NO172194B

NO172194B - TOWER FLOOR

Info

Publication number: NO172194B
Application number: NO891048A
Authority: NO
Inventors: Ruth Langer
Original assignee: Ruth Langer
Priority date: 1988-03-11
Filing date: 1989-03-10
Publication date: 1993-03-08
Also published as: FI87826B; NO891048D0; DK168797B1; NO891048L; NO172194C; DK110489A; DE58902315D1; FI891152A0; DK110489D0; PT89967A; EP0332061B1; EP0332061A3; FI87826C; EP0332061A2; PT89967B; DE3808100A1; ATE80922T1; FI891152A

Abstract

The scaffolding platform (10) consists of three solid wooden-board strips (11.1; 11.2; 11.3), on the ends (13.1, 13.2) of which sheet- metal caps (12.1; 12.2) with suspension claws (15.1; 15.2) are placed. The latter have ventilating apertures (17) in all available faces. Stacking rivets can be provided. <IMAGE>

Description

Oppfinnelsen angår et stillasgulv som angitt i innledningen i krav 1. The invention relates to a scaffolding floor as stated in the introduction in claim 1.

Stillasgulv er fra lang tid tilbake fremstilt av massive treplanker. Tidligere ble de ganske enkelt skåret av i frontendene og lagt på stiger eller på andre bæreinn-retninger, slik at man ved montering og bruk alltid kunne se hvorvidt endene var oppråtnet og om det var sannsynlig at bæreevnen var tilstrekkelig. Scaffolding floors have long been made from massive wooden planks. In the past, they were simply cut off at the front ends and placed on ladders or other carrying devices, so that during assembly and use you could always see whether the ends were rotten and whether it was likely that the carrying capacity was sufficient.

I stadig større grad anvendes stillasgulv med To an increasing extent, scaffolding floors are also used

rammer av stål og/eller lettmetall og/eller stillasgulv som er oppbygget helt av stål eller lettmetall, slik at brukeren ikke lenger er vant til å kontrollere mht. forråtnelsen av stillasgulv. frames of steel and/or light metal and/or scaffolding floors that are made entirely of steel or light metal, so that the user is no longer used to checking the decay of scaffolding floors.

Mange brukere foretrekker imidlertid for mange anvendelser stillasgulv av massivt tre. Fordi massivt tre med den nødvendige bredde ikke lenger er tilgjengelig i tilstrekkelige mengder til overkommelige priser, fremstilles massivtre-stillasgulv av massive treplanker som ligger ved siden av hverandre med spalter imellom eller av massive treplanker som er limt til hverandre, noe som betegnes som blokklimte massivtreplanker. I normerte stillassystemer anvendes normerte innhengningsmidler. Disse omfatter vanligvis innhengningsklør som er anbrakt på frontsidene og som man kan henge inn, og fremfor alt sikre, i However, many users prefer solid wood scaffolding floors for many applications. Because solid wood of the required width is no longer available in sufficient quantities at affordable prices, solid wood scaffolding floors are made from solid wood planks laid next to each other with gaps in between or from solid wood planks glued together, which is referred to as block-glued solid wood planks . Standardized suspension means are used in standardized scaffolding systems. These usually include hanging claws which are placed on the front sides and which can be hung, and above all secured, in

bæreelementenes U-profiler som er åpne oppover. Slike inn-hengningsklør anbringes direkte på metallrammer eller på stillasgulv. For anbringelse av passende innhengningsklør på planker av massivt tre anvender man metallbeslag. Metallbeslagene er utformet som U-formede metallplatedeler med lik lengde på sidestykkene og med innhengningsklør som er anbrakt på de vertikale endestykker. Disse metallbeslag festes etter at de er skjøvet på plass med gjennomgående nagler i de massive treplanker. For å oppnå at metallbeslagene gir en sikker forbindelse og sitter godt fast, ble metallbeslag tidligere festet med full flate på endene av de massive treplanker, evt. etter at tykkelsen var redusert tilsvarende tykkelsen på metallbeslagenes sidestykker. the U-profiles of the supporting elements which are open upwards. Such hanging claws are placed directly on metal frames or on scaffolding floors. Metal fittings are used to attach suitable hanging claws to planks of solid wood. The metal fittings are designed as U-shaped metal sheet parts with the same length on the side pieces and with hanging claws that are placed on the vertical end pieces. These metal fittings are attached after they have been pushed into place with rivets through the solid wooden planks. In order to achieve that the metal fittings provide a secure connection and are firmly fixed, metal fittings were previously attached with a full surface to the ends of the solid wooden planks, possibly after the thickness had been reduced corresponding to the thickness of the metal fittings' side pieces.

Ettersom stillas anvendes ute, trenger alltid fuktighet inn i endene på de massive treplanker. Fordi metallbeslagene er lukkede, kan det opptre mykråte i de innelukkede ender på de massive treplanker. Slike forråtnelsesprosesser er det vanskelig å observere, fordi de kantområder som står ut fra metallbeslagene ennå ser fullstendig ubeskadigede ut. Til tross for dette har styrken i disse høyt belastede endeområd-ene avtatt i betraktelig grad og det er fare for at de råtne ender med metallbeslag kan brekke. As scaffolding is used outside, moisture always penetrates the ends of the solid wooden planks. Because the metal fittings are closed, soft rot can occur in the enclosed ends of the solid wooden planks. Such rotting processes are difficult to observe, because the edge areas that protrude from the metal fittings still look completely undamaged. Despite this, the strength in these highly stressed end areas has decreased to a considerable extent and there is a risk that the rotten ends with metal fittings may break.

Fra EP-patentsøknad publ. nr. 0017957 er det kjent et noe annerledes utformet stillasgulv som har betegnelsen "arbeidsplattform bestående av enkelteplanker ved stillas". På endene av de massive treplanker uten avsmalning av disse er det som bæremiddel festet kapper formet av U-formede streng-pressede profiler med tilformede opplagringskroker for hori-sontalrør. Også disse U-profiler er lukket på tre sider og tillater inntrenging og holding av vann såvel som den tilsvarende forråtnelse. Man kan ikke se endene og en utlufting er ikke anordnet eller mulig. From EP patent application publ. no. 0017957, a somewhat differently designed scaffolding floor is known which has the designation "work platform consisting of individual planks by scaffolding". On the ends of the massive wooden planks without tapering, sheaths formed from U-shaped string-pressed profiles with shaped storage hooks for horizontal pipes are attached as a support. These U-profiles are also closed on three sides and allow the penetration and retention of water as well as the corresponding decay. You cannot see the ends and a vent is not arranged or possible.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveieringe stillasgulv av massivt tre, hvor endene også ved opptak av fuktighet tillater at fuktigheten hurtig avgis igjen og hvor endeområd-ene hvor festingen foretas alltid forblir godt synlige. The purpose of the invention is to provide scaffolding floors made of solid wood, where the ends, even when absorbing moisture, allow the moisture to be quickly released again and where the end areas where the fixing is done always remain clearly visible.

Ifølge oppfinnelsen oppnås ovennevnte formål ved hjelp av de karakteristiske trekk angitt i den kjennetegnende del av krav 1. According to the invention, the above-mentioned purpose is achieved by means of the characteristic features indicated in the characterizing part of claim 1.

Forskjellige fordelaktige utførelsesformer er angitt i de uselvstendige krav. Various advantageous embodiments are indicated in the independent claims.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med noen utførelseseksempler og under henvisning til tegningene der fig. 1 viser et stillasgulv sett ovenfra; fig. 2 viser et lengdesnitt av et stillasgulvT-fig. 3 viser et metallbeslag ifølge et første utførelseseksempel sett ovenfra; fig. 4 viser metallbeslaget sett fra frontsiden, The invention shall be described in more detail in the following in connection with some design examples and with reference to the drawings in which fig. 1 shows a scaffolding floor seen from above; fig. 2 shows a longitudinal section of a scaffolding floor T-fig. 3 shows a metal fitting according to a first embodiment seen from above; fig. 4 shows the metal fitting seen from the front,

fig. 5 viser metallbeslaget sett fra siden uten innsatte massive treplanker; fig. 6 viser et ytterligere utførelsesek-sempel på et metallbeslag som tilsvarer fig. 3 sett ovenfra; fig. 5 shows the metal fitting seen from the side without solid wood planks inserted; fig. 6 shows a further design example of a metal fitting corresponding to fig. 3 top view;

fig. 7 viser metallbeslaget ifølge fig. 6 sett fra frontsiden, og fig. 8 viser et vertikaldelsnitt av endene på to stillasgulv som er stablet på hverandre og som avstøttes med spalte på naglehode. fig. 7 shows the metal fitting according to fig. 6 seen from the front side, and fig. 8 shows a vertical partial section of the ends of two scaffolding floors which are stacked on top of each other and which are supported by a gap on the head of a rivet.

Stillasgulvet 10 er eksempelvis utformet med tre blokklimte planker av massivt tre 11.1, 11.2 og 11.3 som vist i fig. 1. Bredden B er 32 cm. Det kan også benyttes flere løse planker av massivt tre som ligger ved siden av hverandre med små spalter, dersom metallbeslagene er utformet på hensiktsmessig måte. The scaffolding floor 10 is, for example, designed with three block-glued planks of solid wood 11.1, 11.2 and 11.3 as shown in fig. 1. The width B is 32 cm. Several loose planks of solid wood lying next to each other with small gaps can also be used, if the metal fittings are designed in an appropriate way.

I høyderetning er de blokklimte planker av massivt tre gjenomgående fremstilt uten sjiktliming, noe som fig.2 viser. På endene 13.1 og 13.2 av de massive treplanker 11 er det påsatt metallbeslag 12.1 og 12.2. Disse er, noe som best kan sees i fig. 5, bøyd til U-formede byggedeler og har et understykke 14.1 og et overstykke 14.2, samt et mellomstykke 14.3. Mellomstykket danner frontsiden. Det har i sine ende-områder to innhengningsklør 15.1 og 15.2 av kjent type, som er åpne nedover og som er sveiset på. In the height direction, the block-glued planks of solid wood are produced throughout without layer gluing, which fig.2 shows. On the ends 13.1 and 13.2 of the massive wooden planks 11, metal fittings 12.1 and 12.2 are attached. These are, which can best be seen in fig. 5, bent into U-shaped construction parts and has a lower part 14.1 and an upper part 14.2, as well as an intermediate part 14.3. The middle piece forms the front side. In its end areas, it has two hanging claws 15.1 and 15.2 of a known type, which are open downwards and which are welded on.

Som vist i figurene 1, 3 og 4 er det i hver av overstykkene 14.1 og understykkene 14.2 anbrakt 4 festehull 16.1 - 16.4 i området ved de ytterste ender. Gjennom disse festehull føres nagler - som ikke er synlige ettersom tegningen er så liten - etter at metallbeslagene 12 er satt på endene 13.1 As shown in Figures 1, 3 and 4, 4 fastening holes 16.1 - 16.4 are placed in each of the upper pieces 14.1 and the lower pieces 14.2 in the area at the outermost ends. Rivets - which are not visible as the drawing is so small - are inserted through these fastening holes after the metal fittings 12 have been placed on the ends 13.1

og 13.4 av de massive treplanker 11. For at metallbeslagenes 12 og de massive treplankers overflater, hhv. 12,4 og 11.4, skal ligge i samme plan, slik at det ikke oppstår snublesteder, er det i endene 13.1 og 13.2 på de massive treplanker, som vist i figurene 1 og 2, freset opp en fordypning tilsvarende metallplatens tykkelse slik at metallbeslagene settes på i tynnere områder. and 13.4 of the massive wooden planks 11. So that the surfaces of the metal fittings 12 and the massive wooden planks, respectively. 12.4 and 11.4, must lie in the same plane, so that there are no tripping points, at the ends 13.1 and 13.2 of the massive wooden planks, as shown in figures 1 and 2, a recess corresponding to the thickness of the metal plate is milled so that the metal fittings are set on in thinner areas.

Som vist i figurene 1, 3 og 4 er alle metallbeslagenes 12 flater, som ikke er nødvendige for festingen, forsynt med luftehull 17. Disse er plassert i rekker som er forskjøvet i forhold til hverandre og/eller utformet med forskjellig størrelse, alt etter styrkekravene. Områdene 18.1 og 18.2 mellom de ytre festestykker 14.4 og 14.5 er stanset ut på trapesformet vis, mens midtområdet av overstykket 14.1 og understykket 14.2 mellom festehullene 16.2 og 16.3 er bibeholdt for å gi stabilitet i dette område. Midtområdet har imidlertid til gjengjeld et større luftehull 17. Også mellomstykkene 14.3, som ligger tett mot endene av de massive treplanker 11, er mellom innhengningsklørne 15.1 og 15.2 forsynt med luftehull 17 med forskjellig størrelse. Som vist er veiene for fuktighet under metallflåtene til endene eller til luftehullene svært kort, slik at inntrengt fuktighet på grunn av porene i treet godt kan slippe ut slik at råte forebygges. Dessuten kan man se treet gjennom luftehullene 17. For luftehullene 17 kommer også andre hullformer og hullutførelser samt andre hullanordninger i betraktning. Metallbeslagene kan også utstyres med andre typer innheng-ningsklør eller være utformet på annen måte. As shown in Figures 1, 3 and 4, all the metal fittings 12 surfaces, which are not necessary for the fastening, are provided with air holes 17. These are placed in rows which are offset in relation to each other and/or designed with different sizes, depending on the strength requirements . The areas 18.1 and 18.2 between the outer attachment pieces 14.4 and 14.5 are punched out in a trapezoidal fashion, while the middle area of the top piece 14.1 and the bottom piece 14.2 between the attachment holes 16.2 and 16.3 is retained to provide stability in this area. The middle area, however, in return has a larger air hole 17. Also the intermediate pieces 14.3, which lie close to the ends of the massive wooden planks 11, are provided with air holes 17 of different sizes between the hanging claws 15.1 and 15.2. As shown, the paths for moisture under the metal rafts to the ends or to the air holes are very short, so that moisture penetrated due to the pores in the wood can easily escape so that rot is prevented. In addition, the tree can be seen through the air holes 17. For the air holes 17, other hole shapes and hole designs as well as other hole devices also come into consideration. The metal fittings can also be equipped with other types of hanging claws or be designed in a different way.

Utførelseseksemplet ifølge figurene 6 og 7 viser et svært likt metallbeslag 22. Tilsvarende deler er gitt samme henvisningstall. Dette metallbeslag 22 er utformet for bredere stillasgulv og har derfor i midten en ytterligere innheng-ningsklo 15.3. Desuten er det i dette tilfelle ikke bare utformet to ytterliggende festeavsnitt 24.1 og 24.2 og et midtliggende festeområde 24.3, men også mellomliggende ytterligere festeavsnitt 24.4 og 24.5 på overstykkene 14.1 The design example according to Figures 6 and 7 shows a very similar metal fitting 22. Corresponding parts are given the same reference numbers. This metal fitting 22 is designed for wider scaffolding floors and therefore has an additional hanging claw 15.3 in the middle. Furthermore, in this case, not only are two outer attachment sections 24.1 and 24.2 and a central attachment area 24.3 designed, but also intermediate additional attachment sections 24.4 and 24.5 on the upper pieces 14.1

og på understykkene 14.2. Festeavsnittene er dannet ved utstansing av de trapesformede områder 18.1 og 18.2, samt ved utstansing av ytterligere friområder 18.3 og 18.4. Den frie lengde 26 på festeavsnittene 24.1 - 24.5 er her - som vist på tegningene - valgt vesentlig større enn i det første utførelseseksempel. Til tross for dette er den flate som er dekket av lukket metall ikke nevneverdig større, fremfor alt i forhold til hele treflaten, fordi det er forutsatt flere og større luftehull 17. I mange flateområder, såvel i mellomstykket 14.3 som i det midtre område på festeavsnittet 24.3, er det ikke forutsatt boringer, men utpreginger 27 som danner hulrom. Utpregningene danner tilstrekkelige hulrom under metallbeslaget til at det ikke kan oppstå noen kapillar-virkning, slik at vannet ikke holdes tilbake. Slike utpregninger 27 kan også utformes som firmalogo, navn eller and on subsections 14.2. The attachment sections are formed by punching out the trapezoidal areas 18.1 and 18.2, as well as by punching out further free areas 18.3 and 18.4. The free length 26 of the attachment sections 24.1 - 24.5 is here - as shown in the drawings - chosen to be substantially greater than in the first design example. Despite this, the surface covered by closed metal is not significantly larger, above all in relation to the entire wooden surface, because more and larger air holes 17 are provided. In many areas of the surface, both in the intermediate piece 14.3 and in the middle area of the attachment section 24.3, boreholes are not provided, but protrusions 27 which form cavities. The protrusions form sufficient cavities under the metal fitting so that no capillary action can occur, so that the water is not held back. Such expressions 27 can also be designed as a company logo, name or

kjennetegn for materialbestemmelse. I det øvrige er utformin-gen av hullfrie områder og områder med hull valgt slik at man fra mellomstykket 28 kan bøye til overstykker 14.1 og understykker 14.2 med forskjellig avstand 28 fra hverandre, uten at man må anvende ulike platiner og derfor ulike stanseverktøy. På denne måte oppnås en betydelig forenkling av fremstillingen og man kan uten videre anvende tykkere planker for stillasgulv med større lengde. characteristics for material determination. In the rest, the design of areas without holes and areas with holes has been chosen so that from the middle piece 28 it is possible to bend upper pieces 14.1 and lower pieces 14.2 with different distances 28 from each other, without having to use different plates and therefore different punching tools. In this way, a significant simplification of the production is achieved and thicker planks can be used without further ado for scaffolding floors of greater length.

Fig. 8 viser endene av to stillasgulv 10.1 og 10.2 med metallbeslagene .12.6 og 12.7, som er utformet som vist i figurene 3-5 eller 6 og 7. Overstykkene 14.1 og understykkene 14.2 ligger i motsetning til fremstillingene ifølge figurene 1 og 2 med de indre påleggsflater 21.1 og 21 .2 direkte på overflatene av de massive treplanker 11 som ikke har utsparinger på endene. Fig. 8 shows the ends of two scaffolding floors 10.1 and 10.2 with the metal fittings .12.6 and 12.7, which are designed as shown in figures 3-5 or 6 and 7. The upper pieces 14.1 and the lower pieces 14.2 lie in contrast to the productions according to figures 1 and 2 with the inner application surfaces 21.1 and 21.2 directly on the surfaces of the massive wooden planks 11 which do not have recesses at the ends.

For festing benyttes nagler 20 som strekker seg gjennom festehullene 16.1 - 16.6. Naglene er på vanlig måte utformet som deformerbare metallegemer og har et halvrundt hode 20.1. De er imidlertid ikke som tidligere naglet på undersiden med et halvrundt hode, men er utstyrt med en fordypning 20.2 som befinner seg innenfor en randkrage 20.3. Med egnede nagleverk-tøy lar dette seg gjennomføre på enkel måte og med god nøyak-tighet. På denne måte kan fordypningens 20.2 rand 20.4 på et overliggende stillasgulv 10.2 støtte seg mot det avrundede hode 20.1 på naglen i det underliggende stillasgulv 10.1. Det fremkommer et stort luftrom 25, som fører til at plankene lar seg tørke godt. Ved hjelp av naglene med sin spesielle utforming lar også plankene seg stable i god orden og det forhindres at de berører hverandre i delområder slik at vann samler seg i kapillarsjikt, noe som tidligere ofte hendte og som førte til oppråtning. Naglenes halvrunde hoder 20.1 er fortrinnsvis fremstilt med en slik høyde at det også i slike tilfeller hvor avstøttingen ikke som tilsiktet finner sted For fastening, rivets 20 are used which extend through the fastening holes 16.1 - 16.6. The rivets are usually designed as deformable metal bodies and have a half-round head 20.1. However, they are not, as before, riveted on the underside with a half-round head, but are equipped with a recess 20.2 which is located within an edge collar 20.3. With suitable riveting tools, this can be done easily and with good accuracy. In this way, the rim 20.4 of the recess 20.2 on an overlying scaffolding floor 10.2 can rest against the rounded head 20.1 of the rivet in the underlying scaffolding floor 10.1. A large air space 25 is created, which means that the planks can dry well. With the help of the rivets with their special design, the planks can also be stacked in good order and it is prevented that they touch each other in partial areas so that water collects in a capillary layer, something that often happened in the past and which led to rotting. The half-round heads 20.1 of the rivets are preferably produced with such a height that even in such cases where the repulsion does not take place as intended

på fordypningene 20.1 er et luftrom 25 som er tilstrekkelig til at berøringer unngås. Endene på festeavsnittene 24. - on the recesses 20.1 is an air space 25 which is sufficient to avoid touching. The ends of the attachment sections 24. -

24.5 er avrundet og er tynne, slik at det ved direkte pålegging på overflaten 11.4 uten fordypning praktisk talt ikke oppstår snublesteder som er til hinder ved bruk. Også de avrundede hoder 20.1 er utformet slik at de ikke hindrer benyttelsen. 24.5 are rounded and are thin, so that when directly applied to the surface 11.4 without indentation, there are practically no tripping points which hinder use. The rounded heads 20.1 are also designed so that they do not hinder use.

Claims

1. Scaffolding floor (10) with suspension devices (15.1 15.2) attached to the opposite end sides (13.1; 13.2), where the support element and walking surface are formed of any block glued planks of solid wood (11.1; 11.2; 11.3), that on the end sides (13.1; 13.2) of the solid wood planks (11.1; 11.2; 11.3) are fitted with metal fittings (12.1; 12.2, 22) with hanging claws (15.1; 15.2, 15.3) which are placed on the front side; the metal fittings (12.1; 12.2, 22) are U-shaped with an upper piece (14.1), a lower piece (14.2) and an intermediate piece (14.3); the metal fittings (12.1; 12.2, 22) are attached to them solid wooden planks (11.1; 11.2; 11.3) with rivets (20) extending through them; CHARACTERIZED IN THAT the metal fittings (12.1; 12.2, 22) have ventilation holes (17) in all surface areas on the upper pieces (14.1) and the lower pieces (14.2), as well as on the front intermediate pieces (14.3) where there are no fastening devices (16.1 - 16.4 and 16.1 - 16.6 respectively), the air holes (17) have different sizes and/or shape, adapted to the surface available.

2. Scaffolding floor according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the metal fittings (12, 22) of different thicknesses are formed from metal plates with the same cut, where the ventilation holes (17) and the holes for the fastening devices (16.1 - 16.4 and 16.1 - 16.6 respectively) have the same position in relative to the edges, but where deflection in various places causes the size (28) of the intermediate pieces (14.3) to be different, and that the narrowly designed fastening sections (24.1 - 24.5) protrude far into the wooden surface and are made with protrusions (27).

3. Scaffolding floor according to claims 1-2, CHARACTERIZED IN THAT the upper pieces (14.1) are located in the solid wooden planks (11.1;

11.2; 11.3) surface plane (11.4).

4. Scaffolding floor according to claims 1-2, CHARACTERIZED IN THAT the inner attachment rafts (21.1, 21.2) for the metal fittings (12, 22) upper pieces (14.1) and possibly lower pieces (14.2) lie on the surfaces (11.4) of the solid wooden planks (11 ).

5. Scaffolding floor according to claims 1-4, CHARACTERIZED IN THAT the rivets (20) on the upper side are each designed with a round head (20.1) and on the lower side each with a recess (20.2), so that the recesses (20.2) lie against the rounded ones when stacked heads (20.1), so that at all times there is an air space (25) between the massive wooden planks (11).