insertion flaps (54).

4. Production blank for forming a wrapping packaging which is designed to carry two adjacent rows of articles, the production blank being of the type that comprises a top panel section (12) with end edges and side edges, side panel section (14) which is foldablely connected to the side edges of the top panel section (12) and with the bottom panel section (28, 32), essentially triangular center insert flaps (52) which are foldablely connected to the end edges of the top panel section (12), essentially triangular end insert flaps (54) which are connected to the center insert flaps (52) along fold lines (56), and end panel sections (64) foldably connected to the end insert flaps (54) and to the side panel sections (14) near the top panel section (12), the end panel sections (64) being adapted to at least partially cover the ends of a package formed from the subject, CHARACTERIZED BY that the fold lines (56) contain cut-out parts (58) which form opposite edges (60, 62), one of the opposite edges of the cut-out (58) forming an edge (60) of the center insert flap (52), and the other opposite edge (62 ) forms an edge of the foldably connected end insert flap (54), wherein the cut edges (60) of the center insert flap (52) are arranged to extend between the top field (12) of a package formed by the blank and the upper parts of adjacent articles carried by the package, and the cut edges (62) of the end insert flaps (54) being arranged to terminate near the sides of adjacent articles carried in the package.

5. Production item according to claim 4, CHARACTERIZED IN THAT the opposite edges (60, 62) of the cut-outs (58) contain curved parts for use in connection with articles with curved side parts, at least part of the curved edge parts of the center insert flap (52) being aligned to contact and slide up along the curved side portions of adjacent articles when the center and end insert flaps (52, 54) are folded inwards during the formation of a package around the adjacent rows of articles.